应用Aspen plus软件对二氯二氢硅反歧化反应精馏工艺进行了模拟,对反应精馏工艺进行了操作参数优化,在最佳条件下以年度总费用为依据对固定床工艺和反应精馏工艺设备投资和能耗进行了分析,进一步在Aspen dynamics软件下模拟了进料流量±5％波动及组成变化的扰动下各运行参数的变化.结果表明,产品中三氯氢硅(TCS)质量分数可达99％,模拟结果与工艺数据良好吻合且误差不超过5％.确定的最佳优化参数中回流比为6,压力140 kPa,STC/DCS的进料物质的量之比为1.04,理论塔板数为39.相比固定床工艺,反应精馏工艺年度操作费用可降低近41×104元(3.5％).动态响应分析表明带回流比控制器的结构可以有效地控制产品纯度和较快恢复运行平衡.
二氯二氢硅 反歧化 反应精馏 动态模拟