以TiC、Ti、Al和V为原料,在1350℃下原位热压烧结制备了(Ti0.6 V0.4)3 AlC2固溶体,研究了(Ti0.6 V0.4)3 AlC2固溶体从室温至800℃的摩擦学性能,并用扫描电子显微镜和拉曼光谱仪分析了不同温度下磨损表面的微观形貌及化学组成.结果表明:(Ti0.6 V0.4)3 AlC2固溶体在室温、200℃及800℃下的摩擦系数较T i3 A lC2均有显著降低.在室温和200℃时,(Ti0.6 V0.4)3 AlC2磨损机制以磨粒磨损为主.在400℃和600℃时,磨损机制主要表现为塑性变形.由于800℃下氧化物润滑膜的生成,使得(Ti0.6 V0.4)3 AlC2固溶体具有优异的高温自润滑性能,摩擦系数低至0.35,较T i3 A lC2降低了47.76％.
Ti3AlC2 固溶 宽温域 自润滑 磨损机制