Monotype system
مونوٹائپ سسٹم کی بورڈ سے گرم دھات کی ٹائپ سیٹنگ کے ذریعے پرنٹ کرنے کا ایک نظام ہے۔ مسابقتی لینوٹائپ مشین سے دو سب سے اہم فرق یہ ہیں کہ اسے دو مشینوں میں تقسیم کیا گیا ہے، مونوٹائپ کی بورڈ اور مونوٹائپ کاسٹر، جو سوراخ شدہ کاغذ کی ٹیپ کے ذریعے بات چیت کرتے ہیں۔ ہر مشین کا ایک ہی نمبر ہونا ضروری نہیں ہے۔ مونوٹائپ کاسٹر انفرادی حروف کاسٹ کرتا ہے، جو کلاسیکی متحرک قسم کی طرح لائنوں میں جمع ہوتے ہیں۔ اس کے لیے زیادہ پیچیدہ تیز رفتار پانی سے ٹھنڈے کاسٹنگ مولڈ کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن فی ممکنہ کردار کے لیے صرف ایک میٹرکس کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک مونوٹائپ آپریٹر مونوٹائپ کی بورڈ پر متن داخل کرتا ہے، جس پر حروف کو روایتی ٹائپ رائٹر کے QWERTY ترتیب میں ترتیب دیا جاتا ہے، لیکن اس ترتیب کے ساتھ کئی بار دہرایا جاتا ہے۔ اس طرح، ٹائپ سیٹر اپنے ہاتھوں کو چابیوں کے ایک گروپ سے دوسرے گروپ میں منتقل کرتا ہے تاکہ بڑے حروف یا چھوٹے حروف، چھوٹے بڑے حروف، اٹالک بڑے حروف یا اٹالک چھوٹے حروف وغیرہ ٹائپ کیا جا سکے۔ جب متن دائیں مارجن کے قریب ہوتا ہے، تو کی بورڈ پر ایک ڈھول ان کوڈوں کی نشاندہی کرتا ہے جو کاغذ کی ٹیپ پر خصوصی چابیاں کے ساتھ مکے مارے جاتے ہیں تاکہ یہ ظاہر کیا جا سکے کہ لائن کو کس طرح جائز ٹھہرایا جانا ہے۔ اس کے بعد ٹیپ کو ایک مونوٹائپ کاسٹر میں لے جایا جاتا ہے، جو ٹیپ کو پڑھتا ہے اور جائز قسم کا ایک کالم تیار کرتا ہے جس سے کی بورڈ پر درج متن پرنٹ کیا جا سکتا ہے۔ 1885 میں، امریکی موجد ٹولبرٹ لینسٹن نے ایک ٹائپ سیٹنگ سسٹم پر پیٹنٹ کے لیے درخواست دی جس میں بنیادی مونوٹائپ کی بورڈ شامل تھا، لیکن جس نے کولڈ اسٹیمپنگ کے طریقہ کار کے ذریعے پرنٹنگ کی سطح تیار کی۔ 1890 میں، اس نے بعد میں ایک پیٹنٹ دائر کیا، جس میں مونوٹائپ کاسٹر کا احاطہ کیا گیا۔ 1897 میں، لینسٹن مونوٹائپ کارپوریشن نے انگلینڈ میں ایک شاخ کھولی، جو بعد میں ایک آزاد کمپنی بن گئی۔ ڈیزائن کی بورڈ ایک مونوٹائپ کی بورڈ کی بورڈ آپریٹر کو ایک سوراخ شدہ کاغذ کی ٹیپ تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے، جسے ربن کہا جاتا ہے، جو قسم کی کاسٹنگ کو اس کی اصل کاسٹنگ سے الگ کرے گا۔ کی بورڈ جس پر آپریٹر ٹائپ کرتا ہے وہ ہٹنے کے قابل ہے، جیسا کہ چابیاں کے نیچے کی بار کا ایک سیٹ ہے۔ کی بار، ہر کلید سے مطابقت رکھتے ہیں، اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ ٹیپ میں کون سے سوراخ کیے جائیں گے۔ آپریشن کے دوران، چابیاں اور کی بار کے دو سیٹ کی بورڈ پر دو سائیڈ بائی سائیڈ ٹرے میں رکھے جاتے ہیں۔ کلیدی بار سایڈست ہوتے ہیں، تاکہ کلیدوں کی کوڈنگ کو تبدیل کیا جا سکے۔ کی ٹاپس بھی بدلنے کے قابل ہیں، تاکہ کی بورڈ کو دوبارہ ترتیب دیا جا سکے۔ میٹرکس کیس مونوٹائپ کاسٹر کے لیے ان کے چہرے پر مطلوبہ کردار کی شکل کے ساتھ اقسام تیار کرنے کے لیے، اس میں کٹے ہوئے کردار کے ساتھ ایک میٹرکس کو مولڈ کے اوپری حصے میں منتقل کیا جانا چاہیے جس میں سلگ کاسٹ کیا جائے گا۔ یہ کانسی کے میٹرکس کی ایک آئتاکار صف رکھ کر حاصل کیا جاتا ہے، جن میں سے ہر ایک 0.2 انچ مربع ہے، ایک ہولڈر میں، جسے میٹرکس کیس کہا جاتا ہے۔ اصل میں، اس میں 15 قطاریں اور 15 کالموں میں 225 میٹرکس تھے۔ مونوٹائپ کاسٹر کے بعد کے ورژن نے پہلے 15 قطاریں اور 17 کالموں (255 میٹرکس)، اور پھر 16 قطاریں اور 17 کالموں (272 میٹرکس) تک توسیع کی۔ کاسٹنگ کو کنٹرول کرنے والی کاغذی ٹیپ میں سوراخوں کے 14 کالم ہوتے ہیں جو استعمال ہونے والے میٹرکس کیس کی قطار کی نشاندہی کرتے ہیں، اور سوراخوں کے 14 کالم جو استعمال ہونے والے میٹرکس کیس کے کالم کی نشاندہی کرتے ہیں۔ اصل میں، میٹرکس کیس کی ایک قطار اور ایک کالم کو سوراخ کی عدم موجودگی سے ظاہر کیا گیا تھا، اور دوسروں میں سے ہر ایک کو ایک سوراخ سے ظاہر کیا گیا تھا۔ جب میٹرکس کیس کو بڑھایا گیا تو میٹرکس کیس کے کچھ کالموں یا قطاروں کو اس کے بجائے دو سوراخوں کے امتزاج سے اشارہ کیا گیا۔ میٹرکس کیس کی وہ صف جس پر کسی کردار کے لیے میٹرکس موجود ہے اس کردار کی چوڑائی کو بھی ظاہر کرتی ہے۔ یہ ایک بڑی وجہ تھی کہ کی بورڈ کو دوبارہ ترتیب دینا آسان ہونا ضروری تھا، کیونکہ میٹرکس کیس میں حروف کی ترتیب ٹائپ فیس کے ساتھ مختلف ہوگی۔ ایک حصہ جسے پچر کہا جاتا ہے میٹرکس کیس کی ہر صف کے مطابق چوڑائی کی نشاندہی کرتا ہے۔ مولڈ مولڈ سسٹم کے منفرد حصوں میں سے ایک ہے، اور میٹرکس کیس کے ساتھ مل کر، یہ کاسٹر کا مرکز ہے۔ اس کا کام کاسٹنگ کے لیے میٹرکس کے نیچے تلاش کرنا، قسم کے جسم کی تشکیل کرنا، اور پھر اسے ٹائپ کیریئر اور آخر میں گیلی تک پہنچانا ہے۔ سب سے آسان انداز میں، مولڈ ایک مربع پائپ ہوتا ہے، جس کے نچلے حصے میں کونک فنل ہوتا ہے۔ تفصیل سے، مولڈ صرف ایک مربع پائپ ہونے سے کہیں زیادہ کام کرتا ہے۔ کرداروں اور خالی جگہوں کو کاسٹ کرنے دونوں کے لیے اس کی چوڑائی کو کنٹرول کرنے کا ایک طریقہ کار ہے۔ چوڑائی خاص حصوں کے ذریعہ مقرر کی جاتی ہے جسے پچر کہتے ہیں۔ انہیں ہر کاسٹ کے لیے دوبارہ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، اس طرح سانچے کی چوڑائی کو کنٹرول کیا جاتا ہے، اس طرح قسم یا جگہ کی چوڑائی۔ یہ پچر کی پوزیشن میٹرکس کیس میں موجودہ کاسٹ کردار کی قطار پر منحصر ہے، لہذا کاسٹ کرنے کے لیے خط ترتیب دے کر، سڑنا کی چوڑائی بھی مقرر کی جاتی ہے۔ صرف خالی جگہوں کے لیے، بہتر مراحل کے ساتھ ایک دوسرا پچر ہوتا ہے، جو ہر لائن کے لیے ان کی عین مطابق چوڑائی مقرر کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، لہذا یہ "ریاضیاتی طور پر" جائز ہے۔ کاسٹنگ آپریشن کے لیے، مولڈ کی چوڑائی مقرر کی جاتی ہے، اور اسے کونک میٹل انجیکٹر کے اوپر، اور میٹرکس کے نیچے رکھا جاتا ہے۔ انجیکٹر کو اوپر اٹھایا جاتا ہے، اور عین مطابق پوزیشننگ کو یقینی بناتے ہوئے سڑنا کی بنیاد پر کونک فنل میں فٹ ہوجاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، میٹرکس کے اوپری حصے میں گول ڈپریشن پر ایک پن دبایا جاتا ہے، جس سے اس کی عین مطابق پوزیشننگ اور سڑنا کے ساتھ سخت رابطہ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ دھات کو کچھ دباؤ کے ساتھ انجکشن کیا جاتا ہے، اور تقریبا فوری طور پر انجیکٹر اور پن ریٹریٹ، مولڈ کو خارج کر کے ایجیکشن سائٹ اور پیچھے کی طرف بھاگتا ہے، تاکہ اس کے پٹے اگلی کاسٹ کے لیے ایڈجسٹ ہو جائیں، اور میٹرکس کیس کو اگلے کردار کی پوزیشن کے لیے چھوڑ دیا جائے۔ سانچے کے دوسرے حصے کو کراس بلاک کہا جاتا ہے۔ جب کہ دھات کو سانچے میں انجکشن کیا جاتا ہے، یہ اس کمرے کو سیل کر دیتا ہے جہاں کردار بنتا ہے۔ جب کاسٹ ہو جائے تو اب ٹھوس دھات کو سڑنا چھوڑنا پڑتا ہے۔ کراس بلاک مشین کی طرف چلا جائے گا۔ جب کراس بلاک سفر کرتا ہے: دھاتی انجیکٹر کے اوپر اور میٹرکس کے نیچے سے شروع ہوتا ہے، تو یہ خارج ہونے والی جگہ تک جاتا ہے، جیسے جیسے یہ حرکت کرتا ہے اس طرح کے پاؤں کو مونڈتا ہے۔ جب کراس بلاک اپنی زیادہ سے زیادہ حد پر ہوتا ہے، تو مولڈ بلیڈ ٹائپ کیریئر کے اندر ترتیب کو دھکا دے گا۔ یہ ٹکڑا مولڈ اوپننگ کے سامنے چلا جاتا ہے اور ترتیب لیتا ہے۔ ٹائپ کیریئر کے اندر ایک اسپرنگ اس طرح کا ہوتا ہے کہ وہ مڑ نہیں سکتا۔ کراس بلاک اور ٹائپ کیریئر پیچھے ہٹ جاتے ہیں، اور کردار کو کردار چینل کے اندر دھکیل دیا جاتا ہے۔ اسی لمحے اگلی قسم کاسٹ کیا جاتا ہے۔ ٹائپ کیریئر مولڈ کے کراس بلاک سے مضبوطی سے جڑا ہوا ہے، اور یہ کراس بلاک کی حرکت کو کنٹرول کرتا ہے۔ کریکٹر چینل کے اندر لائن بنائی جاتی ہے، جب تک کہ یہ ختم نہ ہو جائے، اور ایک مشترکہ 0075-0005 کوڈ کاسٹر کو گیلی پر تیار لائن کو منتقل کرنے کی ہدایت دیتا ہے۔ یہ سب نصف سیکنڈ سے بھی کم وقت لیتا ہے-کاسٹر ایک منٹ میں 140 اقسام کاسٹ کرتا ہے یا ابتدائی ماڈلز کے علاوہ سب سے بہتر، فونٹ کاسٹ کے سائز پر منحصر ہے۔ سانچے کو پانی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، خاص گزرگاہوں، یا گہاوں کے ذریعے۔ یہ اسے جاری رکھنے کے لیے بہت زیادہ گرم ہوئے بغیر اتنی زیادہ شرح پر کاسٹ کرنے کے قابل بناتا ہے۔ خاص مولڈ آئل کا استعمال مولڈ کے اندر حرکت کرنے والے ٹکڑوں کو چکنا کرنے اور مولڈ کے اندر بہت زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے کاربن کے ذرات کی تشکیل کو روکنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ جواز مونوٹائپ پر کاسٹ کی ایک قسم کی چوڑائی 3 سے 18 اکائیوں تک مختلف ہوتی ہے۔ (کم از کم 4 یونٹس سے 3 یونٹس تک کم کرنے کے لیے ایک خصوصی منسلک کی ضرورت تھی۔) 18 اکائیوں کی چوڑائی ٹائپ فیس کی مقررہ چوڑائی سے مطابقت رکھتی ہے۔ اس طرح، اگر ایک ٹائپ فیس کو "12 سیٹ" کے طور پر بیان کیا گیا ہے، تو 18 یونٹس ایک پیکا ایم کے مطابق ہوں گے۔ (پیکا ایم ایک افقی فاصلہ ہے جو 12 پوائنٹس پیکا (0.1660 انچ) کے برابر ہے۔) ہر لائن میں خالی جگہوں کی چوڑائی کو دوسرے پچر کے ذریعے مزید ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، جس کی تفصیل ذیل میں دی گئی ہے، تاکہ لائن کو "ریاضیاتی طور پر" ایڈجسٹ کیا جا سکے۔ خالی جگہوں کی چوڑائی کی ترتیب سلنڈر سے پڑھی جاتی ہے اور لائن مکمل ہونے کے بعد ٹائپ سیٹر کے ذریعے ٹیپ پر مکے مارے جاتے ہیں۔ چونکہ ٹیپ کو کاسٹنگ کے لیے پیچھے کی طرف چلایا جاتا ہے، اس لیے کاسٹر اس لائن کے لیے کسی بھی حقیقی قسم اور خالی جگہ کو کاسٹ کرنے سے پہلے اس ترتیب کو پڑھتا ہے۔ ٹیبلولر ٹیکسٹ پرنٹ کرتے وقت، جیسے ٹائم ٹیبل، ڈائریکٹریز، کیٹلاگ وغیرہ، دوسرا پچر استعمال نہیں کیا جاتا ہے، اور ٹائپ سیٹر فکسڈ چوڑائی خالی جگہوں کا استعمال کرتا ہے، جسے کواڈ کہتے ہیں، جیسے کہ ہر صف ایک مقررہ مقام پر شروع ہوتی ہے۔ کواڈ کا استعمال ٹائپ سیٹر کو لائن کی لمبائی کو سیٹ چوڑائی کے ایک لازمی ضرب تک لانے کی اجازت دیتا ہے، اور پھر اگلی صف کے آغاز میں "ایم-کواڈ" (مکمل سیٹ چوڑائی کواڈ) شمار کرتا ہے۔ ٹائپ فیس کا 12 نکاتی سائز بھی 12 سیٹ ہو سکتا ہے، 11 نکاتی سائز 11 سیٹ ہو سکتا ہے، اور اسی طرح۔ لیکن یہ ہمیشہ درست نہیں تھا: کچھ ٹائپ فیس معیاری سے کچھ وسیع یا تنگ ہو سکتے ہیں، اور بہت سے ٹائپ فیسوں کو چھوٹے سائز میں قدرے وسیع ہونے کے لیے تبدیل کیا گیا تھا۔ سیٹ کا سائز پوائنٹ کی اکائیوں میں مختلف ہو سکتا ہے۔ اس طرح، جب کہ مونوٹائپ یونٹ سسٹم کو عام طور پر ای ایم کے 18 یونٹوں میں سے ایک کے طور پر بیان کیا گیا تھا، یہ سیٹ سائز کے ای ایم کے 18 یونٹ تھے، ضروری نہیں کہ استعمال میں اصل قسم کے سائز کے ای ایم ہوں۔ جب متن کو مونوٹائپ کی بورڈ پر ٹائپ کیا جاتا تھا، تو کی بورڈ لائن میں حروف کی طرف سے اٹھائے گئے یونٹوں کی تعداد، اور لائن میں "جواز خالی جگہوں" کی تعداد پر بھی نظر رکھتا تھا۔ جب دائیں مارجن تک پہنچا تو یہ معلومات کی بورڈ پر گھومنے والے ڈھول پر آپریٹر کو دکھائی گئی۔ متن کی ایک لائن کو ختم کرنے کے حصے کے طور پر، اس معلومات کو کی بورڈ پر خصوصی چابیاں کی دو قطاروں کا استعمال کرتے ہوئے ٹیپ پر مکے مارے گئے۔ تاکہ مونوٹائپ کاسٹر وقت سے پہلے جان لے کہ متن کی دی گئی لائن میں خالی جگہوں کو کتنا چوڑا بنانا ہے، ٹیپ کو کاسٹر کے ذریعے الٹا پڑھا جاتا ہے: آخری مکے والے کوڈ کو پہلے پڑھا جاتا ہے، اور مکے والے پہلے کوڈ کو آخر میں کاسٹر کے ذریعے پڑھا جاتا ہے۔ کاسٹر پہلے اس چوڑائی کو پڑھتا ہے، لہذا اسے معلوم ہوتا ہے کہ "جواز کی جگہوں" کو کس چوڑائی پر کاسٹ کرنا ہے، یہاں تک کہ "اینڈ لائن" کوڈ (سب سے پہلی چیز جس پر مکے مارے جاتے ہیں) کو آخر میں پڑھا جاتا ہے۔ الٹا ترتیب میں پڑھنے سے کسی قسم کی "غلطی کی اصلاح" میں بھی سہولت ملتی ہے: جب ٹائپ سیٹر غلطی کرتا ہے، تو اسے درست کرنے کے لیے کوئی "وائٹ آؤٹ" نہیں ہوتا ہے۔ اس کے بجائے، ٹائپ سیٹر ایک کوڈ ٹائپ کرتا ہے جس میں "بیڈ لائن" لکھا ہوتا ہے، پھر پوری لائن کو دوبارہ ٹائپ کرتا ہے۔ جب کاسٹر کو اس "بیڈ لائن" کوڈ کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تو پیپر ٹیپ ریڈر کوڈ کو باقی کاسٹر کو منتقل کرنا بند کر دیتا ہے، یہاں تک کہ اگلے "اینڈ آف لائن" کوڈ (غلطی کرنے سے پہلے ٹائپ سیٹر کے ذریعے مکے مارنے والا) کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ جواز پچر کا جواز پچر کے نظام کے ساتھ حاصل کیا گیا تھا۔ کاسٹر میں ایک انچ کے 2000 حصوں کی درستگی ہے (جدید اصطلاحات میں، 2000 ڈی پی آئی)۔ 