ЭСБЕ/Серебряных дел мастерство
Серебряных дел мастерство — В чистом виде серебро так мягко, что идет лишь на так назыв. «филигранные изделия», приготовляемые из проволоки; оно столь неупруго, что из него можно без затруднения выгибать все причудливые узоры, составляющие особенность этого рода произведений ювелирного искусства (см.). Для всех других изделий серебро обыкновенно сплавляют с медью (до 25% меди): такой сплав даже в отожженном состоянии обладает упругостью хорошо прокованной красной меди, и его обработка уже затруднительна. Состав сплавов серебра, употребляемых для продажных изделий, узаконен в большей части государств (см. Проба). Цинк в виде латуни прибавляют для получения более легкоплавких припоев и для получения дешевых, белых сплавов, идущих в продажу в посеребренном виде, которые закон уже не считает за драгоценный металл; таков сплав из 0,250 ч. серебра, 0,625 ч. меди и 0,125 латуни. Интересными свойствами обладает так назыв. твердое серебро: сплав из 0,943 серебра, 0,033 железа, 0,019 кобальта и 0,005 никеля; он закаливается как сталь при быстром охлаждении. Изделия, приготовляемые гальванопластически, по этому самому получаются из чистого серебра. Расплавленное серебро поглощает при высокой температуре много кислорода, выделяющегося при охлаждении, поэтому оно иногда вскипает в тигле и даже может выливаться чрез край. Для сплавки берут обыкновенно графитовые тигли, которые выдерживают несколько последовательных плавок, и расплавляют смесь под слоем угольного порошка, стараясь не накаливать больше, чем необходимо. Под конец плавки прибавляют немного буры, винного камня или нашатыря и тщательно перемешивают. Перед отливкой в тигель бросают кусочек воска или кирпича, пропитанного маслом, чтобы образующееся пламя предохраняло поверхность металла от непосредственного соприкосновения с воздухом. Серебро отливают обыкновенно в чугунный «энгус» для получения стержней или пластинок, удобной формы для вытягивания в проволоку или для прокатки в листы; в «песок» для получения массивных предметов разнообразной формы серебро отливают очень редко по причине его дорогой цены. Дальнейшая обработка С. изделий производится теми же механическими приемами, как и для меди, латуни и золота; принимаются лишь меры для собирания всех опилок и отбросов (см. Вальцевание; Давильное производство; Гильоширование; Жестяное мастерство; Золотых дел маст.; Кузнечное маст.; Медник; Паяние; Проволока, Чеканка). Серебро можно ковать и при краснокалильном жаре, и на холоду; прокатывают его в холодном состоянии, подвергая по временам отжиганию. Поверхность С. изделий часто украшают узорами и рисунками, даже рельефными. Для фабричного товара употребляют для этого штампование (см.), а при ручной работе и для изготовления заказной работы в одном экземпляре прибегают к «чеканке помощью пунзелей». Пунзель или пунсон состоит из стальной палочки около 10 стм длиною и 3—4 мм толщиною; к обоим концам он утончается. На нижнем, закаленном конце выгравирован узор или ему придана нужная округлая форма. Во время работы пунзель приставляют где надо и ударяют по верхнему концу молоточком. Если изделие тонко, его наклеивают на мастику из черного вара, мелко толченого кирпича и небольшого количества сала, которая слегка поддается и позволяет металлу хорошо принимать отпечаток. Степень твердости этой мастики очень меняется с температурою комнаты и со свойствами взятого вара, поэтому пропорцию смеси надо определять каждый раз пробами. При изготовлении ризы на образ, например, снимают сначала рисунок на прозрачной бумаге и протыкают его иглой по главным контурам. Такую кальку накладывают на заднюю сторону серебряного листа, припыливают угольным порошком и по полученным следам обводят контуры гравировальной иглою. Тогда начинают выбивать выпуклые части рельефа с задней стороны соответственной формы молотками, но довольно грубо, старясь скорее захватить больше места, чем нужно. После отжигания заливают подготовленный лист мастикою в плоский ящик лицом кверху, наносят уже тщательно весь рисунок и начинают работать пунзелями, сначала по контурам рисунков, осаживая назад лишнее, а затем обрабатывают и поверхности рельефов, равно как и оставшийся плоским фон. Отверстия просекают, когда уже вся чеканная работа кончена. В течение работы приходится иногда не раз отжигать ризу, особенно если серебро низкопробное; приходится также перевертывать лист на мастике, чтобы начать снизу мелкие рельефы при помощи пунзелей. Перед окончательной отделкою, когда поверхность уже оскоблена и сошлифована, где надо, и покрыта рисунком, серебро надо отбелить. Для этого предмет накаливают на угольях или в муфельной печи, пока он не почернеет от окисления меди с поверхности сплава; затем его кипятят минут 10 в слабой серной кислоте (40 ч. воды на 1 ч. купоросного масла) или в растворе 1 ч. винного камня, 2 ч. поваренной соли и от 32 до 48 