ЭСБЕ/Шлифование
Шлифование — прием для обработки и сглаживания поверхности твердых и хрупких материалов. Для этого употребляют твердый зернистый песок или более твердый наждак, насыпают его на твердую поверхность и трут об нее обрабатываемый предмет. Угловатые зерна, катаясь между обоими поверхностями, производят большое число ударов, от которых разрушаются понемногу выдающиеся места этих поверхностей, и округляются и распадаются на части сами шлифующие зерна. Если же одна из поверхностей мягкая, зерна в нее вдавливаются, остаются неподвижными, и производят на второй поверхности ряд параллельных царапин; в первом случае получается матовая поверхность, покрытая равномерными ямками, а во втором — так называемый «штрих», сообщающий поверхности блеск, переходящий в полировку, когда штрих так мелок, что становится незаметным для глаза. Так, при шлифовке двух медных пластинок одной об другую с наждаком, обе получаются матовыми, а тот же наждак, будучи наклеен на поверхность бумаги, сообщит при трении латунной поверхности блеск. Механизм Ш. стал понятен, когда был изобретен способ Тильгмана для обработки стекла струей песка, увлекаемого паром (см. Стеклянное производство). Для получения желаемого действия струя должна иметь очень значительную скорость, тогда при ударе о стекло каждая песчинка прикоснется сначала в одной точке к одной частице стекла и давление не успеет передаться близлежащим частицам раньше, чем произойдет разрушение связи. Вследствие чрезвычайно малой поверхности соприкосновения и значительной скорости песчинок, давление на единицу поверхности тут выходит громадное, поэтому частицы стекла отделяются от его массы, а частицы каждой песчинки, одаренные общей скоростью, не успевают терять своей связи. Песок можно даже заменить мелкой свинцовой дробью и действие будет то же, если скорость достаточна. Подобное же происходит и при Ш. вследствие ударов угловатых зерен о шлифуемые поверхности: хрупкое, твердое стекло стирается больше мягкой и упругой металлической пластинки, а порошок алмаза может стирать поверхность самого алмаза и куски кварца можно обрабатывать на точиле из песчаника. Ямки, производимые зернами наждака, тем мельче, чем мельче сами эти зерна; поэтому Ш. можно получать наиболее точно обработанные поверхности, как это делают шлифовщики оптических стекол (см.). Машиностроители избегают Ш., потому что наждак вдается в металл и способствует скорому истиранию поверхностей, если они трутся одна об другую при употреблении машины. Но они употребляют обыкновенно лишь грубые номера наждака, поэтому только у них сложилось мнение, что «прискабливанием» можно получить более точные поверхности. Дальнейшие механические подробности см. Гранильное мастерство, Зеркальное производство, Наждак, Стеклянное производство, Точильные камни. В настоящее время входит в употребление новый материал для Ш.: карборунд, открытый в 1890 г. Ашерсоном в Америке. Это соединение углерода и кремния, получаемое в электрической печи действием вольтовой дуги на смесь 25 частей кварцевого песка, 20 частей угля и 10 частей поваренной соли, имеет вид зеленовато-черных кристаллов ромбической системы, твердостью уступающих лишь алмазу. При Ш. карборунд работает раза в два скорее наждака, особенно при обработке очень твердых материалов, сам изнашивается гораздо медленнее и не въедается в металл, так что может служить для пришлифовывания кранов и клапанов. Круги из карборунда требуют скорости вращения почти вдвое большей, чем наждачные, но при этих условиях работают быстрее их.

.

ЭСБЕ:Производство