Flash-gas (refrigeration)
ریفریجریشن میں، فلیش گیس گیس کی شکل میں ریفریجریٹر ہوتی ہے جو اس وقت خود بخود پیدا ہوتی ہے جب گاڑھا مائع ابالنے کے تابع ہوتا ہے۔ مائع لائنوں میں فلیش گیس کی موجودگی ریفریجریشن سائیکل کی کارکردگی کو کم کرتی ہے۔ یہ کئی توسیعی نظاموں کو غلط طریقے سے کام کرنے کا باعث بھی بن سکتا ہے، اور بخارات میں سپر ہیٹنگ میں اضافہ کر سکتا ہے۔ یہ عام طور پر ایک ناپسندیدہ حالت کے طور پر سمجھا جاتا ہے جو نظام کے حجم، اور دباؤ اور درجہ حرارت کے درمیان علیحدگی کی وجہ سے ہوتا ہے جو ریفریجریٹر کو مائع ہونے دیتا ہے۔ فلیش گیس کو سنکشیپن کی کمی کے ساتھ الجھن میں نہیں ڈالنا چاہیے، لیکن خاص گیئر جیسے ریسیورز، اندرونی ہیٹ ایکسچینجرز، موصلیت، اور ریفریجریشن سائیکل آپٹیمائزر سنکشیپن کو بہتر بنا سکتے ہیں اور مائع لائنوں میں گیس سے بچ سکتے ہیں۔ عام وجوہات حرارت کے جذب اور دباؤ میں کمی سب سے عام وجوہات ہیں جو مائع کو اس مرحلے کو تبدیل کرنے پر مجبور کرتی ہیں جب مائع لائن میں پائپ لائن کی ضرورت سے زیادہ لمبائی، پائپ لائنوں کا چھوٹا قطر، اور سب کولنگ کی کمی ہوتی ہے۔ یہ کم دباؤ والی لوکی پیدا کرتے ہیں جس کی وجہ سے سیال اپنے مرحلے کو تبدیل کرنا شروع کر سکتا ہے، خاص طور پر اگر پائپ لائن کو گرمی کا سامنا کرنا پڑتا ہے، مثال کے طور پر، موصلیت میں خلا۔ اگر ناکافی سب کولنگ ہے، تو ریفریجریٹر تھرموڈینامک حالات میں سنترپتی کے قریب رہتا ہے، جس سے فلیش گیس کی تشکیل کو فروغ ملتا ہے۔ حرارت کو نہ صرف بیرونی ذرائع سے، بلکہ اندرونی توانائی کے ذرائع جیسے پائپ لائن میں رگڑ سے جذب کیا جا سکتا ہے۔ دوسری طرف، مائع لائن میں دباؤ نوادرات اور حالات کی وجہ سے بھی خراب ہو سکتا ہے بشمول مائع لائن میں ضرورت سے زیادہ عمودی اضافہ، پائپنگ کے سائز کے لیے بہت چھوٹا گیئر، لائن کے ذریعے ریفریجریٹر پمپ کرنے والے آلات، اور کوئی بھی رکاوٹ، یہ سب مائع لائن میں دباؤ میں فرق کا سبب بنتے ہیں۔ آخر کار، مائع لائن میں حرارت کے جذب اور دباؤ کے نقصانات ریفریجریٹر کے سنترپتی کے حالات کو اس حد تک تبدیل کرتے ہیں کہ ریفریجریٹر ابلتا ہے اور فلیش گیس پیدا کرتا ہے۔ ریفریجریٹر ریفریجریٹر کا معیار اور مقدار بھی فلیش گیس کے واقع ہونے کی وضاحت کر سکتی ہے۔ جب کسی نظام میں ریفریجریٹر کی کمی ہوتی ہے، یا اس میں رساو ہوتا ہے، تو یہ فلیش گیس کی نمائش کر سکتا ہے کیونکہ پائپنگ میں حجم ریفریجریٹر کی مائع کے طور پر بھرنے کی صلاحیت سے تجاوز کر جاتا ہے۔ یہ ریفریجریٹر کو مرحلے کی تبدیلی پر مجبور کر سکتا ہے۔ دوسری طرف، ریفریجریٹر کی کمی بعض اوقات اس کے برعکس اثر بھی پیدا کر سکتی ہے: سب کولنگ (اور سپر ہیٹنگ) پر مجموعی اضافہ جو نظام کے سائز اور ڈیزائن اور اس کی پائپنگ پر منحصر ہوگا۔ اگر نظام کا ریفریجریٹر انحطاط پذیر ہے، تو فلیش گیس بھی پیدا کی جا سکتی ہے، کیونکہ سیال کی جسمانی خصوصیات میں تبدیلی آتی ہے۔ ایسا اس لیے ہوتا ہے کیونکہ پائپنگ کو ایک مخصوص ریفریجریٹر مرکب کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو مخصوص تھرموڈینامک حالات کو دیکھتے ہوئے مائع لائن میں مائع کی اجازت دیتا ہے۔ اگر ریفریجریٹر مرکب اپنی ساخت کو کافی حد تک تبدیل کرتا ہے، تو اصل ڈیزائن مناسب نہیں ہوں گے۔ گلائیڈ ریفریجریٹر کا استعمال کرتے وقت رساو، کیمیائی سڑنے یا گیس کے ساتھ لوڈ ہونے سے پیدا ہونے والا انحطاط شدہ ریفریجریٹر، ممکنہ طور پر نظام کو بہت خراب کارکردگی کا مظاہرہ کرے گا، چکنا کرنے والے تیل کی گردش یا ساخت کو تبدیل کر دے گا، اور آخر کار سامان کو غیر فعال کر سکتا ہے۔ توسیع کے بعد گیس کی پیداوار یہ جاننا بھی عام ہے کہ ریفریجریٹر بخارات تک پہنچنے سے پہلے توسیعی والو کے فورا بعد بخارات بننا شروع ہو جاتا ہے۔ اسے فلیش گیس بھی سمجھا جا سکتا ہے لیکن عام طور پر ریفریجریشن سائیکل میں پیچیدگیاں پیدا نہیں ہوتی ہیں۔ ریفریجریشن کے بہت سے نظاموں میں کمرے کے اندر توسیعی والو نصب ہوتا ہے جسے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں کمرے سے گرمی جذب کرنے پر پیداواری ریفریجریشن پیدا ہوتا ہے، تاکہ توسیعی اور بخارات کے درمیان اس قسم کی فلیش گیس پیدا کی جا سکے۔ اس کے علاوہ، اگر اس میں آنے والا سیال ابل رہا ہو تو توسیعی والو اپنے عمل کو غیر منظم کر دیتا ہے۔ اس صورت میں توسیع کے بعد ابالنا ہوتا ہے۔ نظام میں گیس، بلبلوں یا مائع لائن میں دیکھنے والے شیشے میں مائع کی جھاگ کی ظاہری شکل کے مشاہدے سے فلیش گیس کا پتہ لگایا جا سکتا ہے۔ شیشے کے مقام پر منحصر ہے، یہ ایک مغلوب کنڈینسر کی بھی نشاندہی کر سکتا ہے، اور شیشے پر ان اشارے کی کمی یقینی طور پر مائع لائن میں فلیش گیس کی تشکیل کو مسترد نہیں کرتی ہے۔ ریفریجریٹر کے لیے سیچوریشن ٹیبل پر غور کرتے ہوئے، اگر اس بات کی تصدیق کرنا ممکن ہے کہ کنڈینسر سب کولنگ کی ایک خاص مقدار تیار کی جا رہی ہے، اور گلاس اب بھی مائع لائن میں گیس کی نمائش کرتا ہے، تو کنڈینسر اور گلاس کے درمیان پیدا ہونے والی فلیش گیس سے اس کی شناخت کی جا سکتی ہے۔ فلیش گیس کے مظاہر مائع لائن پر دھوکہ دہی کے درجہ حرارت میں کمی پیدا کر سکتے ہیں جس کی غلط تشریح سب کولنگ کے طور پر کی جا سکتی ہے۔ یہ اس حقیقت کی وجہ سے ہے کہ ریفریجریٹر اپنے درجہ حرارت کو کم کرنے سے حاصل ہونے والی حرارت کا کچھ حصہ استعمال کر سکتا ہے، تاکہ خود کو بخارات میں تبدیل کر سکے تاکہ ان دباؤ پر پائپوں کے حجم پر قبضہ کر سکے۔ مائع لائن میں فلیش گیس کو روکنے کی کوششوں میں کولنگ سسٹم اور اس کی پائپنگ کا محتاط ڈیزائن شامل ہے، بلکہ گیئر کو شامل کرنا بھی شامل ہے جو اس قسم کی دشواری کو حل کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔ ریفریجریٹر رسیور کو شامل کرنا مائع لائن میں گیس کے تناسب کو کم کرنے کا ایک عام، سستا اور آسان طریقہ ہے۔ رسیور کے بعد سب کولنگ مرحلے کو شامل کرنے سے فلیش گیس کا مشاہدہ کرنے کے امکانات اور بھی کم ہو جاتے ہیں۔ یہ سب کولنگ مرکزی کنڈینسر کے مخصوص حصے میں، یا علیحدہ ہیٹ ایکسچینجر کے ساتھ کی جا سکتی ہے۔ کچھ ریسیورز ایک اندرونی ہیٹ ایکسچینجر کو شامل کر سکتے ہیں جو گیس کمپریسر سکشن کو زیادہ گرم کرنے کے لیے سب کولڈ مائع سے حرارت کھینچتا ہے۔ بہت سے قسم کے آزاد سب کولنگ ڈسپلے اور ایپلی کیشنز بھی ہیں جیسے ریفریجریشن سائیکل آپٹیمائزر ؛ یہ ریفریجریٹر کے سیچوریشن منحنی خطوط سے درجہ حرارت کو کم کرکے مائع لائن میں فلیش گیس سے بچنے میں مدد کرتے ہیں۔ کچھ نظام فلیش گیس کو بخارات میں جانے والے ریفریجریٹر سے الگ کر کے نمٹتے ہیں، کیونکہ ریفریجریٹر کا وہ حصہ پہلے ہی بخارات بن چکا ہوتا ہے اور صرف سپر ہیٹنگ میں اضافہ کرے گا۔ فلیش گیس کی روک تھام کرتے وقت ایک اہم خصوصیت پائپنگ کا قطر ہے۔ اگر پائپ بہت پتلے اور لمبے ہوں تو دباؤ اور رگڑ کا نقصان ہوتا ہے۔ اگر بخارات رسیور کے اوپر بہت زیادہ ہے، تو بڑھتی ہوئی پائپوں سے سب سے اوپر والے حصے میں تھوڑی مقدار میں خلا پیدا ہوتا ہے، جس سے سیال ابلیشن سے گزرتا ہے اور فلیش گیس پیدا ہوتا ہے۔ اس کے برعکس، ایک ریفریجریٹر کالم جو وزن اور دباؤ پیدا کرتا ہے فلیش گیس تلاش کرنے کے امکانات کو کم کر سکتا ہے۔ اگر بخارات ایک پلیٹ ایکسچینجر ہے جو رسیور کی سطح سے نیچے رکھا گیا ہے، تو دباؤ ریفریجریٹر کو آسانی سے ابالنے نہیں دے گا۔ مائع لائن کی موصلیت مددگار ثابت ہو سکتی ہے اگر کوئی اس بات کا تعین کر سکے کہ پائپنگ کے دوران گرمی جذب ہو رہی ہے۔ اس کے برعکس، اگر مائع لائن میں موجود مائع باہر کی ہوا سے زیادہ گرم ہے، تو اس حصے پر پائپوں کو موصلیت دینے سے فلیش گیس میں اضافہ ہو سکتا ہے کیونکہ قدرتی سب کولنگ جزوی طور پر کم ہو جاتی ہے۔ باقی نظام پر اثرات فلیش گیس کی روک تھام کرتے وقت، کسی کو نظام کی دیگر تمام خصوصیات اور وہ کیسے متاثر ہوتے ہیں اس پر غور کرنا چاہیے۔ پائپ لائن کے قطر میں اضافہ تیل کی گردش پر اثر ڈال سکتا ہے اور گیس کمپریسر کو متاثر کر سکتا ہے۔ مائع لائن میں وزن کا دباؤ پیدا کرنے والے ریفریجریٹر کا کالم فلیش گیس کا حل ہو سکتا ہے، لیکن اس کی توسیع اور بخارات میں واقعات ہو سکتے ہیں۔ اگر بخارات کا سیلاب اور مائع گیس کمپریسر تک پہنچ جاتا ہے، تو سنگین پیچیدگیاں ظاہر ہوں گی، جس سے زیادہ تر امکان کمپریسر کو تباہ کر دے گا (خاص طور پر اگر کمپریسر رسیور کی سطح سے نیچے ہو)۔ فلیش گیس کے اثرات مائع پائپنگ میں فلیش گیس کی موجودگی کا بنیادی اثر ریفریجریشن کی صلاحیت کا خالص نقصان ہے۔ عام طور پر یہ دو طریقوں سے پیدا ہوتا ہے۔ سب سے پہلے، توسیعی والو عام طور پر ٹھیک سے کام نہیں کرتا اگر گیس-مائع مرکب جیسے ریفریجریٹر کو فلیش گیس کی موجودگی کے ساتھ انجکشن کیا جائے۔ دوسرا، ریفریجریٹر کے گیسی شکل میں چمکنے کے لیے درکار حرارت کا ایک حصہ مکینیکل کام سے نکالا جاتا ہے جیسے کہ گیس کمپریسر کے ذریعے پیدا ہونے والا دباؤ جو ریفریجریٹر کو حرکت دیتا ہے۔ دونوں، بخارات کی کمی، اور کام سے حرارت میں توانائی کی بے وقت تبدیلیاں: پائپوں کے ساتھ دباؤ اور درجہ حرارت میں اضافہ ؛ عمل کی تھرموڈینامک ریورسیبلٹی کو کم کرتا ہے، اور پورے چکر میں پیدا ہونے والی اینٹروپی کی مجموعی شدت کو بڑھاتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ سائیکل کی ریفریجریشن کی کارکردگی خراب ہوتی جاتی ہے کیونکہ یہ کارنوٹ کی نظریاتی مثالی کارکردگی سے دور ہو جاتی ہے۔ کارکردگی میں کمی کا مطلب یہ ہے کہ نظام کم ریفریجریشن پیدا کرنے کے لیے زیادہ توانائی استعمال کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، اس قسم کی کارکردگی کے نقصانات نہ صرف گیئر کو کم استعمال کرتے ہیں، بلکہ اہم اجزاء، خاص طور پر توسیعی والو اور گیس کمپریسر کی آپریٹو لائف کو کم کر سکتے ہیں۔ فلیش گیس (پٹرولیم) ہیٹ ٹرانسفر سب کولنگ سپر ہیٹنگ ایواپریشن کنڈینسر سکرو کمپریسرز اینٹروپی ہیٹ انجن کارنوٹ کی کارکردگی تھرمل توسیعی والو ریفریجریشن سائیکل بخارات-کمپریشن ریفریجریشن ایواپریٹر کنڈینسشن تھرموڈینامکس ساڈی کارنوٹ حوالہ جات تھرموڈینامک سائیکل ہیٹ پمپ