Conservation and restoration of ceramic objects
سیرامک اشیاء کا تحفظ اور بحالی ایک ایسا عمل ہے جو سیرامک سے بنی تاریخی اور ذاتی قدر کی اشیاء کے تحفظ اور تحفظ کے لیے وقف ہے۔ عام طور پر، تحفظ کی بحالی کی یہ سرگرمی ایک محافظ بحالی کار کے ذریعہ کی جاتی ہے، خاص طور پر جب ثقافتی ورثے کے کسی مقصد سے نمٹا جائے۔ سیرامکس غیر نامیاتی، غیر دھاتی مواد کی کوٹنگز کی تیاری سے بنائے جاتے ہیں جو گلیج بنانے کے لیے ہیٹنگ اور کولنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ کوٹنگز اکثر مستقل اور مفید اور آرائشی مقاصد کے لیے پائیدار ہوتی ہیں۔ سیرامکس کی صفائی، ہینڈلنگ، اسٹوریج اور عمومی علاج شیشے کے مطابق ہے کیونکہ وہ اسی طرح کے آکسیجن سے بھرپور اجزاء، جیسے سلیکیٹس سے بنے ہوتے ہیں۔ تحفظ میں مٹی کے برتنوں کو تین گروپوں میں تقسیم کیا جاتا ہے: غیر جڑی ہوئی مٹی، مٹی کے برتن یا ٹیراکوٹا، اور پتھر کے برتن اور چینی مٹی کے برتن۔ سیرامک بگاڑ تعمیر کے لیے استعمال ہونے والے تمام مواد بالآخر خراب اور خراب ہو جاتے ہیں۔ کسی شے کی انحطاط ماحول کے ساتھ یا اس شے کو بنانے والے مواد کے ساتھ تعامل کے نتیجے میں ہوتا ہے۔ تاہم، سیرامکس کے معاملے میں، ماحولیاتی عوامل اس کی بڑی وجہ ہیں۔ ایسے کئی طریقے ہیں جن میں سیرامکس جسمانی اور کیمیائی طور پر ٹوٹ جاتے ہیں۔ مزید برآں، سیرامک کی قسم اس بات کو متاثر کرے گی کہ یہ کیسے ٹوٹ جائے گا۔ غیر فائر شدہ مٹی، جیسے مٹی اور مٹی کا ایڈوب، وہ مٹی ہے جسے 1000 ڈگری سیلسیس یا 1832 ڈگری فارن ہائٹ کے نیچے فائر کیا جاتا ہے۔ اس قسم کی مٹی پانی میں گھلنشیل اور غیر مستحکم ہوتی ہے۔ مٹی کا برتن وہ مٹی ہے جو 1000-1200 °C یا 1832 °-2192 °F کے درمیان پھینکی گئی ہو۔ فائرنگ مٹی کے پانی کو اگھلنشیل بناتی ہے لیکن جسم کے اندر ایک وسیع شیشے یا شیشے کی تشکیل کی اجازت نہیں دیتی ہے۔ اگرچہ پانی میں گھلنشیل نہیں ہے، مٹی کے برتن کا سوراخ دار جسم پانی کو گھسنے دیتا ہے۔ ایک گلیج لگایا جا سکتا ہے جو برتن کو پانی سے بچائے گا۔ اس کی سوراخ کرنے کی وجہ سے، مٹی کے برتن نمی کے لیے حساس ہوتے ہیں اور دراڑیں، ٹوٹنے اور مولڈ کی نشوونما سمیت مسائل پیدا کرتے ہیں۔ چینی مٹی کے برتن اور پتھر کے برتن کو 1200-1400 °C یا 2192-2552 °F کے درمیان سب سے زیادہ درجہ حرارت پر فائر کیا جاتا ہے۔ چینی مٹی کے مرکب کو غیر سوراخ دار اور بہت سخت سطح بنانے کے لیے فائر کیا جاتا ہے۔ تاہم، مواد ایک بہت ہی ٹوٹی ہوئی سطح بھی بناتا ہے جس سے چپس، دراڑیں اور ٹوٹنے کی صلاحیت بڑھ جاتی ہے۔ جسمانی انحطاط ان کی کمزوری کی وجہ سے، سیرامکس کو نقصان عام طور پر غلط استعمال اور پیکنگ سے ہوتا ہے۔ تاہم، دیگر عوامل، جیسے توڑ پھوڑ، ٹھنڈ، مولڈ، اور اسی طرح کے دیگر واقعات بھی نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ کے نقائص جسے موروثی برائی بھی کہا جاتا ہے، کپڑے اور کسی شے کے اجزاء کا اندرونی عدم استحکام اس کے اپنے جسمانی انحطاط کا باعث بن سکتا ہے۔ اس کو روکنا مشکل ہے کیونکہ یہ مواد کے کپڑے کے اندر ہوتا ہے اور اس لیے یہ ایک قدرتی واقعہ ہے۔ کسی شے کی خرابی اس شے کے استعمال سے پہلے ہی ہو سکتی ہے۔ ٹکڑا کیسے بنایا جاتا ہے اس سے ٹکڑے میں مینوفیکچرنگ کے نقائص پیدا ہو سکتے ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ اشیاء کو استعمال کرنے سے پہلے ہی نقصان پہنچایا جا سکتا ہے۔ اس میں ایک ایسی باڈی شامل ہوگی جس میں فلر مواد کی ناکافی مقدار موجود ہو۔ دوسرا عام عیب ناقص ڈیزائن اور تعمیر سے ہے۔ اس کی ایک مثال سیرامک کا ٹکڑا ہوگا جس کا ہینڈل کپ کے وزن کو برداشت کرنے کے لیے بہت پتلا ہو۔ مینوفیکچرنگ کا تیسرا عیب لاپرواہی سے فائر کرنا ہے: ایک سیرامک ٹکڑا جسے بہت تیزی سے فائر کیا گیا ہے یا غیر مساوی طور پر خشک ہونے دیا گیا ہے وہ پھٹ جائے گا یا ٹوٹ جائے گا۔ اثر اور رگڑ اس کی نازک نوعیت کے ساتھ، سیرامکس جو ایک عرصے سے استعمال ہوتے رہے ہیں وہ دراڑوں، نکس اور داغوں کو برقرار رکھیں گے۔ مزید برآں عجائب گھر کے ماحول میں، اشیاء کی پیکنگ، ذخیرہ اندوزی اور ہینڈلنگ سے نقصان ہو سکتا ہے۔ فراسٹ نقصان اس وقت ہو سکتا ہے جب سیرامکس کو منجمد درجہ حرارت اور ٹھنڈ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ مسئلہ اس وقت پیدا ہوتا ہے جب سیرامک ٹکڑے کے سوراخوں کے اندر برف کے کرسٹل بنتے ہیں۔ سوراخوں کے اندر کی ٹھنڈ مٹی کے برتن کے کپڑے پر دباؤ ڈالے گی اور مواد کو پھٹنے اور ٹوٹنے کا سبب بنے گی۔ مولڈ کی نشوونما جب نمی زیادہ ہوتی ہے تو سرامک پر سانچے بننا شروع ہو سکتے ہیں، خاص طور پر وہ جن میں کوئی چمک نہیں ہوتی ہے۔ مولڈ سپورس پورے ماحول میں پائے جاتے ہیں اور سیرامکس سمیت مناسب سبسٹریٹس سے منسلک ہوتے ہیں۔ مٹی کے برتنوں کی مٹی کے برتن اکثر ان کی سوراخ اور چمک کی کمی کی وجہ سے متاثر ہوتے ہیں۔ کیمیائی انحطاط اشیاء کا کیمیائی انحطاط شے کی جسمانی ساخت میں نہیں بلکہ کیمیائی سطح پر ہوتا ہے۔ کسی شے کے کیمیائی اجزاء کا انحطاط ماحولیاتی عوامل جیسے پانی، ہوا، آلودگی، گرمی، نمی وغیرہ کے سامنے آنے پر شے کے استحکام میں رکاوٹ یا کمزوری پیدا کرے گا۔ پانی ان مٹی کے برتنوں کو تحلیل یا خراب کر سکتا ہے جو کم فائر کیے گئے ہیں، یعنی تقریبا 600 ڈگری سیلسیس درجہ حرارت پر۔ اعلی درجہ حرارت پر فائر کیے جانے والے سیرامک میں پانی میں گھلنشیل معدنی اجزاء بھی ہو سکتے ہیں، مثال کے طور پر جپسم یا کیلکائٹ۔ مزید برآں، پانی ایسے سالیوٹس لے سکتا ہے جو سیرامکس کو نقصان پہنچاتے ہیں۔ مثال کے طور پر، تحلیل شدہ کاربن ڈائی آکسائیڈ کیلشیم بائی کاربونیٹ بنانے کے لیے رد عمل ظاہر کر کے کیلکائٹ کی گھلنشیلتا میں اضافہ کرتا ہے جو نسبتا گھلنشیل ہے۔ رکے ہوئے پانی سے کم نقصان ہوتا ہے کیونکہ کاربن ڈائی آکسائیڈ ختم نہیں ہوتا ہے۔ گھلنشیل نمک سیرامکس میں انحطاط کے ایک عام مسئلے میں گھلنشیل نمک شامل ہوتے ہیں۔ گھلنشیل نمک یا تو ماحول سے مٹی کے جسم میں داخل ہو سکتے ہیں، مثال کے طور پر دہائیوں تک زیر زمین دفن ہونے سے، یا وہ پہلے سے ہی قدرتی طور پر استعمال شدہ مواد یا مٹی کے اجزاء کی وجہ سے پائے جاتے ہیں۔ غیر آثار قدیمہ کی اشیاء، جیسے جدید ڈش ویئر، نمک کو ذخیرہ کرنے جیسے عام استعمال سے نمک حاصل کر سکتے ہیں۔ گھلنشیل نمک اعلی اور کم دونوں نمی میں ہونے والی تبدیلیوں کا جواب دیتے ہیں۔ زیادہ نمی میں نمک گھلنشیل ہو جاتے ہیں اور کم نمی میں وہ کرسٹل ہو جاتے ہیں۔ گھلنشیل سے کرسٹلائزیشن اور بیک میں تبدیلی سیرامک کی سطح کو نقصان پہنچاتی ہے کیونکہ نمک کے کرسٹل مائع نمک سے بڑے ہوتے ہیں اور اس وجہ سے سیرامک باڈی سکڑ جائے گی اور پھیل جائے گی۔ سطح پر سفید دھند گھلنشیل نمکیات کا پہلا اشارہ ہے، جو نمک کو کرسٹلائز کرنا ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ، جسم کا جسمانی جزو اس وقت تک گر جائے گا جب تک کہ یہ مکمل طور پر تباہ نہ ہو جائے۔ سیرامکس کی روک تھام کی دیکھ بھال تحفظ کے دائرے میں دو الگ الگ طریقے ہیں: غیر مداخلت اور فعال تحفظ۔ تحفظ کی غیر مداخلت والی اقسام کا استعمال آس پاس کے ماحول جیسے روشنی، نمی اور درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ فعال تحفظ تب ہوتا ہے جب کنزرویٹر شے میں جسمانی مسائل جیسے دھندلا پن، چپنگ، یا بریکس کو کم کرنے کے لیے علاج کا عمل کرتا ہے۔ اگرچہ مٹی کے برتن مفید ہوتے ہیں، کچھ ٹکڑے آرٹ ورک کے طور پر بنائے جاتے ہیں اور اس وجہ سے دکھائے جاتے ہیں۔ کسی چیز کو غلط طریقے سے دکھانے سے ماحول سے جسمانی یا کیمیائی طور پر نقصان پہنچ سکتا ہے۔ نقصان کی سب سے عام وجوہات میں سے ایک سیرامک کا ٹکڑا شیلف کے اوپر یا اس سے نیچے گرنا ہے۔ اس مسئلے کو روکنے کے لیے، بہت سے تاریخی مکانات اسٹوریج کو لائن کریں گے اور شیلف کو ایتھافوم (پولی تھیلین جھاگ) یا بلبلے کی لپیٹ کی پتلی پرت کے ساتھ ڈسپلے کریں گے۔ اسٹوریج سیرامکس کی نوعیت بہت نازک ہوتی ہے اور انہیں ذخیرہ کرنے کے بعد بھی نقصان پہنچ سکتا ہے۔ سیرامکس کو نقصان پہنچانے کا سب سے عام طریقہ یہ ہے کہ جب انہیں ایک دوسرے کے اندر ڈھیر کر دیا جائے۔ جب تک کہ یہ اصل ڈیزائن کا حصہ نہ ہو، یہ عام طور پر نک، دراڑیں یا ٹوٹنے کا سبب بنتا ہے۔ کچھ مٹی کے برتن، ان کی اصلیت کے لحاظ سے، مختلف درجہ حرارت اور نمی کے حالات میں بہتر طور پر زندہ رہتے ہیں۔ مٹی کے برتن جو دفن کیے گئے ہیں، جیسے کہ آثار قدیمہ کے مقام سے، مستقل کم نمی پر بہتر ذخیرہ کیا جاتا ہے۔ اس سے کسی بھی نمک کو خارج ہونے سے روکنے میں مدد ملے گی، یہ ایک ایسا عمل ہے جو سطح کو خراب کرنے کے ساتھ ساتھ سطح کی چمک کو بھی دور کر سکتا ہے۔ عام طور پر سیرامکس عام طور پر غیر فعال ہوتے ہیں اور روشنی کی بلند سطحوں کے لیے حساس نہیں ہوتے ہیں۔ تاہم، درجہ حرارت اور نمی میں انتہائی تبدیلیاں کیمیائی اور جسمانی نقصان کا سبب بن سکتی ہیں۔ عام طور پر، عجائب گھر سیرامکس کے ساتھ ساتھ بہت سی دیگر مادی اقسام کو 68 ڈگری فارن ہائٹ کے مستحکم درجہ حرارت میں ±3 ڈگری کے ساتھ ذخیرہ کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔ مزید برآں رشتہ دار نمی کو 50 ٪ پر بھی ± 5 ٪ کے ساتھ مستحکم کیا جانا چاہئے۔ کھڑکیوں، ہیٹروں، فائر پلیسوں اور بیرونی دیواروں کے قریب اشیاء کو ذخیرہ کرنے سے درجہ حرارت اور نمی میں اتار چڑھاؤ کے ساتھ غیر مستحکم ماحول پیدا ہو سکتا ہے اور نقصان کے امکانات بڑھ سکتے ہیں۔ کچھ ذخیرہ کرنے والے مواد سیرامک اشیاء کے لیے نقصان دہ ہو سکتے ہیں۔ محسوس کردہ اون کیڑے مکوڑوں اور سلور فش سمیت کیڑوں کو اپنی طرف متوجہ کرتی ہے اور انہیں پناہ دیتی ہے جو ممکنہ طور پر جمع کرنے والے مواد کی دیگر اقسام کے لیے بہت نقصان دہ ہو سکتی ہیں۔ پولی یوریتھین جھاگ وقت کے ساتھ خراب ہوتا جاتا ہے، جس سے ایک چپچپا اور تیزابی ضمنی مصنوع باقی رہ جاتا ہے۔ ہینڈلنگ آبجیکٹ ہینڈلنگ کے اصولوں میں سے ایک یہ ہے کہ ہر شے کے ساتھ ایسا سلوک کیا جائے جیسے وہ نازک اور آسانی سے ٹوٹنے کے قابل ہو۔ میوزیم کے تکنیکی ماہرین، کیوریٹرز اور کنزرویٹرز کو تربیت دی جاتی ہے کہ وہ کسی چیز کو چھونے سے پہلے ایک متحرک منصوبہ تیار کریں۔ کسی برتن، یا کسی بھی شے کو اس کے مضبوط ترین حصے، جیسے بیس، اور دونوں ہاتھوں سے پکڑا اور سنبھالا جانا چاہیے۔ برتن کے ہینڈل یا گردن جیسے علاقے کمزور ترین نکات ہوتے ہیں اور اگر ان اجزاء سے پکڑے جاتے ہیں تو وہ ٹوٹ سکتے ہیں۔ تحفظ کے پچھلے اقدامات کو ہٹانا پچھلی بحالی سے سیرامکس کو بھی نقصان پہنچ سکتا ہے۔ اگرچہ اس کا ارادہ استعمال یا ڈسپلے کے لیے شے کی مرمت کرنا تھا، لیکن کچھ تاریخ کے طریقوں کو اب جسمانی طور پر، ریویٹس یا اسٹیپلز سے، یا کیمیائی طور پر، پہلے استعمال ہونے والے چپکنے والی چیزوں سے جو گیس سے دور ہیں، نقصان کو بڑھانے کے لیے جانا جاتا ہے۔ سطح کی کوٹنگ کو ہٹانا اوور پینٹ ایک ایسی تکنیک ہے جو سیرامک ٹکڑے کی سطح پر خامیوں کو ڈھانپنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ رنگت خراب ہونے، ناقص طور پر مماثل ہونے، اور ساخت یا چمک میں تبدیلی کی وجہ سے ننگی آنکھوں سے فرق دیکھا جا سکتا ہے۔ روشنی اور وسعت کا استعمال کرکے بحالی کرنے والوں کے ذریعہ بھی باریک فرق دیکھا جا سکتا ہے۔ اوور پینٹ اور سطح کی کوٹنگز کو یا تو میکانکی طور پر یا سالوینٹس کے استعمال سے ہٹایا جا سکتا ہے۔ اوور پینٹ کو مکینیکل طور پر ہٹانے میں سطح سے کوٹنگ کو ہٹانے کے لیے فزیکل تکنیک شامل ہیں۔ چمکدار سطح پر ایک تیز سوئی یا سکیلپل استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اگر سطح کو نقصان پہنچائے بغیر مکینیکل ہٹانا ممکن نہیں ہے، تو اس کے بجائے سالوینٹس استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے آرکی ٹائپ سالوینٹس پانی، وائٹ اسپرٹ، انڈسٹریل میتھیلیٹڈ اسپرٹ (ڈی نیچرڈ الکحل)، ایسیٹون، اور ڈائکلورومیتھین ہیں جو عام طور پر تجارتی پینٹ اسٹرپر کی شکل میں پائے جاتے ہیں۔ مناسب سالوینٹ کپاس کی اون کے جھاڑو کے ذریعے سیرامک کی سطح پر لگا کر کام کرتا ہے اور اسے مٹانے کے بجائے سطح پر لپیٹا جاتا ہے۔ سطح پر موجود سالوینٹ کو مسح کرنے سے پینٹ کو اتارنے کے بجائے سطح پر دھکیل دیا جائے گا۔ بھرنے والے مواد کو ہٹانا سیرامک ٹکڑے میں گمشدہ حصوں یا وقفوں کو پر کرنے کے لیے مواد کو بھرنے کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ٹکڑے کو مستحکم کیا جا سکے۔ سیرامکس میں ہونے والے نقصانات کو بحال کرنے کے لیے مواد اور تکنیکوں کی ایک وسیع رینج کا استعمال کیا گیا ہے۔ آج کل بھرنے کا سب سے عام مواد کیلشیم سلفیٹ پر مبنی فلرز یا مصنوعی رال جیسے ایپوکسی، ایکریلک، یا پالئیےسٹر رال سے بنایا جاتا ہے۔ یہ نئے رال زیادہ مضبوط ہوتے ہیں اور شے کو نقصان نہیں پہنچاتے۔ پچھلے بھرنے والے مواد کو میکانکی یا کیمیائی طور پر ہٹانے اور انہیں نئے فلرز سے تبدیل کرنے سے ٹکڑے کو مضبوط اور مستحکم رکھنے میں مدد مل سکتی ہے۔ فلر مواد کی قسم کے لحاظ سے مکینیکل طریقوں سے فلرز کو جسمانی طور پر ہٹایا جا سکتا ہے۔ سیمنٹ کے مارٹر کو ہتھوڑے اور چھلکے سے آہستہ آہستہ نکالا جا سکتا ہے۔ پلاسٹر کو میکانی طریقوں کے ذریعے آسانی سے ہٹا دیا جاتا ہے جیسے کہ چھیدنا اور تیز آلات سے چھیدنا۔ باہر نکلنے والے مواد کے بڑے حصے کو ہٹانے کے لیے ساؤز، ڈرلز اور دیگر مکینیکل طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں ؛ تاہم، خروںچ، چپس اور بریک ہو سکتے ہیں۔ فلر مواد کو کیمیائی طور پر بھی ہٹایا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، کیمیائی ہٹانے کا استعمال اس وقت کیا جاتا ہے جب فلر مواد کا بڑا حصہ باقی رہ جاتا ہے اور صرف ایک چھوٹا سا حصہ باقی رہ جاتا ہے۔ چپکنے والی چیزوں کے برعکس، سیرامکس سے بھرنے کو ہٹانا آسان ہوتا ہے۔ پلاسٹر آف پیرس ایک ایسی بھرائی کی ایک مثال ہے جو گرم کے ساتھ آسانی سے الگ ہو جاتی ہے۔ چپکنے والی چیزوں کو ہٹانا مناسب سالوینٹ کا انتخاب چپکنے والی چیز کی شناخت پر مبنی ہوتا ہے۔ ہر چپکنے والی چیز کا ایک خاص سالوینٹ ہوتا ہے جو اس کی کیمیائی ساخت کو توڑنے کے لیے بہترین کام کرتا ہے۔ رنگ، سختی، اور دیگر جسمانی خصوصیات چپکنے والی کی شناخت کی اجازت دیں گی۔ سالوینٹ کے سامنے آنے کے بعد چپکنے والی چیز کو کچھ وقت کے لیے مائع یا بخارات کی شکل میں نرم کیا جا سکتا ہے۔ وقت کی لمبائی چپکنے والی کی گھلنشیلتا اور جوڑوں کی موٹائی پر منحصر ہے۔ سوراخ دار اجسام، کم آگ والی مٹی، بعض اوقات پانی میں پہلے سے بھگو دی جاتی ہیں تاکہ ہٹانے کے محلول کے ساتھ مل جانے کے بعد چپکنے والی چیز کو جسم میں واپس آنے سے روکا جا سکے۔ اگر جو چپکنے والی چیز کو ہٹایا جا رہا ہے وہ آبجیکٹ کے لیے سپورٹ کا حصہ ہے، تو سپورٹ، جیسے ٹشو پیپر یا آبجیکٹ کو آگے بڑھانا، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیا جائے گا کہ چپکنے والی چیز کو ہٹانے کے بعد آبجیکٹ کو نقصان نہ پہنچے۔ ناکافی طور پر نرم چپکنے والا ہٹائے جانے پر سیرامک سطح کا کچھ حصہ اپنے ساتھ لے سکتا ہے۔ مخصوص چپکنے والی چیزوں کے لیے سالوینٹس کے بارے میں معلومات ذیل میں، ہر چپکنے والے حصے کے نیچے پائی جاتی ہیں۔ سطح کی گندگی اور ذخائر کو ہٹانے سے صفائی جسم میں گندگی کو کھینچنے سے روک کر کسی شے کی صحت اور لمبی عمر کو فائدہ پہنچاتی ہے۔ دھول اور چکنائی کو الیکٹروسٹیٹک قوتوں یا کمزور کیمیائی بندھنوں کے ذریعے سطح پر ڈھیلا رکھا جا سکتا ہے اور آسانی سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ کچھ ذخائر، جیسے کیلشیم نمکیات، سیرامک سطح پر مضبوطی سے چپکے رہ سکتے ہیں، خاص طور پر اگر سطح غیر چمکدار ہو۔ دو اہم طریقے ہیں جن میں سیرامکس کو صاف اور علاج کیا جاتا ہے: میکانکی اور کیمیائی طور پر۔ سیرامک کے تمام ٹکڑے خشک نہیں ہوتے جب انہیں صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ کچھ مٹی کے برتن، جیسے کہ آثار قدیمہ کے لحاظ سے کھدائی شدہ، نم یا گیلی نوعیت کے ہوں گے۔ کنزرویٹر اشیا کے مکمل طور پر خشک ہونے سے پہلے سطح کی گندگی کو ہٹا دیتے ہیں۔ ایسا اس لیے کیا جاتا ہے کیونکہ گندگی سخت ہونے سے پہلے کرنا آسان ہوتا ہے اور کیونکہ جیسے جیسے یہ خشک ہوتی ہے گندگی سکڑ سکتی ہے اور سیرامک کی سطح کو جسمانی نقصان پہنچا سکتی ہے۔ کچھ مٹی کے برتنوں کو تب تک نم رکھا جاتا ہے جب تک کہ علاج مکمل نہ ہو جائے۔ مکینیکل طریقوں مکینیکل طریقوں میں ڈسٹنگ، چننا اور کاٹنا، اور ابریڈنگ شامل ہیں۔ مکینیکل صفائی عام طور پر کیمیائی علاج کے مقابلے میں کنٹرول کرنا بہت آسان ہے اور اس میں گندگی کے محلول میں کھینچنے اور پھر سیرامک کے ذریعے جذب ہونے کا کوئی خطرہ نہیں ہے۔ مکینیکل صفائی کا خطرہ کسی آلے سے سطح کے ٹوٹنے یا کھرچنے کا امکان ہے۔ ڈسٹنگ کا استعمال اس وقت کیا جاتا ہے جب مٹی کو سیرامک کی سطح پر مضبوطی سے نہیں لگایا جاتا ہے اور اسے برش یا نرم کپڑے کے ذریعے انجام دیا جاتا ہے۔ سیرامک کے بڑے برتنوں کو نرم، ململ سے ڈھکے سر کے ساتھ نازک ویکیوم کلینر سے صاف کیا جاتا ہے۔ چننے اور کاٹنے کا استعمال اس وقت کیا جاتا ہے جب وہاں سخت گندگی، اینکرسٹشن، یا بحالی کا پرانا مواد سطح سے قریب سے چپک جاتا ہے۔ سوئیاں، تیز سکیلپل، اپنی مرضی کے مطابق بنائے گئے دیگر اوزار، جو عام طور پر لکڑی سے بنائے جاتے ہیں، اور برقی وائبروٹول استعمال کیے جاتے ہیں۔ ان آلات کے ساتھ خطرات یہ ہیں کہ دباؤ کی وجہ سے چیز کے خروںچ، گوج، کریکنگ اور ٹوٹنے کی صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ ابریڈنگ وہ عمل ہے جس میں سطح کے ذخائر کو کھرچنے کا استعمال کرتے ہوئے ہٹا دیا جاتا ہے۔ کھرچنے والے ٹھوس اور کریم دونوں شکلوں میں آتے ہیں۔ کھرچنے کی ٹھوس شکلوں میں گلاس فائبر برش یا ڈینٹل ڈرل پر ربڑ کا بر شامل ہے۔ کریم کے فارم عام طور پر کاغذ یا فلم سے منسلک ہوتے ہیں۔ پالش کرنے والی کریموں کا استعمال عام طور پر کیلشیم جیسے اگھلنشیل سطح کے ذخائر کی پتلی تہوں کو ہٹانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ کریم سطح کی گندگی اور اوزاروں سے بنے نشانات کو بھی دور کر سکتی ہیں۔ سیرامک کی بہترین کریموں میں تیل، چکنائی، یا بلیچ بطور اضافی نہیں ہوتے ہیں اور یہ صرف چمکدار سیرامکس پر استعمال ہوتے ہیں۔ کیمیائی طریقے مٹی کے برتنوں کی صفائی کے کیمیائی طریقوں میں پانی، سالوینٹس، ایسڈ اور الکلس شامل ہیں۔ پانی میں لمبے عرصے تک ڈوبانے کو تحفظ کے طریقہ کار کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مقصد یا تو سطح سے داغوں کو ہٹانا یا مٹی کے جسم میں گھلنشیل نمکیات کو ہٹانا ہے۔ مرمت اور بحالی سیرامکس کی مرمت اور بحالی سیرامکس کی ایجاد کے بعد سے ہوئی ہے جس میں فلنگ، چپکنے والی اشیاء، کمک اور یہاں تک کہ پیچ کا کام بھی شامل ہے۔ سیرامک مرمت کی تاریخ وسیع ہے اور مختلف طریقوں اور طریقوں سے مختلف ہے۔ مثال کے طور پر، 16 ویں صدی کے چین میں، لوگ پیچ کو چھپانے کے لیے دوسری اشیاء کے ٹکڑوں کا استعمال کرکے ٹوٹے ہوئے مٹی کے برتنوں کی مرمت کرتے تھے۔ سولہویں صدی کا ایک مخطوطہ ٹوٹے ہوئے مٹی کے برتنوں کو جوڑنے کے عمل کو بیان کرتا ہے: آج مٹی کے برتنوں کی بحالی میں نئی پیش رفت ہوئی ہے جس میں استحکام، بانڈنگ، چپکنے والی چیزیں، ڈویلز، ریویٹس اور فلرز شامل ہیں۔ استحکام وہ عمل ہے جس میں سیرامک کے کپڑے کو کپڑے میں کوئی ایسا مواد ڈال کر مضبوط کیا جاتا ہے جو اسے ایک ساتھ باندھ دے۔ سب سے عام سیرامکس جن کو استحکام کی ضرورت ہوتی ہے وہ کھدائی شدہ ٹکڑے ہوتے ہیں کیونکہ وہ گھلنشیل نمکیات کے جذب یا جذب ہونے کی وجہ سے اپنے بندھن کے کپڑے کھو چکے ہوتے ہیں۔ ایک کنسولڈینٹ دو طریقوں سے کام کرتا ہے: یہ یا تو سیرامک میں موجود ذرات سے کیمیائی طور پر منسلک ہوتا ہے یا یہ خود کپڑے کے ساتھ تعامل کیے بغیر میکانکی طور پر ایک معاون نظام تشکیل دے سکتا ہے۔ کیمیائی کنسولڈینٹس جو جدید تحفظ میں استعمال ہوتے ہیں ان میں آئسوکیانیٹس، سائلنز، سائلوکسینز، اور میتھائل میتھاکریلیٹس شامل ہیں ؛ تاہم وہ کنسولڈینٹس جو مکینیکل سپورٹ سسٹم بناتے ہیں زیادہ کثرت سے استعمال ہوتے ہیں۔ چپکنے والی ایک کیمیائی مرکب جو اشیاء کو ایک ساتھ باندھتا ہے، جیسے سیرامک کے ٹکڑے۔ سیرامک تحفظ میں کئی مختلف اقسام ہیں جو قدرتی سے لے کر انسان کے بنائے ہوئے چپکنے تک ہیں۔ کنزرویٹر بہترین چپکنے والی چیز کی خصوصیت رکھتے ہیں جسے کالعدم کیا جا سکتا ہے۔ جانوروں کا گلو جانوروں کے حصوں جیسے ہڈی یا جلد سے حاصل ہونے والا وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا چپکنے والا ہوتا ہے۔ یہ ایک نرم چپکنے والا ہوتا ہے اور سفید نظر آسکتا ہے، لیکن عام طور پر ہلکا پیلا یا بھوری رنگ کا ہوتا ہے۔ جانوروں کا گلو بہت نرم ہوتا ہے اور اسے آسانی سے توڑا جا سکتا ہے اور گرم پانی اور بھاپ سے نکالا جا سکتا ہے۔ اگرچہ آسانی سے بدلنے کے قابل، نسبتا آسانی جس کے ساتھ گلو ٹوٹ جاتا ہے اسے بانڈنگ کا کم مضبوط طریقہ بناتا ہے۔ شیلک ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا پرانا چپکنے والا جو نارنجی یا نظر میں بہت گہرا بھورا ہوتا ہے۔ ایک بار خشک ہونے کے بعد، چپکنے والی چیز بہت سخت ہوتی ہے اور وقت کے ساتھ تیزی سے زیادہ ٹوٹی ہوئی ہو جاتی ہے۔ شیلک تجارتی طور پر دستیاب مصنوعات کے ساتھ آسانی سے نہیں ٹوٹتا ہے۔ مزید برآں، رال میں قدرتی طور پر پائے جانے والے رنگ ہوتے ہیں جو سیرامک گلابی یا سیاہ رنگ کے داغ ڈال سکتے ہیں۔ اس رال پر سب سے بہتر کام کرنے والا سالوینٹ انڈسٹریل میتھیلیٹیڈ اسپرٹ (آئی ایم اے) ہے۔ شیلک گرم الکحل میں شیلک کے ٹکڑوں کو گھول کر تیار کیا جاتا ہے۔ شیلک کی خصوصیات اسے موسمی حالات کے لیے کمزور بناتی ہیں اور وقت کے ساتھ خراب ہونے کی طرف مائل ہوتی ہیں۔ فوٹو گرافی کی گرم روشنی میں شیلک کو بھی نقصان پہنچ سکتا ہے۔ ایپوکسی رال عام طور پر 1930 کی دہائی کے بعد استعمال ہوتا ہے اور یہ جدید تحفظ کے کام کا اشارہ ہے۔ عام طور پر، ایپوکسی بہت سخت ہوتی ہے، لیکن شیلک کے برعکس یہ ٹوٹنے والی نہیں ہوتی۔ ایپوکسی رال کا رنگ پیلا/سبز سے گہرے پیلے/بھوری تک ہو سکتا ہے۔ رال کا پیلا ہونا عمر بڑھنے کی علامت ہے۔ گرم سے گرم پانی یا ایسیٹون اس چپکنے والے کے سالوینٹس کے طور پر جانا جاتا ہے۔ ربڑ کے چپکنے والے ربڑ کے سیمنٹ سالوینٹس میں مصنوعی یا قدرتی ربڑ کی مصنوعات کے حل ہیں، رال اور مسوڑھوں کے ساتھ یا اس کے بغیر۔ والکینائزرز، ایکسلریٹرز، اور اسٹیبلائزرز کو ان کے مرکبات کی نوعیت کی وجہ سے پریشانی کا باعث سمجھا جاتا ہے۔ ایک مثال سلفر کا ضمیمہ ہے، جو چاندی سمیت کچھ قسم کے مواد کے لیے نقصان دہ ہے، کیونکہ یہ رنگت کا سبب بن سکتا ہے۔ ربڑ کے چپکنے والی اشیاء کو ان کی ایک جیسی ظاہری شکل کی وجہ سے ایپوکسی رال کے ساتھ الجھایا جا سکتا ہے۔ تاہم، ایپوکسی رال کے برعکس، ربڑ کے چپکنے والے کھینچنے پر پھیل جائیں گے۔ نائٹرومرز یا پولیسٹریپا سالوینٹ برانڈز کو سالوینٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، لیکن گرم پانی بانڈ کو ڈھیلا بھی کر سکتا ہے۔ وینائل ایسیٹیٹ پولیمر ونائل ایسیٹیٹ پولیمر میں پولی وینائل ایسیٹیٹ، پولی وینائل الکحل اور پولی وینائل ایسیٹل شامل ہیں۔ یہ سب وینائل ایسیٹیٹ کے رد عمل کی مصنوعات سے آتے ہیں۔ ایسیٹیٹس کی کچھ شکلیں تیزابیت کے لیے جانی جاتی ہیں اور براہ راست رابطے والی چیز کو نقصان پہنچاتی ہیں۔ مزید برآں، پولی وینائل ایسیٹیٹ مرکب اسٹوریج میں انحطاط کا شکار ہوتے ہیں اور ایسیٹک ایسڈ کو خارج کرتے ہیں، جو بعض صورتوں میں لیڈ کو خراب کر سکتے ہیں۔ اس مرکب کا رنگ صاف/سفید سے لے کر نرم پیلے رنگ تک ہوتا ہے۔ جیسے جیسے اس کی عمر بڑھتی جائے گی، یہ گہرے پیلے رنگ میں بدل جائے گا۔ اس کی ظاہری شکل ربڑ کے چپکنے والی چیزوں سے ملتی جلتی ہو سکتی ہے، لیکن فرق یہ ہے کہ پانی کے ساتھ رابطے میں آنے پر پی وی اے سفید ہو جاتا ہے۔ گرم پانی اور ایسیٹون عام طور پر سالوینٹس کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ سیلولوز نائٹریٹ اس چپکنے والی کی ابتدائی اور جدید شکلیں ہیں۔ اگرچہ دونوں ہی عمر کے ساتھ پیلے رنگ سے رنگنے لگتے ہیں، لیکن ابتدائی شکل جدید ورژن کے مقابلے میں زیادہ ٹوٹی ہوئی ہو جاتی ہے، جس میں مرکب کو زیادہ مستحکم بنانے کے لیے پلاسٹکائزر ہوتا ہے۔ بہت سے چپکنے والی چیزوں کی طرح، ایسیٹون عام طور پر سالوینٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے، تاہم آئی ایم ایس بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پیرالائڈ بی-72 بی-72 ایک تھرمو پلاسٹک رال ہے جسے روہم اور ہاس نے سطح کی کوٹنگ کے طور پر اور فلیکسوگرافک سیاہی کے لیے گاڑی کے طور پر استعمال کرنے کے لیے بنایا تھا۔ تاہم بی-72 کو اب خاص طور پر سیرامک اور شیشے کے لیے چپکنے کے طور پر زیادہ استعمال کیا جا رہا ہے۔ کنسولائڈ کے طور پر بی-72 کے بڑے فوائد میں سے ایک یہ ہے کہ یہ انتہائی ٹوٹنے کے بغیر پولی وینائل ایسیٹیٹ سے زیادہ مضبوط اور سخت ہے۔ یہ چپکنے والی دوسری عام طور پر استعمال ہونے والی چپکنے والی چیزوں کے مقابلے میں زیادہ لچکدار ہوتی ہے اور جوڑوں پر تناؤ اور دباؤ کو برداشت کرتی ہے جو زیادہ تر دوسرے نہیں کر سکتے۔ بی-72 کا استعمال کرنے میں ایک بڑی خرابی ایکریلک رال کو چپکنے والی چیز کے طور پر لگانے میں دشواری ہے، جیسا کہ مادے کو قابل عمل ایجنٹ کے طور پر جوڑنے میں دشواری ہے۔ B-72 کے لیے سب سے موزوں سالوینٹ ایسیٹون ہے۔ سیلولوز نائٹریٹ کے برعکس، بی-72 کو اس کے استحکام کو مستحکم کرنے کے لیے پلاسٹکائزر جیسے اضافی اشیاء کی ضرورت نہیں ہے۔ فومڈ کولائڈل سلیکا ایک ایسا کیمیکل ہے جسے رال کی فعالیت میں مدد کے لیے شامل کیا جا سکتا ہے۔ مزید برآں تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ سلیکا تناؤ اور تناؤ کو بہتر طریقے سے تقسیم کرے گا جو سالوینٹ کے بخارات کے دوران اور چپکنے والی فلم کی ترتیب کے دوران ہوتا ہے۔ ڈویلز اور ریوٹس جسمانی طریقے ہیں جن میں مٹی کے برتنوں کو سطح کے نیچے مضبوط اور مضبوط کیا جا سکتا ہے۔ ڈویل بیلناکار سلاخیں ہیں جو لکڑی، دھات یا پلاسٹک پر مشتمل ہوتی ہیں۔ انہیں سیرامک ٹکڑے میں ڈرل کیا جاتا ہے اور عام طور پر ایک چپکنے والی چیز کے ساتھ سوراخ میں رکھا جاتا ہے جو سیرامک ٹکڑے کی مرمت کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ڈویلز کو ہٹانا مشکل ہو سکتا ہے کیونکہ وہ سطح کے نیچے ہوتے ہیں اور عام طور پر چھپے ہوتے ہیں۔ کنزرویٹر ایک چھیدنے والی آر کے ساتھ ڈویلز کو کاٹتے ہیں اور ایک دوسرے سے سیرامک کے دو ٹکڑوں کو ہٹانے کے لیے ایسیٹون جیسے سالوینٹ سے علاقے کو نرم کرتے ہیں۔ ریویٹنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں سیرامک کی سطح میں سوراخ کھودے جاتے ہیں لیکن یہ ٹکڑے سے مکمل طور پر نہیں گزرتا ہے۔ ریویٹس جوڑوں کی طرف زاویہ دار ہوتے ہیں اور اضافی ساختی مدد فراہم کرتے ہیں۔ ریویٹس کو ہٹانے کے دو طریقے ہیں: 'کٹ' اور 'پل'۔ 'کٹ' طریقہ کار ایک فائل کے ساتھ بیچ سے ریویٹس کو کاٹنے اور پھر باہر نکالنے پر مشتمل ہوتا ہے۔ 'پل' طریقہ کار میں ریویٹ کے نیچے ایک پتلی بلیڈ رکھنا اور کسی بھی پلاسٹر پیکنگ کو باہر نکالنا شامل ہے۔ یہ طریقہ سیرامک ٹکڑے سے ریویٹ کو کھینچنے کے لیے بیعانہ کا استعمال کرتا ہے۔ فلرز کا استعمال سیرامک مواد سے خلا اور نقصانات کو جمالیاتی وجوہات یا مدد کے لیے تبدیل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ سیرامکس میں کئی مختلف فلر مواد استعمال ہوتے ہیں جن میں پلاسٹر آف پیرس اور دیگر تجارتی طور پر دستیاب پوٹیز اور فلرز شامل ہیں۔ پلاسٹر آف پیرس ایک ایسا مواد ہے جو کیلشیم سلفیٹ ہیمی ہائیڈریٹ پاور پر مشتمل ہوتا ہے اور جپسم کو 120 ڈگری سیلسیس تک گرم کرکے تیار کیا جاتا ہے۔ کیمیائی فارمولا مندرجہ ذیل ہے:: CaSA4·2H2O + حرارت → CaSA4·1⁄2H2O + 1⁄2H2O (بھاپ کے طور پر جاری کیا جاتا ہے)۔ جب پانی کے ساتھ ملایا جاتا ہے، تو ایک ایکسوتھرمک رد عمل ہوتا ہے اور ایک سخت سفید بھرنے کی تشکیل کرتا ہے جو فائر شدہ سیرامکس کی کثافت کی طرح ہوتا ہے۔ پلاسٹر کے مختلف درجے دستیاب ہیں اور ان کے ذرہ سائز، ترتیب کے وقت، کثافت، توسیع اور رنگ کی بنیاد پر مختلف ہوتے ہیں۔ 1997 میں جان ڈبلیو برک اور اسٹیو کولٹن کے ذریعہ تیار کردہ تھرمو پلاسٹک مصنوعی موم رال کا مرکب الاباسٹر، سنگ مرمر، کیلکائٹ، ڈائرائٹ اور اینہائڈرائٹ جیسے شفاف مواد سے اشیاء میں ہونے والے نقصانات کی تلافی کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مرکب میں پولی وینائل ایسیٹیٹ (پی وی اے سی) اے وائی اے سی، ایتھلین ایکریلک ایسڈ (ای اے اے) کوپولیمر اے-سی 540، اور 580، اینٹی آکسیڈنٹس ارگانوکس 1076 یا 1035، خشک روغن، سنگ مرمر کا پاؤڈر، اور دیگر اضافی اشیاء شامل ہیں جو سب ایک ساتھ پگھل گئے تھے۔ یہ موم کا رال موم کے رال کا بہتر متبادل ہے کیونکہ موم دھول اور گندگی جمع کرتا ہے اور بھرنے کو قابل توجہ بناتا ہے۔ پالئیسٹر رال اور ایپوکسیز زہریلے اور مضر ہوتے ہیں۔ موم کا رال تیز اور استعمال میں آسان ہے، جس سے یہ تحفظ کے میدان میں مواد کو بھرنے کا ایک ممکنہ نیا متبادل بن جاتا ہے۔ موم کا رال ان نقصانات پر بہترین کام کرتا ہے جو اصل، بنیادی سطح کے ساتھ بڑے رابطے کی اجازت دیتے ہیں اور ان نقصانات پر جو 1/16 in سے زیادہ موٹے ہوتے ہیں۔ جس آسانی سے بھرنے کو نکالا جاتا ہے اس کی وجہ سے کم نقصانات اور چھوٹے فرق زیادہ مشکل ہوتے ہیں۔ تعلیم اور تربیت فرانس میں، مٹی کے برتنوں اور شیشے کے برتنوں میں مہارت رکھنے والے محافظوں کو انسٹی ٹیوٹ نیشنل ڈو پیٹریموائن (نیشنل انسٹی ٹیوٹ آف کلچرل ہیریٹیج) میں تربیت دی جاتی ہے۔ ان کا مشن مداخلت کرنا ہے جب ورثے کے وسائل کو کئی وجوہات سے خطرہ لاحق ہو یا خراب ہو۔ کنزرویٹر فن پاروں کو غائب ہونے سے روکتا ہے یا اس کا مقصد کھو دیتا ہے جبکہ اس کی مادی تاریخ کے پیچیدہ مرحلے اور تبدیلی کی وجہ کا تجزیہ کرتا ہے۔ یہ بھی دیکھیں دھاتوں کا تحفظ اور بحالی تانبے پر مبنی اشیاء کا تحفظ اور بحالی شیشے کی اشیاء کا تحفظ اور بحالی ہاتھی دانت کی اشیاء کا تحفظ اور بحالی تحفظ اور چاندی کی اشیاء کی بحالی حوالہ جات بیرونی روابط وکٹوریہ اینڈ البرٹ میوزیم میں سیرامکس کے انسٹی ٹیوٹ آف کنزرویشن کنزرویشن کے ذریعہ سیرامکس اور شیشے کی دیکھ بھال اور تحفظ نیشنل میوزیم لیورپول میں سیرامکس اور شیشے کا تحفظ تحفظ اور ثقافتی ورثے کی بحالی سیرامکس کی تاریخ