用相同几何结构、不同材质的2种涂层硬质合金刀片车削碳纤维增强复合材料T800H棒料,通过多分量力学传感器、压力传感器和高速摄影机监测车削过程中的切削载荷和刀具工作状态,通过光学扫描系统和数码显微系统观测分析工件已加工表面和切屑的形貌特征.结果表明:车削T800H棒料时,每种刀具都存在一个临界切削速度vcr,在相同进给量f和恒定切削深度ap的情况下,切削速度vc对工件已加工表面质量影响小.实验还表明:采用硬度更高的刀具车削碳纤维,能获得更好的表面质量.