通过化学气相沉积( CVI)和化学气相沉积与先驱体转化结合( CVI+PIP)的方法，制备了三种不同炭基组织结构的炭/炭复合材料。三种基体分别是光滑层基体( SLC)、粗糙层基体( RLC)和混合双基体( DMC)(过度生长锥基体+呋喃树脂炭基体)。对这三种复合材料样品进行微观组织结构和动态力学性能表征。结果表明，内耗主要来源于炭基体缺陷的运动、纤维/基体界面的滑移和炭平面的滑移。复合材料的内耗对于温度和振幅变化非常敏感，但频率的变化对复合材料的的内耗影响不大。混合双基体具有最高的缺陷密度和最高的内耗，粗糙层基体具备较完美的炭平面和最低的内耗。炭基体的微观组织结构是影响内耗的关键因素，由于光滑层基体、粗糙层基体和混合双基体的微观结构的区别，导致在不同基体中出现了不同的内耗行为。在室温状态下，基体中缺陷和纤维/基体的界面的运动可能是影响内耗的主要因素，随着温度的升高，内耗的贡献可能主要来源于炭平面的滑移，而且我们还发现动态模量与缺陷密度存在一定关联。
炭/炭复合材料 致密化工艺 力学性能 内耗