Biomining
بائیو مائننگ کچ دھاتوں اور دیگر ٹھوس مواد سے دھاتوں کو نکالنے کی تکنیک ہے جس میں عام طور پر پروکیریوٹس، فنگی یا پودوں (فائٹو ایکسٹریکشن جسے فائٹو مائننگ یا بائیو مائننگ بھی کہا جاتا ہے) کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ جاندار مختلف نامیاتی مرکبات کا اخراج کرتے ہیں جو ماحول سے دھاتوں کو خارج کرتے ہیں اور اسے سیل میں واپس لاتے ہیں جہاں وہ عام طور پر الیکٹرانوں کو مربوط کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ 1900 کی دہائی کے وسط میں دریافت کیا گیا تھا کہ خرد حیاتیات خلیے میں دھاتوں کا استعمال کرتے ہیں۔ کچھ جرثومے مستحکم دھاتوں جیسے لوہا، تانبے، زنک اور سونے کے ساتھ ساتھ غیر مستحکم ایٹم جیسے یورینیم اور تھوریم کا استعمال کر سکتے ہیں۔ جرثوموں کے بڑے کیموسٹیٹس کو ان کے ذرائع ابلاغ سے دھاتوں کو نکالنے کے لیے اگایا جا سکتا ہے۔ کلچر کے ان وٹس کو پھر بہت سے قابل فروخت دھاتی مرکبات میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ عام کان کنی کے مقابلے میں بائیو مائننگ ایک ماحول دوست تکنیک ہے۔ کان کنی بہت سے آلودگیوں کو خارج کرتی ہے جبکہ بائیو مائننگ سے خارج ہونے والا واحد کیمیکل کوئی بھی میٹابولائٹس یا گیس ہے جو بیکٹیریا خارج کرتے ہیں۔ یہی تصور بائیو ریمیڈیشن ماڈلز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بیکٹیریا کو دھاتوں، تیل، یا دیگر زہریلے مرکبات سے آلودہ ماحول میں ٹیکہ لگایا جا سکتا ہے۔ بیکٹیریا خلیات میں توانائی پیدا کرنے کے لیے ان زہریلے مرکبات کو جذب کر کے ماحول کو صاف کر سکتے ہیں۔ بیکٹیریا دھاتوں کے لیے کان کنی کر سکتے ہیں، تیل کے بہاؤ کو صاف کر سکتے ہیں، سونے کو صاف کر سکتے ہیں، اور تابکار عناصر کو توانائی کے لیے استعمال کر سکتے ہیں۔ بائیو مائننگ کی تاریخ سب سے پہلے تسلیم شدہ بائیو مائننگ سسٹم 1951 میں شائع ہوا جب کینتھ ٹیمپل پی ایچ ڈی نے دریافت کیا کہ ایسڈیتھیوبیسلس فیرو آکسیڈنز لوہے، تانبے اور میگنیشیم سے بھرپور ماحول میں پھلتا پھولتا ہے۔ ٹیمپل کے تجربے میں، اے فیرو آکسیڈنز کو 2,000 اور 26,000 پی پی ایم فیرس آئرن پر مشتمل میڈیا میں ٹیکہ لگایا گیا تھا۔ انہوں نے دریافت کیا کہ بیکٹیریا تیزی سے بڑھتے ہیں اور آئرن کی زیادہ مقدار میں زیادہ متحرک ہوتے ہیں۔ بیکٹیریا کی نشوونما کے ضمنی مصنوعات کی وجہ سے میڈیا بہت تیزابی ہو گیا، جس میں مائکروجنزم اب بھی پروان چڑھ رہے تھے۔ کینتھ ٹیمپل کے تجربے نے ثابت کیا کہ مائکروجنزموں میں خلیات میں استعمال کے لیے دھاتوں کو محسوس کرنے اور لینے کا طریقہ کار ہوتا ہے۔ یہ دریافت پیچیدہ جدید بائیو مائننگ سسٹم کی ترقی کا باعث بنتی ہے۔ بائیو مائننگ مائکروجنزموں کا ان کی نشوونما کے ذریعہ سے دھاتوں کو نکالنے کے لیے استعمال ہے۔ ان نظاموں کو بائیو ریمیڈیشن، بائیو ہائیڈرو میٹالرجی، یا یہاں تک کہ تجارتی استعمال کے لیے کچ دھاتوں سے دھاتیں نکالنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بعد میں یہ دریافت کیا گیا کہ کچھ پھپھوندی بھی اپنے ماحول سے دھاتوں کو خارج کرتی ہیں۔ یہ دکھایا گیا ہے کہ کچھ مائکروجنزموں میں تابکار دھاتوں جیسے یورینیم اور تھوریم کو لینے کا طریقہ کار ہوتا ہے۔ جائزہ صنعتی معدنی پروسیسنگ کی ترقی اب جنوبی افریقہ، برازیل اور آسٹریلیا سمیت کئی ممالک میں قائم ہو چکی ہے۔ آئرن اور سلفر آکسائڈائزنگ مائکروجنزموں کا استعمال معدنی سلفایڈ سے بند تانبے، سونے اور یورینیم کو چھوڑنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ گولڈ بیرنگ کنسنٹریٹس کے بائیو آکسائڈریشن کے لیے زیادہ تر صنعتی پلانٹس 40 ڈگری سیلسیس پر ایسڈیتھوبیسلس یا لیپٹوسپیریلم فیرو آکسائڈنس نسل کے میسوفیلک بیکٹیریا کی مخلوط ثقافتوں کے ساتھ چلائے گئے ہیں۔ بعد کے مطالعات میں خام لوہے کو کم کرنے والے آرکیا پائروکوکس فیوریوسس اور پائروبیکولم آئی لینڈیکم کو سونے کے کلورائڈ کو اگھلنشیل سونے میں کم کرنے کے لیے دکھایا گیا۔ کان کے ٹیلنگ سے تانبے کو نکالنے کے لیے ایسڈیتھوبیسلس فیرو آکسیڈن جیسے بیکٹیریا کے استعمال سے بازیابی کی شرح میں بہتری آئی ہے اور آپریٹنگ لاگت میں کمی آئی ہے۔ مزید برآں، یہ کم درجے کی کچ دھاتوں سے نکالنے کی اجازت دیتا ہے-اعلی درجے کی کچ دھاتوں کی کمی کے پیش نظر ایک اہم غور۔ بائیوٹیکنالوجی میں ماضی کے منصوبوں کی کچھ مثالوں میں سیٹو مائننگ پروگرام میں حیاتیاتی طور پر مدد یافتہ، بائیوڈیگریڈیشن کے طریقے، ایسڈ راک ڈرینیج کا غیر فعال بائیو ریمیڈیشن، اور کچ دھاتوں اور ارتکاز کی بائیولیچنگ شامل ہیں۔ اس تحقیق کے نتیجے میں اکثر زیادہ کارکردگی اور پیداواری صلاحیت یا پیچیدہ مسائل کے نئے حل کے لیے ٹیکنالوجی کا نفاذ ہوتا ہے۔ اضافی صلاحیتوں میں سلفایٔڈ مواد سے دھاتوں کی بائیو لیچنگ، فاسفیٹ ایسک بائیو پروسیسنگ، اور حلوں سے دھاتوں کی بائیو کنسنٹریشن شامل ہیں۔ حال ہی میں زیر تفتیش ایک منصوبہ کوئلے کی صفائی کے استعمال میں سلفر کو کم کرنے کے لیے حیاتیاتی طریقوں کا استعمال ہے۔ تانبے کے نکالنے میں تھرموفیلک سلفایڈ آکسائڈائزنگ آرکیا کی صلاحیت نے سلفایڈ کچ دھاتوں سے دھاتوں کے موثر نکالنے کی وجہ سے دلچسپی کو اپنی طرف متوجہ کیا ہے جو تحلیل ہونے کے قابل نہیں ہیں۔ مائکروبیل لیچنگ تانبے کی دھاتوں کے لیے خاص طور پر مفید ہے کیونکہ تانبے کی سلفیٹ، جو تانبے کی سلفایڈ دھاتوں کے آکسیکرن کے دوران بنتی ہے، پانی میں بہت گھلنشیل ہوتی ہے۔ دنیا بھر میں کان کنی کے تمام تانبے کا تقریبا 25 فیصد اب لیچنگ کے عمل سے حاصل ہوتا ہے۔ ایسڈوفیلک آرکیا سلفوبس میٹالیکس اور میٹالوسفیرا سیڈولا 4 فیصد تانبے کو برداشت کرتے ہیں اور معدنی بائیومیننگ کے لیے استعمال کیے گئے ہیں۔ بنیادی ری ایکٹرز میں 40 سے 60 فیصد کے درمیان تانبے کا اخراج اور ثانوی ری ایکٹرز میں 90 فیصد سے زیادہ کا اخراج حاصل کیا گیا جس کا مجموعی رہائشی وقت تقریبا 6 دن تھا۔ فیرس آئن (فی 2 +) کا فیرک آئن (فی 3 +) میں آکسیکرن کچھ مائکروجنزموں کے لیے توانائی پیدا کرنے والا رد عمل ہے۔ چونکہ صرف تھوڑی مقدار میں توانائی حاصل کی جاتی ہے، اس لیے بڑی مقدار میں (فی 2 +) کو آکسائڈائز کرنا پڑتا ہے۔ مزید برآں، (FE3 +) H2O میں اگھلنشیل بارش کی تشکیل کرتا ہے۔ بہت سے فی 2 + آکسیڈائزنگ مائکروجنزم بھی سلفر کو آکسیڈائز کرتے ہیں اور اس طرح ایسڈوفائلز کو مجبور کرتے ہیں جو ایچ 2 ایس او 4 کی پیداوار سے ماحول کو مزید تیزابیت دیتے ہیں۔ یہ جزوی طور پر اس حقیقت کی وجہ سے ہے کہ غیر جانبدار پی ایچ پر فی 2 + ہوا کے ساتھ رابطے میں کیمیائی طور پر تیزی سے آکسائڈائز ہوتا ہے۔ ان حالات میں کافی ترقی کی اجازت دینے کے لیے کافی فی 2 + نہیں ہے۔ تاہم، کم پی ایچ پر، فی 2 + بہت زیادہ مستحکم ہوتا ہے۔ یہ وضاحت کرتا ہے کہ کیوں زیادہ تر فی 2 + آکسیڈائزنگ مائکروجنزم صرف تیزابیت والے ماحول میں پائے جاتے ہیں اور واجب تیزابیت والے ہوتے ہیں۔ سب سے بہتر مطالعہ شدہ فی 2 + آکسیڈائزنگ بیکٹیریم ایسڈیتیوبیسلس فیرو آکسائڈنس ہے، جو ایک ایسڈوفیلک کیمولتھوٹروف ہے۔ ایف ای 2 + کی مائکرو بائیولوجیکل آکسیکرن کانوں میں تیزابیت والے پی ایچ کی نشوونما کا ایک اہم پہلو ہے، اور یہ ایک سنگین ماحولیاتی مسئلہ ہے۔ تاہم، اس عمل کو کنٹرول کرنے پر بھی مفید طریقے سے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایسک پائیرائٹ (ایف ای ایس 2) پر مشتمل سلفر اس عمل کے آغاز میں ہے۔ پائیرائٹ ایک اگھلنشیل کرسٹل ڈھانچہ ہے جو کوئلے اور معدنی کچ دھاتوں میں وافر مقدار میں ہے۔ یہ مندرجہ ذیل رد عمل سے پیدا ہوتا ہے: S + FeS → FeS2 عام طور پر پائیرائٹ کو آکسیجن کے ساتھ رابطے سے بچایا جاتا ہے اور مائکروجنزموں کے لیے قابل رسائی نہیں ہوتا ہے۔ کان کے استحصال کے بعد، تاہم، پائیرائٹ کو ہوا (آکسیجن) کے ساتھ رابطے میں لایا جاتا ہے اور مائکروجنزم اور آکسیکرن شروع ہو جائے گا۔ یہ آکسیکرن کیمیائی اور مائیکرو بائیولوجی طور پر اتپریرک عمل کے امتزاج پر منحصر ہے۔ دو الیکٹران قبولیت اس عمل کو متاثر کر سکتے ہیں: O2 اور Fe3 + آئن۔ مؤخر الذکر صرف تیزابی حالات (پی ایچ <2.5) میں نمایاں مقدار میں موجود ہوگا۔ سب سے پہلے الیکٹران قبولیت کے طور پر O2 کے ساتھ ایک سست کیمیائی عمل پائیرائٹ کی آکسیکرن کا آغاز کرے گا: FeS2 + O2 + H2O → Fe2 + + 2 + 2H + یہ تعامل ماحول کو تیزابیت بخشتا ہے اور Fe2 + تشکیل پائے گا بلکہ مستحکم ہے۔ ایسے ماحول میں ایسڈیتھوبیسلس فیرو آکسیڈن تیزی سے بڑھ سکیں گے۔ مزید تیزابیت پر فیروپلاسما بھی تیار ہوگا اور مزید تیزابیت پیدا کرے گا۔ مائکروبیل سرگرمی (توانائی پیدا کرنے والے رد عمل) کے نتیجے میں: Fe2 + → Fe3 + یہ Fe3 + جو کم پی ایچ پر گھلنشیل رہتا ہے، پائٹریٹ کے ساتھ بے ساختہ رد عمل ظاہر کرتا ہے: FeS2 + 14Fe3 + + 8H2O → 15Fe2 + + 2 + 16H + پیدا شدہ Fe2 + کو مائکروجنزم دوبارہ استعمال کر سکتے ہیں اور اس طرح ایک جھرنوں والا رد عمل شروع ہو جائے گا۔ پروسیسنگ کے طریقے صنعتی مائکروبیل لیچنگ کے عمل میں جسے بائیولیچنگ کے نام سے جانا جاتا ہے، کم درجے کا ایسک ایک بڑے ڈھیر (لیچ ڈمپ) میں پھینک دیا جاتا ہے اور ایک پتلا سلفورک ایسڈ حل (پی ایچ 2) ڈھیر کے ذریعے نیچے داخل ہوتا ہے۔ ڈھیر کے نچلے حصے میں نکلنے والا مائع، جو معدنیات سے بھرپور ہوتا ہے، جمع کیا جاتا ہے اور اسے بارش کے پلانٹ میں منتقل کیا جاتا ہے جہاں دھات کو دوبارہ تیار کیا جاتا ہے اور صاف کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد مائع کو دوبارہ ڈھیر کے اوپری حصے میں پمپ کیا جاتا ہے اور سائیکل کو دہرایا جاتا ہے۔ Acidithiobacillus ferrooxidans، Fe2 + کو فی 3 + میں آکسائڈائز کرنے کے قابل ہے۔ تانبے کے ایسک کی فیرک (فی 3 +) آئنوں کے ساتھ کیمیائی آکسیکرن جو فیرس آئنوں کے مائکروبیل آکسیکرن سے بنتی ہے (پائیرائٹ کے آکسیکرن سے حاصل ہوتی ہے)۔ تانبے کے ایسک کے آکسیکرن کے لیے تین ممکنہ تعاملات ہیں: Cu2S + O2 + 2H + → CuS + Cu2 + + H2O CuS + 2O2 → Cu2 + + CuS + 8Fe3 + + 4H2O → Cu2 + + 8Fe2 + + 8H + تانبے کی دھات کو پھر اسٹیل کے ڈبوں سے Fe0 کا استعمال کرکے بازیافت کیا جاتا ہے: Fe0 + Cu2 + → Cu0 + Fe2 + لیچ ڈمپ کے اندر درجہ حرارت اکثر مائکروبیل سرگرمیوں کے نتیجے میں بے ساختہ بڑھ جاتا ہے۔ اس طرح، تھرموفیلک آئرن آکسیڈائزنگ کیمولیتھوٹروفس جیسے تھرموفیلک ایسڈیتھوبیسلس پرجاتیوں اور لیپٹوسپیریلم اور اس سے بھی زیادہ درجہ حرارت پر تھرموایسیڈوفیلک آرکیئن سلفوبس (میٹالوسفیرا سیڈولا) 40 ڈگری سیلسیس سے اوپر کے لیچنگ کے عمل میں اہم ہو سکتے ہیں۔ تانبے کی طرح، ایسڈیتھوبیسلس فیرو آکسیڈنز الیکٹران قبولیت کے طور پر O2 کے ساتھ U4 + کو U6 + میں آکسائڈائز کر سکتے ہیں۔ تاہم، یہ امکان ہے کہ یورینیم کے اخراج کا عمل اے ٹی کے ساتھ، فی 3 + کے ذریعہ یورینیم کی کیمیائی آکسیکرن پر زیادہ منحصر ہے۔ جیسا کہ اوپر بیان کیا گیا ہے، فیرو آکسیڈن بنیادی طور پر فی 2 + سے فی 3 + کے ری آکسیڈیشن کے ذریعے حصہ ڈالتے ہیں۔ یو او 2 + فی (ایس او 4) 3 → یو او 2 ایس او 4 + 2 فی ایس او 4 موجودہ تکنیکیں سونا اکثر فطرت میں پایا جاتا ہے جو آرسینک اور پائیرائٹ پر مشتمل معدنیات سے وابستہ ہوتا ہے۔ مائکروبیل لیچنگ کے عمل میں ایسڈیتھییوبیسلس فیرو آکسائڈنس اور رشتہ دار آرسینوپائیرائٹ معدنیات پر حملہ کرنے اور گھلنشیل بنانے کے قابل ہوتے ہیں، اور اس عمل میں، پھنسے ہوئے سونے (اے یو) کو چھوڑتے ہیں: 2 فی اے ایس ایس [اے یو] + 7 او 2 + 2 ایچ 2 او + ایچ 2 ایس او 4 → فی (ایس او 4) 3 + 2 ایچ 3 اے ایس او 4 + [اے یو] بائیو ہائیڈرو میٹالرجی بائیومیننگ میں ایک ابھرتا ہوا رجحان ہے جس میں تجارتی کان کنی کے پلانٹ مسلسل ہلچل مچانے والے ٹینک ری ایکٹر (ایس ٹی آر) اور ایئر لفٹ ری ایکٹر (اے ایل آر) یا پچوکا قسم کے نیومیٹک ری ایکٹر (پی آر) کو مؤثر طریقے سے نکالتے ہیں۔ مائکروجنزموں کا استعمال کرتے ہوئے صنعتی معدنی پروسیسنگ کی ترقی اب جنوبی افریقہ، برازیل اور آسٹریلیا سمیت کئی ممالک میں قائم ہوئی ہے۔ آئرن اور سلفر آکسائڈائزنگ مائکروجنزم معدنیات سے تانبے، سونے اور یورینیم کو چھوڑنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ الیکٹرانوں کو آکسیکرن کے ذریعے سلفر دھات سے نکالا جاتا ہے اور پھر لوہے پر ڈال دیا جاتا ہے، اس عمل میں خلیے میں کم کرنے والے مساوی پیدا ہوتے ہیں۔ یہ اس شکل میں دکھایا گیا ہے۔ یہ کم کرنے والے مساوی پھر الیکٹران ٹرانسپورٹ چین کے ذریعے خلیے میں اڈینوسین ٹرائی فاسفیٹ تیار کرتے ہیں۔ گولڈ بیرنگ کنسنٹریٹس کے بائیو آکسائڈریشن کے لیے زیادہ تر صنعتی پلانٹس 40 ڈگری سیلسیس پر ایسڈیتھوبیسلس یا لیپٹوسپیریلم فیرو آکسائڈنس نسل کے میسوفیلک بیکٹیریا کی مخلوط ثقافتوں کے ساتھ چلائے گئے ہیں۔ دیگر مطالعات میں لوہے کو کم کرنے والے آرکیا پائروکوکس فیوریوسس کو ہائیڈروجن گیس پیدا کرنے کے لیے دکھایا گیا تھا جسے پھر ایندھن کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کان کے ٹیلنگ سے تانبے کو نکالنے کے لیے ایسڈیتھوبیسلس فیرو آکسیڈن جیسے بیکٹیریا کے استعمال سے بازیابی کی شرح میں بہتری آئی ہے اور آپریٹنگ لاگت میں کمی آئی ہے۔ مزید برآں، یہ کم درجے کی کچ دھاتوں سے نکالنے کی اجازت دیتا ہے-اعلی درجے کی کچ دھاتوں کی کمی کے پیش نظر ایک اہم غور۔ ایسڈوفیلک آرکیا سلفوبس میٹالیکس اور میٹالوسفیرا سیڈولا 4 فیصد تانبے کو برداشت کر سکتے ہیں اور معدنی بائیومیننگ کے لیے استعمال کیے گئے ہیں۔ بنیادی ری ایکٹرز میں 40 سے 60 فیصد کے درمیان تانبے کا اخراج اور ثانوی ری ایکٹرز میں 90 فیصد سے زیادہ کا اخراج حاصل کیا گیا جس کا مجموعی رہائشی وقت تقریبا 6 دن تھا۔ یہ تمام جرثومے ان دھاتوں کو آکسائڈائز کرکے توانائی حاصل کر رہے ہیں۔ آکسیڈیشن کا مطلب ایٹم اور آکسیجن کے درمیان بندھن کی تعداد میں اضافہ کرنا ہے۔ جرثومے سلفر کو آکسائڈائز کریں گے۔ نتیجے میں آنے والے الیکٹران لوہے کو کم کر دیں گے، توانائی جاری کریں گے جو خلیے کے ذریعے استعمال کی جا سکتی ہے۔ بائیو ریمیڈیشن ماحول کو صحت مند حالت میں بحال کرنے کے لیے مائکروبیل نظاموں کو استعمال کرنے کا عمل ہے۔ بعض مائکروجنزم دھات سے بھرپور ماحول میں زندہ رہ سکتے ہیں جہاں وہ پھر خلیے میں استعمال کے لیے دھاتی کیٹیشن کو خارج کر سکتے ہیں۔ ان جرثوموں کو مٹی یا پانی سے دھاتوں کو نکالنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ دھاتی اخراج سیٹو یا ایکس سیٹو میں کیے جا سکتے ہیں جہاں سیٹو کو ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ سبسٹریٹ کی کھدائی کرنا کم مہنگا ہوتا ہے۔ بائیو ریمیڈیشن دھاتوں کے لیے مخصوص نہیں ہے۔ 2010 میں خلیج میکسیکو میں بڑے پیمانے پر تیل پھیل گیا تھا۔ تیل کے پھیلنے کے بعد ساحل کو پھر سے زندہ کرنے کے لیے بیکٹیریا اور آرکیا کی آبادی کا استعمال کیا گیا۔ ان مائکروجنزموں نے وقت کے ساتھ میٹابولک نیٹ ورک تیار کیے ہیں جو کاربن اور توانائی کے ذریعہ کے طور پر تیل اور پٹرولیم جیسے ہائیڈرو کاربن کو استعمال کر سکتے ہیں۔ مائیکروبیل بائیو ریمیڈیشن ماحول سے زہریلے مادوں کو ہٹا کر قدرتی نظام کی بحالی کے لیے ایک بہت مؤثر جدید تکنیک ہے۔ مستقبل کے امکانات بائیو مائننگ کے ممکنہ استعمال بے شمار ہیں۔ کچھ ماضی کے منصوبوں میں سیٹو مائننگ، بائیوڈیگریڈیشن، بائیو ریمیڈیشن، اور کچ دھاتوں کی بائیولیچنگ شامل ہیں۔ بائیو مائننگ ریسرچ عام طور پر دھات کی زیادہ پیداوار کے لیے نئی ٹیکنالوجی کے نفاذ کی طرف لے جاتی ہے۔ بائیو مائننگ پیچیدہ ماحولیاتی مسائل کا ایک نیا حل فراہم کرتی ہے۔ اضافی صلاحیتوں میں سلفایٔڈ کچ دھاتوں، فاسفیٹ کچ دھاتوں سے دھاتوں کی بائیو لیچنگ، اور محلول سے دھاتوں کی توجہ مرکوز کرنا شامل ہیں۔ حال ہی میں زیر تفتیش ایک منصوبہ کوئلے کی صفائی کے استعمال میں سلفر کو کم کرنے کے لیے حیاتیاتی طریقوں کا استعمال ہے۔ ان سیٹو مائننگ سے لے کر منرل پروسیسنگ اور ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی تک، بائیو مائننگ جدید اور کفایتی صنعتی حل فراہم کرتی ہے۔ یہ خلا میں مفید دھاتیں نکالنے کے لیے مفید ہو سکتا ہے۔ فائٹو ایکسٹریکشن حوالہ جات بیرونی لنکس "این بی آئی اے پی نیوز رپورٹ" بھی دیکھیں۔ امریکی محکمہ زراعت (جون 1994)۔ کان کنی کی تکنیکیں