Tool management
دھاتی کام میں ٹول مینجمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ہاتھ میں موجود ٹولز سے متعلق معلومات کو یکساں طور پر منظم اور مربوط کیا جا سکے۔ معلومات کو ڈیٹا بیس میں محفوظ کیا جاتا ہے اور ٹول مینجمنٹ کا استعمال کرتے ہوئے رجسٹرڈ اور لاگو کیا جاتا ہے۔ ٹول ڈیٹا مینجمنٹ مخصوص ڈیٹا فیلڈز، گرافکس اور پیرامیٹرز پر مشتمل ہوتا ہے جو عام پروڈکشن آلات کے انتظام کے برخلاف پیداوار میں ضروری ہیں۔ ہینڈ ٹولز کے برعکس، عددی طور پر (ڈیجیٹل طور پر) کنٹرول شدہ مشینوں میں ایک ٹول کئی حصوں پر مشتمل ہوتا ہے، جیسے کاٹنے کا ٹول (جو ایک ٹکڑا ہو سکتا ہے یا باڈی کے علاوہ انڈیکس ایبل انسرٹ پر مشتمل ہو سکتا ہے)، ایک کولیٹ، اور مشین ٹیپر والا ٹول ہولڈر۔ غلطی سے پاک پیداوار حاصل کرنے کے لیے حصوں کو اسمبلی میں درست طریقے سے جوڑنا ضروری ہے۔ سی این سی (کمپیوٹر عددی طور پر کنٹرول شدہ) مشینی آپریشن کے ساتھ کسی حصے پر کارروائی کرنے کے لیے کئی ٹول اسمبلیوں کی ضرورت ہوتی ہے جو فہرست میں دستاویزی ہوتی ہیں۔ ہر جزو، ہر اسمبلی اور ہر فہرست میں ایک شناخت کنندہ ہوتا ہے جس کے تحت وضاحتیں پائی جاتی ہیں۔ ٹول مینجمنٹ کو دستاویزات (ماسٹر ڈیٹا) اور لاجسٹکس (ٹرانزیکشن ڈیٹا) میں تقسیم کیا گیا ہے۔ دستاویزات میں پریشانی سے پاک اور قابل فہم پیداوار کے عمل کے لیے درکار معلومات شامل ہیں۔ اسپیئر پارٹس، پیداوار میں تجربات اور متعلقہ ڈیٹا کا انتظام کیا جا سکتا ہے۔ دیگر ایپلی کیشنز کے ساتھ منظم کرنے، عمل کرنے، پرنٹ کرنے اور یکجا کرنے کے لیے کئی افعال دستیاب ہیں۔ لاجسٹکس ڈیمانڈ پلاننگ، سپلائیز اور ٹول لوکیشن سے متعلق ہے۔ اس میں، ایک طرف، گودام میں مقام اور متعلقہ کھپت کی رپورٹ کے ساتھ انفرادی پرزوں کی خریداری شامل ہے۔ یہ دکان کے فرش کے اندر اسمبلیوں کی نقل و حرکت کی منصوبہ بندی اور ہم آہنگی کی بھی اجازت دیتا ہے۔ 2000 اور 2010 کی دہائیوں میں، ٹول مینجمنٹ تیزی سے ٹولنگ کی معلومات کو انکوڈنگ کرنے کے لیے ایک عالمگیر، صنعت کے معیاری، مشین سے پڑھنے کے قابل فارمیٹ کی طرف بڑھا ہے، جو بہتر سافٹ ویئر، زیادہ سے زیادہ آٹومیشن اور بہتر تخروپن کو ممکن بناتا ہے۔ آئی ایس او 13399 (کٹنگ ٹول ڈیٹا کی نمائندگی اور تبادلہ) "ایک بین الاقوامی معیار ہے جو صنعت کو ڈیجیٹل شکل میں کٹنگ ٹول مصنوعات کو بیان کرنے کے لیے ایک مشترکہ زبان دینے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔" ماسٹر ڈیٹا ٹولز کی ہندسی خصوصیات، ساخت اور استعمال کو بیان کرتا ہے۔ معلومات کو وضاحتیں اور استعمال کی ہدایات میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ماسٹر ڈیٹا ٹول کو اس کے معیاری پہلوؤں میں بیان کرتا ہے، لیکن مقدار اور مقامات فراہم نہیں کرتا ہے۔ اجزاء انفرادی عناصر ہیں جنہیں اسمبلی میں جوڑا جا سکتا ہے۔ اجزاء کو ایک یونٹ کے طور پر خریدا جاتا ہے اور ٹول روم میں محفوظ کیا جاتا ہے۔ اجزاء کاٹنے (مثال کے طور پر۔ داخل) استعمال کے دوران ختم ہو جاتا ہے اور اس لیے اسے وقتا فوقتا خریدا اور تبدیل کیا جانا چاہیے۔ غیر کاٹنے والے اجزاء (جیسے۔ کولیٹس) عملی طور پر لامحدود ہیں۔ انہیں اکثر ایک نئی مشین کے ساتھ مل کر حاصل کیا جاتا ہے۔ (کلیمپنگ کا سامان غیر کاٹنے والے اجزاء کی طرح سنبھالا جاتا ہے۔) ہیڈر ڈیٹا یکساں طور پر تشکیل شدہ ہوتا ہے اور اس میں نام، سپلائر پروڈکٹ کوڈ اور ایک منفرد آئٹم نمبر جیسی معلومات ہوتی ہیں۔ ہر جزو کو ایک مخصوص ٹول کی قسم تفویض کی جاتی ہے، جو مطلوبہ ڈیٹا فیلڈز کی تعداد اور تفصیل کی وضاحت کرتی ہے۔ ہر جزو ایک ٹول کیٹیگری سے بھی منسلک ہوتا ہے جس کا تعلق صارف کے مخصوص ٹری ڈھانچے سے ہوتا ہے، جو نمبر کی نشاندہی کیے بغیر ٹولز کو ان کے تکنیکی معیار کے مطابق تلاش کرنے کا کام کرتا ہے۔ وضاحتی ڈیٹا (ہندسی قدر) ٹول کی قسم کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔ ڈیٹا فیلڈز کو کلاس کی خصوصیات کی فہرست میں متعین کیا جاتا ہے۔ ہندسی ڈیٹا فیلڈز کے معنی خاکے اور تصاویر میں بیان کیے گئے ہیں۔ ڈی آئی این 4000 ان کی وضاحت کے لیے خاکے اور تصاویر کی سفارش کرتا ہے۔ مختلف افعال کے لیے مختلف گرافکس یا تو ڈیٹا بیس میں، یا ڈیٹا لنکس کے ذریعے اجزاء کے ساتھ محفوظ کیے جاتے ہیں۔ عام طور پر، چار قسم کی گرافک عکاسی استعمال کی جاتی ہیں: 2 ڈی ڈرائنگ، مثال کے طور پر، ڈی ایکس ایف فارمیٹ میں آئی ایس جی/بی ایم جی معیار کے مطابق جیومیٹریکل معلومات کے لیے ٹول بنانے والے کے پی ڈی ایف ڈیٹا کو ڈیٹا شیٹ کے طور پر دھماکہ خیز ویو 3 ڈی ڈیٹا کے ساتھ (جیسے۔ قدم یا ایس ٹی ایل) سی اے ایم سسٹمز میں استعمال کے لیے فوٹو (مثال کے طور پر۔ جے پی جی) بطور گرافیکل معلومات کاٹنے کا ڈیٹا (رفتار اور فیڈ) زیادہ سے زیادہ چپنگ کی کارکردگی کے لیے کاٹنے والے اجزاء کے لیے محفوظ کیا جاتا ہے۔ مختلف مواد اور پروسیسنگ کے طریقوں، انقلابات کی تعداد، ترقی پسند فیڈ، کولنگ اور پیداوار کے طریقہ کار کے لیے مختلف ڈیٹا۔ ٹول اسمبلیاں ٹول اسمبلی کئی اجزاء کا استعمال کرتے ہوئے بنائی گئی ہے۔ پیچھے کے سرے پر موجود جزو کو مشین کے آلے کو جوڑنا چاہیے، اور کاٹنے والا جزو دوسرے سرے پر پایا جاتا ہے (مثلا۔ : ڈرل یا داخل کریں)۔ مختلف اجزاء کو فوری طور پر استعمال کیا جاتا ہے (مثلا۔ : توسیع، کولیٹس) مطلوبہ جیومیٹری تک پہنچنے کے لیے۔ اسمبلی دستاویزات بیان کرتی ہیں کہ اجزاء کو کیسے جمع کیا جاتا ہے، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سی اے ایم سسٹم میں لاگو جیومیٹری سی این سی مشین میں موجود حقیقی ٹولز سے میل کھاتی ہے۔ ہیڈر ڈیٹا میں شناخت، ایک مخصوص نمبر اور مختص ٹول کلاس جیسی معلومات ہوتی ہیں۔ جیومیٹرک فیلڈز کا حساب براہ راست لاگو اجزاء کے ڈیٹا کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ ایڈجسٹ ایبل ٹولز (مثلا۔ : سایڈست قطر والے عمدہ ڈرل ٹولز) اسمبلی ڈیٹا کے علاوہ محفوظ کیے جاتے ہیں۔ اسمبلی کی ہدایات میں مواد کے بل کے ساتھ ساتھ پارٹس اسمبلی کے اعداد و شمار بھی ہوتے ہیں جو مخصوص اسمبلی کے لیے اہم ہوتے ہیں (مثلا۔ : رواداری کو ایڈجسٹ کرنا + 0.03/-0.01 ملی میٹر)۔ پیش سیٹنگ کے لیے برائے نام اقدار ایک ٹول پیش سیٹنگ مشین کے ساتھ پیمائش کے عمل میں ڈیفالٹ کے طور پر کام کرتی ہیں۔ جیومیٹری کی برائے نام اقدار کے علاوہ آلے کی صحیح پوزیشن اور پیمائش کے طریقہ کار کی وضاحت کی جا سکتی ہے، تاکہ، مثال کے طور پر، بائیں یا دائیں کونے کو نالی والے آلے کے لیے ناپا جائے۔ کاٹنے کا ڈیٹا عام طور پر اسمبلی کے لیے ایک سفارش کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور اسمبلی کے لیے مخصوص صورتحال کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ وضاحتیں عملی تجربے کی مدد سے بہتر کی جاتی ہیں اور خود بخود سی اے ایم سسٹم میں این سی پروگرامنگ کے لیے دستیاب کر دی جاتی ہیں۔ ٹول لسٹس/مینوفیکچرنگ آپریشن ٹول لسٹ میں مشینی آپریشن کے لیے درکار تمام ٹول اسمبلیاں شامل ہیں۔ یہ ایک چن فہرست کے طور پر چھاپا جاتا ہے اور اسمبلی سیٹ اپ کے لیے کام شروع کرنے اور مشورہ فراہم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اکثر ہدایات اور معلومات کا ٹولز سے براہ راست تعلق نہیں ہوتا (جیسے۔ کلیمپنگ، کلیمپنگ فکسچر، این سی پروگرام کا نام، وغیرہ) اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کسی آپریشن کے لیے تمام دستاویزات کو ایک ساتھ دیکھا جا سکے۔ ہیڈر ڈیٹا میں نام، منفرد شناخت اور صحیح مشینوں کو مختص کرنے جیسی معلومات شامل ہیں۔ "پارٹ نمبر + آپریشن"، "ڈرائنگ نمبر + آپریشن" کا مجموعہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اسمبلی کی فہرست میں آپریشن کے لیے درکار تمام اسمبلیاں شامل ہیں، ساتھ ہی مشین میں نامزد جیب (ٹی نمبر، ٹورٹ) بھی شامل ہے۔ اس فہرست میں اسمبلی کے لیے وہ تقاضے شامل ہیں، جو صرف اس مخصوص عمل کے لیے درست ہیں (جیسے کہ کم سے کم کاٹنے کی لمبائی)۔ اسمبلیوں کو اس ترتیب میں درج کیا گیا ہے جس میں وہ این سی پروگرام میں استعمال ہوتے ہیں۔ پرنٹ ایڈیشن (چننے کی فہرست) کا استعمال اجزاء کے چننے اور ٹول آؤٹ پٹ میں مکمل ٹولز کی اسمبلی کے لیے کیا جاتا ہے۔ اس میں ضروری اجزاء اور ان کے ذخیرہ کرنے کا مقام اور مکمل ٹول کی اہم ہندسی تفصیلات اور رواداری شامل ہیں۔ معاون ٹیبل مرکزی ٹول ڈیٹا کے علاوہ، معاون ڈیٹا ٹیبل ٹیبل سے منتخب کردہ اقدار کا استعمال کرتے ہوئے ڈیٹا کے حصول کو آسان بناتے ہیں۔ دستی ان پٹ کے مقابلے میں، یہ زیادہ آرام دہ اور مستقل ڈیٹا اکٹھا کرنے کو یقینی بناتا ہے۔ کسی جزو کے دونوں اطراف، میچ کے حالات ہندسی حالت کی نشاندہی کرتے ہیں جو دوسرے جزو کو منسلک ہونے کے لیے پورا کرنا ضروری ہے۔ اگر کسی جزو کے دائیں طرف مماثل حالات ہیں جیسے کہ بائیں طرف اگلا جزو، تو دونوں کو جمع کیا جا سکتا ہے۔ مماثل حالات کا استعمال مماثل اجزاء کی تلاش کو آسان اور زیادہ محفوظ بناتا ہے۔ ڈیٹا بیس میں جزو داخل کرتے وقت، دونوں فریقوں کے لیے صحیح میچ کے حالات کو ٹیبل سے منتخب کیا جاتا ہے۔ کاٹنے کے حالات کی تفویض کے لیے کام کے مواد کی ایک فہرست درکار ہوتی ہے۔ مواد کے لیے مختلف خصوصیات اور اضافی شرائط فہرست میں موجود ہیں، اور انفرادی عہدوں کے ذریعے توسیع کی جاتی ہیں جیسا کہ متعلقہ انٹرپرائز کے ذریعے استعمال کیا جاتا ہے۔ ٹول کی درجہ بندی کا استعمال ٹولز کو تکنیکی لحاظ سے منظم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ایک ہی ٹول کلاس کو تفویض کردہ تمام ٹولز ایک ہی کام کے لیے موزوں ہیں، لیکن ان کے سائز مختلف ہیں۔ ٹول کلاسز کو ایک درخت میں ترتیب دیا جاتا ہے، جسے صارف ڈھال لیتا ہے اور توسیع دیتا ہے۔ متعلقہ تصاویر کے ساتھ ٹول کی اقسام مطلوبہ ہندسی اقدار کو بیان کرتی ہیں اور جہاں ان کی پیمائش کی جاتی ہے۔ ہر ٹول کی قسم کو خصوصیات کی کلاس لسٹ میں تفویض کیا جاتا ہے جو اجزاء کے ڈیٹا فیلڈز کی وضاحت کرتی ہے۔ مقامات کا استعمال لاجسٹکس میں اسمبلیوں اور اجزاء کے مقام کی وضاحت کے لیے کیا جاتا ہے۔ وہ مینوفیکچرنگ کے ماحول کی عکاسی کرتے ہیں اور ان میں وہ تمام اسٹینڈ شامل ہیں جہاں اوزار اور سامان رہ سکتے ہیں۔ انہیں ذخیرہ کرنے کے مقامات، درمیانی مقامات، تیاری اور پیداواری اکائیوں (مشینوں) میں تقسیم کیا گیا ہے۔ کئی مقامات کو محکموں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ مقامات کو خود الگ الگ جگہوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ڈھانچے کی تفصیل اور گہرائی کی سطح کی وضاحت صرف اس حد تک کی جاتی ہے جب لاجسٹک پہلو اصل میں ضروری ہوں۔ لاجسٹکس میں لاگت کے مراکز کا استعمال مختلف محکموں میں ٹولز کے استعمال کا جائزہ لینے کے لیے کیا جاتا ہے (مثال کے طور پر۔ پلٹنا)۔ اسٹوریج سے کسی جزو کو ہٹانے کے ساتھ، اس کے لاگت کے مرکز پر ایک اشارہ متعین کیا جاتا ہے۔ ٹول مینجمنٹ کے لاگت کے مراکز کو پی پی ایس سسٹم کے ساتھ ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ ٹرانزیکشن ڈیٹا (لاجسٹکس) لاجسٹکس کا تعلق انوینٹری، اسٹوریج کے علاقوں اور خریداری سے ہے۔ لاجسٹکس کے اندر، اجزاء اور اسمبلیاں الگ الگ ہیں۔ اجزاء اندرونی مواد کے بہاؤ اور بیرونی سپلائرز سے سامان کی خریداری (اسٹاک کنٹرول) کے درمیان فرق کرتے ہیں۔ اجزاء کا اسٹاک کنٹرول اجزاء کے لاجسٹکس میں بنیادی طور پر انوینٹری مینجمنٹ، کم سے کم اسٹاک کی سطح کی نگرانی کی منصوبہ بندی کی ضروریات شامل ہیں۔ کم سے کم سطح تک پہنچنے پر، ٹول مینجمنٹ خریداری کے عمل کو متحرک کرتا ہے۔ ٹول مینجمنٹ کا لاجسٹکس کام کی جگہ پر ٹیونڈ یوزر انٹرفیس اور اسٹوریج سسٹم اور دکان کے فرش کے اندر دیگر سہولیات کے لیے انٹرفیس کا استعمال کرتا ہے۔ مربوط اجزاء کی انوینٹری کی ضرورت ایک مرکزی ٹول آرگنائزیشن ہے جس میں پروڈکشن یونٹ کے تمام اجزاء کو ایک مقام پر محفوظ کیا جاتا ہے، اور ہر واپسی کو قابل اعتماد طریقے سے ریکارڈ کیا جاتا ہے۔ اجزاء کی ان ہاؤس لاجسٹکس بنیادی طور پر اس بات میں دلچسپی رکھتی ہے کہ فی الحال مطلوبہ جزو کہاں ہے، اور اسے کس قیمت کے مرکز میں استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ صرف وئر پارٹس (کاٹنے) کا استعمال کرتا ہے، دوسرے اجزاء (ہولڈرز، کلیمپنگ ڈیوائسز) کو ٹول روم، اسٹوریج مقامات اور مشین ٹول کے درمیان منتقل کیا جاتا ہے۔ انفرادی لاگت مراکز اور مقامات پر اجزاء کی بکنگ بیک وقت ہوتی ہے جب ٹول روم میں واپس لے لیا جاتا ہے/بحال کیا جاتا ہے۔ اوزار اور وسائل کی تیاری پروڈکشن آرڈر سے شروع ہوتی ہے۔ یہ ماسٹر ڈیٹا میں ٹول کی فہرست سے مراد ہے، جس میں مطلوبہ اجزاء کی فہرست ہوتی ہے۔ مشین ٹول میں استعمال سے پہلے، اجزاء کو ٹول کی فہرست میں وضاحتیں اور کام کی ہدایات کے مطابق جمع کیا جاتا ہے۔ پروڈکشن آرڈرز کا شیڈولنگ کرتے وقت، ہر جزو کے لیے انوینٹری کی جانچ کی جائے گی۔ اسمبلیوں کے اندرونی لاجسٹکس اجزاء سے بنائے جاتے ہیں، اور استعمال کے بعد عام طور پر اجزاء میں جدا کیے جاتے ہیں اور دوبارہ بحال کیے جاتے ہیں۔ ایک اسمبلی سے، متعدد کاپیاں بیک وقت جمع کی جا سکتی ہیں، اگر اجزاء کافی تعداد میں دستیاب ہوں۔ اسمبلیوں کا لاجسٹکس ان نقلوں کی حالت اور مقام سے مراد ہے۔ اسمبلی کی ہر کاپی عام طور پر تین ریاستوں میں سے کسی ایک میں ہو سکتی ہے: ابھی تک اسمبل نہیں کیا گیا ہے (اجزاء انفرادی حصوں کے طور پر دستیاب ہیں) انٹرمیڈیٹ اسٹوریج میں اسمبل کیا گیا ہے (جیسے۔ شیلف پر) سی این سی مشین پر جمع جب پروڈکشن آرڈر کا شیڈولنگ کرتے ہیں، تو ٹول کی فہرست کی بنیاد پر کام کے لیے متعلقہ ٹولز معلوم ہوتے ہیں۔ نیز، یہ بھی معلوم ہے کہ مشینی عمل کے لیے درکار کون سی اسمبلیاں پہلے سے ہی مشین ٹول پر واقع ہیں۔ ضروری، لیکن ابھی تک دستیاب اسمبلیوں کا حساب لگایا جاتا ہے اور خالص لوڈنگ لسٹ میں پرنٹ کیا جاتا ہے۔ انہیں یا تو جمع کرنا پڑتا ہے یا انٹرمیڈیٹ اسٹوریج سے ہٹانا پڑتا ہے۔ اسمبلیوں کے مربوط لاجسٹک کے ساتھ، مشین پر اسمبلیوں کی فراہمی اور تبدیلی کے لیے درکار وقت کو کم کرنا ممکن ہے۔ ٹول ڈیٹا کا انضمام ٹول مینجمنٹ موثر اور بے عیب آرڈر پروسیسنگ کی ضمانت دیتا ہے۔ موجودہ علم عام طور پر دستیاب کرایا جاتا ہے اور ماسٹر ڈیٹا میں بیان کردہ رہنما خطوط کا مشاہدہ کیا جاتا ہے۔ ٹول ڈیٹا کا انضمام دیگر ایپلی کیشنز کو ٹول ڈیٹا استعمال کرنے کے قابل بناتا ہے جسے ٹول مینجمنٹ کے ساتھ برقرار رکھا جاتا ہے۔ ایپلی کیشنز یا تو ٹول مینجمنٹ ڈیٹا بیس پر واپس آتی ہیں، یا ڈیٹا کو انٹرفیس سے تبدیل کر دیا جائے گا۔ خاص طور پر سی این سی مینوفیکچرنگ میں جہاں کئی افراد پیداوار کے عمل میں شامل ہوتے ہیں، انضمام غلطیوں، تاخیر اور ڈیٹا ریکارڈنگ کی نقل سے بچتا ہے۔ پی ڈی ایم (دستاویزات) پروڈکٹ ڈیٹا مینجمنٹ (پی ڈی ایم) سسٹمز میں ہر پروڈکٹ کا ورک پلان محفوظ کیا جاتا ہے جس میں سی اے ڈی ماڈل، کام کرنے کے مراحل کی تفصیل اور مطلوبہ آلات کی فہرست شامل ہوتی ہے۔ آلات کی تفصیلی وضاحت ٹول مینجمنٹ میں ہوتی ہے کیونکہ پی ڈی ایم سسٹم افعال پیش نہیں کرتا ہے اور ڈیٹا فیلڈز ان کی تفصیل سے وضاحت کرتے ہیں۔ یہ عام طور پر بیرونی ڈیٹا کے لنکس پیش کرتا ہے۔ پروڈکشن آرڈرز ای آر پی سسٹم کے ساتھ تیار کیے جاتے ہیں جو پی ڈی ایم سسٹم میں ورک پلان سے منسلک ہوتے ہیں۔ ٹول مینجمنٹ سے پیداوار میں این سی پروگرام، ٹولز اور ہدایات جیسے مطلوبہ وسائل کی درخواست کی جاتی ہے۔ انضمام ٹول مینجمنٹ میں معلومات کی دستیابی کی ضمانت دیتا ہے۔ انضمام کا بنیادی مقصد دستاویزات اور وسائل کی منظم تعداد ہے۔ ای آر پی (خریداری) ای آر پی نظام خام مال، قابل استعمال اشیاء اور دیگر وسائل کا منصوبہ بناتا ہے۔ یہ پی ڈی ایم کے ساتھ قریب سے جڑتا ہے اور مواد کے انتظام اور رسد کے کاموں کو انجام دیتا ہے۔ آلات سے متعلق، اس کا تعلق قابل استعمال اجزاء سے ہے۔ اگر اجزاء کی انوینٹری ٹول مینجمنٹ کے ساتھ کی جاتی ہے، تو خریداری کے آرڈرز کو خریداری کی ضروریات کے طور پر ای آر پی سسٹم میں منتقل کیا جائے گا جو اصل آرڈر جاری کرتا ہے۔ اس کے لیے ضروری ہے کہ مصنوعات کو دونوں نظاموں میں ایک ہی نمبر کے ساتھ رجسٹر کیا جائے۔ مزید برآں لاگت کے لیے ٹول اجزاء کی تمام اندرونی اسٹاک نقل و حرکت کو انضمام کے ساتھ ای آر پی سسٹم کے حوالے کیا جا سکتا ہے۔ سی اے ایم سی اے ایم سسٹم سی این سی مشین کے لیے جی کوڈ کمانڈز (این سی پروگرام) تیار کرتے ہیں۔ جیومیٹری، تفصیل اور کاٹنے کے حالات کو منتخب کیا جاتا ہے اور ٹول مینجمنٹ سے براہ راست وصول کیا جاتا ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ استعمال ہونے والے تمام اوزار دستاویزی ہیں اور ورکشاپ کی حقیقت سے مطابقت رکھتے ہیں۔ سی اے ایم سسٹم سے، این سی پروگرام میں استعمال ہونے والے تمام ٹولز خود بخود ٹول مینجمنٹ میں ٹول لسٹ کے طور پر محفوظ ہو جاتے ہیں۔ یہ کام کے عمل کی تیاری کے دوران آلات کے صحیح استعمال کو یقینی بناتا ہے۔ اسٹوریج سسٹم روایتی ٹول کابینہ کے علاوہ، اسٹوریج سسٹم جو آپریٹر کو مطلوبہ پروڈکٹ پر مشتمل شیلف فراہم کرتے ہیں اکثر استعمال کیے جاتے ہیں۔ آئٹم نمبر اور اسٹوریج لوکیشن کے درمیان تعلق ٹول مینجمنٹ میں محفوظ کیا جاتا ہے۔ ٹول مینجمنٹ کے لاجسٹک ایریا میں ٹول ہٹانے کی بکنگ کرتے وقت اسٹوریج سسٹم خود بخود چلایا جاتا ہے۔ متبادل طور پر، اسٹوریج کے مقامات کی تفویض کو اسٹوریج سسٹم میں ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ اس کے بعد ہٹانا اسٹوریج سسٹم پر انجام دیا جاتا ہے اور انوینٹری کی تبدیلی کو ٹول مینجمنٹ میں منتقل کیا جاتا ہے۔ سی این سی مشین کو ٹولز کی پوزیشننگ کی پروسیسنگ میں ان کی درست پیمائش کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا، مشین سے جوڑتے وقت مکمل آلات کی لمبائی اور قطر درج کرنا ضروری ہے۔ ٹولز کی ان ترتیبات کو بیرونی پری سیٹر سے ماپا جا سکتا ہے۔ آسان پری سیٹر ٹول مینجمنٹ سے برائے نام اقدار، رواداری اور عہدہ فرض کرتے ہیں اور ناپی گئی اقدار کو براہ راست سی این سی مشین کو منتقل کرتے ہیں۔ پری سیٹرز کے ساتھ ٹول مینجمنٹ کا انضمام متعلقہ سازوسامان بنانے والوں کے تبادلے کی شکل میں ہوتا ہے اور اس میں گرافکس اور پیمائش کے طریقہ کار کے بارے میں معلومات شامل ہوتی ہیں۔ ٹول کیٹلاگ ٹول مینجمنٹ میں اجزاء کے ابتدائی ڈیٹا کے حصول کی لاگت کو کم کرنے کے لیے، ٹول بنانے والے ڈیٹا اور گرافکس کو مناسب حالت میں فراہم کرتے ہیں۔ تکنیکی اعداد و شمار کے لیے، ڈی آئی این 4000 اور آئی ایس او 13399 تبادلے کے فارمیٹ فی الحال استعمال کیے جاتے ہیں۔ جہاں ضرورت ہو، 2 ڈی گرافکس آئی ایس جی/بی ایم جی ڈی ایکس ایف معیار کے مطابق فراہم کیے جاتے ہیں۔ تھری ڈی گرافکس کے لیے، کوئی معیار متعین نہیں ہے۔ عام طور پر، ایس ٹی ایل اور ایس ٹی ای پی فارمیٹ پیش کیے جاتے ہیں اور محور کی پوزیشن کا انتخاب مشین پر ایپلی کیشن کے مطابق کیا جاتا ہے۔ ٹول مینجمنٹ کے لیے ترغیب زیادہ سے زیادہ آر او آئی ٹول مینجمنٹ کے لیے نچلی لائن کی ترغیب، جیسا کہ تمام مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز کے ساتھ، اعلی کارکردگی کے ذریعے سرمایہ کاری پر زیادہ منافع ہے۔ یہ مندرجہ ذیل طریقے سے حاصل کیا جاتا ہے: نئی ٹیکنالوجیز کا استعمال وقت اور لاگت کے دباؤ کے ساتھ مل کر ڈیزائن اور معیار میں بڑھتی ہوئی مانگ، کمپنیوں کو باقاعدگی سے زیادہ موثر آلات اور طریقہ کار میں سرمایہ کاری کرنے پر مجبور کرتی ہے۔ جدید سی این سی مشینیں (یعنی۔ مل-ٹرن-مشینیں) انتہائی پیداواری ہوتی ہیں، تاہم انہیں سخت تیاری اور استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس لیے ان کے کامیاب استعمال کے لیے ایک شرط ضروری آپریشنل معلومات کے انتظام کے ساتھ تنظیم کی بیک وقت موافقت ہے۔ اس علم کو بعد میں عملی طریقہ کار میں شامل کیا جا سکتا ہے اور ہر ضروری کام کے لیے دستیاب کرایا جا سکتا ہے۔ اس سے ناقص یا نامکمل معلومات سے بچا جا سکتا ہے جو پیداوار میں خلل ڈال سکتی ہیں۔ صحیح معلومات کی فراہمی نیا خریدا ہوا سامان استعمال کی مخصوص معلومات کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے (یعنی۔ ٹولز کے ساتھ ڈیٹا کاٹنا)۔ یہ معلومات فراہم کنندہ کے مخصوص دستاویزات میں پائی جاتی ہے (یعنی۔ ایک عمدہ بورنگ ٹول کا زیادہ سے زیادہ اجازت شدہ قطر)۔ نئے حصول کو استعمال کرنے سے پہلے، ڈیٹا کو کمپنی کے مخصوص ٹاسک فارمیٹ میں مربوط کیا جانا چاہیے۔ (یعنی۔ مطلوبہ عمدہ بورنگ ٹول کے لیے درست سیٹ اپ ویلیوز)۔ مزید برآں، یہ معلومات تمام شریک کام کے علاقوں کے لیے دستیاب ہونی چاہیے۔ (یعنی۔ درست ایڈجسٹڈ قطر این سی پروگرامنگ اور ٹول اسٹور کے محکموں کو معلوم ہونا چاہیے)۔ اس کے بعد پروسیس شدہ کمپنی کی معلومات کو جزوی ڈیٹا ہدایات کے طور پر دستیاب کرایا جاتا ہے (یعنی۔ کسی مخصوص مواد کے ساتھ کسی خاص ٹول کے استعمال کے لیے مناسب کاٹنے کی اقدار) اور پیداوار کی صلاحیت میں کمی یا ٹول کی زندگی کو کم کرنے سے روکنے کے لیے ورک فلوز کے اندر منظم اور مربوط ہونا چاہیے۔ معلومات کو زیادہ آسانی سے دستیاب بنائیں ٹول اور پروڈکشن ڈیٹا کو کمپنی کے ڈیٹا بیس کے اندر اور ایک مخصوص شکل میں منظم کیا جاتا ہے۔ اس مقصد کے لیے ایک سافٹ ویئر ایپلی کیشن تمام محکموں میں رسائی فراہم کرتی ہے اور ڈپلیکیٹ ڈیٹا رجسٹر کیے بغیر استعمال ہوتی ہے۔ اس طرح کے ڈیٹا کو دیگر سافٹ ویئر ایپلی کیشنز کے ذریعے استعمال کیا جا سکتا ہے (یعنی۔ سی اے ایم-سسٹمز، ٹول پری سیٹرز، شاپ فلور لاجسٹکس)۔ مناسب انٹرفیس ہموار، ہموار ورک فلو کو محفوظ بنانے کے لیے مربوط ہیں۔ مرکزی ڈیٹا مینجمنٹ غلطیوں اور پیداوار کے رکنے کو کم کرتا ہے۔ قدر آپریشنل علاقوں کے درمیان معلومات کے تبادلے کی اہمیت کمپنی کی قسم کے مطابق مختلف ہوتی ہے۔ عام طور پر یہ کہا جا سکتا ہے کہ گمشدہ یا غیر واضح معلومات ان غلطیوں کا ذریعہ ہیں جو صلاحیت کو نقصان پہنچاتی ہیں اور تاخیر اور غیر موثر ورک فلو پیدا کرتی ہیں۔ دستی انٹرفیس اور زبانی طور پر منتقل کردہ معلومات ممکنہ غلطی کے ذرائع اور رکاوٹیں ہیں۔ خاص طور پر اہم بائنڈنگ وضاحتیں ہیں جو پیچیدہ کام کے حالات میں شامل ہوتی ہیں تاکہ مشین کے نقصان کے امکانات کو کم کرنے کے ساتھ ساتھ عیب دار ترسیل میں شامل خطرات کو بھی کم کیا جا سکے۔ حوالہ جات ہنس بی کیف، ہیلموتھ اے روزچیوال: NC/CNC ہینڈبچ 2007/2008۔ ہینسر، منچن 2007،۔ لیسپروب کمپیوٹر ایڈیڈ مینوفیکچرنگ سافٹ ویئر میٹل ورکنگ ٹولز