在718H模具钢表面等离子熔覆Ni60A镍基高温合金层.采用金相显微镜、X射线衍射和维氏硬度计考察了熔覆层的微观组织、相结构和显微硬度.利用ANSYS有限元分析软件分析了等离子熔覆过程中Ni60A合金层微观组织形成的温度场和温度梯度特征,讨论了熔覆层的形成条件与机制.实验结果表明,熔覆层亚层组织由表及里分别为细等轴晶、柱状晶、胞状晶和等轴晶.熔覆过程中的最高温度约为1580°C,最大温度梯度达1.6×106°C/m,均出现在熔覆层表面.在熔覆和凝固过程中,表层呈现间隔的正温度梯度,熔覆层界面处则呈现负温度梯度.Ni60A合金层的显微硬度在接近表面的区域最高(达508 HV),但在最表面稍低,越靠近基体则越低.
模具钢 镍基高温合金 等离子熔覆 微观组织 温度场 数值模拟 显微硬度