以机床磨削超细硬质合金为研究对象,对磨削加工时各种运行状态下的功率、不同磨削参数下的磨削比能及磨削有效加工能效进行研究.结果表明:空载运行的功率占据了磨床总磨削功率的92％;磨削比能es随砂轮线速度vs的增大有小幅度增大,随磨削深度ap和工件进给速度vw的增大而减小,其中vw对es影响最大,ap次之,vs最小.磨削有效加工能效η随vs、ap及vw的增大而增大,其中ap对η影响最大,vs次之,vw最小.因此,为了降低磨削能耗,在实际磨削加工超细硬质合金时,应尽量缩短载运行时间.在保证加工质量的前提下,应选择较大的ap和vw.
超细硬质合金 磨削能耗 磨削比能 磨削有效加工能效