ч. воды. Эти жидкости растворяют образовавшуюся окись меди и оставляют на поверхности одно чистое серебро. Отбеливание надо повторять раза три, а для низкопробного серебра и еще чаще; очень низкопробные сплавы даже слегка серебрят. Поверхность становится после отбеливания матовою; более сильный мат получают, намазав предмет после первого отбеливания поташом, накалив его докрасна и опустив в воду. От этого серебро разной пробы становится одинаково белым, пока поверхностный слой не сотрется. Места, которые должны быть полированы, натирают «воронилом» из стали или кровавика, смачивая его мыльной водой или слабым уксусом. Когда поверхность покрыта узорами, воронило заменяет «крацбюрст», пучок очень тонких латунных проволок, связанных в виде кисти. Гладкие поверхности довольно больших размеров шлифуют и полируют трением. После отбелки много стирать уже нельзя, можно только шлифовать кусочком липового угля и потом полировать трепелом или крокусом. Серебряные предметы скоро тускнут и желтеют в комнатном воздухе от действия сернистого водорода. Мастера чистят такие предметы одним погружением в довольно крепкий раствор синеродистого калия в воде и последовательным ополаскиванием в двух сосудах с чистою водою: и жирная грязь, и желтые пятна пропадают в несколько минут. Но синеродистый калий очень ядовит, и отравление может произойти, даже если раствор попадет в царапину на коже. Не менее опасна и сильно взболтанная смесь бензина и довольно крепкого раствора синеродистого калия, который рекомендуют, чтобы чистить тряпочкою мундирные галуны и вышивки. Поэтому для домашнего употребления остается чистить серебро по-старому, щеткою с мылом и мелом или более мягкою углекислою магнезией. Крепкий раствор серноватистокислого натра (употребляемого в фотографии) легко растворяет сернистое серебро, но после этого надо удалить кипячением в воде с квасцами и многократной промывкою все следы этого вещества, иначе через некоторое время предмет потемнеет еще хуже. Серебрение описано в ст. Гальванопластика (см.), серебрение стекла в ст. Зеркала (см.); здесь можно лишь упомянуть о доступном всякому серебрении латуни «пальцем». Для блестящего серебрения берут 2 ч. хлористого серебра, 2 ч. кремортартара и 1 ч. квасцов в порошке, смачивают водою и натирают пальцем или кусочком замши отполированную чистую поверхность латуни. Квасцы можно заменить поваренной солью. Для циферблатов и шкал таким же способом получают матовое серебрение, заменив хлористое серебро мелким, химически осажденным металлическим серебром. Для его приготовления обливают свежеприготовленное хлористое серебро слабою серною кислотою и приводят его в прикосновение с кусочками цинка или железа; в несколько минут серебро восстановляется в виде серого порошка, который следует лишь хорошо промыть водою. Чтобы это серебрение сохранило белый цвет, его надо хорошо протереть кремортартаром с водою, обмыть и высушить. Слой серебра получается такой тонкий, что его обыкновенно покрывают еще белым лаком из беленного шеллака или из выбранных, особенно светлых кусочков сандарака и гуммимастики, растворенных в спирту. Чтобы придать серебру вид «старинного серебра», особенно подходящий для медалей, погружают его в свежий раствор из 5 г серной печени, 10 г углекислого аммиака и 1000 г воды; после получения желаемого оттенка выдающиеся части снова счищают. Подобный же оттенок получается от намазывания слабым спиртовым раствором хлористой платины. В Азии серебреники употребляют особый вид чеканки для украшения своих изделий: они гравируют разнообразные узоры посредством небольшого долота, заточенного тремя фасками, по которому ударяют маленьким молотком. Направляя инструмент постоянно по касательной к вырезываемой кривой, они получают неглубокую борозду, всегда несколько угловатую, что придает украшениям своеобразный характер. Европейские мастера производят подобные украшения машинным способом, помощью гильошировки, только рисунки получаются иного характера. Самые крупные фабрики С. изделий в Бирмингаме: там производство это стало сильно развиваться с начала XIX стол. под влиянием моды на разного рода спорт, вызвавшей требование на ценные предметы для призов. В Париже это производство тоже очень развито: очень большие обороты делает известная фабрика Кристофль, изготовляющая также изделия из нового серебра, прочно посеребренные. В Германии крупные изделия из серебра производятся в Берлине и Вене, а ювелирные — в Гмунде, Пфорцгейме и Ганау. В Нюрнберге выделывают филигранные работы и канитель. У нас большие заведения для С. изделий в СПб. и Москве, но много кустарей занимаются этим делом в Костромской губ. (с. Красное) и Олонецкой губ., а также на Кавказе (см. Чернь). Ср. Kulmer (E. Eicheer), «Handbuch für Gold- und Silberarbeiter» (1887); E. Gee, «The silwersmith’s Handhook» (Лонд., 1890). Обе книжки содержат толковое изложение техники ремесла.

.

ЭСБЕ:Производство