为什么很多国家造不出高精度机床，难度在哪里？
难度不在高精度，在精度保持。

造一艘高精度机床，验收的时候做到1μm以内，问题都不大。

问题是在使用之后，首先机床作为加工设备，自身要保证稳定。稳定不是说运行稳定，是机床关键零件尺寸稳定。

一个300mm的大尺寸零件，温度差个十度，测出尺寸差几个μm，平时使用没有问题，但这个零件在机床里面就不能忽略，所以高精度机床都有热机，都要恒温恒湿。

机床加工过程要受力，受力后零件变形也是几个μm，理论上是弹性变形，但实际上是弹性变形加塑性变形，每次变回去一个差个零点几个μm，积累久了又是几个μm，最后加工精度就变差。

机床放置不动，机床铸铁铸铁还有残留内应力，过个几个月，缓慢变形又是几个μm，所以加工好后是要放置几年，自然时效释放残余内应力。

最后最关键一点，机床使用过程中有运动，运动接触自然有磨损，磨损导致零件尺寸变化，而且尺寸变化过程还是不可逆的，最后导致机床加工精度变差。所以要控制磨损，保证机床在设计寿命阶段几乎不磨损，关键在于材料热处理工艺，这一方面目前国内还有很大进步空间。