反应器堆肥技术作为一种新型快速堆肥方式逐渐被人们所认可,该技术包括反应器堆肥处理和陈化两个阶段,但反应器堆肥时长和通气方式等工艺参数对堆肥全过程的影响尚不清楚.因此,本研究立足生产中的实际问题,利用12 m3立式堆肥反应器,开展了反应器堆肥工艺优化调控试验,以鸡粪和锯末为原料,分别研究了连续供气和间歇供气(风机开3 min,关7 min)两种供气方式下,反应器处理周期对堆肥有机质降解率、产品含水率、氮素损失和运行成本的影响.研究结果表明:反应器堆肥10 d比2 d的处理物料有机质降解率分别增加60.7％(间歇)和66.2％(连续),产品含水率分别降低41.2％(间歇)和40.7％(连续).反应器堆肥阶段是物料降解的主要阶段,利用反应器堆肥的时长越长,堆肥产品生产时间越短;但运行成本的增加也对反应器堆肥时长造成了限制,同时增加反应器堆肥时长也会增加堆肥物料的氮素损失,其中连续供气反应器堆肥10 d比2 d氮素损失增加17.5％.连续供气方式可提高堆肥效率,较间歇供气处理堆肥周期平均缩短32.1％,产品全氮含量平均提高7.4％,虽然反应器堆肥阶段每日能耗较间歇供气高20.2％,但堆肥周期的缩短使全程连续供气平均运行成本降低16.5％.其中,连续供气下反应器中处理6 d、8 d和10 d,堆肥产品理化性质无显著差异.综合考虑堆肥效率、产品和经济,本试验建议选择"连续供气方式+反应器内堆肥8 d"处理,既可提高反应器堆肥处理效率,在实际生产中又具有较高的经济效益潜力.
堆肥反应器 供气方式 畜禽粪便 快速堆肥 陈化