为了研究工艺条件对某甲烷化工业装置回路系统的影响，利用Aspen Plus软件建立了多级绝热甲烷化反应器回路系统动力学模型，动力学方程由Fortran编程嵌入模型中，模拟结果与实际运行值吻合较好。本文进而考察了不同工艺参数对甲烷化回路系统的影响，结果表明：循环比对各级反应器的出口温度、热点位置、出口气中CO2及CH4含量影响显著，但对产品气中CH4含量影响较小；增大原料气流量，仅使各级反应器的热点位置后移，对各反应器出口温度、气体组成和产品气质量的影响可以忽略；提高进料温度，各级反应器的出口温度随之升高、出口气中 CO2含量增加、CH4含量下降，产品气中 CH4含量略微降低；氢碳比的变化，对各级反应器出口气组成及产品气中 CH4含量影响显著，对第四反应器的出口温度影响也很大，但对第一至第三反应器的温度分布影响不大，氢碳比由2.8增至3.2，产品气CH4含量呈先增大后减小的趋势，验证了氢碳比为3是甲烷化反应系统的最优值。
甲烷化 固定床反应器 Aspen Plus 动力学 模拟分析