List of resistors
مزاحم ایک غیر فعال دو ٹرمینل برقی جزو ہے جو برقی مزاحمت کو سرکٹ عنصر کے طور پر لاگو کرتا ہے۔ الیکٹرانک سرکٹس میں، مزاحموں کا استعمال موجودہ بہاؤ کو کم کرنے، سگنل کی سطح کو ایڈجسٹ کرنے، وولٹیج کو تقسیم کرنے، فعال عناصر کو تعصب کرنے اور ٹرانسمیشن لائنوں کو ختم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ہائی پاور مزاحم جو برقی طاقت کے بہت سے واٹ کو حرارت کے طور پر ختم کر سکتے ہیں، موٹر کنٹرول کے حصے کے طور پر، بجلی کی تقسیم کے نظام میں، یا جنریٹرز کے لیے ٹیسٹ لوڈ کے طور پر استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ فکسڈ مزاحموں میں مزاحمت ہوتی ہے جو صرف درجہ حرارت، وقت یا آپریٹنگ وولٹیج کے ساتھ قدرے تبدیل ہوتی ہے۔ متغیر مزاحموں کو سرکٹ عناصر (جیسے حجم کنٹرول یا لیمپ ڈممر) کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے، یا گرمی، روشنی، نمی، قوت، یا کیمیائی سرگرمی کے لیے سینسنگ آلات کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مزاحم برقی نیٹ ورک اور الیکٹرانک سرکٹس کے عام عناصر ہیں اور الیکٹرانک آلات میں ہر جگہ موجود ہیں۔ مجرد اجزاء کے طور پر عملی مزاحم مختلف مرکبات اور شکلوں پر مشتمل ہو سکتے ہیں۔ ریزسٹرز کو انٹیگریٹڈ سرکٹس کے اندر بھی لاگو کیا جاتا ہے۔ لیڈ انتظامات تھرو ہول اجزاء میں عام طور پر "لیڈز" (تلفظ) ہوتے ہیں جو جسم کو "محوری طور پر" چھوڑتے ہیں، یعنی حصے کے طویل ترین محور کے متوازی لکیر پر۔ دوسروں کے جسم سے لیڈز "ریڈیئل طور پر" نکلتے ہیں۔ دیگر اجزاء ایس ایم ٹی (سرفیس ماؤنٹ ٹیکنالوجی) ہو سکتے ہیں، جبکہ ہائی پاور ریزسٹرز میں ان میں سے ایک لیڈ ہو سکتا ہے جسے ہیٹ سنک میں ڈیزائن کیا گیا ہو۔ فکسڈ ریزسٹرز کاربن کمپوزیشن ریزسٹرز (سی سی آر) ایک ٹھوس بیلناکار مزاحمتی عنصر پر مشتمل ہوتے ہیں جس میں سرایت شدہ تار لیڈز یا دھاتی اینڈ کیپس ہوتے ہیں جن سے لیڈ تار منسلک ہوتے ہیں۔ مزاحم کا جسم پینٹ یا پلاسٹک سے محفوظ ہے۔ 20 ویں صدی کے اوائل میں کاربن کی ساخت کے مزاحموں میں غیر موصلیت شدہ اجسام تھے۔ لیڈ تاروں کو مزاحمتی عنصر کی چھڑی کے سروں کے گرد لپیٹا جاتا تھا اور سولڈر کیا جاتا تھا۔ مکمل مزاحم کو اس کی قیمت کی رنگین کوڈنگ کے لیے پینٹ کیا گیا تھا۔ کاربن کمپوزیشن ریزسٹرز میں مزاحم عنصر باریک پاؤڈر کاربن اور ایک موصلیت مواد، عام طور پر سیرامک کے مرکب سے بنایا جاتا ہے۔ ایک رال مرکب کو ایک ساتھ رکھتا ہے۔ مزاحمت کا تعین کاربن کے ساتھ فل میٹریل (پاؤڈرڈ سیرامک) کے تناسب سے ہوتا ہے۔ کاربن کے زیادہ ارتکاز، جو کہ ایک اچھا موصل ہے، کے نتیجے میں مزاحمت کم ہوتی ہے۔ کاربن کمپوزیشن ریزسٹرز عام طور پر 1960 کی دہائی اور اس سے پہلے استعمال کیے جاتے تھے، لیکن اب عام استعمال کے لیے مقبول نہیں ہیں کیونکہ دیگر اقسام میں بہتر وضاحتیں ہیں، جیسے رواداری، وولٹیج پر انحصار، اور تناؤ۔ کاربن کمپوزیشن ریزسٹرز قدر بدلتے ہیں جب زیادہ وولٹیج کے ساتھ زور دیا جاتا ہے۔ مزید برآں، اگر اندرونی نمی کا مواد، جیسے کہ کچھ عرصے تک مرطوب ماحول میں نمائش سے، اہم ہے، تو سولڈرنگ گرمی مزاحمت کی قیمت میں ناقابل واپسی تبدیلی پیدا کرتی ہے۔ کاربن کمپوزیشن مزاحموں میں وقت کے ساتھ ناقص استحکام ہوتا ہے اور اس کے نتیجے میں فیکٹری کو بہترین طور پر صرف 5 فیصد رواداری کے ساتھ ترتیب دیا گیا تھا۔ یہ مزاحم غیر محرک ہوتے ہیں، جو وولٹیج پلس میں کمی اور سرج پروٹیکشن ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے پر فوائد فراہم کرتے ہیں۔ کاربن کمپوزیشن ریزسٹرز میں جزو کے سائز کے مقابلے میں زیادہ بوجھ برداشت کرنے کی زیادہ صلاحیت ہوتی ہے۔ کاربن کمپوزیشن مزاحم اب بھی دستیاب ہیں، لیکن نسبتا مہنگے ہیں۔ اقدار اوھم کے حصوں سے لے کر 22 میگاہم تک ہوتی ہیں۔ ان کی زیادہ قیمت کی وجہ سے، یہ مزاحم اب زیادہ تر ایپلی کیشنز میں استعمال نہیں ہوتے ہیں۔ تاہم، وہ بجلی کی فراہمی اور ویلڈنگ کنٹرول میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ پرانے الیکٹرانک آلات کی مرمت کا بھی مطالبہ کر رہے ہیں جہاں صداقت ایک عنصر ہے۔ کاربن ڈھیر ایک کاربن ڈھیر مزاحم دو دھاتی رابطہ پلیٹوں کے درمیان کمپریسڈ کاربن ڈسک کے اسٹیک سے بنا ہے۔ کلیمپنگ دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے سے پلیٹوں کے درمیان مزاحمت بدل جاتی ہے۔ یہ مزاحم اس وقت استعمال ہوتے ہیں جب سایڈست بوجھ کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ آٹوموٹو بیٹریوں یا ریڈیو ٹرانسمیٹرز کی جانچ میں۔ کاربن ڈھیر مزاحم کو گھریلو آلات (سلائی مشینیں، ہاتھ سے پکانے والے مکسر) میں چند سو واٹ تک کی درجہ بندی کے ساتھ چھوٹی موٹروں کے لیے رفتار کنٹرول کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کاربن ڈھیر مزاحم کو جنریٹرز کے لیے خودکار وولٹیج ریگولیٹرز میں شامل کیا جا سکتا ہے، جہاں کاربن ڈھیر نسبتا مستقل وولٹیج کو برقرار رکھنے کے لیے فیلڈ کرنٹ کو کنٹرول کرتا ہے۔ یہ اصول کاربن مائکروفون میں بھی لاگو ہوتا ہے۔ کاربن فلم کاربن فلم مزاحموں کی تیاری میں، ایک کاربن فلم ایک موصلیت سبسٹریٹ پر جمع کی جاتی ہے، اور ایک طویل، تنگ مزاحم راستہ بنانے کے لیے اس میں ایک ہیلکس کاٹا جاتا ہے۔ مختلف شکلیں، بے ساختہ کاربن کی مزاحمت کے ساتھ مل کر (500 سے 800 ایم کیو ایم ایم تک)، مزاحمت کی اقدار کی ایک وسیع رینج فراہم کر سکتی ہیں۔ کاربن فلم مزاحم کاربن کمپوزیشن مزاحموں کے مقابلے میں کم شور کی خصوصیت رکھتے ہیں کیونکہ بغیر پابند کیے خالص گریفائٹ کی عین مطابق تقسیم ہوتی ہے۔ کاربن فلم مزاحم 70 ڈگری سیلسیس پر 0.125 W سے 5 W کی پاور ریٹنگ رینج پیش کرتے ہیں۔ دستیاب مزاحمت 1 اوھم سے لے کر 10 میگا اوہم تک ہے۔ کاربن فلم مزاحم کی آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد −55 °C سے 155 °C ہے۔ اس میں 200 سے 600 وولٹ کی زیادہ سے زیادہ کام کرنے والی وولٹیج کی حد ہوتی ہے۔ خصوصی کاربن فلم مزاحم ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن میں پلس کے اعلی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ پرنٹڈ کاربن ریزسٹرز کاربن کمپوزیشن ریزسٹرز کو پی سی بی مینوفیکچرنگ کے عمل کے حصے کے طور پر براہ راست پرنٹڈ سرکٹ بورڈ (پی سی بی) سبسٹریٹس پر پرنٹ کیا جا سکتا ہے۔ اگرچہ یہ تکنیک ہائبرڈ پی سی بی ماڈیولز پر زیادہ عام ہے، لیکن اسے معیاری فائبر گلاس پی سی بی پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ رواداری عام طور پر کافی بڑی ہوتی ہے اور 30 ٪ کی ترتیب میں ہو سکتی ہے۔ ایک عام ایپلی کیشن غیر اہم پل اپ مزاحم ہوں گے۔ موٹی اور پتلی فلم موٹی فلم مزاحم 1970 کی دہائی کے دوران مقبول ہوئے، اور آج کل زیادہ تر ایس ایم ڈی (سرفیس ماؤنٹ ڈیوائس) مزاحم اس قسم کے ہیں۔ موٹی فلموں کا مزاحم عنصر پتلی فلموں کے مقابلے میں 1000 گنا موٹا ہوتا ہے، لیکن بنیادی فرق یہ ہے کہ فلم کو سلنڈر (محوری مزاحم) یا سطح (ایس ایم ڈی مزاحم) پر کیسے لگایا جاتا ہے۔ پتلی فلم مزاحم ایک موصلیت سبسٹریٹ پر مزاحم مواد کو چھڑکنے (ویکیوم جمع کرنے کا ایک طریقہ) کے ذریعے بنائے جاتے ہیں۔ اس کے بعد فلم کو پرنٹڈ سرکٹ بورڈ بنانے کے پرانے (گھٹاؤ) عمل کی طرح تراشا جاتا ہے۔ یعنی، سطح کو فوٹو حساس مواد سے لیپت کیا جاتا ہے، جو ایک پیٹرن فلم سے ڈھکا ہوتا ہے، بالائے بنفشی روشنی سے تابکاری ہوتی ہے، اور پھر بے نقاب فوٹو حساس کوٹنگ تیار کی جاتی ہے، اور بنیادی پتلی فلم کو تراشا جاتا ہے۔ موٹے فلم ریزسٹرز اسکرین اور اسٹینسل پرنٹنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔ کیونکہ جس وقت کے دوران سپٹرنگ کی جاتی ہے اسے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، پتلی فلم کی موٹائی کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ مواد کی قسم بھی مختلف ہوتی ہے، جس میں ایک یا زیادہ سیرامک (سیرمیٹ) کنڈکٹر جیسے ٹینٹلم نائٹرائڈ (ٹی اے این)، روتھینیم آکسائڈ ()، لیڈ آکسائڈ (پی بی او)، بسمتھ روتھینیٹ ()، نکل کرومیم (این آئی سی آر)، یا بسمتھ اریڈیٹ () شامل ہوتے ہیں۔ تیاری کے بعد پتلی اور موٹی دونوں فلم مزاحموں کی مزاحمت انتہائی درست نہیں ہے۔ انہیں عام طور پر کھرچنے یا لیزر ٹرمنگ کے ذریعے درست قیمت تک تراشا جاتا ہے۔ پتلی فلم مزاحم عام طور پر 1 ٪ اور 5 ٪ کی رواداری کے ساتھ، اور 5 سے 50 پی پی ایم/کے کے درجہ حرارت کے گتانک کے ساتھ متعین ہوتے ہیں۔ ان میں شور کی سطح بھی بہت کم ہوتی ہے، جو موٹی فلم مزاحموں سے 10-100 گنا کم ہوتی ہے۔ موٹے فلم مزاحم ایک ہی کنڈکٹو سیرامکس کا استعمال کر سکتے ہیں، لیکن انہیں سنٹرڈ (پاؤڈر) گلاس اور ایک کیریئر مائع کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ مرکب کو اسکرین پرنٹ کیا جا سکے۔ شیشے اور کنڈکٹو سیرامک (سیرمیٹ) مواد کے اس مرکب کو پھر تقریبا 850 ڈگری سیلسیس پر تندور میں ملایا جاتا ہے (بیک کیا جاتا ہے)۔ جب پہلی بار تیار کیا گیا تھا، موٹے فلم مزاحموں میں 5 ٪ کی رواداری تھی، لیکن گزشتہ چند دہائیوں میں معیاری رواداری 2 ٪ یا 1 ٪ تک بہتر ہوئی ہے۔ موٹی فلم مزاحموں کے درجہ حرارت کے گتانک عام طور پر ± 200 یا ± 250 پی پی ایم/کے ہوتے ہیں ؛ 40-کیلون (70 ° ایف) درجہ حرارت میں تبدیلی مزاحمت کو 1 ٪ سے تبدیل کر سکتی ہے۔ پتلی فلم مزاحم عام طور پر موٹی فلم مزاحموں سے کہیں زیادہ مہنگے ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ایس ایم ڈی پتلی فلم مزاحم، 0.5 فیصد رواداری کے ساتھ اور 25 پی پی ایم/کے درجہ حرارت کے گتانک کے ساتھ، جب مکمل سائز کی ریل مقدار میں خریدے جاتے ہیں، تو 1 فیصد، 250 پی پی ایم/کے موٹے فلم مزاحموں کی قیمت سے تقریبا دگنی ہوتی ہیں۔ میٹل فلم آج کل ایک عام قسم کا محوری پتوں والا مزاحم میٹل فلم مزاحم ہے۔ میٹل الیکٹروڈ لیڈ لیس فیس (ایم ای ایل ایف) مزاحم اکثر ایک ہی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں۔ دھاتی فلم مزاحموں کو عام طور پر نکل کرومیم (این آئی سی آر) کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، لیکن پتلی فلم مزاحموں کے لیے اوپر درج کسی بھی سیرمیٹ مواد کے ساتھ لیپت کیا جا سکتا ہے۔ پتلی فلم مزاحموں کے برعکس، مواد کو سپٹرنگ کے علاوہ مختلف تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے لگایا جا سکتا ہے (حالانکہ یہ ایک تکنیک ہے جو استعمال کی جاتی ہے)۔ مزاحمت کی قیمت کا تعین نقاشی کے بجائے کوٹنگ کے ذریعے ہیلکس کو کاٹ کر کیا جاتا ہے، جیسا کہ کاربن مزاحم بنائے جاتے ہیں۔ نتیجہ ایک معقول رواداری (0.5 ٪، 1 ٪، یا 2 ٪) اور درجہ حرارت کا گتانک ہے جو عام طور پر 50 اور 100 پی پی ایم/کے کے درمیان ہوتا ہے۔ دھاتی فلم مزاحموں میں کم وولٹیج گتانک کی وجہ سے اچھی شور کی خصوصیات اور کم غیر لکیری ہوتی ہے۔ وہ طویل مدتی استحکام کی وجہ سے بھی فائدہ مند ہیں۔ دھاتی آکسائڈ فلم میٹل آکسائڈ فلم مزاحم دھاتی آکسائڈ سے بنے ہوتے ہیں جس کے نتیجے میں آپریٹنگ درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے اور دھات کی فلم کے مقابلے میں زیادہ استحکام اور وشوسنییتا ہوتی ہے۔ وہ اعلی برداشت کے مطالبات والی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ تار کے زخم وائر واؤنڈ مزاحم عام طور پر دھاتی تار، عام طور پر نیکروم، سیرامک، پلاسٹک، یا فائبر گلاس کور کے ارد گرد گھوم کر بنائے جاتے ہیں۔ تار کے سروں کو سولڈر کیا جاتا ہے یا دو ٹوپیوں یا انگوٹھوں میں ویلڈ کیا جاتا ہے، جو کور کے سروں سے منسلک ہوتے ہیں۔ اسمبلی کو پینٹ کی ایک پرت، مولڈڈ پلاسٹک، یا اعلی درجہ حرارت پر بیک کی گئی تامچینی کوٹنگ سے محفوظ کیا جاتا ہے۔ یہ مزاحم 450 ڈگری سیلسیس تک کے غیر معمولی اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ کم طاقت والے تار واؤنڈ مزاحموں میں تار لیڈز عام طور پر 0.6 اور 0.8 ملی میٹر قطر کے درمیان ہوتے ہیں اور سولڈرنگ میں آسانی کے لیے ٹن کیے جاتے ہیں۔ اعلی طاقت والے تار کے زخم کے مزاحموں کے لیے، یا تو سیرامک بیرونی کیس یا موصلیت پرت کے اوپر ایلومینیم بیرونی کیس استعمال کیا جاتا ہے۔ اگر بیرونی کیس سیرامک ہے، تو اس طرح کے مزاحموں کو بعض اوقات "سیمنٹ" مزاحم کے طور پر بیان کیا جاتا ہے، حالانکہ ان میں اصل میں کوئی روایتی سیمنٹ نہیں ہوتا ہے۔ ایلومینیم کیسڈ اقسام کو گرمی کو ختم کرنے کے لیے ہیٹ سنک سے منسلک کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ درجہ بند طاقت کا انحصار مناسب ہیٹ سنک کے ساتھ استعمال ہونے پر ہوتا ہے، مثال کے طور پر، 50 ڈبلیو پاور ریٹیڈ مزاحم اگر ہیٹ سنک کے ساتھ استعمال نہ کیا جائے تو بجلی کی کھپت کے ایک حصے پر زیادہ گرم ہوتا ہے۔ بڑے تار واؤنڈ مزاحموں کی درجہ بندی 1,000 واٹ یا اس سے زیادہ کے لیے کی جا سکتی ہے۔ چونکہ تار واؤنڈ مزاحم کنڈلی ہوتے ہیں اس لیے ان میں دیگر اقسام کے مزاحم کے مقابلے میں زیادہ ناپسندیدہ انڈکٹنس ہوتا ہے۔ تاہم، تار کو حصوں میں باری باری الٹی سمت میں موڑنے سے انڈکشن کو کم کیا جا سکتا ہے۔ دیگر تکنیکوں میں بائی فیلر وائنڈنگ، یا ایک چپٹا پتلا سابقہ (کنڈلی کے کراس سیکشن ایریا کو کم کرنے کے لیے) استعمال کیا جاتا ہے۔ سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والے سرکٹس کے لیے، ایرٹن-پیری وائڈنگ والے مزاحم استعمال کیے جاتے ہیں۔ تار واؤنڈ مزاحموں کی ایپلی کیشنز اعلی تعدد ایپلی کیشنز کے استثناء کے ساتھ کمپوزیشن مزاحموں کی طرح ہوتی ہیں۔ تار واؤنڈ مزاحموں کا اعلی تعدد ردعمل کمپوزیشن مزاحم سے کافی بدتر ہوتا ہے۔ 1960 میں، فیلکس زینڈمین اور سڈنی جے اسٹین نے بہت زیادہ استحکام والی مزاحمتی فلم کی ترقی پیش کی۔ ورق مزاحم کا بنیادی مزاحمتی عنصر ایک کرومیم نکل مرکب ورق ہے جو کئی مائکرو میٹر موٹا ہوتا ہے۔ کرومیم نکل مرکب دھاتوں کی خصوصیت بڑی برقی مزاحمت (تانبے سے تقریبا 58 گنا زیادہ)، ایک چھوٹا درجہ حرارت گتانک اور آکسیکرن کے خلاف اعلی مزاحمت ہے۔ مثال کے طور پر کرومیل اے اور نکروم وی ہیں، جن کی عام ساخت 80 نی اور 20 کرور ہے، جس کا پگھلنے کا نقطہ 1420 ڈگری سیلسیس ہے۔ جب لوہے کو ملایا جاتا ہے تو کرومیم نکل مرکب زیادہ لچکدار ہو جاتا ہے۔ نکروم اور کرومیل سی لوہے پر مشتمل مرکب کی مثالیں ہیں۔ نیکروم کی مخصوص ترکیب 60 Ni، 12 CR، 26 Fe، 2 Mn اور کرومیل C، 64 Ni، 11 CR، Fe 25 ہے۔ ان مرکب دھاتوں کا پگھلنے کا درجہ حرارت بالترتیب 1350 ڈگری سیلسیس اور 1390 ڈگری سیلسیس ہے۔ 1960 کی دہائی میں ان کے تعارف کے بعد سے، ورق مزاحموں میں دستیاب کسی بھی مزاحم کی بہترین درستگی اور استحکام موجود ہے۔ استحکام کے اہم پیرامیٹرز میں سے ایک مزاحمت کا درجہ حرارت گتانک (ٹی سی آر) ہے۔ ورق مزاحموں کا ٹی سی آر انتہائی کم ہے، اور گزشتہ برسوں میں اس میں مزید بہتری آئی ہے۔ انتہائی صحت سے متعلق ورق مزاحموں کی ایک رینج 0.14 پی پی ایم/ڈگری سیلسیس کا ٹی سی آر، رواداری ± 0.005 ٪، طویل مدتی استحکام (1 سال) 25 پی پی ایم، (3 سال) 50 پی پی ایم (ہرمیٹک سیلنگ کے ذریعے مزید 5 گنا بہتر)، بوجھ کے تحت استحکام (2000 گھنٹے) 0.03%، تھرمل ای ایم ایف 0.1 ایم کیو وی/ڈگری سیلسیس، شور −42 ڈی بی، وولٹیج گتانک 0.1 پی پی ایم/وی، انڈکشن 0.08 ایم کیو ایچ، کیپسیٹنس 0.0 پی ایف پیش کرتی ہے۔ اس قسم کے مزاحم کے تھرمل استحکام کا تعلق دھات کی برقی مزاحمت کے مخالف اثرات سے بھی ہے جو درجہ حرارت کے ساتھ بڑھتا ہے، اور تھرمل توسیع سے کم ہوتا ہے جس کی وجہ سے ورق کی موٹائی میں اضافہ ہوتا ہے، جس کے دوسرے طول و عرض سیرامک سبسٹریٹ سے محدود ہوتے ہیں۔ ایک امیٹر شونٹ ایک خاص قسم کا کرنٹ سینسنگ ریزسٹر ہے، جس میں چار ٹرمینلز ہوتے ہیں اور اس کی قیمت ملی اوہمز یا یہاں تک کہ مائیکرو اوہمز میں ہوتی ہے۔ کرنٹ کی پیمائش کرنے والے آلات، بذات خود، عام طور پر صرف محدود کرنٹس کو قبول کر سکتے ہیں۔ ہائی کرنٹس کی پیمائش کرنے کے لیے، کرنٹ شونٹ سے گزرتا ہے جس کے پار وولٹیج ڈراپ کی پیمائش کی جاتی ہے اور اسے کرنٹ کے طور پر سمجھا جاتا ہے۔ ایک عام شونٹ دو ٹھوس دھاتی بلاکس پر مشتمل ہوتا ہے، بعض اوقات پیتل، جو موصلیت کی بنیاد پر نصب ہوتا ہے۔ بلاکس کے درمیان، اور ان کے ساتھ سولڈرڈ یا بریزڈ، مزاحمت (ٹی سی آر) مینگینن مرکب کے کم درجہ حرارت کے گتانک کی ایک یا زیادہ سٹرپس ہوتی ہیں۔ بلاکس میں تھریڈ کیے گئے بڑے بولٹ موجودہ کنکشن بناتے ہیں، جبکہ بہت چھوٹے پیچ وولٹ میٹر کنکشن فراہم کرتے ہیں۔ شونٹس کی درجہ بندی مکمل پیمانے کے کرنٹ سے کی جاتی ہے، اور اکثر درجہ بند کرنٹ پر 50 ایم وی کا وولٹیج ڈراپ ہوتا ہے۔ اس طرح کے میٹر مناسب طور پر نشان زد ڈائل فیس کا استعمال کرتے ہوئے شونٹ فل کرنٹ ریٹنگ کے مطابق ڈھال لیے جاتے ہیں ؛ میٹر کے دوسرے حصوں میں کوئی تبدیلی کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ گرڈ ریزسٹر ہیوی ڈیوٹی انڈسٹریل ہائی کرنٹ ایپلی کیشنز میں، گرڈ ریزسٹر دو الیکٹروڈ کے درمیان قطاروں میں جڑی ہوئی اسٹامپڈ دھاتی مرکب سٹرپس کی ایک بڑی کنویکشن کولڈ جالی ہے۔ اس طرح کے صنعتی گریڈ کے مزاحم ریفریجریٹر کی طرح بڑے ہو سکتے ہیں۔ کچھ ڈیزائن 500 ایمپیر سے زیادہ کرنٹ کو سنبھال سکتے ہیں، جس میں مزاحمت کی حد 0.04 اوھم سے کم ہوتی ہے۔ ان کا استعمال انجنوں اور ٹراموں کے لیے متحرک بریکنگ اور لوڈ بینکنگ، صنعتی اے سی کی تقسیم کے لیے غیر جانبدار گراؤنڈنگ، کرینوں اور بھاری آلات کے لیے کنٹرول لوڈ، جنریٹرز کی لوڈ ٹیسٹنگ اور برقی سب اسٹیشنوں کے لیے ہارمونک فلٹرنگ جیسی ایپلی کیشنز میں کیا جاتا ہے۔ گرڈ مزاحم کی اصطلاح بعض اوقات ویکیوم ٹیوب کے کنٹرول گرڈ سے منسلک کسی بھی قسم کے مزاحم کو بیان کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ مزاحم ٹیکنالوجی نہیں ہے ؛ یہ ایک الیکٹرانک سرکٹ ٹوپولوجی ہے۔ سیرمیٹ آکسائڈ مزاحم فیوزیبل مزاحم خاص اقسام سیرمیٹ فینولک ٹینٹلم واٹر مزاحم متغیر مزاحم ایڈجسٹ ایبل مزاحم ایک مزاحم میں ایک یا زیادہ فکسڈ ٹیپنگ پوائنٹس ہو سکتے ہیں تاکہ منسلک تاروں کو مختلف ٹرمینلز پر منتقل کرکے مزاحمت کو تبدیل کیا جا سکے۔ کچھ تار واؤنڈ پاور ریزسٹرز میں ایک ٹیپنگ پوائنٹ ہوتا ہے جو مزاحمتی عنصر کے ساتھ سلائڈ کر سکتا ہے، جس سے مزاحمت کا بڑا یا چھوٹا حصہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ جہاں آلات کے آپریشن کے دوران مزاحمتی قدر کی مسلسل ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے، سلائڈنگ مزاحمتی نل کو آپریٹر کے لیے قابل رسائی نوب سے جوڑا جا سکتا ہے۔ اس طرح کے آلے کو ریوسٹیٹ کہا جاتا ہے اور اس کے دو ٹرمینل ہوتے ہیں۔ پوٹینٹیومیٹر ایک تین ٹرمینل مزاحم ہے جس میں مسلسل سایڈست ٹیپنگ پوائنٹ ہوتا ہے جسے شافٹ یا نوب کی گردش یا لکیری سلائیڈر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ نام پوٹینومیٹر ٹیپنگ پوائنٹ سے منسلک ٹرمینل پر متغیر صلاحیت فراہم کرنے کے لیے ایک سایڈست وولٹیج ڈیوائڈر کے طور پر اس کے فنکشن سے آتا ہے۔ آڈیو ڈیوائس میں حجم کا کنٹرول پوٹینیومیٹر کا ایک عام استعمال ہے۔ ایک عام کم طاقت والا پوٹینومیٹر (ڈرائنگ دیکھیں) کاربن کی ساخت، دھات کی فلم، یا کنڈکٹو پلاسٹک کے فلیٹ مزاحمتی عنصر (بی) سے بنایا جاتا ہے، جس میں اسپرنگ فاسفورس کانسی کے وائپر کانٹیکٹ (سی) ہوتا ہے جو سطح کے ساتھ ساتھ حرکت کرتا ہے۔ ایک متبادل تعمیر مزاحمتی تار ہے جو کنڈلی کے ساتھ محوری طور پر سلائڈنگ کے ساتھ کسی شکل پر زخم ہوتا ہے۔ ان کی ریزولوشن کم ہوتی ہے، کیونکہ جیسے جیسے وائپر حرکت کرتا ہے مزاحمت ایک ہی موڑ کی مزاحمت کے برابر مراحل میں بدل جاتی ہے۔ اعلی ریزولوشن والے ملٹی ٹرن پوٹینومیٹر درستگی کے استعمال میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان میں تار کے زخم کے مزاحم عناصر ہوتے ہیں جو عام طور پر ہیلیکل مینڈرل پر زخم ہوتے ہیں، جس میں وائپر ہیلیکل ٹریک پر حرکت کرتا ہے جب کنٹرول موڑ دیا جاتا ہے، جس سے تار سے مسلسل رابطہ ہوتا ہے۔ کچھ میں ریزولوشن کو بہتر بنانے کے لیے تار کے اوپر کنڈکٹو پلاسٹک ریزسٹنس کوٹنگ شامل ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر اپنی مکمل رینج کا احاطہ کرنے کے لیے اپنے شافٹ کے دس موڑ پیش کرتے ہیں۔ وہ عام طور پر ڈائل کے ساتھ سیٹ کیے جاتے ہیں جن میں ایک سادہ ٹرن کاؤنٹر اور ایک گریجویٹ ڈائل شامل ہوتا ہے، اور عام طور پر تین ہندسوں کی ریزولوشن حاصل کر سکتے ہیں۔ الیکٹرانک اینالاگ کمپیوٹرز نے کوفیشنٹس کو ترتیب دینے کے لیے ان کا مقدار میں استعمال کیا اور حالیہ دہائیوں کے تاخیر سے صاف ہونے والے آسیلوسکوپس میں سے ایک کو ان کے پینل پر شامل کیا گیا۔ مزاحمتی دہائی باکس ایک مزاحمت دہائی باکس یا مزاحم متبادل باکس ایک یونٹ ہے جس میں بہت سی اقدار کے مزاحم ہوتے ہیں، جس میں ایک یا زیادہ مکینیکل سوئچ ہوتے ہیں جو باکس کے ذریعہ پیش کردہ مختلف مجرد مزاحمتوں میں سے کسی ایک کو ڈائل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ عام طور پر مزاحمت درست سے لے کر اعلی درستگی تک ہوتی ہے، جس میں لیبارٹری/انشانکن گریڈ کی درستگی 20 حصے فی ملین سے لے کر فیلڈ گریڈ 1 فیصد تک ہوتی ہے۔ کم درستگی والے سستے خانے بھی دستیاب ہیں۔ تمام اقسام لیبارٹری، تجرباتی اور ترقیاتی کاموں میں مزاحمت کو ایک ایک کر کے منسلک کرنے کی ضرورت کے بغیر، یا یہاں تک کہ ہر قیمت کو اسٹاک کیے بغیر، مزاحمت کو منتخب کرنے اور تیزی سے تبدیل کرنے کا ایک آسان طریقہ پیش کرتی ہیں۔ فراہم کردہ مزاحمت کی حد، زیادہ سے زیادہ ریزولوشن، اور درستگی باکس کی خصوصیت ہے۔ مثال کے طور پر، ایک باکس 0 سے 100 میگاہم تک مزاحمت، زیادہ سے زیادہ ریزولوشن 0.1 اوھم، درستگی 0.1 ٪ پیش کرتا ہے۔ فوٹو ریزسٹرز تھرمسٹرز ویریسٹرز واٹر ریزسٹرز خصوصی آلات مختلف آلات ہیں جن کی مزاحمت مختلف مقداروں کے ساتھ بدلتی ہے۔ این ٹی سی تھرمسٹروں کی مزاحمت ایک مضبوط منفی درجہ حرارت گتانک ظاہر کرتی ہے، جو انہیں درجہ حرارت کی پیمائش کے لیے مفید بناتی ہے۔ چونکہ ان کی مزاحمت اس وقت تک بڑی ہو سکتی ہے جب تک کہ کرنٹ کے گزرنے کی وجہ سے انہیں گرم ہونے نہ دیا جائے، وہ عام طور پر آلات کو چلانے پر ضرورت سے زیادہ کرنٹ کے اضافے کو روکنے کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں۔ اسی طرح، ہیومسٹر کی مزاحمت نمی کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ ایک قسم کے فوٹو ڈیٹیکٹر، فوٹو ریورسسٹر، میں مزاحمت ہوتی ہے جو روشنی کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ اسٹرین گیج، جسے ایڈورڈ ای سیمنس اور آرتھر سی روج نے 1938 میں ایجاد کیا تھا، ایک قسم کا مزاحم ہے جو اطلاق شدہ تناؤ کے ساتھ قدر بدلتا ہے۔ ایک واحد مزاحم استعمال کیا جا سکتا ہے، یا ایک جوڑا (آدھا پل)، یا چار مزاحم جو وہیٹ اسٹون پل کی ترتیب میں جڑے ہوئے ہیں۔ تناؤ کے مزاحم کو کسی ایسی چیز سے چپکنے والے کے ساتھ بانڈ کیا جاتا ہے جو مکینیکل تناؤ کا شکار ہوتی ہے۔ اسٹرین گیج اور فلٹر، ایمپلیفائر، اور اینالاگ/ڈیجیٹل کنورٹر کے ساتھ، کسی شے پر تناؤ کی پیمائش کی جا سکتی ہے۔ ایک متعلقہ لیکن حالیہ ایجاد مکینیکل تناؤ کو محسوس کرنے کے لیے کوانٹم ٹنلنگ کمپوزٹ کا استعمال کرتی ہے۔ یہ ایک کرنٹ سے گزرتا ہے جس کی شدت اطلاق شدہ دباؤ میں ہونے والی تبدیلیوں کے جواب میں 1012 کے عنصر سے مختلف ہو سکتی ہے۔ حوالہ جات برقی اجزاء