为面向订单装配写一篇详细的介绍
#### 面向订单装配

面向订单装配（Assemble-to-Order，ATO）是指在生产的最后阶段，用库存的通用零部件装配满足客户订单需求的产品。这些通用的零部件是在客户订货之前就计划、生产并储存入库的。收到客户订单后，就把它们装配成最终产品。当产品有许多可选特征，而客户又不愿等备料及生产所需的时间时，就可以采用这种生产计划方法。
面向订单装配是近年来在多品种中小批量生产企业中逐渐发展起来的一种生产组织方式，也是今后的一个主要发展方向。面向订单装配的生产组织方式是在接到客户订单后，将有关的零部件装配成客户所需的产品。面向订单装配的生产方式交货期短、库存水平低、基本没有成本库存，用较少的零部件库存来满足产品生产的需要；企业的资金占用少，制造成本低；并且可以提供给客户多样性和定制化的产品，在一定程度上满足了客户的个性化需求。面向订单装配以一种简便的方法在一定程度上实现了大规模定制（MassCustomization，MC）的思想，以大批量制造的成本来完成定制化的生产。
中小企业要采用面向订单装配的方来组织生产，首要的问题是改变传统的生产管理和组织方法，规范企业的经营管理，通畅企业内外部的信息，科学地进行生产的计划和控制，这就需要生产管理软件系统的支持。#### 面向订单装配的形式

面向订单装配（ATO）制造企业生产主要是缩短交货期、减少成品库存的一种相对较先进的生产组织方式。零部件预先生产加工，并贮存于中间库房中，在接到订单之后，将有关零部件装配成客户所需的产品。这种生产以模块化设计为前提。
在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。所以，生产商必须保持一定数量的零部件的库存，以便当客户定单到来时，可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。为此，需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间，以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。属于此种生产类型生产的产品有：个人计算机和工作站，电话机，发动机，房屋门窗，办公家具，汽车，某些类型的机械产品，以及越来越多的消费品。叉车、电气开关柜等的生产也属于订货装配型生产。#### 面向订单装配的作用

面向订单装配（ATO）类制造业介于订货型生产和备货型生产之间，其作用如下：
（1）企业制造标准化的和客户要求专门设计的两类产品，并通过许多标准化产品的选项进行组合以满足客户的不同要求。
（2）不同组件、部件的生产批量相对较大。
（3）通过预投生产，可减少生产周期，缩短总装计划时间，加快对客户需求变化的反应。
（4）典型订单装配型生产是按批次进行的，越来越多的企业使用单元制造方法进行通用件和同族零件的加工。#### 面向订单装配的使用范围

面向订单装配（ATO）型生产，其产品的零部件或元器件大都由供应商提供，少量的主要件自行生产。;通常向客户提供产品配置清单，由客户选定配置后进行组装。通常在生产计划时需确认产品零件或元器件的需求。接到订单后进行最终产品的装配，其生产组织大多是以重复式生产为主，其生产资源都按生产线配置。
面向订单装配（ATO）型生产方法主要用于以下情况：
（1）产品制造周期超过客户需求；
（2）最终产品不同且容易造成成品库存资金积压；
（3）工程设计按模块和选项进行并且模块组合可以满足客户特殊要求
这样，安排好组件（或选项）库存可以减少整个制造周期，装配最终产品可以满足指定客户订单的供货日期。#### 面向订单装配的生产管理过程

面向订单装配制造企业的产品是模块化、系列化的产品，具有模块化的产品结构，可以根据客户的需求，从选择件中选择所需的零部件，进行产品的配置，最后装配成客户需要的一系列不同规格的个性化产品。对于面向订单装配企业的生产计划管理体系来说，主生产计划同其他类型的企业的有很大的区别。主生产计划MPS的计划件会出现在两个层次上，上层是最终产品，下层是模块化的产品结构中的通用件和专用件，即标准BOM结构中的产品物料，称为计划零部件。在编制计划时，先根据各种产品的预测销售量和模块化BOM表计算各种计划零部件的需求量，然后以此安排生产，保有一定的零部件库存储备；一旦收到正式合同订单，再编制产品装配计划，从库存储备中选择订单所需的零部件，总装成产品即可。产品装配计划从收到订单以后，经过核查物料可用量、配套领料、装配、测试、检验、包装以及发货等项作业，跨度是相当短的，可以大大地缩短交货期。在面向订单装配生产方式下，零部件预设计划是一种预计的生产计划，产品装配计划是一种实在的计划，是确认的产品计划。
面向订单装配的生产方式下，企业按照预测安排组织零部件的生产，在接收到客户的订单以后，根据实际客户订单的情况，在装配时间许可的条件下，进行所缺的少量的或者短周期的零部件的追加生产，按照客户要求的时间组织最终产品的装配生产和包装等后续过程。
