采用腐蚀法和计算机辅助设计(Creo Parametric)技术重构了原位生成Fe-TiB2复合材料中增强相TiB2在铁素体基体中的三维形貌,利用OM和SEM对增强相TiB2的二维形貌和三维形貌进行比对分析,并结合压缩实验重新诠释了该材料的断裂机理.结果表明:单晶TiB2初生相为六边形端面的八面体棱柱结构,多由2个或多个尺寸不一的单晶棱柱交错贯穿组成,其空间位置杂乱无章;共晶相TiB2由瓣状/细柱状相和枝晶状相组成.Fe-TiB2复合材料在承受载荷时,瓣状/细柱状和枝晶状共晶相相较于初生相TiB2更容易发生脆断,成为材料断裂失效的主要诱因.二维微观组织观察到的小颗粒TiB2相在实际空间中并不存在,通过控制凝固过程获得真正三维空间上的小颗粒TiB2相对该复合材料的性能至关重要.
铁基复合材料 增强相TiB2 三维形貌 初生相 共晶相