为提高废弃物厌氧发酵的利用率,开展了牛粪和餐厨垃圾混合两相厌氧发酵过程中酸化条件优化的研究,探究在酸化相中搅拌频率、搅拌速率、酸化浓度、酸化时间和酸化温度对甲烷产率的影响.单因素试验结果表明,最佳的搅拌频率、搅拌速率、酸化浓度、酸化时间和酸化温度分别为:3次·d-1(2 min·次-1)、50 r·min-1、12％、8 h和35℃.在单因素试验基础上,采用响应面法对发酵过程中酸化条件进行优化,以甲烷产率为响应值,选取酸化温度、酸化浓度和酸化时间3个因素研究其对发酵过程中产气率的影响.结果表明,对甲烷产率影响的大小顺序为酸化时间>酸化温度>酸化浓度.最佳的酸化条件为:酸化时间7.6 h、酸化温度35.8℃和酸化浓度10.4％;搅拌频率和搅拌速率分别为3次·d-1(2 min·次-1)和50 r·min-1.采用最佳酸化条件处理后,混合原料的甲烷产率可达290.5 mL·g-1 VS,比未经酸化处理提高了17.9％.研究表明,对牛粪和餐厨垃圾两相厌氧发酵中酸化相的酸化条件进行优化,可提高甲烷产率、甲烷含量及VS去除率.
餐厨垃圾 牛粪 厌氧发酵 响应面 酸化条件