中国石油化工股份有限公司荆门分公司的流化催化裂化装置自1999年以来催化剂耗量增加的主要原因是催化剂磨损严重,催化剂细粉含量增加.催化剂磨损严重的主要原因是在催化剂流过的一些部位,如原料喷嘴、提升管出口分布板和油浆喷嘴等处的催化剂线速过高.针对这种情况采取了一些措施,如严格控制原料雾化蒸汽量和预热温度,清除提升管出口分布板和油浆喷嘴处的结焦,控制油浆回炼量等.采取措施后,小于20/μm催化剂细粉含量由4%～5%降到0.2%～0.6%,20～40μm细粉含量由25%～27%降低到18%～19%,催化剂单耗由1.2kg/t降到0.6～0.7 kg/t.
裂化催化剂磨损损失率再生器