List of blade materials
بلیڈ کا مواد وہ مواد ہے جو چاقو کا بلیڈ یا دوسرے سادہ کنارے والے ہاتھ کے آلے یا ہتھیار، جیسے ہتھوڑا یا تلوار بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ بلیڈ مختلف قسم کے مواد سے بنائے جا سکتے ہیں۔ سب سے زیادہ عام کاربن اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، ٹول اسٹیل اور ایلائے اسٹیل ہیں۔ بلیڈ میں دیگر کم عام مواد میں شامل ہیں: کوبالٹ اور ٹائٹینیم مرکب، سیرامکس، آبسیڈین، اور پلاسٹک۔ اسٹیل کی سختی کو عام طور پر راک ویل سی پیمانے (ایچ آر سی) پر ایک نمبر کے طور پر بیان کیا جاتا ہے۔ راک ویل پیمانہ ایک سختی کا پیمانہ ہے جو کسی مواد کے اشارے کے خلاف مزاحمت پر مبنی ہوتا ہے۔ یہ دیگر پیمانوں سے مختلف ہے جیسے محاس پیمانے (سکریچ مزاحمت کی جانچ)، جو معدنیات میں استعمال ہوتا ہے۔ جیسے جیسے سختی بڑھتی جاتی ہے، بلیڈ کنارے کو لینے اور پکڑنے کی زیادہ صلاحیت رکھتا ہے، لیکن اسے تیز کرنا زیادہ مشکل ہوتا ہے اور تیزی سے زیادہ ٹوٹنے لگتا ہے (جسے عام طور پر کم "سخت" کہا جاتا ہے)۔ نرم اسٹیل کے درمیان سخت اسٹیل کو لیمینیٹ کرنا ایک مہنگا عمل ہے، حالانکہ یہ کسی حد تک "سخت" اور "نرم" اسٹیل دونوں کے فوائد فراہم کرتا ہے (دمشق اسٹیل دیکھیں)۔ اسٹیل مرکب اسٹیل 5160، ایک اسپرنگ اسٹیل۔ تلواروں اور بڑے چاقو بنانے کے لیے مقبول اسٹیل، جس میں زیادہ سختی اور اچھی لباس مزاحمت ہوتی ہے۔ مشہور تلوار بنانے والے جو 5160 اسپرنگ اسٹیل استعمال کرتے ہیں ان میں ہنوی اور جنریشن 2 شامل ہیں۔ 5160 اسپرنگ اسٹیل بنیادی طور پر قرون وسطی کی قسم کی تلواروں پر استعمال ہوتا ہے۔ 6150، ایک کرومیم-ونیڈیم مرکب۔ 4140 کی طرح، 6150 اعلی اثر مزاحمت کے ساتھ ایک سخت اسٹیل ہے۔ اسے ایچ آر سی پیمانے پر 50 کی دہائی کے وسط تک سخت کیا جا سکتا ہے۔ اگرچہ تلواروں یا چھڑیوں کے لیے ایک عام مواد ہے، لیکن یہ اپنی محدود قابل حصول سختی کی وجہ سے زیادہ تر چاقووں کے لیے مثالی سے کم ہے۔ یہ فورجنگ اور ہیٹ ٹریٹنگ میں مثالی درجہ حرارت کے کنٹرول سے کم برداشت کرتا ہے (جیسا کہ 5160 کرتا ہے)۔ اگرچہ اس میں 1095 کے ساتھ ساتھ کنارے نہیں ہیں، لیکن یہ سخت اور تیز کرنا آسان ہے۔ وی-ٹوکو 1/وی-ٹوکو 2، ڈبلیو/سی آر کی اصل خصوصیات کے ساتھ مرکب اسٹیل۔ ٹول اسٹیل کٹلری میں استعمال ہونے والے ٹول اسٹیل گریڈ: اے، ڈی، او، ایم، ٹی، ایس، ایل، ڈبلیو۔ اے آئی ایس آئی ٹول اسٹیل گریڈ بھی دیکھیں۔ مندرجہ ذیل ٹول اسٹیل ہیں، جو مرکب اسٹیل ہیں جو عام طور پر سخت کاٹنے کے اوزار تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں: A2، ایک اسٹیل جو سختی کے لیے مزاحمت پہنتا ہے۔ یہ فل ہارٹس فیلڈ، روب کرس ویل، مائیک سنوڈی اور جان فٹزین (ریزر ایج یو ایس) جیسے سازوں کے ذریعہ اپنی مرضی کے مطابق لڑائی کے چاقووں میں استعمال ہوتا ہے اور اے 2 ٹول اسٹیل میں اپنے کیمپ/بقا کے چاقو کو معیاری بنانے کے لیے تازہ ترین میں سے ایک گف کسٹم، کینیڈا سے ایرون گف ہے۔ اے 2 بارک ریور کسٹم چاقو کے ذریعہ استعمال ہونے والا معیاری بیس لائن اسٹیل تھا۔ اے 2 کو مارک گوڈون، جاپان اے 3 اے 4 اے 5 اے 6 کے ذریعہ ہنٹنگ چاقو کی بلیک وولف چاقو کی رینج کے لیے معیاری ٹول اسٹیل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ ٹول اسٹیل ایئر ہارڈن کا یہ درجہ نسبتا کم درجہ حرارت پر (تقریبا تیل کو سخت کرنے والے درجہ حرارت کے برابر درجہ حرارت) اور جہتی طور پر مستحکم ہے۔ لہذا، یہ عام طور پر ڈائیز، ٹولز بنانے، اور گیجز کے لیے استعمال ہوتا ہے جن کے پہننے کے لیے انتہائی مزاحمت کی ضرورت نہیں ہوتی لیکن انہیں اعلی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ اے 7 ٹول اسٹیل ایک اے 7 قسم کا ہوا کو سخت کرنے والا ٹول اسٹیل ہے جو غیر معمولی لباس مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے۔ کاربن اور ونیڈیم کے زیادہ مواد کے نتیجے میں اسٹیل میں متعدد، سخت ونیڈیم کاربائڈ کے ذرات پیدا ہوتے ہیں۔ یہ کاربائڈز ایک ایسی سختی کا مظاہرہ کرتے ہیں جو تقریبا 80 سے 85 راک ویل سی کے برابر ہے۔ دوسرے اسٹیل کے ساتھ سلائڈنگ رابطے کے ساتھ ساتھ ریت، شاٹ بلاسٹ میڈیا جیسے سخت کھرچنے والے ذرات کے خشک اور گیلے سلریز کے ساتھ رابطے سے پہننے کی مزاحمت کرتا ہے، اور ceramics.It کاربن 0.55% مینگنیز 0.30% سلیکن 0.30% کرومیم 5.00% مولیبڈینم 1.25% ونیڈیم 1.25% A8 A9 A10 ہے، اس گریڈ میں گریفائٹ ذرات کی یکساں تقسیم ہوتی ہے تاکہ مشینی صلاحیت کو بڑھایا جا سکے اور خود چکنا کرنے والی خصوصیات فراہم کی جا سکیں۔ یہ عام طور پر گیج، آربر، کینچی اور مکے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ڈی 2 ایک اعلی کاربن، اعلی کرومیم ڈائی اسٹیل ہے اور یہ سب سے زیادہ کاربن مرکب ٹول اور ڈائی اسٹیل ہے جو عام طور پر چاقو بنانے میں استعمال ہوتا ہے۔ 12.00 ٪ کے کروم مواد کے ساتھ، کچھ لوگ اسے "نیم سٹینلیس" کہتے ہیں، کیونکہ حل میں مفت کرومیم کی کمی ہے، حالانکہ اسے اے ایس ایم اور اے این ایس آئی نے سٹینلیس کے طور پر بیان کیا ہے جس میں کم از کم 11.5% کرومیم کا وزن ہوتا ہے۔ یہ غیر رسمی افسانے کا مستحق ہے: "ڈی 2 چاقو ہمیشہ کے لیے کنارے رکھتے ہیں، اور تیز کرنا ناممکن ہے۔" اگرچہ پریمیم کاربن اسٹیل کی طرح سخت نہیں ہے، لیکن یہ پریمیم سٹینلیس سٹیل سے کہیں زیادہ سخت ہے۔ ڈی 2 چاقو کے بلیڈ کو جمی لائل اور بعد میں باب ڈوزیئر نے مقبول بنایا۔ (AISI D2/BOHLER K110/ISO X153CrMoV12/W. 1,2379/GB-CINA CR12MoV/JIS G4404/SKD11) O1، ایک مشہور جعلی اسٹیل ہے۔ پہننے کی اچھی مزاحمت اور بہترین کنارے برقرار رکھنا۔ بہت سخت، لیکن اتنا نہیں جتنا 5160۔ یہ عام طور پر رینڈل چاقو، پاگل کتے کے چاقو، اور بہت سے دوسرے کسٹم چاقو بنانے والے استعمال کرتے ہیں۔ M2، D-2 سے قدرے سخت ہے۔ تیز رفتار ٹول اسٹیل کے طور پر، یہ مختلف مشینی عمل میں پیدا ہونے والے اعلی درجہ حرارت پر معتدل کنارے کو برقرار رکھنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ تاہم، یہ فیکٹری پروڈکشن چاقو میں اتنے بڑے پیمانے پر استعمال نہیں ہوتا ہے، کیونکہ سی پی ایم ایم 4 زیادہ مقبول ہو گیا ہے۔ کسٹم چاقو بنانے والے اب بھی اسے چاقو کے لیے استعمال کرتے ہیں جس کا مقصد بہت پتلی کناروں کے ساتھ باریک کاٹنے کے لیے ہوتا ہے۔ ایم 4، تیز رفتار سی پی ایم ریکس ایم 4 دیکھیں۔ ایس اے ایف 2507 ایک سینڈوک ٹریڈ مارک اسٹیل ہے جس میں 25 فیصد کرومیم، 7 فیصد نکل، 4 فیصد مولیبڈینم اور دیگر مرکب عناصر جیسے نائٹروجن اور مینگنیج شامل ہیں۔ T1 T2 S1، ایک درمیانے درجے کا کاربن شاک مزاحم اسٹیل ٹول اسٹیل ہے جو اچھے اثرات کی سختی کے ساتھ اعتدال پسند سختی کو جوڑتا ہے۔ کاربن کا مواد. 40-. 55 ٪۔ ڈبلیو 1، پانی کو سخت کرنے والا ٹول اسٹیل۔ اعلی کاربن مواد۔ ڈبلیو 2، ٹول اسٹیل جو اپنے کنارے کو کافی اچھی طرح سے برقرار رکھتا ہے لیکن بہت سخت نہیں ہے۔ اس میں کاربن کا مواد 1.5 ہے۔ سب سے زیادہ آسانی سے دستیاب W2 میں کاربن کا مواد 1-1.1 ٪ سے زیادہ نہیں ہے۔ اسے اعلی سختی کی سطح پر چھوڑا جا سکتا ہے (یہ 67 آر سی کی بجھائی ہوئی سختی حاصل کر سکتا ہے) اور پھر بھی خاص طور پر موٹی ریڑھیوں والے بڑے چاقووں میں کافی سخت ہوتا ہے کیونکہ بلیڈ کے موٹے حصے کا بنیادی حصہ سٹیل کی اتلی سختی کی نوعیت کی وجہ سے مکمل سختی حاصل نہیں کرتا ہے۔ بل موران نے اسے تقریبا 5160 جتنا مشکل سمجھا، لیکن یہ ایک مدت کے لیے دستیاب نہیں تھا۔ ڈبلیو 2 کاربن اسٹیل میں سے ایک ہے جو گرمی کے علاج میں ایک اچھا ہیمون پیدا کر سکتا ہے۔ SK3، SK4، SK5-جاپانی کاربن اسٹیل۔ ایس کے کا مطلب ہے "اسٹیل کوگو" جس کا مطلب ہے "اسٹیل ٹول"۔ کم تعداد کم نجاست کی نشاندہی کرتی ہے۔ سی پی ایم ٹول اسٹیل کروسیبل انڈسٹریز پاؤڈر میٹل فورج کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے کروسیبل پارٹیکل میٹلرجی (سی پی ایم) ٹول اسٹیل تیار کرتی ہے۔ CPM 1V، ایک ملکیتی اسٹیل، بہت زیادہ سختی، A2 سے کئی گنا زیادہ پہننے کی مزاحمت کی ایک ہی سطح کے ساتھ۔ سی پی ایم 3 وی، ایک ملکیتی اسٹیل، بہت زیادہ سختی، سی پی ایم 1 وی سے کم، لیکن اے 2 سے زیادہ، اور زیادہ لباس مزاحمت، سی پی ایم 1 وی سے بہتر۔ کئی کسٹم چاقو بنانے والوں اور فیکٹریوں کے ذریعہ استعمال کیا جاتا ہے، جن میں جیری ہوسم، مائیک اسٹیورٹ [بارک ریور]، ریز ویلینڈ، ناتھن کیروتھرس، اور ڈین کیفلر شامل ہیں۔ تلواروں اور بڑے چاقوؤں کے لیے اچھا انتخاب کرتا ہے۔ سی پی ایم 4 وی، ایک ملکیتی اسٹیل، اعلی اثر کی سختی اور بہت اچھی لباس مزاحمت۔ بلیڈ اسپورٹس مقابلہ کاٹنے والے چاقو میں مقبولیت حاصل کرنا۔ سی پی ایم 9 وی، سختی اور گرمی کی جانچ کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے کم کاربن اور ونیڈیم کے ساتھ سی پی ایم 10 وی کی ترمیم۔ سی پی ایم 10 وی (اے آئی ایس آئی اے 11)، انتہائی لباس مزاحم ٹول اسٹیل، ڈی 2 ٹول اسٹیل کے ساتھ موازنہ سختی۔ فی الحال کچھ کسٹم چاقو بنانے والوں کے ذریعہ استعمال کیا جاتا ہے۔ فل ولسن نے کھیلوں کے چاقووں میں سی پی ایم 10 وی اور متعدد دیگر سی پی ایم اسٹیل کے استعمال کا آغاز کیا۔ CPM 15V، ایک ملکیتی اسٹیل، انتہائی اعلی لباس مزاحم ٹول اسٹیل، 14.5% ونیڈیم مواد کی بدولت۔ صرف کسٹم چاقو میں پایا جاتا ہے۔ CPM CRU-WEAR، ایک ملکیتی اسٹیل جسے روایتی کرو ویئر اور D2 اسٹیل میں CPM اپ گریڈ کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے، یہ انگوٹ سے بنے کرو ویئر کے مقابلے میں بہتر لباس مزاحمت، سختی اور سختی پیش کرتا ہے۔ سی پی ایم ایس 7، ایک شاک مزاحم میڈیم کاربن ٹول اسٹیل، جس میں درمیانی لباس مزاحمت کے ساتھ ساتھ شاندار اثر سختی اور اعلی طاقت ہے۔ اس میں زیادہ سے زیادہ شاک مزاحمت اور اعلی کمپریشن طاقت ہے، جو اسے اچھی سختی کو برقرار رکھتے ہوئے استعمال میں اچھی اخترتی کی مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ کروم اسٹیل غیر سٹینلیس اسٹیل کی ایک کلاس میں سے ایک ہے جو بیرنگ، ٹولز اور ڈرلز جیسی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اے آئی ایس آئی 52100، بال برداشت کرنے والا اسٹیل۔ پہننے کی مزاحمت کے لحاظ سے، O1 اسٹیل سے تھوڑا بہتر، تاہم، 52100 بھی سخت ہے۔ اس میں بہت باریک کاربائڈز ہوتے ہیں، جو اونچے کنارے کے استحکام میں تبدیل ہوتے ہیں۔ بار بار ہیٹ فورجنگ اور ہیٹ سائیکلنگ کے نتیجے میں اناج کی ساخت بہت باریک ہوتی ہے۔ بہت سے اپنی مرضی کے مطابق بنانے والوں کے ذریعہ استعمال کیا جاتا ہے، سویمپ چوہا چاقو ایس آر 101 کے نام سے 52100 اسٹیل کا استعمال کرتے ہیں۔ آئی ایس او کے نام کے مطابق اسے 100 کروڑ 6/102 سی آر 6 بھی کہا جاتا ہے اور یہ بی ایس گریڈ این 31 کے مطابق ہے۔ ایس یو جے 2، جاپانی اے آئی ایس آئی 52100 اسٹیل کے مساوی۔ ڈی آئی این 5401 نیم سٹینلیس اسٹیل جو سٹینلیس زمرے میں فٹ نہیں ہوتے تھے کیونکہ ان میں کرومیم جیسے کسی خاص عنصر کی کافی مقدار نہیں ہو سکتی ہے۔ وی-جن 1، کرومیم کے بہترین اثر کے لیے مولیبڈینم اور ونیڈیم کے ساتھ باریک دانے والا اسٹیل۔ وی-جن 2، بہتر کٹاؤ مزاحمت کے لیے مزید کرومیم شامل کیا جاتا ہے۔ وی-جن 3 بی، بہتر کٹاؤ مزاحمت کے لیے مزید کرومیم شامل کیا جاتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل چاقو کے بلیڈ کے لیے مواد کی ایک مقبول کلاس ہے کیونکہ یہ کٹاؤ کا مقابلہ کرتا ہے اور اسے برقرار رکھنا آسان ہے۔ تاہم، یہ کٹاؤ یا زنگ سے محفوظ نہیں ہے۔ اسٹیل کو سٹینلیس سمجھے جانے کے لیے اس میں کم از کم 10.5% کا کرومیم مواد ہونا ضروری ہے۔ 154 سی ایم/اے ٹی ایس-34 اسٹیل یہ دونوں اسٹیل ساخت میں عملی طور پر ایک جیسے ہیں۔ انہیں باب لولیس نے اپنی مرضی کے مطابق چاقووں میں متعارف کرایا تھا۔ 154 سی ایم کروسیبل انڈسٹریز کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ اسے بینچ میڈ چاقو کمپنی اور بہت سے دوسرے بڑے پیمانے پر استعمال کرتے ہیں۔ سی پی ایم 154 ساخت میں 154 سی ایم سے ملتا جلتا ہے، تاہم یہ سی پی ایم پروسیس کا استعمال کرتے ہوئے کروسیبل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے، جس سے پارٹیکل میٹلرجی ٹیکنالوجی کے تمام فوائد حاصل ہوتے ہیں۔ اے ٹی ایس-34 ہٹاچی میٹلز کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ مؤخر الذکر دونوں کو فولڈنگ چاقو اور فکسڈ بلیڈ دونوں کے لیے پریمیم کٹلری اسٹیل سمجھا جاتا ہے۔ 300 سیریز کیونکہ 300 سیریز غیر سخت (غیر مارٹنسیٹک) ہے، وہ بنیادی طور پر داخلی سطح کے غوطہ خور چاقووں میں استعمال ہوتے ہیں اور سان مائی بلیڈ میں بیرونی تہوں کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ 300 سیریز غیر مقناطیسی ہے۔ 303 ایک کرومیم-نکل آسٹینیٹک مرکب ہے جو بلینڈرز اور مکسرز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ 303 ایک آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ہے جو خاص طور پر بہتر مشینی صلاحیت کی نمائش کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ 303 ایس ای ایک آسٹینیٹک کرومیم نکل اسٹیل ہے جس میں سیلینیم کو شامل کیا گیا ہے تاکہ مشینی اور غیر گیلی خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکے۔ 304 ایل ایک کم کاربن آسٹینیٹک کرومیم نکل اسٹیل ہے جو خصوصی ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ 316 ایل ایک کم کاربن آسٹینیٹک کرومیم نکل اسٹیل ہے جس میں اعلی کٹاؤ اور گرمی کے خلاف مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔ 321 ایک آسٹینیٹک کرومیم نکل اسٹیل ہے جس میں 18.00 ٪ کا اعلی کرومیم مواد ہے۔ 400 سیریز چاقو بنانے والوں کے لیے سب سے زیادہ مقبول انتخاب میں سے ایک ہے کیونکہ اسے تیز کرنا آسان ہے اور یہ کٹاؤ کے خلاف مزاحم ہے۔ 400 سیریز مقناطیسی ہے۔ 410 ایک سخت، سیدھا کرومیم سٹینلیس سٹیل ہے جو بہترین کٹاؤ مزاحمت کے ساتھ اعلی لباس مزاحمت کو جوڑتا ہے۔ 416 مشینی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے سلفر کے اضافے کے ساتھ 410 سے بہت ملتا جلتا ہے۔ 420 میں کاربن 410 سے زیادہ لیکن 440 سے کم ہے۔ اس طرح، یہ 440 سے زیادہ نرم ہے، لیکن اس کی سختی زیادہ ہے۔ 