本文运用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪和硬度计,分别研究了不同黏结剂的PcBN的微观组织结构、物相、显微硬度及密度/相对密度.分析表明,相同cBN粒度、含量的情况下,AlN及TiN相的存在可有效提高样品硬度,新物相的生成及孔隙的存在对样品的相对密度有较大影响,使用TiN / Al黏结剂的刀片样品S1中只有新相TiB2生成,且烧结较致密,相对密度最大.相同切削参数时,S1刀片后刀面磨损量最小,耐磨性最好,硬度最高;使用AlN / TiN / Al的 S2刀片的耐磨性次之;黏结剂组分较多的S3样品的耐磨性最差.切削参数的选择上宜取高切削速度低进给量.
PcBN整体片 性能 后刀面磨损量 耐磨性