在实际生产中,航空接头类零件由于结构复杂且有高精度配合尺寸,常常导致工艺路线长,加工效率低.本文以接头零件为例,从工字型工装的设计、刀具的选用、高效率粗加工程序的编制等角度阐述了零件的工艺改进过程.详细论述了常规CAM(UG为例)摆线策略的优势与不足,进而引出Hypermill高性能铣削程序的编制,并通过试切验证了HyperMill高性能铣削较UG摆线更优化和更高效.由于粗加工程序的切削平稳性得到质的提升,再结合的“大切深、小切宽”加工策略,充分利用刀具切削能力,给加工效率带来了颠覆性的改变.该项目实施中体现出的高效加工方法和思路具有通用性,最终推广到中小结构铝件的加工中,为企业带来显著的经济效益.
高效加工 摆线 HyperMill 效率