目前国内大多数高压凝析气田存在对丙烷回收不够重视,或采用的丙烷回收工艺能耗较高且回收率低,如何合理高效的回收高压凝析气中的丙烷成为当前高压凝析气田开发所面临的问题.通过对国内外凝液回收工艺分析研究发现,低压凝析气田气回收丙烷时采用双塔丙烷回收工艺较为合适,但双塔工艺回收高压凝析气的丙烷时有其自身的不足.传统的双塔回收工艺中膨胀机出口压力与吸收塔塔压相近,吸收塔塔压受脱乙烷塔压力限制不宜太高,导致高压原料气进膨胀机后出口压力低、冷量过剩,外输气压力高的条件下外输压缩功较大,系统综合能耗高.为减少外输压缩功、保证丙烷回收率以及提高流程的适应性,在结合综合换热理论及吸收原理的基础上开发出高压天然气丙烷回收工艺HPARL (High Pressure AbsorberRecycle Liquid).HPARL工艺具有丙烷回收率高、系统能耗低、工艺的节能优势显著等特点.通过用HYSYS软件对高压丙烷回收工艺HPARL模拟,原料气压力大于7MPa时,该流程具能耗低,丙烷回收率高(可达99％),且压力越高适应性越好,与传统双塔丙烷回收工艺相比,在给定的气质条件下系统单位能耗可降低16.7％.
高压 丙烷回收工艺 凝析气 HPARL 吸收塔