在不同催化剂催化条件下，使用化学液相沉积工艺制备了密度约为1．65 g/cm3的C/C复合材料，并对其微观组织、弯曲性能和弯曲试样的断口形貌，分别用偏光显微镜、万能材料试验机和扫描电子显微镜进行了表征。结果表明，化学液相沉积过程中，催化剂的引入对材料的组织结构与弯曲性能有显著的影响。未添加催化剂时，生成了光滑层组织的热解碳，材料的断裂形式为脆性断裂；使用Fe作为催化剂时，生成了光滑层和粗糙层混合组织的热解碳，材料的弯曲强度和弯曲模量有一定程度提高，断裂形式为假塑性断裂；使用Ni作为催化剂时，在炭纤维外围生成了粗糙层和各向同性层的双层热解碳，其断裂形式为假塑性断裂，但弯曲强度与未催化试样差别较小；使用Ni＋Fe混合催化剂催化致密时，得到了粗糙层热解碳，其断裂形式为假塑性断裂，且弯曲强度和弯曲模量得到了明显提高。
C/C复合材料 催化剂 组织结构 弯曲强度