研究了煤经甲醇制烯烃过程,即通过德士古气化炉将煤气化制合成气,后经甲醇制备烯烃,最后分离烯烃.基于动力学模型进行全流程模拟,模拟结果与实际数据较为吻合,乙烯与丙烯质量的相对误差分别为1.74％和1.23％.该流程系统复杂,操作参数较多且关联性强,选取进料煤水质量比为66∶34、合成气转换反应温度为251℃、合成气制甲醇反应温度为280℃、甲醇制烯烃反应温度为455℃、脱甲烷塔进料温度为-80℃及进料位置为第5块板、脱丙烷塔进料温度为38℃及进料位置第10块板为基准流程的主要参数.通过比较操作参数在一定范围内变化对系统热负荷的影响,辨识影响系统能耗的关键参数.同时辨识影响系统经济性评价的关键操作参数.结果 表明:合成气制甲醇的反应温度、甲醇制烯烃的反应温度和进料的煤水质量比是对系统能耗影响较大的关键操作参数.