Banana paper
کیلے کا کاغذ ایک قسم کا کاغذ ہے جو کیلے کے پودے کی چھال یا کیلے کے چھلکے کے ریشوں سے بنایا جاتا ہے۔ کیلے کے کاغذ میں روایتی کاغذ کے مقابلے میں کم کثافت، زیادہ سختی، زیادہ ڈسپوزیبلٹی، زیادہ تجدید پذیری اور زیادہ تناؤ کی طاقت ہوتی ہے۔ یہ خصوصیات کیلے کے ریشے کی سیلولر ساخت کی وجہ سے ہیں، جو سیلولوز، ہیمی سیلولوز اور لگنن پر مشتمل ہوتی ہیں۔ کیلے کے کاغذ کی تیاری کے عمل کے دوران، ریشوں کو اس وقت تک پیس لیا جاتا ہے جب تک کہ وہ آڑ کی دھول کی طرح نظر نہ آئیں۔ پھر، زرعی ریشہ بنانے کے لیے قدرتی رال کو ہٹانے کے لیے ریشہ کو دھویا جاتا ہے۔ اگر قدرتی رال نہیں دھوئے جاتے ہیں، تو یہ رال کاغذ کی سالمیت سے دور ہو جائیں گے۔ گودا بنانے کا عمل کاغذ کی تیاری میں استعمال ہونے کے لیے گودا پیدا کرتا ہے۔ اس گودے کا استعمال صارفین کے بعد فائبر (پراسیسڈ فائبر) بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ کیلے کا کاغذ بنانے کے لیے پوسٹ کنزیومر فائبر کو زرعی فائبر کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ فائبر کے ذریعہ کے طور پر کیلے کے استعمال کا قدیم ترین ثبوت 13 ویں صدی کے جاپان کا ہے۔ تاہم، چین اور ہندوستان سے درآمد شدہ ریشم اور سوتی ریشوں کے اضافے کے ساتھ اس کی مقبولیت میں کمی واقع ہوئی۔ کیلے کے کاغذ کو پہلی بار ریاستہائے متحدہ میں 16 مارچ 1912 کو چارلس ایم ٹیلر اور ہاورڈ کے کک نے پیٹنٹ کرایا تھا۔ ان دونوں نے سیکھا کہ سیلولوز فائبر کو کیلے کے پودے کے فضلے سے آسانی سے نکالا جا سکتا ہے، اور یہ کہ فائبر پائیدار کاغذ بنانے کے لیے اچھی طرح سے ڈھال لیا گیا ہے۔ ٹیلر اور کک نے 16 مارچ 1912 کو پیٹنٹ کے لیے درخواست دی۔ درخواست 2 مئی 1916 کو دی گئی، اور انہیں زندگی بھر کا پیٹنٹ ملا۔ پیٹنٹ کی میعاد اب ختم ہو چکی ہے۔ خصوصیات خام کیلے کے کاغذ میں فائبر میں ہیمی سیلولوز، لگنن اور دیگر مومی اجزاء کی موجودگی کی وجہ سے ایک موٹی سطح ہوتی ہے۔ ہیمی سیلولوز سیلولوز فائبرلز کے درمیان اور اس کے اندر واقع ہوتا ہے اور سیلولوز ڈھانچے میں شامل ہوتا ہے۔ ریشہ یا گودا جس میں ہیمی سیلولوز کا مواد زیادہ ہوتا ہے اس میں زیادہ سے زیادہ تناؤ کی طاقت اور زیادہ سے زیادہ آنسو کا اشاریہ کم ہوتا ہے۔ سیلولوسک ریشے سیلولوز ریشوں کے بیرونی حصے کو گھیرے ہوئے ہیں، جو قدرتی بائنڈر کے طور پر کام کرتے ہیں۔ لمبے لپٹے ہوئے ریشے کے بنڈل کیلے کے کاغذ کا ایک اہم جزو ہیں۔ لمبائی بھی فائبر کی ایک اہم خاصیت ہے، کیونکہ لمبے ریشوں میں فائبر کے جوڑے زیادہ ہوتے ہیں۔ یہ ریشے کے جوڑے ریشوں کے مضبوط نیٹ ورک میں حصہ ڈالتے ہیں۔ لمبے ریشے سے بنے کاغذوں میں عام طور پر چھوٹے ریشے سے بنے کاغذوں سے بہتر طاقت کی خصوصیات ہوتی ہیں۔ استعمال شدہ کیلے کے تنے کے مخصوص حصے کے لحاظ سے کیلے کا ریشہ وزن اور موٹائی میں مختلف ہو سکتا ہے۔ مضبوط، موٹے ریشے بیرونی ملحدوں سے لیے جا سکتے ہیں، اور اندرونی ملحدوں سے نرم ریشے نکالے جا سکتے ہیں۔ مجموعی طور پر کیلے کے کاغذ کی خصوصیات میں روایتی کاغذ کے مقابلے میں کم کثافت، زیادہ سختی، زیادہ ڈسپوزیبلٹی، زیادہ تجدید، اور زیادہ تناؤ کی طاقت شامل ہیں۔ مینوفیکچرنگ کا عمل کاغذ ہاتھ سے بنایا جا سکتا ہے یا مشینری کے ذریعے تیار کیا جا سکتا ہے۔ ہاتھ سے بنائے گئے اور مشین کے عمل دونوں کے مراحل ایک جیسے ہوتے ہیں۔ سب سے پہلے، کیلے کے تنوں کو جمع کیا جاتا ہے کیونکہ ان میں 4 فیصد سے زیادہ فائبر ہوتا ہے جسے کیلے کا کاغذ بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کیلے سے ریشے کو ہٹا کر دھویا جاتا ہے تاکہ قدرتی رال کو ختم کیا جا سکے جو کاغذ کی طاقت اور استحکام کو کم کر سکتا ہے۔ دھوئے ہوئے ریشوں کو مضبوط ریشے (زرعی ریشے) بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ پھر، گودا بنانے کے عمل سے گودا کاغذ کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ اس گودے کو صارفین کے بعد کے ریشے تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور اسے زرعی ریشے کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ آخر میں، مخلوط ریشوں کو یا تو ایک ڈیکل (مولڈنگ ریشوں کے ہاتھ سے تیار کردہ عمل کے لیے استعمال ہونے والا ایک آلہ) یا ایک مشین کے ذریعے ایک ساتھ مولڈ کیا جاتا ہے۔ ماحولیاتی اثرات کیلوں کو باغات سے کاٹنے کے بعد، تنوں اور چھڑیوں کو عام طور پر پھینک دیا جاتا ہے۔ تاہم، ان حصوں میں ریشوں کے دستیاب ذرائع ہوتے ہیں۔ اگر کٹے ہوئے تنوں اور چھڑیوں کا استعمال کیا جائے تو اس سے مصنوعی ریشے کی پیداوار میں کمی آسکتی ہے۔ مصنوعی فائبر کی پیداوار کے لیے اضافی توانائی، کھاد اور کیمیکلز کی ضرورت ہوتی ہے۔ کیلے کے کاغذ کو بنانے کے دوران کسی کیمیکل کے استعمال کی ضرورت نہیں ہوتی۔ کیلے کا کاغذ بھی زیادہ پائیدار ہوتا ہے اور اس کی عمر روایتی کاغذ سے زیادہ ہوتی ہے۔ لہذا، کیلے کے کاغذ کی تیاری ماحولیاتی آلودگی میں اضافہ نہیں کرتی ہے۔ کیلے کا کاغذ ٹھکانے لگانے کی لاگت کو کم کرکے آلودگی کو کم کرتا ہے اور زرعی فضلہ لینڈ فلز اور دریاؤں میں کم داخل ہوتا ہے۔ کیلے کے کاغذ کی پیداوار روایتی کاغذ کی پیداوار کے مقابلے میں کم توانائی استعمال کرتی ہے کیونکہ روایتی کاغذ کی صنعت توانائی کی کھپت کے سب سے بڑے ذرائع میں سے ایک ہے۔ اس لیے کیلے کا کاغذ جنگلات جیسے قدرتی وسائل پر کم اثر انداز ہوتا ہے۔ صنعت کا مستقبل کیلے کے کاغذ کی عالمی مارکیٹ کا سائز 2023 تک 117.97 ملین تک پہنچنے کا امکان ہے، ایک عالمی مارکیٹ ریسرچ فرم ٹیکنویو کے مطابق۔ کیلے کے کاغذ کے استعمال جیسے کاغذ کے قلم، بزنس کارڈ، گریٹنگ کارڈ، نوٹ بکس اور دیگر اسٹیشنری اشیاء کی بڑھتی ہوئی تعداد کی وجہ سے کیلے کے کاغذ کا بازار پھیل رہا ہے۔ مارکیٹ خاص طور پر یورپ، شمالی امریکہ، جنوبی امریکہ، اور اے پی اے سی (ایشیا پیسیفک) میں پھیل رہی ہے۔ کیلے کے کاغذ کی بڑھتی ہوئی مارکیٹ کو اس کی کم پیداواری لاگت سے مزید مدد ملتی ہے۔ کم پیداواری لاگت میں حصہ ڈالنے والے عوامل میں نسبتا سستی کیلے کے ریشے نکالنے کی مشینری اور غیر ہنر مند کارکنوں کے ذریعہ ان مشینوں کے آپریشن میں آسانی شامل ہیں۔ حوالہ جات بیرونی روابط کیلے کا کاغذ کاغذ کیسے بنایا جاتا ہے