Non-ferrous metal
دھات کاری میں، غیر الوہ دھاتیں ایسی دھاتیں یا مرکب ہیں جن میں قابل تعریف مقدار میں لوہا (لوہے، فیرائٹ وغیرہ کے الاٹروپ) نہیں ہوتے ہیں۔ عام طور پر فیرس دھاتوں سے زیادہ مہنگی، غیر فیرس دھاتوں کا استعمال مطلوبہ خصوصیات کی وجہ سے کیا جاتا ہے جیسے کہ کم وزن (جیسے۔ ایلومینیم)، اعلی چالکتا (جیسے۔ تانبے)، غیر مقناطیسی خصوصیات یا کٹاؤ کے خلاف مزاحمت (جیسے۔ زنک)۔ لوہے اور فولاد کی صنعتوں میں بھی کچھ غیر الوہ مواد استعمال ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، باکسائٹ کو بلاسٹ بھٹیوں کے بہاؤ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ دیگر جیسے وولفرامائٹ، پائرولوسائٹ، اور کرومائٹ فیرس مرکب بنانے میں استعمال ہوتے ہیں۔ اہم غیر الوہ دھاتوں میں ایلومینیم، تانبے، سیسہ، ٹن، ٹائٹینیم اور زنک، اور پیتل جیسے مرکب شامل ہیں۔ قیمتی دھاتیں جیسے سونا، چاندی، اور پلاٹینم اور غیر ملکی یا نایاب دھاتیں جیسے مرکری، ٹونگسٹن، بیرلیم، بسمتھ، سیریم، کیڈیمیم، نیوبیئم، انڈیم، گیلیم، جرمینیئم، لتیم، سیلینیم، ٹینٹلم، ٹیلوریم، ونیڈیم، اور زرکونیم بھی غیر فیرس ہیں۔ وہ عام طور پر معدنیات جیسے سلفایڈ، کاربونیٹ اور سلیکیٹ کے ذریعے حاصل کیے جاتے ہیں۔ غیر الوہ دھاتوں کو عام طور پر برقی تجزیہ کے ذریعے بہتر بنایا جاتا ہے۔ ری سائیکلنگ اور آلودگی پر قابو ان کے وسیع استعمال کی وجہ سے، غیر فیرس سکریپ دھاتوں کو عام طور پر ری سائیکل کیا جاتا ہے۔ سکریپ میں ثانوی مواد دھات کاری کی صنعت کے لیے اہم ہیں، کیونکہ نئی دھاتوں کی پیداوار کے لیے اکثر ان کی ضرورت ہوتی ہے۔ کچھ ری سائیکلنگ کی سہولیات غیر فیرس مواد کو دوبارہ سونگھتی اور دوبارہ تیار کرتی ہیں۔ کچرا جمع کیا جاتا ہے اور سائٹ پر ذخیرہ کیا جاتا ہے جبکہ دھات کے دھوئیں کو فلٹر اور جمع کیا جاتا ہے۔ غیر فیرس سکریپ دھاتیں صنعتی سکریپ مواد، ذرہ اخراج اور متروک ٹیکنالوجی (مثال کے طور پر، تانبے کی کیبلز) سکریپ سے حاصل کی جاتی ہیں۔ قدیم تاریخ غیر الوہ دھاتیں وہ پہلی دھاتیں تھیں جو انسانوں نے دھات کاری کے لیے استعمال کیں۔ سونا، چاندی اور تانبہ اپنی مقامی کرسٹل لیکن دھاتی شکل میں موجود تھے۔ یہ دھاتیں، اگرچہ نایاب ہیں، انسانوں کی توجہ اپنی طرف متوجہ کرنے کے لیے کافی مقدار میں پائی جا سکتی ہیں۔ زیادہ تر دیگر دھاتوں کے مقابلے میں آکسیجن کے لیے کم حساس، وہ ماحولیاتی بیرونی فصلوں میں بھی پائے جا سکتے ہیں۔ تانبے سے بنی پہلی دھات تھی۔ یہ اتنی نرم تھی کہ اسے کولڈ فورجنگ کے ذریعے مختلف اشیاء میں تبدیل کیا جا سکتا تھا اور اسے مصلوب میں پگھلا جا سکتا تھا۔ سونے، چاندی اور تانبے نے لکڑی اور پتھر جیسے دیگر وسائل کے کچھ افعال کی جگہ لے لی، کیونکہ ان میں مختلف استعمال کے لیے مختلف شکلوں میں شکل دینے کی صلاحیت تھی۔ ان کی نایابیت کی وجہ سے، ان سونے، چاندی اور تانبے کے نمونوں کو عیش و عشرت کی اشیاء کے طور پر سمجھا جاتا تھا اور انہیں بڑی احتیاط کے ساتھ سنبھالا جاتا تھا۔ تانبے کے استعمال نے پتھر کے دور سے تانبے کے دور میں منتقلی کا بھی آغاز کیا۔ کانسی کا دور، جو تانبے کے دور کے بعد کامیاب ہوا، ایک بار پھر کانسی کی ایجاد سے شروع ہوا، جو تانبے کا ایک مرکب ہے جس میں غیر فیرس دھات کا ٹن ہے۔ مکینیکل اور ساختی استعمال غیر الوہ دھاتیں رہائشی، تجارتی اور صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں۔ مکینیکل یا ساختی ایپلی کیشن کے لیے مواد کے انتخاب کے لیے کچھ اہم غور و فکر کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول مواد کو کتنی آسانی سے تیار شدہ حصے میں تبدیل کیا جا سکتا ہے اور اس عمل میں اس کی خصوصیات کو جان بوجھ کر یا نادانستہ طور پر کیسے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ اختتامی استعمال کے لحاظ سے، دھاتوں کو آسانی سے تیار شدہ حصے میں ڈالا جا سکتا ہے، یا درمیانی شکل میں ڈالا جا سکتا ہے، جیسے کہ انگوٹ، پھر کام کیا جا سکتا ہے، یا تیار کیا جا سکتا ہے، رولنگ، فورجنگ، ایکسٹروڈنگ، یا دیگر اخترتی کے عمل کے ذریعے۔ اگرچہ وہی حرکتیں فیرس کے ساتھ ساتھ غیر فیرس دھاتوں اور مرکب دھاتوں کے ساتھ بھی استعمال ہوتی ہیں، لیکن ان تشکیل کے عمل پر غیر فیرس دھاتوں کا رد عمل اکثر زیادہ شدید ہوتا ہے۔ نتیجتا، ایک ہی دھات یا مرکب دھات کی کاسٹ اور تیار شدہ شکلوں کے درمیان خصوصیات میں کافی فرق ہو سکتا ہے۔ دھاتیں مرکب دھاتیات حوالہ جات