Bloomery
بلومری ایک قسم کی دھاتی بھٹی ہے جو کبھی اپنے آکسائڈ سے لوہے کو پگھلنے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی تھی۔ بلومری اسمیلٹر کی ابتدائی شکل تھی جو لوہے کو پگھلنے کی صلاحیت رکھتی تھی۔ بلومریز لوہے اور سلیگ کی ایک سوراخ دار مقدار پیدا کرتے ہیں جسے بلوم کہا جاتا ہے۔ پھول میں سلیگ اور لوہے کا مرکب، جسے سپنج آئرن کہا جاتا ہے، عام طور پر مضبوط کیا جاتا ہے اور مزید بنے ہوئے لوہے میں تشکیل دیا جاتا ہے۔ بلاسٹ بھٹیوں، جو سور کا لوہا پیدا کرتی ہیں، نے بڑی حد تک بلومریز کو پیچھے چھوڑ دیا ہے۔ بلومری ایک گڑھے یا چمنی پر مشتمل ہوتی ہے جس کی گرمی مزاحم دیواریں مٹی، مٹی یا پتھر سے بنی ہوتی ہیں۔ نچلے حصے کے قریب، ایک یا زیادہ پائپ (مٹی یا دھات سے بنے) اطراف کی دیواروں سے داخل ہوتے ہیں۔ یہ پائپ، جنہیں ٹیوئرز کہا جاتا ہے، ہوا کو بھٹی میں داخل ہونے کی اجازت دیتے ہیں، یا تو قدرتی ڈرافٹ کے ذریعے یا زور سے گھنٹی یا ٹرومپ کے ذریعے۔ بلومری کے نچلے حصے میں ایک سوراخ کو بلوم کو ہٹانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، یا بلومری کو ٹپ کیا جا سکتا ہے اور بلوم کو اوپر سے ہٹا دیا جا سکتا ہے۔ بلومری کے استعمال سے پہلے پہلا قدم چارکول اور لوہے کی تیاری ہے۔ چارکول تقریبا خالص کاربن ہے، جو جب جلایا جاتا ہے تو دونوں پگھلنے کے عمل کے لیے درکار اعلی درجہ حرارت پیدا کرتے ہیں اور دھات کو کم کرنے کے لیے درکار کاربن مونو آکسائیڈ فراہم کرتے ہیں۔ ایسک کو چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں میں توڑا جاتا ہے اور عام طور پر آگ میں بھون لیا جاتا ہے، تاکہ چٹان پر مبنی ایسک کو توڑنا آسان ہو، کچھ نجاستوں کو پکانا، اور (کم حد تک) ایسک میں موجود کسی بھی نمی کو دور کرنا۔ ایسک میں موجود کسی بھی بڑی نجاست (جیسے سلیکا) کو کچلتے ہی ہٹا دیا جا سکتا ہے۔ مطلوبہ ذرہ سائز بنیادی طور پر اس بات پر منحصر ہوتا ہے کہ کچ دھات کی کئی اقسام میں سے کون سی دستیاب ہو سکتی ہے، جس کا تعلق بھٹی کی ترتیب اور عمل سے بھی ہوگا، جن میں سے متعدد علاقائی، تاریخی/روایتی شکلیں موجود ہیں۔ قدرتی لوہے کی کچ دھات آکسائڈ کی شکل میں (//)، اور اہم طور پر لوہے کے مواد میں کافی مختلف ہو سکتی ہے۔ چونکہ پچھلے پھولوں کے سلیگ میں لوہے کا مواد زیادہ ہو سکتا ہے، اس لیے اسے توڑا بھی جا سکتا ہے اور اسے نئے ایسک کے ساتھ بلومری میں ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔ آپریشن میں، بلومری کو عام طور پر لکڑی کی آگ سے گرم کرنے کے بعد، جلتے ہوئے سائز کے چارکول کی طرف منتقل کیا جاتا ہے، لوہے کی دھات اور اضافی چارکول کو اوپر سے متعارف کرایا جاتا ہے۔ ایک بار پھر، روایتی طریقے مختلف ہوتے ہیں، لیکن عام طور پر مرکزی پگھلنے کی ترتیب کے آغاز میں ایسک کے چھوٹے چارجز شامل کیے جاتے ہیں، جو سونگھ کی ترقی کے ساتھ ساتھ بڑی مقدار میں بڑھ جاتے ہیں۔ مجموعی طور پر، کل چارکول اور شامل کردہ ایسک کا ایک عام تناسب تقریبا ایک سے ایک کے تناسب میں ہوتا ہے۔ بھٹی کے اندر، چارکول کے نامکمل دہن سے کاربن مونو آکسائیڈ ایسک میں موجود آئرن آکسائڈ کو ایسک کو پگھلے بغیر دھاتی آئرن میں تبدیل کر دیتا ہے۔ اس سے بلومری ایسک کے پگھلنے کے درجہ حرارت سے کم درجہ حرارت پر کام کر سکتی ہے۔ چونکہ بلومری کی مطلوبہ پیداوار آئرن ہے جو آسانی سے فورجیبل ہے، اس کے لیے کم کاربن مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ لوہے کو بہت زیادہ کاربن جذب کرنے سے روکنے اور اس طرح ناقابل تسخیر بننے کے لیے چارکول سے لوہے کے درجہ حرارت اور تناسب کو احتیاط سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ کاسٹ آئرن اس وقت ہوتا ہے جب آئرن 2 ٪ سے 4 ٪ کاربن جذب کرتا ہے۔ چونکہ پھول خود بہتا ہے، اس لیے سلیگ بنانے کے لیے چونا پتھر کے اضافے کی ضرورت نہیں ہے۔ اس طرح پیدا ہونے والے لوہے کے چھوٹے ذرات بھٹی کے نچلے حصے میں گرتے ہیں، جہاں وہ پگھلی ہوئی سلیگ کے ساتھ مل جاتے ہیں، جو اکثر فائیالائٹ پر مشتمل ہوتا ہے، جو سلکان، آکسیجن اور لوہے کا ایک مرکب ہوتا ہے جسے ایسک سے دیگر نجاستوں کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ بھٹی کے نچلے حصے تک چلنے والی گرم مائع سلیگ بھٹی کی بیس اور نچلی طرف کی دیواروں کے خلاف ٹھنڈی ہو جاتی ہے، جس سے مؤثر طریقے سے ایک کٹورا بنتا ہے جس میں اب بھی سیال سلیگ ہوتا ہے۔ جیسے جیسے لوہے کے انفرادی ذرات بنتے ہیں، وہ اس پیالے میں گرتے ہیں اور اپنے ہی وزن کے نیچے ایک ساتھ گھس جاتے ہیں، جس سے ایک سپنجی ماس بنتا ہے جسے بلوم کہا جاتا ہے۔ چونکہ پھول عام طور پر سوراخ دار ہوتا ہے، اور اس کی کھلی جگہیں سلیگ سے بھری ہو سکتی ہیں، اس لیے نکالی گئی کمیت کو بھاری ہتھوڑوں سے مارا جانا چاہیے تاکہ دونوں خالی جگہوں کو دبا سکیں اور باقی پگھلی ہوئی سلیگ کو باہر نکال سکیں۔ اس عمل کے لیے کئی اضافی ہیٹنگ اور کمپیکشن سائیکلوں کی ضرورت پڑ سکتی ہے، جو اعلی 'ویلڈنگ' درجہ حرارت پر کام کرتے ہیں۔ اس طرح سے ٹریٹ کیے گئے لوہے کو تیار (کام کیا ہوا) کہا جاتا ہے، اور اس کے نتیجے میں بننے والے لوہے کو، سلیگ کی کم مقدار کے ساتھ، تیار شدہ لوہا یا بار آئرن کہا جاتا ہے۔ تخلیق کے عمل کی وجہ سے، انفرادی پھولوں میں اکثر اوپر اور نیچے کی اصل سطحوں کے درمیان کاربن کے مختلف مواد ہو سکتے ہیں، وہ اختلافات جو چپٹے ہونے، فولڈنگ اور ہتھوڑا ویلڈنگ کے سلسلے کے ذریعے بھی کسی حد تک یکجا ہو جائیں گے۔ اسٹیل (اعلی کاربن) میں لیپت پھولوں کو چارج اور ہوا کے بہاؤ میں ہیرا پھیری کرکے تیار کرنا بھی ممکن ہے۔ جیسے جیسے جدید تجارتی اسٹیل سازی کا دور شروع ہوا، لفظ "بلوم" کو ایک اور معنی میں بڑھا دیا گیا جو اسٹیل کے درمیانی مرحلے کے ٹکڑے کا حوالہ دیتا ہے، جس کا سائز بہت سے روایتی لوہے کے پھولوں سے موازنہ کرتا ہے، جو بلیٹ میں مزید کام کرنے کے لیے تیار تھا۔ تاریخ دنیا کے بیشتر حصوں میں لوہے کے دور کا آغاز پھولوں کے پہلے وسیع پیمانے پر استعمال کے ساتھ موافق ہے۔ اگرچہ لوہے کی ابتدائی مثالیں پائی جاتی ہیں، لیکن ان میں نکل کا زیادہ مواد اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ یہ میٹورک لوہا ہے۔ لوہے کے دیگر ابتدائی نمونے تانبے کو پگھلنے کی کارروائیوں میں لوہے کے ایسک کے حادثاتی تعارف سے تیار کیے گئے ہوں گے۔ ایسا لگتا ہے کہ مشرق وسطی میں لوہے کو 3000 قبل مسیح کے اوائل میں پگھلا گیا تھا، لیکن تانبے بنانے والوں نے، جو لوہے سے واقف نہیں تھے، اسے بہت بعد تک استعمال نہیں کیا۔ مغرب میں لوہے کا استعمال 1200 قبل مسیح کے آس پاس شروع ہوا۔ مشرقی ایشیا چین کو طویل عرصے سے بلومرز کے عام استعمال سے مستثنی سمجھا جاتا رہا ہے۔ خیال کیا جاتا ہے کہ چینیوں نے بلومری کے عمل کو مکمل طور پر چھوڑ دیا تھا، جس کا آغاز بلاسٹ فرنس اور باریک فورج سے ہوا تھا تاکہ لوہا تیار کیا جا سکے۔ پانچویں صدی قبل مسیح تک، جنوبی ریاست وو میں دھات کے کارکنوں نے بلاسٹ فرنس اور کاسٹ آئرن دونوں کے ذرائع ایجاد کر لیے تھے اور بلاسٹ فرنس میں پیدا ہونے والے کاربن سے بھرپور سور کے لوہے کو کم کاربن، لوہے جیسے مواد میں ڈی کاربائز کر دیا تھا۔ تاہم، حالیہ شواہد سے پتہ چلتا ہے کہ بلومریز کا استعمال قدیم چین میں پہلے کیا جاتا تھا، جو 800 قبل مسیح کے اوائل میں مغرب سے ہجرت کرتے تھے، اس سے پہلے کہ مقامی طور پر تیار کردہ بلاسٹ بھٹی نے ان کی جگہ لے لی۔ اس نظریے کی تائید کن کے ڈیوک جنگ (وفات 537 قبل مسیح) کے مقبرے میں پائے جانے والے "دس سے زیادہ" لوہے کی کھدائی کرنے والے آلات کی دریافت تھی، جس کا مقبرہ فینگ شیانگ کاؤنٹی، شانسی میں واقع ہے (آج اس جگہ پر ایک میوزیم موجود ہے)۔ سب صحارا افریقہ مشرقی افریقہ میں کھلنے والی قسم کی بھٹیوں کے ابتدائی ریکارڈ نوبیا اور قدیم سوڈان میں پگھلے ہوئے لوہے اور کاربن کی دریافتیں ہیں جو کم از کم ساتویں سے چھٹی صدی قبل مسیح کی ہیں۔ نوبین اور کشائی لوگوں کے لیے دھات کے اوزار تیار کرنے والے قدیم بلومریوں نے فروخت کے لیے اضافی رقم پیدا کی۔ تمام روایتی سب صحارا افریقی لوہے کو پگھلنے کے عمل کھلنے کے عمل کی مختلف قسمیں ہیں۔ افریقہ میں لوہے کی دھات کاری کی ابتدا کے بارے میں کافی بحث ہے۔ مغربی افریقہ میں کھلنے والی قسم کی بھٹیوں میں سونگھنا اور اوزاروں کی جعل سازی کم از کم 550 قبل مسیح اور ممکنہ طور پر کئی صدیوں پہلے وسطی نائیجیریا کی نوک ثقافت میں نمودار ہوئی۔ اس کے علاوہ، شواہد سے پتہ چلتا ہے کہ اوپی (آگسٹن ہول 2009) اور لیجا میں 750 قبل مسیح کی بلومری طرز کی بھٹیوں کے ساتھ لوہے کے پگھلنے کی تاریخ 2,000 قبل مسیح (پامیلا ایز-ازوماکا 2009) ہے، یہ دونوں مقامات جنوب مشرقی نائیجیریا کے نسوکا علاقے میں ہیں جو اب اگبولینڈ ہے۔ وسطی افریقی جمہوریہ میں گبابری کے مقام سے بھی لوہے کی دھات کاری کے ثبوت ملے ہیں، ایک تخفیف بھٹی اور لوہے کی ورکشاپ سے، جس کی ابتدائی تاریخیں بالترتیب 896-773 اور 907-796 BC ہیں۔ جنوبی ایشیا ایک پن بجلی گھر کے منصوبے کے دوران، سری لنکا میں وسطی پہاڑی علاقوں، سمنالاووا کے جنوبی دامن میں، کھدائی کے مقام پر ہوا سے چلنے والی بھٹی ملی۔ اس طرح کی بھٹیوں کو مانسون کی ہواؤں سے طاقت ملتی تھی اور ریڈیو کاربن ڈیٹنگ تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے ان کی تاریخ 300 قبل مسیح بتائی گئی ہے۔ ہو سکتا ہے کہ سری لنکا کی ان قدیم بھٹیوں نے مشہور دمشق تلواروں کے لیے بہترین معیار کا اسٹیل تیار کیا ہو جیسا کہ پہلے کے شامی ریکارڈوں میں ذکر کیا گیا ہے۔ نقل بھٹیوں کا استعمال کرتے ہوئے فیلڈ ٹرائلز نے اس بات کی تصدیق کی کہ یہ بھٹی کی قسم ہوا پر مبنی ہوا کی فراہمی کے اصول کا استعمال کرتی ہے جو جبری یا قدرتی ڈرافٹ سے الگ ہے، اور یہ بھی ظاہر کرتی ہے کہ وہ اعلی کاربن اسٹیل تیار کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ لوہے کا استعمال دہلی کے لوہے کے ستون جیسی یادگاروں کی تعمیر میں کیا گیا تھا، جو گپتا سلطنت کے دوران تیسری صدی عیسوی میں تعمیر کیا گیا تھا۔ مؤخر الذکر ڈسک کی شکل کے لوہے کے پھولوں کی ایک اونچی سیریز کا استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا تھا۔ چین کی طرح، آخر کار ہندوستان میں ہائی کاربن اسٹیل کا استعمال کیا گیا، حالانکہ جدید دور تک کاسٹ آئرن فن تعمیر کے لیے استعمال نہیں ہوتا تھا۔ قرون وسطی کے یورپ کے اوائل میں ابتدائی یورپی پھول نسبتا چھوٹے تھے، بنیادی طور پر انسانی طاقت سے چلنے والی گھنٹی کی مکینیکل حدود اور ہاتھ سے چلنے والے سلیج ہتھوڑوں سے لاگو ہونے والی طاقت کی مقدار کی وجہ سے۔ قبل از رومن لوہے کے دور سے آثار قدیمہ کے طور پر جانے جانے والے لوگ 2 کلوگرام کی حد میں ہوتے ہیں، جو کم شافٹ بھٹیوں میں تیار ہوتے ہیں۔ رومن دور کی پیداوار میں اکثر قدرتی ڈرافٹ اثر (200 سینٹی میٹر لمبے کی حد میں) پیدا کرنے کے لیے کافی لمبی بھٹیوں کا استعمال کیا جاتا تھا، اور پھولوں کے سائز کو 10-15 کلوگرام کی حد میں بڑھایا جاتا تھا۔ عصری تجربہ کاروں نے معمول کے مطابق شمالی یورپی سے ماخوذ "شارٹ شافٹ" بھٹیوں کا استعمال کرتے ہوئے 5-10 کلوگرام کی حد میں ہوا کی فراہمی کے ساتھ پھول بنائے تھے۔ پانی کے پہیوں کا استعمال، جو پہلی صدی کے اختتام کے آس پاس پھیلتا تھا اور زیادہ بڑے دھندلوں کو طاقت دیتا تھا، اس نے پھولوں کو بڑا اور گرم ہونے دیا، اس سے وابستہ ٹرپ ہتھوڑوں کے ساتھ جو بڑے پھولوں کو مضبوط کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ 14 ویں صدی کے آخر میں آہستہ آہستہ بڑے پھولوں کی عمارتیں تعمیر کی گئیں، جن کی اوسط گنجائش تقریبا 15 کلوگرام تھی، حالانکہ مستثنیات موجود تھیں۔ یوروپی اوسط کھلنے کا سائز تیزی سے 300 کلوگرام تک بڑھ گیا، جہاں وہ کھلنے کے خاتمے تک برابر ہو گئے۔ جیسے جیسے بلومری کا سائز بڑھتا ہے، لوہے کی دھات زیادہ دیر تک جلتے ہوئے چارکول کے سامنے آ جاتی ہے۔ جب بڑے ایسک اور چارکول اسٹیک میں گھسنے کے لیے درکار مضبوط ہوا کے دھماکے کے ساتھ ملایا جاتا ہے، تو اس سے لوہے کا کچھ حصہ پگھل سکتا ہے اور اس عمل میں کاربن سے سیر ہو سکتا ہے، جس سے ناقابل تلافی پگ آئرن پیدا ہوتا ہے، جس کے لیے آکسیکرن کو کاسٹ آئرن، اسٹیل اور لوہے میں کم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس سور کے لوہے کو ایک فضلہ پروڈکٹ سمجھا جاتا تھا جو بلومرز کی سب سے بڑی پیداوار سے ہٹتا ہے، اور ابتدائی بلاسٹ بھٹیوں، جو تعمیر میں ایک جیسی ہیں، لیکن پگھلے ہوئے لوہے کی پیداوار کے لیے وقف ہیں، 14 ویں صدی تک تعمیر نہیں کی گئیں۔ بلومری قسم کی بھٹیوں نے عام طور پر بہت کم کاربن والے لوہے سے لے کر سٹیل تک لوہے کی مصنوعات کی ایک رینج تیار کی جس میں تقریبا 0.2-1.5% کاربن ہوتا ہے۔ ماسٹر سمتھ کو کم کاربن والے لوہے کے ٹکڑوں کا انتخاب کرنا تھا، انہیں کاربرائز کرنا تھا، اور اسٹیل کی چادریں بنانے کے لیے انہیں ایک ساتھ پیٹرن ویلڈ کرنا تھا۔ یہاں تک کہ جب غیر کاربورائزڈ بلوم پر لگایا جاتا ہے، تو اس پاؤنڈ، فولڈ اور ویلڈ کے عمل کے نتیجے میں زیادہ یکساں پروڈکٹ پیدا ہوتا ہے اور زیادہ تر سلیگ کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ جب اعلی معیار کے اسٹیل کی ضرورت ہوتی تو اس عمل کو 15 بار تک دہرانا پڑتا، جیسا کہ تلوار کے لیے۔ متبادل یہ تھا کہ تیار شدہ مصنوعات کی سطح کو کاربرائز کیا جائے۔ ہر ویلڈنگ کی حرارت کچھ کاربن کو آکسائڈائز کرتی ہے، اس لیے ماسٹر سمتھ کو اس بات کو یقینی بنانا تھا کہ ابتدائی مرکب میں کافی کاربن موجود ہو۔ انگلینڈ اور ویلز میں، تقریبا 1491 میں ویلڈ میں بلاسٹ فرنس کی آمد کے باوجود، بلومری فورجز، جو شاید ہتھوڑے اور گھنٹی کے لیے آبی طاقت کا استعمال کرتے ہیں، 1580 سے آگے ویسٹ مڈلینڈز کے علاقے میں کام کر رہے تھے۔ فرنیس اور کمبرلینڈ میں، انہوں نے 17 ویں صدی کے اوائل تک کام کیا اور انگلینڈ میں آخری (گارسٹانگ کے قریب) تقریبا 1770 تک بند نہیں ہوا۔ یورپ کی قدیم ترین معروف بلاسٹ بھٹیوں میں سے ایک سویڈن کے لافیٹن میں پائی گئی ہے، کاربن-14 کی تاریخ 12 ویں صدی کی ہے۔ سویڈن میں سب سے قدیم پھول، جو اسی علاقے میں پایا جاتا ہے، کاربن-14 700 قبل مسیح کا ہے۔ بلومریز 19 ویں صدی کے وسط میں کاتالان فورجز کے طور پر اسپین اور جنوبی فرانس میں زندہ رہے، اور آسٹریا میں 1775 تک۔ کولمبیا سے پہلے کے امریکہ میں امریکہ کا آئرن سمیلٹنگ نامعلوم تھا۔ نیو فاؤنڈ لینڈ کے ایل اینس آکس میڈوز میں کھدائی سے بوگ آئرن کی پروسیسنگ اور نورس کی طرف سے ایک بلومری میں لوہے کی پیداوار کے کافی ثبوت ملے ہیں۔ ایل اینس آکس میڈوز میں وائکنگ ایج (c. 1000-1022 AD) کا جھنڈ ایک سیج پیٹ بوگ اور سمندر کے درمیان ایک بلند سمندری چھت پر واقع ہے۔ آثار قدیمہ سے برآمد شدہ سلیگ کی چھوٹی مقدار کے اندازوں سے پتہ چلتا ہے کہ 15 کلو گرام سلیگ اس دوران تیار کیا گیا تھا جو بظاہر پگھلنے کی ایک واحد کوشش تھی۔ مقصد کے لیے بنائی گئی 'بھٹی کی جھونپڑی' میں پائے جانے والے بنیادی بوگ لوہے کے لوہے کے مواد کا موازنہ اس سلیگ میں باقی لوہے سے کرکے، ایک اندازے کے مطابق 3 کلو لوہے کا پھول پیدا ہوا۔ لوہے سے بھرپور دھات سے زیادہ سے زیادہ 20 فیصد کی پیداوار پر، اس سے پتہ چلتا ہے کہ دھات کی پروسیسنگ کرنے والے مزدور خاص طور پر ہنر مند نہیں تھے۔ یہ اس خیال کی تائید کرتا ہے کہ لوہے کی پروسیسنگ کا علم وسیع تھا اور تجارت اور تجارت کے بڑے مراکز تک محدود نہیں تھا۔ ماہرین آثار قدیمہ کو اس جگہ پر 98 کیل اور اہم طور پر جہاز کے ریویٹ کے ٹکڑے بھی ملے ہیں اور ساتھ ہی لکڑی کے کام کے کافی ثبوت بھی ملے ہیں-جو اس جگہ پر کشتی یا ممکنہ طور پر جہاز کی مرمت کی طرف اشارہ کرتے ہیں۔ (ایک اہم غور یہ ہے کہ ممکنہ طور پر 3 کلو خام پھول یقینی طور پر 3 کلو بازیافت شدہ کیل اور ریویٹ تیار کرنے کے لیے کافی بہتر بار نہیں بناتا ہے۔) امریکہ کی ہسپانوی نوآبادیات میں، بلومریز یا "کاتالان فورجز" کچھ مشنوں میں "خود کفالت" کا حصہ تھے، اور۔ الٹا کیلیفورنیا میں فرانسسکن ہسپانوی مشنوں کے ایک حصے کے طور پر، 1790 کی دہائی سے مشن سان جوآن کیپسٹرینو میں "کاتالان فورجز" موجودہ ریاست کیلیفورنیا میں اپنی نوعیت کی قدیم ترین موجودہ سہولیات ہیں۔ بلومریز کا نشان اس جگہ کو "اورنج کاؤنٹی کے پہلے صنعتی کمپلیکس کا حصہ" قرار دیتا ہے۔ ورجینیا کے جیمز ٹاؤن کے آثار قدیمہ نے (تقریبا 1610-1615) ایک سادہ شارٹ شافٹ بلومری بھٹی کی باقیات برآمد کی تھیں، جس کا مقصد ممکنہ طور پر ون لینڈ کی طرح ایک اور "ریسورس ٹیسٹ" تھا۔ تیرہ کالونیوں کے انگریز آباد کاروں کو قانون کے ذریعے تیاری سے روکا گیا تھا ؛ ایک وقت کے لیے، انگریزوں نے زیادہ تر ہنر مند کاریگروں کو گھریلو مقامات پر قائم کرنے کی کوشش کی۔ درحقیقت یہ ان مسائل میں سے ایک تھا جو انقلاب کا باعث بنے۔ فالنگ کریک آئرن ورکس ریاستہائے متحدہ میں پہلا تھا۔ نیبسکو آئرن ورکس ایک قابل عمل امریکی صنعت بنانے کی ابتدائی ورجینین کوشش کی ایک مثال ہے۔ نوآبادیاتی پنسلوانیا میں لوہے کا سب سے قدیم فورج پوٹسٹاؤن کے قریب تھامس روٹر کی بلومری تھی، جس کی بنیاد 1716 میں رکھی گئی تھی۔ ایڈیرونڈیکس، نیویارک میں 19 ویں صدی میں ہاٹ بلاسٹ تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے نئے بلومریز بنائے گئے تھے۔ یہ بھی دیکھیں ڈبل ہتھوڑا تاتارا (بھٹی) براہ راست کمی براہ راست کمی (بلاسٹ بھٹی) حوالہ جات بیرونی روابط ابتدائی لوہے کی سمیلٹنگ اور اسمتھنگ راک برج بلومری کی ٹیکنالوجی اور آثار قدیمہ تجرباتی آئرن اسمیلٹنگ (ویئرھم فورج میں) ڈی اے آر سی ڈبلیو آئی آر جی تجرباتی بلومری کی وائکنگ ایرا نورس تکنیک تجرباتی بلومری کے پیشرو راجر اسمتھ کا مضمون بلومری کی تعمیر پر سامان کیسے کام کرتا ہے دی راک برج بلومری میں اسمیلٹر آرٹ تجرباتی آئرن پروڈکشن چین میں لوہے کا ابتدائی استعمال لچکدار لوہے کی براہ راست پیداوار کے لیے کاتالان عمل اور اس کا یورپ اور امریکہ میں پھیلاؤ ایسٹانیسلا ٹامس (23 مارچ 2010 کو بازیافت کیا گیا) صنعتی بھٹیوں کی پی ڈی ایف