目的：研究熔渗温度和熔渗时间对复合材料密度和弯曲性能的影响。方法采用化学气相渗透法（CVI）和聚合物浸渍裂解法（PIP）制备熔渗用低密度C/C复合材料，以Si0.9-Zr0.1合金为熔渗金属，采用反应熔渗法（RMI）制备C/C-SiC-ZrC复合材料。测试C/C-SiC-ZrC复合材料的开孔率、密度、弯曲强度，分析试样的相组成。结果熔渗温度为1450℃时，复合材料的密度仅有1.97 g/cm3，弯曲强度仅为153 MPa；当熔渗温度升高到1550℃时，密度和弯曲强度分别升高到2.39 g/cm3和260 MPa；而当熔渗温度升高到1650℃时，密度和弯曲强度又分别降为2.18 g/cm3和208 MPa。1.5 h熔渗时复合材料的密度值最大，为2.46 g/cm3，相对0.5 h熔渗的最小值提高了5.1%；1.0 h熔渗时复合材料材料的弯曲强度最高，达到了260 MPa，相对于1.5 h熔渗的最低值仅提高了3.2%。结论复合材料的致密度和弯曲强度随熔渗温度的升高先升高后降低，密度随熔渗时间的延长而增大，而弯曲强度随熔渗时间的延长先升高后降低，但密度和弯曲强度随熔渗时间的延长变化较小。
反应熔渗法(RMI) C/C-SiC-ZrC 弯曲性能