Impregnation resin
امپریگنشن رال قدرے چپچپا، نامیاتی مائع ہوتے ہیں جو جنگل کی مصنوعات کی صنعت میں لکڑی میں ترمیم کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان میں عام طور پر فارملڈیہائیڈ ہوتا ہے اور یہ مرکزی مالیکیول کے ڈائمرز اور ٹرائمرز پر مشتمل ہوتے ہیں۔ یہ لکڑی کے سبسٹریٹ کے اندر علاج کرنے پر پولیمر حل بن سکتے ہیں، جو مستحکم خصوصیات فراہم کرتے ہیں۔ ان رالوں کی افزائش میں ویکیوم چیمبر کا طریقہ کار شامل ہوتا ہے جو رال کو مکمل طور پر لکڑی میں منتشر کر دیتا ہے۔ لکڑی کے اندر داخل ہونے کے بعد رال خلیے کی دیوار میں پھیل سکتا ہے اور لکڑی کی جسمانی طاقت کو مزید بڑھا سکتا ہے۔ ایپلی کیشنز امپریگنشن رال کو جنگل کی مصنوعات کی صنعت میں لکڑی میں ترمیم کرنے اور اس کی قدرتی خصوصیات کو بڑھانے کے لیے استعمال کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا۔ لکڑی کے امپریگنشن رال عام طور پر لکڑی کے خلیوں کی دیواروں کے اندر ختم ہونے کے لیے ڈیزائن کیے جاتے ہیں، جہاں وہ عام طور پر طاقت، سختی، جہتی استحکام اور سڑنے کے خلاف مزاحمت میں اضافہ کرتے ہیں۔ حالیہ برسوں میں لکڑی یا لکڑی میں دلچسپی میں اضافہ ہوا ہے کیونکہ درختوں کو لکڑی میں تبدیل کرنے کے لیے دیگر تعمیراتی مواد کی ضرورت سے کم توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگرچہ لکڑی کے دیگر تعمیراتی مواد کے مقابلے میں فوائد ہیں، لیکن اس کے بڑے نقصانات بھی ہیں۔ لکڑی زیادہ نمی میں پھول جاتی ہے اور جب ہوا خشک ہوتی ہے تو سکڑ جاتی ہے۔ اگر اسے طویل عرصے تک نم رہنے دیا جائے تو یہ سڑ بھی سکتا ہے، اور بورڈ سے بورڈ تک متغیر خصوصیات رکھتا ہے۔ رال کی افزائش ان تمام خصوصیات کو بہتر بنا سکتی ہے۔ لکڑی کے سبسٹریٹ میں رال کی افزائش میں ایک ویکیوم ٹریٹمنٹ کا عمل شامل ہوتا ہے جو لکڑی کے اندر باریک ڈھانچوں میں ایک مونومر حل کو منتشر کرتا ہے۔ رال کی پولیمرائزیشن گرمی کے ساتھ علاج کرکے، امپریگنشن رال کو ٹھوس مادہ کی حالت میں ترتیب دے کر مکمل کی جاتی ہے۔ رال کے ساتھ لکڑی کو گھسنے کے بعد علاج کرنے سے لکڑی کی خلیے کی دیوار بن جاتی ہے اور بہتر خصوصیات فراہم ہوتی ہیں۔ آٹوموٹو اور الیکٹرانک پارٹس کے مجموعی برقی موصلیت کے عمل میں کارکردگی میں اضافے کی وجہ سے دنیا بھر میں امپریگنٹنگ رال کی مانگ بڑھ رہی ہے۔ اگرچہ لکڑی میں ترمیم کے لیے امپریگنیشن رال کے ساتھ کوئی نئی تجارتی پیش رفت نہیں ہوئی ہے، لیکن صنعت اور تحقیقی اداروں میں مسلسل اختراعات دریافت ہو رہی ہیں۔ امپریگنشن رال کی اقسام فینول-فارملڈیہائیڈ رال (پی ایف) تجارتی طور پر پہلے متعلقہ امپریگنشن رال تھے، جو فینول اور فارملڈیہائیڈ کے رد عمل سے بنائے گئے تھے، جو علاج کرنے پر لکڑی کے اندر ایک پولیمر نیٹ ورک بناتے ہیں۔ فینول آرتھو اور پیرا پوزیشنوں پر فارملڈیہائیڈ کے ساتھ تعامل کر سکتا ہے، اور تعامل مصنوعات کے طور پر مونو، ڈائی اور ٹرائمیتھائلولفینول پیدا کر سکتا ہے۔ تجارتی بنائے جانے والے پہلے مصنوعی پولیمر ہونے کے علاوہ، مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ پی ایف رال لکڑی کے سبسٹریٹ کو طاقت، استحکام اور سڑنے کی مزاحمت فراہم کرنے کے لحاظ سے دیگر رالوں کے مقابلے میں بہتر کارکردگی رکھتے ہیں۔ پی ایف رال سے بھرے ہوئے لکڑی کے نمونوں سے ظاہر ہونے والا جہتی استحکام زیادہ تر لکڑی کے خلیے کی دیوار کے اندر رال کی کمیت کا ایک کام ہے۔ پی ایف امپریگنٹڈ لکڑی کو بعض اوقات امپریگ کہا جاتا ہے۔ علاج کرنے سے پہلے، پی ایف رال سیل وال پلاسٹکائزر کے طور پر کام کرتے ہیں، جس سے لکڑی کو زیادہ آسانی سے دبایا جا سکتا ہے۔ علاج کے بعد، پی ایف لکڑی کو واپس آنے سے روکتا ہے۔ اس کا استعمال اعلی کثافت، بہت سخت لکڑی کی مصنوعات بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، جسے "کمپریگ" یا "اسٹیب ووڈ" کہا جاتا ہے۔ لکڑی کی طاقت اور استحکام دونوں میں اضافہ رال کے اجزاء کے کراس لنکنگ اور سیل وال کو بلک کرنے کی رال کی صلاحیت کی وجہ سے ہوتا ہے۔ پی ایف سیاہ ہوتا ہے، جو لکڑی کے کسی بھی قدرتی رنگ کو غیر واضح کرتا ہے۔ یوریا-فارملڈیہائیڈ رال (یو ایف) لکڑی میں ترمیم کے لیے امپریگنشن رال کی ایک کلاس ہے جو یوریا کو فارملڈیہائیڈ کے ساتھ رد عمل کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔ اس رال کو تندور-کیورنگ کے ذریعے لکڑی کے سبسٹریٹ میں ڈالنے کے بعد پولیمرائز کیا جا سکتا ہے۔ لکڑی کی ترمیم کی صنعت میں یو ایف رال کم استعمال ہونے لگے ہیں اس حقیقت کی وجہ سے کہ وہ دیگر امپریگنیشن رالوں کے مقابلے میں کم پائیدار ہیں اور سخت موسمی حالات میں اچھی طرح سے کھڑے نہیں ہوتے ہیں۔ پانی کے سامنے آنے پر، یو ایف رال لکڑی کے سبسٹریٹ سے فارملڈیہائیڈ کو باہر نکالنے کے لیے ہائیڈرولائز کر سکتے ہیں۔ اس وجہ سے، وہ زیادہ تر امپریگنشن رال کے طور پر استعمال ہوتے ہیں جب لکڑی کے سبسٹریٹ کو اندرونی مقاصد کے لیے استعمال کیا جائے گا۔ موسمی حالات کے خلاف استحکام کو بہتر بنانے کے لیے لکڑی کو بیرونی استعمال کے لیے تبدیل کیا جاتا ہے، اس لیے پی ایف رال اس مقصد کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔ میلامین-فارملڈیہائیڈ رال (ایم ایف) لکڑی کی ترمیم کے لیے امپریگنشن رال کی ایک کلاس ہے جو ان دو مونومرز کے ارتکاز میں میلامین کو فارملڈیہائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے بنائی جاتی ہے۔ میلامین فارملڈیہائیڈ رال منفرد ہیں کیونکہ ان میں گرمی اور آگ سے مزاحم خصوصیات ہیں جو عام امپریگنشن رال کے فوائد کے علاوہ لکڑی کے سبسٹریٹس میں اضافی بہتری کا اضافہ کریں گی۔ وہ بھی واضح ہیں، جو تیار شدہ مصنوعات کو کسی بھی رنگ یا نمونے کی اجازت دیتے ہیں۔ اس کی وجہ سے ان کا وسیع پیمانے پر استعمال ہوا ہے، مثال کے طور پر تجارتی نام فارمیکا کے تحت کاؤنٹر ٹاپس میں۔ آگ سے مزاحم خصوصیات میلامائن میں موجود نائٹروجن سے حاصل ہوتی ہیں، جو تیز گرمی کے سامنے آنے پر گیس کے طور پر خارج ہوتی ہے اور شعلے کو بجھا سکتی ہے۔ میلامین ایک ہیٹ سنک بھی ہے، اور یہ فائدہ مند ہے کیونکہ یہ گرمی کی شکل میں بڑی مقدار میں توانائی جذب کر سکتا ہے۔ یہ آگ سے مزاحم خصوصیات میں مزید مدد کرتا ہے کیونکہ ایک بار شعلے کے سامنے آنے کے بعد، میلامین لکڑی کے سبسٹریٹ پر چار کی ایک پرت بناتا ہے اور یہ لکڑی اور پولیمر کے زیادہ آتش گیر گروپوں کی حفاظت کرتا ہے۔ اگرچہ ایم ایف رال کا یہ اضافی فائدہ ہے، لیکن زیادہ مفت فارملڈیہائیڈ مواد کی وجہ سے ان کا استعمال امپریگنیشن رال کے لیے کرنا مشکل ہے۔ صنعت میں، کسی بھی مصنوعات میں مفت فارملڈیہائیڈ کی مقدار کو ایک مخصوص قابل شناخت حد سے نیچے رکھنے کے لیے سخت ضابطے موجود ہیں۔ یہ ضابطے ان مصنوعات کے ساتھ رابطے میں آنے والے لوگوں اور جانوروں کو محفوظ رکھنے میں مدد کرتے ہیں کیونکہ فارملڈیہائیڈ ایک چڑچڑاپن ہے اور اعلی سطح پر نقصان دہ ہو سکتا ہے۔ ایم ایف رال میں یوریا شامل کرنے سے آزاد فارملڈیہائیڈ کی مقدار کو قانونی حد سے نیچے دکھایا گیا ہے اور اکثر اس مقصد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ایم ایف رال کے ساتھ ایک اور پیچیدگی پانی میں میلامین کی کم گھلنشیلتا ہے۔ اس کی وجہ سے اور مفت فارملڈیہائیڈ مواد، ایم ایف رال عام طور پر لکڑی کی ترمیم کے میدان میں استعمال نہیں ہوتے ہیں۔ رال کی وضاحتیں لکڑی کی ترمیم میں کامیاب ہونے کے لیے امپریگنشن رال میں درج ذیل خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے: لکڑی میں گہرائی سے بہنے کی صلاحیت امپریگنشن کے ذریعے ترمیم کے لیے مثالی حالت یہ ہے کہ رال لکڑی کے ڈھانچے میں گہرائی سے بہے اور تمام خلیوں تک رسائی حاصل کرے۔ زیادہ تر لکڑی کے خلیات کھوکھلی تنکے کی شکل کے ہوتے ہیں، ملی میٹر لمبے اور دسیوں مائکرون چوڑے، کھوکھلی مرکز کے ساتھ۔ رال لومین اور پٹ نیٹ ورک کے ذریعے بہتا ہے، مثالی طور پر تمام خلیوں تک رسائی حاصل کرتا ہے، اور پھر مثالی طور پر رال پھیلاؤ کے ذریعے خلیے کی دیواروں میں داخل ہوتا ہے۔ لکڑی میں گہرائی سے بہنے کے لیے، بہت سے تنگ نکات کے ساتھ طویل اور تنگ راستے کی وجہ سے ذرات کے بغیر کم چپچپا رال ضروری ہے۔ یہاں تک کہ ایک مثالی رال کے ساتھ بھی، تمام رال کو خلیے سے باہر رکھتے ہوئے، گڑھوں کو خشک ہونے سے روکا جا سکتا ہے۔ رال کے مالیکیولز کا چھوٹا سائز یہاں تک کہ پانی سے سیر شدہ لکڑی کے خلیوں کی دیواروں میں بھی بہت کم آزاد حجم ہوتا ہے، اس لیے بڑے مالیکیولز، جیسے کہ صرف 1000 سالماتی وزن (~ 5 مونومرز) پر بھی زیادہ تر رال داخل نہیں ہو سکتے۔ امپریگنٹنگ مالیکیول جتنا چھوٹا ہوگا، سیل وال میں رال کی اتنی ہی زیادہ مقدار کو لوڈ کیا جا سکتا ہے۔ سالماتی وزن کم ہونے سے چپچپا پن بھی کم رہتا ہے، جس سے لومین اور گڑھے کی ساخت کے ذریعے بہاؤ میں بہتری آتی ہے۔ گھلنشیل/قطبی اجزاء پر مشتمل امپریگنشن رال کو قطبی سالوینٹس میں گھلنشیل ہونے کی ضرورت ہے کیونکہ وہ اکثر طریقہ کار کے دوران پانی سے پتلا ہوتے ہیں۔ یہ بھی ایک اہم عنصر ہے کیونکہ قطبی سالوینٹس لکڑی کی خلیے کی دیوار کو پھولنے میں مدد کرتے ہیں اور رال کے لیے دیوار کے اندرونی حصے میں پھیلنا آسان بناتے ہیں۔ رال کے مالیکیول خود بھی اتنے قطبی ہونے چاہئیں کہ سیل وال اور اس کے اجزاء سے وابستگی ہو۔ لکڑی کی خلیے کی دیوار کے اہم اجزاء سیلولوز، ہیمی سیلولوز اور لگنن ہیں، ان سب میں قطبی اجزاء ہوتے ہیں جن کا قطبی امپریگنشن رال سے تعلق ہو سکتا ہے۔ امپریگنشن کا عمل لکڑی کو امپریگنشن رال سے سیر کرنے کا سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ ویکیوم ٹریٹمنٹ کا عمل ہے۔ یہ عمل علاج کے دوران لکڑی کے نمونوں کو رکھنے کے لیے مہر لگانے کے قابل برتن کا استعمال کرتا ہے۔ نمونوں کو تندور میں خشک کرنے اور برتن میں رکھنے کے بعد، طریقہ کار کے لحاظ سے ایک خلا کو ایک مخصوص پی ایس آئی تک کھینچا جاتا ہے۔ پھر پسند کے رال کو بیک فلنگ کے عمل کے ذریعے برتن میں داخل کیا جاتا ہے اور طریقہ کار کے مطابق وقت کی مقدار کے لیے ویکیوم کھینچی ہوئی حالت میں رہتا ہے۔ ایک بار جب نمونے کافی وقت تک خلا میں رہ جاتے ہیں تو رال کو لکڑی میں داخل ہونے کے لیے خلا چھوڑ دیا جاتا ہے، اور نمونے رال کے محلول میں رہ جاتے ہیں تاکہ پھیلاؤ ہو سکے۔ پھیلاؤ عمل کے ویکیوم مرحلے کے ذریعے کنٹرول نہیں ہوتا ہے، یہ خالصتا وقت کے ذریعے کنٹرول ہوتا ہے۔ اگر رال تمام مطلوبہ خصوصیات پر پورا اترتا ہے، تو یہ خلیے کی دیوار میں پھیل جائے گا اور حمل کا عمل مکمل ہو جائے گا۔ لکڑی کے تحفظ کے حوالہ جات ریزینس بھی دیکھیں