汽车转向节加工过程中,杆部的外圆柱表面、法兰盘的端面和叉部的内孔的加工都以中心孔作为定位基准,使用传统机床需两次装夹加工中心孔,且难以保证加工精度.为了提高转向节各部的加工精度,须减少中心孔加工的装夹次数.转向节中心孔卧式组合机床通过设计专用夹具和改装机床尾架达到加工要求,提高了装夹效率和定位精度,同时将机床卡盘和尾架改装成同步液压驱动,双向同时加工中心孔,提高了加工效率和加工精度,使中心孔的加工成本大大降低,满足了工艺需要.
转向节 加工工艺 组合机床