当套筒零件内孔的加工精度和表面质量要求很高时，内孔在精加工之后还需要进行光整加工。常用的光整加工方法有研磨、珩磨和滚压等。研磨多系手工操作，工人劳动强度较大，通常用于批量不大且直径较小的孔，珩磨工艺其效率较低，而采用滚压工艺可以使精度在0.01mm以内，表面粗糙度值达Ra0.8μm以上，且表面硬化耐磨，生产效率提高了数倍。我厂在加工油缸套筒时，采用了油缸滚压头装置进行光整加工，不论在生产效率，生产成本和产品使用寿命等方面均收到了满意的效果。油缸滚压头装置如下图所示。 　　滚压内孔表面的圆锥形滚柱3支承在锥套5上，滚压时滚柱与工件有一个0°30′或1°的倾角，使工件能逐渐产生变形，以提高工件孔壁的表面光洁度。 　　内孔滚压前，需要先通过螺母11调整滚压头径向尺寸。旋转调节螺母11可使其相对心轴1沿轴向移动，当其向左移动时，推动过渡套10，止推轴承9，衬套8及套圈6经销子4使滚柱3沿轴承5表面向左移，结果使滚压头径向尺寸减小。