为提升石墨材料在高强度机械密封工况下的机械性能和密封性能,以煤炭加工的附加值产品(煤焦和沥青)为原料制备多孔石墨材料,然后通过高压浸锑制备煤基浸锑石墨密封材料;比较浸渍前后石墨材料的机械性能、微观结构差异、元素组成变化、摩擦磨损性能,分析浸溃锑后石墨材料性能的增强机制.结果表明:高压浸锑后石墨材料的机械强度和耐磨性能得到明显提升,其中密度增加了 26.6％,抗压强度增加了 114.3％,硬度增加了 63.3％,气孔率下降了 94％,绝对磨损量减少89.3％,平均摩擦因数降低了 46.4％.高压浸锑后石墨材料中的孔隙被金属锑填充,并连接在一起形成条状,在摩擦磨损过程中充当骨架作用,从而提高石墨材料的抗磨性能;在浸锑石墨密封材料,微细网状的金属充填物可以减少材料的磨粒磨损,从而维持润滑膜的稳定,因而其可以作为高温等恶劣工况下的密封材料使用.
煤基石墨材料 固体润滑 摩擦 磨损