Insulating concrete form
موصلیت کنکریٹ فارم یا موصلیت کنکریٹ فارم (ICF) تقویت یافتہ کنکریٹ کے لیے فارم ورک کا ایک نظام ہے جو عام طور پر سخت تھرمل موصلیت سے بنایا جاتا ہے جو دیواروں، فرشوں اور چھتوں کے لیے مستقل اندرونی اور بیرونی سبسٹریٹ کے طور پر رہتا ہے۔ فارم انٹر لاکنگ ماڈیولر یونٹس ہیں جو خشک اسٹیکڈ (مارٹر کے بغیر) اور کنکریٹ سے بھرے ہوتے ہیں۔ یونٹس کسی حد تک لیگو اینٹوں کی طرح ایک دوسرے کو بند کرتے ہیں اور عمارت کی ساختی دیواروں یا فرش کے لیے ایک شکل بناتے ہیں۔ آئی سی ایف کی تعمیر کم اضافے والی تجارتی اور اعلی کارکردگی والی رہائشی تعمیر دونوں کے لیے عام ہو گئی ہے کیونکہ زیادہ سخت توانائی کی کارکردگی اور قدرتی آفات سے مزاحم عمارتوں کے ضابطے اپنائے گئے ہیں۔ ترقی پہلی توسیعی پولی سٹائرین آئی سی ایف وال فارم 1960 کی دہائی کے آخر میں اصل پیٹنٹ کی میعاد ختم ہونے اور بی اے ایس ایف کے ذریعہ جدید جھاگ پلاسٹک کی آمد کے ساتھ تیار کی گئیں۔ کینیڈا کے ٹھیکیدار ورنر گریگوری نے 1966 میں جھاگ کنکریٹ کی شکل کے لیے پہلا پیٹنٹ دائر کیا جس میں ایک بلاک تھا جس کی پیمائش 16 انچ اونچی اور 48 انچ لمبی تھی جس میں زبان اور نالی کا انٹر لاک، دھات کے بندھن اور ویفل گرڈ کور تھا۔ یہ بتانا درست ہے کہ آئی سی ایف فارم ورک کی ایک ابتدائی شکل 1907 کی ہے، جیسا کہ "بلڈنگ بلاک" کے عنوان سے پیٹنٹ سے ظاہر ہوتا ہے، موجد ایل آر فرینکلن۔ اس پیٹنٹ نے ایک متوازی شکل کی اینٹ کا دعوی کیا جس میں ایک مرکزی سلنڈریکل گہا ہے، جو کاؤنٹر سنک کے ذریعے اوپری اور نچلے چہروں سے جڑی ہوئی ہے۔ 1970 کی دہائی سے آئی سی ایف کی تعمیر کو اپنانے میں مسلسل اضافہ ہوا ہے، حالانکہ ابتدائی طور پر اس میں آگاہی کی کمی، بلڈنگ کوڈز، اور بہت سے مختلف مینوفیکچررز کی وجہ سے پیدا ہونے والی الجھن کی وجہ سے صنعت کی معیاری کاری پر توجہ دینے کے بجائے قدرے مختلف آئی سی ایف ڈیزائن فروخت کرنے کی وجہ سے رکاوٹ پیدا ہوئی تھی۔ آئی سی ایف کی تعمیر اب زیادہ تر بلڈنگ کوڈز کا حصہ ہے اور ترقی یافتہ دنیا کے زیادہ تر دائرہ اختیار میں اسے قبول کیا جاتا ہے۔ تعمیراتی موصلیت کنکریٹ کی شکلیں مندرجہ ذیل میں سے کسی بھی مواد سے تیار کی جاتی ہیں: پولی سٹیرائن جھاگ (سب سے زیادہ عام طور پر توسیع شدہ یا خارج شدہ) پولی یوریتھین جھاگ (بشمول سویا پر مبنی جھاگ) سیمنٹ سے منسلک لکڑی کے فائبر سیمنٹ سے منسلک پولی سٹیرائن موتیوں سیلولر کنکریٹ کو مضبوط کرنے والی اسٹیل سلاخوں (ریبار) کو عام طور پر کنکریٹ کو لچکدار طاقت دینے کے لیے کنکریٹ ڈالنے سے پہلے شکلوں کے اندر رکھا جاتا ہے، جیسے پل اور مضبوط کنکریٹ سے بنی اونچی عمارتیں۔ دیگر کنکریٹ فارم ورک کی طرح، فارموں کو کنکریٹ کے دباؤ کو سنبھالنے اور بلو آؤٹ کے خطرے کو کم کرنے کے لیے 1 فٹ سے 4 فٹ اونچی "لفٹوں" میں کنکریٹ سے بھرا جاتا ہے۔ کنکریٹ کے ٹھیک ہونے کے بعد، مختلف قسم کے فوائد فراہم کرنے کے لیے فارموں کو مستقل طور پر جگہ پر چھوڑ دیا جاتا ہے، جو استعمال شدہ مواد پر منحصر ہوتا ہے: تھرمل موصلیت ساؤنڈ پروفنگ اچھی سطح جلانے کی خصوصیات کی درجہ بندی برقی نالی اور پلمبنگ کو چلانے کے لیے جگہ۔ دیواروں کے دونوں طرف کا فارم مواد آسانی سے برقی اور پلمبنگ تنصیبات کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ اندرونی حصے پر ڈرائی وال یا دیگر فنش کے لیے بیکنگ اور بیرونی حصے پر سٹوکو، اینٹ، یا دیگر سائڈنگ بہتر انڈور ہوا کے معیار کو منظم نمی کی سطح اور کم شدہ مولڈ گروتھ (ہائیگرک بفر) کیٹیگریائزیشن موصلیت کنکریٹ کی شکلوں کو عام طور پر دو طریقوں سے درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ وہ تنظیمیں جن کی پہلی تشویش کنکریٹ سے متعلق ہے، انہیں پہلے شکل کے اندر کنکریٹ کی شکل کے مطابق درجہ بندی کرتی ہیں۔ تنظیمیں جن کی پہلی تشویش فارموں کی بناوٹ سے متعلق ہے وہ پہلے خود فارموں کی خصوصیات کے مطابق ان کی درجہ بندی کرتی ہیں۔ فلیٹ وال سسٹم آئی سی ایف کے لیے کنکریٹ کی شکل کے فلیٹ وال سسٹم کے ذریعے، کنکریٹ میں ٹھوس تقویت یافتہ کنکریٹ کی فلیٹ دیوار کی شکل ہوتی ہے، جو ہٹنے کے قابل شکلوں کا استعمال کرتے ہوئے تعمیر کی گئی کنکریٹ کی دیوار کی شکل سے ملتی جلتی ہے۔ گرڈ سسٹم اسکرین گرڈ سسٹم اسکرین گرڈ سسٹم آئی سی ایف کے لیے، کنکریٹ میں اسکرین میں دھات کی شکل ہوتی ہے، جس میں مضبوط کنکریٹ کے افقی اور عمودی چینل ٹھوس شکل کے مواد کے علاقوں سے الگ ہوتے ہیں۔ ویفل گرڈ سسٹم آئی سی ایف کے لیے، کنکریٹ میں اسکرین گرڈ اور فلیٹ وال سسٹم کنکریٹ کے درمیان ہائبرڈ کی شکل ہوتی ہے، جس میں موٹی تقویت یافتہ کنکریٹ کا گرڈ ہوتا ہے اور مرکز کے علاقوں میں پتلی کنکریٹ ہوتی ہے جہاں اسکرین گرڈ میں ٹھوس آئی سی ایف مواد ہوتا ہے۔ پوسٹ اور لنٹل سسٹم آئی سی ایف کے لیے پوسٹ اور لنٹل سسٹم، کنکریٹ میں ایک افقی ممبر ہوتا ہے، جسے لنٹل کہا جاتا ہے، صرف دیوار کے اوپری حصے میں (دیوار کے نیچے افقی کنکریٹ اکثر عمارت کے فوٹر یا نیچے دیوار کے لنٹل کی شکل میں موجود ہوتا ہے۔) اور عمودی ممبران، جنہیں پوسٹس کہا جاتا ہے، لنٹل اور اس سطح کے درمیان جس پر دیوار آرام کر رہی ہے۔ شکل کی خصوصیت سے بلاک آئی سی ایف کی بیرونی شکل کنکریٹ میسنری یونٹ سے ملتی جلتی ہے، حالانکہ آئی سی ایف بلاکس اکثر سائز میں بڑے ہوتے ہیں کیونکہ وہ کم مخصوص کشش ثقل والے مواد سے بنائے جاتے ہیں۔ اکثر، بلاک آئی سی ایف کے کناروں کو انٹر لاک کرنے کے لیے بنایا جاتا ہے، جس سے بلاکس کے درمیان بانڈنگ مواد کے استعمال کی ضرورت کو کم یا ختم کیا جاتا ہے۔ پینل پینل آئی سی ایف میں چپٹی دیوار کے ایک حصے کی چپٹی آئتاکار شکل ہوتی ہے۔ وہ اکثر دیوار کی اونچائی کے ہوتے ہیں اور ان کی چوڑائی بڑے سائز میں مواد کی ہیرا پھیری اور دیواروں کی تعمیر کے لیے پینل کے سائز کی عمومی افادیت سے محدود ہوتی ہے۔ پلانک پلانک آئی سی ایف میں ایک طول و عرض میں بلاک آئی سی ایف اور دوسرے طول و عرض میں پینل آئی سی ایف کا سائز ہوتا ہے۔ خصوصیات توانائی کی کارکردگی کم سے کم، اگر کوئی ہو، ہوا کا رساو، جو آرام کو بہتر بناتا ہے اور بغیر ٹھوس ہوا کی رکاوٹ والی دیواروں کے مقابلے میں گرمی کے نقصان کو کم کرتا ہے۔ اعلی تھرمل مزاحمت (R-ویلیو) عام طور پر 3 K ⋅ m2/W سے اوپر (امریکی روایتی اکائیوں میں: R-17) ؛ اس کے نتیجے میں غیر موصلیت شدہ چٹان کے مقابلے میں توانائی کی بچت ہوتی ہے (موازنہ دیکھیں) تھرمل پلوں یا "موصلیت کے خلا" کے بغیر مسلسل موصلیت، جیسا کہ فریم شدہ تعمیر میں عام ہے۔ تھرمل ماس، جب اچھی طرح سے استعمال کیا جاتا ہے اور غیر فعال شمسی ڈیزائن کے ساتھ مل جاتا ہے، تو توانائی کے استعمال میں مزید کمی میں اہم کردار ادا کر سکتا ہے، خاص طور پر ان آب و ہوا میں جہاں دن کے دوران اور رات کے وقت اندرونی درجہ حرارت سے اوپر بیرونی درجہ حرارت کا جھولنا عام ہے۔ طاقت موصلیت کنکریٹ کی شکلیں ایک ساختی کنکریٹ کی دیوار بناتی ہیں، یا تو یک سنگی یا پوسٹ اور بیم، جو لکڑی کے بنے ہوئے ڈھانچوں سے دس گنا زیادہ مضبوط ہوتی ہے۔ ساختہ دیواروں کے مقابلے میں فطرت کی قوتوں کے خلاف بہتر مزاحمت کے لیے ساختی سالمیت۔ آئی سی ایف سسٹم کے اجزاء-ڈالی گئی کنکریٹ اور آئی سی ایف بنانے کے لیے استعمال ہونے والا مواد دونوں-گیلے ہونے پر سڑتے نہیں ہیں۔ صوتی جذب ICF دیواروں میں صوتی ترسیل کی شرح بہت کم ہوتی ہے۔ معیاری موٹائی آئی سی ایف دیواروں نے معیاری فائبر گلاس موصلیت اور ڈرائی وال کے 36 کے مقابلے میں 46 اور 72 کے درمیان صوتی ترسیل کے گتانک (ایس ٹی سی) دکھائے ہیں۔ حاصل کردہ آواز کی تخفیف کی سطح دیوار کی موٹائی، بڑے پیمانے پر، اجزاء کے مواد اور ہوا کی جکڑن کا ایک کام ہے۔ آگ سے بچاؤ والی آئی سی ایف دیواروں میں چار سے چھ گھنٹے کی آگ سے مزاحمت کی درجہ بندی اور سطح کو جلانے کی خصوصیات نہ ہونے کے برابر ہو سکتی ہیں۔ انٹرنیشنل بلڈنگ کوڈ: 2603.5.2 میں پلاسٹک کے جھاگ کی موصلیت کی ضرورت ہوتی ہے (مثال کے طور پر۔ پولی سٹائرین جھاگ، پولی یوریتھین جھاگ) کو عمارت کے اندرونی حصے سے تھرمل رکاوٹ کے ذریعے الگ کیا جائے (جیسے۔ ڈرائی وال)، مرکزی کنکریٹ کے ذریعہ فراہم کردہ آگ کی رکاوٹ سے قطع نظر۔ سیمنٹ کے بندھن سے بنی شکلیں-لکڑی کے ریشے (مثال کے طور پر)، پولی سٹیرائن موتیوں (مثال کے طور پر)۔ )، یا ہوا (یعنی۔ سیلولر کنکریٹ-مثال کے طور پر) فطری طور پر آگ کی درجہ بندی کریں۔ اندرونی ہوا کا معیار کیونکہ وہ عام طور پر شیٹ پلاسٹک کے بخارات کی رکاوٹ کے بغیر بنائے جاتے ہیں، آئی سی ایف دیواریں نمی کی سطح کو منظم کر سکتی ہیں، مولڈ کی صلاحیت کو کم کر سکتی ہیں اور اعلی تھرمل کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے زیادہ آرام دہ اندرونی سہولت فراہم کر سکتی ہیں۔ تاہم، جھاگ گیسوں کو خارج کر سکتے ہیں، جس کا اچھی طرح سے مطالعہ نہیں کیا گیا ہے۔ ماحولیاتی حساسیت آئی سی ایف کی دیواریں مختلف قسم کے ری سائیکل شدہ مواد سے بنائی جا سکتی ہیں جو عمارت کے ماحولیاتی اثرات کو کم کر سکتی ہیں۔ آئی سی ایف کی دیواروں میں استعمال ہونے والے کنکریٹ کی بڑی مقدار کو تنقید کا نشانہ بنایا گیا ہے، کیونکہ کنکریٹ کی پیداوار گرین ہاؤس گیس کے اخراج میں ایک بڑا حصہ دار ہے۔ چونکہ آئی سی ایف دیواروں کی پوری اندرونی جگہ پر مسلسل قبضہ ہوتا ہے (ہوا یا فائبر گلاس موصلیت اور لکڑی کے فریم کی دیوار کے درمیان کوئی خلا نہیں ہوسکتا ہے) اس لیے وہ کیڑوں اور کیڑوں کے ذریعے آرام دہ اور پرسکون نقل و حمل کے لیے زیادہ مشکل پیدا کرتے ہیں۔ مزید برآں، جب کہ پلاسٹک کے جھاگ کی شکلوں کو کبھی کبھار سرنگ بنایا جا سکتا ہے، اندرونی کنکریٹ کی دیوار، اور سیمنٹ سے منسلک قسم کی شکلوں کا پورٹلینڈ سیمنٹ لکڑی سے بنی دیواروں کے مقابلے کیڑوں اور کیڑوں کے لیے بہت زیادہ مشکل رکاوٹ پیدا کرتا ہے۔ آئی سی ایف دیواروں کے ساتھ تعمیر کی جانے والی عمارت کو ڈیزائن کرتے وقت، کسی بھی دیوار کے وزن کو سپورٹ کرنے پر غور کیا جانا چاہیے جو براہ راست دوسری دیواروں یا عمارت کی بنیاد پر نہ ہو۔ اس تفہیم پر بھی غور کیا جانا چاہیے کہ آئی سی ایف دیوار کا بوجھ اٹھانے والا حصہ کنکریٹ ہے، جو خصوصی تیاریوں کے بغیر کسی بھی سمت میں شکل کے کنارے تک نہیں پھیلا ہوا ہے۔ گرڈ اور پوسٹ اور لنٹل سسٹم کے لیے، کنکریٹ کے عمودی ممبروں کی جگہ اس طرح سے ترتیب دی جانی چاہیے (مثال کے طور پر، مخالف کونوں یا وقفوں سے شروع ہونا (مثال کے طور پر۔ دروازے) اور غیر ٹوٹی ہوئی دیوار میں ملنے کے لیے کام کرنا) تاکہ لنٹل (یا بانڈ بیم) سے دیوار کو سہارا دینے والی سطح پر بوجھ کو مناسب طریقے سے منتقل کیا جا سکے۔ آسٹریلیا میں، آئی سی ایف مصنوعات کو آتش گیر سمجھا جاتا ہے کیونکہ انہوں نے اے ایس 1530.1-1994 لیب ٹیسٹنگ پاس نہیں کی ہے۔ اس کے باوجود انہوں نے کچھ جھاڑیوں کی آگ کے شکار علاقوں میں استعمال کے لیے اے ایس 1530.8.1-2007 کی منظوری حاصل کر لی ہے۔ ان کی درخواست کم اضافہ تجارتی اور رہائشی تک محدود ہے۔ تعمیراتی عمل آئی سی ایف کی تعمیر کم مطالبہ ہے، اس کی ماڈیولرتا کی وجہ سے۔ آئی سی ایف فارم بچھانے کے لیے کم ہنر مند مزدوروں کو استعمال کیا جا سکتا ہے، حالانکہ کنکریٹ ڈالتے وقت محتاط غور کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ مکمل طور پر مضبوط ہو اور کریکنگ کے بغیر یکساں طور پر ٹھیک ہو جائے۔ روایتی لکڑی کے بیم کی تعمیر کے برعکس، افتتاحی، دروازوں، کھڑکیوں یا افادیت کے لیے عارضی سہارے کے علاوہ کسی اضافی ساختی مدد کی ضرورت نہیں ہے، حالانکہ کنکریٹ کے علاج کے بعد ڈھانچے میں ترمیم کرنے کے لیے خصوصی کنکریٹ کاٹنے کے اوزار کی ضرورت ہوتی ہے۔ فرش اور بنیادیں آئی سی ایف کی دیواریں روایتی طور پر ایک یک سنگی سلیب پر رکھی جاتی ہیں جس میں دیواروں کو فاؤنڈیشن سے جوڑنے والے سرایت شدہ ریبر ڈویلز ہوتے ہیں۔ آئی سی ایف ڈیکنگ عام آئی سی ایف دیوار کی تعمیر میں تیزی سے مقبول ہوتا جا رہا ہے۔ آئی سی ایف ڈیکنگ کا وزن معیاری کنکریٹ کے فرش سے 40 فیصد تک کم ہے اور اعلی موصلیت فراہم کرتا ہے۔ آئی سی ایف ڈیکنگ کو آئی سی ایف دیواروں کے ساتھ مل کر بھی ڈیزائن کیا جا سکتا ہے تاکہ ریبار کے ساتھ مل کر ایک مسلسل یک سنگی ڈھانچہ تشکیل دیا جا سکے۔ آئی سی ایف ڈیک کی چھتیں طوفان کے علاقوں میں مقبول ہیں، لیکن چھت کی پیچیدہ شکلیں بنانا مشکل ہے اور کنکریٹ کو صرف زاویہ دار سطحوں پر ایک نقطہ تک ڈالا جا سکتا ہے، اکثر 7:12 زیادہ سے زیادہ پچ۔ دیواریں آئی سی ایف دیواریں ایک وقت میں ایک قطار میں تعمیر کی جاتی ہیں، عام طور پر کونوں سے شروع ہوتی ہیں اور دیواروں کے وسط کی طرف کام کرتی ہیں۔ اس کے بعد اینڈ بلاکس کو فٹ ہونے کے لیے کاٹا جاتا ہے تاکہ کم سے کم مواد کو ضائع کیا جا سکے۔ جیسے ہی دیوار اٹھتی ہے، بلاکس کو لمبے عمودی سیلوں سے بچنے کے لیے ہٹا دیا جاتا ہے جو پولی سٹائرین فارم ورک کو کمزور کر سکتے ہیں۔ ڈھانچے کے فریم جسے بکس کہا جاتا ہے، کھلنے کے ارد گرد رکھے جاتے ہیں تاکہ کھلنے کو اضافی طاقت دی جا سکے اور کھڑکیوں اور دروازوں کے لیے منسلک مقامات کے طور پر کام کیا جا سکے۔ آئی سی ایف کی قسم کے لحاظ سے اندرونی اور بیرونی فنش اور اگواڑے کو براہ راست آئی سی ایف کی سطح یا ٹائی کے سروں پر لگایا جاتا ہے۔ اینٹوں اور سنگ تراشی کے پہلوؤں کو مرکزی منزل کی سطح پر ایک توسیعی لیج یا شیلف اینگل کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن بصورت دیگر کسی ترمیم کی ضرورت نہیں ہے۔ اندرونی آئی سی ایف پولی سٹیرائن دیوار کی سطحوں کو ڈرائی وال پینلز یا دیوار کی دیگر کوٹنگز سے ڈھکنا چاہیے۔ تعمیر کے فورا بعد پہلے مہینوں کے دوران، اندرونی نمی کے ساتھ معمولی مسائل کنکریٹ کے علاج کے طور پر ظاہر ہو سکتے ہیں، جو ڈرائی وال کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ ڈی ہیومیڈیفیکیشن چھوٹے رہائشی ڈی ہیومیڈیفائرز کے ساتھ یا عمارت کے ایئر کنڈیشنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے مکمل کیا جا سکتا ہے۔ ٹھیکیدار کے تجربے اور ان کے کام کے معیار پر منحصر ہے، غلط طریقے سے نصب بیرونی جھاگ کی موصلیت زیر زمین پانی اور کیڑوں کے لیے آسان رسائی ہو سکتی ہے۔ ان مسائل کو روکنے میں مدد کے لیے، کچھ مینوفیکچررز کیڑے مار دوا سے علاج شدہ جھاگ کے بلاکس بناتے ہیں اور واٹر پروفنگ کے لیے ڈرینیج شیٹنگ اور دیگر طریقوں کی تنصیب کو فروغ دیتے ہیں۔ پانی کو ختم کرنے کے لیے ڈرین ٹائلیں لگائی جاتی ہیں۔ پلمبنگ اور برقی پلمبنگ اور برقی نالی کو فارم کے اندر رکھا جا سکتا ہے اور جگہ جگہ ڈالا جا سکتا ہے، حالانکہ مسائل کو حل کرنے سے پائپ ٹوٹ سکتے ہیں، جس سے مہنگی مرمت ہو سکتی ہے۔ اس وجہ سے، پلمبنگ اور نالی کے ساتھ ساتھ برقی کیبلز کو عام طور پر دیوار کے ڈھکن لگانے سے پہلے براہ راست جھاگ میں سرایت کیا جاتا ہے۔ ایک گرم چاقو یا برقی زنجیر عام طور پر جھاگ میں پائپنگ اور کیبلنگ بچھانے کے لیے سوراخ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ برقی کیبلز کو کیبل پنچ کا استعمال کرتے ہوئے آئی سی ایف میں ڈالا جاتا ہے۔ جبکہ دیگر مواد سے بنے آئی سی ایف کو عام طور پر سادہ بڑھئی کے اوزاروں سے کاٹا یا روٹ کیا جاتا ہے۔ سیمنٹ سے جڑے ہوئے قسم کے فارموں کے لیے موزوں سادہ بڑھئی کے اوزاروں کے ورژن آٹوکلیوڈ ہوا دار کنکریٹ کے ساتھ اسی طرح کے استعمال کے لیے بنائے جاتے ہیں۔ لاگت روایتی تعمیراتی تکنیکوں کے بجائے آئی سی ایف کے استعمال کی ابتدائی لاگت مواد اور محنت کی قیمت کے لیے حساس ہے، لیکن آئی سی ایف کا استعمال کرتے ہوئے عمارت لکڑی کے فریم کا استعمال کرتے ہوئے عمارت کی کل خریداری کی قیمت میں 3 سے 5 فیصد کا اضافہ کر سکتی ہے۔ زیادہ تر معاملات میں آئی سی ایف کی تعمیر پر روایتی (تہہ خانے) کی تعمیر سے تقریبا 40 فیصد کم لاگت آئے گی کیونکہ ایک قدم میں متعدد مراحل کو یکجا کرنے سے محنت کی بچت ہوتی ہے۔ گریڈ سے اوپر، آئی سی ایف کی تعمیر عام طور پر زیادہ مہنگی ہوتی ہے، لیکن جب بڑے افتتاحی حصے شامل کیے جاتے ہیں، تو آئی سی ایف کی تعمیر بہت لاگت مؤثر ہو جاتی ہے۔ روایتی تعمیر میں بڑے اوپننگ کے لیے بڑے ہیڈر اور سپورٹنگ پوسٹس کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ آئی سی ایف کی تعمیر لاگت کو کم کرتی ہے، کیونکہ افتتاحی کے ارد گرد صرف مضبوط اسٹیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ آئی سی ایف کی تعمیر ایک ہی منزل کے رقبے کی خدمت کے لیے 60 فیصد تک چھوٹے ہیٹنگ اور کولنگ یونٹس کی اجازت دے سکتی ہے، جس سے حتمی گھر کی لاگت میں تخمینہ $0.75 فی مربع فٹ کی کمی ہو سکتی ہے۔ لہذا، تخمینہ شدہ خالص اضافی لاگت $0.25 سے $3.25 تک ہو سکتی ہے۔ آئی سی ایف کے گھر کچھ دائرہ اختیار ((سی این)) میں ٹیکس کریڈٹ کے لیے بھی اہل ہو سکتے ہیں، جس سے لاگت مزید کم ہو جاتی ہے۔ آئی سی ایف عمارتیں وقت کے ساتھ کم مہنگی ہوتی ہیں، کیونکہ انہیں دیگر عام تعمیراتی طریقوں کے مقابلے میں ایک ہی سائز کی جگہ کو گرم کرنے اور ٹھنڈا کرنے کے لیے کم توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں، بیمہ کے اخراجات بہت کم ہو سکتے ہیں، کیونکہ آئی سی ایف کے گھروں کو زلزلے، سیلاب، سمندری طوفان، آگ اور دیگر قدرتی آفات سے ہونے والے نقصان کا خطرہ بہت کم ہوتا ہے۔ دیکھ بھال اور دیکھ بھال کے اخراجات بھی کم ہو جاتے ہیں، کیونکہ آئی سی ایف عمارتوں میں لکڑی نہیں ہوتی، جو وقت کے ساتھ سڑ سکتی ہے یا کیڑوں اور چوہوں کے حملے کا شکار ہو سکتی ہے۔ فوائد زلزلے اور سمندری طوفان کے شکار علاقوں میں، آئی سی ایف کی تعمیر طاقت، اثر مزاحمت، استحکام، بہترین صوتی موصلیت، اور ہوا کی سختی فراہم کرتی ہے۔ آئی سی ایف کی تعمیر معتدل اور مخلوط آب و ہوا میں مثالی ہے جس میں روزانہ کے درجہ حرارت میں نمایاں تغیرات ہوتے ہیں، ایسی عمارتوں میں جو تھرمل ماس حکمت عملیوں سے فائدہ اٹھانے کے لیے بنائی گئی ہیں۔ آئی سی ایف کی صرف انسولٹنگ آر-ویلیو (آر-ویلیو) آر-12 سے آر-28 تک ہوتی ہے، جو دیواروں کے لیے ایک اچھی آر-ویلیو ہو سکتی ہے۔ فریم والی دیواروں کے مقابلے میں توانائی کی بچت 50 فیصد سے 70 فیصد کی حد میں ہے۔ نقصانات آئی سی ایف کا استعمال کرتے ہوئے تعمیر کی گئی عمارتیں ایکویٹی ریلیز کا استعمال کرتے ہوئے سرمایہ آزاد کرنے کے لیے نامناسب ہو سکتی ہیں۔ یہ بھی دیکھیں پولی سٹیرائن تقویت یافتہ کنکریٹ تھرمل موصلیت توانائی کے تبادلے کی کارکردگی توانائی کے تحفظ کے حوالہ جات انجلی سی۔، "حفاظت، کارکردگی اور لاگت کی بچت-آئی سی ایف تعمیری نظام پر سائنسی مطالعات-موصلیت کنکریٹ فارم"-یوکن پرنٹ، 2020، بلڈنگ انجینئرنگ بلڈنگ موصلیت مواد بلڈنگ ٹیکنالوجی زلزلہ انجینئرنگ ساختی انجینئرنگ