基于具有任意Peklenik表面模式参数的Christensen曲面和流体润滑平均Reynolds方程,构建轧制过程在混合润滑状态下的数学模型,并利用该模型系统地阐述油膜厚度随轧制速度和压下率的变化情况、不同压下率下工作界面应力分布情况、不同的压下率和粗糙度排列方式下接触面积和摩擦因数随工作区位置的变化情况、不同速度和粗糙度排列方向组合条件下油膜厚度随工作区位置的变化情况以及压下率不变时摩擦因数相对于速度的变化情况.研究结果表明:在不同粗糙度排列情形中,油膜厚度随压下率的减小而增加,粗糙度纵向排列时油膜厚度最小,粗糙度横向排列时油膜厚度最大,粗糙度纵向排列的摩擦力最大,粗糙度横向排列的摩擦力最小;对于不同的压下率和粗糙度排列,界面接触面积从入口到出口都是单调增加的;在不同轧制速度和粗糙度排列方向组合条件下,油膜厚度随着带钢从入口到出口的过程而减小;高速轧制通常会减少摩擦因数,使中性点向出口边缘偏移.
混合润滑 油膜厚度 压下率 粗糙度