热裂纹是厚壁实心冲击垫块出现的主要缺陷.从铸件材质、金相显微组织、浇注温度等方面对热裂纹的成因进行了综合分析.由于垫块表面层含C量低、含S、N量偏高等使表面热裂倾向增大.浇注温度的试验证明了降低浇注温度可以减轻热裂纹的分布,确定了浇注温度为1 550℃左右.计算分析铸件凝固过程凝固时间的分布特征,找出了铸件表面脱碳、组织粗大的原因,分析了铸件易形成应力集中的部位.采取了使用75%锆英粉与25%的石墨粉的混合涂料、向钢液中加入稀土元素、在铸型相应位置加暗冷铁和控制浇注温度在1 550℃左右的措施,最终消除了热裂纹缺陷.
热裂纹 冲击垫块 厚大铸件 应力集中 ProCAST