针对超声振动钻削钛合会过程中刀具温度较高,但刀具磨损较低的问题,对普通钻削和超声振动钻削AISI - Al2024、AISI-1045、Ti6Al4V进行了有限元仿真和试验,分析了刀具温度、磨损、切屑形态等切削过程变量,解释并研究了其加工机理.结果表明:虽然超声振动叠加的能量提高了刀具温度,但在切削区由于超声减摩作用,切削刃承受的切削力和扭矩降低,散热条件改善,因而延长了刀具寿命.另外模拟仿真并试验验证了超声振动钻削的切屑较小,卷曲变形较大.
超声振动钻削 钛合金 刀具温度 刀具磨损 切屑形态