Coiled tubing
تیل اور گیس کی صنعت میں، کنڈلی نلیاں ایک طویل دھات کے پائپ سے مراد ہیں، عام طور پر قطر میں جو ایک بڑی ریل پر سپول کیا جاتا ہے۔ یہ تیل اور گیس کے کنوؤں میں مداخلت کے لیے اور بعض اوقات ختم شدہ گیس کے کنوؤں میں پیداواری نلیوں کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ کنڈلی نلیاں اکثر تار لائننگ جیسی کارروائیاں کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ تار لائن پر اہم فوائد کنڈلی کے ذریعے کیمیکل پمپ کرنے کی صلاحیت اور کشش ثقل پر انحصار کرنے کے بجائے اسے سوراخ میں دھکیلنے کی صلاحیت ہیں۔ پمپنگ کافی حد تک خود مختار ہو سکتی ہے، تقریبا ایک بند نظام، کیونکہ ٹیوب جڑے ہوئے پائپ کے بجائے مسلسل ہوتی ہے۔ آف شور کارروائیوں کے لیے، کنڈلی نلیوں کے آپریشن کے لیے 'فوٹ پرنٹ' عام طور پر تار لائن کے پھیلاؤ سے بڑا ہوتا ہے، جو تنصیبات کی تعداد کو محدود کر سکتا ہے جہاں کنڈلی نلیوں کو انجام دیا جا سکتا ہے اور آپریشن کو زیادہ مہنگا بنا سکتا ہے۔ کنڈلی نلیوں کا آپریشن عام طور پر تیل کے پلیٹ فارم پر ڈرلنگ ڈیرک کے ذریعے کیا جاتا ہے، جو سطح کے سامان کو سہارا دینے کے لیے استعمال ہوتا ہے، حالانکہ ایسے پلیٹ فارموں پر جن میں ڈرلنگ کی سہولیات نہیں ہیں اس کے بجائے خود کفیل ٹاور استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ذیلی سمندری کنوؤں پر کنڈلی نلیوں کی کارروائیوں کے لیے ایک موبائل آف شور ڈرلنگ یونٹ (ایم او ڈی یو) مثلا نیم زیر آب، ڈرل شپ وغیرہ۔ تمام سطحی سازوسامان اور اہلکاروں کی مدد کے لیے استعمال کرنا پڑتا ہے، جبکہ تار لائن کو چھوٹے اور سستے مداخلت والے جہاز سے انجام دیا جا سکتا ہے۔ ساحل پر، انہیں چھوٹے سروس رگوں کا استعمال کرتے ہوئے چلایا جا سکتا ہے، اور ہلکی کارروائیوں کے لیے ایک موبائل خود ساختہ کنڈلی والی نلیاں رگ استعمال کی جا سکتی ہیں۔ کنڈلی کے نچلے حصے میں ٹول سٹرنگ کو اکثر باٹم ہول اسمبلی (بی ایچ اے) کہا جاتا ہے۔ یہ جیٹنگ نوزل جیسی سادہ چیز سے لے کر کنڈلی کے ذریعے کیمیکل یا سیمنٹ پمپ کرنے والے کاموں کے لیے، آپریشنز کے لحاظ سے لاگنگ ٹولز کی ایک بڑی تار تک ہو سکتا ہے۔ کنڈلی نلیاں بھی ورک اوور آپریشنز کے بجٹ ورژن کے طور پر استعمال کی گئی ہیں۔ یہ اوپن ہول ڈرلنگ اور ملنگ آپریشن انجام دینے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ عام کنڈلی ٹیوبنگ اسٹیل کی پیداوار کی طاقت 55,000 پی ایس آئی سے لے کر 120,000 پی ایس آئی تک ہوتی ہے لہذا اسے ذخائر کو توڑنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، ایک ایسا عمل جہاں چٹان کو توڑنے اور مصنوعات کے بہاؤ کی اجازت دینے کے لیے کنویں میں ایک مخصوص مقام پر ہزاروں پی ایس آئی پر سیال کا دباؤ ڈالا جاتا ہے۔ اگر صحیح طریقے سے استعمال کیا جائے تو کنڈلی کی نلیاں تیل کے کنویں کے آپریشن کے لیے تقریبا کوئی بھی آپریشن انجام دے سکتی ہیں۔ سرکولیشن کا استعمال کنڈلی نلیوں کے لیے سب سے عام استعمال سرکولیشن یا ڈیلیکویفیکیشن ہے۔ ایک ہائیڈروسٹیٹک سر (کنویں کے سوراخ میں سیال کا ایک کالم) اس کے وزن کی وجہ سے تشکیل کے سیالوں کے بہاؤ کو روک سکتا ہے (کہا جاتا ہے کہ کنویں کو مار دیا گیا ہے)۔ سب سے محفوظ (اگرچہ سب سے سستا نہیں) حل یہ ہوگا کہ گیس، اکثر نائٹروجن (جسے اکثر 'نائٹروجن کک' کہا جاتا ہے) کا استعمال کرتے ہوئے سیال کو باہر نکالنے کی کوشش کی جائے۔ کنڈلی والی نلیوں کو سوراخ کے نچلے حصے میں چلانے اور گیس میں پمپ کرنے سے، مارنے والے سیال کو پیداوار کے لیے مجبور کیا جا سکتا ہے۔ گردش کا استعمال ہلکے ملبے کو صاف کرنے کے لیے بھی کیا جا سکتا ہے، جو سوراخ میں جمع ہو سکتے ہیں۔ کنڈلی والی نلیاں نالوں میں ہائیڈرولک سبمرسیبل پمپس اور جیٹ پمپس پہنچا سکتی ہیں۔ یہ پمپ کم دباؤ والے سی بی ایم (کول بیڈ میتھین) گیس کے کنوؤں پر سستے اور غیر ناگوار کنویں کی صفائی کی اجازت دیتے ہیں۔ ان نالوں کو منحرف کنویں اور افقی لیٹرلز میں بھی چلایا جا سکتا ہے۔ کنڈلی نلیوں کے ذریعے پمپنگ پمپنگ کو کنویں میں کسی مخصوص مقام پر سیالوں کو منتشر کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے جیسے کہ سوراخوں کو سیمنٹ کرنے یا ریت کی اسکرین جیسے نیچے کے سوراخ کے اجزاء کی کیمیائی دھلائی انجام دینے کے لیے۔ سابقہ صورت میں، کنڈلی والی نلیاں صرف سیمنٹ کو سطح سے پمپ کرنے کے مقابلے میں خاص طور پر فائدہ مند ہوتی ہیں کیونکہ اسے پوری تکمیل سے گزرنے کی اجازت دینے سے ممکنہ طور پر اہم اجزاء کو نقصان پہنچ سکتا ہے، جیسے کہ ڈاؤن ہول سیفٹی والو۔ کنڈلی نلیاں نال کی ٹیکنالوجی پیچیدہ پمپوں کی تعیناتی کو قابل بناتی ہیں جن کے لیے کنڈلی نلیوں پر متعدد سیال تاروں کی ضرورت ہوتی ہے۔ بہت سے معاملات میں، ایک پیچیدہ پمپ کو تعینات کرنے کے لیے کنڈلی نلیوں کا استعمال تعیناتی کے دوران سائٹ پر یونٹوں کی تعداد کو ختم کر کے تعیناتی کی لاگت کو بہت کم کر سکتا ہے۔ کوائلڈ ٹیوبنگ ڈرلنگ ایک نسبتا جدید ڈرلنگ تکنیک میں روایتی ڈرل پائپ کے بجائے کوائلڈ ٹیوبنگ کا استعمال شامل ہے۔ اس کا فائدہ یہ ہے کہ کنویں کے اندر اور باہر جانے کے لیے کم کوشش کی ضرورت ہوتی ہے (کنڈلی کو آسانی سے اندر چلایا جا سکتا ہے اور باہر نکالا جا سکتا ہے جبکہ ڈرل پائپ کو جوڑ کے ذریعے جمع اور ختم کیا جانا چاہیے جبکہ اندر اور باہر ٹرپ ہوتا ہے)۔ ایک اضافی فائدہ یہ ہے کہ کنڈلی والی نلیاں انجکشن پر نصب اسٹرپر کے ذریعے سوراخ میں داخل ہوتی ہیں، جو کنڈلی کے ارد گرد ایک ہائیڈرولک مہر فراہم کرتی ہے۔ یہ ڈرل پائپ کے ساتھ عام طور پر ممکن صلاحیتوں سے باہر اچھی طرح سے کنٹرول کی صلاحیتیں پیش کرتا ہے، اور غیر متوازن ڈرل کرنے کی صلاحیت دیتا ہے۔ سطح پر روٹری ٹیبل یا ٹاپ ڈرائیو کا استعمال کرتے ہوئے ڈرل بٹ کو گھمانے کے بجائے، اسے ڈاؤن ہول مڈ موٹر کے ذریعے موڑ دیا جاتا ہے، جو سطح سے پمپ کیے گئے ڈرلنگ سیال کی حرکت سے چلتا ہے۔ ڈرلنگ جو گھومنے والی پائپ کے بجائے مٹی کی موٹر سے چلتی ہے اسے عام طور پر سلائیڈ ڈرلنگ کہا جاتا ہے۔ عام طور پر مٹی کی موٹر کوائلڈ ٹبنگ ڈرلنگ باٹم ہول اسمبلی کا ایک جزو ہوگی۔ بی ایچ اے دشاتمک سروے، گاما، دباؤ، درجہ حرارت، اور کچھ معاملات میں، پیٹرو فزیکل لاگ بھی فراہم کرتا ہے جیسے جیسے ڈرلنگ آگے بڑھتی ہے۔ جدید کوائلڈ ٹیوبنگ ڈرلنگ بی ایچ اے کی تازہ ترین نسل بٹ کو چلانے کی صلاحیت پیش کرتی ہے، جس سے سینسرز کے ذریعے کی گئی پیمائش کے جواب میں کنویں کی رفتار کو درست کیا جا سکتا ہے۔ لاگنگ اور سوراخ کرنا یہ کام ڈیفالٹ طور پر تار لائن کا دائرہ ہیں۔ چونکہ کنڈلی نلیاں سخت ہوتی ہیں، اس لیے اسے سطح سے کنویں میں دھکیل دیا جا سکتا ہے۔ یہ تار لائن کے مقابلے میں ایک فائدہ ہے، جو کنویں میں اتارے جانے والے ٹول سٹرنگ کے وزن پر منحصر ہے۔ انتہائی انحراف شدہ اور افقی کنوؤں کے لیے، کشش ثقل تار لائن لاگنگ کے لیے ناکافی ہو سکتی ہے۔ رولر اسٹیم اور ٹریکٹر اکثر بہت کم قیمت پر اس نقصان پر قابو پا سکتے ہیں، خاص طور پر چھوٹے پلیٹ فارموں اور ذیلی کنویں پر جہاں کنڈلی والی نلیوں کو متحرک کرنے کے لیے مہنگی موبائل ڈرلنگ رگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان کاموں کے لیے کنڈلی نلیوں کا استعمال عام طور پر ان مواقع تک محدود ہوتا ہے جہاں یہ پہلے سے ہی کسی دوسرے مقصد کے لیے سائٹ پر موجود ہوتا ہے، مثال کے طور پر کیمیائی دھونے کے بعد لاگنگ رن۔ پیداوار کنڈلی نلیوں کو اکثر اتلی گیس کے کنوؤں میں پیداواری تار کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے جو کچھ پانی پیدا کرتے ہیں۔ تنگ اندرونی قطر کے نتیجے میں روایتی نلیوں کے اندر یا کیسنگ کے اندر ہونے والی رفتار سے کہیں زیادہ رفتار ہوتی ہے۔ یہ زیادہ رفتار مائعوں کو سطح پر اٹھانے میں مدد کرتی ہے، وہ مائع جو بصورت دیگر کنویں میں جمع ہو سکتے ہیں اور آخر کار کنویں کو "مار" سکتے ہیں۔ کنڈلی نلیاں اس کے بجائے کیسنگ کے اندر یا روایتی نلیوں کے اندر چلائی جا سکتی ہیں۔ جب کنڈلی نلیاں روایتی نلیوں کے اندر چلائی جاتی ہیں تو اسے اکثر "ویلیوٹی سٹرنگ" کہا جاتا ہے اور کنڈلی نلیوں کے باہر اور روایتی نلیوں کے اندر کے درمیان کی جگہ کو "مائیکرو اینولس" کہا جاتا ہے۔ بعض صورتوں میں گیس مائیکرو اینولس میں پیدا ہوتی ہے۔ کنڈلی نلیاں نالیاں مستقل ڈیلیکوفیکیشن اسکیموں اور سروس ایپلی کیشنز دونوں کے لیے ہائیڈرولک سبمرسیبل پمپ، الیکٹرک سبمرسیبل پمپ اور جیٹ پمپ کو کنوؤں میں پہنچا سکتی ہیں۔ کنڈلی نلیوں کی رگ اپ کنڈلی نلیوں کی مداخلت کا بنیادی انجن انجیکٹر ہیڈ ہوتا ہے۔ اس جزو میں کنڈلی کو سوراخ کے اندر اور باہر دھکیلنے اور کھینچنے کا طریقہ کار ہوتا ہے۔ ایک انجیکٹر کے سر کے اوپر ایک مڑے ہوئے گائیڈ بیم ہوتے ہیں جسے گوسینک کہا جاتا ہے جو کنڈلی کو انجیکٹر کے جسم میں لے جاتا ہے۔ انجیکٹر کے نیچے اسٹریپر ہوتا ہے، جس میں ربڑ کے پیک والے عناصر ہوتے ہیں جو کنویں کے دباؤ کو الگ کرنے کے لیے نلیوں کے ارد گرد مہر فراہم کرتے ہیں۔ اسٹرائپر کے نیچے پریوینٹر ہوتا ہے، جو کنڈلی نلیوں کے پائپ کو کاٹنے اور کنویں کے بور (شیر بلائنڈ) کو سیل کرنے اور پائپ (پائپ سلپ) کے ارد گرد پکڑنے اور سیل کرنے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔ پرانے کواڈ-بی او پیز میں ان افعال میں سے ہر ایک کے لیے ایک مختلف رام ہوتا ہے (بلائنڈ، شیر، پائپ، سلپ)۔ نئے دوہری-بی او پیز ان میں سے کچھ افعال کو اکٹھا کرتے ہیں تاکہ صرف دو الگ الگ مینڈھے (شیر بلائنڈ، پائپ سلپ) کی ضرورت ہو۔ بی او پی رائزر کے نیچے بیٹھا ہے، جو کرسمس ٹری کی چوٹی تک دباؤ والی سرنگ فراہم کرتا ہے۔ کرسمس ٹری اور رائزر کے درمیان آخری دباؤ کی رکاوٹ، شیر سیل بی او پی ہوتی ہے، جو پائپ کو کاٹ اور سیل کر سکتی ہے۔ دنیا بھر میں گزشتہ دہائی میں خاص طور پر امریکہ میں کنڈلی نلیوں کی اکائیوں کی گنتی میں سال بہ سال اضافہ ہوا ہے۔ آن شور لائٹ کوائلڈ نلیاں یونٹ (سی ٹی یو) ایک خود مختار کثیر استعمال مشین ہے جو تقریبا کچھ بھی کر سکتی ہے جو ایک روایتی سروس رگ کرتی ہے-ٹرپنگ جوائنٹڈ پائپ کے استثناء کے ساتھ۔ اتلی خدمت میں عام طور پر دو قسمیں ہوتی ہیں-آرک اور پکر۔ ایک عمودی لفٹ کا استعمال کرتا ہے جس کے اوپر گھوڑے کا سر ہوتا ہے، اور اس سے ونچ لائن سے لٹکنے والا انجیکٹر ہوتا ہے۔ چننے والی اکائیوں میں ایک چننے والا ہوتا ہے، اور ایک گھوڑے کا سر براہ راست انجیکٹر پر ہوتا ہے۔ اس قسم کی کنڈلی نلیوں کی اکائیوں میں نیم مستقل ڈھول نصب ایمڈشپ ہوتے ہیں (وہ عام طور پر ٹینڈم ڈرائیو کلاس 3 ٹرک ہوتے ہیں، لمبے یا اس سے زیادہ) کنڈلی نلیوں کے پرزے حسب ضرورت/عام کنڈلی نلیوں کے گرپر بلاکس، اسکیٹ رولرز، آرک رولرز یو وی جی-یونیورسل گرپر بلاک زیادہ تر گرپر بلاکس، جو کنویں کو دھکیلتے یا کھینچتے ہوئے نلیوں کو پکڑتے ہیں "سائز کے مطابق" ہوتے ہیں یعنی وہ نلیوں میں بالکل فٹ ہوتے ہیں۔ ایک اور گرپر بلاک ہے جو گرپر بلاک کو تبدیل کیے بغیر مختلف سائز کو ایڈجسٹ کرے گا۔ اسے اکثر "وی بلاک" کہا جاتا ہے جسے سب سے پہلے اوٹس انجینئرنگ نے تیار کیا تھا۔ یہ گریپر بلاکس کو تبدیل کیے بغیر استعمال کرنے کے لیے مختلف سائز کی نلیاں فراہم کرتا ہے۔ یہ بلاکس کم طاقت کے ساتھ اعلی گرفت فراہم کرتے ہیں (پیٹنٹ کے مطابق)۔ اس کا فائدہ یہ ہے کہ کم ہائیڈرولک دباؤ اور اسکیٹ رولروں اور بیکنگ پلیٹوں پر کم دباؤ سامان کی زندگی میں اضافہ کرتا ہے۔ تیل کی صنعت کے حوالہ جات بیرونی روابط کنڈلی نلیاں مداخلت اور کنڈلی نلیاں ایسوسی ایشن کنڈلی نلیاں ٹائمز جرنل ڈیپ واٹر ہورائزن آئل اسپیل میں بی پی کے کنڈلی نلیاں آپریشن سے براہ راست ویڈیو فیڈ (آئی ای 8 میں دیکھا جا سکتا ہے) کنڈلی نلیوں کا تعارف: تاریخ، ایپلی کیشنز، اور فوائد// آئی سی او ٹی اے، 2005 کنڈلی نلیاں: اسٹیٹ آف دی انڈسٹری اینڈ رول فار این ای ٹی ایل// یو ایس۔ محکمہ توانائی، نیشنل انرجی ٹیکنالوجی لیبارٹری، 2005 کنڈلی نلیاں ایپلی کیشنز// ایس پی ای جے پی ٹی، جون 2007 کنڈلی نلیاں بنانے کا عمل// کوالٹی نلیاں، 2013 دی کنڈلی نلیاں