采用α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)、纳米碳酸钙、二甲基硅油、扩链剂、处理剂等制得低模量脱酮肟型单组分有机硅密封胶.探讨了107硅橡胶黏度、扩链剂和处理剂用量对密封胶性能的影响.结果 表明,随着107硅橡胶黏度从10000 mPa·s增大到80000 mPa·s,密封胶-20℃和23℃时的拉伸模量分别从0.85 MPa和0.7 MPa降至0.5 MPa和0.3 MPa,邵尔A硬度从40度降至30度,拉断伸长率从304％升至524％;随着扩链剂用量从0增加到2份,密封胶的表干时间从14 min延长至35 min,硫化深度从2.12 mm减少至1.5 mm,拉伸强度从1.42 MPa先降至1.15 MPa后升至1.3 MPa,拉断伸长率从367％升至768％,邵尔A硬度从33度降至20度;随着处理剂用量从0增加到2份,密封胶23℃和-20℃时的拉伸模量分别从0.62 MPa和0.81 MPa降至0.23 MPa和0.46 MPa,拉伸强度从0.96 MPa降至0.75 MPa,拉断伸长率从375％升至549％,邵尔A硬度从35度降至18度,硫化深度从2.2 mm减至1.76 mm;采用1～5份处理剂制得的有机硅密封胶在90℃环境中贮存24 h后,外观细腻,硫化情况正常;较佳配方为:107硅橡胶黏度优选50000 mPa·s,扩链剂用量0.5份,处理剂用量1份,此配方制得的密封胶拉伸强度为0.92 MPa,拉断伸长率为782％,23℃和-20℃时的拉伸模量分别为0.37 MPa和0.54 MPa,邵尔A硬度为19度.
低模量 脱酮肟 有机硅 密封胶 黏度 扩链剂