Advanced thermal recycling system
ایک جدید تھرمل ری سائیکلنگ سسٹم (یا اے ٹی آر سسٹم) موجودہ انرجی فرام ویسٹ (ای ایف ڈبلیو) ٹیکنالوجی کی ترقی ہے۔ اے ٹی آر سسٹم میونسپل سالڈ ویسٹ (ایم ایس ڈبلیو) کو ڈسٹرکٹ ہیٹنگ یا صنعتی صارفین کے لیے بجلی یا بھاپ میں تبدیل کرتا ہے۔ دہن کے نیچے کی راکھ اور دہن فلائی ایش کے ساتھ ساتھ فضائی آلودگی پر قابو پانے کے نظام فلائی ایش کو ایسی مصنوعات تیار کرنے کے لیے ٹریٹ کیا جاتا ہے جنہیں فائدہ مند طریقے سے دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ خاص طور پر، اے ٹی آر سسٹم مندرجہ ذیل پر مشتمل ہوتے ہیں: سالڈ ویسٹ دہن، بوائیلر اور دہن کنٹرول سسٹم، توانائی کی بازیابی اور فضائی آلودگی پر قابو پانے کا سامان ؛ دہن کے نیچے کی راکھ اور فلائی ایش ٹریٹمنٹ سسٹم جو تجارتی طور پر دوبارہ قابل استعمال مصنوعات تیار کرتے ہیں اور ایم ایس ڈبلیو میں موجود ری سائیکل قابل مواد کو بازیافت کرنے کے لیے ایک اختیاری پری پروسیسنگ سسٹم جو ایم ایس ڈبلیو کے سہولت کے تھرمل پروسیسنگ ایریا میں داخل ہونے سے پہلے سہولت تک پہنچایا جاتا ہے۔ جرمنی میں درخواست گریٹر ہیمبرگ میں کچرے کے انتظام کی بڑھتی ہوئی ضرورت کے نتیجے میں، پہلی تجارتی طور پر چلنے والی اے ٹی آر سہولت-ہیمبرگ، جرمنی میں ملورورٹنگ روگنبرگر ڈیم (ایم وی آر)-1999 میں شروع کی گئی تھی۔ جرمن گرین پارٹی نے ای ایف ڈبلیو صنعت میں اعلی ترین معیارات کو حاصل کرنے والے مربوط فضلہ کے انتظام کے نظام کے ایک لازمی حصے کے طور پر 2020 تک کچرے کی تمام لینڈ فلنگ کو روکنے کے لیے اپنے "تصور 2020" اقدام میں ایم وی آر سہولت کی مخصوص خصوصیات کی توثیق کی ہے۔ جرمنی میں 2005 سے غیر پروسیس شدہ کچرے کو لینڈ فلنگ کی اجازت نہیں دی گئی ہے۔ کوالٹی کنٹرول عمل کے آغاز پر ہوتا ہے۔ سر کے اوپر والے کرینوں کو مسترد کرتے ہیں، جو تقریبا 5 ٹن رکھتے ہیں [؟] ہر ایک، ایک یکساں مرکب بنانے کے لیے کچرے کو بنکر میں ملا دیں۔ یہ نچلی راکھ کی ضمنی پیداوار کے اچھے دہن اور کم کاربن مواد کے لیے اہم ہے۔ یہ کرین پھر مخلوط فضلہ کو کھانا کھلانے والے ہوپر میں پہنچاتے ہیں، جو نیچے انتہائی انجینئرڈ اسٹوکر گریٹس کی طرف جاتا ہے، جس سے اس شرح کو کنٹرول کیا جاتا ہے جس پر کچرا بوائیلر سے گزرتا ہے۔ شدید گرمی کچرے کو آگ لگا دیتی ہے جب یہ فارورڈ فیڈنگ گریٹس کے ساتھ ساتھ چلتی ہے یہاں تک کہ گریٹ کے آخر میں صرف ضمنی مصنوع نیچے کی راکھ باقی رہتی ہے۔ ہر دہن لائن ایک بوائیلر کو کھلاتی ہے جو 2 سیکنڈ کے لیے 1,560 °F (850 °C) سے اوپر کام کرتا ہے۔ دہن زون میں درجہ حرارت کی پیمائش صوتی نگرانی کے ذریعے کی جاتی ہے۔ دہن کے عمل کی محتاط نگرانی ماحولیاتی طور پر محفوظ طریقے سے آتش گیر مواد کے مکمل جلنے کی ضمانت دیتی ہے۔ ایک انتہائی نفیس کمپیوٹر درجہ حرارت، گریٹ کی رفتار، استعمال شدہ ہوا کی مقدار، اور عمل کے دیگر تمام پہلوؤں کو کنٹرول کرتا ہے جو اخراج کو مکمل دہن اور کم سے کم کرنے کے قابل بناتے ہیں۔ بھٹی کے اعلی درجہ حرارت کو برقرار رکھنا فضلہ اور اس کے نتیجے میں پیچیدہ نامیاتی مرکبات جیسے ڈائی آکسین/فرانز کی دہن گیسوں سے چھٹکارا پانے کے لیے ضروری ہے۔ آلودگیوں کی اصلاح کو روکنے کے لیے، فلائی ایش کو فلائی ایش کے مواد کو کم کرنے کے لیے سپر ہیٹرز کے نیچے کی طرف فلو گیس سے الگ کیا جاتا ہے، جو 600 سے 400 ڈگری فارن ہائٹ (316 سے 204 ڈگری سینٹی گریڈ) کی اہم اصلاح کے درجہ حرارت کی حد میں ایک اتپریرک کے طور پر کام کر سکتا ہے۔ بوائیلر کے باہر نکلنے پر، فلو گیس کو 340 ڈگری فارن ہائٹ (171 ڈگری سیلسیس) کی سطح تک ٹھنڈا کر دیا گیا ہے۔ ہم فضلہ گرمی کو بجلی میں تبدیل کر رہے ہیں۔ جیسے ہی فضلہ کو جلایا جاتا ہے، بوائیلر میں حرارت چھوڑی جاتی ہے۔ یہ حرارت زیادہ دباؤ، زیادہ درجہ حرارت، زیادہ گرم بھاپ پیدا کرتی ہے، جو ٹربائن جنریٹر سے گزرنے پر برقی توانائی پیدا کرتی ہے۔ بجلی کو عوامی پاور گرڈ میں ڈالا جاتا ہے یا براہ راست گاہک کو فروخت کیا جاتا ہے۔ اب بھاپ کو ضلعی حرارتی یا صنعتی عمل کے لیے بھی برآمد کیا جا سکتا ہے۔ فضائی آلودگی کا کنٹرول۔ ہر یونٹ میں فضائی آلودگی پر قابو پانے کا ایک آزاد نظام ہے۔ فلو گیس کی صفائی بوائیلر میں شروع ہوتی ہے، جہاں دہن چیمبر میں امونیا کے پانی کو انجیکشن لگا کر نائٹروجن آکسائڈ کو کم کیا جاتا ہے۔ ہلکے سے بھرے ہوئے جذب کنندگان (دوسرے بیگ ہاؤس سے فعال کاربن) کو پہلے بیگ ہاؤس کے نیچے کی طرف فلو گیس میں انجیکٹ کیا جاتا ہے تاکہ کسی بھی آلودگیوں کو الگ کیا جا سکے جو بہتر ہو چکے ہیں (جیسے نامیاتی مرکبات جیسے ڈائی آکسین اور فران)، کسی بھی گھنے بھاری دھاتوں، نمکیات، اور دیگر گیس آلودگیوں کے ساتھ ساتھ بقیہ فلائی ایش۔ پہلا بیگ ہاؤس فضائی آلودگی پر قابو پانے کے نظام کا ایک لازمی حصہ ہے کیونکہ اس سے فضائی آلودگی پر قابو پانے کے مسلسل اقدامات سے ہائیڈروکلورک ایسڈ اور جپسم جیسے دوبارہ قابل استعمال ضمنی مصنوعات تیار کرنا ممکن ہوتا ہے۔ تیزاب کے اجزاء، خاص طور پر ہیلوجن مرکبات جیسے ہائیڈروکلورک ایسڈ اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ کو ہٹانے کے لیے دو مراحل والے اسکربر سے گزر کر تیزاب گیسوں کو فلو گیسوں سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ سلفر آکسائڈ (ایس او 2، ایس او 3) کو ہٹانے کے لیے چونے کے سلری کا استعمال کرتے ہوئے ایک کاؤنٹر فلو نیوٹرل سکریبر اس کے بعد آتا ہے۔ آلودگیوں کو یا تو پانی کی بوندوں (ایسڈ) میں تحلیل کیا جاتا ہے یا کیلشیم نمکیات (سی اے سی ایل یا سی اے سی ایل (2)) کے طور پر باندھ دیا جاتا ہے اور فلو گیس سے کامیابی کے ساتھ ہٹا دیا جاتا ہے۔ دوسرا بیگ ہاؤس کسی بھی بقیہ ایروسول، نامیاتی مرکبات، اور بھاری دھاتوں کو پکڑنے کے لیے پالش کرنے والے فلٹر کے طور پر کام کرتا ہے، جو عام طور پر پتہ لگانے سے نیچے کی سطح تک کم ہو جاتے ہیں۔ وہ دہن کے باقیات کو فروخت کے قابل ضمنی مصنوعات میں تبدیل کر رہے ہیں۔ اے ٹی آر عمل توانائی کے علاوہ دیگر تجارتی مصنوعات تیار کرتا ہے۔ دہن کے بعد، بچا ہوا مواد فضلہ کے غیر آتش گیر اجزاء اور دہن کے دوران پیدا ہونے والے غیر فعال مواد پر مشتمل ہوتا ہے۔ اسے سلیگ یا باٹم ایش کہا جاتا ہے۔ گھلنشیل نمکیات کو ختم کرنے کے لیے نیچے کی راکھ کو دھویا جاتا ہے۔ لوہے کے سکریپ اور غیر فیرس دھاتیں جیسے ایلومینیم، تانبے اور پیتل کو علیحدہ کیا جاتا ہے اور ثانوی دھاتوں کی منڈیوں میں فروخت کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد نیچے کی راکھ کو اسکرین کیا جاتا ہے، کچل دیا جاتا ہے، اور تعمیراتی مواد کے طور پر فروخت کیا جاتا ہے جس کا موازنہ کان سے نکالے گئے یا پروسیس شدہ مسمار کرنے والے فضلے سے بنایا جاتا ہے۔ جپسم اس وقت پیدا ہوتا ہے جب سنگل اسٹیج سکریبر سلفر کے آکسائڈ (ایس او 2 اور ایس او 3) کو الگ کرتا ہے۔ اسے صاف کیا جاتا ہے اور پھر تعمیراتی صنعت کو فروخت کیا جاتا ہے۔ فلو گیس ٹریٹمنٹ سسٹم میں ایسڈ سکریبنگ کا عمل 10%-12% کے ارتکاز کے ساتھ خام ہائیڈروکلورک ایسڈ (HCl) بھی پیدا کرتا ہے۔ تجارتی درجے (30 فیصد ارتکاز) ہائیڈروکلورک ایسڈ حاصل کرنے کے لیے ایسڈ کو آستین (درست) کیا جاتا ہے۔ فلائی ایش ٹریٹمنٹ: فلائی ایش، جسے بوائیلر اور بیگ ہاؤسز میں الگ کیا جاتا ہے اور جو دبانے والے ایم ایس ڈبلیو کے وزن کے لحاظ سے 5 فیصد تک ہوتا ہے، کو دوبارہ استعمال کے لیے دھاتوں اور معدنیات کی بازیابی کے لیے ٹریٹ کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں اے ٹی آر کے عمل میں لینڈ فل کی مجموعی تبدیلی کی شرح تقریبا 98.5% ہوتی ہے۔ فوائد اے ٹی آر سسٹم فلو گیس کی صفائی اور اخراج کی کارکردگی پیش کرتے ہیں جو ریاستہائے متحدہ اور یورپی یونین کے سخت ترین صاف ہوا کے قوانین پر پورا اترتے ہیں یا اس سے تجاوز کرتے ہیں۔ اے ٹی آر پلانٹ سے ہونے والے اخراج میں دیگر ای ایف ڈبلیو طریقوں کے مقابلے میں کم دھاتیں، ڈائی آکسین اور روایتی آلودگیاں ہوتی ہیں۔ اے ٹی آر سسٹم کسی سہولت کی "موڑ کی شرح" میں اضافہ کرتے ہیں-پودوں میں آنے والے مواد کا فیصد جو تباہ ہو جاتے ہیں یا توانائی اور قیمتی ضمنی مصنوعات میں تبدیل ہو جاتے ہیں۔ کچھ دھاتوں کو جلانے اور بازیافت کرنے کے بعد، امریکہ میں زیادہ تر ای ایف ڈبلیو پلانٹس باٹم ایش اور فلائی ایش (وزن کے لحاظ سے ایم ایس ڈبلیو ان پٹ کا 20-25%) دونوں کو یکجا کرتے ہیں اور اسے لینڈ فل میں بھیجتے ہیں۔ اے ٹی آر سسٹم، اس کے برعکس، پلانٹ کے ایم ایس ڈبلیو ان پٹ کے 2 فیصد سے بھی کم لینڈ فل ؛ باقی تمام ایم ایس ڈبلیو کو توانائی یا قابل استعمال مصنوعات میں تبدیل کر دیا جاتا ہے۔ حوالہ جات فضلہ کے انتظام کی توانائی کی ٹیکنالوجی ماحولیاتی انجینئرنگ پائیدار ٹیکنالوجیز