为了探讨磨削工艺参数对20CrMnTi磨削表面质量的影响,采用CBN砂轮开展单因素磨削试验,选取表面洛氏硬度H、表面残余应力σs和亚表面残余应力分布σss作为指标,通过试验分析20CrMnTi的磨削加工特性.试验结果表明:相同条件下,H随着砂轮线速度v s和磨削深度a p的增大而减小,随着工件进给速度v w的增大而增大,且a p的影响最大、v w的次之、v s的最小;磨削后工件表面表现为残余压应力,压应力σs的大小(绝对值)随着v w增大而增大,随着a p增大而减小,随v s增大呈现波动;磨削后工件的σss随着a p增大逐渐由压应力转变为拉应力,最后趋于0;在小v s和较小a p时,在相同亚表面深度情况下可以获得更大的压应力或者更小的拉应力.在本试验所讨论的参数范围内,v s=60 m/s,v w=1.045 m/s,a p=3μm时可以获得较高H和残余压应力以及较好的σss,即20CrMnTi磨削加工质量较好.
20CrMnTi 表面显微硬度 残余应力 磨削表面质量