Chromium(II) carbide
کرومیم (II) کاربائڈ ایک سیرامک مرکب ہے جو کئی کیمیائی مرکبات میں موجود ہے: سی آر 3 سی 2، سی آر 7 سی 3، اور سی آر 23 سی 6۔ معیاری حالات میں یہ سرمئی ٹھوس کے طور پر موجود ہوتا ہے۔ یہ انتہائی سخت اور کٹاؤ مزاحم ہے۔ یہ ایک ریفریکٹری مرکب بھی ہے، جس کا مطلب ہے کہ یہ اعلی درجہ حرارت پر بھی اپنی طاقت برقرار رکھتا ہے۔ یہ خصوصیات اسے دھاتی مرکب کے لیے اضافی کے طور پر مفید بناتی ہیں۔ جب کرومیم کاربائڈ کرسٹل کو دھات کی سطح میں ضم کیا جاتا ہے تو یہ دھات کی رگڑ مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، اور ان خصوصیات کو بلند درجہ حرارت پر برقرار رکھتا ہے۔ اس مقصد کے لیے سب سے مشکل اور سب سے زیادہ استعمال ہونے والی ترکیب سی آر 3 سی 2 ہے۔ سی آر 3 سی 2 مرکب کی معدنی شکل ٹونگ بائیٹ ہے۔ اسوائٹ، ایک متعلقہ معدنیات ہے۔ دونوں انتہائی نایاب ہیں۔ کرومیم سے بھرپور ایک اور کاربائڈ معدنیات یارلانگائٹ، سی آر 4 ایف ای 4 این آئی سی 4 ہے۔ خصوصیات کرومیم کاربائڈ کے لیے تین مختلف کرسٹل ڈھانچے ہیں جو تین مختلف کیمیائی ساختوں سے مطابقت رکھتے ہیں۔ سی آر 23 سی 6 میں کیوبک کرسٹل ڈھانچہ اور ویکرز کی سختی 976 کلوگرام/ملی میٹر 2 ہے۔ سی آر 7 سی 3 میں ایک ہیکساگونل کرسٹل ڈھانچہ اور 1336 کلوگرام/ملی میٹر 2 کی مائیکرو ہارڈنیس ہے۔ سی آر 3 سی 2 تینوں کمپوزیشنز میں سب سے زیادہ پائیدار ہے، اور اس میں 2280 کلوگرام/ملی میٹر 2 کی مائیکرو ہارڈنیس کے ساتھ ایک آرتھورومبک کرسٹل ڈھانچہ ہے۔ اس وجہ سے سی آر 3 سی 2 کرومیم کاربائڈ کی بنیادی شکل ہے جو سطح کے علاج میں استعمال ہوتی ہے۔ کرومیم کاربائڈ کی ترکیب مکینیکل مرکب کے ذریعے حاصل کی جا سکتی ہے۔ اس قسم کے عمل میں دھاتی کرومیم اور خالص کاربن کو گریفائٹ کی شکل میں ایک بال مل میں لادا جاتا ہے اور ایک باریک پاؤڈر میں گرا دیا جاتا ہے۔ اجزاء کو گراؤنڈ کرنے کے بعد انہیں گولی میں دبایا جاتا ہے اور گرم آئسوسٹیٹک دبانے کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ گرم آئسوسٹیٹک دبانا ایک غیر فعال گیس کا استعمال کرتا ہے، بنیادی طور پر آرگان، ایک مہر بند تندور میں۔ یہ دباؤ والی گیس تندور کو گرم کرتے وقت تمام سمتوں سے نمونے پر دباؤ ڈالتی ہے۔ گرمی اور دباؤ گریفائٹ اور دھاتی کرومیم کے رد عمل کا سبب بنتا ہے اور کرومیم کاربائڈ بناتا ہے۔ ابتدائی مرکب میں کاربن کے مواد کے فیصد کو کم کرنے کے نتیجے میں کرومیم کاربائڈ کی سی آر 7 سی 3، اور سی آر 23 سی 6 شکلوں کی پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔ کرومیم کاربائڈ کی ترکیب کا ایک اور طریقہ کرومیم آکسائڈ، خالص ایلومینیم، اور گریفائٹ کو خود سے پھیلنے والے ایکسوتھرمک رد عمل میں استعمال کرتا ہے جو مندرجہ ذیل ہے: 3Cr2O3 + 6Al + 4C → 2Cr3C2 + 3Al2O3 اس طریقہ میں رد عمل کو گراؤنڈ کیا جاتا ہے اور بال مل میں ملایا جاتا ہے۔ اس کے بعد مرکب پاؤڈر کو ایک گولی میں دبایا جاتا ہے اور ارجن کے غیر فعال ماحول میں رکھا جاتا ہے۔ پھر نمونے کو گرم کیا جاتا ہے۔ ایک گرم تار، ایک چنگاری، لیزر، یا تندور گرمی فراہم کر سکتا ہے۔ ایکسوتھرمک رد عمل شروع کیا جاتا ہے، اور اس کے نتیجے میں گرمی باقی نمونے میں رد عمل کو پھیلاتی ہے۔ استعمال کرومیم کاربائڈ دھات کے اجزاء کی سطح کے علاج میں مفید ہے۔ کرومیم کاربائڈ کا استعمال تھرمل اسپرےنگ نامی تکنیک میں کسی دوسری دھات کی سطح کو کوٹ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ سی آر 3 سی 2 پاؤڈر کو ٹھوس نکل کرومیم کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ اس کے بعد اس مرکب کو بہت زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور لیپت کی جانے والی چیز پر چھڑکایا جاتا ہے جہاں یہ ایک حفاظتی پرت بناتا ہے۔ یہ پرت بنیادی طور پر اس کا اپنا دھاتی میٹرکس مرکب ہے، جو نکل-کرومیم میٹرکس میں سرایت شدہ سخت سیرامک سی آر 3 سی 2 ذرات پر مشتمل ہے۔ میٹرکس خود کوٹنگ کی کٹاؤ مزاحمت میں حصہ ڈالتا ہے کیونکہ نکل اور کرومیم دونوں اپنی دھاتی شکل میں کٹاؤ مزاحم ہیں۔ کوٹنگ کو زیادہ چھڑکنے کے بعد، لیپت حصے کو بنیادی دھات سے جوڑنے کی طاقت کے معاملے میں اور سختی کے معاملے میں بھی بہترین نتائج تک پہنچنے کے لیے ڈفیوژن ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے چلنا چاہیے۔ ایک اور تکنیک کرومیم کاربائڈ کو اوورلے پلیٹوں کی شکل میں استعمال کرتی ہے۔ یہ پہلے سے تیار کرومیم کاربائڈ لیپت اسٹیل پلیٹیں ہیں، جن کا مقصد کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے موجودہ ڈھانچوں یا مشینری پر ویلڈ کرنا ہے۔ بڑے دانے کی نشوونما کو روک کر سختی کو بہتر بنانے کے لیے کرومیم کاربائڈ کو سیمنٹ والے کاربائڈز سے بنے کاٹنے کے اوزار میں اضافی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ انتہائی سخت کاٹنے والے اوزاروں میں بنیادی جزو ٹونگسٹن کاربائڈ ہے۔ ٹونگسٹن کاربائڈ کو دیگر کاربائڈز جیسے ٹائٹینیم کاربائڈ، نیوبیئم کاربائڈ، اور کرومیم کاربائڈ کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور کوبالٹ میٹرکس کے ساتھ مل کر سنٹر کیا جاتا ہے۔ سی آر 3 سی 2 بڑے دانے کو مرکب میں بننے سے روکتا ہے، جس کے نتیجے میں اعلی سختی کی باریک دانے والی ساخت پیدا ہوتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل اور دیگر مرکب دھاتوں میں کرومیم کاربائڈز کی ناپسندیدہ تشکیل انٹرگرانولر کٹاؤ کا باعث بن سکتی ہے۔ حوالہ جات بیرونی روابط قومی آلودہ انوینٹری-کرومیم (III) مرکبات فیکٹ شیٹ کاربائڈز کرومیم (II) مرکبات ریفریکٹری مواد سپر ہارڈ مواد