在45#钢基底上进行了铁基合金和铁基合金加TiO2的激光熔覆对比实验.采用渗透法观察熔覆层表面裂纹,利用金相显微镜和扫描电镜观察熔覆层横断面的显微组织,使用X射线衍射仪对熔覆层进行物相分析,并测试了熔覆层横断面的硬度分布和熔覆层的摩擦磨损性能.结果表明,在一定的工艺条件下,添加适量的TiO2,可以获得成形良好、无裂纹、组织致密均匀、耐磨性好的高质量铁基激光熔覆层.适量的TiO2可使涂层共晶体数目增多且分布均匀,组织细化,裂纹消失,在降低涂层裂纹敏感性的同时仍保持涂层的硬度和耐磨性不降低.TiO2对铁基熔覆层性能改善的原因是:适量TiO2的加入,在涂层中可形成Cr13Fe35Ni13Ti7金属间化合物,熔覆层组织由亚共晶组织转变为性能较好的伪共晶组织,且由于高熔点的Ti硼化物的析出,提高了形核率,使组织颗粒细化、均匀.
激光熔覆 铁基合金 TiO2 裂纹 显微组织 耐磨性