采用加压水溶液法以脱硫石膏为原料制备高强石膏,其工艺参数是决定高强石膏制备品质的关键.通过研究水热温度、水热时间、搅拌转速及料浆浓度四种工艺参数对α型高强石膏性能的影响规律,对不同工艺参数下制备样品的晶体形貌和石膏相组成进行定性及定量分析,并优化出加压水溶液法制备α型高强石膏的最佳工艺.结果表明,水热温度对生成晶体的尺寸及长径比的影响较大,水热时间主要影响晶体的尺寸,对长径比的影响不大,而水热温度和水热时间是影响α型高强石膏相组成的重要因素.搅拌转速和料浆浓度主要影响高强石膏尺寸及长径比,对石膏相组成影响不大.在最佳工艺条件下:水热温度130℃、水热时间4 h、搅拌转速250 r/min及料浆浓度30％(质量分数),制备的α型高强石膏2 h抗折强度为5.4 MPa,烘干抗压强度为41.9 MPa.
α型高强石膏 工艺参数 长径比 石膏相组成 加压水溶液法