Cellulose insulation
سیلولوز موصلیت پلانٹ فائبر ہے جو دیوار اور چھت کی گہاوں میں موصلیت، ڈرافٹ پروف اور شور کو کم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ بلڈنگ موصلیت عام طور پر کم تھرمل چالکتا والا مواد ہے جو عمارت کی گرمی کے نقصان کو کم کرنے اور شور کی ترسیل کو کم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ سیلولوز موصلیت کی تاریخ لفظ سیلولوز فرانسیسی لفظ سیلول سے آیا ہے جس کا مطلب زندہ خلیہ اور گلوکوز ہے جو چینی ہے۔ امریکی صدر تھامس جیفرسن کے پودے مونٹیسیلو کے مرکزی گھر کو 1772 میں سیلولوز کی ایک شکل سے موصل کیا گیا تھا۔ سیلولوز کو 1920 کی دہائی سے اسکینڈینیویا میں موصلیت کے مواد کے طور پر زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا تھا۔ کئی قسم کے سیلولوسک مواد استعمال کیے گئے ہیں، جن میں اخبار، گتے، کپاس، بھوسا، بھنگ اور کارنکوب شامل ہیں۔ جدید سیلولوز موصلیت، جو پیسنے اور دھول ہٹانے والی مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے ری سائیکل شدہ اخبار سے بنائی گئی ہے اور اس میں آگ روکنے والا شامل کیا گیا ہے، 1950 کی دہائی میں شروع ہوا اور 1970 کی دہائی میں ریاستہائے متحدہ میں عام استعمال میں آیا۔ 1973-74 کی تیل کی پابندی کے بعد موصلیت کی طلب میں اضافہ ہوا، جس کی وجہ سے پورے امریکہ میں حرارتی توانائی کے اخراجات آسمان کو چھو گئے، جس سے توانائی کے تحفظ میں دلچسپی پیدا ہوئی۔ موصلیت نے گھروں کی توانائی کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے ایک سستی اور دستیاب ٹیکنالوجی کے طور پر امریکہ میں اہم قومی توجہ حاصل کی۔ 1977 میں، خاص طور پر شدید سردیوں کے بعد، موصلیت نصب کرنے والے امریکی گھر مالکان کے لیے ٹیکس کریڈٹ دیا گیا۔ جب کہ 1976 میں امریکہ میں 125 پلانٹس کے ساتھ تقریبا 100 سیلولوز موصلیت کمپنیاں تھیں، 1978 تک 500 سے زیادہ پلانٹس کے ساتھ 350 سے زیادہ کمپنیاں تھیں۔ سیلولوز موصلیت مقامی طور پر چھوٹے مینوفیکچررز کے ذریعہ تیار کی گئی تھی جنہوں نے کام کرنے کے لیے تیار مشینیں خریدیں اور ایک سستی اور آسان کم ٹیک پیداوار کا عمل پیش کیا۔ آگ بجھانے والے کے طور پر استعمال کے لیے بورک ایسڈ کی کمی کی وجہ سے پیدا ہونے والی کچھ رکاوٹوں کے علاوہ، سیلولوز نے کم لاگت اور ریٹرو فٹ کے لیے اس کی مناسبیت کی وجہ سے مارکیٹ کا بڑھتا ہوا حصہ حاصل کیا۔ دریں اثنا، فائبر گلاس اور راک وول تیار کرنے والوں کو اپنے صارفین کی موصلیت کی مانگ کو برقرار رکھنا مشکل ہو گیا۔ خوردہ فروشوں، ٹھیکیداروں اور صارفین کی طرف سے قیمت، حفاظت اور کوالٹی کنٹرول کے مسائل کے بارے میں شکایات کی وجہ سے، امریکی وفاقی حکومت نے 1978 میں موصلیت کے معیارات کو نافذ کرنا شروع کیا۔ اس بات پر بہت تشویش تھی کہ سیلولوز کی تیاری میں اضافہ آگ کے خطرے کے خلاف موصلیت کا غلط یا ناکافی علاج کرنے کا باعث بن رہا تھا، حالانکہ کوئی قابل اعتماد قومی اعداد و شمار موجود نہیں تھے۔ اس کی وجہ سے فیڈرل کنزیومر پروڈکٹس سیفٹی کمیشن (سی پی ایس سی) کے نئے ضوابط سامنے آئے۔ 16 سی ایف آر پارٹ 1209 نے حفاظتی معیارات طے کیے جو صرف سیلولوز موصلیت کے لیے مصنوعات کی چار صفات کا احاطہ کرتے ہیں: آباد کثافت، کٹاؤ، اہم تابکار بہاؤ اور سونگھنے والا دہن۔ منظور کیا گیا ایک اور ضابطہ "آر-ویلیو رول" تھا، جس میں ان دعووں پر واضح حدود رکھی گئی تھیں جو مینوفیکچرنگ اور مارکیٹنگ کمپنیاں اپنی مصنوعات کے بارے میں کر سکتی ہیں۔ سی پی ایس سی کے ذریعہ درکار آگ کی مزاحمت کے لیے جانچ میں اضافے سے ہونے والے اخراجات نے سیلولوز کو زیادہ مہنگا بنا دیا، اور خراب تشہیر نے مانگ کو کم کرنے میں مدد کی۔ سیلولوز موصلیت کے چھوٹے پروڈیوسر یا تو جانچ کی ضروریات کو پورا کرنے سے قاصر تھے اور کاروبار سے باہر ہو گئے، یا وہ دوسرے چھوٹے مینوفیکچررز کے ساتھ ضم ہو گئے۔ 1985 میں سی پی ایس سی نے کانگریس سے مزید مطالعات کے بعد آتش گیر معیار کو منسوخ کرنے کو کہا۔ 1991 تک صرف 61 سیلولوز پروڈیوسر امریکہ میں رہ گئے۔ اس دوران فائبر گلاس کی صنعت کو وفاقی حکومت کی طرف سے منظور کردہ زیادہ تر ضوابط سے فائدہ ہوا۔ زیادہ مرکزی فائبر گلاس اور معدنی موصلیت بنانے والوں کی بھاری لابنگ نے سیلولوز موصلیت کے لیے آگ کے سخت معیارات کو پاس کرنے میں مدد کی۔ ان معیارات کو منرل موصلیت مینوفیکچررز ایسوسی ایشن (فی الحال نارتھ امریکن موصلیت مینوفیکچررز ایسوسی ایشن کے نام سے جانا جاتا ہے) کے ذریعہ شائع کردہ تکنیکی بلیٹنوں کے ذریعہ تقویت ملی جس نے سیلولوز موصلیت کے خلاف آگ کے خطرے کے دعووں کو فروغ دیا۔ ان دعووں کی آزادانہ طور پر تصدیق نہیں کی گئی، بہت کم سائنسی جائزے کا سامنا کرنا پڑا، یا مقصد سے گمراہ کن اور جھوٹے تھے۔ فی الحال سیلولوز موصلیت ریاستہائے متحدہ میں دوبارہ استعمال میں بڑھ گئی ہے۔ اس نشوونما کی وجہ کا ایک حصہ ان مطالعات سے متعلق ہو سکتا ہے جو تجویز کرتے ہیں کہ سیلولوز دراصل کسی عمارت کو فائبر گلاس سے بہتر آگ میں ہونے والے نقصان سے بچا سکتا ہے کیونکہ سیلولوز گھنے ہوتے ہیں اور ساختی ممبروں کو جلانے کے لیے ضروری آکسیجن کو محدود کرتے ہیں۔ نیشنل ریسرچ کونسل کینیڈا کے متعدد مطالعات نے ان دعووں کی حمایت کی ہے۔ سیلولوز کی واپسی کی ایک اور بڑی وجہ گرین بلڈنگ میں بڑھتی ہوئی دلچسپی ہو سکتی ہے۔ سیلولوز میں کسی بھی موصلیت کے مواد کا سب سے زیادہ ری سائیکل شدہ مواد ہوتا ہے اور اس میں فائبر گلاس اور دیگر بھٹی سے تیار کردہ معدنی موصلیت کے مقابلے میں کم مجسم توانائی بھی ہوتی ہے۔ سیلولوز موصلیت کی تیاری اکثر ہتھوڑا ملنگ فضلہ اخبار کے ذریعے کی جاتی ہے۔ آگ کے پھیلاؤ کو روکنے اور کاغذ کے ریشے کو کیڑوں کے لیے کم پرکشش بنانے کے لیے اخبار کو کیمیکلز، جیسے بورک ایسڈ سے ٹریٹ کیا جاتا ہے۔ مصنوعات ڈھیلے بھرے سیلولوز مصنوعات کی چار بڑی اقسام مختلف برانڈ ناموں کے تحت تیار کی گئی ہیں۔ یہ عام طور پر خشک سیلولوز، سپرے سے لگائے گئے سیلولوز، مستحکم سیلولوز، اور کم دھول والے سیلولوز کے طور پر نمایاں ہوتے ہیں۔ ان اقسام کو عمارت کے مختلف حصوں میں اور مختلف وجوہات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ڈرائی سیلولوز (ڈھیلا بھرنا) ڈرائی سیلولوز کا استعمال سیلولوز کو دیواروں کی چوٹیوں میں کھودے ہوئے سوراخوں میں اڑا کر پرانے گھروں کو دوبارہ فٹ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ اسے عارضی ریٹینرز یا جالی کا استعمال کرتے ہوئے نئی دیوار کی تعمیر میں بھی اڑایا جا سکتا ہے جسے اس جگہ پر جکڑا جاتا ہے اور پھر سیلولوز مناسب کثافت تک پہنچنے کے بعد اسے ہٹا دیا جاتا ہے۔ درخواست کی یہ شکل وقت کے ساتھ 13 ٪ سے 20 ٪ تک طے ہوتی ہے۔ یہ تصفیہ دیوار میں خلا چھوڑ سکتا ہے کیونکہ موصلیت عمودی طور پر کمپیکٹ ہوتی ہے، یا یہ فرش اور اس کے نیچے موصلیت کے درمیان جگہ چھوڑ سکتا ہے۔ ڈینس پیک آپشن کو آباد ہونے کو کم کرنے اور ہوا کے فرق کو مزید کم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ گھنے پیک سے کیویٹی پر دباؤ پڑتا ہے، اور یہ کسی تجربہ کار انسٹالر کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔ دیواروں میں ڈھیلا بھرنا دیوار کی گہاوں میں سیلولوز کا استعمال کرنے کی ایک قدیم تکنیک ہے۔ گھریلو کارکردگی کی صنعت اور اس کے تسلیم شدہ ادارے دیوار کی گہاوں کو موصلیت دینے کے گھنے پیک معیار کی حمایت کرتے ہیں، جو آباد نہیں ہوتے ہیں۔ یہ طریقہ دیوار کی گہاوں میں اسٹیک اثر اور کنویکٹو لوپس کو روکتا ہے۔ سپرے-اپلائیڈ سیلولوز (ویٹ-سپرے سیلولوز) سپرے-اپلائیڈ سیلولوز کا استعمال سیلولوز کو نئی دیوار کی تعمیر پر لگانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ فرق یہ ہے کہ چھڑکنے کے دوران سیلولوز میں پانی کا اضافہ کرنے کے ساتھ ساتھ مولڈ کلچرز کو روکنے کے لیے کسی قسم کا نمی روکنے والا جیسے کلورین شامل کرنا۔ بعض صورتوں میں موصلیت چپکنے والی چیز کے بہت کم فیصد میں بھی مل سکتی ہے یا سیلولوز میں موجود خشک چپکنے والی چیز کو چالو کر سکتی ہے۔ ویٹ اسپرے عارضی برقرار رکھنے والے کی ضرورت کے بغیر درخواست کی اجازت دیتا ہے۔ اس کے علاوہ، ویٹ اسپرے ہوا کی دراندازی کے خلاف موصلیت شدہ گہا کی اور بھی بہتر مہر کی اجازت دیتا ہے اور مسائل کو حل کرتا ہے۔ گیلے سپرے کی تنصیب کے لیے ضروری ہے کہ دیوار کو ڈھانپنے سے پہلے کم از کم 24 گھنٹے (یا زیادہ سے زیادہ 25 فیصد نمی تک پہنچنے تک) خشک ہونے دیا جائے۔ مستحکم سیلولوز مستحکم سیلولوز اکثر اٹاری/چھت کی موصلیت میں استعمال ہوتا ہے۔ اسے کسی قسم کے چپکنے والے کو چالو کرنے کے لیے بہت کم مقدار میں پانی کے ساتھ لگایا جاتا ہے۔ یہ آباد ہونے کو کم کرتا ہے اور درکار سیلولوز کی مقدار کو کم کرتا ہے۔ یہ چھت کے ڈرائی وال پر مصنوعات کے مجموعی وزن کو کم کرنے میں فائدہ مند ثابت ہو سکتا ہے جس سے ممکنہ ساگ کو روکنے میں مدد مل سکتی ہے۔ یہ ایپلیکیشن ڈھلواں چھتوں کے لیے مثالی ہے اور اسے 5:12 (41.66%) ڈھلوانوں کے لیے منظور کیا گیا ہے۔ کم دھول والی سیلولوز مارکیٹ میں سیلولوز موصلیت کی آخری بڑی قسم کم دھول والی قسم ہے۔ زیادہ تر قسم کے خشک موصلیت کے استعمال کے دوران دھول کی پریشان کن سطح پیدا ہوتی ہے جس کی وجہ سے تنصیب کے دوران سادہ دھول کے ماسک پہننے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس قسم کے سیلولوز میں تیل یا اسی طرح کے ڈسٹ ڈیمپینر کا ایک چھوٹا فیصد شامل ہوتا ہے۔ یہ ان گھروں کے لیے بھی موزوں ہو سکتا ہے جہاں لوگ نیوز پرنٹ یا کاغذ کی دھول کے لیے حساس ہوتے ہیں (حالانکہ انسٹالیشن کے بعد نئی دھول نہیں بنے گی)۔ سیلولوز موصلیت کے فوائد تھرمل کارکردگی ڈھیلے بھرے سیلولوز کی تھرمل کارکردگی کا موازنہ دیگر اقسام کی کم لاگت والی موصلیت سے ہوتا ہے، لیکن یہ پولی یوریتھین اور پولی اسوسیانیریٹ جھاگوں سے کم ہے۔ ڈھیلے بھرنے والے سیلولوز کی تھرمل چالکتا تقریبا 40 میگاواٹ/ایم کے (آر-ویلیو: میٹرک آر 2.6 فی 100 ملی میٹر ؛ امپیریل آر 3.8 فی انچ) ہے جو شیشے کی اون یا چٹان کی اون کے برابر یا اس سے قدرے بہتر ہے۔ یہ تھرمل کارکردگی کی پوری تصویر کی نمائندگی نہیں کرتا ہے۔ دیگر اہم پہلو یہ ہیں کہ عمارت کے لفافے کو ہوا کی دراندازی، مواصلاتی ہوا کے بہاؤ اور تھرمل بریجنگ سے کتنی اچھی طرح سیل کیا جاتا ہے۔ سیلولوز پائپ اور وائرنگ جیسی دیواروں میں اشیاء کے ارد گرد فٹ ہونے میں بہت اچھا ہے، جس سے کچھ ہوا کی جیبیں رہ جاتی ہیں جو دیوار کی مجموعی کارکردگی کو کم کر سکتی ہیں۔ گھنے پیک سیلولوز ہوا کی دراندازی سے دیواروں کو سیل کر سکتے ہیں جبکہ مناسب طریقے سے نصب ہونے پر جذب کو محدود کرنے کے لیے کثافت فراہم کرتے ہیں۔ یونیورسٹی آف کولوراڈو اسکول آف آرکیٹیکچر اینڈ پلاننگ نے ایک مطالعہ کیا جس میں دو بظاہر ایک جیسے ٹیسٹ ڈھانچوں کا موازنہ کیا گیا، ایک سیلولوز سے موصل اور دوسرا فائبر گلاس سے۔ سیلولوز موصلیت فائبر گلاس موصلیت کے مقابلے میں وقت کے ساتھ کم گرمی کی توانائی کھو دیتی ہے۔ یہ ڈھانچے کو 30 فیصد سے زیادہ سخت کرنے کے لیے بھی دکھایا گیا تھا۔ اس کے بعد کے حقیقی دنیا کے سروے میں سیلولوز فائبر گلاس کے مقابلے ہیٹنگ کے لیے استعمال ہونے والی توانائی کو کم کرنے میں 20-30% بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ بند خلیے، پولی یوریتھین جھاگ کی موصلیت (R = 5.5 سے 6.5 فی انچ) کے مقابلے میں، سیلولوز کی R-ویلیو فی انچ کم ہوتی ہے، لیکن یہ بہت کم مہنگا ہوتا ہے ؛ جھاگ کی فی مساوی R-ویلیو زیادہ قیمت ہوتی ہے۔ طویل مدتی لاگت کی بچت موصلیت سے سالانہ بچت وسیع پیمانے پر مختلف ہوتی ہے اور اس کا انحصار کئی عوامل پر ہوتا ہے، بشمول موصلیت کی موٹائی، دیوار کی اصل کارکردگی، مقامی آب و ہوا، حرارتی/ٹھنڈک کا استعمال، عمارت کے دیگر عناصر کی ہوا کی سختی وغیرہ۔ ایک انسٹالر کا دعوی ہے کہ سیلولوز موصلیت "گھر کے مالکان کو ان کے یوٹیلیٹی بلوں پر 20 سے 50 فیصد بچا سکتی ہے"۔ صوتی موصلیت موصلیت دیواروں کے ذریعے اور فرش کی سطحوں کے درمیان سفر کرنے والی آواز کو کم کرتی ہے۔ سیلولوز ماس اور ڈمپنگ فراہم کرتا ہے۔ یہ شور کو دو طریقوں سے کم کرتا ہے: یہ شیٹ راک کے لیٹرل کمپن کو کم کرتا ہے اور گہاوں کے ساتھ آواز کے گزرنے کو کم کرتا ہے۔ سیلولوز فائبر گلاس سے تقریبا تین گنا گھنے ہوتے ہیں، جو آواز میں کمی میں معمولی بہتری فراہم کرتے ہیں۔ مولڈ اور کیڑوں کا کنٹرول سیلولوز موصلیت میں موجود بورٹس مولڈ کے خلاف اضافی کنٹرول فراہم کرتے ہیں۔ تنصیبات سے پتہ چلتا ہے کہ کئی مہینوں تک پانی کی سنترپتی اور نامناسب تنصیبات کے نتیجے میں بھی مولڈ نہیں ہوا۔ یہ ایک عام غلط فہمی ہے کہ سیلولوز موصلیت میں خام بورٹس کی محض موجودگی مصنوعات کو کیڑوں پر قابو پانے کی خصوصیات فراہم کرتی ہے۔ اگرچہ بورک ایسڈ خود ہی خود کو تیار کرنے والے کیڑوں کو مار دیتا ہے اگر اسے کھایا جاتا ہے، لیکن کیڑوں کی ہلاکت کو حاصل کرنے کے لیے اسے کافی مقدار میں اور کھانے کے قابل شکل میں کسی کیڑے کے سامنے پیش کیا جانا چاہیے۔ بوریٹس پر مشتمل مصنوعات کی مناسب جانچ کی جانی چاہیے تاکہ اس بات کا تعین کیا جا سکے کہ کیڑوں کو مارنے کے لیے خوراک اور پریزنٹیشن کافی ہیں یا نہیں۔ ایک بار جانچ پڑتال کے بعد، ای پی اے کے ساتھ بطور کیڑے مار دوا کے اندراج کی ضرورت ہوتی ہے اس سے پہلے کہ کسی پروڈکٹ کی امریکہ میں کیڑے مار اثرات کے طور پر تشہیر کی جا سکے۔ آگ کی روک تھام بوریٹ علاج سیلولوز کو سب سے زیادہ (کلاس I) آگ سے بچاؤ کی درجہ بندی بھی دیتا ہے۔ بہت سی سیلولوز کمپنیاں امونیم سلفیٹ اور بوریٹ کا مرکب استعمال کرتی ہیں۔ زیادہ تر امریکی شہروں میں بخارات کی رکاوٹ بلڈنگ کوڈز کے لیے بیرونی دیوار کے اندر بخارات کی رکاوٹ یا ریٹرڈر کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ گرم اندرونی حصے سے نمی کو دیوار کے اندر گاڑھا ہونے اور سڑنا یا سڑنا سے روکا جا سکے۔ تاہم، عمارت کے بہت سے اہلکار ایک اچھی وجہ فراہم کیے جانے پر اس ضرورت کو معاف کر دیں گے۔ مارچ، 2008 میں، پورٹ لینڈ، اوریگون شہر نے سیلولوز موصلیت کا استعمال کرتے وقت بخارات کی رکاوٹ یا ریٹرڈر کی ضرورت سے چھوٹ دی۔ اس اپیل میں صنعت کی رہنمائی کا حوالہ دیا گیا کہ بیرونی بخارات روکنے والے (کوڈ کے مطابق) اور اندرونی کا امتزاج دیوار میں نمی کو روک سکتا ہے، جس سے نقصان پہنچ سکتا ہے۔ حالیہ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ بخارات کو روکنے والے کے ساتھ بھی، بجلی کے آؤٹ لیٹس اور کین لائٹس جیسے غلط طریقے سے مہر بند دخول کے ارد گرد ہوا کی نقل و حرکت سے ضرورت سے زیادہ نمی دیوار میں داخل ہو سکتی ہے۔ سیلولوز انڈسٹری کے ایک گروپ کا استدلال ہے کہ دیوار کی گہا کو مکمل طور پر بھرنے سے، سیلولوز دیوار کی گہا میں گرم، مرطوب ہوا کے بہاؤ کو محدود کرتا ہے اور اس طرح جمع ہونے والی نمی کی مقدار کو اس حد تک محدود کرتا ہے جو سیلولوز بغیر کسی نقصان کے سنبھال سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، سیلولوز پوری گہا میں نمی تقسیم کرنے کا کام کرتا ہے، ایک علاقے میں نمی کی تعمیر کو روکتا ہے اور نمی کو زیادہ تیزی سے خشک کرنے میں مدد کرتا ہے۔ نقصانات 3.6 سے 3.8 فی انچ کی آر ویلیو اچھی ہے لیکن بہترین نہیں۔ فی آر-ویلیو مواد کی لاگت اچھی ہے لیکن مزدوری کی لاگت بڑھ جاتی ہے کیونکہ اسی آر-ویلیو پر فائبر گلاس موصلیت کے مقابلے میں انسٹال کرنے میں زیادہ مواد اور وقت لگتا ہے۔ ڈسٹ سیلولوز میں چھوٹے ذرات ہوتے ہیں جنہیں فکسچر یا چھوٹے سوراخوں کے ارد گرد ناکافی مہروں کے ذریعے گھر میں اڑایا جا سکتا ہے۔ انسٹال کرنے کی مہارت اور بلڈنگ کوڈز تمام موصلیت انسٹالرز سیلولوز کے ساتھ تجربہ کار نہیں ہیں۔ سیلولوز کے لیے مخصوص کچھ انسٹالیشن کے تحفظات میں ڈینس پیک ڈھیلے بھرے ہوئے خشک سیلولوز کا طریقہ شامل ہے۔ ڈھلواں سطحوں پر مستحکم (جزوی طور پر گیلے) کا اطلاق کیسے کیا جائے، اور گیلے اسپرے سیلولوز کے خشک ہونے کے لیے مناسب وقت درکار ہے۔ سیلولوز موصلیت سے متعلق بلڈنگ کوڈز علاقائی طور پر مختلف ہو سکتے ہیں، لہذا تنصیب کی منصوبہ بندی کرنے سے پہلے مقامی عمارت کے عہدیداروں سے مشورہ کیا جانا چاہیے۔ سلمپنگ اگر غلط طریقے سے نصب کیا گیا ہے، تو ڈھیلا بھرنے والا سیلولوز درخواست کے بعد ٹھیک ہو سکتا ہے۔ بعض صورتوں میں یہ دیوار کے علاقوں کو غیر موصل چھوڑ سکتا ہے۔ انسٹالیشن کے طریقوں اور کوالٹی کنٹرول کی تکنیکوں میں درست تربیت کے ساتھ مستقبل میں کسی بھی تصفیے کو روکنے کے لیے جانچ شدہ کثافت کو انسٹال کرکے اسے مسترد کر دیا جاتا ہے۔ وزن کسی دی گئی آر-ویلیو کے لیے، ڈھیلے سیلولوز کا وزن ڈھیلے فائبر گلاس سے تقریبا تین گنا زیادہ فی مربع فٹ ہوتا ہے۔ موجودہ ڈھانچوں کی چھتوں کو موصلیت دینے کے لیے مواد کا انتخاب کرنے سے پہلے کمزوری کی علامتوں کے لیے چھت کے ڈھانچوں کا معائنہ کیا جانا چاہیے۔ آف گیسنگ بہت سی سیلولوز کمپنیاں آگ کی روک تھام کے لیے امونیم سلفیٹ اور بوریٹ کا مرکب استعمال کرتی ہیں۔ اگرچہ امونیم سلفیٹ عام طور پر بے بو ہے، امونیا کا غیر واضح اخراج اور اس کے نتیجے میں امونیا کی بو کچھ معاملات میں پائی گئی ہے۔ مولڈ گیلے سپرے ڈینس پیک سیلولوز سے موصل عمارتوں کے اندر مولڈ کے انفیکشن میں اضافے کے کچھ ثبوت ہیں خاص طور پر جب بخارات کی رکاوٹ کے ساتھ استعمال کیا جائے۔ ماحولیاتی خصوصیات کسی بھی قسم کی موصلیت عمارتوں کو زیادہ توانائی سے موثر بنانے میں مدد کرتی ہے۔ ساخت اور کارخانہ دار پر منحصر ہے، سیلولوز موصلیت کا استعمال یو ایس گرین بلڈنگ کونسل سرٹیفیکیشن پروگرام سے ایل ای ای ڈی کریڈٹ حاصل کرنے میں معاون ثابت ہوسکتا ہے۔ ری سائیکل شدہ مواد سیلولوز 75-85% ری سائیکل شدہ کاغذ کے ریشے پر مشتمل ہوتا ہے، جو عام طور پر صارفین کے بعد کے فضلے کے نیوز پرنٹ ہوتے ہیں۔ باقی 15 فیصد آگ بجھانے والا ہوتا ہے جیسے بورک ایسڈ یا امونیم سلفیٹ۔ سیلولوز میں دستیاب کسی بھی موصلیت کا سب سے زیادہ ری سائیکل شدہ مواد ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، فائبر گلاس میں زیادہ سے زیادہ 50 فیصد ری سائیکل شدہ مواد ہوتا ہے۔ خام مال کی اوسط زہریلا پن اور ماحولیاتی اثرات اگرچہ سیلولوز کو ایک محفوظ مواد سمجھا جاتا ہے، لیکن اس کی ساخت میں کیمیکلز کی مقدار زیادہ ہوتی ہے، اس طرح اوسط سے زیادہ مقدار میں اتار چڑھاؤ والے نامیاتی مرکبات (وی او سی) پیدا ہوتے ہیں، جو بیٹس، ای پی ایس، ایکس پی ایس یا سپرے جھاگ جیسے دیگر متبادل مواد سے بہت زیادہ ہوتے ہیں۔ مجسم توانائی سیلولوز موصلیت کی مجسم توانائی مقبول موصلیت کی اقسام میں سب سے کم ہے۔ سیلولوز کے مقابلے بھٹی سے بنے موصلیت کے مواد کو تیار کرنے کے لیے اسے 20 سے 40 گنا زیادہ توانائی درکار ہوتی ہے۔ سیلولوز برقی طور پر چلنے والی مشینوں کے ذریعے بنایا جاتا ہے جبکہ معدنی موصلیت ایندھن سے چلنے والی بھٹیوں میں بنائی جاتی ہے، جس سے اس فائدہ کو ایک حد تک کم کیا جاتا ہے، کیونکہ بجلی کی پیداوار 50 فیصد سے بھی کم موثر ہوتی ہے۔ سیلولوز مقامی طور پر دستیاب کاغذ سے بنایا جاتا ہے، جبکہ معدنی موصلیت کی فیکٹریاں زیادہ فاصلے پر مواد اور مصنوعات بھیجتی ہیں۔ سیلولوز موصلیت آگ کی روک تھام کے لیے بورٹس کا استعمال کرتی ہے۔ بورٹس ایک غیر قابل تجدید کان کنی کی مصنوعات ہیں۔ سیلولوز موصلیت مواد پلانٹ حوالہ جات بیرونی روابط سیلولوز موصلیت مینوفیکچررز ایسوسی ایشن آسٹریلیائی سیلولوز موصلیت مینوفیکچررز ایسوسی ایشن CIMA تکنیکی بلیٹن #2: سیلولوز بلڈنگ موصلیت نصب کرنے کے لیے معیاری عمل مزید پڑھنے کے لیے میک گراتھ، ایڈ (1981)۔ سپر انسولیٹڈ ہاؤس ؛ مالک-بلڈرز، آرکیٹیکٹس، بڑھئیوں اور ٹھیکیداروں کے لیے ایک ورکنگ گائیڈ۔ فیئربینکس: وہ نئی پبلشنگ کمپنی۔ ہوم موصلیت: بین ریاستی اور غیر ملکی تجارت سے متعلق کمیٹی کی نگرانی اور تحقیقات سے متعلق ذیلی کمیٹی کے سامنے سماعت ؛ ایوان نمائندگان کی 95 ویں کانگریس ؛ دوسرا اجلاس ؛ 21 فروری، 22، اور 23، 1978 سیریل نمبر۔ 95-81 سیلولوز موصلیت حفاظتی معیار کا نفاذ ؛ نگرانی اور تحقیقات سے متعلق ذیلی کمیٹی اور بین ریاستی اور غیر ملکی تجارت سے متعلق کمیٹی کی صارفین کے تحفظ اور مالیات سے متعلق ذیلی کمیٹی کے سامنے سماعت ؛ ایوان نمائندگان کی 95 ویں کانگریس ؛ دوسرا اجلاس ؛ 19 اپریل 1978 ؛ سیریل نمبر۔ 95-100 بلڈنگ موصلیت مواد بلڈنگ مواد