Diamond segment
ہیرے کا حصہ دھات سے جڑے ہیرے کے آلے کے فعال حصے ہیں۔ دھات سے جڑا ہوا ہیرے کا آلہ دھات سے جڑا ہوا ہیرے کا بلیڈ، ہیرے کا پیسنے والا کپ وہیل، ہیرے کا کور ڈرل بٹ، ہیرے کے گروہ کا آر بلیڈ وغیرہ ہو سکتا ہے۔ دھاتی بندھے ہوئے ہیرے کے آلے کے ہیرے تمام آلے کے ہیرے کے حصوں میں ہوتے ہیں تاکہ وہ کاٹنے یا پیسنے کا اپنا کردار ادا کر سکیں۔ ڈھانچہ ہیرے کے حصے چھوٹے سائز کے ہیروں اور دھاتی بانڈ مواد پر مشتمل ہوتے ہیں۔ دھاتی بانڈ کے مواد میں کیو، ایس این، فی، اے جی، کو، نی، ڈبلیو سی، ایم او، گریفائٹ وغیرہ کے پاؤڈر شامل ہو سکتے ہیں۔ ہیروں کو بانڈ کے مواد کے ساتھ ملایا جاتا ہے، اور مرکب کو سانچوں میں لادا جاتا ہے۔ گرم دبانے یا کولڈ پریسنگ، سنٹرنگ، اور آرک پیسنے کے بعد ہیرے کے حصے بن جاتے ہیں۔ دھات کے بندھن کے دو بنیادی کام ہیں: ایک ہیروں کو آلے کے جسم سے جوڑنا ہے ؛ دوسرا ہیروں کے ساتھ پہننا ہے تاکہ نئے تیز ہیروں کو مناسب طریقے سے بے نقاب کیا جا سکے۔ عام طور پر ہیرے کے حصے میں ایک کام کرنے والی پرت اور ایک منتقلی پرت ہوتی ہے۔ کام کرنے والی پرت میں کاٹنے یا پیسنے کے لیے ہیرے کے دانے ہوتے ہیں، جبکہ منتقلی کی پرت میں ہیرے نہیں ہوتے ہیں۔ یہ صرف بانڈ مواد پر مشتمل ہوتا ہے، اور کام کرنے والی پرت کو ہیرے کے آلے کے جسم سے جوڑنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ منتقلی کی پرت لیزر ویلڈڈ ہیرے کے اوزاروں پر استعمال ہونے والے ہیرے کے حصوں کے لیے ضروری ہے۔ دونوں تہوں کی ساخت بہت مختلف نہیں ہونی چاہیے۔ بصورت دیگر، ہیرے کے آلے کے استعمال میں ہونے پر دونوں تہوں کو ملنے والی ناہموار گرمی اور قوتوں کی وجہ سے ان کا سنگم ٹوٹ جائے گا۔ ہیرے کے حصوں کو بڑے ہیرے کے سرکلر آر بلیڈ یا ہیرے کے گینگ آر پر پتھروں کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور ان میں کچھ غیر کام کرنے والی پرتیں ہوتی ہیں جو کام کرنے والی تہوں کو الگ کرتی ہیں۔ کام کرنے والی تہوں میں ہیرے کے حصوں کے عام مواد ہوتے ہیں، بشمول ہیرے اور دھات کے بندھن کے مواد، جبکہ غیر کام کرنے والی پرتیں عام طور پر دھات کے پاؤڈر سے بنی ہوتی ہیں۔ یہ ڈیزائن ہیرے کے حصے کی تیز رفتار کو بڑھا سکتا ہے، اور اس کی پیداواری لاگت کو کم کر سکتا ہے۔ ہیرے کے حصے ہیرے کے اوزاروں پر مختلف شکلوں میں آسکتے ہیں۔ ہیرے کے بلیڈ کے لیے ہیرے کے حصے صرف بلیڈ کے "دانت" ہوتے ہیں۔ حصوں کی شکل ایک اہم عنصر ہے جو بلیڈ کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے، مثال کے طور پر، بلیڈ کی کاٹنے کی کارکردگی اور ہیروں کی غیر معمول کی ناکامی کا تناسب۔ ہیرے کے بلیڈ کے ہیرے کے حصوں کی شکل کنویکس، لیئرڈ سینڈوچ کنکیو، ایل کی شکل، سٹیپ کی شکل، سیگمنٹڈ، سائیڈ سلاٹڈ وغیرہ ہو سکتی ہے۔ ان شکلوں کو بنانے کے بنیادی طور پر دو مقاصد ہیں: ایک یہ ہے کہ بلیڈ کی بھوسے کو رکھنے اور خارج کرنے کی صلاحیتوں میں اضافہ کیا جائے، اور ٹھنڈک اور چکنا کرنے کے حالات کو بہتر بنایا جائے۔ دوسرا یہ ہے کہ حصوں اور کاٹے جانے والے مواد کے ساتھ ساتھ بھوسے کے درمیان رگڑ کو کم کرنا، بلیڈ کی کاٹنے کی صلاحیت کو بہتر بنانا، اور اس طرح توانائی کی بچت کرنا اور بلیڈ کی کارکردگی کو بہتر بنانا ہے۔ ڈائمنڈ پیسنے والے کپ کے پہیوں کے ہیرے کے حصوں میں بھی پیسنے کی مختلف ایپلی کیشنز کو فٹ کرنے کے لیے بہت سی مختلف شکلیں ہوتی ہیں۔ ہیرے کے آلے پر ہیرے کے حصوں کی خصوصیات کاٹنے والے مواد کی نوعیت سے مماثل ہونی چاہئیں۔ اگر مواد سخت ہے تو ہیرے کے حصوں کا بندھن نرم ہونا چاہیے۔ کیونکہ ہیرے سخت مواد کو کاٹنے کے وقت دھندلے ہونے کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔ نرم بندھن کو دھندلے ہیروں کے ساتھ تیزی سے پہنا جا سکتا ہے، اور پھر نیچے نئے ہیروں کو زیادہ آسانی سے کاٹنے میں حصہ لینے کے لیے بے نقاب کیا جا سکتا ہے۔ اگر مواد نسبتا نرم ہے، تو بانڈ سخت ہونا چاہیے۔ کیونکہ اس صورت میں ہیرے زیادہ دیر تک چل سکتے ہیں۔ سخت بانڈ آہستہ پہنتا ہے، تاکہ وہ ہیروں کو بھی زیادہ دیر تک پکڑ سکے۔ یہ ہیروں کا بہتر استعمال کر سکتا ہے اور ہیرے کے آلے کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔ ہیرے کے حصوں میں ہیروں کی سختی (سائز)، سختی اور ارتکاز پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔ مثال کے طور پر، جب کاٹا جانے والا مواد نرم ہوتا ہے، تو ہیروں کا سائز بڑا ہو سکتا ہے، سختی درمیانی ہو سکتی ہے، اور ارتکاز تھوڑا زیادہ ہونا چاہیے۔ یہ امتزاج کاٹنے کی اچھی کارکردگی حاصل کر سکتا ہے، اور ساتھ ہی بلیڈ کی زندگی کو بھی بڑھا سکتا ہے۔ جب مواد سخت ہو تو ہیروں کا سائز چھوٹا ہونا چاہیے، سختی زیادہ ہونی چاہیے، اور ارتکاز تھوڑا کم ہو سکتا ہے۔ حوالہ جات میٹل ورکنگ کاٹنے کے اوزار کاٹنے کے اوزار