以半消光聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片为原料,在纺丝过程中以熔融共混方式添加光谱发热阻燃抗菌复合功能母粒,合理选择干燥、纺丝、加弹工艺,控制好组件起始压力及纤维上油率,生产具有光谱发热、阻燃和抗菌多重复合功能的222 dtex/72 f PET纤维,考察了纤维的纺丝、加弹工艺条件及性能.结果表明:选择母粒干燥温度130～150℃,干燥时间8～10 h,纺丝温度275～285℃,纺丝速度2900～3000 m/min,组件起始压力120 MPa,上油率0.6％～0.7％,生产的复合功能预取向丝(POY)断裂强度较高,条干均匀性较好;采用巴马格V型假捻变形加弹机对POY进行二级拉伸和加捻,控制假捻变形速度600～650 m/min,拉伸比1.660～1.690,假捻器速比1.620～1.650,第一热箱温度185～195℃,第二热箱温度160～170℃,生产的复合功能假捻变形丝(DTY)卷曲收缩率和卷曲稳定度均较好,产品质量指标达到优等品要求,其织物光照5～10 min,温度可高达55～60℃,极限氧指数大于30％,阴燃及续燃时间均为0,对金黄葡萄球、大肠杆菌及白念珠菌的抑菌率达到98.0％以上.
光谱发热 阻燃 抗菌 聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维 生产工艺