Flux-cored arc welding
فلکس کورڈ آرک ویلڈنگ (ایف سی اے ڈبلیو یا ایف سی اے) ایک نیم خودکار یا خودکار آرک ویلڈنگ کا عمل ہے۔ ایف سی اے ڈبلیو کے لیے مسلسل کھلایا جانے والا قابل استعمال ٹیوبلر الیکٹروڈ درکار ہوتا ہے جس میں بہاؤ اور مستقل وولٹیج یا کم عام طور پر، مستقل موجودہ ویلڈنگ پاور سپلائی ہوتی ہے۔ بعض اوقات بیرونی طور پر فراہم کردہ شیلڈنگ گیس کا استعمال کیا جاتا ہے، لیکن اکثر بہاؤ پر ہی ماحول سے ضروری تحفظ پیدا کرنے کے لیے انحصار کیا جاتا ہے، جس سے ویلڈ کی حفاظت کرنے والے گیسی تحفظ اور مائع سلیگ دونوں پیدا ہوتے ہیں۔ اقسام ایک قسم کے ایف سی اے ڈبلیو کے لیے کسی شیلڈنگ گیس کی ضرورت نہیں ہوتی۔ یہ ٹیوبلر کنزیومیبل الیکٹروڈ میں فلکس کور کی وجہ سے ممکن ہوتا ہے۔ تاہم، یہ کور صرف بہاؤ سے زیادہ پر مشتمل ہے۔ اس میں مختلف اجزاء بھی ہوتے ہیں جو ویلڈنگ کے اعلی درجہ حرارت کے سامنے آنے پر آرک کی حفاظت کے لیے شیلڈنگ گیس پیدا کرتے ہیں۔ اس قسم کا ایف سی اے ڈبلیو پرکشش ہے کیونکہ یہ پورٹیبل ہے اور عام طور پر بیس میٹل میں اچھی رسائی رکھتا ہے۔ اس کے علاوہ، ہوا دار حالات پر غور کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ کچھ نقصانات یہ ہیں کہ یہ عمل ضرورت سے زیادہ، مضر دھواں پیدا کر سکتا ہے (جس سے ویلڈ پول کو دیکھنا مشکل ہو جاتا ہے)۔ ویلڈنگ کے تمام عمل کی طرح، مطلوبہ مکینیکل خصوصیات حاصل کرنے کے لیے مناسب الیکٹروڈ کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ آپریٹر کی مہارت ایک اہم عنصر ہے کیونکہ غلط الیکٹروڈ ہیرا پھیری یا مشین سیٹ اپ سوراخ کا سبب بن سکتا ہے۔ ایف سی اے ڈبلیو کی ایک اور قسم شیلڈنگ گیس کا استعمال کرتی ہے جسے بیرونی ذریعہ سے فراہم کیا جانا چاہیے۔ اسے غیر رسمی طور پر "ڈوئل شیلڈ" ویلڈنگ کے نام سے جانا جاتا ہے۔ اس قسم کا ایف سی اے ڈبلیو بنیادی طور پر ویلڈنگ ساختی اسٹیل کے لیے تیار کیا گیا تھا۔ درحقیقت، چونکہ یہ فلکس کورڈ الیکٹروڈ اور بیرونی شیلڈنگ گیس دونوں کا استعمال کرتا ہے، اس لیے کوئی یہ کہہ سکتا ہے کہ یہ گیس میٹل (جی ایم اے ڈبلیو) اور ایف سی اے ڈبلیو کا مجموعہ ہے۔ سب سے زیادہ استعمال ہونے والی حفاظتی گیسیں یا تو سیدھی کاربن ڈائی آکسائیڈ یا ارجن کاربن ڈائی آکسائیڈ کے مرکب ہیں۔ استعمال ہونے والا سب سے عام مرکب 75 ٪ آرگون 25 ٪ کاربن ڈائی آکسائیڈ ہے۔ ایف سی اے ڈبلیو کا یہ خاص انداز ویلڈنگ موٹی اور غیر پوزیشن والی دھاتوں کے لیے بہتر ہے۔ بہاؤ سے پیدا ہونے والی سلیگ کو ہٹانا بھی آسان ہے۔ اس عمل کے اہم فوائد یہ ہیں کہ بند دکان کے ماحول میں، یہ عام طور پر بہتر اور زیادہ مستقل میکانی خصوصیات کے ویلڈ تیار کرتا ہے، جس میں ایس ایم اے ڈبلیو یا جی ایم اے ڈبلیو کے عمل سے کم ویلڈ نقائص ہوتے ہیں۔ عملی طور پر یہ زیادہ پیداوار کی شرح کی بھی اجازت دیتا ہے، کیونکہ آپریٹر کو نیا الیکٹروڈ لانے کے لیے وقتا فوقتا رکنے کی ضرورت نہیں ہوتی، جیسا کہ ایس ایم اے ڈبلیو میں ہوتا ہے۔ تاہم، جی ایم اے ڈبلیو کی طرح، اسے ہوا دار ماحول میں استعمال نہیں کیا جا سکتا کیونکہ ہوا کے بہاؤ سے بچانے والی گیس کا نقصان ویلڈ میں سوراخ پیدا کرے گا۔ عمل متغیر تار فیڈ سپیڈ آرک وولٹیج الیکٹروڈ ایکسٹینشن ٹریول سپیڈ الیکٹروڈ اینگلز الیکٹروڈ تار قسم شیلڈنگ گیس کمپوزیشن (اگر ضروری ہو) ریورس پولاریٹی (الیکٹروڈ مثبت) ایف سی اے ڈبلیو گیس شیلڈڈ تار کے لیے استعمال ہوتی ہے، سٹریٹ پولاریٹی (الیکٹروڈ منفی) سیلف شیلڈ ایف سی اے ڈبلیو کانٹیکٹ ٹپ ٹو ورک ڈسٹنس (سی ٹی ڈبلیو ڈی) کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ فوائد اور ایپلی کیشنز ایف سی اے ڈبلیو صحیح فلر میٹلز (قابل استعمال الیکٹروڈ) کے ساتھ "آل پوزیشن" عمل ہو سکتا ہے۔ کچھ تاروں کے ساتھ کوئی شیلڈنگ گیس کی ضرورت نہیں ہوتی ہے جو اسے آؤٹ ڈور ویلڈنگ اور/یا ہوا کے حالات کے لیے موزوں بناتی ہے۔ 1 جی/1 میں جمع ہونے کی شرح کا ایک اعلی عمل (جس رفتار سے فلر میٹل لگایا جاتا ہے) دھات کی کم قبل از صفائی کے لیے ضروری دھاتی فوائد جیسے کہ ویلڈ میٹل کو ابتدائی طور پر بیرونی عوامل سے محفوظ کیا جاتا ہے جب تک کہ سلیگ کو دور نہیں کیا جاتا ہے۔ سوراخ کرنے کے امکانات بہت کم ہوتے ہیں۔ کم آلات کی ضرورت ہوتی ہے، گھومنے پھرنے میں آسانی ہوتی ہے (گیس کی بوتل نہیں)۔ مندرجہ ذیل مرکب دھاتوں پر استعمال ہوتا ہے: ہلکے اور کم مرکب اسٹیل سٹینلیس اسٹیل کچھ اعلی نکل مرکب دھات کچھ پہننے/سطح کے مرکب دھاتوں کے نقصانات۔ یقینا، ویلڈنگ میں ہونے والے تمام معمول کے مسائل ایف سی اے ڈبلیو میں ہو سکتے ہیں جیسے کہ بیس میٹلز کے درمیان نامکمل فیوژن، سلیگ کی شمولیت (غیر دھاتی شمولیت)، اور ویلڈ میں دراڑیں۔ لیکن کچھ خدشات ہیں جو ایف سی اے ڈبلیو کے ساتھ سامنے آتے ہیں جن پر خصوصی توجہ دینے کے قابل ہیں: پگھلی ہوئی کانٹیکٹ ٹپ-جب کانٹیکٹ ٹپ اصل میں بیس میٹل سے رابطہ کرتی ہے، دونوں کو فیوز کرتی ہے اور آخر میں سوراخ کو پگھلا دیتی ہے۔ بے قاعدہ تار فیڈ-عام طور پر ایک مکینیکل مسئلہ۔ سوراخ-گیسیں (خاص طور پر وہ جو فلکس کور سے ہوتی ہیں) دھات کے سخت ہونے سے پہلے ویلڈڈ ایریا سے نہیں نکلتیں، ویلڈڈ دھات میں سوراخ چھوڑ دیتی ہیں۔ جی ایم اے ڈبلیو کے مقابلے میں زیادہ مہنگا فلر مواد/تار۔ پیدا ہونے والے دھوئیں کی مقدار ایس ایم اے ڈبلیو، جی ایم اے ڈبلیو، یا جی ٹی اے ڈبلیو سے کہیں زیادہ ہو سکتی ہے۔ فلر میٹلز کو تبدیل کرنے کے لیے پورے اسپول کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایس ایم اے ڈبلیو یا جی ٹی اے ڈبلیو کے لیے فلر میٹل کو تبدیل کرنے کے مقابلے میں یہ سست اور مشکل ہو سکتا ہے۔ حوالہ جات امریکن ویلڈنگ سوسائٹی، ویلڈنگ ہینڈ بک، جلد 2 (9 ویں ایڈیشن) "فلکس کورڈ ویلڈنگ"۔ ویلڈنگ کے طریقہ کار اور تکنیک۔ 23 جون 2006۔ امریکی میٹالرجیکل کنسلٹنٹس 13 ستمبر 2006 <http://www.weldingengineer.com/1flux.htm>۔ گروور، میکل پی۔ جدید مینوفیکچرنگ کے بنیادی اصول۔ دوسرا۔ نیو یارک سٹی: جان ولی اینڈ سنز، آئی این سی، 2002۔ "سالڈ تار بمقابلہ فلکس کورڈ تار-انہیں کب اور کیوں استعمال کرنا ہے"۔ ملر الیکٹرک ایم ایف جی۔ کمپنی۔ 13 ستمبر 2006 <http://www.millerwelds.com/education/articles/article62.html>۔ 1950 کی آرک ویلڈنگ سے پہلے فلکس کورڈ آرک ویلڈنگ کی تاریخ