420 سیریز میں مختلف قسم کے کاربن مواد کے ساتھ متعدد اقسام ہوتی ہیں جن میں 0.15% اور 0.40% کے درمیان یہ اسٹیل گریڈ بڑے پیمانے پر اعلی درجے کے استرا بلیڈ، جراحی اسکیلپل وغیرہ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ مناسب گرمی کے علاج کے بعد تقریبا 57 ایچ آر سی حاصل کرتا ہے۔ 420 ایچ سی (420 سی) ایک اعلی کاربن مواد 420 سٹینلیس سٹیل ہے۔ ایچ سی کا مطلب ہے "ہائی کاربن" اور اسے باقاعدہ 420 سے زیادہ سختی تک لایا جا سکتا ہے اور اسے اس کے لیے غلط نہیں سمجھنا چاہیے۔ بک چاقو، گیربر چاقو اور لیدرمین بڑے پیمانے پر 420 ایچ سی کا استعمال کرتے ہیں۔ 420 اے (420 جے 1) اور 420 بی (420 جے 2) کفایتی، انتہائی کٹاؤ مزاحم سٹینلیس سٹیل گریڈ ہیں۔ چاقو بنانے والے اس مواد کو بجٹ کے چاقووں میں استعمال کرتے ہیں، غوطہ خوری کے چاقووں میں بھی اس کی وجہ یہ ہے کہ یہ کٹاؤ کے خلاف زیادہ مزاحمت رکھتا ہے۔ 440 سیریز کی تین قسمیں ہیں: 440 اے، 440 بی، اور 440 سی۔ 440 اے نسبتا کم لاگت والا، انتہائی کٹاؤ مزاحم سٹینلیس سٹیل ہے۔ چین میں، اہونسٹ چانگ جیانگ سٹینلیس سٹیل نے مزید ونیڈیم شامل کرکے 7Cr17MoV، ایک ترمیم شدہ 440A تیار کیا۔ 440B تقریبا 440A سے ملتا جلتا ہے لیکن 440A کے مقابلے میں کاربن کے مواد کی حد زیادہ ہے۔ 440C بھی انتہائی کٹاؤ مزاحم ہے لیکن بہت زیادہ سختی رکھنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ 440C کی سختی اس وجہ سے ہے کہ اس میں 440 گروپ میں سب سے زیادہ کاربن مواد موجود ہے۔ اس کی وجہ سے، 440 سی چاقو بنانے کے لیے استعمال ہونے والے سب سے عام سٹینلیس مرکب میں سے ایک ہے۔ ایک زمانے میں ہر جگہ موجود امریکن بک ماڈل 110 فولڈنگ ہنٹر 1981 سے پہلے 440 سی سے بنایا گیا تھا۔ بوہلر n695 440C کے برابر ہے۔ "440" کے طور پر مخصوص چاقو کے بلیڈ کو عام طور پر نچلی سختی 440 اے گریڈ سمجھا جا سکتا ہے۔ اے یو ایس سٹینلیس سٹیل سیریز جاپان کی آئچی اسٹیل کارپوریشن نے تیار کی ہے۔ وہ اے آئی ایس آئی 4 ایکس ایکس سیریز سے مختلف ہیں کیونکہ ان میں ونیڈیم شامل ہوتا ہے۔ ونیڈیم پہننے کی مزاحمت، سختی اور تیز کرنے میں آسانی کو بہتر بناتا ہے۔ مرکب کے نام میں منسلک 'اے' اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ مرکب کو اینیل کیا گیا ہے۔ اے یو ایس-6 (6 اے) کا موازنہ 440 اے سے کیا جا سکتا ہے جس میں کاربن کا مواد 0.65% کے قریب ہے۔ یہ کم لاگت والا اسٹیل ہے، جس میں 420 جے کے مقابلے میں پہننے کی مزاحمت قدرے زیادہ ہے۔ اے یو ایس-8 (8 اے) کا موازنہ 440 بی سے کیا جا سکتا ہے جس میں کاربن کا مواد 0.75% کے قریب ہے۔ 440C کے بجائے [اکثر استعمال کیا جاتا ہے]۔ ایس او جی چاقو بڑے پیمانے پر اے یو ایس-8 کا استعمال کرتے ہیں۔ اے یو ایس-10 (10 اے) کا موازنہ 440 سی سے کیا جا سکتا ہے جس میں کاربن کا مواد 1.10% کے قریب ہوتا ہے۔ یہ 440 ڈگری سیلسیس سے قدرے سخت ہے۔ سی پی ایم ایس ایکس وی سیریز ایس ایکس وی سیریز سی پی ایم عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ کروسیبل انڈسٹریز سٹینلیس اسٹیل ہیں۔ سی پی ایم ایس 30 وی، ایس ایکس ایکس وی اسٹیل کے نچلے سرے پر، اس میں کاربن کا مواد 1.45% ہے۔ تاہم، S30V کو اب بھی چاقو بنانے کے لیے ایک بہترین انتخاب سمجھا جاتا ہے۔ سی پی ایم ایس 30 وی تجارتی چاقوؤں کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتا ہے۔ سی پی ایم ایس 35 وی این ایک مارٹنسیٹک سٹینلیس سٹیل ہے جو سی پی ایم ایس 30 وی پر بہتر سختی پیش کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ سی پی ایم ایس 30 وی کے مقابلے میں مشین اور پالش کرنا بھی آسان ہے۔ یہ بہت سے اعلی درجے کے باورچی خانے کے چاقووں میں استعمال ہوتا ہے۔ CPM S60V (سابقہ CPM T440V) (بند)، ونیڈیم سے بھرپور۔ CPM S60V میں کاربن کا مواد 2.15% ہے۔ یہ غیر معمولی اسٹیل تھا، لیکن اسپائیڈرکو اور کیرشا چاقو دونوں اس اسٹیل کے چاقو پیش کرتے تھے، بوکر اب بھی سی پی ایم ایس 60 وی سے بنے فولڈر پیش کرتا ہے۔ سی پی ایم ایس 90 وی (سابقہ سی پی ایم ٹی 420 وی) میں ایس 60 وی سے کم کرومیم ہوتا ہے، لیکن اس میں تقریبا دوگنا ونیڈیم ہوتا ہے۔ S90V کا کاربن مواد بھی زیادہ ہے، تقریبا 2.30%۔ سی پی ایم S110V میں S90V سے زیادہ کٹاؤ مزاحمت ہے اور معمولی طور پر پہننے کی مزاحمت بہتر ہے۔ S90V کے تمام فوائد کو برقرار رکھتے ہوئے اضافی کٹاؤ مزاحمت اس اسٹیل کو باورچی خانے کی کٹلری کے لیے انتہائی مطلوبہ بناتی ہے۔ سی پی ایم ایس 125 وی، آن لائن معلومات اگست 2014 تک دستیاب نہیں ہے، معلومات کے لیے کروسیبل انڈسٹریز سیلز سے رابطہ کریں۔ اس میں 3.25% کاربن، 14 ٪ کرومیم اور 12 ٪ ونیڈیم کے ساتھ ساتھ مرکب میں موجود دیگر عناصر ہوتے ہیں۔ غیر معمولی طور پر اعلی لباس مزاحمت، جس سے چاقو بنانے والوں کے لیے عمل کرنا اور مشین بنانا مشکل ہو جاتا ہے۔ شروع میں، صرف اپنی مرضی کے مطابق چاقووں میں استعمال کیا جاتا ہے، اسے بڑے مینوفیکچررز نے حال ہی میں بہت محدود مقدار میں استعمال کیا ہے۔ سی پی ایم میگناکٹ ایک نیا، اچھی طرح سے متوازن سٹینلیس سٹیل ہے، جس میں اثر کی سختی اور کنارے کی ہولڈنگ سی پی ایم 4 وی کے مقابلے میں ہے۔ لاری تھامس اور کروسیبل انڈسٹریز نے خاص طور پر چاقو کی صنعت کے لیے تیار کیا۔ وی جی سیریز جاپانی سٹینلیس ایڈوانسڈ ایلائے اسٹیلز، جو ٹیکفو اسپیشل اسٹیلز نے تیار کیے ہیں۔ چونکہ تمام اسٹیل مینوفیکچررز کے پاس ان کے مرکب دھاتوں میں ان کے خفیہ نامعلوم عناصر ہوتے ہیں، اس لیے مرکزی حصے زیادہ تر عوام کو معلوم ہوتے ہیں، اور جب باورچی خانے میں اعلی درجے کی کٹلری کی مانگ تھی تو ٹیکفو نام نہاد مرکب اسٹیل کے ساتھ پہلے میں سے ایک تھا جسے روزانہ گھر کے باورچی صارفین کے ساتھ ساتھ پیشہ ورانہ باورچی خانے کے لیے بہت کم یا کوئی دیکھ بھال کی ضرورت نہیں تھی۔ آج بھی یہ دنیا بھر میں سب سے زیادہ تلاش کی جانے والی اسٹیلز میں سے ایک ہے۔ وی جی-1، ٹیکفو سٹینلیس مرکب اسٹیل۔ جاپانی باورچی خانے کے چاقو میں مقبول اسٹیل۔ وی جی-2، ہائی کاربن ایم او سٹینلیس بلیڈ اسٹیل۔ وی جی-5، ایم او اور وی کا ہم آہنگ اثر اضافی کاربن اور ونیڈیم کے ساتھ کاربائڈ کو بہتر بناتا ہے۔ وی جی-7/وی جی-8 ڈبلیو، سبسٹریٹ کو مضبوط کرتا ہے اور ٹمپرنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ وی جی-10 (بی/ڈبلیو)، ٹیکفو خصوصی اسٹیل، ان کا سب سے مشہور اور مستحکم وی جی مرکب اسٹیل۔ وی جی-1 میں بہتر ساخت لیکن اس میں کوبالٹ، ونیڈیم اور ٹونگسٹن بھی شامل ہیں۔ توسیع شدہ آر اینڈ ڈی کی وجہ سے بہت عمدہ کاربائڈ اور ڈھانچہ، اور اس وجہ سے اسٹیل میں سے ایک جس کی تاریخ میں آزمائشی اور غلطی کی اچھی طرح سے قائم اور طویل ترین مدت ہے اور یہ دنیا کے بہترین انتہائی جدید مستحکم ای ایس آر مرکب میں سے ایک بن گیا ہے۔ دنیا بھر میں بہت مقبول، بہت زیادہ سختی کو برقرار رکھتے ہوئے انتہائی سختی کو برداشت کر سکتا ہے۔ بہت اچھا لباس مزاحمت اور انتہائی زنگ مزاحمت جبکہ کافی حد تک دوبارہ شکل دینے کے قابل ہے۔ 