选择国内首台大型铺丝机为验证平台,通过测试铺放压力对铺放压辊形变的影响,研究压辊形变量与铺放压力之间的关系,分析铺放压辊变形引起的硬件干涉、铺放速度与温度的协调配合对铺放压力设定的影响,完成铺放压力参数优化研究.试验结果表明,铺放压力在100～1500 N间变化时,高/低密度弹性压辊压缩尺寸均增大,8丝束压辊均比32丝束压辊压缩形量大;32束高/低密度压辊在一定压力范围内形变可以保持不变,16束高/低密度压辊形变保持不变的压力范围变小,8束高/低密度压辊形变与压力呈线性关系;铺放压力设定应保证铺放时不发生干涉;针对不同的结构,铺放压辊的规格及密度应进行优选;铺放压力的设定应考虑铺放速度、温度、加热功率速度等参数的影响;针对平板、曲板等典型结构件开展铺放工艺验证,铺放效果良好.
复合材料 自动铺丝 铺放压力 压辊形变