生物发酵产生燃料醇类过程中,由于发酵液产物复杂,产物抑制作用十分严重,极大地降低了发酵效率.将渗透汽化引入发酵过程中,采用透醇膜不断地移出发酵产物将十分有利于发酵过程的进行.实验采用聚二甲基硅氧烷(PDMS)/聚偏氟乙烯(PVDF)复合膜,将其应用于模拟醇类发酵液体系的分离.将操作温度、进料液浓度、膜下游侧压力等作为对复合膜渗透汽化性能的影响条件.实验结果表明,随着进料液温度的升高,通量随之升高,分离因子上升到一定值后下降.当温度为59.85℃时,分离因子达到最大,为9.37,通量为3.26 kg·m-2·h-1.膜下游侧压力越小,通量越大,分离因子越高;进料液浓度越高,总通量越高,分离因子降低.
复合膜 操作温度 进料液浓度 膜下游侧压力