为解决高速钢磨削加工时工件表面质量难以保证问题，采用低温冷风和常温干式两种冷却方式对高速钢试件进行了不同冷却条件下磨削试验，分别从表面粗糙度、表面烧伤、金相组织变化等方面进行了对比分析．试验结果表明：当采用低温冷风磨削时，工件表层金相组织变化深度较干式磨削减少了1～1．5倍，低温冷风磨削温度降低，磨削烧伤抑制，工件表面粗糙度值较干式磨削减小，工件表面质量较干式磨削提高．
低温冷风磨削 高速钢 表面粗糙度 磨削烧伤