10 سال پہلے انتہائی مانگ اور چینی جعل سازی کی وجہ سے اسٹیل کو صرف جاپانی مارکیٹ کے لیے خارج کر دیا گیا ہے اور اب اسے جاپان سے باہر سے برآمد نہیں کیا جا سکتا۔ اسٹیل کی چینی جعل سازی جہاں اصل اسٹیل اور معیار سے مماثلت بھی نہیں ہے اور اس لیے یہ فیصلہ خالصتا وی جی اسٹیل کے اعلی معیار کو برقرار رکھنے کے لیے کیا گیا تھا اور اسٹیل کو خصوصی طور پر جاپانی لوہے اور مینوفیکچررز کے لیے دستیاب کرتا ہے جو اسے آج کل ایک نایاب اور خصوصی اعلی درجے کا اسٹیل بناتا ہے۔ اگرچہ جاپان سے باہر پرانے خوردہ فروشوں کے پاس ابتدائی دنوں سے ہی بڑی مقدار ہو سکتی ہے، لیکن اب یہ سرکاری طور پر جاپان سے باہر دستیاب نہیں ہے اور صرف تیار شدہ مصنوعات کو جاپان سے برآمد کیا جا سکتا ہے۔ ٹیکفو اسپیشل اسٹیل ان چند اسٹیلز میں سے ایک ہے جو 2 وی جی اسٹیلز کو ایک میں ملا کر اسے سرکاری طور پر بیان کردہ نایاب دمشق اسٹیلز میں سے ایک بناتا ہے۔ چونکہ اس اسٹیل کو باورچی خانے کی کامیاب کٹلری میں بنانا بہت پیچیدہ ہے، اس لیے پیداوار کی شرح انتہائی کم ہے اور اس طرح اس طرح کی مصنوعات کو تلاش کرنا انتہائی نایاب اور بہت مہنگا ہے لیکن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آپ کے پاس بہت اعلی معیار کی اعلی درجے کی مصنوعات موجود ہو۔ سان مائی، ایک جامع اسٹیل ہے جو اعلی درجے کے چاقو بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کور وی جی-1 ہے اور اچھی زنگ مزاحمت کے لیے بیرونی پرتیں 420 جے ہیں۔ چھوٹے ونیڈیم مواد اور کئی نامعلوم تبدیلیوں کی وجہ سے وی جی-10 میں وی جی-1 کے مقابلے میں اناج کا مواد بہتر ہوتا ہے۔ کوبالٹ اور نکل سختی کو بہتر بناتے ہیں۔ مجموعی طور پر، اس میں وی جی-1 کے مقابلے میں بہتر کنارے کا استحکام ہے۔ وی جی-10 جاپانی باورچی خانے کے چاقووں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، کئی مینوفیکچررز نے اسے مختلف فولڈروں اور فکسڈ بلیڈ چاقووں میں استعمال کیا ہے، لیکن اب اسے استعمال نہیں کرتے ہیں، بشمول اسپائیڈرکو، کولڈ اسٹیل اور فالکنوین۔ ویکیوم پگھلنے والی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے کارپینٹر ٹیکنالوجی کے ذریعہ تیار کردہ سی ٹی ایس سیریز امریکی سٹینلیس اسٹیل۔ سی ٹی ایس-بی ڈی 1، اعلی کاربن کرومیم اسٹیل جو اعلی سختی اور بہترین لباس مزاحمت کے ساتھ سٹینلیس خصوصیات فراہم کرتا ہے۔ سی ٹی ایس-204 پی، اعلی کنارے کو برقرار رکھنے اور سطح کی تکمیل، ایک عمدہ کنارے تک مشینی ہونے کی صلاحیت، اور لاٹ سے لاٹ تک مستقل گرمی کا علاج پیش کرتا ہے۔ سی ٹی ایس-بی ڈی 30 پی سی ٹی ایس-40 سی (سی پی)، ایک پاؤڈر دھات کاری، اعلی کاربن کرومیم سٹینلیس سٹیل ہے جو زیادہ سے زیادہ سختی کے ساتھ سٹینلیس خصوصیات فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ سی ٹی ایس-ٹی ایم ٹی، ایک سخت مارٹنسیٹک سٹینلیس سٹیل ہے جو ٹائپ 410 سٹینلیس پر بہتر کٹاؤ مزاحمت کو 53 ایچ آر سی تک سختی اور 17 سی آر-4 این آئی سے بہتر تشکیل پذیری کے ساتھ جوڑتا ہے۔ سی ٹی ایس-ایکس ایچ پی، ایک پاؤڈر دھات کاری، ہوا کی سختی، اعلی کاربن، اعلی کرومیم، کٹاؤ مزاحم مرکب۔ اسے یا تو اعلی سختی 440 سی سٹینلیس سٹیل یا کٹاؤ مزاحم ڈی 2 ٹول اسٹیل سمجھا جا سکتا ہے۔ سی آر ایم او/سی آر ایم او وی سیریز چینی اور امریکی سٹینلیس اسٹیل ؛ مینوفیکچررز نامعلوم ہیں سوائے 14-4 سی آر ایم او کے جو لیٹروب اسپیشلٹی میٹلز کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے۔ (درج ذیل کو پہلے نمبر سے ترتیب دیا گیا ہے۔) 14-4 CRMo، لیٹروب اسپیشلٹی میٹلز کے ذریعہ تیار کردہ۔ ایک لباس مزاحم، مارٹنسیٹک سٹینلیس ٹول اسٹیل جو 440 سی سٹینلیس سٹیل سے بہتر کٹاؤ مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے۔ 2Cr13، 420 گریڈ سیریز سے تعلق رکھتا ہے، بہت بنیادی۔ EN 1.4021/DIN X20Cr13، اقتصادی کاٹنے کے اوزار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، گرمی کے علاج کے بعد 50HRC زیادہ سے زیادہ۔ 3Cr13، 420 گریڈ سیریز میں، اس میں 420A 420B 420C 420D ہے۔ 3Cr13 اسٹیل 420B، EN 1.4028/DIN X30Cr13، 52HRC تقریبا گرمی کے علاج کے بعد ہے۔ 3Cr13MoV، 420J2-3Cr13 فارمولے میں مزید عناصر مولیبڈینم اور ونیڈیم کو شامل کرکے بنایا گیا ہے۔ 4Cr13، EN 1.4034/DIN X46Cr13، 420C سٹینلیس سٹیل، یہ تقریبا 55-57 HRC حاصل کرتا ہے۔ 4Cr13Mo، EN 1.4419/DIN X38CrMo14، molybdenum شامل کرکے GB 4Cr13/DIN X46Cr13 پر مبنی تیار کیا گیا۔ 4Cr14MoV، EN 1.4117/DIN X38CrMoV15، باورچی خانے کے چاقو بنانے کے لیے کافی ہے۔ 5Cr15MoV، کچھ چاقو بنانے والے 5Cr13MoV کے طور پر بیان کرتے ہیں، سختی 55-57 HRC ہو سکتی ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر باورچی خانے کے چاقو، اعلی درجے کی قینچی، فولڈنگ چاقو، شکار کے چاقو وغیرہ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ ساخت میں 1.4116 اور جرمن 4116 اسٹیل کے برابر ہے۔ 6Cr13MoV، جسے 6Cr14MoV بھی لکھا جاتا ہے۔ پیٹنٹ شدہ نام کا اطلاق اہونسٹ چانگ جیانگ سٹینلیس سٹیل کمپنی لمیٹڈ نے کیا ہے۔ اسی طرح کا سٹینلیس سٹیل گریڈ 6Cr14 (6Cr13)/420D جس میں مولیبڈینم اور ونیڈیم نہیں ہوتا ہے، استرا بلیڈ، جراحی اسکیلپل وغیرہ بنانے سے بہتر ہے۔ 7Cr17MoV، 440A میں مزید ونیڈیم عناصر کے ساتھ ترمیم کی گئی۔ ونیڈیم (V) کے فوائد: طاقت میں اضافہ، مزاحمت پہننا، اور سختی میں اضافہ ؛ 55/57 HRC کے بارے میں تجویز کردہ سختی۔ 8Cr13MoV اور 8Cr14MoV، اے آئی سی ایچ آئی اے یو ایس-8 کی طرح، اپنی کارکردگی کے لیے ایک بہترین قیمت والا اسٹیل ہے۔ 9Cr13MoVco، 9Cr14MoV۔ چینی ساختہ اسٹیل جو 440 بی سے ملتے جلتے ہیں لیکن بلیڈ میں مزید طاقت شامل کرنے کے لیے زیادہ کاربن، کوبالٹ اور ونیڈیم مواد کے ساتھ۔ استعمال میں اعلی درجے کی حجام کینچی، شکار کے چاقو وغیرہ شامل ہیں۔ 9Cr18MoV، 440B ترمیم شدہ، ایک اعلی درجے کا چینی سٹینلیس سٹیل جو زیادہ تر اعلی درجے کی حجام کینچی اور جراحی کے اوزاروں میں استعمال ہوتا ہے۔ 9Cr19MoV، الٹیمیٹ پرو بیئر گریلز سروائیول چاقو جیسی اشیاء میں استعمال ہوتا ہے۔ 99Cr18MoV، 440C ترمیم شدہ۔ جیکٹ کٹ اور اہونسٹ چانگ جیانگ کے تعاون سے تیار کیا گیا۔ ای ایس آر ٹیکنالوجی اور ہاٹ فورجنگ کا استعمال کرتا ہے۔ اس سے اس کی کام کی کارکردگی، خاص طور پر سختی، اور کنارے کو پکڑنے کی صلاحیت میں بہتری آتی ہے۔ سینڈوک سیریز 6C27، اچھی کٹاؤ مزاحمت اور کم سختی کے ساتھ ایک عام چاقو اسٹیل گریڈ، بنیادی طور پر ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جہاں پہننے کی مزاحمت کی ضرورت کم ہوتی ہے۔ 7C27Mo2، عام طور پر سینڈوک 6C27 جیسی ہی خصوصیات، لیکن بہتر کٹاؤ مزاحمت کے ساتھ۔ 12C27، اعلی سختی اور اچھی لباس مزاحمت کے ساتھ ایک گریڈ۔ اعتدال پسند کنارے برقرار رکھنے کے ساتھ بہت تیز کنارے لیتا ہے۔ 12C27M، ایک اور سویڈش سٹینلیس استرا۔ ایک بہت ہی خالص، باریک دانے دار مرکب۔ اچھی لباس مزاحمت اور اچھی کٹاؤ مزاحمت کے ساتھ ایک گریڈ، باورچی خانے کے اوزار کی تیاری کے لیے اچھی طرح سے موزوں ہے۔ 