6 پچر ہیں، جو مشین پر ممکن ہیں: عام پچر دو ٹرانسفر پچر: نچلا اور اوپری ٹرانسفر پچر دو جواز پچر، D11 اور D12: یونٹ جوڑنے والا پچر (تمام مشینوں پر موجود نہیں) عام پچر جو ڈائی کیس یا میٹرکس کیس کی ترتیب سے تعلق رکھتا ہے۔ یہ پچر ایک سمت میں ڈائی کیس کی طرح حرکت کرتا ہے، اور قطاریں ترتیب اور استعمال شدہ فونٹ کے سیٹ کے مطابق پالش کی جاتی ہیں۔ نچلی منتقلی-پچر یہ پچر عام پچر کے ساتھ مل کر استعمال ہوتا ہے۔ 0005-جواز پچر یہ 0005-پچر 15 مختلف پوزیشنوں میں رکھا جا سکتا ہے ؛ دو پوزیشنوں کے درمیان فرق 0.0005 انچ ہے۔ 0075-جواز پچر یہ 0075-پچر 15 مختلف پوزیشنوں میں رکھا جا سکتا ہے ؛ دو پوزیشنوں کے درمیان فرق 0.0075 انچ ہے۔ یونٹ شامل کرنے والا پچر جب عمل میں لایا جائے تو، نچلے ٹرانسفر پچر کی پوزیشن کو تبدیل کر دے گا، اور کردار کاسٹ کی چوڑائی میں 1، 2 یا 3 یونٹ شامل کرے گا۔ اس کے لیے استعمال ہونے والے منسلک کو کچھ اضافی کوڈنگ کی ضرورت تھی۔ اوپری منتقلی پچر یہ پچر اس وقت استعمال کیا جاتا تھا جب 0075 اور 0005 جواز پچر استعمال کیے جاتے ہیں، عام پچر کے ساتھ مل کر۔ ان تمام پٹریوں کے مشترکہ اعمال مولڈ بلیڈ کے کھلنے کو کنٹرول کرتے تھے، اور اس طرح کردار کی چوڑائی یا کاسٹ کی جانے والی جگہ کو ایڈجسٹ کیا گیا تھا۔ 0005-اور 0075-پٹریوں کی پوزیشن کو کوڈ کے دوران صحیح پوزیشن پر رکھا گیا تھا جو لائن کاسٹ کرنے کے آغاز کو نشان زد کرتا ہے۔ ایک طریقہ کار کے دوران دو کوڈ استعمال کیے گئے جسے کہا جاتا تھا: ڈبل جواز پہلا کوڈ، جس میں ربن میں تین سوراخ ہوتے ہیں (0075، b, 0005) مندرجہ ذیل کارروائیوں کا سبب بنتا ہے: پمپ کو روک دیا جاتا ہے دونوں جواز پچر ایک ہی پوزیشن پر چلے جاتے ہیں b پچھلی لائن پہلے ہی کاسٹ کی گئی تھی گیلی میں منتقل کر دی گئی تھی دوسرے کوڈ میں ربن میں دو سوراخ ہوتے ہیں: (0075، a): اس مشین سائیکل کے لیے لیڈ پمپ کو روک دیا جاتا ہے اور پمپ میکانزم کو اگلے مشین سائیکل کے لیے دوبارہ فعال کر دیا جاتا ہے 0075 پچر کو پوزیشن a پر لایا جاتا ہے۔ 0005-پچر پوزیشن بی پر رہے گا۔ 3/8 پوزیشن کو "غیر جانبدار" کہا جاتا تھا۔ اس پوزیشن میں، 0075-پچر قطار 3 پر ہے، اور 0005-پچر قطار 8 پر ہوگا۔ اس پوزیشن میں کاسٹ کی جانے والی جگہ یا کردار میں کوئی چوڑائی شامل نہیں کی گئی تھی۔ کم از کم 1/1 تھا۔ اس پوزیشن میں کاسٹ کی چوڑائی 2 ×. 0075′′ + 7 ×. 0005′′ = 0.0185′′ کم تھی۔ زیادہ سے زیادہ 15/15 نے کاسٹ میں بہت زیادہ اضافہ کیا: 12 ×. 0075′′ + 7 ×. 0005′′ =. 0935′′۔ آپریٹر کو معلوم ہونا چاہیے کہ مولڈ کا کھلنا ہمیشہ. 