Titanium aluminium nitride
ٹائٹینیم ایلومینیم نائٹرائڈ (TiAlN) یا ایلومینیم ٹائٹینیم نائٹرائڈ (AlTiN ؛ ایلومینیم کے مواد کے لیے 50 فیصد سے زیادہ) میٹاسٹیبل ہارڈ کوٹنگز کا ایک گروپ ہے جو نائٹروجن اور دھاتی عناصر ایلومینیم اور ٹائٹینیم پر مشتمل ہے۔ اس مرکب کے ساتھ ساتھ اسی طرح کے مرکبات (جیسے ٹی آئی این اور ٹی آئی سی این) خاص طور پر کوٹنگ مشین ٹولز جیسے اینڈ ملز اور ڈرلز کے لیے استعمال ہوتے ہیں تاکہ ان کی خصوصیات کو تبدیل کیا جا سکے، جیسے کہ تھرمل استحکام میں اضافہ اور/یا مزاحمت پہننا۔ چار اہم ترکیبیں (دھات کا مواد 100 ڈبلیو ٹی. ٪) صنعتی پیمانے پر جسمانی بخارات جمع کرنے کے طریقوں کے ذریعے جمع کی جاتی ہیں: Ti50Al50N (صنعتی طور پر کمپنی سیمی کوٹ (اب سیمیکون) اچین، بی آر ڈی، گروپ ٹی لیڈیکر سی۔ 1989) AL55Ti45N (صنعتی طور پر کمپنی میٹاپلاس آئنون (اب اورلکون)، برجیش گلیڈباچ، بی آر ڈی، گروپ جے ویٹر سی اے کے ذریعہ متعارف کرایا گیا۔ 1999) Al60Ti40N (صنعتی طور پر کمپنی کوبی اسٹیل، کوبی، جاپان، ca کے ذریعہ متعارف کرایا گیا۔ 1992) Al66Ti34N (صنعتی طور پر کمپنی میٹاپلاس (اب اورلکون) گروپ جے ویٹر سی اے کے ذریعہ متعارف کرایا گیا۔ 1996)۔ ٹی آئی اے ایل این کوٹنگز خالص ٹائٹینیم نائٹرائڈ (ٹی آئی این) کوٹنگز سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کی بنیادی وجوہات کو سمجھا جاتا ہے: سطح پر حفاظتی ایلومینیم آکسائڈ کی پرت کی تشکیل کی وجہ سے بلند درجہ حرارت پر آکسیکرن کی مزاحمت میں اضافہ مائیکرو اسٹرکچر کی تبدیلیوں اور ٹھوس محلول کی سختی کی وجہ سے تازہ جمع شدہ فلموں میں سختی میں اضافہ ٹائل این کے ٹی آئی این اور کیوبک اے ایل این میں اسپنڈل سڑنے کی وجہ سے ٹائلز کے آپریشن کو کاٹنے کے لیے مخصوص درجہ حرارت پر کوٹنگز کی عمر کی سختی عمر کے سخت ہونے کے مظاہر کو ٹی آئی این اور اے ایل این کے کوانٹم مکینیکل ڈھانچے میں عدم مطابقت سے پیدا ہونے کے لیے دکھایا گیا ہے۔ کوٹنگز زیادہ تر کیتھوڈک آرک ڈیپوزیشن یا میگنیٹرون سپٹررنگ کے ذریعے جمع کی جاتی ہیں۔ اگرچہ زیادہ تر ٹی آئی اے ایل این اور اے ایل ٹی آئی این کوٹنگز صنعتی طور پر ایلومینیم اور ٹائٹینیم کی مخصوص فیصد کے ساتھ مرکب اہداف کا استعمال کرتے ہوئے ترکیب کی جاتی ہیں، لیکن کیتھوڈک آرک جمع کرنے کی تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے خالص اے ایل اور ٹی آئی اہداف کے ساتھ ٹی آئی اے ایل این کوٹنگز تیار کرنا ممکن ہے۔ خالص اے ایل سے ٹی آئی اے ایل این اور اے ایل ٹی آئی این کوٹنگز اور کیتھوڈک آرک ڈیپوزیشن کے ذریعے خالص ٹی آئی اہداف 1999 سے نینو شیلڈ پی وی ڈی تھائی لینڈ کے ذریعے صنعتی طور پر تیار کیے گئے ہیں۔ علیحدہ ٹارگٹ ٹیکنالوجی کا استعمال کرکے کوٹنگ کی ساخت اور ساخت کے حوالے سے زیادہ لچک پیش کرنا ممکن ہے۔ Al66Ti34N کی منتخب خصوصیات یہ ہیں: ویکرز کی سختی 2600 سے 3300 ایچ وی۔ مرحلے کا استحکام ca. 850 ڈگری سیلسیس، ال این + ٹی این میں سڑنے کا آغاز۔ شدید آکسیکرن تقریبا 800 ڈگری سیلسیس پر شروع ہوتا ہے۔ ٹی آئی این سے 300 ڈگری سیلسیس زیادہ)۔ ٹی آئی این عام کوٹنگ موٹائی سی اے سے کم برقی اور تھرمل چالکتا۔ (1 سے 7) مائکرو میٹر ٹونگسٹن کاربائڈ ٹولز کے پہننے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال ہونے والی ایک تجارتی کوٹنگ کی قسم سلزر میٹاپلاس کا آل ٹی این-سیٹرن ہے۔ کوٹنگز کو بعض اوقات کاربن، سلکان، بوران، آکسیجن اور یٹریم میں سے کم از کم ایک عنصر کے ساتھ ڈوپ کیا جاتا ہے تاکہ مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے منتخب خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکے۔ یہ کوٹنگز ملٹی لیئر سسٹم بنانے کے لیے بھی استعمال ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، انہیں ٹی آئی ایس آئی ایکس این کے ساتھ مل کر استعمال کیا جا سکتا ہے جیسا کہ سلزر میٹاپلاس کے ایم پاور کوٹنگ فیملی میں استعمال ہوتا ہے۔ اوپر بیان کردہ کوٹنگ کی اقسام کا اطلاق طبی ایپلی کیشنز کے لیے خصوصی ٹولز سمیت ٹولز کی حفاظت کے لیے کیا جاتا ہے۔ انہیں آرائشی تکمیل کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ ٹی آئی اے ایل این کوٹنگ ٹیکنالوجی کا ایک مشتق نینو کمپوزٹ ٹی آئی اے ایل ایس آئی این (ٹائٹینیم ایلومینیم سلکان نائٹرائڈ) ہے جسے جمہوریہ چیک میں ایس ایچ ایم نے تیار کیا تھا اور اب اسے سوئٹزرلینڈ کے پلاٹٹ نے فروخت کیا ہے۔ نینو کمپوزٹ ٹی آئی اے ایل ایس آئی این کوٹنگ سپر ہارڈ سختی اور اعلی درجہ حرارت پر کام کرنے کی بہترین صلاحیت کو ظاہر کرتی ہے۔ حوالہ جات بیرونی روابط نینو کمپوزٹ الٹینکو کوٹنگز ری ایکٹیو کیتھوڈک آرک ایواپریشن نائٹرائڈز ٹائٹینیم مرکبات ایلومینیم مرکبات کے ذریعہ جمع