13C26، جسے سویڈش سٹینلیس ریزر اسٹیل بھی کہا جاتا ہے۔ عام طور پر سینڈوک 12C27 جیسی ہی خصوصیات، لیکن قدرے زیادہ سختی کے ساتھ لیکن کم کٹاؤ مزاحم۔ سویڈش اسٹیل بنانے والی کمپنی ادڈہولم اے بی بھی عملی طور پر ایک جیسی ریزر اسٹیل کی ساخت بناتی ہے جسے اے ای بی-ایل کے نام سے جانا جاتا ہے، جسے انہوں نے 1928 میں پیٹنٹ کرایا تھا۔ سویڈش استرا اسٹیل ایک بہت ہی خالص، باریک دانے والا مرکب ہے جو کنارے کی ہولڈنگ، کنارے کے استحکام اور سختی کو مثبت طور پر متاثر کرتا ہے۔ 14C28N، جسے سینڈوک نے کیرشا کے کہنے پر 13C26 کی کنارے کی خصوصیات کے ساتھ ڈیزائن کیا تھا لیکن نائٹروجن اور کرومیم کو شامل کرکے کشیدگی کی مزاحمت میں اضافہ کیا تھا۔ کیرشا چاقو (2012 تک) اور دیگر برانڈز میں دستیاب ہے۔ 19C27، ایک درجہ جس میں بہت زیادہ سختی ہوتی ہے اور مزاحمت پہنتی ہے۔ ڈی ایس آر سیریز ڈائیڈو سٹینلیس ٹول اسٹیل باورچی خانے کے چاقو اور کینچی کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ڈی ایس آر 1 کے 6 (ایم)، اے یو ایس-6 اور وی جی 2 ڈی ایس آر 7 ایف کی طرح، اعلی سختی کاٹنے والے حصوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ DSR1K7، ایک اسٹیل جو موجود ہونے کے لیے جانا جاتا ہے۔ مزید معلومات دستیاب نہیں ہیں۔ DSR1K8، ایک اسٹیل جو موجود ہے۔ مزید معلومات دستیاب نہیں ہیں۔ DSR1K9، ایک اسٹیل جو موجود ہے۔ مزید معلومات دستیاب نہیں ہیں۔ DSR10UA، چھوٹی قینچی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ DSR1K11، ایک اسٹیل جو موجود ہے۔ مزید معلومات دستیاب نہیں ہیں۔ ہائی کروم/ہائی ونیڈیم سٹینلیس سٹیل مندرجہ ذیل پاؤڈر میٹلرجی اسٹیل میں کرومیم کی بہت زیادہ سطح ہوتی ہے، جو 18-20% پر ایک اسٹیل میٹرکس تیار کرتا ہے جو انتہائی کٹاؤ مزاحم ہوتا ہے۔ ان میں وینیڈیم کی نسبتا اعلی سطح (3.0 ٪ سے 4.0 ٪) بھی ہوتی ہے، جو اسٹیل میٹرکس میں وینیڈیم کاربائڈز کی زیادہ مقدار پیدا کرتی ہے، جو بہترین رگڑ مزاحم کنارے کی ہولڈنگ سے وابستہ ہے۔ M390-بوہلر M390 مائیکرو کلین۔ تیسری نسل پاؤڈر دھاتی ٹیکنالوجی اسٹیل۔ چاقو کے بلیڈ کے لیے تیار کیا گیا ہے جس میں اچھی کٹاؤ مزاحمت اور بہترین لباس مزاحمت کے لیے بہت زیادہ سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔ بہترین تیز اور کنارے کو برقرار رکھنے کے لیے کرومیم، مولیبڈینم، ونیڈیم، اور ٹونگسٹن شامل کیے جاتے ہیں۔ انتہائی اعلی ختم کرنے کے لیے پالش کی جا سکتی ہے۔ 60-62 HRC پر سختی اور مزاج، جہاں یہ ایج ہولڈنگ اور سختی کو بہترین طور پر متوازن کرتا ہے۔ اس کے مرکب تصور کی وجہ سے، یہ اسٹیل انتہائی اعلی لباس مزاحمت اور اعلی کٹاؤ مزاحمت پیش کرتا ہے۔ CPM-20CV-بنیادی طور پر M390 کا کروسیبل کا ورژن۔ سی ٹی ایس 204 پی-بنیادی طور پر کارپینٹر کا ایم 390 کا ورژن۔ ایلمیکس-بوہلر-ادڈہولم کے ذریعہ تیار کردہ، ایلمیکس تیسری نسل کے پاؤڈر دھات کاری کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے ایک سخت کرنے والا کٹاؤ مزاحم مولڈ اسٹیل ہے۔ اکثر کہا جاتا ہے کہ کنارے کو برقرار رکھنے اور تیز کرنے میں آسانی کے لیے سی پی ایم ایس 30 وی اور سی پی ایم ایس 35 وی این سے بہتر ہے۔ 2013 کے زیادہ تر اور فارورڈ مائکروٹیک چاقووں میں استعمال کیا گیا۔ ایلمیکس M390، CPM 20CV، اور CTS 204P سے بہت ملتا جلتا ہے، لیکن اس میں ونیڈیم کا مواد کچھ کم ہے، اور اس میں ٹونگسٹن کا مواد نہیں ہے۔ دیگر سٹینلیس اے ٹی ایس-55، جسے ہٹاچی میٹلز نے تیار کیا ہے۔ اے ٹی ایس-34 کے مقابلے میں مولیبڈینم کا مواد کم ہے، اے ٹی ایس-34 کے مقابلے میں کم لباس مزاحم ہے اور اے ٹی ایس-34 کے مقابلے میں کم زنگ مزاحم بھی بتایا گیا ہے۔ بی جی-42 کاربن، کروم اور مولی میں اے ٹی ایس-34 سے قدرے زیادہ ہے۔ بہت زیادہ اور درست درجہ حرارت پر جعلی اور گرمی سے علاج کیا جانا چاہیے۔ بہت زیادہ سختی پر استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ آر سی 64-66۔ آسانی سے ٹوٹنے والا نہیں سمجھا جاتا ہے، لیکن عام طور پر اعلی مرکب اسٹیل ہوتے ہیں۔ بہت مہنگا اور کام کرنا مشکل ہے۔ یہ ایک مارٹنسیٹک سٹینلیس تیز رفتار اسٹیل ہے جو M50 تیز رفتار اسٹیل کی ٹمپرنگ، گرم سختی اور سختی برقرار رکھنے کی خصوصیات کو یکجا کرتا ہے، جس میں ٹائپ 440C سٹینلیس کے کٹاؤ اور آکسیکرن مزاحمت ہوتی ہے۔ اگرچہ اکثر ایرو اسپیس بیرنگ اور دیگر اہم ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتا ہے، لیکن اس کی بہترین لباس مزاحمت اور کٹاؤ مزاحمت اسے کٹلری ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے ایک بہترین انتخاب بناتی ہے۔ کن-2، میڈیم کاربن مولیبڈینم، ونیڈیم سٹینلیس بلیڈ اسٹیل۔ بی این جی 10، ایک اسٹیل جو موجود ہے۔ مزید معلومات دستیاب نہیں ہیں۔ شریک خصوصی، ایک اسٹیل جو موجود ہے۔ مزید معلومات دستیاب نہیں ہیں۔ کئی اسٹیل مرکب دھاتوں میں کاربن کی مقدار 3 فیصد کے قریب یا اس سے زیادہ ہوتی ہے۔ ہمیشہ کی طرح، ان اسٹیل کو انتہائی اعلی سطح، 65-67 HRC تک سخت کیا جا سکتا ہے۔ سی پی ایم ایس 90 وی اسٹیل کے مقابلے میں سختی کی سطح زیادہ نہیں ہے، تاہم، ان میں پہننے کی مزاحمت اور کنارے کی طاقت زیادہ ہوتی ہے، جس کی وجہ سے وہ ہلکے کاٹنے اور کاٹنے کے کاموں کے لیے بنائے گئے چاقو کے لیے ایک اچھا انتخاب بن جاتے ہیں۔ کووری-ایکس پی ایم عمل کا استعمال کرتے ہوئے ڈیڈو اسٹیل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ اس میں 3 فیصد کاربن، 20 فیصد کرومیم، 1.7 فیصد مولیبڈینم اور 1 فیصد سے کم ونیڈیم ہوتا ہے۔ دیگر عناصر شائع نہیں ہوئے ہیں یا ہو سکتا ہے کہ موجود ہی نہ ہوں۔ ہتوری چاقو اپنے باورچی خانے کے چاقو کے ڈی سیریز میں استعمال کرتے ہیں۔ زیڈ ڈی پی-189 پی ایم عمل کا استعمال کرتے ہوئے ہٹاچی اسٹیل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ اس میں 3 فیصد کاربن اور 20 فیصد کرومیم ہوتا ہے اور اس میں ٹونگسٹن اور مولیبڈینم ہوتے ہیں۔ کئی اپنی مرضی کے مطابق چاقو بنانے والوں اور فیکٹری بنانے والوں کے ذریعہ استعمال کیا جاتا ہے جن میں سپائیڈرکو اور کیرشا شامل ہیں جو کین پیاز شلوٹ فولڈروں کے محدود رن میں ہیں۔ ہینکلز میابی لائن اس اسٹیل کو "ایم سی 66" کے نام سے مارکیٹ کرتی ہے۔ آر 2 ایک پی ایم اسٹیل ہے جسے کوبی اسٹیل جاپان (کوبلکو) نے بنایا ہے۔ جب اسے ٹیکفو اسپیشلٹی اسٹیل سے نشان زد کیا جاتا ہے تو اسے ایس جی 2 (اسپیشل گولڈ 2) کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ ایس آر ایس-15 ایک تیز رفتار ٹول اسٹیل (ایچ ایس ایس) ہے جہاں 15 1.5 فیصد سینٹی گریڈ کی نمائندگی کرتا ہے۔ قدیم ترین جاپانی "سپر اسٹیل" میں سے ایک۔ بنانے والا نامعلوم ہے۔ 1. 3 فیصد کاربن والا ایس آر ایس-13 بھی موجود ہے۔ تیز رفتار اسٹیل سی پی ایم ریکس سیریز سی پی ایم ریکس ایم 4 ایچ سی (اے آئی ایس آئی ایم 4) ایک تیز رفتار ٹول اسٹیل ہے جو سی پی ایم عمل کا استعمال کرتے ہوئے کروسیبل کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ ایم 4 نسبتا long طویل عرصے سے رہا ہے، حال ہی میں اپنی مرضی کے مطابق اور اعلی درجے کی پیداوار کے چاقووں میں داخل ہوا ہے۔ بلیڈ اسپورٹس مقابلہ کاٹنے کے چاقو میں استعمال کے لیے مقبول اسٹیل۔ سی پی ایم ریکس 121، ایک نیا ہائی ونیڈیم کوبالٹ بیرنگ ٹول اسٹیل ہے جو تیز رفتار اسٹیل میں دستیاب سب سے زیادہ لباس مزاحمت، قابل حصول سختی، اور سرخ سختی کا مجموعہ پیش کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ سی پی ایم ریکس 20 (ایچ ایس) ایک کوبالٹ فری سپر ہائی سپیڈ اسٹیل ہے جسے سی پی ایم عمل کے ذریعے بنایا گیا ہے۔ سی پی ایم ریکس 45 (ایچ ایس) سی پی ایم عمل کے ذریعہ بنائے گئے ایم 3 تیز رفتار اسٹیل کی 8 ٪ کوبالٹ ترمیم ہے۔ ستمبر 2018 تک اس اسٹیل کو اسپائیڈرکو کے کچھ محدود پیداوار والے چاقووں میں استعمال کیا گیا تھا۔ سی پی ایم ریکس 54 ایچ ایس ایک کوبالٹ والا تیز رفتار اسٹیل ہے جو مقبول ایم 4 گریڈ کی سرخ سختی میں بہتری پیش کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جبکہ ایم 4 کے مساوی لباس کی خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے۔ سی پی ایم ریکس 66 (ایچ ایس ایس) ایک سپر ہائی سپیڈ اسٹیل ہے جسے سی پی ایم عمل کے ذریعے بنایا گیا ہے۔ سی پی ایم ریکس 76 (ایچ ایس ایس) ایک تیز رفتار سٹیل ہے جسے سی پی ایم (کروسیبل پارٹیکل میٹلرجی) عمل کے ذریعے بنایا گیا ہے۔ یہ ایچ آر سی 68-70 کے لیے گرمی کے قابل علاج ہے۔ اس کے اعلی کاربن، ونیڈیم اور کوبالٹ کے مواد T15 کے مقابلے میں رگڑ کی مزاحمت اور M42 سے بہتر سرخ سختی فراہم کرتے ہیں۔ سی پی ایم ریکس 86 (ایچ ایس ایس) ایک سپر ہائی سپیڈ اسٹیل ہے جسے سی پی ایم عمل کے ذریعے بنایا گیا ہے۔ اس میں اعلی قابل حصول سختی کی صلاحیت (68-70 HRC)، سرخ سختی، اور مشکل مشینی ایپلی کیشنز کے لیے کھرچنے والی لباس کی مزاحمت کا مجموعہ ہے جبکہ اب بھی اچھی من گھڑت اور سختی کی خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے۔ ساخت کو ونیڈیم سے بھرپور ایم سی اور ٹونگسٹن-مولیبڈینم سے بھرپور ایم 6 سی پرائمری کاربائڈز کا توازن فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ سی پی ایم ریکس ٹی 15 (ایچ ایس ایس) ایک سپر ہائی سپیڈ اسٹیل ہے جسے سی پی ایم عمل کے ذریعے بنایا گیا ہے۔ یہ ایک ٹونگسٹن قسم کی تیز رفتار ہے جس میں بہترین رگڑ مزاحمت کے لیے اعلی ونیڈیم ہوتا ہے، اور اچھی سرخ سختی کے لیے کوبالٹ، اور مشکل سے مشین والے مواد کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتا ہے جہاں زیادہ رگڑ والی حرارت کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ دیگر K390-پاؤڈر اسٹیل خاندان کے سب سے بدنام نمائندوں میں سے ایک۔ اسے آسٹریا میں مقیم کمپنی بوہلر-ادڈہولم اے جی نے تیار کیا ہے۔ اسٹیل کو خود اس طرح سے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ اس کا بنیادی مقصد اعلی کنارے کو برقرار رکھنا، اعلی سطح کی سختی اور کنارے کی طاقت کا ایک مرکب بنانا ہے۔ کاربائڈز کی اعلی سطح اور کرومیم کی اعلی سطح کی کمی کی وجہ سے اسٹیل کو کٹاؤ کا خطرہ ہوتا ہے۔ ساخت مندرجہ ذیل ہے: کاربن-2.47%، کرومیم-4.20%، مولیبڈینم-3.80%، مینگنیز-0.40%، ونیڈیم-9.00%، ٹونگسٹن-1.00%، کوبالٹ-2.00%، اور سلیکن-0.55%۔ اس قسم کا تیز رفتار اسٹیل اپنی مرضی کے مطابق اور اعلی درجے کے چاقووں میں استعمال ہوتا ہے اور یہ اس وقت مارکیٹ میں موجود بہترین اور مہنگے ترین چاقو اسٹیل میں سے ایک ہے۔ ایچ آر سی کی سطح جو مناسب ہیٹ ٹریٹ سے حاصل کی جا سکتی ہے وہ 66 ایچ آر سی ہے۔ میکسامیٹ کو اس کے کارخانہ دار کے ذریعہ تیز رفتار اسٹیل اور سیمنٹ والے کاربائڈ کے درمیان درمیانی زمین کے طور پر فروخت کیا جاتا ہے۔ کارپینٹر کا دعوی ہے کہ میکسامیٹ نے تیز رفتار اسٹیل پر سختی اور لباس کی مزاحمت کو بہتر بنایا ہے جبکہ یہ سیمنٹ والے کاربائڈز سے زیادہ سخت ہے۔ 2018 کے اوائل تک، یہ اسپائیڈرکو کے کئی پروڈکشن چاقووں میں استعمال ہوتا ہے۔ سپر سٹینلیس اسٹیل اس زمرے میں اسٹیل روایتی سٹینلیس اسٹیل کے مقابلے میں عناصر اور کٹاؤ کے خلاف بہت زیادہ مزاحمت رکھتے ہیں۔ یہ اسٹیل آستینیٹک اور غیر مقناطیسی ہوتے ہیں۔ ان کا استعمال چاقووں میں کیا جاتا ہے جو جارحانہ، انتہائی تباہ کن ماحول، جیسے نمکین پانی، اور زیادہ نمی والے علاقوں جیسے اشنکٹبندیی جنگلات، دلدل وغیرہ میں استعمال کے لیے بنائے گئے ہیں۔ ان اسٹیلوں میں 26 ٪ سے 42 ٪ کرومیم کے ساتھ ساتھ 10 ٪ سے 22 ٪ نکل اور 1.5 سے 10 ٪ ٹائٹینیم، ٹینٹلم، ونیڈیم، نیوبیئم، ایلومینیم سلکان، تانبے، یا مولیبڈینم وغیرہ، یا اس کا کچھ مجموعہ ہو سکتا ہے۔ H1، جسے میوڈو میٹلز، جاپان نے تیار کیا ہے۔ اسپائیڈرکو کے ذریعہ اپنے نمکین پانی/غوطہ خور چاقووں میں استعمال کیا جاتا ہے۔ بینچ میڈ نے اسے بھی استعمال کیا، بعد میں اسے X15TN سے تبدیل کر دیا گیا۔ X15Tn، فرانسیسی اسٹیل جس کا پیٹنٹ آبرٹ اور ڈوول نے کیا تھا، اصل میں طبی صنعت اور جیٹ بال بیرنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا۔ کمپنی کی ڈیٹا شیٹ کے مطابق یہ EN 1.4123 معیار (عہدہ X40CrMoNV 16-2) پر پورا اترتا ہے اور UNS42025.This ایک مارٹینیسٹک سٹینلیس سٹیل ہے، جس میں نائٹروجن کا مواد زیادہ ہوتا ہے، جسے زیادہ سے زیادہ ساخت اور خصوصیات کے لیے دوبارہ تیار کیا جاتا ہے۔ بینچ میڈ کے ذریعہ ان کے نمکین پانی/غوطہ خور چاقووں میں استعمال کیا جاتا ہے۔ ،. واناکس، جو ادڈہولم نے تیار کیا ہے، ایک نسبتا نیا، تیسری نسل کا پاؤڈر میٹالرجی بلیڈ اسٹیل ہے جس میں کاربن کو بڑی حد تک نائٹروجن سے تبدیل کیا جاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ایک اسٹیل انتہائی کٹاؤ مزاحمت، بہترین کنارے ہولڈنگ کے ساتھ ہوتا ہے، پھر بھی اسے کافی آسانی سے دوبارہ شکل دی جاتی ہے جبکہ کھرچنے والے کٹنگ ایج برقرار رکھنے کے لیے نسبتا زیادہ کاربائڈ حجم پر مشتمل ہوتا ہے۔ زیپ پریسیژن میٹلز کے ذریعہ تیار کردہ ایل سی 200 این (عرف زیڈ-فائنٹ، کرونیڈور 30، این 360) ایک اعلی نائٹروجن مرکب ٹول اسٹیل ہے جو 60 ایچ آر سی تک کی سختی پر بھی اعلی سختی کے ساتھ مل کر اعلی کٹاؤ مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے۔ اسپائیڈرکو اس اسٹیل کو اپنے کئی چاقووں میں استعمال کرتا ہے۔ کاربن اسٹیل کسی نہ کسی استعمال کے چاقو اور سستے اختیارات کے لیے ایک مقبول انتخاب ہے۔ کاربن اسٹیل سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں بہت زیادہ سخت، بہت زیادہ پائیدار اور تیز کرنے میں آسان ہوا کرتا تھا۔ مثال کے طور پر وی جی-10 اور ایس جی-2 پاؤڈر اسٹیل جیسے سپر ایڈوانسڈ مرکب دھات کاری کی آمد کے بعد سے اب ایسا نہیں ہے۔ یہ اعلی درجے کے سٹینلیس مرکب اب سختی، سختی اور کٹاؤ مزاحمت سمیت تمام فوائد رکھتے ہیں اور کاربن اسٹیل کی حدود کو عبور کر چکے ہیں۔ کاربن اسٹیل میں سٹینلیس سٹیل کے کرومیم مواد کی کمی ہوتی ہے، جس کی وجہ سے وہ کٹاؤ کا بہت زیادہ شکار ہوتے ہیں۔ کاربن اسٹیل میں عام سٹینلیس اسٹیل کے مقابلے میں کم کاربن ہوتا ہے، لیکن یہ اہم مرکب عنصر ہے۔ وہ دیگر اعلی مرکب اسٹیل کے مقابلے میں سٹینلیس سے زیادہ یکساں ہوتے ہیں، جن میں صرف لوہے میں بہت چھوٹی شمولیت میں کاربائڈ ہوتا ہے۔ بلک میٹریل معیاری سٹینلیس سٹیل جیسے سینٹ-304 (اعلی درجے کے مرکب کو خارج کر دیا گیا ہے) سے تھوڑا سا سخت ہے، جس سے وہ سخت مواد کے ساتھ رابطے میں جھکے بغیر تیز اور زیادہ تیز کنارے کو پکڑ سکتے ہیں۔ لیکن وہ رگڑ کی وجہ سے بہت تیزی سے سست ہو جاتے ہیں، کیونکہ ان میں رگڑ کو برداشت کرنے کے لیے سخت شمولیت کی کمی ہوتی ہے۔ یہ انہیں تیز کرنے میں بھی تیز کرتا ہے لیکن کنارے کے خلاف کم مزاحم بناتا ہے۔ اعلی درجے کے سٹینلیس سٹیل کے مرکب پر اب ان کا واحد فائدہ بہت کم پیداواری لاگت ہے۔ اس سے مصنوعات کی قیمتیں کافی کم رہتی ہیں۔ 10XX سیریز 10XX سیریز چاقو کے ساتھ ساتھ کٹانوں میں استعمال ہونے والے کاربن اسٹیل کے لیے سب سے زیادہ مقبول انتخاب ہے۔ وہ بہت تیز کنارے لے سکتے ہیں اور رکھ سکتے ہیں۔ 1095، چاقو کے لیے ایک مشہور ہائی کاربن اسٹیل ؛ یہ کم کاربن اسٹیل جیسے 1055، 1060، 1070، اور 1080 سے زیادہ سخت لیکن زیادہ ٹوٹنے والا ہے۔ اس میں کاربن کا مواد 0.90-1.03% ہے بہت سے پرانے جیب کے چاقو اور باورچی خانے کے چاقو 1095 سے بنے تھے۔ یہ اب بھی اپنی سختی اور تیز کرنے میں آسانی کی وجہ سے بہت سے جھاڑی کے کاریگروں اور بقا کے ماہرین میں مقبول ہے۔ گرمی کے اچھے علاج کے ساتھ، اعلی کاربن 1095 اور O-1 ٹول اسٹیل بہترین چاقو بنا سکتے ہیں۔ 1084، کاربن مواد 0.80-0.93%۔ اکثر نوسکھیا چاقو بنانے والوں یا گرمی کے علاج کے زیادہ جدید آلات کے بغیر ان لوگوں کے لیے تجویز کیا جاتا ہے کیونکہ گرمی کی آسانی اس طرح کے حالات میں کامیابی سے علاج کرتی ہے، پھر بھی بہت سے پیشہ ور بلیڈ اسمتھ مختلف قسم کے چاقووں کے لیے بھی استعمال کرتے ہیں کیونکہ یہ بہترین چاقو بنا سکتا ہے۔ 1070، کاربن کا مواد 0.65-0.75% میشیٹس میں استعمال ہوتا ہے۔ 1060، تلواروں یا کلہاڑیوں میں استعمال ہوتا ہے۔ اس میں کاربن کا مواد 0.55-0.65 ٪ 1055 ہے، جو تلواروں میں استعمال ہوتا ہے اور ٹوٹنے کو کم کرنے کے لیے اکثر موسم بہار کے مزاج کے لیے گرمی سے علاج کیا جاتا ہے۔ اس میں کاربن کا مواد 0.48-0.55% 1045 ہے، جو محور میں استعمال ہوتا ہے۔ اس میں 0.45% V-x سیریز V-1/V-2 کروم کا کاربن مواد شامل کیا گیا ہے تاکہ بجھانے کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔ وی-2 سی، خالص کاربن اسٹیل، ناپاک مادوں کے ساتھ مکمل طور پر ہٹا دیا گیا۔ اوگامی/بلیو سیریز ایک جاپانی غیر ملکی، اعلی درجے کا اسٹیل ہے جسے ہٹاچی نے بنایا ہے۔ "بلیو" سے مراد اسٹیل کا رنگ نہیں ہے، بلکہ کاغذ کا رنگ ہے جس میں خام اسٹیل لپیٹا ہوا ہے۔ اوگامی/بلیو-نمبر-1 نیلے-2 سے زیادہ تناؤ کی طاقت اور تیز کرنے کی صلاحیت والا اسٹیل۔ اوگامی/بلیو-نم-2 ایک ایسا اسٹیل جس میں زیادہ سختی ہوتی ہے اور نیلے-1 سے زیادہ مزاحمت پہنتا ہے۔ اوگامی/بلیو-سپر اسٹیل اپنی سیریز کے دیگر تمام اسٹیلز کے مقابلے میں زیادہ سختی، تناؤ کی طاقت اور کنارے کے استحکام کے ساتھ۔ اوگامی/سپر بلیو وہی اسٹیل جو بلیو-سپر اے شیروگامی/وائٹ سیریز شیروگامی/وائٹ-1 ہیٹاچی اسٹیلز میں سب سے سخت ہے، لیکن اس میں سختی کا فقدان ہے۔ شیروگامی/وائٹ-2 ایس/ڈبلیو-1 سے زیادہ سخت لیکن کاربن کا زیادہ مواد نہیں، اس طرح قدرے کم سخت۔ کیگامی/یلو سیریز اسٹیل ایس کے سیریز کے مقابلے میں "بہتر" اسٹیل ہے، لیکن اوگامی اور شیروگامی دونوں سے بھی بدتر ہے۔ اعلی درجے کے اوزار اور نچلے/درمیانی درجے کے باورچی خانے کے چاقو میں استعمال ہوتا ہے۔ دیگر ملکیتی اسٹیلز آئی این ایف آئی، جو بوس چاقو میں استعمال ہونے والا ایک منفرد اسٹیل ہے۔ یہ ایک سخت اسٹیل ہے، جو نسبتا اچھی طرح سے پہننے اور کٹاؤ دونوں کا مقابلہ کرتا ہے۔ 2002 سے پہلے، آئی این ایف آئی میں 0.5 فیصد کاربن، 0.74% نائٹروجن، تقریبا 1 فیصد کوبالٹ، اور تقریبا 0.1 فیصد نکل موجود تھا۔ 2002 میں، بس نے نائٹروجن کو ہٹا کر اسٹیل کی ساخت کو تبدیل کیا، لیکن سختی کے لیے 0.63% سلیکن شامل کیا، اور کوبالٹ اور نکل کے اجزاء کو چھوڑ دیا گیا۔ دیگر کاربن اسٹیل یہ اسٹیل ایک سیریز میں موجود نہیں تھے۔ بہتر بجھانے اور لچک کے لیے شیرو-2، کرومیم اور نکل شامل کیے جاتے ہیں۔ غیر تفویض شدہ اسٹیل ان اسٹیلوں کا گروپ اس وقت نامعلوم ہے۔ براہ کرم انہیں ان کے مناسب گروپ میں منتقل کریں اور تفصیل فراہم کریں۔ 416 کرپ ایک جرمن اسٹیل ہے جسے سختی کے عمل کے دوران کریوجینک طور پر بجھا دیا جاتا ہے۔ ہینکلز، وسٹہوف اور دیگر جرمن سازوں کے ذریعہ بہت سے داخلی سطح کے چاقووں میں استعمال کیا جاتا ہے جو 54-56 RC پر سخت ہوتے ہیں۔ اعلی داغ مزاحمت لیکن درمیانے درجے کا کنارے برقرار رکھنا۔ 0.45-0.55% کاربن، 0.1-0.2% ونیڈیم، 14-15% کرومیم، 0.5-0.8% مولیبڈینم۔ 2017 میں اس نے درمیانی قیمت (7Cr17Mov اور 440C سان مائی کے درمیان) میں چینی ساختہ چاقو، عام طور پر بڑے، 9-12 "شیف کے چاقو اور کلیورز کو بہتر کنارے برقرار رکھنے کے ساتھ RC 56-60 کے مطابق بنایا۔ بعض اوقات اسے 1.4116 کہا جاتا ہے۔ تھیسن-کرپ ان کے اسٹیل کو معیاری روایت کا استعمال کرتے ہوئے نام دیتا ہے، یعنی ڈبلیو-این آر 1.4116 سے. 1 کو ہٹانا۔ ڈی آئی این سسٹم کے تحت، اس اسٹیل کو X50CrMoV15 کے طور پر بیان کیا گیا ہے، جس میں X سٹینلیس سٹیل کی نشاندہی کرتا ہے، 50 فیصد کے سوویں حصے میں کاربن کے مواد کا حوالہ دیتا ہے، اور 15 قریب ترین پوری تعداد میں گول کرومیم کے فیصد کا حوالہ دیتا ہے۔ دوسرے ذرائع اسے تقریبا X50CrMoV15 سے ملتا جلتا لیکن بہت قدرے مختلف قرار دیتے ہیں، جس میں کرومیم کا مواد تقریبا نصف فیصد مختلف ہوتا ہے۔ اس اسٹیل کا ایک اور نام 5Cr15MoV ہے، اور اس وجہ سے اس کا تعلق اسٹیل کے سی آر ایم او وی خاندان سے ہے، اس مخصوص اسٹیل کی کارکردگی اے یو ایس-8 سے ملتی جلتی ہے لیکن شاید اس میں تھوڑا بہتر کٹاؤ مزاحمت ہے۔ (5Cr14MoV بھی بنیادی طور پر یکساں ہے، کرومیم کی معمولی کم مقدار کے ساتھ۔ اس نام کے کنونشن میں، سی آر کے بائیں طرف کا نمبر کاربن کے مواد کو فیصد کے دسویں حصے میں ظاہر کرتا ہے، جبکہ کرومیم کے دائیں طرف کا نمبر کرومیم کے فیصد کو قریب ترین پورے نمبر پر گول کرتا ہے۔) کرپ 416 (اکا۔ DIN X50CrMoV15، وغیرہ) یہ اعلی درجے کے، عالمی شہرت یافتہ جرمن باورچی خانے کے چاقو بنانے والوں جیسے وستھوف اور زولنگ جے کا پسندیدہ ہے۔ اے۔ ہینکلز۔ 4116 سے بنے مغربی طرز کے (یعنی لچکدار) فلٹ چاقو خاص طور پر اس اسٹیل کی کٹاؤ مزاحمت کی وجہ سے نمکین پانی میں ماہی گیری کے لیے فروخت کیے جاتے ہیں۔ ایک علیحدہ لیکن متعلقہ نوٹ پر، X55CrMoV14 جسے ذیل میں سوئس آرمی چاقو اسٹیل کے طور پر بیان کیا گیا ہے اور جسے کرپ 4110 کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، بھی اس CRMoV اسٹیل خاندان کا حصہ ہے۔ ایکیوٹو 440۔ آئیچی کے ذریعہ تیار کردہ اور اس میں کرومیم 0.80-0.95% سلیکن 0.35-0.50% مینگنیز 0.25-0.40% فاسفورس 0.040% سلفر کے تحت 0.030% کرومیم 17.00-18.00% مولیبڈینم 1.00-1.25% ونیڈیم 0.08-0.12% مواد پر مشتمل ہے۔ خاص طور پر کشیدگی کے خلاف مزاحمت کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور سٹینلیس میں پہننے کا موازنہ بہت سے کاربن اسٹیل سے نہیں کیا گیا ہے۔ اس کی کارکردگی کے ٹیسٹ بہت اچھے نتائج دیتے ہیں اور ایسا لگتا ہے کہ لیبل کے ساتھ کثرت سے استعمال نہیں ہوتے ہیں۔ اس کے کنارے کو برقرار رکھنا بہتر کٹاؤ مزاحمت کے ساتھ اے یو ایس 10 کے قریب ہے۔ یہ آئیچی کا سپر اسٹیل ہے جو اے یو ایس 10 سے نیا ہے اور اس کے مضمرات سے پتہ چلتا ہے کہ اس اسٹیل کا ایک ترمیم شدہ ورژن عالمی چاقووں میں ہے، کیونکہ یوشیڈا-شموناکانو گروپ آئیچی اسٹیل، ٹویوٹا، عالمی چاقو، اور بہت کچھ ہے۔ بہت سے چاقو بنانے والے ASUS 6-10، ASUS440a اور ASUS440c کے ورژن استعمال کرتے ہیں، جو کہ تمام Aichi سٹیل بھی ہیں۔ بہت سے لوگ دوسروں کے نام رکھنے کے لیے ترمیم کرتے ہیں، بعض اوقات جیسے مولیبڈینم ونیڈیم اسٹیل۔ AL-158 BRD4416 سٹینلیس سٹیل X55CrMoV14 یا 1.4110 سوئس آرمی چاقو انوکس بلیڈ اسٹیل جو وکٹورینوکس استعمال کرتا ہے۔ 80CrV2 عام طور پر سویڈش سا اسٹیل کے نام سے جانا جاتا ہے۔ یہ 0.8 فیصد کاربن کے مواد کے ساتھ ایک مینگنیز وینیڈیم اسٹیل ہے، جو اسے ایک حقیقی اعلی کاربن اسٹیل بناتا ہے ؛ اور اس طرح آسانی سے سخت ہونے کے قابل ہے، اور بہت اچھے کنارے برقرار رکھنے کے ساتھ۔ اس کی سختی اور صدمے کی مزاحمت کے لیے بہترین شہرت ہے، جس کا موازنہ ایس 7 اسٹیل سے کیا جا سکتا ہے۔ اسے زومبی ٹولز اور ونکلر چاقو سمیت کمپنیاں استعمال کرتی ہیں۔ 15 این 20، ایل 6، اور 8670 1-2% نکل پر مشتمل اسٹیل ہیں، جو راک ویل سی 58-60 کے آس پاس بہت سختی کے لیے جانے جاتے ہیں۔ ایل 6 تلواروں کے لیے مشہور ہے۔ 8670 بھی بہترین ہوگا اور اسے تلاش کرنا آسان اور سستا ہے۔ پیٹرن ویلڈڈ ("دمشق") اسٹیل بنانے کے لیے 1095 کے ساتھ 15N20 (. 75 ٪ C، 2 ٪ Ni) بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ عام بلیڈ مرکب عناصر کاربن (سی) کنارے کی برقرار رکھنے میں اضافہ کرتا ہے اور تناؤ کی طاقت کو بڑھاتا ہے۔ سختی کو بڑھاتا ہے اور پہننے اور کھرچنے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ ڈکٹیلٹی کو کم کرتا ہے کیونکہ مقدار میں اضافہ سختی فراہم کرتا ہے۔ کرومیم (سی آر) سختی، تناؤ کی طاقت اور سختی کو بڑھاتا ہے۔ کشیدگی، گرمی اور لباس کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ 11 فیصد سے زیادہ آکسائڈ کوٹنگ بنا کر اسے "سٹینلیس" بنا دیتا ہے۔ کاربائڈ کی شمولیت رگڑ کو کم کرتی ہے، لیکن بلک مواد نرم ہوتا ہے۔ کوبالٹ (کو) طاقت اور سختی کو بڑھاتا ہے، اور زیادہ درجہ حرارت میں بجھانے کی اجازت دیتا ہے۔ زیادہ پیچیدہ اسٹیل میں دوسرے عناصر کے انفرادی اثرات کو تیز کرتا ہے۔ گرمی اور کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ تانبے (سی یو) سے کٹاؤ کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔ (؟) مینگنیز (Mn) سختی، لباس مزاحمت، اور تناؤ کی طاقت کو بڑھاتا ہے۔ پگھلی ہوئی دھات سے آکسیجن کو ہٹانے کے لیے ڈی آکسیڈائز اور ڈیگاسفائز کرتا ہے۔ بڑی مقدار میں، سختی اور ٹوٹنے کو بڑھاتا ہے۔ اسٹیل یا سٹینلیس سٹیل کی قسم اور گریڈ کے لحاظ سے کٹاؤ کی مزاحمت میں اضافہ یا کمی ہوتی ہے۔ مولیبڈینم (ایم او) طاقت، سختی، سختی اور سختی میں اضافہ کرتا ہے۔ مشینی صلاحیت اور کشیدگی کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ نکل (Ni) سختی میں اضافہ کرتا ہے۔ کشیدگی اور گرمی کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ سختی کو کم کرتا ہے۔ بہت زیادہ گرمی کے علاج سے سختی کو روکتا ہے۔ نیوبیئم (این بی) کاربائڈ اناج کی نشوونما کو محدود کرتا ہے۔ مشینی صلاحیت میں اضافہ کرتا ہے۔ سب سے مشکل کاربائڈ بناتا ہے۔ طاقت، گرمی، کٹاؤ کی مزاحمت اور سختی میں اضافہ کرتا ہے۔ نائٹروجن (N) اسٹیل میٹرکس کے لیے کاربن کی جگہ استعمال ہوتا ہے۔ نائٹروجن ایٹم کاربن ایٹم کی طرح کام کرے گا لیکن کٹاؤ کی مزاحمت میں غیر معمولی فوائد پیش کرتا ہے۔ فاسفورس (پی) طاقت، مشینی صلاحیت اور سختی کو بہتر بناتا ہے۔ اعلی ارتکاز میں ٹوٹنے پیدا کرتا ہے۔ سلیکن (ایس آئی) طاقت، حرارت اور کٹاؤ کی مزاحمت میں اضافہ کرتا ہے۔ پگھلی ہوئی دھات سے آکسیجن کو ہٹانے کے لیے ڈی آکسیڈائز اور ڈیگاسفائز کرتا ہے۔ سلفر (ایس) منٹ کی مقدار میں شامل کرنے پر مشینی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔ عام طور پر آلودہ سمجھا جاتا ہے۔ ٹینٹلم (ٹی اے) کٹاؤ اور گرمی کی مزاحمت، طاقت، لچک اور سختی میں اضافہ کرتا ہے۔ ٹونگسٹن (ڈبلیو) طاقت، سختی میں اضافہ کرتا ہے، اور سختی کو بہتر بناتا ہے۔ بلند درجہ حرارت پر سختی برقرار رکھتی ہے۔ کشیدگی اور گرمی کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ ٹائٹینیم (ٹی آئی) طاقت، سختی، گرمی اور کٹاؤ کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے اور وزن کو کم کرتا ہے۔ اگر نائٹروجن یا کاربن مرکب دھات کی سطح پر ہوں تو یہ سختی کو بڑھاتا ہے اور مزاحمت کو کم کرتا ہے۔ ونیڈیم (V) طاقت میں اضافہ کرتا ہے، مزاحمت پہنتا ہے، اور سختی میں اضافہ کرتا ہے۔ آکسائڈ کوٹنگ میں حصہ ڈال کر کٹاؤ کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ کاربائڈ کی شمولیت بہت مشکل ہوتی ہے۔ مہنگا ہے۔ چپ مزاحمت میں اضافہ کرتا ہے۔ سیرامکس دھاتیں دھاتوں سے زیادہ سخت لیکن زیادہ ٹوٹنے والی ہوتی ہیں۔ سیرامک چاقو کو سلکان کاربائڈ یا ڈائمنڈ سینڈ پیپر سے تیز کیا جا سکتا ہے لیکن سخت پتھر یا گود پر تیز کرنے پر چپ کیا جا سکتا ہے۔ سخت مٹی کے برتنوں کو جامع شکل میں استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ انہیں قابل عمل بنایا جا سکے۔ ایلومینیم آکسائڈ سیرامک (Al2O3) مارکیٹیک AO سیریز AO 95 AO 98 زرکونیم آکسائڈ (ZrO2) بہت سخت، مضبوط اور کٹاؤ مزاحم، لیکن مہنگا۔ بوکر کے ذریعہ استعمال کیا گیا۔ دیگر مواد سیٹلائٹ اور ٹیلونائٹ ٹائٹینیم اور اس کے اپنے مرکب دھاتوں کو اکثر غوطہ خوری اور ای او ڈی (دھماکہ خیز ہتھیاروں کو ٹھکانے لگانے) چاقووں میں اس کی بہترین کٹاؤ مزاحمت اور غیر مقناطیسی خصوصیات کی وجہ سے استعمال کیا جاتا ہے۔ کچھ ٹائٹینیم بلیڈ میں خام ٹائٹینیم (مرکب) کنارے کے بجائے کاربائڈ یا نائٹرائڈ کنارے منسلک ہوتے ہیں۔ کاپر بیرلیم دمشق اسٹیل، یا تو پیٹرن ویلڈڈ اسٹیل یا قدیم مصلوب اسٹیل (ووٹز، پلڈ، بلٹ) تاریخی آبزڈیئن، جو مقامی امریکیوں کے ذریعہ چاقو، نیزوں اور تیر کے سروں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ قدرتی شیشے کے چپس دوسرے پتھروں کے مقابلے میں تیز لیکن زیادہ ٹوٹنے والے ہوتے ہیں۔ دیگر سخت پتھر جیسے چپل اور چرٹ۔ بون ووڈ برونز جیڈ پیتل پیوٹر حوالہ جات بیرونی روابط ایفنڈا-اسٹیلز میٹ ویب پر معلومات-مواد کی معلومات اسپائیڈرکو ایج-یو-کیشن بلیڈ عنصر کی معلومات مفت ای بک-بلیڈ اسمتھ اور دیگر جو اسٹیل کو گرم کرتے ہیں اور جعلی بناتے ہیں ان کے لیے اسٹیل کی دھات کاری-پروفیسر ورہوین اسٹیل چاقو تلواروں کے ذریعے