利用真空炉中钎焊的方法,用Ni-Cr合金做钎料,适当控制钎焊温度、保温时间和冷却速度,实现了金刚石与钢基体间的牢固连接.利用扫描电镜X射线能谱,结合金相及试样逐层的X射线结构分析,剖析了Ni-Cr合金与金刚石和钢基体钎焊界面的微区组织结构;揭示了Ni-Cr合金对金刚石和钢基体表面的浸润和钎焊机理.即在钎焊过程中Ni-Cr合金中的Cr元素分离出在金刚石界面形成富Cr层并与金刚石表面的C元素反应生成Cr3C2和Cr7C3,在钢基体结合界面上Ni-Cr合金和钢基体中的元素相互扩散形成冶金结合,这是实现合金层与金刚石和钢基体都有较高结合强度的主要因素.最后重负荷磨削实验表明金刚石为正常磨损,没有整颗金刚石脱落.
砂轮 单层 钎焊 金刚石