将铜粉在甲醇-油酸混合溶液中进行油酸预包覆,然后以异丙醇为分散介质、TEOS和A酸为原料,采用溶胶-凝胶法对油酸预包覆的铜粉进行SiO2-A1系薄膜的包覆.对改性后铜粉的膜层进行了微观分析,对改性铜粉的高温抗氧化性能、烧结性能和导电性能进行了研究,并探讨了正硅酸乙脂、A酸、水、氨水用量和反应温度对其高温抗氧化性能的影响.研究结果表明:采用该法可在铜粉表面包覆一层连续的SiO2-A1系薄膜,包覆的SiO2、A1膜能显著降低其烧结温度.升高温度、增加TEOS用量以及加入微量的A酸均能明显地提高铜粉的高温抗氧化性.在试剂摩尔比为n(TEOS):n(A):n(Cu)=0.0455:0.0227:1,n(H2O):n(NH3):n(TEOS+A)=25:7:1,温度为70 ℃的条件下改性的铜粉开始氧化的温度为310 ℃,和铜粉原样相比提高了110 ℃.铜粉原料按一定的配方制成导电薄膜后,其电阻率为2.12×10-4 Ω·cm,而该改性铜粉按照同样配方制成的导电薄膜的电阻率为6.25×10-4 Ω·cm,这保证了它在用于MLCC端电极材料时仍具有良好的导电性.
铜粉 多层陶瓷电容器 电极材料 SiO2 薄膜 抗氧化