某酰氯技改项目酰氯装置,混合釜用喷射器将活性碳进行喷射加料,原设计管线方案为:喷射器附近预留管口,现场加料,同时管线上设置紧急切断阀,用于事故状态加料管线的紧急切断.因活性碳管线易于堵塞,活性碳加料需求为单批料进料量150 kg.现场生产需求较大,须人工运输到10 m楼层,属于整个框架第三层,且现场无电梯运输装置,造成了人力资源浪费和运输困难,加之现有方案易于造成活性碳堵塞.现场提出优化方案申请.经现场调研,将进料改为一层地面隔膜泵输送进料,进料管线尽量避免90°弯头,如需使用弯头,弯头弯曲半径用6D规格.为避免进料管线堵塞,使用大功率隔膜泵将物料输送至距进料管口约2 m左右高度设置封堵,防止串料,实现自动进料,消除串料安全隐患.
活性碳加料 喷射器 活性碳聚集 管道堵塞 优化方案