Driller's depth
تیل یا گیس کے کنویں کو کھودتے وقت ریکارڈ کی گئی اصل گہرائی کو ڈرلر کی گہرائی کہا جاتا ہے۔ مسئلہ چونکہ ذیلی سطح کے ماحول میں گہرائی کا حساب لگانے کے لیے ایک بھی حوالہ یا پیمائش کا نظام نہیں ہے، اس لیے ایک ہی ڈرلنگ کے بارے میں بات کرنے والے دو انجینئر جب گہرائی کی پیمائش دینے کے لیے کہا جائے تو مختلف جوابات دے سکتے ہیں۔ "ڈاون ہول" میں استعمال ہونے والے دو اہم گہرائی کے حوالہ جات (یعنی۔ ذیلی سطح) ماحول ڈرلر کی گہرائی اور لاگر کی گہرائی ہے (جسے وائر لائن لاگر کی گہرائی بھی کہا جاتا ہے)۔ پیمائش کے ان نظاموں کو بالکل مختلف طریقے سے ریکارڈ کیا جاتا ہے اور لاگر کی گہرائی کو عام طور پر دونوں میں سے زیادہ درست سمجھا جاتا ہے: ڈرلر کی گہرائی کی پیمائش ڈرلنگ آپریشنز اور دیگر قریب سے وابستہ سرگرمیوں جیسے ڈرلنگ کے دوران لاگنگ)، ڈرلنگ کے دوران پیمائش، اور کورنگ سے منسلک ہے۔ ڈرلر کی گہرائی ہمیشہ ریکارڈ کی جاتی ہے، اور یہ بنیادی گہرائی کا نظام تشکیل دیتا ہے، جب تک کہ اسے بعد میں زیادہ درست پیمائش جیسے کہ کھلی یا کیسڈ ہول تار لائن لاگ کی گہرائی سے ختم نہ کیا جائے۔ ڈرلر کی گہرائی میں ہمیشہ 1) پیمائش کی اکائی ہونی چاہیے۔ میٹر یا فٹ، 2) ڈیٹم حوالہ مثال کے طور پر۔ رگ فرش۔ ڈرلر کی گہرائی کی پیمائش پیمائش کرتے وقت ڈرلنگ سائٹ کے کئی حصوں پر غور کیا جانا چاہیے: گھومنے والے حصوں کی اسمبلی جو سوراخ سے نیچے جاتی ہے، جو ڈرل پائپ کنکشن اور ڈرل کالرز کا ایک سلسلہ ہے، جو گھومنے والے بٹ میں ختم ہوتا ہے۔ ڈرلنگ کے دوران لاگنگ کے لیے اختیاری اوزار بھی ہو سکتے ہیں۔ ان سب کی لمبائی ناپی جاتی ہے، اور اس سے ایک مقررہ وقت پر ڈرلر کی گہرائی معلوم ہوتی ہے۔ جیسے جیسے مزید پائپ شامل کیا جائے گا، اور ڈرلنگ گہری ہوتی جائے گی، اس پیمائش کو اپ ڈیٹ کیا جائے گا۔ زمین پر، رگ کا فرش ہمیں ابتدائی اونچائی فراہم کرتا ہے، اور تمام گہرائی کی پیمائش اس سے متعلق شمار کی جاتی ہے۔ چونکہ ڈرلنگ کے دوران زمین کی اونچائی میں نمایاں تبدیلی کا امکان نہیں ہے، اس لیے اسے مطلق سمجھا جاتا ہے۔ آف شور، یہ مطلق ڈیٹم جوار سے آزاد ہونا چاہیے۔ عام مطلق ڈیٹم میں (سب سے کم فلکیاتی لہر) اور اوسط سطح سمندر شامل ہیں۔ یہ تیرتی ہوئی رگوں سے کھودنے والے کنوؤں کے لیے سب سے زیادہ متعلقہ ہے، جہاں غلطی کا امکان سب سے زیادہ ہوتا ہے۔ عملی طور پر، ڈرلر کی گہرائی کی پیمائش ایک دستی عمل ہے، جو سالوں کے دوران نمایاں طور پر تبدیل نہیں ہوا ہے اور اس نظام کے بہت سے پہلو ہیں جن میں غلطیوں اور تضادات کو متعارف کرانے کی صلاحیت ہے۔ اس عمل کو سب سے پہلے 1938 میں ریسل اینڈ سائکس نے بیان کیا تھا، اور اس میں نمایاں تبدیلی نہیں آئی ہے۔ ڈرل سٹرنگ کی لمبائی کی پیمائش ڈرل پائپ کی یکسانیت کا فقدان ڈرل سٹرنگ کا بڑا حصہ ڈرل پائپ ہوتا ہے جس کی لمبائی برائے نام 9.6 میٹر فی پائپ سیکشن ہوتی ہے، تاہم حقیقت میں تمام پائپوں کی لمبائی ایک جیسی نہیں ہوتی۔ پائپ کے حصے کے کمزور یا خراب سروں پر دوبارہ کام کیا جائے گا، جس کے نتیجے میں لمبائی کم ہو جائے گی۔ اسٹیل پائپ کے ایک سرے پر "مرد" کنکشن ہوتا ہے (جسے پن کہا جاتا ہے) اور دوسرے سرے پر "عورت" کنکشن ہوتا ہے (جسے باکس کہا جاتا ہے) اور جیسے ہی پائپ کے ہر حصے کو سوراخ میں اتارا جاتا ہے اسے مرد اور عورت اجزاء کو ایک ساتھ تھریڈ کرکے اس سے پہلے والی پائپ سے جوڑا جاتا ہے۔ ڈرل پائپ کنکشنز (یا ڈرل پائپ/کالر، یا کالر/بٹ اور کوئی اور کنکشن) کی سیلنگ کی سطح بہت اچھی ہونی چاہیے کیونکہ ہائی پریشر کی مٹی پائپ کے ذریعے سفر کر رہی ہوگی اور کسی بھی گڑھے یا گلی والے علاقے کو جلدی سے ختم کیا جا سکتا ہے۔ اسے عام طور پر واش آؤٹ، یا اس اثر کے الفاظ کہا جاتا ہے، اور یہ ڈرل سٹرنگ یا باٹم ہول اسمبلی کے کسی بھی حصے میں ہو سکتا ہے۔ اس وجہ سے استعمال سے پہلے اور بعد میں پائپ کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جاتا ہے۔ کسی بھی خامیوں کو دو میں سے ایک عمل سے ختم کیا جاتا ہے: ایک "پیچھا اور چہرہ"، جہاں پائپ کے سرے سے ایک پتلی حصے کو مونڈ دیا جاتا ہے، اور باکس، یا پن کو دوبارہ تھریڈ کیا جاتا ہے جس کے نتیجے میں پائپ کی لمبائی میں کمی ہوتی ہے A "دوبارہ کٹ"، جہاں پائپ کے دھاگوں کو مؤثر طریقے سے مزید نیچے منتقل کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں پھر سے مجموعی لمبائی میں کمی آتی ہے۔ ڈرل پائپ کی لمبائی کی پیمائش کے مختلف طریقوں کا بھی پیمائش کی درستگی پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ پائپ "سٹریپنگ" عام طور پر ڈرل پائپ کی لمبائی کی وضاحت کے لیے استعمال ہوتا ہے، جہاں پائپ کو (اسٹیل) پیمائش ٹیپ کا استعمال کرتے ہوئے پائپ ریک پر ماپا جاتا ہے۔ یہ نتائج ایک ٹیلی بک میں نوٹ کیے گئے ہیں، اور اس لیے ڈرل سٹرنگ کی لمبائی کی وضاحت کی گئی ہے۔ تاہم، اس پیمائش کے طریقہ کار کی درستگی اسٹیل ٹیپ کے صحیح استعمال، پڑھنے کی درستگی، اور متعدد ماحولیاتی مسائل کی وجہ سے محدود ہے۔ لیزر کا استعمال کرتے ہوئے ڈرل پائپ کی پیمائش کی درستگی میں ایک اہم بہتری فراہم کی جاتی ہے، اور تقریبا عنصر 4 کے ذریعے درستگی کو آسانی سے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ انشانکن کے حالات کو نوٹ کرنا بھی ضروری ہے تاکہ ان انشانکن کے حالات کی بنیاد پر اصلاحات کا اطلاق کیا جا سکے۔ تھرمل لمبائی کی وضاحت کرتے وقت یہ درجہ حرارت کے لیے خاص طور پر درست ہے۔ استعمال شدہ ڈرل پائپ کی لمبائی کی ٹریکنگ رگ سائٹ پر ڈرل پائپ کی ٹریکنگ اور ریکارڈنگ اس وقت شروع ہوتی ہے جب انفرادی جوڑوں کو اٹھایا جاتا ہے۔ مشترکہ نمبروں کو دستی طور پر پائپ کی طرف نشان زد کیا جاتا ہے۔ عام طور پر پائپ کے تین حصوں کو ایک اسٹینڈ (لمبائی میں تقریبا 27-29 میٹر) میں جوڑا جاتا ہے اور 10 کی قطاروں میں ڈھیر کیا جاتا ہے، جس کی بنیاد ڈرل فلور پر رکھی جاتی ہے۔ سوراخ میں دوڑنے سے پہلے ہر اسٹینڈ کو دستی طور پر اسٹیل ٹیپ پیمائش کے ساتھ ماپا جاتا ہے اور پیمائش اسٹینڈ نمبر کے ساتھ کمپیوٹر اسپریڈشیٹ (پہلے پائپ ٹیلی بک استعمال کی جاتی تھی) میں ریکارڈ کی جاتی ہے۔ کسی بھی مرحلے پر اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے کہ ڈرل بٹ کس گہرائی میں کام کر رہا ہے، ڈرلر پائپ ٹیلی ریکارڈ سے مشورہ کرتا ہے، اور رگ فلور کے نیچے ڈرل پائپ کے موجودہ اسٹینڈ کی لمبائی کی پیمائش کرتا ہے۔ نیچے کے سوراخ کی اسمبلی کی وجہ سے پیمائش کی غلطیاں غلطی کا ایک اور ممکنہ علاقہ نیچے کے سوراخ کی اسمبلی ہے۔ اس میں ڈرل بٹ، ڈرل کالر اور اسٹیبلائزر شامل ہوتے ہیں۔ اس میں ڈاؤن ہول موٹر، ڈرلنگ کے دوران پیمائش کے اوزار اور ڈرلنگ کے دوران لاگنگ بھی شامل ہو سکتے ہیں۔ اگر نیچے کے سوراخ کی کل اسمبلی کو صحیح طریقے سے ناپا یا ریکارڈ نہیں کیا جاتا ہے تو غلطیاں آتی ہیں۔ آپریشن کے دوران باٹم ہول اسمبلی میں تبدیلیاں کی جا سکتی ہیں اور اگر یہ تبدیلیاں ریکارڈ نہیں کی گئیں تو گہرائی غلط ہوگی۔ مثالی طور پر نیچے کے سوراخ کی اسمبلی کو بور ہول کے اندر "ساگنگ" کو کم کرنے کے لیے چلایا جاتا ہے۔ پائپ کا پھیلاؤ اور کمپریشن وقتا فوقتا ہوتا ہے لیکن عام کارروائیوں کے دوران درست نہیں کیا جاتا ہے، حالانکہ وہ ڈرلر کی گہرائی پر کافی اہم مجموعی غلطیاں متعارف کرا سکتے ہیں، خاص طور پر گہرے کنوؤں یا سخت چٹان کے علاقوں میں۔ ڈرلر کی گہرائی کی غلطیوں سے نمٹنا اگر ایکسپلوریشن سے ماخوذ پیشن گوئی کی گہرائی ڈرلر کی گہرائی سے نمایاں طور پر مختلف ہے، مثال کے طور پر 10−30 میٹر تک، تو انتباہی گھنٹیاں آتی ہیں-یہ ممکن ہے کہ پائپ کے حصے یا اسٹینڈ کو حساب سے چھوڑ دیا گیا ہو۔ اگر اس کا شبہ ہے، تو ڈرل سٹرنگ کی پیمائش (تناؤ میں) کی جانی چاہیے جب سٹرنگ کو سوراخ سے باہر نکالا جائے، اور نتائج کو ٹیلی کے ساتھ چیک کیا جائے۔ مڈلوگرز کو چوکس رہنا چاہیے، کیونکہ وہ ڈرلنگ کمپنی کے ساتھ کراس چیک کرنے کا موقع فراہم کرتے ہیں۔ اس میں ایک اہم پہلو لاگڈ ڈرلر کی گہرائی کے لیے مطلوبہ درستگی کی نشاندہی کرنا ہے۔ اگر ڈرلرز اور ماہرین ارضیات ان گہرائیوں پر (مثال کے طور پر، +/- 15 میٹر) کے ساتھ "ٹھیک" ہیں، لیکن بعد میں آبی ذخائر کے انجینئروں کو جو سیال پانی کے رابطوں کا نقشہ بنانے کی کوشش کر رہے ہیں انہیں اعلی سطح کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے (مثال کے طور پر، +/- 3 میٹر)، تو جب تک ڈرلنگ مکمل ہو جاتی ہے تب تک اعلی سطح کی درستگی کو دوبارہ تخلیق نہیں کیا جا سکتا۔ یہ صحیح ساتھ سوراخ کی گہرائی کے تصور کی طرف لے جاتا ہے، جہاں پیمائش کی وضاحت پائپ کی لمبائی کی انشانکن کے طریقہ کار کی درستگی کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے اور (اگر کوئی ہو) تو اصلاحات کی درستگی کا اطلاق اصلاح کے طریقہ کار پر ہوتا ہے۔ ایک طریقہ کار جو متعارف کرایا گیا ہے اسے ڈرلر وے پوائنٹ ڈیپتھ (پیٹنٹ کا اطلاق) کہا جاتا ہے جس کے نتیجے میں سوراخ کی صحیح گہرائی ہوتی ہے۔ پیمائش کی غیر یقینی صورتحال پھر ڈرل پائپ کی لمبائی کی پیمائش کی درستگی کا ایک مجموعہ ہے، اصلاح کے پیرامیٹرز کو کتنی درست طریقے سے ماپا جاتا ہے، اور اصلاح کے ماڈل کی وفاداری کا اطلاق ہوتا ہے۔ مثال کچھ گہرے کنوؤں کے لیے، مثال کے طور پر۔ 7, 000 میٹر یا 25,000 فٹ گہری، ڈرل پائپ کی لمبائی اس کے اپنے وزن اور درجہ حرارت کی وجہ سے کو مدنظر رکھنا چاہیے۔ یہ 24 میٹر (80 فٹ) کی ترتیب پر ہو سکتا ہے۔ تار لائن اس طرح سے برتاؤ نہیں کرتی: یہ تناؤ میں لمبا ہوتا ہے لیکن بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے ساتھ چھوٹا ہوتا ہے۔ کوئی صرف اس بات کا اندازہ لگا سکتا ہے کہ یہ خالص اثر کتنا مختلف ہوتا ہے۔ درجہ حرارت اور تناؤ کے لیے تار لائن کی گہرائی کی اصلاح کمپیوٹر ڈیٹا کے حصول کے دنوں سے پہلے سے ہی رہی ہے، اور اسے عام طور پر قابل اعتماد سمجھا جاتا ہے۔ تجربے کی بنیاد پر، پہلے تار لائن کی گہرائی پر مبنی ارضیاتی ماڈل پر اثر، جب 7,000 میٹر سے زیادہ پر ڈرلنگ کرتے ہیں اور ڈرلنگ (ڈرلر کی) گہرائی کے دوران لاگنگ کا استعمال کرتے ہیں، تو مارکر کی گہرائی میں 25 میٹر (80 فٹ) تک کے فرق کو متعارف کرا سکتے ہیں: ڈرلر کی گہرائی زیادہ قابل اعتماد تار لائن کی گہرائی سے مستقل طور پر زیادہ ہوتی ہے۔ ڈرلر کا سروے اس توسیع کو غیر یقینی نہیں کہتا بلکہ اسے تعصب یا غلطی کہتا ہے۔ مندرجہ بالا مثال کے لیے، 25 میٹر (+ 80 فٹ) تعصب کے علاوہ، سوراخ کے جھکاؤ کے لحاظ سے تقریبا ±3 میٹر/12 فٹ سے 10 میٹر/30 فٹ بقایا غیر یقینی صورتحال ہوگی۔ صنعت میں کچھ ایسے لوگ ہیں جو اس حقیقی وقت کے لیے درست کرنا جانتے ہیں اور کچھ سروس کمپنیوں نے اس طول و عرض کے اثر کو مدنظر رکھتے ہوئے تصوراتی یا پروٹو ٹولز/عمل تیار کیے ہیں۔ مستقبل میں یہ اصلاحات صنعت کے لیے معیاری عمل بن جانی چاہئیں، لیکن ایسا نہیں ہے۔ درست گہرائی کا تعین روایتی طور پر تحقیق کا ایک مقبول شعبہ نہیں رہا ہے جس کی بنیادی وجہ گہرائی کی پیمائش کی غلطی کے گہرائی کے اعداد و شمار کی قدر پر پڑنے والے اثرات کو تسلیم نہ کرنا ہے۔ ایک سے زیادہ کنویں سے ڈیٹا کو مربوط کرتے وقت گہرائی میں غلطیوں کا اثر سب سے زیادہ اہم ہوتا ہے، جیسے۔ ریزروائر ماڈل بنانے کے لیے۔ تاہم، یہ اثر عام طور پر گہرائی کی پیمائش کے عمل کے ہونے کے کافی عرصے بعد ہی ظاہر ہوتا ہے اور کنویں کی تعمیر کے دوران اسے کسی مسئلے کے طور پر نہیں دیکھا جاتا ہے۔ ڈرلنگ کے منصوبہ بندی کے مراحل میں اور پھر خود ڈرلنگ کے عمل کے دوران گہرائی کی پیمائش کی درستگی کی قدر کو تسلیم کرنا، بہتر درستگی کے حصول کا پیش خیمہ ہے۔ اصطلاحات کی لغت مطلق گہرائی: راستے کے ساتھ فاصلہ (سوراخ، عمودی وغیرہ کے ساتھ) ایک حوالہ نقطہ کے درمیان (روٹری ٹیبل، زمینی سطح، اوسط سطح سمندر، وغیرہ) اور ایک دیا ہوا پوائنٹ ڈاؤن ہول (ریف کے بعد۔ 3، § 13.2)۔ سچے ایلونگ ہول (ٹی اے ایچ) کی گہرائی: ایک متعلقہ غیر یقینی صورتحال کے ساتھ کیلیبریٹڈ اور درست پیمائش پر مبنی سوراخ کی گہرائی بھی دیکھیں گہرائی کی وضاحت اچھی طرح سے لاگنگ حوالہ جات ارتھ سائنسز توانائی کی ترقی پیٹرولیم کی پیداوار