Copper tubing
تانبے کی نلیاں اکثر حرارتی نظام کے لیے اور ایچ وی اے سی نظاموں میں ریفریجریٹر لائن کے طور پر استعمال ہوتی ہیں۔ تانبے کی نلیوں کو آہستہ آہستہ گرم اور ٹھنڈے پانی کے استعمال میں پی ای ایکس نلیوں سے تبدیل کیا جا رہا ہے۔ تانبے کی نلیوں کی دو بنیادی قسمیں ہیں، نرم تانبے اور سخت تانبے۔ تانبے کی نلیوں کو شعلہ کنکشن، کمپریشن کنکشن، دبا ہوا کنکشن، یا سولڈر کا استعمال کرتے ہوئے جوڑا جاتا ہے۔ تانبے میں اعلی سطح کی کٹاؤ کی مزاحمت ہوتی ہے لیکن یہ بہت مہنگا ہوتا جا رہا ہے۔ نرم تانبے کی نرم (یا ڈکٹائل) تانبے کی نلیاں نلیوں کے راستے میں رکاوٹوں کے ارد گرد سفر کرنے کے لیے آسانی سے جھکی ہو سکتی ہیں۔ اگرچہ نلیوں کو سائز دینے کے لیے استعمال ہونے والے ڈرائنگ کے عمل کی سختی تانبے کو سخت یا سخت بناتی ہے، لیکن اسے دوبارہ نرم بنانے کے لیے احتیاط سے اینیل کیا جاتا ہے۔ اس لیے، غیر اینیل شدہ، سخت تانبے کی نلیوں کے مقابلے میں اسے تیار کرنا زیادہ مہنگا ہے۔ اسے سخت تانبے کے لیے استعمال ہونے والے تین طریقوں میں سے کسی سے بھی جوڑا جا سکتا ہے، اور یہ تانبے کی نلیوں کی واحد قسم ہے جو شعلہ کنکشن کے لیے موزوں ہے۔ اسپلٹ سسٹم ایئر کنڈیشنر اور ہیٹ پمپ میں ریفریجریٹر لائنوں کے لیے سافٹ کاپر سب سے مقبول انتخاب ہے۔ سخت تانبے کا سخت تانبے پانی کی لائنوں کے لیے ایک مقبول انتخاب ہے۔ سخت یا "سخت" تانبے کی نلیوں کو عام طور پر "پائپ" کہا جاتا ہے۔ تانبے "پائپنگ" کا حوالہ برائے نام پائپ کے سائز، یا اندرونی قطر سے دیا جاتا ہے۔ اسے سولڈر/پسینہ، رول گرووڈ، کمپریشن، یا کریمپڈ/پریسڈ کنکشن کا استعمال کرتے ہوئے جوڑا جاتا ہے۔ سخت تانبے، ڈرائنگ کے عمل کو سخت کرنے کی وجہ سے سخت، جھکا نہیں جا سکتا اور کونوں یا رکاوٹوں کے ارد گرد جانے کے لیے کہنی کی متعلقہ اشیاء کا استعمال کرنا چاہیے۔ اگر گرم کیا جائے اور اینیلنگ نامی عمل میں ٹھنڈا ہونے دیا جائے تو سخت تانبہ نرم ہو جائے گا اور اسے بغیر کریکنگ کے جھکایا/بنایا جا سکتا ہے۔ کنکشن سولڈرڈ سولڈر کی متعلقہ اشیاء ہموار ہوتی ہیں اور آسانی سے نلیوں کے حصے کے آخر میں پھسل جاتی ہیں۔ اس کے بعد جوڑے کو مشعل کا استعمال کرتے ہوئے گرم کیا جاتا ہے، اور کنکشن میں سولڈر پگھلا جاتا ہے۔ جب سولڈر ٹھنڈا ہوتا ہے، تو یہ ایک بہت مضبوط بندھن بناتا ہے جو کئی دہائیوں تک چل سکتا ہے۔ سولڈر سے منسلک سخت تانبے جدید عمارتوں میں پانی کی فراہمی کی لائنوں کے لیے سب سے زیادہ مقبول انتخاب ہے۔ ایسے حالات میں جہاں ایک ہی وقت میں بہت سے کنکشن بنائے جانے چاہئیں (جیسے کہ نئی عمارت کی پلمبنگ)، سولڈر کمپریشن یا فلیئر فٹنگز کے مقابلے میں بہت تیز اور بہت کم مہنگی جوڑی پیش کرتا ہے۔ پسینے کی اصطلاح بعض اوقات سولڈرنگ پائپوں کے عمل کو بیان کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ جوڑوں کے لیے استعمال ہونے والے بھرنے والے مواد کا پگھلنے کا نقطہ 800 ڈگری فارن ہائٹ (427 ڈگری سیلسیس) سے کم ہوتا ہے۔ بریزڈ کنکشن بریزنگ ایک دھاتی جوڑنے کا عمل ہے جس میں دو یا دو سے زیادہ دھاتی اشیاء کو پگھلا کر اور ایک فلر میٹل کو جوڑ میں بہہ کر ایک دوسرے سے جوڑا جاتا ہے، فلر میٹل کا پگھلنے کا نقطہ ملحقہ دھات سے کم ہوتا ہے۔ بریزنگ ویلڈنگ سے اس لحاظ سے مختلف ہے کہ اس میں کام کے ٹکڑوں کو پگھلنا اور اسی طرح کے عمل کے لیے زیادہ درجہ حرارت استعمال کرنے میں سولڈرنگ شامل نہیں ہے جبکہ سولڈرنگ کے مقابلے میں بہت زیادہ قریب سے فٹ ہونے والے حصوں کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ فلر میٹل کیپلری ایکشن کے ذریعے قریبی فٹنگ والے حصوں کے درمیان کے فرق میں بہتا ہے۔ فلر میٹل کو اس کے پگھلنے والے (مائع) درجہ حرارت سے قدرے اوپر لایا جاتا ہے جبکہ مناسب ماحول، عام طور پر بہاؤ کے ذریعے محفوظ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد یہ بنیادی دھات کے اوپر بہتا ہے (ایک ایسے عمل میں جسے ویٹنگ کہا جاتا ہے) اور پھر کام کے ٹکڑوں کو ایک ساتھ جوڑنے کے لیے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ بریزنگ کا ایک بڑا فائدہ ایک ہی یا مختلف دھاتوں کو کافی طاقت کے ساتھ جوڑنے کی صلاحیت ہے۔ جوڑوں کے لیے استعمال ہونے والے بھرنے والے مواد کا پگھلنے کا نقطہ ہوتا ہے جو 800 °F (427 °C) سے اوپر ہوتا ہے۔ کمپریشن کمپریشن کی متعلقہ اشیاء ایک نرم دھات یا تھرمو پلاسٹک کی انگوٹھی (کمپریشن رنگ، "زیتون" یا "فیروئل") کا استعمال کرتی ہیں، جسے پائپ پر اور کمپریشن نٹ کے ذریعے فٹنگ میں نچوڑا جاتا ہے۔ نرم دھات نلیوں اور فٹنگ کی سطح سے مطابقت رکھتی ہے اور ایک مہر بناتی ہے۔ کمپریشن کنکشنز کی عام طور پر اتنی لمبی عمر نہیں ہوتی جتنی پسینے کے کنکشن پیش کرتے ہیں لیکن بہت سے معاملات میں فائدہ مند ہوتے ہیں کیونکہ انہیں بنیادی ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے بنانا آسان ہوتا ہے۔ کمپریشن کنکشن میں ایک نقصان یہ ہے کہ انہیں بنانے میں پسینے سے زیادہ وقت لگتا ہے اور بعض اوقات رساو کو روکنے کے لیے وقت کے ساتھ دوبارہ سخت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ فلیئر فلیئر کنکشنز کے لیے ضروری ہے کہ نلیوں کے حصے کے سرے کو فلیئر ٹول کا استعمال کرتے ہوئے گھنٹی کی شکل میں باہر کی طرف پھیلایا جائے۔ صرف نرم تانبے کو بھڑکایا جا سکتا ہے۔ اس کے بعد ایک فلیئر نٹ اس گھنٹی کی شکل کے سرے کو مردانہ فٹنگ پر دبا دیتا ہے۔ فلیئر کنکشن کنکشن بنانے کا ایک محنت طلب طریقہ ہے لیکن کئی سالوں کے دوران کافی قابل اعتماد ہوتے ہیں۔ کرینپڈ کرینپڈ کنکشن، جسے پریسڈ فٹنگز بھی کہا جاتا ہے، تانبے کی خصوصی فٹنگز ہیں جو دستی یا طاقتور کرینپر کے ساتھ سخت تانبے کی نلیوں سے مستقل طور پر منسلک ہوتی ہیں۔ متعلقہ اشیاء، جو پہلے سے ہی اندر موجود سیلینٹ کے ساتھ تیار کی جاتی ہیں، منسلک ہونے کے لیے نلیوں کے اوپر پھسل جاتی ہیں۔ فی مربع انچ دباؤ کے ہزاروں پاؤنڈ-فورس کا استعمال فٹنگ کو خراب کرنے اور اندرونی تانبے کی نلیوں کے خلاف سیلینٹ کو کمپریس کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جس سے واٹر ٹائٹ مہر بنتی ہے۔ اس طریقہ کار کے فوائد یہ ہیں کہ یہ نلیوں تک چلنا چاہیے، اسے مکمل کرنے میں دوسرے طریقوں کے مقابلے میں کم وقت لگتا ہے، یہ ظاہری شکل اور کنکشن بنانے کے لیے استعمال ہونے والے مواد دونوں میں صاف ہے، اور کنکشن کے عمل کے دوران کوئی کھلا شعلہ استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔ نقصانات یہ ہیں کہ استعمال شدہ متعلقہ اشیاء کو تلاش کرنا مشکل ہوتا ہے اور پسینے کی قسم کی متعلقہ اشیاء سے نمایاں طور پر زیادہ لاگت آتی ہے۔ پش ٹو کنیکٹ، جسے پش ٹو لاک یا صرف پش بھی کہا جاتا ہے، متعلقہ اشیاء کو صرف ٹیوب کے آخر میں دھکیل دیا جاتا ہے، اور انہیں دانتوں کے ذریعے فٹنگ کے اندر رکھا جاتا ہے۔ ٹیوب کو کاٹنے اور ڈیبر کرنے کے ٹولز کے علاوہ، انسٹال کرنے کے لیے کسی رنچ یا دیگر خاص ٹولز کی ضرورت نہیں ہے۔ سولڈرڈ متعلقہ اشیاء کے برعکس، انہیں ان ٹیوبوں پر نصب کیا جا سکتا ہے جو تنصیب کے وقت گیلی ہوتی ہیں۔ سائز ریاستہائے متحدہ، کینیڈا، اور برازیل امریکہ، کینیڈا اور ہندوستان میں تانبے کی نلیوں کی عام دیوار موٹائی "ٹائپ کے"، "ٹائپ ایل"، "ٹائپ ایم"، اور "ٹائپ ڈی ڈبلیو وی" ہیں: ٹائپ کے میں تین قسم کے پریشر ریٹیڈ نلیوں کا سب سے موٹا دیوار کا حصہ ہے اور عام طور پر گہرے زیر زمین دفن کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جیسے کہ فٹ پاتھوں اور گلیوں کے نیچے، جس میں مناسب کٹاؤ سے بچاؤ کی کوٹنگ یا مسلسل پولی تھیلین آستین ہوتی ہے جیسا کہ پلمبنگ کوڈ کے ذریعہ درکار ہوتا ہے۔ ریاستہائے متحدہ میں، اس میں عام طور پر سبز رنگ کی پرنٹنگ ہوتی ہے۔ یہ پائپ کا عہدہ ریفریجریشن انڈسٹری میں استعمال ہوتا ہے۔ ٹائپ ایل میں پائپ وال کا ایک پتلا حصہ ہوتا ہے اور یہ رہائشی اور تجارتی پانی کی فراہمی اور دباؤ کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ ریاستہائے متحدہ میں، اس میں عام طور پر نیلے رنگ کی پرنٹنگ ہوتی ہے۔ ٹائپ ایم میں پائپ وال کا ایک اور بھی پتلا حصہ ہے اور یہ رہائشی اور تجارتی کم دباؤ والی حرارتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ ریاستہائے متحدہ میں، اس میں عام طور پر سرخ رنگ کی پرنٹنگ ہوتی ہے۔ ٹائپ ڈی ڈبلیو وی میں دیوار کا سب سے پتلا حصہ ہوتا ہے اور یہ عام طور پر صرف غیر دباؤ والی ایپلی کیشنز، جیسے ڈرین، ویسٹ، اور وینٹ (ڈی ڈبلیو وی) لائنوں کے لیے موزوں ہوتا ہے۔ ریاستہائے متحدہ میں، اس میں عام طور پر پیلے یا ہلکے نارنجی رنگ کی پرنٹنگ ہوتی ہے، عام سائز، اور 2 انچ تانبے کی ٹیوب کا سائز ہوتا ہے۔ اقسام K اور L عام طور پر سخت تیار کردہ سیدھے حصوں اور نرم اینیلڈ نلیوں کے رول دونوں میں دستیاب ہوتے ہیں، جبکہ قسم M اور DWV عام طور پر صرف سخت تیار کردہ سیدھے حصوں میں دستیاب ہوتے ہیں۔ نوٹ: اقسام "ایل" اور "ایم" کی شناخت اکثر غلطی سے "ہاٹ" یا "کولڈ" ایپلی کیشنز کے لیے نوسکھیا گھر کی مرمت کرنے والوں کے ذریعے ان کی سرخ اور نیلی پرنٹنگ کے ذریعے کی جاتی ہے۔ یہ ایک غلط مفروضہ ہے۔ پرنٹنگ صرف پائپ کی گیج موٹائی کا حوالہ دیتی ہے، جو درخواست کے انتخاب کو متاثر کر سکتی ہے اور منتخب کردہ پروڈکٹ کے معیار/استحکام کے خدشات کو حل کر سکتی ہے۔ شمالی امریکہ کی پلمبنگ صنعت میں، تانبے کی نلیوں کے سائز کو اس کے برائے نام قطر سے نامزد کیا جاتا ہے، جو کہ بیرونی قطر سے تہائی انچ کم ہے۔ اندرونی قطر پائپ کی دیوار کی موٹائی کے مطابق مختلف ہوتا ہے، جو پائپ کے سائز، مواد اور گریڈ کے مطابق مختلف ہوتا ہے: اندرونی قطر بیرونی قطر کے برابر ہوتا ہے، جو دیوار کی موٹائی سے دوگنا کم ہوتا ہے۔ شمالی امریکہ کی ریفریجریشن انڈسٹری تانبے کے پائپ کو نامزد اے سی آر (ایئر کنڈیشنگ اور ریفریجریشن فیلڈ سروسز) پائپ اور نلیاں استعمال کرتی ہے، جس کا سائز براہ راست اس کے بیرونی قطر (او ڈی) اور ٹائپ شدہ خط سے ہوتا ہے جو دیوار کی موٹائی کی نشاندہی کرتا ہے۔ لہذا، ایک انچ کی برائے نام قسم ایل تانبے کی ٹیوب اور ویں انچ کی قسم ڈی اے سی آر ٹیوب بالکل ایک ہی سائز کی ہوتی ہے، جس میں مختلف سائز کے نام ہوتے ہیں۔ اے سی آر پائپ تیل کی پروسیسنگ کے بغیر تیار کیا جاتا ہے جو ایئر کنڈیشنگ سسٹم میں کمپریسرز کو چکنا کرنے کے لیے استعمال ہونے والے تیل سے مطابقت نہیں رکھتا ہے۔ اے سی آر (اقسام اے اور ڈی) اور پلمبنگ (اقسام کے، ایل، ایم، اور ڈی ڈبلیو وی) پائپوں کے درمیان اس فرق کے علاوہ، یہ قسم صرف دیوار کی موٹائی کی نشاندہی کرتی ہے اور ٹیوب کے بیرونی قطر کو متاثر نہیں کرتی ہے۔ ٹائپ K انچ، ٹائپ L انچ، اور ٹائپ D انچ ACR سبھی کا بیرونی قطر انچ کا ایک جیسا ہوتا ہے۔ امریکہ اور کینیڈا دونوں میں، تانبے کے پائپ اور متعلقہ اشیاء صرف شاہی اکائیوں میں فروخت کی جاتی ہیں کیونکہ شمالی امریکہ میں استعمال کے لیے میٹرک سائز تیار نہیں کیے جاتے ہیں۔ بہت سے کینیڈین تاجر تعمیراتی مصنوعات کے لیے لگ بھگ میٹرک سائز دیتے ہیں، لیکن تانبے کے پائپوں اور متعلقہ اشیاء کے معاملے میں، یہ تخمینے میٹرک اجزاء کے ساتھ متغیر نہیں ہیں۔ یورپ میں دیوار کی عام موٹائی "ٹائپ ایکس"، "ٹائپ وائی"، اور "ٹائپ زیڈ" ہیں، جن کی تعریف ای این 1057 معیار کے ذریعہ کی گئی ہے۔ ٹائپ ایکس سب سے زیادہ عام ہے اور اسے زمین کے اوپر کی خدمت میں استعمال کیا جاتا ہے، بشمول پینے کے پانی کی فراہمی، گرم اور ٹھنڈے پانی کے نظام، صفائی ستھرائی، مرکزی حرارتی نظام، اور دیگر عمومی مقاصد کی ایپلی کیشنز۔ ٹائپ Y ایک موٹی دیوار والی پائپ ہے، جو زیر زمین کاموں اور بھاری ڈیوٹی کی ضروریات کے لیے استعمال ہوتی ہے، بشمول گرم اور ٹھنڈے پانی کی فراہمی، گیس ریٹیکیولیشن، سینیٹری پلمبنگ، ہیٹنگ اور جنرل انجینئرنگ۔ ٹائپ زیڈ ایک پتلی دیوار والی پائپ ہے، جو زمین کے اوپر کی خدمت کے لیے بھی استعمال ہوتی ہے، جس میں پینے کے پانی کی فراہمی، گرم اور ٹھنڈے پانی کے نظام، صفائی ستھرائی، مرکزی حرارتی نظام اور دیگر عمومی مقاصد کی ایپلی کیشنز شامل ہیں۔ پلمبنگ کی تجارت میں، تانبے کی نلیوں کے سائز کی پیمائش ملی میٹر میں اس کے بیرونی قطر سے کی جاتی ہے۔ عام سائز 15 ملی میٹر اور 22 ملی میٹر ہیں۔ دیگر سائز میں 18 ملی میٹر، 28 ملی میٹر، 35 ملی میٹر، 42 ملی میٹر، 54 ملی میٹر، 66.7 ملی میٹر، 76.1 ملی میٹر، اور 108 ملی میٹر بیرونی قطر شامل ہیں۔ 8 ملی میٹر اور 10 ملی میٹر بیرونی قطر میں نلیوں کو "مائیکرو بور" کہا جاتا ہے اور اسے نصب کرنا آسان ہے، حالانکہ پیمانے یا ملبے سے رکاوٹ کا خطرہ قدرے بڑھ جاتا ہے۔ یہ بعض اوقات مرکزی حرارتی نظام کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور اسے ریڈی ایٹر والو سے جوڑنے کے لیے 15 ملی میٹر کے اڈاپٹر استعمال کیے جاتے ہیں۔ آسٹریلیا میں، تانبے کی نلیوں کی درجہ بندی "ٹائپ اے"، "ٹائپ بی"، "ٹائپ سی"، اور "ٹائپ ڈی" ہیں: آسٹریلیا میں تانبے کے پائپوں کا حوالہ ان کے ڈی این (ڈائمیٹر برائے نام) نمبر سے دیا جاتا ہے، جو کہ ان کے اصل شاہی سائز کے مساوی ایک برائے نام ملی میٹر ہے۔ مثال کے طور پر، DN20 تانبے کے پائپ کا سائز ہے جس کا بیرونی قطر 19.05 ملی میٹر یا انچ ہے۔ اگرچہ آسٹریلیا میں پائپ کے سائز انچ پر مبنی ہوتے ہیں، لیکن ان کی درجہ بندی اندرونی قطر کے بجائے باہر سے کی جاتی ہے (مثال کے طور پر، آسٹریلیا میں ایک برائے نام انچ تانبے کے پائپ کا قطر باہر 0.750 انچ اور اندر 0.638 انچ ہے، جبکہ امریکہ اور کینیڈا میں ایک برائے نام انچ تانبے کے پائپ نے باہر 0.875 انچ اور اندر 0.745 انچ کا قطر ماپا ہے۔ اگرچہ نیوزی لینڈ کا پلمبنگ کوڈ آسٹریلیا جیسا ہی ہے اور دونوں ملی میٹر میں نشان زد انچ پر مبنی ٹیوبوں کا استعمال کرتے ہیں، نیوزی لینڈ کے سائز "برائے نام قطر" کے بجائے "برائے نام بور" پر مبنی ہوتے ہیں (مثال کے طور پر، NZ سائز 20 پیمائش 0.750 انچ قطر کے اندر، اس کے برعکس آسٹریلیائی DN20 جو قطر سے باہر 0.750 انچ کی پیمائش کرتا ہے)۔ مؤثر طریقے سے، نیوزی لینڈ کے پائپوں کی پیمائش امریکہ اور کینیڈا کے پائپوں کی طرح ہوتی ہے۔ لیڈ لیچنگ عام طور پر، تانبے کی نلیوں کو براہ راست تانبے یا پیتل کی متعلقہ اشیاء میں سولڈر کیا جاتا ہے، حالانکہ کمپریشن، کرمپ، یا فلیئر متعلقہ اشیاء بھی استعمال کی جاتی ہیں۔ پہلے، تانبے کی سپلائی ٹیوبوں سے متعلق خدشات میں جوڑوں پر سولڈر میں استعمال ہونے والا لیڈ (50 فیصد ٹن اور 50 فیصد لیڈ) شامل تھا۔ کچھ مطالعات میں پینے کے قابل پانی کے دھارے میں لیڈ کا نمایاں اخراج دکھایا گیا ہے، خاص طور پر طویل عرصے تک کم استعمال کے بعد، اس کے بعد مانگ کی چوٹی کی مدت ہوتی ہے۔ سخت پانی کی ایپلی کیشنز میں، تنصیب کے فورا بعد، پائپوں کے اندرونی حصے کو جمع شدہ معدنیات سے لیپت کیا جائے گا جو پانی میں تحلیل ہو چکے تھے، اور اس وجہ سے بے نقاب لیڈ کی اکثریت کو پینے کے قابل پانی میں داخل ہونے سے روکا جاتا ہے۔ پورے امریکہ میں بلڈنگ کوڈز کے لیے پلمبنگ کی متعلقہ اشیاء اور آلات میں عملی طور پر "لیڈ فری" (<0.2 ٪ لیڈ) سولڈر یا فلر میٹلز کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ آسٹریلیا میں، تانبے کی ٹیوبوں کو عام طور پر سولڈر کے بجائے چاندی پر مشتمل بریزنگ سلاخوں سے باندھ دیا جاتا ہے۔ اس قسم کا کنکشن پائپ ورک کے درمیان مضبوط بندھن کو یقینی بناتا ہے اور کسی بھی لیڈ پر مبنی مواد کا استعمال نہیں کرتا ہے۔ آسٹریلیا میں تانبے کے پائپ پانی اور گیس دونوں کنکشن کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ جستی یا سیاہ لوہے کے استعمال کی آسٹریلیائی معیارات کے ذریعہ اجازت ہے لیکن یہ عام عمل نہیں ہے۔ کاپر واٹر ٹیوبیں پائپ کے اندرونی حصے کی آلودگی کی وجہ سے ٹھنڈے پانی کی پٹنگ کے لیے حساس ہوتی ہیں، عام طور پر سولڈرنگ فلکس کے ساتھ ؛ تیز رفتار یا ہنگامہ خیز بہاؤ کی وجہ سے ہونے والا کٹاؤ کا کٹاؤ ؛ اور ناقص برقی وائرنگ تکنیک، جیسے کہ نامناسب گراؤنڈنگ اور بانڈنگ کی وجہ سے موجودہ کٹاؤ کا شکار ہوتی ہیں۔ اگر تانبے کی پائپنگ کو غلط طریقے سے گراؤنڈ یا بانڈ کیا جاتا ہے تو پائپ کی بیرونی سطح پر شروع ہونے والی پٹنگ کے ساتھ پن ہول کا رساو ہو سکتا ہے۔ اس رجحان کو تکنیکی طور پر اسٹریٹ کرنٹ کوروژن یا الیکٹرولائٹک پٹنگ کے نام سے جانا جاتا ہے۔ ناقص گراؤنڈنگ یا ناقص بانڈنگ کی وجہ سے پن ہولنگ عام طور پر ان گھروں میں ہوتی ہے جہاں اصل پلمبنگ میں ترمیم کی گئی ہے۔ گھر کے مالکان کو معلوم ہو سکتا ہے کہ ایک نئے پلاسٹک کے پانی کی فلٹریشن ڈیوائس یا پلاسٹک کی مرمت کے یونین نے پانی کے پائپ کے بجلی کے تسلسل کو زمین پر روک دیا ہے، جب وہ حالیہ انسٹال کے بعد پن ہول کے پانی کے رساو کو دیکھنا شروع کرتے ہیں۔ نقصان تیزی سے ہوتا ہے، عام طور پر زمین کی رکاوٹ کے تقریبا چھ ماہ بعد ظاہر ہوتا ہے۔ صحیح طریقے سے نصب کردہ پلمبنگ آلات میں تانبے کے بانڈنگ جمپر کیبل ہوگی جو رکاوٹ والے پائپ کے حصوں کو جوڑتی ہے۔ آوارہ موجودہ کٹاؤ سے پن ہول کے رساو کے نتیجے میں پلمبنگ کے بل زیادہ ہو سکتے ہیں اور پانی کی پوری لائن کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی وجہ بنیادی طور پر بجلی کی خرابی ہے، نہ کہ پلمبنگ کی خرابی۔ ایک بار پلمبنگ کے نقصان کی مرمت ہو جانے کے بعد، پورے پلمبنگ اور برقی نظام کی گراؤنڈنگ اور بانڈنگ کا جائزہ لینے کے لیے فوری طور پر الیکٹریشن سے مشورہ کیا جانا چاہیے۔ گراؤنڈ اور بانڈ کے درمیان فرق یہ ہے کہ بانڈنگ کنڈکٹرز کو جوڑتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ ایک ہی وولٹیج پر ہیں، گراؤنڈنگ کنڈکٹرز کو الیکٹروڈز سے جوڑتی ہے جو مقامی ارتھ پوٹینشل پر ہوتے ہیں۔ مکمل تفصیل کے لیے گراؤنڈ دیکھیں۔ اسٹری کرنٹ کا کٹاؤ اس لیے ہوتا ہے کیونکہ: 1) پائپنگ سسٹم کو حادثاتی طور پر یا جان بوجھ کر ڈی سی وولٹیج کے منبع سے جوڑا گیا ہے ؛ 2) پائپنگ کی پوری لمبائی میں دھات سے دھات کا برقی تسلسل نہیں ہے ؛ یا 3) اگر وولٹیج کا منبع اے سی، کاپر آکسائڈ یا ایک یا زیادہ قدرتی طور پر پائے جانے والے معدنیات ہیں جو پائپ کے اندرونی حصے کوٹنگ کرتے ہیں تو یہ ایک ریکٹیفائر کے طور پر کام کر سکتا ہے، جس سے اے سی کرنٹ کو ڈی سی میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ متاثر شدہ ڈی سی وولٹیج پائپنگ کے اندر پانی میں تحلیل آئنوں کو لے جانے والے چارج کو منتقل کرنے کا سبب بنتا ہے جیسا کہ وہ کرتے ہیں۔ برقی کرنٹ تحلیل شدہ آئنوں کے ذریعے غیر موصل حصے (مثال کے طور پر ایک پلاسٹک فلٹر ہاؤسنگ) کے پار پائپ کی دوسری طرف لے جایا جاتا ہے۔ پٹنگ برقی طور پر مثبت طرف (انوڈ) پر ہوتی ہے، جو پانی کے بہاؤ کی سمت کے حوالے سے اوپر کی طرف یا نیچے کی طرف ہو سکتی ہے۔ پٹنگ اس لیے ہوتی ہے کیونکہ برقی وولٹیج پائپ کی اندرونی تانبے کی دھات کو آئنائز کرتا ہے، جو پانی میں تحلیل شدہ معدنیات کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر کرتا ہے، تانبے کے نمک پیدا کرتا ہے۔ یہ تانبے کے نمک پانی میں گھلنشیل ہوتے ہیں اور دھل جاتے ہیں۔ خوردبین گڑھے بالآخر بڑھتے ہیں اور پن ہول بنانے کے لیے مضبوط ہوتے ہیں۔ جب ایک دریافت کیا جاتا ہے، تو تقریبا یقینی طور پر مزید ایسے ہیں جو ابھی تک لیک نہیں ہوئے ہیں۔ آوارہ موجودہ کٹاؤ کی مکمل بحث پیئر رابرج کی ہینڈ بک آف کٹاؤ انجینئرنگ کے باب 11، سیکشن 11.4.3 میں مل سکتی ہے۔ ناقص بندھن کا پتہ لگانا اور اسے ختم کرنا نسبتا سیدھا ہے۔ ایک سادہ ڈی سی وولٹ میٹر کا استعمال کرتے ہوئے پتہ لگایا جاتا ہے، جس میں پلمبنگ میں مختلف مقامات پر ٹیسٹ پروب لیڈز رکھے جاتے ہیں۔ گرم پائپ پر تحقیقات اور ٹھنڈے پائپ پر تحقیقات کا استعمال اس بات کا تعین کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے کہ آیا گرم پانی پر زمینی تسلسل میں خلل پڑا تھا۔ چند ملی وولٹ سے آگے کچھ بھی اہم ہے، اور 200 ایم وی کی صلاحیت عام ہے۔ ممکنہ فرق اکثر اس مقام پر سب سے بڑا ہوتا ہے جہاں تسلسل میں خلل پڑتا ہے۔ ماپا ہوا برقی ممکنہ باپ الیکٹرو کیمیکل رد عمل سے کم ہو جاتا ہے جو پائپ کے کٹاؤ کا سبب بنتا ہے۔ گمشدہ بانڈ اکثر عمارت میں ٹھنڈے پانی کے داخلی راستے کے قریب واقع ہوتا ہے جہاں عام طور پر فلٹریشن اور ٹریٹمنٹ کا سامان شامل کیا جاتا ہے۔ پن ہول کا رساو برقی تسلسل کی رکاوٹ سے نیچے کی طرف یا اوپر کی طرف کہیں بھی ہو سکتا ہے۔ ڈائی الیکٹرک گیپ کے دونوں طرف پلمبنگ پر کانسی کے گراؤنڈ کلیمپس لگا کر اور انہیں تانبے کی کیبل #6 AWG قطر یا اس سے بڑے کے ساتھ جوڑ کر اس مسئلے کو درست کیا جا سکتا ہے۔ کسی خاص عمارت کے لیے بانڈنگ کنڈکٹر تار کے صحیح سائز کے لیے این ایف پی اے 70، یو ایس نیشنل الیکٹریکل کوڈ ہینڈ بک (این ای سی) دیکھیں۔ اسی طرح کا بانڈنگ جمپر تار گیس میٹر کے انلیٹ اور آؤٹ لیٹ کے درمیان استعمال کیا جاتا ہے، لیکن یہاں مقصد یہ ہے کہ عمارت کے گراؤنڈنگ الیکٹروڈ کے درمیان کافی وولٹیج کے فرق سے بچنا ہے اور گیس میٹر کے پار مختصر وقفے کے دوران دفن قدرتی گیس کی لائنیں ظاہر ہوتی ہیں جب لائن ٹو گراؤنڈ فالٹ چل رہی ہوتی ہے اس سے پہلے کہ اوور کرنٹ پروٹیکشن ڈیوائس کرنٹ کو روک دے۔ اگر عمارت کے گراؤنڈنگ الیکٹروڈ کی ناکامی کے نتیجے میں زمین کا کرنٹ دفن شدہ قدرتی گیس سروس پائپ تک لے جایا جا سکتا ہے۔ بانڈنگ جمپر میٹر کے ارد گرد زمینی کرنٹ لے جاتا ہے بجائے اس کے کہ اس بات کو یقینی بنایا جائے کہ میٹر کے تمام حصے ایک ہی صلاحیت پر ہوں۔ اگر عمارت میں رہنے والوں کو پلمبنگ فکسچر یا پائپوں سے جھٹکے یا بڑی چنگاریوں کا سامنا کرنا پڑ رہا ہے، تو عمارت کی برقی سروس کو سروس کے داخلی دروازے پر فوری طور پر بند کر دیا جانا چاہیے اور صدمے اور آگ کے خطرے کو حل کرنے کے لیے الیکٹریشن سے مشورہ کیا جانا چاہیے۔ یہ گمشدہ بانڈ سے زیادہ سنگین ہے۔ بڑے وولٹیج براہ راست برقی تار کے پلمبنگ پر پل لگانے اور ناقص یا گمشدہ پلمبنگ سسٹم گراؤنڈنگ، گراؤنڈ الیکٹروڈز کی ناکامی، یا گراؤنڈ (غیر جانبدار) کنڈکٹر اور گراؤنڈنگ (ارتھ) کنڈکٹر کے درمیان رابطے کی ناکامی کی وجہ سے ہو سکتے ہیں، جس سے موصلیت کے ٹوٹنے، برقی جھٹکے اور آگ کا خطرہ لاحق ہوتا ہے۔ ریفریجریشن پلمبنگ پائپ فٹر پائپنگ اور پلمبنگ فٹنگ حوالہ جات ریاستہائے متحدہ میں پیمائش کی روایتی پلمبنگ اکائیاں بھی دیکھیں۔