Process Safety Management (OSHA regulation)
انتہائی خطرناک کیمیکلز کا پروسیس سیفٹی مینجمنٹ ایک ضابطہ ہے جسے امریکی پیشہ ورانہ سیفٹی اینڈ ہیلتھ ایڈمنسٹریشن (او ایس ایچ اے) نے جاری کیا ہے۔ یہ پلانٹس کے لیے ایک پروسیس سیفٹی مینجمنٹ (پی ایس ایم) پروگرام کی وضاحت اور ان کو منظم کرتا ہے جس میں مقررہ رقم کی حد سے اوپر خطرناک مواد کا استعمال، ذخیرہ، مینوفیکچرنگ، ہینڈلنگ یا سائٹ پر نقل و حرکت کی جاتی ہے۔ ضابطے سے متاثر کمپنیاں عام طور پر ایک تعمیل عمل حفاظتی انتظامی نظام بناتی ہیں اور اسے اپنے حفاظتی انتظامی نظام میں ضم کرتی ہیں۔ Non-U.S کمپنیاں اکثر اپنے کاروبار میں او ایس ایچ اے اسکیم کو استعمال کرنے کے لیے رضاکارانہ بنیاد پر انتخاب کرتی ہیں۔ پی ایس ایم ریگولیشن خطرناک مواد کو ذخیرہ کرنے اور/یا پروسیسنگ کی سہولیات کے زیادہ جامع ریگولیشن کے لیے زور کا اختتام تھا، جو 1984 کی بھوپال تباہی کے تناظر میں شروع ہوا تھا۔ یہ ضابطہ او ایس ایچ اے نے 1992 میں کلین ایئر ایکٹ میں 1990 کی ترامیم میں طے شدہ تقاضوں کی تکمیل کے لیے جاری کیا تھا۔ ای پی اے نے 1996 میں اسی طرح کے اور تکمیلی ضابطے کے ساتھ پیروی کی۔ تعمیل کوئی بھی امریکی سہولت جو سیکشن (اے) (1) اور ضمیمہ اے میں بیان کردہ حد سے اوپر خطرناک مواد کو ذخیرہ کرتی ہے یا استعمال کرتی ہے اسے پی ایس ایم ضابطے کی تعمیل کرنی ہوگی۔ ضمیمہ اے میں درج انفرادی کیمیائی انواع کے لیے، حد کی مقدار 100 پونڈ (45 کلوگرام ؛ مثال کے طور پر، میتھائل ہائیڈرازین، فاسجین) سے لے کر 15,000 پونڈ (6804 کلوگرام ؛ مثال کے طور پر، امونیا حل، میتھائل کلورائڈ) تک مختلف ہوتی ہے۔ آتش گیر گیسوں اور مائعوں کے لیے حد (مؤخر الذکر کی تعریف 100 °F یا 37.8 °C سے نیچے فلیش پوائنٹ کے طور پر کی گئی ہے) 10,000 پونڈ (4536 کلوگرام) ہے۔ عام طور پر، یہ سہولیات ماحولیاتی تحفظ ایجنسی (ای پی اے) کے جاری کردہ ایک اور، اسی طرح کے ضابطے کے تابع ہیں، جسے رسک مینجمنٹ پروگرام (آر ایم پی) رول (ٹائٹل 40 سی ایف آر پارٹ 68) کے نام سے جانا جاتا ہے۔ امریکن انسٹی ٹیوٹ آف کیمیکل انجینئرز (اے آئی سی ایچ ای) کا سینٹر فار کیمیکل پروسیس سیفٹی (سی سی پی ایس) پی ایس ایم سسٹمز کی تعمیر کے لیے رہنما خطوط شائع کرتا ہے جو او ایس ایچ اے کی توقعات کی تعمیل کرتے ہیں اور ان سے تجاوز کرتے ہیں۔ ان میں مثال کے طور پر عمل کی حفاظت کے دستاویزات اور عمل کی حفاظت کے انتظام کے نظام کو نافذ کرنے سے متعلق رہنما خطوط شامل ہیں۔ پروسیس سیفٹی مینجمنٹ عناصر پروسیس سیفٹی مینجمنٹ پروگرام کو 14 "عناصر" میں تقسیم کیا گیا ہے: ملازمین کی شرکت پروسیس سیفٹی انفارمیشن پروسیس رسڈ اینالیسس آپریٹنگ طریقہ کار ٹریننگ ٹھیکیدار پری اسٹارٹ اپ سیفٹی ریویو مکینیکل انٹیگریٹی ہاٹ ورک پرمٹ مینجمنٹ آف چینج انسیٹ انویسٹی گیشن ایمرجنسی پلاننگ اینڈ رسپانس کمپلائنس آڈٹ تجارتی راز تمام عناصر آپس میں جڑے ہوئے اور ایک دوسرے پر منحصر ہیں۔ ہر عنصر یا تو تکمیل کے لیے دوسرے عناصر کو معلومات فراہم کرتا ہے یا مکمل ہونے کے لیے دوسرے عناصر سے معلومات کا استعمال کرتا ہے۔ ملازمین کی شرکت پی ایس ایم کے تحت، آجروں کو عمل کے خطرے کے تجزیے کے انعقاد اور ترقی اور عمل کے انتظام کے دیگر عناصر کی ترقی پر ملازمین اور ان کے نمائندوں سے مشورہ کرنا چاہیے، اور انہیں ملازمین اور ان کے نمائندوں کو عمل کے خطرے کے تجزیے اور معیار کے مطابق تیار کرنے کے لیے درکار دیگر تمام معلومات تک رسائی فراہم کرنی چاہیے۔ عمل کی حفاظتی سرگرمیوں اور عمل میں ملازمین کی شرکت تنظیم کو انتظامیہ اور کارکنوں میں تعاون کا ایک مثبت ماحول بنانے میں مدد کرتی ہے، جو بدلے میں ایک مضبوط عمل کی حفاظتی ثقافت کو برقرار رکھتی ہے۔ پروسیس سیفٹی انفارمیشن پروسیس سیفٹی انفارمیشن (پی ایس آئی) سے مراد انتہائی خطرناک کیمیکلز پر مشتمل پودوں کی سرگرمیوں سے پیدا ہونے والے خطرات کی شناخت اور سمجھنے کے لیے کلیدی دستاویزات ہیں۔ او ایس ایچ اے پی ایس ایم ضابطے کی تعمیل کرنے کے لیے، عمل کی حفاظتی معلومات میں تین شعبوں سے متعلق معلومات شامل ہونی چاہئیں: استعمال شدہ یا تیار کردہ خطرناک کیمیکل، عمل کی ٹیکنالوجی، اور عمل میں سامان۔ مادی خطرات سے متعلق معلومات (جو عام طور پر وقف شدہ میٹریل سیفٹی ڈیٹا شیٹس [ایم ایس ڈی ایس] میں جمع کی جاتی ہیں) کم از کم پر مشتمل ہوں گی: زہریلی معلومات قابل اجازت نمائش حدود جسمانی ڈیٹا رد عمل ڈیٹا کوریوسٹی ڈیٹا تھرمل اور کیمیائی استحکام ڈیٹا مختلف مواد کے نادانستہ اختلاط کے خطرناک اثرات جو ممکنہ طور پر واقع ہو سکتے ہیں عمل کی ٹیکنالوجی سے متعلق معلومات میں کم از کم شامل ہوں گے: ایک بلاک فلو ڈائیگرام یا آسان عمل فلو ڈائیگرام پروسیس کیمسٹری اور اس کی خصوصیات زیادہ سے زیادہ مطلوبہ انوینٹری حفاظت درجہ حرارت، دباؤ، بہاؤ یا ساخت جیسی اشیاء کے لیے اوپری اور نچلی حدود انحراف کے نتائج کا جائزہ، بشمول ملازمین کی حفاظت اور صحت کو متاثر کرنے والی معلومات اس عمل میں آلات سے متعلق معلومات میں درج ذیل شامل ہونی چاہئیں: عمل کے خطرے کا تجزیہ (پی ایچ اے) (یا عمل کے خطرے کی تشخیص) کسی عمل کی سہولت کے خطرات کی شناخت اور متعلقہ خطرے کی کوالٹی یا نیم مقداری تشخیص کے لیے ایک مشق ہے۔ پی ایچ اے ایسی معلومات فراہم کرتا ہے جس کا مقصد مینیجرز اور ملازمین کو حفاظت کو بہتر بنانے اور خطرناک مواد کی ناپسندیدہ یا غیر منصوبہ بند ریلیز کے نتائج کو کم کرنے کے فیصلے کرنے میں مدد کرنا ہے۔ پی ایچ اے کو آگ، دھماکوں، زہریلے یا آتش گیر کیمیکلز کے اخراج اور خطرناک کیمیکلز کے بڑے پھیلاؤ کی ممکنہ وجوہات اور نتائج کا تجزیہ کرنے کی طرف ہدایت کی جاتی ہے، اور یہ آلات، آلات، افادیت، انسانی اعمال، اور بیرونی عوامل پر توجہ مرکوز کرتا ہے جو اس عمل کو متاثر کر سکتے ہیں۔ اس عنصر کو "پروگرام کا دل" کہا گیا ہے، کیونکہ یہ "دوسرے تمام عناصر کے ساتھ اثر انداز یا انٹرفیس کرتا ہے"۔ پی ایچ اے عمل کی حفاظتی معلومات کی دستیابی اور تکمیل پر انحصار کرتا ہے۔ اسے موثر ہونے کے لیے ملازمین کی شرکت کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ اپنے نتائج اور سفارشات کے ذریعے آپریٹنگ طریقہ کار کو متاثر کر سکتا ہے۔ اسے کسی بھی مینجمنٹ آف چینج کے عمل اور کسی بھی پری اسٹارٹ اپ حفاظتی جائزے میں شامل ہونا چاہیے۔ پی ایچ اے کے انعقاد کے لیے مختلف قسم کے طریقہ کار استعمال کیے جا سکتے ہیں، جن میں چیک لسٹ، ابتدائی خطرہ تجزیہ (پری ایچ اے)، خطرہ شناخت (ایچ اے زیڈ) جائزے، کیا-اگر جائزے اور سوئفٹ، خطرہ اور آپریبلٹی (ایچ اے زی او پی) مطالعات، ناکامی موڈ اور اثر تجزیہ (ایف ایم ای اے) وغیرہ شامل ہیں۔ آپریٹنگ طریقہ کار کو عمل کی حفاظتی معلومات کے مطابق ہونا چاہیے اور خطرناک مواد پر مشتمل سرگرمیوں کو محفوظ طریقے سے انجام دینے کے لیے واضح ہدایات فراہم کرنی چاہیے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ایک تیار اور تازہ ترین حوالہ دستیاب ہے، اور ملازمین کی مطلوبہ تربیت کی بنیاد بنانے کے لیے، آپریٹنگ طریقہ کار ان ملازمین کے لیے آسانی سے قابل رسائی ہونا چاہیے جو کسی عمل میں کام کرتے ہیں یا اسے برقرار رکھتے ہیں۔ انہیں کم از کم درج ذیل عناصر پر توجہ دینی چاہیے: ہر آپریٹنگ مرحلے کے لیے اقدامات: ابتدائی اسٹارٹ اپ، عام آپریشنز، عارضی آپریشنز، ایمرجنسی شٹ ڈاؤن، ایمرجنسی آپریشنز، نارمل شٹ ڈاؤن، اور منصوبہ بند یا ایمرجنسی شٹ ڈاؤن کے بعد اسٹارٹ اپ۔ آپریٹنگ حدود: انحراف کے نتائج، اور انحراف کو درست کرنے یا اس سے بچنے کے لیے ضروری اقدامات۔ حفاظت اور صحت کے تحفظات: عمل میں استعمال ہونے والے کیمیکلز کی خصوصیات اور خطرات، احتیاطی تدابیر (بشمول انجینئرنگ کنٹرول، انتظامی کنٹرول، اور ذاتی حفاظتی سامان)، جسمانی رابطے یا ہوا سے ہونے والی نمائش کی صورت میں کیے جانے والے کنٹرول کے اقدامات، خام مال کے لیے کوالٹی کنٹرول اور خطرناک کیمیائی انوینٹری کی سطح پر قابو، کوئی خاص یا منفرد خطرات، اور حفاظتی نظام (جیسے، انٹرلاکس، پتہ لگانے یا دبانے)۔ آپریٹنگ طریقہ کار کا جتنی بار ضروری ہو جائزہ لیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ موجودہ آپریٹنگ طریقوں کی عکاسی کرتے ہیں، بشمول عمل کیمیکلز، ٹیکنالوجی، آلات اور سہولیات میں تبدیلیاں۔ پرانے یا غلط آپریٹنگ طریقہ کار سے بچنے کے لیے، آجر کو سالانہ تصدیق کرنی چاہیے کہ یہ آپریٹنگ طریقہ کار موجودہ اور درست ہیں۔ یہ لازمی ہے کہ مندرجہ ذیل سرگرمیوں کو وقف شدہ آپریٹنگ طریقہ کار میں شامل کیا جائے: لاک آؤٹ/ٹیگ آؤٹ، محدود جگہ کا داخلہ، افتتاحی عمل کا سامان یا پائپنگ، اور دیکھ بھال، ٹھیکیدار، لیبارٹری، یا دیگر معاون اہلکاروں کے ذریعہ کسی سہولت میں داخلے پر کنٹرول۔ کام کے ان محفوظ طریقوں کا اطلاق ملازمین اور ٹھیکیدار ملازمین دونوں پر ہونا چاہیے۔ پی ایس ایم سے متعلق تربیتی تربیت میں عمل کی مخصوص حفاظت اور صحت کے خطرات، شٹ ڈاؤن سمیت ہنگامی کارروائیوں، اور ملازمین کے ملازمت کے کاموں پر لاگو ہونے والے دیگر محفوظ کام کے طریقوں پر زور دیا جانا چاہیے۔ ضابطہ پی ایس ایم سے متعلق دو قسم کی تربیت کے درمیان فرق کرتا ہے، یعنی۔ ابتدائی تربیت اور ریفریشر ٹریننگ۔ تربیتی ریکارڈ کو رکھا اور برقرار رکھا جانا چاہیے۔ ٹھیکیدار کا انتظام کسی بھی حفاظتی انتظام کے نظام میں اہم ہے، بشمول عمل حفاظتی انتظام کے پروگرام۔ کنٹریکٹ کرنے والی کمپنی کو اس بات کا خیال رکھنا چاہیے کہ آؤٹ سورس کرنے والے اہلکار کام کی جگہ کے خطرات اور/یا کنٹریکٹ کرنے والی کمپنی ان خطرات کو کس طرح سنبھالتی ہے اس سے لازمی طور پر واقف نہیں ہوتے ہیں۔ ٹھیکیدار پلانٹ میں نئے خطرات بھی پیدا کر سکتے ہیں۔ او ایس ایچ اے کے پی ایس ایم میں ٹھیکیداروں اور ان کے ملازمین کے لیے خصوصی دفعات شامل ہیں تاکہ اس بات کا خیال رکھنے والے ہر شخص کی اہمیت پر زور دیا جا سکے کہ وہ آس پاس کام کرنے والوں کو خطرے میں ڈالنے کے لیے کچھ نہ کریں جو کسی دوسرے آجر کے لیے کام کر سکتے ہیں۔ معاہدہ کرنے والے فریق کو ٹھیکیدار کی حفاظتی کارکردگی اور پروگراموں کو حاصل کرنا اور ان کا جائزہ لینا چاہیے، معاہدہ شدہ اہلکاروں کو متعلقہ آگ، دھماکے، یا زہریلے اخراج کے خطرات سے آگاہ کرنا چاہیے، انہیں ہنگامی ایکشن پلان کی قابل اطلاق دفعات کی وضاحت کرنی چاہیے، وقتا فوقتا اپنی ذمہ داریوں کو پورا کرنے میں ان کی کارکردگی کا جائزہ لینا چاہیے، اور معاہدے کے ملازم کی چوٹ اور بیماری کے لاگ کو برقرار رکھنا چاہیے۔ معاہدہ شدہ کمپنی کو اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ اس کے ملازمین کو معاہدہ شدہ ملازمت کے لیے کافی متعلقہ تربیت حاصل ہو، اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ اس کے ملازمین کو متعلقہ سائٹ کے عمل کے خطرات اور ایمرجنسی ایکشن پلان کی قابل اطلاق دفعات کے بارے میں ہدایت دی گئی ہے، دستاویز جو انہوں نے حاصل کی ہے اور مطلوبہ تربیت کو سمجھا ہے، ملازمت پر معاہدہ شدہ ملازمین اور انجام دی گئی سرگرمیوں کے بارے میں اہم معلومات کا ریکارڈ رکھیں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہر معاہدہ شدہ ملازم سہولت کے حفاظتی اصولوں پر عمل پیرا ہے۔ پری اسٹارٹ اپ حفاظتی جائزہ کسی عمل میں کسی بھی انتہائی خطرناک مواد کو متعارف کرانے سے پہلے ایک پری اسٹارٹ اپ حفاظتی جائزہ (پی ایس ایس آر) ہوگا، یعنی۔ پلانٹ شروع کرنے سے پہلے۔ ضرورت کا اطلاق نئی سہولیات اور ترمیم شدہ سہولیات پر ہوتا ہے، جب ترمیم عمل کی حفاظتی معلومات میں تبدیلیوں کا سبب بنتی ہے۔ جائزے میں اس بات کی تصدیق ہونی چاہیے کہ: تعمیر اور سامان ڈیزائن کی خصوصیات کے مطابق ہیں۔ حفاظت، آپریشن، دیکھ بھال اور ہنگامی طریقہ کار موجود ہیں اور کافی ہیں۔ نئی سہولیات کے لیے عمل کے خطرے کا تجزیہ کیا گیا ہے اور سفارشات کو حل یا نافذ کیا گیا ہے۔ تبدیل شدہ سہولیات تبدیلی کی ضروریات کے انتظام کو پورا کرتی ہیں۔ کسی عمل کو چلانے میں شامل ہر ملازم کی تربیت مکمل ہو چکی ہے۔ مکینیکل سالمیت او ایس ایچ اے کے پی ایس ایم کے تناظر میں، مکینیکل سالمیت کی ضروریات مندرجہ ذیل آلات پر لاگو ہوتی ہیں: دباؤ کے برتن اور اسٹوریج ٹینک۔ پائپنگ سسٹم (بشمول پائپنگ اجزاء جیسے والو)۔ ریلیف اور وینٹ سسٹم اور آلات۔ ایمرجنسی شٹ ڈاؤن سسٹم۔ کنٹرول (بشمول نگرانی کے آلات اور سینسر، الارم، اور انٹرلاکس)۔ پمپ۔ خطرناک مواد کے ناپسندیدہ اخراج کے خطرے کو کم کرنے کے لیے، کمپنیوں کو مناسب دیکھ بھال کی حکمت عملی قائم اور نافذ کرنی چاہیے۔ او ایس ایچ اے کے علاوہ دیگر پی ایس ایم اسکیمیں عام طور پر اس عنصر کو حفاظتی اہم نظاموں کی سالمیت کی یقین دہانی کا احاطہ کرنے کے لیے بڑھاتی ہیں، نہ کہ صرف وہ جو سیال کی روک تھام کے لیے براہ راست ذمہ دار ہیں، ایک وسیع اثاثہ سالمیت کے انتظام کی حکمت عملی کے مطابق جس میں فعال اور غیر فعال آگ سے تحفظ، آگ اور گیس کا پتہ لگانے، ہنگامی طاقت کے ذرائع وغیرہ جیسے نظام شامل ہیں۔ خطرناک عمل کے پلانٹس سے متعلق کام کے متعدد حفاظتی نظاموں میں، او ایس ایچ اے کا پی ایس ایم گرم کام کے لیے کام کرنے کے اجازت نامے کو بڑے عمل کے حفاظتی حادثات کی روک تھام کے لیے سب سے زیادہ اہم قرار دیتا ہے۔ گرم کام ممکنہ آتش گیر بخارات کو اگنیشن کے ذرائع فراہم کرتا ہے، جو آگ اور/یا دھماکوں کا سبب بن سکتے ہیں۔ اجازت نامے میں یہ دستاویز ہونی چاہیے کہ گرم کام کی کارروائیاں شروع کرنے سے پہلے او ایس ایچ اے کے ضوابط میں آگ کی روک تھام اور تحفظ کی ضروریات کو نافذ کیا گیا ہے۔ اسے گرم کام کے لیے مجاز تاریخ (تاریخوں) کی نشاندہی کرنی چاہیے اور اس شے کی نشاندہی کرنی چاہیے جس پر گرم کام کیا جانا ہے۔ گرم کام کی تکمیل تک اجازت نامے کو فائل میں رکھنا ضروری ہے۔ خطرناک مواد کو سنبھالنے والے پلانٹ میں غیر دستاویزی، مناسب طریقے سے خطرے کا اندازہ نہ کرنے والی تبدیلیوں کا انتظام تباہی کا ایک نسخہ ہے۔ اس کی ایک نمایاں مثال فلکسبرو ڈیزاسٹر ہے، جہاں ری ایکٹر ٹرین میں ایک اسٹیج کو بائی پاس کرنے سے متعلق بہتر تبدیلیاں حادثے کی ابتدا میں تھیں۔ اس تبدیلی پر صحیح طریقے سے غور نہیں کیا گیا تھا، دستاویز نہیں کیا گیا تھا اور خطرے کا اندازہ نہیں لگایا گیا تھا، تاکہ روک تھام کی خلاف ورزی کے واقعے کی نشاندہی نہ کی جا سکے۔ ملازمین کی حفاظت اور صحت پر ان کے اثرات کا مکمل جائزہ لینے اور آپریٹنگ طریقہ کار میں مطلوبہ تبدیلیوں کا تعین کرنے کے لیے کسی عمل میں ہونے والی تبدیلیوں کا مکمل جائزہ لیا جانا چاہیے۔ کیمیکلز، ٹیکنالوجی، آلات، اور طریقہ کار کو پروسیس کرنے کے لیے تبدیلیوں ("قسم میں تبدیلی" کے علاوہ) کے انتظام کے لیے تحریری طریقہ کار قائم اور نافذ کیا جانا چاہیے۔ دستاویزات کا کم از کم مواد یہ ہے: تبدیلی کی تکنیکی بنیاد۔ حفاظت اور صحت پر تبدیلی کے اثرات۔ آپریٹنگ طریقہ کار میں تبدیلیاں۔ تبدیلی کے لیے ضروری وقت کی مدت۔ اجازت کے تقاضے۔ وہ ملازمین جو عمل اور دیکھ بھال کو چلاتے ہیں اور معاہدہ ملازمین جن کے ملازمت کے کام عمل میں تبدیلی سے متاثر ہوں گے، انہیں تبدیلی کے بارے میں آگاہ اور تربیت دی جانی چاہیے۔ واقعے کی تفتیش ماضی کی غلطیوں سے سیکھنے اور جمع کردہ نئے علم کو پوری تنظیم میں اور اگر ممکن ہو تو بیرونی اسٹیک ہولڈرز تک پہنچانے کا ایک بنیادی موقع فراہم کرتی ہے۔ اس کے مطابق، واقعات اور وجوہات کے سلسلے کی نشاندہی کرنے کے لیے واقعات کی مکمل داخلی تحقیقات او ایس ایچ اے کے پی ایس ایم کے لیے اہم ہے۔ واقعے کے بعد 48 گھنٹوں کے بعد جتنی جلدی ممکن ہو تفتیش شروع کی جانی چاہیے۔ او ایس ایچ اے تفتیشی ٹیم کے انتخاب اور تفتیشی رپورٹ کے مواد کے لیے تقاضے طے کرتا ہے، جس کا اختتام سفارشات کی شکل میں سیکھے گئے متعلقہ اسباق کے سلسلے کے ساتھ کرنا ہوتا ہے۔ ان کا سراغ لگایا جائے گا اور اسی کے مطابق انہیں بند کر دیا جائے گا۔ ہنگامی منصوبہ بندی اور ردعمل موثر ہنگامی منصوبہ بندی اور ردعمل سے حادثے کے نتائج کو نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، ٹیکوا تباہی کا ردعمل بڑی حد تک غیر منظم تھا اور ایندھن کے تیل کے ٹینک کے اندر جل رہی آگ کی نوعیت کے بارے میں غیر باخبر تھا۔ نتیجے کے طور پر، جواب دہندگان کے ساتھ ساتھ بہت سے راہگیر اور میڈیا کارکنان، پرتشدد بوائل اوور سے متاثر علاقے میں اچھی طرح سے رہے، جس کے نتیجے میں 150 سے زیادہ افراد ہلاک ہوئے۔ مزید برآں، مضبوط ہنگامی انتظام کسی تنظیم کو حادثات کی صورت میں اپنی عوامی شبیہہ کی حفاظت کرنے میں مدد کرتا ہے۔ اس کے مطابق، پی ایس ایم ضابطہ یہ حکم دیتا ہے کہ ہنگامی تیاری کے انتظامات کیے جائیں، بشمول ہنگامی پیشگی منصوبہ بندی اور تربیت تاکہ ملازمین کو آگاہ کیا جا سکے، اور مناسب اقدامات کو انجام دینے کے قابل بنایا جا سکے۔ منصوبے کو او ایس ایچ اے کے دیگر قوانین (29 سی ایف آر 1910.38) کی دفعات کے مطابق ہونا چاہیے۔ تعمیل آڈٹ واقعے کی تحقیقات کی طرح، آڈٹ ایک اہم ذریعہ ہے جسے ایک تنظیم اس بات کا اندازہ لگانے کے لیے استعمال کر سکتی ہے کہ آیا اس کا عمل حفاظتی نظم و نسق کا نظام موجود ہے اور اس کا مؤثر طریقے سے اس کی تمام صفوں میں اطلاق ہوتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ عمل کی حفاظت کا انتظام موثر ہے، پی ایس ایم ضابطے کے تابع آجروں کو آڈٹ کے ذریعے تصدیق کرنی چاہیے کہ انہوں نے کم از کم ہر تین سال بعد پی ایس ایم کی دفعات کی تعمیل کا جائزہ لیا ہے۔ تعمیل کا آڈٹ کم از کم ایک شخص کے ذریعے کیا جانا چاہیے جو اس عمل میں جانکاری رکھتا ہو اور آڈٹ کے نتائج کی رپورٹ تیار کی جانی چاہیے اور ان خامیوں کو نوٹ کرتے ہوئے دستاویزی شکل دی جانی چاہیے جنہیں درست کیا گیا ہے۔ تجارتی راز او ایس ایچ اے کا پی ایس ایم واحد بڑا پروسیس سیفٹی مینجمنٹ کوڈ ہے جس میں اس کے عناصر میں تجارتی راز شامل ہیں۔ ضابطے میں اس حقیقت پر زور دیا گیا ہے کہ تجارتی راز اصولی طور پر عمل کی حفاظت کے انتظام کے کئی شعبوں میں کلیدی معلومات کی گردش کو محدود کر سکتے ہیں، جیسے عمل کی حفاظت کی معلومات، تعمیل کے آڈٹ، آپریٹنگ طریقہ کار، عمل کے خطرے کا تجزیہ، واقعے کی تحقیقات وغیرہ۔ یہ ضابطہ تنظیموں کے لیے یہ لازمی بناتا ہے کہ وہ متعلقہ فریقوں کو معلومات جاری کریں، اس سے قطع نظر کہ یہ تجارتی رازداری سے محفوظ ہے یا نہیں۔ تاہم، پی ایس ایم میں کچھ بھی آجر کو ان افراد کو معلومات ظاہر نہ کرنے کے لیے رازداری کے معاہدوں میں داخل ہونے کی ضرورت سے نہیں روکتا ہے۔ پروسیس سیفٹی مینجمنٹ سسٹم حوالہ جات پروسیس سیفٹی مینجمنٹ (او ایس ایچ اے ریگولیشن) پروسیس سیفٹی مینجمنٹ (او ایس ایچ اے ریگولیشن) پروسیس سیفٹی مینجمنٹ (او ایس ایچ اے ریگولیشن) بھی دیکھیں۔