Counterbore
کاؤنٹر بور (علامت:) ایک سلنڈریکل فلیٹ نیچے والا سوراخ ہے جو دوسرے کویکسیل سوراخ کو بڑھاتا ہے، یا وہ آلہ جو اس خصوصیت کو بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کاؤنٹر بور ہول عام طور پر اس وقت استعمال ہوتا ہے جب فاسٹنر، جیسے ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو یا فلسٹر ہیڈ سکرو، کو ورک پیس کی سطح کے ساتھ یا اس سے نیچے فلش بیٹھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ جبکہ کاؤنٹر بور ایک چھوٹے محوری سوراخ کی چپٹی نیچے کی توسیع ہے، کاؤنٹر سنک اس طرح کی مخروطی توسیع ہے۔ ایک اسپاٹ فیس اکثر ایک بہت ہی اتلی کاؤنٹر بور کی شکل اختیار کر لیتا ہے۔ جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے، جو کٹر کاؤنٹر بورز پیدا کرتے ہیں انہیں اکثر کاؤنٹر بورز بھی کہا جاتا ہے۔ بعض اوقات، ابہام سے بچنے کے لیے، اس کے بجائے کاؤنٹر بور کٹر کی اصطلاح استعمال کی جاتی ہے۔ علامت یونیکوڈ کیریکٹر ہے۔ ایک کاؤنٹر بور ہول عام طور پر اس وقت استعمال ہوتا ہے جب فاسٹنر کے سر، جیسے ہیکس ہیڈ یا ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو، کو ورک پیس کی سطح کے ساتھ یا اس سے نیچے فلش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسپاٹ فیس کے لیے، مواد کو سطح سے ہٹایا جاتا ہے تاکہ اسے چپٹا اور ہموار بنایا جا سکے، عام طور پر فاسٹنر یا بیرنگ کے لیے۔ اسپاٹ فیسنگ عام طور پر ان ورک پیسوں پر درکار ہوتی ہے جو جعلی یا کاسٹ ہوتے ہیں۔ ایک ٹول جسے کاؤنٹر بور کہا جاتا ہے عام طور پر اسپاٹ فیس کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، حالانکہ ایک اینڈمل بھی استعمال کی جا سکتی ہے۔ سطح کو چپٹا بنانے کے لیے صرف کافی مواد کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ ایک کاؤنٹر بور کا استعمال غیر عمودی سطح پر فاسٹنر ہیڈ کے لیے عمودی سطح بنانے کے لیے بھی کیا جاتا ہے۔ اگر یہ ممکن نہیں ہے تو خود ساختہ نٹ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ اس کے مقابلے میں، ایک کاؤنٹر سنک ایک مخروطی سوراخ بناتا ہے اور فلیٹ ہیڈ سکرو کو بیٹھنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کاؤنٹر بورز کے سائز کے لیے معیارات موجود ہیں، خاص طور پر فاسٹنر ہیڈ سیٹنگ کے علاقوں کے لیے۔ یہ معیار کارپوریشنوں اور معیاری تنظیموں کے درمیان مختلف ہو سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، بوئنگ ڈیزائن دستی بی ڈی ایم-1327 سیکشن 3.5 میں، اسپاٹ فیسڈ سطح کا برائے نام قطر کٹر کے برائے نام سائز کے برابر ہوتا ہے، اور فلیٹ سیٹ کے قطر کے علاوہ فلٹ کے رداس سے دوگنا ہوتا ہے۔ یہ اسپاٹ فیس کی ASME Y14.5-2009 تعریف کے برعکس ہے، جو فلیٹ سیٹ کے قطر کے برابر ہے۔ مشینی کاؤنٹر بورز سکرو کے ایک مخصوص سائز کے لیے معیاری طول و عرض کے ساتھ بنائے جاتے ہیں یا ایسے سائز میں تیار کیے جاتے ہیں جن کا سکرو کے کسی خاص سائز سے کوئی تعلق نہیں ہوتا ہے۔ دونوں صورتوں میں، کاؤنٹر بور کی نوک میں ایک کم قطر والا حصہ ہوتا ہے جسے پائلٹ کہا جاتا ہے، جو کہ کاؤنٹر بور اور کاؤنٹر بور کیے جانے والے سوراخ کے درمیان ارتکاز کو یقینی بنانے کے لیے ضروری خصوصیت ہے۔ مخصوص سکرو سائز سے مماثل کاؤنٹر بورز میں عام طور پر لازمی پائلٹ ہوتے ہیں جو کسی خاص سکرو سائز سے وابستہ کلیئرنس ہول قطر میں فٹ ہوتے ہیں (مثال کے طور پر، نمبر 10 مشین سکرو کے لیے. 191 انچ)۔ کاؤنٹر بورز جو کسی مخصوص سکرو سائز سے متعلق نہیں ہیں انہیں ہٹانے کے قابل پائلٹ کو قبول کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے کسی بھی کاؤنٹر بور سائز کو مختلف سوراخوں کے سائز کے مطابق ڈھال لیا جا سکتا ہے۔ جب کٹر کو ملنگ سیٹ اپ میں چلایا جائے تو پائلٹ بہت کم اہمیت رکھتا ہے جہاں سختی کی یقین دہانی کرائی جاتی ہے اور سوراخ کے مرکز کا مقام پہلے ہی X-Y پوزیشننگ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ تصویر میں دکھائے گئے سب سے اوپری کاؤنٹر بور ٹولز ایک ہی ڈیوائس ہیں۔ چھوٹی اوپری آئٹم ایک انسٹر ہے، بیچ میں ایک اور تھری فلوٹڈ کاؤنٹر بور انسٹر ہے، جو ہولڈر میں جمع ہوتا ہے۔ اس ہولڈر کا شینک مورس ٹیپر ہے، حالانکہ دیگر مشین ٹیپر بھی ہیں جو صنعت میں استعمال ہوتے ہیں۔ نچلے کاؤنٹر بور کو ڈرل چک میں فٹ ہونے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اور چھوٹا ہونے کی وجہ سے، ایک ٹکڑے کے طور پر بنانا کفایتی ہے۔ کاؤنٹر سنک نوٹس کے حوالہ جات بھی دیکھیں۔ میٹل ورکنگ کاٹنے کے اوزار میٹل ورکنگ اصطلاحات