Sand filter
ریت کے فلٹرز کو پانی کی صفائی کے پانی کے علاج کے عمل میں ایک قدم کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ تین اہم اقسام ہیں ؛ تیز (کشش ثقل) ریت کے فلٹر، اوپر کی طرف بہاؤ ریت کے فلٹر اور سست ریت کے فلٹر۔ تینوں طریقے پوری دنیا میں پانی کی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ پہلے دو میں مؤثر طریقے سے کام کرنے کے لیے فلوکولینٹ کیمیکلز کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے جبکہ سست ریت کے فلٹر بہت اعلی معیار کا پانی پیدا کر سکتے ہیں جس میں پیتھوجینز کو 90 ٪ سے> 99 ٪ (تناؤ پر منحصر ہے)، ذائقہ اور بو کیمیائی امداد کی ضرورت کے بغیر ہٹایا جا سکتا ہے۔ ریت کے فلٹر، واٹر ٹریٹمنٹ پلانٹس میں استعمال ہونے کے علاوہ، واحد گھروں میں پانی کی صفائی کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں کیونکہ وہ ایسے مواد کا استعمال کرتے ہیں جو زیادہ تر لوگوں کے لیے دستیاب ہوتے ہیں۔ علیحدگی کی تکنیکوں کی تاریخ بہت پہلے تک پہنچ جاتی ہے، کیونکہ قدیم ادوار میں فلٹر مواد پہلے ہی استعمال میں تھا۔ ٹھوس اور مائع مواد کو الگ کرنے والے برتنوں کو بھرنے کے لیے رس اور جینیسٹا پودوں کا استعمال کیا جاتا تھا۔ مصری پینے کے پانی، شراب اور دیگر مائعوں کو فلٹر کرنے کے لیے مٹی کے سوراخ دار برتنوں کا بھی استعمال کرتے تھے۔ ریت کے بستر کی فلٹریشن کا تصور ریت کے بستر کا فلٹر ایک قسم کا گہرائی کا فلٹر ہے۔ وسیع پیمانے پر، ذرات کے ٹھوس مادوں کو سیالوں سے الگ کرنے کے لیے دو قسم کے فلٹر ہوتے ہیں: سرفیس فلٹر، جہاں ذرات کو پارगम्य سطح کی گہرائی کے فلٹرز پر پکڑا جاتا ہے، جہاں ذرات کو مادے کے سوراخ دار جسم کے اندر پکڑا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، ٹھوس-مائع علیحدگی کا سبب بننے کے لیے غیر فعال اور فعال آلات موجود ہیں جیسے کہ ٹینک آباد کرنا، خود صفائی کرنے والے اسکرین فلٹر، ہائیڈرو سائیکلون اور سینٹری فیوجز۔ گہرائی کے فلٹرز کی کئی قسمیں ہیں، جن میں سے کچھ ریشے دار مواد استعمال کرتے ہیں اور دیگر دانے دار مواد استعمال کرتے ہیں۔ ریت کے بستر کے فلٹر دانے دار ڈھیلے میڈیا گہرائی کے فلٹر کی ایک مثال ہیں۔ وہ عام طور پر آبی حلوں سے باریک ٹھوسوں (<100 مائکرو میٹر) کی چھوٹی مقدار (<10 حصے فی ملین یا <10 گرام فی مکعب میٹر) کو الگ کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ، وہ عام طور پر ٹھوس مادوں کو قیمتی مواد کے طور پر پکڑنے کے بجائے سیال کو صاف کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ لہذا وہ اپنے زیادہ تر استعمال مائع اخراج (گندے پانی) کے علاج میں پاتے ہیں۔ ذرات والے ٹھوس مادوں کو پکڑنے کے طریقہ کار ریت کے بستر کے فلٹر ذرات والے ٹھوس مادوں کو ریت کے دانے کی سطح پر پکڑنے کے بہت سے مواقع فراہم کر کے کام کرتے ہیں۔ جیسے جیسے سیال ایک تنگ راستے سے سوراخ دار ریت سے گزرتا ہے، ذرات ریت کے دانے کے قریب آتے ہیں۔ انہیں کئی میکانزم میں سے کسی ایک کے ذریعے پکڑا جا سکتا ہے: براہ راست تصادم وین ڈیر والس یا لندن فورس کشش سطح چارج کشش پھیلاؤ اس کے علاوہ، ذرات کے ٹھوس مادوں کو سطح چارج پسپائی کے ذریعے پکڑے جانے سے روکا جا سکتا ہے اگر ریت کا سطح چارج ذرات کے ٹھوس مادے کی علامت (مثبت یا منفی) کا ہو۔ مزید برآں، پکڑے گئے ذرات کو ہٹانا ممکن ہے حالانکہ انہیں بستر کے اندر زیادہ گہرائی میں دوبارہ پکڑا جا سکتا ہے۔ آخر میں، ایک ریت کا دانہ جو پہلے سے ہی ذرات والے ٹھوس مادوں سے آلودہ ہے زیادہ پرکشش بن سکتا ہے یا اضافی ذرات والے ٹھوس مادوں کو پیچھے ہٹ سکتا ہے۔ یہ اس صورت میں ہو سکتا ہے جب ریت کے دانے پر قائم رہنے سے ذرات سطح کا چارج کھو دیتے ہیں اور اضافی ذرات کے لیے پرکشش ہو جاتے ہیں یا اس کے برعکس اور سطح کا چارج برقرار رکھا جاتا ہے جو ریت کے دانے سے مزید ذرات کو دور کرتا ہے۔ کچھ ایپلی کیشنز میں ریت کے بیڈ میں بہنے والے اخراج کو پہلے سے ٹریٹ کرنا ضروری ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ ذرات کے ٹھوس مادوں کو پکڑا جا سکے۔ یہ کئی طریقوں میں سے ایک کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے: پی ایچ کوگولیشن کو تبدیل کر کے ذرات اور ریت پر سطح کے چارج کو ایڈجسٹ کرنا-چھوٹے، انتہائی چارج شدہ کیٹیشن (ایلومینیم 3 + یا کیلشیم 2 + عام طور پر استعمال ہوتے ہیں) فلوکولیشن-تھوڑی مقدار میں چارج پولیمر زنجیروں کو شامل کرنا جو یا تو ذرات ٹھوسوں کے درمیان (انہیں بڑا بناتے ہوئے) یا ذرات ٹھوسوں اور ریت کے درمیان ایک پل بناتے ہیں۔ آپریٹنگ نظام انہیں یا تو اوپر کی طرف بہنے والے سیالوں یا نیچے کی طرف بہنے والے سیالوں کے ساتھ چلایا جا سکتا ہے۔ نیچے کی طرف بہنے والے آلات کے لیے سیال دباؤ میں یا صرف کشش ثقل کے ذریعے بہہ سکتا ہے۔ دباؤ ریت کے بستر کے فلٹر صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں اور اکثر تیز ریت کے بستر کے فلٹر کے طور پر کہا جاتا ہے۔ کشش ثقل سے چلنے والی اکائیاں پانی کی صفائی خاص طور پر پینے کے پانی میں استعمال ہوتی ہیں اور ان فلٹرز کا ترقی پذیر ممالک (سست ریت کے فلٹرز) میں وسیع استعمال پایا گیا ہے۔ مجموعی طور پر، ریت کے بستر کے فلٹر کی کئی قسمیں ہیں: تیز رفتار (کشش ثقل) ریت کے فلٹر تیز رفتار (دباؤ) ریت کے بستر کے فلٹر اپ فلو ریت کے فلٹر سست ریت کے فلٹر خاکہ تیز دباؤ والے ریت کے فلٹر کی عمومی ساخت کی وضاحت کرتا ہے۔ فلٹر ریت چیمبر کی زیادہ تر جگہ لے لیتی ہے۔ یہ یا تو نوزل فلور پر یا نکاسی کے نظام کے اوپر بیٹھتا ہے جو فلٹر شدہ پانی کو باہر نکلنے دیتا ہے۔ پہلے سے ٹریٹ کیا ہوا خام پانی اوپر والے فلٹر چیمبر میں داخل ہوتا ہے، فلٹر میڈیم سے گزرتا ہے اور نکاسی آب نچلے حصے میں نکاسی کے نظام سے گزرتا ہے۔ بڑے پروسیس پلانٹس میں خام پانی کو فلٹر میں یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لیے ایک نظام بھی نافذ کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، ہوا کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے والا تقسیم کا نظام عام طور پر شامل ہوتا ہے۔ یہ ہوا اور پانی کی مستقل تقسیم کی اجازت دیتا ہے اور مخصوص علاقوں میں پانی کے بہت زیادہ بہاؤ کو روکتا ہے۔ اناج کی ایک عام تقسیم بار بار بیک واش کی وجہ سے باہر نکل جاتی ہے۔ ریت کی پرت کے اوپری حصے میں چھوٹے قطر والے اناج غالب ہوتے ہیں جبکہ نچلے حصوں میں موٹے اناج غالب ہوتے ہیں۔ فلٹر کی فعالیت کو متاثر کرنے والے دو عمل پک رہے ہیں اور regeneration.At ایک نئے فلٹر رن کا آغاز، میڈیم میں پکڑے گئے ذرات کی تعداد کے ساتھ ساتھ فلٹر کی کارکردگی میں بیک وقت اضافہ ہوتا ہے۔ اس عمل کو فلٹر پکنا کہا جاتا ہے۔ فلٹر پکنے کے دوران ہو سکتا ہے کہ فضلہ معیار کے معیار پر پورا نہ اترے اور اسے پلانٹ میں پچھلے مراحل پر دوبارہ انجکشن کیا جانا چاہیے۔ تخلیق نو کے طریقے فلٹر میڈیم کے دوبارہ استعمال کی اجازت دیتے ہیں۔ فلٹر بیڈ سے جمع شدہ ٹھوس مادے کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ بیک واش کے دوران، فلٹر سسٹم کے ذریعے پانی (اور ہوا) کو پیچھے کی طرف پمپ کیا جاتا ہے۔ بیک واش کے پانی کو فلٹر کے عمل کے سامنے جزوی طور پر دوبارہ انجکشن کیا جا سکتا ہے اور پیدا شدہ سیوریج کو ضائع کرنے کی ضرورت ہے۔ بیک واش کا وقت یا تو فلٹر کے پیچھے کی گندگی کی قیمت سے طے ہوتا ہے، جو ایک مقررہ حد سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، یا فلٹر میڈیم میں سر کے نقصان سے، جو ایک مخصوص قیمت سے بھی زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ ریپڈ پریشر سینڈ بیڈ فلٹر ڈیزائن چھوٹے ریت کے دانے زیادہ سطح کا رقبہ فراہم کرتے ہیں اور اس وجہ سے انلیٹ واٹر کی زیادہ صفائی ہوتی ہے، لیکن اس میں بستر کے ذریعے سیال کو چلانے کے لیے زیادہ پمپنگ توانائی کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک سمجھوتہ یہ ہے کہ زیادہ تر تیز دباؤ والے ریت کے بستر کے فلٹر 0.6 سے 1.2 ملی میٹر کی حد میں اناج کا استعمال کرتے ہیں حالانکہ ماہر ایپلی کیشنز کے لیے دیگر سائز کی وضاحت کی جا سکتی ہے۔ فیڈ کے بڑے ذرات (> 100 مائکرو میٹر) بستر کے سوراخوں کو بلاک کرنے کا رجحان رکھتے ہیں اور اسے سطح کے فلٹر میں بدل دیتے ہیں جو تیزی سے اندھا ہو جاتا ہے۔ اس مسئلے پر قابو پانے کے لیے ریت کے بڑے دانے استعمال کیے جا سکتے ہیں، لیکن اگر فیڈ میں بڑی مقدار میں ٹھوس مادے ہیں تو انہیں سیٹلنگ جیسے عمل کے ذریعے ریت کے بیڈ فلٹر کے اوپر کی طرف ہٹانے کی ضرورت ہے۔ درخواست سے قطع نظر ریت کے بستر کی گہرائی تقریبا 0.6-1.8 میٹر (2-6 فٹ) ہونے کی سفارش کی جاتی ہے۔ یہ ذیل میں زیر بحث زیادہ سے زیادہ تھرو پٹ سے منسلک ہے۔ تیز ریت کے بیڈ فلٹرز کے ڈیزائن پر رہنمائی سے پتہ چلتا ہے کہ انہیں زیادہ سے زیادہ بہاؤ کی شرح 9 ایم 3/ایم 2/گھنٹہ (220 یو ایس گیل/فٹ 2/گھنٹہ) کے ساتھ چلایا جانا چاہیے۔ مطلوبہ تھرو پٹ اور زیادہ سے زیادہ بہاؤ کی شرح کا استعمال کرتے ہوئے، بستر کے مطلوبہ رقبے کا حساب لگایا جا سکتا ہے۔ حتمی کلیدی ڈیزائن پوائنٹ اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ سیال بستر کے پار مناسب طریقے سے تقسیم ہو اور یہ کہ کوئی ترجیحی سیال راستے نہیں ہیں جہاں ریت کو دھویا جا سکے اور فلٹر سے سمجھوتہ کیا جا سکے۔ تیز دباؤ والے ریت کے بستر کے فلٹر عام طور پر 2 سے 5 بار (اے) (28 سے 70 پی ایس آئی (اے)) کے فیڈ پریشر کے ساتھ چلائے جاتے ہیں۔ صاف ریت کے بستر پر دباؤ میں کمی عام طور پر بہت کم ہوتی ہے۔ یہ اس طرح بنتا ہے جیسے ذرات کے ٹھوس مادے بستر پر پکڑے جاتے ہیں۔ ذرات کے ٹھوس مادے گہرائی کے ساتھ یکساں طور پر نہیں پکڑے جاتے ہیں، زیادہ مادے کے ساتھ اونچے مقام پر پکڑے جاتے ہیں اور ارتکاز میلان تیزی سے ختم ہوتا ہے۔ یہ فلٹر قسم بہت چھوٹے سائز کے ذرات کو پکڑ لے گی، اور اس کا حقیقی کٹ آف سائز نہیں ہے جس کے نیچے ذرات ہمیشہ گزرتے رہیں گے۔ فلٹر ذرہ سائز کی کارکردگی کے منحنی خطوط کی شکل یو شکل کی ہوتی ہے جس میں چھوٹے اور بڑے ذرات کے لیے ذرہ کی گرفت کی اعلی شرح ہوتی ہے جس میں درمیانی سائز کے ذرات کے درمیان ڈپ ہوتا ہے۔ ذرات کے ٹھوس مادوں کی تعمیر ایک دی گئی بہاؤ کی شرح کے لیے بستر کے پار کھوئے ہوئے دباؤ میں اضافے کا سبب بنتی ہے۔ کشش ثقل سے بھرے بستر کے لیے جب دستیاب دباؤ مستقل ہو تو بہاؤ کی شرح گر جائے گی۔ جب دباؤ میں کمی یا بہاؤ ناقابل قبول ہوتا ہے اور فلٹر اب مؤثر طریقے سے کام نہیں کر رہا ہوتا ہے، تو جمع شدہ ذرات کو ہٹانے کے لیے بستر کو بیک واش کیا جاتا ہے۔ پریشرائزڈ ریپڈ سینڈ بیڈ فلٹر کے لیے یہ اس وقت ہوتا ہے جب پریشر ڈراپ تقریبا 0.5 بار ہوتا ہے۔ بیک واش سیال کو بستر کے ذریعے پیچھے کی طرف پمپ کیا جاتا ہے جب تک کہ یہ سیال نہ ہو جائے اور تقریبا 30 فیصد تک پھیل جائے (ریت کے دانے ملنا شروع ہو جاتے ہیں اور جیسے ہی وہ ایک ساتھ رگڑتے ہیں وہ ذرات کے ٹھوس مادوں کو نکال دیتے ہیں)۔ چھوٹے ذرات والے ٹھوس مادوں کو بیک واش سیال سے دھویا جاتا ہے اور عام طور پر آباد ہونے والے ٹینک میں پکڑا جاتا ہے۔ بستر کو سیال بنانے کے لیے درکار سیال کا بہاؤ عام طور پر 3 سے 10 ایم 3/ایم 2/گھنٹہ ہوتا ہے لیکن زیادہ دیر تک نہیں چلتا (چند منٹ)۔ بیک واش کے عمل میں تھوڑی مقدار میں ریت ضائع ہو سکتی ہے اور بستر کو وقتا فوقتا اوپر کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ سست ریت کے فلٹر کا ڈیزائن جیسا کہ عنوان سے ظاہر ہوتا ہے، ریت کے سست فلٹر میں فلٹریشن کی رفتار بدل جاتی ہے، تاہم، سست اور تیز ریت کے فلٹر کے درمیان سب سے بڑا فرق یہ ہے کہ ریت کی اوپری پرت حیاتیاتی طور پر فعال ہے، کیونکہ مائکروبیل کمیونٹیز کو سسٹم میں متعارف کرایا جاتا ہے۔ فلٹر کی تجویز کردہ اور معمول کی گہرائی 0.1 سے 1.5 میٹر ہے۔ مائکروبیل پرت آپریشن کے آغاز سے 10-20 دنوں کے اندر بن جاتی ہے۔ فلٹریشن کے عمل کے دوران، خام پانی سوراخ دار ریت کے ذریعے پھیل سکتا ہے، نامیاتی مواد، بیکٹیریا، وائرس اور سسٹ جیسے جیارڈیا اور کرپٹوسپوریڈیم کو روک سکتا ہے اور پھنس سکتا ہے۔ سست ریت کے فلٹرز کے لیے تخلیق نو کے طریقہ کار کو سکریپنگ کہا جاتا ہے اور یہ فلٹر پر خشک ذرات کو میکانکی طور پر ہٹانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، یہ عمل انفرادی نظام کے لحاظ سے پانی کے نیچے بھی کیا جا سکتا ہے۔ ٹریٹ کیے جانے والے پانی کے لیے ایک اور محدود عنصر گندگی ہے، جو کہ 10 این ٹی یو (نیفیلومیٹرک ٹربیڈیٹی یونٹس) کے طور پر متعین سست ریت کے فلٹرز کے لیے ہے۔ سست ریت کے فلٹر محدود بجٹ کی کارروائیوں کے لیے ایک اچھا آپشن ہیں کیونکہ فلٹریشن میں کوئی کیمیکل استعمال نہیں ہوتا ہے اور اس میں بہت کم یا کوئی مکینیکل مدد کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ تاہم، کمیونٹیز میں مسلسل بڑھتی ہوئی آبادی کی وجہ سے، تیز ریت کے فلٹرز کے لیے سست ریت کے فلٹرز کو تبدیل کیا جا رہا ہے، زیادہ تر چلانے کی مدت کی لمبائی کی وجہ سے۔ تیز اور سست ریت کے فلٹرز کی خصوصیات اپ فلو بیڈ فلٹر ڈیزائن مسلسل بیک فلشنگ یا اپ فلو ریت کا فلٹر جدید ترین آپریٹنگ نظام ہے۔ پچھلے کے حوالے سے سب سے واضح فرق یہ ہے کہ فلٹر کیا جانے والا پانی نیچے سے کھلایا جاتا ہے اور فلٹر کیا ہوا پانی اوپر سے حاصل کیا جاتا ہے۔ یہ الٹا بہاؤ بیک واش کے عمل کو فلٹریشن کے عمل میں ضم کرنے کی اجازت دیتا ہے، اس طرح استعمال ہونے والے کللا پانی کی مقدار کو کم کرتا ہے اور صفائی کے وقت کو کم کرتا ہے۔ 0. 6 میٹر کے مستقل سر نقصان کے ساتھ زیادہ سے زیادہ لوڈنگ تقریبا 5.4 ایل پی ایس/ایم 2 ہے۔ مخلوط بیڈ فلٹر جن میں فلٹرنگ کی مختلف پرتیں ہوتی ہیں، انہیں مخلوط بیڈ فلٹر یا ملٹی میڈیا فلٹر کہا جاتا ہے۔ ریت ایک عام فلٹر مواد ہے، لیکن اینتھراسائٹ، دانے دار فعال کاربن (جی اے سی)، گارنیٹ اور المینائٹ بھی عام فلٹر مواد ہیں۔ اینتھراسائٹ ایک سخت مواد ہے اور دوسرے کوئلوں کے مقابلے میں اس میں کم اتار چڑھاؤ ہوتا ہے۔ المینائٹ اور گارنیٹ ریت کے مقابلے میں بھاری ہوتے ہیں۔ گارنیٹ کئی معدنیات پر مشتمل ہوتا ہے، جس کی وجہ سے سرخ رنگ بدلتا ہے۔ المینائٹ لوہے اور ٹائٹینیم کا آکسائڈ ہے۔ جی اے سی کو ایک ہی وقت میں جذب اور فلٹریشن کے عمل میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ان مواد کو اکیلے یا دوسرے ذرائع ابلاغ کے ساتھ ملا کر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ لیکن فلٹر کرنے والی تہوں کو ہمیشہ کثافت کے مطابق ترتیب دیا جائے گا، بھاری مرکبات نیچے آباد ہوں گے، جبکہ ہلکے مرکبات اوپر واقع ہوں گے۔ مختلف امتزاج مختلف فلٹر کی درجہ بندی اور پورے فلٹر میں مختلف سوراخ بھی دیتے ہیں، جس کا ترجمہ مختلف دباؤ ڈراپ میں ہوتا ہے۔ ان فلرز کے لیے ایک بہت ہی عام انتظام پر مشتمل ہے: اوپر اینتھراسائٹ، ریت اور گارنیٹ، جس کے نیچے بجری کی مدد ہوتی ہے۔ ان فلٹرز کی گہرائی عام طور پر 0.6-1 m کے درمیان ہوتی ہے، 1 میٹر سے اوپر دباؤ میں کمی تیزی سے بڑھتی ہے اور 0.6 میٹر سے کم ہر فلٹرنگ پرت کی موٹائی کو کم کرتی ہے، اس طرح اس کی کارکردگی کو کم کرتی ہے۔ نومل آپریٹنگ فلکس اور پریشر ڈراپ 3-7 جی پی ایم/ایف ٹی 2 اور 3-7 پی ایس آئی کے درمیان ہوتے ہیں۔ جب دباؤ میں کمی 10 پی ایس آئی سے اوپر بڑھتی ہے، تو بیک واش آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں فلٹرنگ میڈیا میں پھنسے ہوئے ذرات کو ہٹانے کے لیے بہاؤ کو الٹنا (پانی اوپر کی طرف جاتا ہے) شامل ہوتا ہے، اور یہ بیک واش پانی کے ساتھ فلٹر کے اوپری حصے سے باہر نکل جائے گا۔ بیک واش کے لیے عام طور پر عام فلٹرنگ فلکس سے تقریبا 3 گنا زیادہ ہوتا ہے (اس میں پھنسے ہوئے ذرات کو ہٹانے کے لیے فلٹرنگ میڈیا کو اٹھانے کے لیے کافی اونچا ہونا چاہیے)۔ مونو میڈیا ایک پرتوں والا فلٹر ہے، جو عام طور پر ریت پر مشتمل ہوتا ہے اور آج اس کی جگہ نئی ٹیکنالوجی لے رہی ہے۔ ڈیپ بیڈ مونو میڈیا بھی ایک پرت والا فلٹر ہے جو یا تو اینتھراسائٹ یا جی اے سی پر مشتمل ہوتا ہے۔ گہرے بستر والے مونو میڈیا فلٹر کا استعمال اس وقت کیا جاتا ہے جب پانی کا معیار مستقل ہو اور اس سے چلانے کا وقت زیادہ ملتا ہے۔ دوہری میڈیا (دو پرتوں والا) میں اکثر نیچے ریت کی پرت ہوتی ہے جس کے اوپر اینتھراسائٹ یا جی اے سی پرت ہوتی ہے۔ ٹرمیڈیا یا مخلوط میڈیا تین تہوں والا فلٹر ہے۔ ٹرمیڈیا میں اکثر نچلی پرت میں گارنیٹ یا المینائٹ، بیچ میں ریت اور اوپر اینتھراسائٹ ہوتا ہے۔ پانی کے علاج میں استعمال یہ تمام طریقے پوری دنیا میں پانی کی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ مندرجہ بالا فہرست میں پہلے تین میں مؤثر طریقے سے کام کرنے کے لیے فلوکولینٹ کیمیکلز کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ سست ریت کے فلٹر کیمیائی امداد کے استعمال کے بغیر اعلی معیار کا پانی تیار کرتے ہیں۔ تیز رفتار کشش ثقل ریت کے فلٹر کے ذریعے فلوکولیٹڈ پانی کو منتقل کرنے سے فلوک اور اس کے اندر پھنسے ہوئے ذرات کو دباؤ پڑتا ہے، جس سے بیکٹیریا کی تعداد کم ہوتی ہے اور زیادہ تر ٹھوس مادے ہٹ جاتے ہیں۔ فلٹر کا میڈیم مختلف درجات کی ریت ہے۔ جہاں ذائقہ اور بو ایک مسئلہ ہو سکتا ہے (آرگنولپٹک اثرات)، ریت کے فلٹر میں اس طرح کے ذائقہ اور بو کو دور کرنے کے لیے فعال کاربن کی ایک پرت شامل ہو سکتی ہے۔ ریت کے فلٹر استعمال میں ایک مدت کے بعد فلاک یا بائیوکلاگ کے ساتھ بند ہو جاتے ہیں۔ اس کے بعد سست ریت کے فلٹرز کو سکریپ کیا جاتا ہے (اوپر دیکھیں) جبکہ تیز ریت کے فلٹرز کو بیک واش کیا جاتا ہے یا فلک کو ہٹانے کے لیے دباؤ دھویا جاتا ہے۔ یہ بیک واش پانی آباد کرنے والے ٹینکوں میں چلایا جاتا ہے تاکہ جھنڈ باہر آباد ہو سکے اور پھر اسے فضلہ کے مواد کے طور پر ٹھکانے لگایا جاتا ہے۔ اس کے بعد سپر نیٹنٹ پانی کو دوبارہ ٹریٹمنٹ کے عمل میں چلایا جاتا ہے یا گندے پانی کے دھارے کے طور پر ٹھکانے لگایا جاتا ہے۔ کچھ ممالک میں، کیچڑ کو مٹی کے کنڈیشنر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ فلٹر کی ناکافی دیکھ بھال کبھی کبھار پینے کے پانی کی آلودگی کی وجہ بنی ہے۔ ریت کے فلٹر کبھی کبھار سیوریج ٹریٹمنٹ میں حتمی پالش کے مرحلے کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ ان فلٹرز میں ریت بقایا معطل شدہ مواد اور بیکٹیریا کو پھنساتی ہے اور نائٹروجن گیس میں امونیا اور نائٹریٹ سمیت نائٹروجن مواد کے بیکٹیریل سڑنے کے لیے ایک فزیکل میٹرکس فراہم کرتی ہے۔ ریت کے فلٹر علاج کے سب سے مفید عمل میں سے ایک ہیں کیونکہ فلٹرنگ کا عمل (خاص طور پر ریت کی سست فلٹریشن کے ساتھ) اپنے اندر بہت سے صفائی کے افعال کو یکجا کرتا ہے۔ فوائد اور حدود ریت کے فلٹرز کے فوائد میں سے ایک یہ ہے کہ وہ مختلف ایپلی کیشنز کے لیے مفید ہیں۔ مزید برآں، مختلف قسم کے آپریشن کے طریقے: تیز، سست اور اپ فلو، فلٹریشن کے طریقہ کو صارفین کی ضروریات اور ضروریات کے مطابق ڈھالنے کے لیے کچھ لچک کی اجازت دیتے ہیں۔ ریت کے فلٹر رنگ اور مائکروجنزموں کو ہٹانے کے لیے اعلی کارکردگی کی اجازت دیتے ہیں، اور چونکہ وہ بہت آسان ہیں، اس لیے آپریٹنگ اخراجات بہت کم ہیں۔ مزید کیا ہے، اس کی سادگی عمل کی آٹومیشن کو آسان بناتی ہے، اس طرح کم انسانی مداخلت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس ٹیکنالوجی کی اہم حدود کا تعلق بندش، یعنی فلٹر میڈیا کی رکاوٹ سے ہوگا، جس میں بیک فلش آپریشن کرنے اور پری ٹریٹمنٹ میں کیمیکلز کے استعمال کے لیے کافی مقدار میں پانی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں، سست ریت کے فلٹرز کو عام طور پر تیز بہاؤ کے مقابلے میں بڑے زمینی علاقوں کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر اگر خام پانی انتہائی آلودہ ہو۔ تاہم، ان حدود کے باوجود، وہ بہت زیادہ صلاحیتیں پیش کرتے ہیں اور اسی وجہ سے وہ صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ درخواست کے عمل میں چیلنجز پانی کے علاج کے عمل میں، کسی کو کچھ ایسے عوامل سے آگاہ ہونا چاہیے جو مناسب طریقے سے علاج نہ کرنے پر سنگین مسائل کا باعث بن سکتے ہیں۔ فلٹر پکنے اور بیک واش جیسے پہلے سے بیان کردہ عمل نہ صرف پانی کے معیار کو متاثر کرتے ہیں بلکہ مکمل علاج کے لیے درکار وقت کو بھی متاثر کرتے ہیں۔ بیک واش بہاؤ کے حجم کو بھی کم کرتا ہے۔ اگر پانی کی ایک مخصوص مقدار فراہم کرنی ہے مثال کے طور پر۔ ایک کمیونٹی، اس پانی کے نقصان پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ، بیک واش کے فضلے کو ٹریٹ کرنے یا مناسب طریقے سے پھینکنے کی ضرورت ہے۔ کیمیائی نقطہ نظر سے، خام پانی کی مختلف خصوصیات اور درجہ حرارت کے اثر میں تبدیلیاں، پہلے سے ہی پلانٹ کے داخلی دروازے پر، علاج کے عمل کی کارکردگی۔ ریت کے فلٹرز کی تعمیر کے لیے استعمال ہونے والے ماڈلز کے حوالے سے کافی غیر یقینی صورتحال موجود ہے۔ یہ ریاضیاتی مفروضوں کی وجہ سے ہے جنہیں بنانا پڑتا ہے جیسے کہ تمام دانے گول ہوتے ہیں۔ کروی شکل سائز کی تشریح کو متاثر کرتی ہے کیونکہ کروی اور غیر کروی اناج کے لیے قطر مختلف ہوتا ہے۔ بستر کے اندر اناج کی پیکنگ بھی اناج کی شکل پر منحصر ہوتی ہے۔ اس کے بعد یہ سوراخ اور ہائیڈرولک بہاؤ کو متاثر کرتا ہے۔ صنعت میں استعمال ریت کے فلٹر مختلف شعبوں اور عمل میں استعمال ہوتے ہیں، جہاں پانی یا گندے پانی سے معطل مادے کو دور رس ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ جن شعبوں میں ریت کی فلٹریشن نافذ کی جاتی ہے ان میں پینے کے پانی کی پیداوار، سوئمنگ پول، کار واش، زمینی پانی کی صفائی، آر ڈبلیو زیڈ آئی، ذبح خانے، پھل اور سبزیوں کی پروسیسنگ کی صنعت، مشروبات، خوراک کی صنعت، دھاتوں کی سطح کی صفائی، ٹھنڈا پانی کی پیداوار، پینے کے پانی کی تیاری، فعال کاربن ٹریٹمنٹ اور جھلی کے نظام میں پہلے سے فلٹریشن، اور سوئمنگ پول کے پانی کی فلٹریشن شامل ہیں۔ ہوا بازی اور ریت کی فلٹریشن کا استعمال کرتے ہوئے زیر زمین پانی سے آئرن ہٹانا۔ گندے پانی کی حتمی صفائی، دھات کی بارش اور تلچھٹ کی پیروی، دھات پر مبنی کیچڑ کے بقیہ نشانات کو دور کرنے کے لیے۔ لوہے، اسٹیل اور غیر فیرو مرکب دھاتوں کی پیداوار میں پیدا ہونے والے گندے پانی کی حتمی صفائی۔ ریت کی فلٹریشن سے پہلے بارش/تلچھٹ، کوگولیشن/فلوکولیشن/تلچھٹ اور فلوٹیشن جیسے عمل ہو سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر شپ یارڈز میں ریت پھاڑنے والے گرٹ اور پینٹ کے ذرات پر مشتمل گندے پانی کی صفائی۔ دوبارہ استعمال کی اجازت دینے کے لیے حتمی طہارت (یا فعال کاربن فلٹریشن سے پہلے) کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ گرین ہاؤس باغبانی میں ڈرین واٹر جراثیم کش (سست ریت فلٹر) کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ طوفان کے پانی کی فلٹریشن جو سطح کے بہاؤ سے آلودگیوں کو فلٹر کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ سیوریج امونیا جیسے نائٹروجن پر مبنی مرکبات کو سڑنے کے لیے ایک فزیکل میٹرکس فراہم کرتا ہے۔ امریکن واٹر ورکس ایسوسی ایشن واٹر ٹریٹمنٹ واٹر پیوریفکیشن جیول واٹر فلٹر حوالہ جات واٹر فلٹرز سوئمنگ پول کا سامان فلٹر این ایل: زینڈ فلٹر بھی دیکھیں۔