空心砖是用一种特制模具机口和芯具挤出成型的,生产技术比实心砖复杂.成型是空心砖生产技术的关键环节,成型质量与泥料性能、原料处理、成型模具及砖机结构等密切相关.空心砖在干燥过程中出现裂纹的现象,主要与砖机的机口和芯具及其安装部位有关.作为穿孔定型的芯具,是由芯架、芯杆、芯头组成.整个芯具通过芯架固定在机口的后端.成型时,原料被螺旋绞刀推向机头形成泥流,遇到芯架的大刀片(横梁)后被分割成几股泥流,挤入芯杆区域,泥流二次愈合,即在芯杆中间不断被挤实压缩,再进入机口前口的芯头中间,被进一步挤压密实,直到离开机口,呈一连续的孔洞规则的泥条.空心砖成型时,泥料在泥缸中若遇到的挤压力不同,则泥条断面的挤出速度也就不均匀,因而砖坯体边部与中部之间的密实度也不相等.在干燥过程中,空心砖坯体四周边缘因密实度低而脱水收缩率大于中部,边部的脱水收缩速度也比中部快,使砖坯体边部产生开裂而形成状态不同裂纹.这种裂纹主要是由砖机机口与芯杆的排布结构及安装部位不当造成的.且空心砖裂纹出现于坯体的同一部位,形成规律性.空心砖在干燥过程中出现的"芯架裂纹”,可采用以下方法解决.