High-shear mixer
ایک ہائی شیر مکسر ایک مرحلے یا جزو (مائع، ٹھوس، گیس) کو ایک اہم مسلسل مرحلے (مائع) میں منتشر کرتا ہے، یا منتقل کرتا ہے، جس کے ساتھ یہ عام طور پر غیر متزلزل ہوتا ہے۔ ایک روٹر یا امپیلر، ایک مستحکم جزو کے ساتھ مل کر جسے اسٹیٹر کے نام سے جانا جاتا ہے، یا روٹرز اور اسٹیٹرز کی ایک صف، یا تو ایک ٹینک میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں ملایا جانے والا حل ہوتا ہے، یا ایک پائپ میں جس سے حل گزرتا ہے، شیر بنانے کے لیے۔ ہائی شیر مکسر کو ایملشن، معطلی، لیوسول (مائع میں منتشر گیس)، اور دانے دار مصنوعات بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ چپکنے والی اشیاء، کیمیائی، کاسمیٹک، خوراک، دواسازی، اور پلاسٹک کی صنعتوں میں ایملسیفیکیشن، ہوموجینائزیشن، ذرہ سائز میں کمی، اور منتشر کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کام کے اصول جب سیال کا ایک علاقہ ملحقہ علاقے کے مقابلے میں مختلف رفتار کے ساتھ سفر کرتا ہے تو سیال قینچی سے گزرتا ہے۔ ہائی شیر مکسر ایک گھومنے والا امپیلر یا ہائی سپیڈ روٹر، یا اس طرح کے امپیلرز یا ان لائن روٹرز کا ایک سلسلہ استعمال کرتا ہے، جو عام طور پر برقی موٹر سے چلتا ہے، سیال کو "کام" کرنے کے لیے، بہاؤ اور شیر پیدا کرتا ہے۔ نوک کی رفتار، یا روٹر کے بیرونی قطر پر سیال کی رفتار، روٹر کے مرکز میں رفتار سے زیادہ ہوگی، اور یہ رفتار کا فرق ہے جو شیر پیدا کرتا ہے۔ ایک مستحکم جزو کو روٹر کے ساتھ مل کر استعمال کیا جا سکتا ہے، اور اسے اسٹیٹر کہا جاتا ہے۔ اسٹیٹر روٹر اور خود کے درمیان قریبی کلیئرنس کا فرق پیدا کرتا ہے اور روٹر سے باہر نکلتے ہی مواد کے لیے ایک انتہائی اعلی شیر زون بناتا ہے۔ روٹر اور اسٹیٹر کو مل کر اکثر مکسنگ ہیڈ، یا جنریٹر کہا جاتا ہے۔ ایک بڑے ہائی شیر روٹر اسٹیٹر مکسر میں کئی جنریٹر ہو سکتے ہیں۔ ڈیزائن کے کلیدی عوامل میں روٹر کا قطر اور اس کی گردش کی رفتار، روٹر اور اسٹیٹر کے درمیان فاصلہ، مکسر میں وقت، اور سیریز میں جنریٹرز کی تعداد شامل ہیں۔ متغیرات میں دانتوں کی قطاروں کی تعداد، ان کا زاویہ، اور دانتوں کے درمیان کھلنے کی چوڑائی شامل ہیں۔ بیچ ہائی شیر مکسر ایک بیچ ہائی شیر مکسر میں، مخلوط کیے جانے والے اجزاء (چاہے وہ غیر متزلزل مائع ہوں یا مائع میں پاؤڈر) کو اوپر سے ایک اختلاط ٹینک میں ڈالا جاتا ہے جس میں مکسر ٹینک کے نچلے حصے میں گھومنے والے شافٹ پر ہوتا ہے۔ ایک بیچ ہائی شیر مکسر مواد کی دی گئی مقدار کو اسی پاور ریٹنگ کے ان لائن روٹر اسٹیٹر مکسر سے تقریبا دگنی تیزی سے پروسیس کر سکتا ہے۔ ایسے مکسرز کا استعمال جاری رہتا ہے جہاں حجم کے لحاظ سے تیز پروسیسنگ بڑی ضرورت ہوتی ہے، اور جگہ محدود نہیں ہوتی ہے۔ چپچپا محلول ملاتے وقت، کچھ مصنوعات کو ٹینک میں چھوڑ دیا جا سکتا ہے، جس کی وجہ سے صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، بیچ ہائی شیر مکسرز کے ڈیزائن موجود ہیں جو آپریٹنگ رن کے حصے کے طور پر ٹینک کو صاف کرتے ہیں۔ کچھ ہائی شیر مکسرز کو خشک ہونے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے ٹینک میں صفائی کی ضرورت کو محدود کیا جاتا ہے۔ ان لائن ہائی شیر مکسر ایک ان لائن ہائی شیر روٹر اسٹیٹر مکسر میں، روٹر اسٹیٹر کی صف ایک ہاؤسنگ میں موجود ہوتی ہے جس کے ایک سرے پر انلیٹ اور دوسرے سرے پر آؤٹ لیٹ ہوتا ہے، اور روٹر کو مہر سے چلایا جاتا ہے۔ مخلوط کیے جانے والے اجزاء کو جنریٹر کی صف کے ذریعے ایک مسلسل ندی میں کھینچا جاتا ہے، جس میں پورا ایک سینٹری فیوگل پمپنگ ڈیوائس کے طور پر کام کرتا ہے۔ ان لائن ہائی شیر مکسر زیادہ کنٹرول مکسنگ ماحول پیش کرتے ہیں، کم جگہ لیتے ہیں، اور اسے مسلسل عمل کے حصے کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ان لائن ہائی شیر مکسر کے ذریعے مصنوعات کو ایک سے زیادہ بار منتقل کرکے توازن اختلاط حاصل کیا جا سکتا ہے۔ ان لائن پاؤڈر انڈکشن پاؤڈر انڈکشن کے لیے لیس ایک ان لائن روٹر اسٹیٹر مکسر عملی طور پر کسی بھی سائز کے متعدد مکس برتنوں کی خدمت کے لیے لچک، صلاحیت اور پورٹیبلٹی پیش کرتا ہے۔ اس کا سیدھا آپریشن اور سہولت مواد کی ہینڈلنگ کو آسان بناتے ہوئے آلات کی افادیت کو مزید بڑھاتی ہے۔ جب ویکیوم پمپ اور ہوپر کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے، تو ان لائن شیر مکسر پاؤڈر کو مائع ندیوں میں شامل کرنے کا ایک بہت مؤثر طریقہ ہو سکتا ہے۔ بصورت دیگر ہائی شیر پاؤڈر انڈکٹر کے طور پر جانا جاتا ہے، ان نظاموں کو میزانائنز پر بھاری تھیلوں کے ساتھ کام کرنے کے بجائے عمل کو فرش کی سطح پر رکھنے کا فائدہ ہوتا ہے۔ ہائی شیر پاؤڈر انڈکشن سسٹم متعدد ٹینکوں کے ساتھ آسان تبادلہ بھی پیش کرتے ہیں۔ ہائی شیر گرینولیٹر ایک ہائی شیر گرینولیٹر ایک عمل کی صف ہے جس میں ان لائن یا بیچ ہائی شیر مکسر اور فلوئڈ بیڈ ڈرائر ہوتا ہے۔ دانے دار عمل میں، مرکب کے صرف ٹھوس جزو کی ضرورت ہوتی ہے۔ سیال کو صرف پروسیسنگ میں مدد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ہائی شیر مکسر ٹھوس مواد کو مطلوبہ ذرہ سائز تک پروسیس کرتا ہے، اور اس کے بعد مرکب کو خشک کرنے والے بستر پر پمپ کیا جاتا ہے جہاں سیال کو ہٹا دیا جاتا ہے، اور دانے دار مصنوعات کو پیچھے چھوڑ دیا جاتا ہے۔ الٹرا ہائی شیر ان لائن مکسر ایک الٹرا ہائی شیر ان لائن مکسر میں، ہائی شیر مکسنگ ایک روٹر اسٹیٹر صف کے ذریعے ایک یا متعدد گزرگاہوں میں ہوتی ہے۔ مکسر کو اس طرح ڈیزائن کیا گیا ہے کہ مصنوعات کو معیاری ان لائن روٹر اسٹیٹر مکسر کے مقابلے میں زیادہ قینچی اور بڑی تعداد میں قینچی واقعات کے تابع کیا جائے، جس سے غیر معمولی تنگ ذرہ سائز کی تقسیم پیدا ہوتی ہے۔ الٹرا ہائی شیر ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ذیلی مائکرو میٹر ذرات کے سائز ممکن ہیں۔ اس کو حاصل کرنے کے لیے، مشین اسٹیٹرز سے لیس ہوتی ہے جس میں صحت سے متعلق مشین والے سوراخ یا سلاٹ ہوتے ہیں جن کے ذریعے پروڈکٹ کو روٹرز کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے۔ روٹر اسٹیٹر صف میں ایک ایسا طریقہ کار بھی شامل ہو سکتا ہے جس کے تحت بہاؤ کی رفتار کو تبدیل کیا جاتا ہے (مثال کے طور پر اسے اسٹیٹر کے ذریعے سائیڈ وے پر مجبور کرکے)، جس سے ایک ہی پاس میں مزید پروسیسنگ کی اجازت ملتی ہے۔ توازن اختلاط ہائی شیر مکسر کا استعمال صنعت میں ایسے اجزاء کے معیاری مرکب تیار کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جو قدرتی طور پر مکس نہیں ہوتے ہیں۔ جب کل سیال دو یا زیادہ مائعوں پر مشتمل ہوتا ہے، تو حتمی نتیجہ ایک ایملشن ہوتا ہے۔ جب ٹھوس اور مائع پر مشتمل ہوتا ہے، تو اسے معطلی کہا جاتا ہے اور جب گیس کسی مائع میں منتشر ہوتی ہے، تو نتیجہ لیوسول ہوتا ہے۔ ان پٹ توانائی کی مقدار کے لحاظ سے ہر کلاس کو یکساں بنایا جا سکتا ہے یا نہیں بھی۔ ایک معیاری مرکب حاصل کرنے کے لیے، توازن اختلاط کی تکنیک استعمال کی جاتی ہے۔ ایک ہدف کی خصوصیت کی نشاندہی کی جاتی ہے، جیسے کہ ایک بار مخلوط پروڈکٹ نے اس خصوصیت کو حاصل کر لیا ہے، اس کے بعد یہ نمایاں طور پر تبدیل نہیں ہوگا، چاہے پروڈکٹ پر کتنی ہی دیر تک کارروائی کی جائے۔ منتشر کے لیے، یہ توازن ذرہ کا سائز ہے۔ ایملشن کے لیے، یہ توازن کی بوند کا سائز ہے۔ توازن اختلاط حاصل کرنے کے لیے درکار اختلاط کی مقدار کو ٹینک کے کاروبار میں ماپا جاتا ہے-مواد کے حجم کو ہائی شیر زون سے کتنی بار گزرنا پڑتا ہے۔ ہائی شیر مکسنگ ٹیکنالوجی کے استعمال ہائی شیر مکسرز کا استعمال کیمیائی عمل کی صنعتوں میں کیا جاتا ہے، جہاں بھی قدرتی طور پر اختلاط نہ کرنے والے اجزاء کے معیاری مرکب تیار کرنا ضروری ہے۔ ان میں شامل ہیں: دواسازی، معطلی اور دانے دار مصنوعات کی تیاری کاغذ کی تیاری، بلیچنگ اور کاغذ کے گودے کی تیاری کھانے کی تیاری، مصالحوں کے لیے ایملشن، چٹنی اور ڈریسنگ کاسمیٹکس اور بیت الخلا کی تیاری [[پینٹ مینوفیکچرنگ، روغن کو رال اور سالوینٹ مکس میں منتشر کرنے کے لیے، عام طور پر کار پینٹ میں صنعتی کوٹنگز کے ساتھ استعمال ہوتا ہے، بشمول ہوائی جہاز، پیکیجنگ اور تجارتی نقل و حمل کی گاڑیاں۔ مزید دیکھیں ہائی وسکوسٹی مکسر حوالہ جات لیبارٹری کا سامان