超精密磨削加工已广泛应用于轴对称非球面光学元件及硬脆材料的加工中,加工过程中砂轮的不平衡量和机床主轴引起的砂轮微小振动和摆动将直接影响工件表面质量.本文分析了加工过程中产生的微振动现象,建立磨削中振动引起工件表面轮廓误差的数学模型;设计一套微振动实验系统,建立系统动力学模型并进行实验研究.实验结果表明:优化选择砂轮转速、工件转速和加工进给速度,可有效减小砂轮振动,提高工件表面精度.
非球面加工 微振动 建模 实验