以乙醇作为溶剂,采用硅烷偶联剂γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)对填料氧化铝(Al2 O3)进行表面改性处理.研究偶联剂的预水解条件,偶联剂的用量以及反应条件(反应温度、时间、搅拌速率)对Al2O3改性的影响.采用红外光谱(IR)对改性后的Al2 O3(M-Al2 O3)进行结构表征,并利用扫描电镜(SEM)对M-Al2 O3的微观结构进行观察.通过测试M-Al2 O3的吸油值以及环氧树脂/M-Al2 O3的黏度进一步表征改性效果.实验结果表明,KH560已经成功接枝在Al2 O3表面,M-Al2 O3粉体的棱角圆滑,颗粒无明显团聚现象.M-Al2 O3的吸油值比未表面改性的Al2 O3低,下降了43.4％左右.与环氧树脂/Al2 O3复合材料相比,环氧树脂/M-Al2 O3复合材料的黏度降低约16.1％.最后确定Al2 O3表面改性处理的最佳条件为:KH560用量为5％,KH560预水解pH值为7,KH560预水解时长1 h,反应温度60℃,反应时间1 h,搅拌速率1500 r/min.
氧化铝 KH560 表面改性 吸油值 黏度