在不少机械设备中用到不等距螺纹，用通常的方法很难加工，我们采用在车床上完成主轴转一转车刀移动一个螺距的同时，按工件要求利用凸轮机构传给刀架一个附加的进给运动，使车刀在工件上形成所需的不等距螺纹的方法加工。 [1]加工原理 　　如图1所示是在普通车床上车削不等距螺杆的传动原理图，系利用凸轮附加运动进行车削的方法。通过计算，采用适当的凸轮升距(或传动比值)，即可解决等距和不等距两种运动的合成。可一次连续完成。 　　车削不等距螺杆传动装置的原理是将小溜板丝杠卸掉，装上所需不等距螺杆的盘形凸轮(图2)，并与拉簧相配合用以控制车削的进给运动。在弹性刀夹之后装有对刀，用以解决车削时分次进给的“赶刀”问题。由于小溜板的丝杠已拆除，不等螺距所需的附加进给运动，直接由盘形凸轮控制；而在每次车削行程中车刀轴向位置的微调、吃刀深度，则通过对刀装置控制。 　　车削时主轴带动工件转动，通过车螺纹传动链和丝杠开合螺母副带动大溜板移动，通过车螺纹传动链中的配换齿轮，使主轴每一转刀架等速移动，获得等距(螺纹)进给；在此同时，主轴通过不等距螺杆车削装置中的挂轮机构3使凸轮转动，刀架即获得一附加进给运动，形成所要求的不等距螺纹。