以弹簧钢(60Si2Mn)为研究对象,采用电磁搅拌的方式制备半固态浆料,研究了搅拌参数对半固态浆料组织形貌的影响;同时对半固态浆料进行了流变轧制,观察和分析了半固态浆料在轧制过程中的组织演变及轧制产品可能存在的组织缺陷.结果表明:在变温连续搅拌条件下,随着搅拌时间的延长,半固态浆料的固相率提高,初生固相颗粒的直径减小,组织更均匀;经过1道次的轧制,半固态浆料中的液相从固相颗粒间挤出,流向轧件的表面,大部分固相集中在轧件的中心,产生宏观偏析现象,提高固相率可减小偏析程度.此外,轧件中还可能出现缩孔、分层组织等缺陷.
半固态 流变轧制 固相率 电磁搅拌