Metal bellows
دھات کی گھنٹیاں لچکدار برتن ہوتی ہیں جنہیں برتن کے باہر کی طرف دباؤ ڈالنے پر، یا خلا کے نیچے توسیع کرنے پر دبایا جا سکتا ہے۔ جب دباؤ یا خلا چھوڑا جاتا ہے، تو گھنٹی اپنی اصل شکل میں واپس آجائے گی، بشرطیکہ مواد کو اس کی پیداوار کی طاقت سے آگے نہیں بڑھایا گیا ہو۔ ان کا استعمال دباؤ میں خراب ہونے کی صلاحیت اور حرکت کی اجازت دینے والی ہرمیٹک مہر فراہم کرنے دونوں کے لیے کیا جاتا ہے۔ 20 ویں اور 21 ویں صدی کی صحت سے متعلق گھنٹی بجانے کی ٹیکنالوجی ربڑ اور پلاسٹک سے بنی چیزوں کا استعمال کرتے ہوئے کم مطالبہ والی ایپلی کیشنز کے ساتھ دھات کی گھنٹی پر مرکوز ہے۔ یہ مصنوعات چمڑے کی اصل گھنٹی سے بہت کم مشابہت رکھتی ہیں جو روایتی طور پر فائر پلیس اور فورجز میں استعمال ہوتی ہیں۔ دھات کی گھنٹی کی تین اہم قسمیں ہیں: تشکیل شدہ، ویلڈڈ اور الیکٹروفارمڈ۔ تشکیل شدہ گھنٹیاں دوبارہ کام کرنے والی ٹیوبوں کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں، جو عام طور پر گہری ڈرائنگ کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں، مختلف عملوں کے ساتھ، بشمول کولڈ فارمنگ (رولنگ)، اور ہائیڈروفارمنگ۔ انہیں کنولیوٹڈ بیلوز یا سلفون بھی کہا جاتا ہے۔ ویلڈڈ گھنٹیاں (جسے ایج ویلڈڈ، یا ڈایفگرام گھنٹیاں بھی کہا جاتا ہے) انفرادی طور پر تشکیل شدہ متعدد ڈایفگرام کو ایک دوسرے میں ویلڈنگ کرکے تیار کی جاتی ہیں۔ دو گھنٹی کی اقسام کے درمیان موازنہ عام طور پر لاگت اور کارکردگی پر مرکوز ہوتا ہے۔ ہائیڈروفارمڈ بیلوز میں عام طور پر ٹولنگ کی لاگت زیادہ ہوتی ہے، لیکن، جب بڑے پیمانے پر تیار کیا جاتا ہے، تو اس کی قیمت کم ہو سکتی ہے۔ تاہم، ہائیڈروفارمڈ گھنٹی میں نسبتا موٹی دیواروں اور زیادہ سختی کی وجہ سے کارکردگی کی خصوصیات کم ہوتی ہیں۔ ویلڈڈ دھاتی گھنٹیاں کم ابتدائی ٹولنگ لاگت کے ساتھ تیار کی جاتی ہیں اور اعلی کارکردگی کی خصوصیات کو برقرار رکھتی ہیں۔ ویلڈڈ گھنٹی کی خرابی ویلڈ کے جوڑوں پر دھات کی طاقت میں کمی ہے، جو ویلڈنگ کے اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے ہوتی ہے۔ برقی ساختہ گھنٹیاں ایک دھاتی پرت کو ایک ماڈل (مینڈرل) پر چڑھا کر (الیکٹروفارمنگ) تیار کی جاتی ہیں، اور اس کے بعد مینڈرل کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ انہیں معمولی ٹولنگ لاگت اور پتلی دیواروں (25 مائیکرو میٹر یا اس سے کم) کے ساتھ تیار کیا جا سکتا ہے، جو بہت سے عین مطابق ایپلی کیشنز میں اعلی حساسیت اور درستگی کے ساتھ اس طرح کی گھنٹیاں فراہم کرتے ہیں، اور ایسی شکلوں میں بھی تیار کیا جا سکتا ہے جو دوسرے ذرائع سے تھوڑی سی اضافی مشکل کے ساتھ پیدا کرنا غیر معمولی طور پر مشکل ہو۔ موازنہ کا ایک اور شعبہ تعمیر کی دھاتوں میں ہے۔ ہائیڈروفارمڈ اور رولڈ گھنٹیاں اعلی پلاسٹک کی لمبائی کی خصوصیات والی دھاتوں تک محدود ہیں، جبکہ ویلڈڈ گھنٹیاں وسیع اقسام کے معیاری اور غیر ملکی مرکب دھاتوں، جیسے سٹینلیس سٹیل اور ٹائٹینیم کے ساتھ ساتھ دیگر اعلی طاقت، کٹاؤ مزاحم مواد سے بنائی جا سکتی ہیں۔ الیکٹروفارمڈ گھنٹیاں نکل، اس کی اعلی طاقت والی مرکب دھاتوں اور تانبے سے تیار کی جا سکتی ہیں۔ ایپلی کیشنز دھات کی گھنٹیاں بڑی تعداد میں صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں۔ ذیل میں آپ کو کچھ ملیں گے ؛ لوڈ سیل ؛ ایک لوڈ سیل خراب ہو جاتا ہے اگر اس پر دباؤ یا تناؤ کی شکل میں کوئی خاص بوجھ لگایا جاتا ہے۔ اس کے بعد اس اخترتی کا پتہ ایک اسٹرین گیج کے ذریعے لگایا جاتا ہے جس کے ذریعے ایک کم وولٹیج براہ راست کرنٹ بہہ رہا ہوتا ہے۔ وولٹیج میں تبدیلی کا پتہ لگایا جاتا ہے اور کنٹرول پینل پر نظر آتا ہے۔ گیج کے اوپر ایک گھنٹی لگائی جاتی ہے تاکہ اسے بیرونی اثرات سے بچایا جا سکے۔ ویکیوم انٹرپٹر ؛ ٹرانسفارمر اسٹیشنوں میں بہت زیادہ وولٹیج کو تبدیل کرنے کے لیے آرک کی تشکیل کو کم کرنے کے لیے خدمت کے دوران رابطوں کے ارد گرد ایک ہائی ویکیوم، یا ہائی پریشر ڈائی الیکٹرک گیس کو برقرار رکھنا ضروری ہے جو رابطوں کو نقصان پہنچائے گا اور محفوظ سرکٹ ٹوٹنے سے روک سکتا ہے۔ یہاں گھنٹی قابل اعتماد گیس ٹائٹ مہر کو برقرار رکھتے ہوئے رابطوں کو اندر اور باہر جانے کی اجازت دیتی ہے۔ مکینیکل مہریں ؛ یہ زیادہ تر رساو کو روکنے کے لیے بیرونی دنیا سے پمپ کے اندر کو بند کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ اس مقصد کے لیے، پمپ شافٹ پر ایک مکینیکل مہر لگائی جاتی ہے۔ جیسے ہی پمپ شافٹ مڑ رہا ہے، وہاں ایک سگ ماہی عنصر ہونا چاہیے جس میں ایک اسٹیشنری اور ایک گھومنے والی انگوٹی ہو۔ دو رنگوں پر کافی دباؤ ڈالنے کے لیے ایک میں اسپرنگ لگا ہوا ہے، گھنٹی بغیر رساو کے اسپرنگ کی آزادانہ نقل و حرکت کی اجازت دیتی ہے۔ گھنٹی اس طرح بنائی جا سکتی ہے کہ یہ بہار کے طور پر بھی کام کرے۔ پریشر گیج: اگر جارحانہ سیالوں یا گیسوں کے دباؤ کو ناپا جانا ہے، تو گیج کو بہاؤ سے الگ کرنا پڑتا ہے۔ اہم ایپلی کیشنز کے لیے، گیج میں بورڈن ٹیوب کے بجائے ڈایفگرام سیلنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ اس سے زیادہ تحفظ فراہم کرتا ہے کہ جارحانہ میڈیا افشا نہیں کرے گا۔ ڈایفگرام ایک خود مختار سینسر ہے، جو نقل مکانی کو پیمائش کے آلے میں منتقل کرتا ہے۔ سینسر: اس ایپلی کیشن میں ڈایفگرام یا کنولیوٹڈ گھنٹی کو مکمل طور پر سیل کر کے ایک مخصوص گیس سے بھر دیا جاتا ہے۔ دو برقی کھمبے گھنٹی کے اندر داخل ہو رہے ہیں۔ ان دونوں قطبوں کے کرنٹ کو تبدیل کرکے گھنٹی کے اندر کے درجہ حرارت کو منظم کیا جا سکتا ہے۔ گھنٹی کی توسیع یا سنکچن کو ایک مخصوص حرکت کو کنٹرول کرنے کے لیے ایکچوایٹر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ والو سیلنگ: بیرونی دنیا سے اندر کو مکمل طور پر سیل کرنے کے لیے ہاؤسنگ اور والو اسٹیم کے درمیان گھنٹی کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یورپ میں، یہ خاص اہمیت کا حامل ہے کیونکہ ٹی اے لوفٹ جیسے قواعد و ضوابط کسی بھی رساو کی ممانعت کرتے ہیں۔ اسٹیپر موٹروں اور سروموٹروں کے لیے جوڑے: لچکدار حصہ، جو غلط صف بندی کی تلافی کرنے کے قابل ہوتا ہے، گھنٹی کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ دونوں جوڑے کے حصوں کے درمیان کونیی پوزیشننگ کا کوئی فرق نہیں ہے۔ یہ ضروری ہے اگر پوزیشننگ کی درستگی انتہائی درست ہونی چاہیے۔ تھکاوٹ کی گھنٹیاں: چلنے والے انجن خود کمپن کا سبب بنتے ہیں۔ ان نقل و حرکت اور درجہ حرارت کے فرق کی تلافی کے لیے جس کے نتیجے میں تھرمل توسیع ہوتی ہے، اخراج گیس کے پائپوں کو فنل سے جوڑنے کے لیے گھنٹی کا استعمال کیا جاتا ہے۔ پائپنگ ایکسٹینشن جوائنٹ: اس ایپلی کیشن میں، تھرمل حرکت اور کمپن کو جذب کرنے کے لیے پائپوں کے درمیان گھنٹی کا ایک مختصر حصہ جڑا ہوا ہے، جو عام طور پر ہائی ویکیوم، ہائی ٹمپریچر، کریوجینک، یا ہائی پیوریٹی سسٹمز، اور فیکٹری سیلڈ سسٹمز میں ہوتا ہے جو طویل سروس لائف کے لیے اندرونی حصے میں یا اس سے گیس کے رساو کی اجازت نہیں دیتا ہے۔ دھات کی گھنٹیاں دیگر مصنوعات اور بازار کے حصوں میں بھی استعمال کی جاتی ہیں، بشمول طبی ایپلی کیشنز جیسے امپلانٹیبل ڈرگ پمپ، صنعتی ایکچوایٹرز کے لیے، ایرو اسپیس ایپلی کیشنز جیسے اونچائی کے سینسر اور سیال کے انتظام کے آلات (جمع کرنے والے، اضافے کو روکنے والے، حجم معاوضہ دینے والے، اور سیال ذخیرہ کرنے والے)۔ دھات کی گھنٹیاں خلائی ایپلی کیشنز میں بھی پائی جاتی ہیں، جو پینے کے قابل پانی کے ساتھ ساتھ گندے پانی کو جمع کرنے کے لیے ذخائر فراہم کرتی ہیں۔ ویلڈڈ گھنٹی کو مختلف قسم کی غیر ملکی دھاتوں اور مرکب دھاتوں سے بنایا جا سکتا ہے، جبکہ تشکیل شدہ گھنٹی اچھی لمبائی کے ساتھ مرکب دھاتوں تک محدود ہوتی ہے-پیتل ایک اہم مثال ہے۔ ویلڈڈ گھنٹیاں بنیادی طور پر ناقص ویلڈیبلٹی کی وجہ سے پیتل سے نہیں بنائی جاتی ہیں۔ ویلڈڈ گھنٹی کے دیگر فوائد میں کمپیکٹنس (چھوٹے پیکیج میں اعلی کارکردگی)، بغیر کسی نقصان کے ٹھوس اونچائی تک کمپریسڈ ہونے کی صلاحیت، نک اور ڈینٹ کے خلاف مزاحمت، اور ڈرامائی طور پر زیادہ لچک شامل ہیں۔ دھات کی گھنٹی کی ویلڈنگ ایک خوردبین ویلڈنگ کا عمل ہے، جو عام طور پر لیبارٹری کے حالات میں اعلی طول و عرض پر انجام دیا جاتا ہے۔ ہائیڈروفارمڈ گھنٹیاں دھات کی ٹیوب کو دھندلی شکل کے مولڈ کے اندر ہائیڈرولک دباؤ کے تحت پھیلنے پر مجبور کر کے تیار کی جاتی ہیں، اور مولڈ کی پیچیدہ شکل اختیار کر لیتی ہیں۔ برقی ساختہ گھنٹیاں دھات کو گھنٹی کی شکل کے ماڈل (مینڈرل) پر چڑھا کر تیار کی جاتی ہیں، اور اس کے بعد کیمیائی یا جسمانی ذرائع سے مینڈرل کو ہٹایا جاتا ہے۔ کم ٹولنگ لاگت اور مختصر مینوفیکچرنگ سائیکل کی وجہ سے، گھنٹی کی الیکٹروفارمنگ نہ صرف ایک سستا مینوفیکچرنگ طریقہ ہے، بلکہ ایک بہترین پروٹو ٹائپنگ ٹول بھی ہے۔ انحراف توسیعی جوڑوں کی ایک قسم ہوتی ہے اور ہر ایک ایک ہی قسم کے انحراف کو قبول نہیں کر سکتا۔ مختلف قسم کے انحراف محوری، پس منظر، کونیی، ٹورسنل، چکور، یا کوئی بھی مجموعہ ہے جو ایک ہی وقت میں ہو سکتا ہے۔ حوالہ جات تیار شدہ سامان میکانکس دھاتی اشیاء