2 ′′ سے چھوٹا ہونا چاہیے کیونکہ بصورت دیگر میٹرکس مولڈ کو سیل نہیں کر سکتا، اور پگھلی ہوئی لیڈ کا چھڑکاؤ ہوتا۔ واحد جواز واحد جواز کا استعمال جب بھی ضرورت ہو گیلی میں لائن منتقل کیے بغیر جواز پٹریوں کی پوزیشن کو تبدیل کرنے کے لیے کیا جاتا تھا۔ یہ طریقہ کار ایک لائن کے اندر ایک سے زیادہ حصوں میں خالی جگہوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جاتا تھا۔ اس طرح مکمل ٹائم ٹیبل کاسٹ کرنا ممکن تھا۔ پہلا کوڈ، ربن میں دو سوراخوں کے ساتھ، مندرجہ ذیل اعمال کا سبب بنا: پمپ کو روک دیا گیا اور 0005-جواز-پچر کو اس کی مطلوبہ پوزیشن پر منتقل کر دیا گیا۔ دوسرا کوڈ، ربن میں دو سوراخوں کے ساتھ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ اس مشین سائیکل کے دوران کوئی پمپ ایکشن نہ ہو تاکہ اگلے مشین سائیکل کے لیے پمپ میکانزم کو چالو کیا جا سکے تاکہ 0075-پچر کو مطلوبہ پوزیشن میں لایا جا سکے۔ اس کے علاوہ اونچی جگہیں کاسٹ کرنے کا بھی امکان تھا۔ وہ اونچی جگہیں کسی بھی حد سے زیادہ لٹکنے والے کردار کی حمایت کر سکتی ہیں۔ جب کسی کردار کو مطلوبہ چوڑائی پر کاسٹ نہیں کیا جا سکتا تھا جہاں اسے میٹرکس کیس میں رکھا گیا تھا، تو کردار کو کاسٹ کیا جا سکتا تھا۔ نشان کا ایک حصہ انگوٹی کے ذریعے سپورٹ نہیں کیا جائے گا۔ کردار کاسٹ ہونے کے فورا بعد، مطلوبہ چوڑائی میں اضافہ کرنے اور نشان کو سہارا دینے کے لیے، 5 یا 6 یونٹوں کی ایک یا زیادہ اونچی جگہیں کاسٹ کی گئیں، تاکہ پرنٹنگ کے عمل کے دوران دباؤ کا مقابلہ کیا جا سکے۔ یونٹ شفٹ اس کے اوپر یونٹ شفٹ کا امکان تھا۔ اس منسلک کے ساتھ ایک اضافی قطار کے ساتھ میٹرکس کیس استعمال کرنا ممکن ہو گیا: 16 × 17 پوزیشن۔ پچر میں ابھی بھی بالکل 15 پوزیشنیں تھیں۔ میٹرکس کیس کو ضرورت پڑنے پر اگلی صف میں جانے پر مجبور کیا گیا۔ میٹرکس کو پچر 1 پوزیشن کی چوڑائی پر ڈالا گیا تھا۔ اس نظام نے میٹرکس کیس میں مزید میٹرکس رکھنا ممکن بنا دیا۔ مونوٹائپ کا ایک اور فائدہ یہ تھا کہ اس نے میٹرکس کیس کی ترتیب کو اس طرح تبدیل کرنا ممکن بنا دیا کہ کوئی بھی گاہک اپنی ذاتی ترتیب حاصل کر سکے۔ ایم این ایچ اور ایم این کے یہاں تک کہ دیگر 16 × 17 نظام بھی ممکن تھے، میٹرکس کیس اور پچر دونوں میں 16 ممکنہ پوزیشنیں تھیں۔ یہ نظام کافی مہنگے تھے، کیونکہ ان تمام اضافی پچر کی ضرورت تھی جو دوسری مشینوں پر استعمال نہیں کیے جا سکتے تھے۔ 16 ویں صف کو دو یا تین حروف کے کوڈ کے ساتھ کوڈ کیا گیا تھا۔ اس نظام کی دو قسمیں ہیں: اضافی قطار کو ایم این ایچ یا ایم این کے کے ساتھ کوڈ کیا گیا تھا۔ مونوٹائپ سسٹم کے ساتھ حساب لگانا تمام حسابات کی بورڈ کے ذریعے "انجام" دیے جاتے ہیں، اور اس کے اوپری حصے میں کاغذ کے ڈھول پر دکھائے جاتے ہیں۔ ہر کی اسٹروک ڈھول کو رول کرتا ہے، اور متغیر خالی جگہیں بھی پوائنٹر کو اوپر یا نیچے لے جاتی ہیں۔ استعمال شدہ ڈھول لائن کی لمبائی اور سیٹ سائز کے لیے مخصوص ہوتا ہے۔ لائن کے آخر میں، پوائنٹر پٹریوں کے لیے صحیح ترتیبات کی نشاندہی کرتا ہے، جن کے بعد آپریٹر خصوصی قطاروں میں چابیاں استعمال کرتے ہوئے مکے مارتا ہے۔ اصل حساب ذیل میں دو مثالوں میں دکھایا گیا ہے۔ تعریفیں سیٹ ایک کردار کے سیٹ کو کوارٹر پوائنٹ پیکا میں سب سے وسیع کردار کی چوڑائی کے طور پر بیان کیا جاتا ہے۔ 8/4 سیٹ => W = 8,25 پیکا پوائنٹس چوڑے = 8,25/(6 * 12) = 8,25/72 = 0.11458333 انچ یونٹ 1 یونٹ = 1/18 وسیع ترین کردار کا: 8,25 سیٹ کا 1 یونٹ = 8,25/(6 * 12 * 18) = 8,25/1296 = 0,063657 انچ لائن کے آخر میں ایڈجسٹمنٹ اصلاح کا حساب لگانا مثال 1: لائن 24 پیکا لمبا، 8,25 سیٹ: (24 *. 1660 * 1296)/8.25 = 626 یونٹ 8,25 سیٹ 620 یونٹ استعمال کیے گئے، 8 متغیر خالی جگہیں => 6 یونٹس تقسیم کرنے کے لیے چھوڑے گئے: 6 یونٹ 8,25 سیٹ = ( جب 0075/0005 پٹریوں کو 3/8 پر رکھا جاتا ہے تو کوئی تبدیلی نہیں ہوتی: 3 * 15 + 8 = 53 اقدامات. 0005 کے 10 اقدامات اضافی بنائیں: 63 = 4 * 15 + 3: پٹریوں کو 4/3 پر رکھنے کی ضرورت ہے۔ کوڈ ٹائپ کیا گیا: 0075 4 0075 3 0005 مثال 2: لائن 16 پیکا لمبا، 12 سیٹ: (16 *. 1660 * 1296)/12 = 287 یونٹ 12 سیٹ 300 یونٹ استعمال کیے گئے، 6 متغیر خالی جگہیں => 3 یونٹ تقسیم کرنے کے لیے: 3 یونٹ 12 سیٹ = (3 * 12/1296)/6) * 2000 = 9,26 اقدامات. 0005 انچ 53-9 = 44 = 2 * 15 + 14: پٹریوں کو 2/14 پر رکھنے کی ضرورت ہے۔ کوڈ ٹائپ کیا گیا: 0075 2 0075 14 0005 مونوٹائپ ٹائپ فیسز بھی دیکھیں مونوٹائپ کارپوریشن لینسٹن مونوٹائپ کمپنی لینوٹائپ مشین حوالہ جات بیرونی لنکس ویب سائٹس مونوٹائپ اور ٹائپ کاسٹنگ کے بارے میں معلومات کے ساتھ: المبک پریس ویب سائٹ: مونوٹائپ Metaltype.co.uk کے بارے میں بہت تفصیلی معلومات: مونوٹائپ/لینوٹائپ وغیرہ کے بارے میں بہت ساری معلومات۔ نیز دستی/رسالوں وغیرہ کی ایک بڑی لائبریری۔ لندن، برطانیہ میں ٹائپ آرکائیو کی ویب سائٹ: میٹرکس اب بھی یہاں تیار کیے جاتے ہیں، اور بہت سے اسپیئر پارٹس اب بھی دستیاب ہیں۔