Castner process
کاسٹنر عمل تقریبا 330 ڈگری سیلسیس پر پگھلی ہوئی سوڈیم ہائیڈروکسائڈ کے برقی تجزیہ کے ذریعے سوڈیم دھات بنانے کا ایک عمل ہے۔ اس درجہ حرارت سے نیچے، پگھلنا مضبوط ہو جائے گا ؛ اس درجہ حرارت سے اوپر، پگھلا ہوا سوڈیم پگھلنے میں تحلیل ہونا شروع ہو جائے گا۔ سوڈیم دھات کی تیاری کے لیے کاسٹنر عمل 1888 میں ہیملٹن کاسٹنر نے متعارف کرایا تھا۔ اس وقت (ہال-ہیرولٹ عمل کے اسی سال میں متعارف ہونے سے پہلے) سوڈیم دھات کا بنیادی استعمال اس کے صاف شدہ کچ دھاتوں سے ایلومینیم تیار کرنے کے لیے ایک تخفیف ایجنٹ کے طور پر تھا۔ کاسٹنر عمل نے کاربن کا استعمال کرتے ہوئے اعلی درجہ حرارت پر سوڈیم کاربونیٹ کو کم کرنے کے پرانے طریقہ کار کے مقابلے میں سوڈیم تیار کرنے کی لاگت کو کم کیا۔ اس کے نتیجے میں ایلومینیم کی پیداوار کی لاگت میں کمی واقع ہوئی، حالانکہ سوڈیم میں کمی کا طریقہ اب بھی ہال ہیرولٹ کے ساتھ مقابلہ نہیں کر سکا۔ کاسٹنر کا عمل اس کے باوجود جاری رہا کیونکہ کاسٹنر نے سوڈیم کے لیے نئی منڈیاں تلاش کیں۔ 1926 میں ڈاؤنز سیل نے کاسٹنر عمل کی جگہ لے لی۔ عمل کی تفصیلات خاکہ ایک سیرامک کروسیبل کو دکھاتا ہے جس کے اندر اسٹیل سلنڈر لٹکا ہوا ہے۔ کیتھوڈ (سی) اور انوڈ (اے) دونوں لوہے یا نکل سے بنے ہوتے ہیں۔ درجہ حرارت نیچے ٹھنڈا اور اوپر گرم ہوتا ہے تاکہ سوڈیم ہائڈروکسائڈ گردن (بی) میں ٹھوس اور برتن کے جسم میں مائع ہو۔ سوڈیم دھات کیتھوڈ پر بنتی ہے لیکن فیوزڈ سوڈیم ہائڈروکسائڈ الیکٹرولائٹ سے کم گھنے ہوتے ہیں۔ تار گوج (جی) سوڈیم دھات کو جمع کرنے والے آلے (پی) کے اوپری حصے میں جمع ہونے تک محدود رکھتا ہے۔ کیتھوڈ تعامل 2 Na + + 2 e − → 2Na ہے انوڈ تعامل 4 OH − → O2 + 2 H2O + 4 e-بلند درجہ حرارت کے باوجود، پیدا ہونے والا کچھ پانی الیکٹرولائٹ میں تحلیل رہتا ہے۔ یہ پانی پورے الیکٹرولائٹ میں پھیلتا ہے اور اس کے نتیجے میں الیکٹرولائزڈ سوڈیم دھات: 2 Na + 2 H2O → H2 + 2 Na + + 2 OH-پر الٹا رد عمل ہوتا ہے جس میں ہائیڈروجن گیس بھی (P) پر جمع ہوتی ہے۔ یہ، یقینا، عمل کی کارکردگی کو کم کرتا ہے۔ ڈاؤن سیل حوالہ جات کیمیائی عمل الیکٹرولیسس دھاتی عمل بھی دیکھیں۔