为了解决单一负荷或逐步提高负荷下培养颗粒污泥所需时间较长、污染物去除不稳定的问题,提出采用交替改变进水碳氮负荷方式,研究好氧颗粒污泥形成过程及污染物去除效果.通过设计进水—曝气—沉淀—排水(S1反应器)和进水—曝气—停曝—曝气—停曝—曝气—沉淀—排水(S2反应器)两种运行方式培养好氧颗粒污泥,对比分析颗粒污泥形成过程中污泥形态变化、污泥沉降性能及对污染物去除情况.结果表明,S1反应器在84 d、S2反应器在78 d均可形成平均粒径为0.5 mm的颗粒污泥,115 d时两个反应器内颗粒污泥的平均粒径分别为0.85、0.97 mm.S1、S2反应器内的MLSS浓度达到了4.94、5.895 g/L和SVI浓度达到80、46 mL/g,S2运行方式下,形成的颗粒污泥更有利于微生物的生长,使反应器内维持较高的生物量且沉降性能更优.两种运行模式下COD、NH4+-N的去除效果变化甚微,TN、PO43--P去除效果差异较明显.S1运行方式下COD、NH4+-N、TN、PO43--P去除率分别为90.0％、99.7％、74.5％和85.0％,S2运行方式下COD、NH4+-N、TN、PO43--P去除率分别为94.0％、99.9％、94.35％和95.0％,与前者相比COD、NH4+-N、TN、PO43--P去除率分别增加了4.0％、0.2％、19.9％和10.0％.因此,进水碳氮负荷同步交替变化-进水—曝气—停曝—曝气—停曝—曝气—沉淀—排水方式可在更短的时间内培养出粒径更大、污染物去除性能更优的好氧颗粒污泥.
好氧颗粒污泥 负荷交替变化 运行方式 去除率