Particle board
پارٹیکل بورڈ، جسے پارٹیکل بورڈ، چپ بورڈ، یا کم کثافت والے فائبر بورڈ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، لکڑی کے چپس اور مصنوعی رال یا دیگر موزوں بائنڈر سے تیار کردہ ایک انجینئرڈ لکڑی کی مصنوعات ہے، جسے دبایا اور نکالا جاتا ہے۔ پارٹیکل بورڈ کو اکثر اورینٹڈ اسٹرینڈ بورڈ (او ایس بی، جسے فلیک بورڈ، یا ویفر بورڈ بھی کہا جاتا ہے) کے ساتھ الجھایا جاتا ہے، ایک مختلف قسم کا فائبر بورڈ جو مشینی لکڑی کے فلیکس کا استعمال کرتا ہے اور زیادہ طاقت پیش کرتا ہے۔ خصوصیات پارٹیکل بورڈ روایتی لکڑی اور پلائیووڈ کے مقابلے میں سستا، گھنے اور زیادہ یکساں ہوتا ہے اور جب طاقت اور ظاہری شکل سے قیمت زیادہ اہم ہوتی ہے تو ان کے لیے تبدیل کیا جاتا ہے۔ پارٹیکل بورڈ کو پینٹنگ یا نظر آنے والی سطحوں پر لکڑی کے وینرز کے استعمال سے زیادہ پرکشش بنایا جا سکتا ہے۔ اگرچہ یہ روایتی لکڑی سے زیادہ گھنے ہیں، لیکن موصلیت بورڈ کے علاوہ یہ فائبر بورڈ کی سب سے ہلکی اور کمزور قسم ہے۔ درمیانے کثافت والے فائبر بورڈ اور ہارڈ بورڈ، جسے ہائی ڈینسٹی فائبر بورڈ بھی کہا جاتا ہے، پارٹیکل بورڈ سے زیادہ مضبوط اور گھنے ہوتے ہیں۔ پارٹیکل بورڈ کے مختلف درجات میں مختلف کثافت ہوتی ہے، جس میں زیادہ کثافت زیادہ طاقت اور سکرو فاسٹنرز کی ناکامی کے خلاف زیادہ مزاحمت کو ظاہر کرتی ہے۔ پارٹیکل بورڈ کا ایک اہم نقصان نمی کے جذب سے توسیع اور رنگت کی حساسیت ہے، خاص طور پر جب یہ پینٹ یا کسی دوسرے سیلر سے ڈھکا نہ ہو۔ لہذا، یہ شاذ و نادر ہی باہر یا ایسی جگہوں پر استعمال ہوتا ہے جہاں نمی کی سطح زیادہ ہوتی ہے، سوائے باتھ روم، باورچی خانے اور لانڈری کے، جہاں یہ عام طور پر ونائل فرش کی نمی مزاحم مسلسل شیٹ کے نیچے ڈھال کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ خشک ماحول میں، وینیئرڈ پارٹیکل بورڈ کو اس کے استحکام، کم لاگت اور سہولت کی وجہ سے وینیئرڈ پلائیووڈ پر ترجیح دی جاتی ہے۔ تاریخ اور ترقی پارٹیکل بورڈ کی تاریخ واضح نہیں ہے۔ انیسویں صدی میں کمپوزٹ بورڈوں کی تیاری کے ذریعے آرمل کے ضمنی مصنوعات بشمول بھوسے اور لکڑی کے چپس کو استعمال کرنے کی بہت سی کوششیں دیکھی گئیں۔ 1887 سے پارٹیکل بورڈ کی تاریخ سے ملتے جلتے لکڑی کے مرکب بنانے کے عمل کے تصوراتی حوالہ جات۔ 1935 میں، فارلے اینڈ لوئٹسچر مینوفیکچرنگ کمپنی پارٹیکل بورڈ تیار کرنے والا پہلا پلانٹ بن گیا۔ پارٹیکل بورڈ کی صنعت 1940 کی دہائی کے دوران تیار ہوئی۔ 1932 میں، لوفٹ وافی پائلٹ اور موجد میکس ہیمل ہیبر نے چپکنے والی لکڑی کے ریشوں کو مکمل طور پر متاثر کیے بغیر پارٹیکل بورڈ بنانے کے عمل کو پیٹنٹ کرایا، جس سے اسے لکڑی کے پہلے مرکب سے ممتاز کیا گیا۔ یہ پارٹیکل بورڈ فضلہ کی مصنوعات جیسے پلانر کی چھلنی، آف کٹ یا بھوسے، ہتھوڑے سے چپس میں ملا کر اور فینولک رال کے ساتھ باندھ کر تیار کیا جا سکتا ہے۔ ہتھوڑا ملنگ میں مواد کو چھوٹے اور چھوٹے ٹکڑوں میں توڑنا شامل ہے یہاں تک کہ وہ اسکرین سے گزر سکیں۔ زیادہ تر ابتدائی پارٹیکل بورڈ بنانے والے اسی طرح کے عمل استعمال کرتے تھے، حالانکہ اکثر قدرے مختلف رال کے ساتھ۔ یہ پایا گیا کہ زیادہ یکساں، تیار شدہ چپس کا استعمال کرکے بہتر طاقت، ظاہری شکل اور رال کی معیشت حاصل کی جا سکتی ہے۔ پروڈیوسروں نے ٹھوس برچ، بیچ، ایلڈر، پائن اور اسپروس کو مستقل چپس اور فلیکس میں پروسیسنگ شروع کی۔ ان باریک تہوں کو پھر بورڈ کے باہر رکھا گیا، جس کا بنیادی حصہ موٹے، سستے چپس پر مشتمل تھا۔ اس قسم کے بورڈ کو تھری لیئر پارٹیکل بورڈ کہا جاتا ہے۔ حال ہی میں، درجہ بند کثافت والا پارٹیکل بورڈ بھی تیار ہوا ہے۔ اس میں ایسے ذرات ہوتے ہیں جو جیسے جیسے سطح کے قریب ہوتے جاتے ہیں آہستہ آہستہ چھوٹے ہوتے جاتے ہیں۔ پارٹیکل بورڈ یا چپ بورڈ کی تیاری لکڑی یا جوٹ کی چھڑی کے ذرات یا ٹکڑوں کو رال کے ساتھ ملا کر اور مرکب کو شیٹ میں بنا کر کی جاتی ہے۔ خام مال کو ایک ڈسک چپپر میں کھلایا جاتا ہے جس میں چار سے سولہ ریڈیل ترتیب شدہ بلیڈ ہوتے ہیں۔ ڈسک چپروں کے چپس دیگر قسم کے لکڑی کے چپروں کے مقابلے میں شکل اور سائز میں زیادہ یکساں ہوتے ہیں۔ اس کے بعد ذرات کو سکھایا جاتا ہے، اور کسی بھی بڑے یا کم سائز کے ذرات کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔ اس کے بعد رال کو ذرات پر باریک دھند کے طور پر چھڑکایا جاتا ہے۔ پروکیس میں کئی قسم کے رال استعمال ہوتے ہیں۔ امینو-فارملڈیہائیڈ پر مبنی رال لاگت اور استعمال میں آسانی کی بنیاد پر بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ یوریا میلامین رال زیادہ میلامین کے ساتھ پانی کی مزاحمت پیش کرتے ہیں جو زیادہ مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ یہ عام طور پر بیرونی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے، جس میں رنگین رال پینل کو سیاہ کرتا ہے۔ پینل کی خصوصیات کو مزید بڑھانے کے لیے، ریزورسینول رال کو فینولک رال کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے، لیکن یہ اکثر سمندری پلائیووڈ ایپلی کیشنز کے ساتھ استعمال ہوتا ہے۔ پینل کی تیاری میں دیگر کیمیکل شامل ہوتے ہیں جن میں موم، رنگ، گیلا کرنے والے ایجنٹ اور ریلیز ایجنٹ شامل ہیں، تاکہ پروسیسنگ میں مدد ملے یا حتمی پروڈکٹ کو پانی، آگ یا کیڑوں کے خلاف مزاحم بنایا جا سکے۔ ذرات کے تمام سطحوں کو کوٹ کرنے کے لیے کافی رال کی دھند سے گزرنے کے بعد، انہیں ایک مسلسل قالین میں پرت بند کر دیا جاتا ہے۔ اس 'قالین' کو پھر مجرد، آئتاکار 'کمبل' میں الگ کیا جاتا ہے جسے کولڈ پریس میں کمپیکٹ کیا جائے گا۔ ایک پیمانہ فلیکس کا وزن کرتا ہے، اور وہ گھومنے والے ریک کے ذریعے تقسیم کیے جاتے ہیں۔ گریڈیڈ ڈینسٹی پارٹیکل بورڈ میں، فلیکس ایک ایئر جیٹ کے ذریعے پھیلتے ہیں جو باریک ذرات کو موٹے ذرات سے آگے پھینکتے ہیں۔ اس طرح کے دو جیٹ، الٹے، ذرات کو باریک سے موٹے اور باریک ہونے کی اجازت دیتے ہیں۔ تشکیل شدہ چادروں کو موٹائی کو کم کرنے اور ان کی نقل و حمل کو آسان بنانے کے لیے ٹھنڈا دبایا جاتا ہے۔ بعد میں، انہیں دوبارہ دبایا جاتا ہے، دباؤ کے درمیان اور درجہ حرارت کے درمیان گلو کو سیٹ اور سخت کرنے کے لیے۔ بورڈ کے صحیح سائز، کثافت اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے پورے عمل کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد تختوں کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے، تراشا جاتا ہے اور ریت کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد انہیں لکڑی کے ملبے یا ٹکڑے ٹکڑے کی سطح کے اضافے کے ذریعے خام بورڈ یا سطح کو بہتر بنانے کے طور پر فروخت کیا جا سکتا ہے۔ فرنیچر کے ڈیزائن پارٹیکل بورڈ کا فرنیچر کے ڈیزائن پر بہت بڑا اثر پڑا ہے۔ 1950 کی دہائی کے اوائل میں، پارٹیکل بورڈ کچن فرنیچر کی تعمیر میں استعمال ہونے لگے لیکن، بہت سے معاملات میں، یہ ٹھوس لکڑی سے زیادہ مہنگا رہا۔ ایک پارٹیکل بورڈ کچن صرف بہت امیر لوگوں کے لیے دستیاب تھا۔ ایک بار جب ٹیکنالوجی زیادہ ترقی یافتہ ہو گئی تو پارٹیکل بورڈ سستا ہو گیا۔ کچھ بڑی کمپنیاں کم قیمت پر فرنیچر فراہم کرنے کے ارد گرد اپنی حکمت عملی کی بنیاد رکھتی ہیں۔ ایسا کرنے کے لیے وہ کم سے کم مہنگے مواد کا استعمال کرتے ہیں۔ تقریبا تمام معاملات میں، اس کا مطلب پارٹیکل بورڈ، میڈیم ڈینسٹی فائبر بورڈ (ایم ڈی ایف)، یا اس طرح کا ہے۔ تاہم، کم قیمت پر معیار کے لیے شہرت برقرار رکھنے کے لیے، مینوفیکچررز اعلی درجے کے پارٹیکل بورڈ کا استعمال کر سکتے ہیں، مثال کے طور پر، اعلی کثافت والا پارٹیکل بورڈ، موٹا پارٹیکل بورڈ، یا اعلی معیار کے رال کا استعمال کرتے ہوئے پارٹیکل بورڈ۔ فرق کھینچنے کے لیے کسی دی گئی چوڑائی کے شیلف میں ساگ کی مقدار کو نوٹ کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، شیٹ کے سامان (پارٹیکل بورڈ، میڈیم ڈینسٹی فائبر بورڈ، اور دیگر انجینئرڈ لکڑی کی مصنوعات) کی بہت کم قیمت نے ٹھوس لکڑی کو بہت سے کابینہ کے استعمال سے ہٹانے میں مدد کی ہے۔ مینوفیکچرنگ اور استعمال دونوں کے لیے حفاظتی خدشات موجود ہیں۔ باریک دھول اور کیمیکل اس وقت خارج ہوتے ہیں جب پارٹیکل بورڈ کو مشینی بنایا جاتا ہے (مثال کے طور پر کاٹنے یا روٹنگ)۔ بہت سے ممالک میں لکڑی کی دھول کے خطرے کو تسلیم کرتے ہوئے پیشہ ورانہ نمائش کی حدود موجود ہیں۔ ذرہ بورڈ کاٹنے سے امینو رال کے معاملے میں فارملڈیہائیڈ، کاربن مونو آکسائیڈ، ہائیڈروجن سائنائیڈ اور فینول فارملڈیہائیڈ رال کے معاملے میں فینول خارج ہو سکتا ہے۔ دوسری حفاظتی تشویش وقت کے ساتھ فارملڈیہائیڈ کی سست رہائی ہے۔ 1984 میں نئے تیار شدہ گھروں میں فارملڈیہائیڈ کی اعلی اندرونی سطح کے بارے میں خدشات نے ریاستہائے متحدہ کے محکمہ ہاؤسنگ اینڈ اربن ڈویلپمنٹ کو تعمیراتی معیارات طے کرنے پر مجبور کیا۔ پارٹیکل بورڈ (پی بی)، میڈیم ڈینسٹی فائبر بورڈ (ایم ڈی ایف)، اورینٹڈ اسٹرینڈ بورڈ (او ایس بی)، اور پرتدار فرش فارملڈیہائیڈ کے اخراج کے بڑے ذرائع رہے ہیں۔ صنعت پر صارفین اور لکڑی کے کارکنوں کے دباؤ کے جواب میں، پی بی اور ایم ڈی ایف "نو ایڈڈ فارملڈیہائیڈ" (این اے ایف) ورژن میں دستیاب ہو گئے، لیکن عام استعمال میں نہیں تھے۔ بہت سے دوسرے تعمیراتی مواد جیسے فرنیچر کی تکمیل، قالین اور کولکنگ سے فارملڈیہائیڈ کے ساتھ ساتھ یوریا-فارملڈیہائیڈ جھاگ کی موصلیت بھی نکلتی ہے، جس پر کینیڈا میں رہائشی بند گہا کی دیوار میں نصب کرنے پر پابندی ہے۔ فارملڈیہائیڈ کو ڈبلیو ایچ او نے ایک معروف انسانی کارسنوجین کے طور پر درجہ بند کیا ہے۔ فائبر بورڈ گلوڈ ٹکڑے ٹکڑے کی لکڑی ہاسکیلائٹ پریسڈ ووڈ ویفر بورڈ حوالہ جات بیرونی لنکس جامع پینل ایسوسی ایشن: پارٹیکل بورڈ یورپی پینل فیڈریشن: پارٹیکل بورڈ جامع مواد لکڑی کا کام کرنے والے مواد نازی دور کی لکڑی کی جرمن ایجادات ایس: Madera#Aglomerados o جماعت