Kroll process
کرول عمل ایک پائرو میٹالرجیکل صنعتی عمل ہے جو ٹائٹینیم ٹیٹراکلورائڈ سے دھاتی ٹائٹینیم تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کرول کے عمل نے تقریبا تمام تجارتی پیداوار کے لیے ہنٹر کے عمل کی جگہ لے لی۔ عمل کرول کے عمل میں، ٹائٹینیم دھات دینے کے لیے مائع میگنیشیم کے ذریعے ٹی آئی سی ایل 4 کو کم کیا جاتا ہے: ٹی آئی سی ایل 4 + 2 ایم جی-> [825 ^ او سی] ٹی آئی + 2 ایم جی سی ایل 2 سٹینلیس سٹیل ریٹورٹ میں کمی 800-850 ° سی پر کی جاتی ہے۔ پیچیدگیاں ٹی آئی سی ایل 4 کی جزوی کمی کے نتیجے میں ہوتی ہیں، جو نچلے کلورائڈز ٹی آئی سی ایل 2 اور ٹی آئی سی ایل 3 کو دیتی ہیں۔ ایم جی سی ایل 2 کو مزید بہتر بنا کر میگنیشیم میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ نتیجے میں سوراخ دار دھاتی ٹائٹینیم سپنج کو لیچنگ یا ویکیوم ڈسٹلشن کے ذریعے صاف کیا جاتا ہے۔ سپنج کو کچل دیا جاتا ہے، اور اسے قابل استعمال کاربن الیکٹروڈ ویکیوم آرک بھٹی میں پگھلنے سے پہلے دبایا جاتا ہے۔ پگھلی ہوئی انگوٹی کو خلا کے تحت مضبوط ہونے دیا جاتا ہے۔ اسے اکثر شمولیت کو دور کرنے اور یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے دوبارہ ملایا جاتا ہے۔ یہ پگھلنے کے اقدامات مصنوعات کی لاگت میں اضافہ کرتے ہیں۔ ٹائٹینیم سٹینلیس سٹیل سے تقریبا چھ گنا مہنگا ہے۔ اس سے پہلے کے ہنٹر عمل میں، جو 1990 کی دہائی میں تجارتی طور پر ختم ہو گیا تھا، کلورائد کے عمل سے حاصل ہونے والے ٹی آئی سی ایل 4 کو سوڈیم کے ذریعے دھات میں تبدیل کر دیا جاتا ہے۔ تاریخ اور اس کے بعد کی پیش رفت کرول کا عمل 1940 میں لکسمبرگ میں ولیم جے کرول نے ایجاد کیا تھا۔ ریاست ہائے متحدہ امریکہ منتقل ہونے کے بعد، کرول نے زرکونیم کی پیداوار کا طریقہ مزید تیار کیا۔ ٹائٹینیم دھات کی تیاری کے لیے بہت سے طریقوں کا اطلاق کیا گیا تھا، جس کا آغاز 1887 میں نیلسن اور پیٹرسن نے سوڈیم کا استعمال کرتے ہوئے ایک رپورٹ سے کیا تھا، جسے تجارتی ہنٹر عمل میں بہتر بنایا گیا تھا۔ 1920 کی دہائی میں وین آرکل نے انتہائی خالص ٹائٹینیم دینے کے لیے ٹائٹینیم ٹیٹرایوڈائڈ کے تھرمل سڑنے کو بیان کیا تھا۔ ٹائٹینیم ٹیٹراکلورائڈ ہائیڈروجن کے ساتھ اعلی درجہ حرارت پر کم ہوتا ہوا پایا گیا تاکہ ہائیڈرائڈز کو تھرمل طور پر خالص دھات میں پروسیس کیا جا سکے۔ اس پس منظر کے ساتھ، کرول نے ٹائٹینیم ٹیٹراکلورائڈ کی کمی کے لیے نئے ریڈوکٹینٹ اور نئے آلات دونوں تیار کیے۔ پانی اور دیگر دھاتی آکسائڈ کی ٹریس مقدار کی طرف اس کی اعلی رد عمل نے چیلنجز پیش کیے۔ کیلشیم کے بطور تخفیف کار کے استعمال سے نمایاں کامیابی حاصل ہوئی، لیکن اس کے نتیجے میں بننے والے مرکب میں اب بھی آکسائڈ کی اہم نجاست موجود تھی۔ 1000 ڈگری سیلسیس پر میگنیشیم کا استعمال کرتے ہوئے مولیبڈینم پوش ری ایکٹر کا استعمال کرتے ہوئے بڑی کامیابی، جیسا کہ اوٹاوا میں الیکٹرو کیمیکل سوسائٹی کو اطلاع دی گئی ہے۔ کرول کا ٹائٹینیم انتہائی لچکدار تھا جو اس کی اعلی پاکیزگی کی عکاسی کرتا ہے۔ کرول کے عمل نے ہنٹر کے عمل کو بے گھر کر دیا اور ٹائٹینیم دھات کی تیاری کے لیے غالب ٹیکنالوجی کے ساتھ ساتھ دنیا کی میگنیشیم دھات کی پیداوار کی اکثریت کو چلاتا رہا۔ مزید پڑھنا P.Kar، ایف ایف سی عمل پر اطلاق کے ساتھ فیز چینج الیکٹروڈ کا ریاضیاتی ماڈلنگ، پی ایچ ڈی مقالہ ؛ یو سی، برکلے، 2007۔ بیرونی روابط ٹائٹینیم: کرول طریقہ: یوٹیوب ویڈیو اپ لوڈ کردہ بذریعہ انوویشنز ان مینوفیکچرنگ ایٹ اوک رج نیشنل لیبارٹری انڈسٹریل پروسیسز کیمیائی عمل زرکونیم ٹائٹینیم