Concrete plant
ஒரு கான்கிரீட் ஆலை, ஒரு தொகுதி ஆலை அல்லது தொகுதி ஆலை அல்லது ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி ஆலை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது கான்கிரீட்டை உருவாக்க பல்வேறு பொருட்களை இணைக்கும் உபகரணங்கள் ஆகும். இந்த உள்ளீடுகளில் சில நீர், காற்று, கலவைகள், மணல், அக்ரிகேட் (பாறைகள், சரளை போன்றவை) ஆகியவை அடங்கும். ), ஃப்ளை ஆஷ், சிலிக்கா ஃபியூம், ஸ்லாக் மற்றும் சிமெண்ட். ஒரு கான்கிரீட் ஆலையில் மிக்சர்கள் (சாய்ந்த டிரம் அல்லது கிடைமட்டமாக, அல்லது சில சந்தர்ப்பங்களில் இரண்டும்), சிமெண்ட் பேட்சர்கள், அக்ரிகேட் பேட்சர்கள், கன்வேயர்கள், ரேடியல் ஸ்டேக்கர்கள், அக்ரிகேட் தொட்டிகள், சிமெண்ட் தொட்டிகள், ஹீட்டர்கள், சில்லர்கள், சிமெண்ட் சைலோக்கள், பேட்ச் ஆலை கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் தூசி சேகரிப்பாளர்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பாகங்கள் மற்றும் பாகங்கள் இருக்கலாம். கான்கிரீட் பேட்சிங் ஆலையின் இதயம் மிக்சர் ஆகும், மேலும் சாய்ந்த டிரம், பான், கிரகங்கள், ஒற்றை தண்டு மற்றும் இரட்டை தண்டு போன்ற பல வகையான மிக்சர்கள் உள்ளன. இரட்டை தண்டு கலவை அதிக குதிரைத்திறன் கொண்ட மோட்டார்களின் பயன்பாட்டின் மூலம் கான்கிரீட்டின் சமமான கலவையை உறுதி செய்ய முடியும், அதே நேரத்தில் சாய்ந்த கலவை ஒப்பீட்டளவில் பெரிய தொகுதி கான்கிரீட் கலவையை வழங்குகிறது. வட அமெரிக்காவில், முக்கிய மைய கலவை வகை ஒரு சாய்ந்த டிரம் பாணியாகும், அதே நேரத்தில் ஐரோப்பாவிலும் உலகின் பிற பகுதிகளிலும், இரட்டை தண்டு கலவை மிகவும் பரவலாக உள்ளது. ஒரு பான் அல்லது கிரக கலவை ஒரு ப்ரீ காஸ்ட் ஆலையில் மிகவும் பொதுவானது. மொத்த தொட்டிகளில் பல்வேறு மணல் மற்றும் மொத்த (பாறைகள், சரளை போன்றவை) சேமிப்புக்காக 2 முதல் 6 பெட்டிகள் உள்ளன. அளவுகள், சிமெண்ட் சைலோக்கள் பொதுவாக ஒன்று அல்லது இரண்டு பெட்டிகளாகும், ஆனால் சில நேரங்களில் ஒரே சைலோவில் 4 பெட்டிகள் வரை இருக்கும். கன்வேயர்கள் பொதுவாக 24-48 அங்குல அகலத்திற்கு இடையில் இருக்கும் மற்றும் கிரவுண்ட் ஹாப்பரிலிருந்து அக்ரிகேட் தொட்டி வரை, அதே போல் அக்ரிகேட் பேட்சரிலிருந்து சார்ஜ் ச்யூட் வரை அக்ரிகேட் கொண்டு செல்லும். கான்கிரீட் ஆலையின் மணல், சரளை மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல் ஆகியவற்றை சேமித்து வைப்பதற்கும், சேமித்து வைப்பதற்கும் அக்ரிகேட் பேட்ச்சர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பல வகையான அக்ரிகேட் பேட்சர்களும் உள்ளன, ஆனால் அவற்றில் பெரும்பாலானவை எடையின் மூலம் அக்ரிகேட் அளவிடுகின்றன. சிலர் எடை ஹாப்பரைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், சிலர் எடை பெல்ட்டைப் பயன்படுத்துகிறார்கள். சிமெண்ட் குழாய்கள் கான்கிரீட் உற்பத்தியில் இன்றியமையாத சாதனங்களாகும். அவை முக்கியமாக மொத்த சிமெண்ட், ஃப்ளை ஆஷ், கனிம தூள் மற்றும் பிறவற்றை சேமித்து வைக்கின்றன. மூன்று வகையான சிமெண்ட் சைலோக்கள் உள்ளனஃ போல்ட் செய்யப்பட்ட சிமெண்ட் சைலோக்கள், கிடைமட்ட சிமெண்ட் சைலோக்கள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த சிமெண்ட் சைலோக்கள். ஒருங்கிணைந்த சிமெண்ட் குழாய்கள் தொழிற்சாலைகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். போல்ட் செய்யப்பட்ட சிமெண்ட் சைலோக்கள் எளிதாக நிறுவுவதற்கும் அகற்றுவதற்கும் போல்ட் செய்யப்படுகின்றன. கிடைமட்ட சிமெண்ட் சைலோக்கள் அடித்தளங்களில் குறைந்த தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை பிரிக்கப்படாமல் டிரக் அல்லது பிளாட்பெட் மூலம் கொண்டு செல்லப்படலாம். ஸ்க்ரூ கன்வேயர் என்பது சிமெண்ட் சைலோக்களில் இருந்து தூள் எடையுள்ள ஹாப்பருக்கு பொருட்களை மாற்றுவதற்கான ஒரு இயந்திரமாகும். கான்கிரீட் ஆலைகள் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்த கட்டுப்பாட்டு முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன. கான்கிரீட் தொகுதி ஆலைகள் உள்ளீட்டு கூறுகள் அல்லது பொருட்களின் வேகமான மற்றும் துல்லியமான அளவீட்டுக்கு உதவ கணினி உதவி கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன. கான்கிரீட் செயல்திறன் துல்லியமான நீர் அளவீட்டைப் பொறுத்தது, அமைப்புகள் பெரும்பாலும் சிமெண்டிடியஸ் பொருட்கள் மற்றும் திரட்டல்களுக்கு டிஜிட்டல் அளவுகோல்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் கலப்பு வடிவமைப்பு நீர்/சிமெண்ட் விகித இலக்கை தானாக ஈடுசெய்ய மொத்த மட்டைக்குள் நுழையும் போது மொத்த நீர் உள்ளடக்கத்தை அளவிட ஈரப்பத ஆய்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல உற்பத்தியாளர்கள் ஈரப்பத ஆய்வுகள் மணலில் மட்டுமே நன்றாக வேலை செய்வதைக் காண்கிறார்கள், மேலும் பெரிய அளவிலான மொத்தத்தில் ஓரளவு முடிவுகளுடன். வகைகள் கான்கிரீட் ஆலைகளுக்கு பல வகைப்பாட்டு தரநிலைகள் உள்ளன. ஒரு மைய கலவை பயன்படுத்தப்படுகிறதா என்பதைப் பொறுத்து, கான்கிரீட் தாவரங்களை உலர் கலவை ஆலை மற்றும் ஈரமான கலவை ஆலைகளாகப் பிரிக்கலாம். அவற்றை நகர்த்த முடியுமா என்பதைப் பொறுத்து அவற்றை நிலையான கான்கிரீட் ஆலைகள் மற்றும் நடமாடும் கான்கிரீட் ஆலைகள் என்றும் பிரிக்கலாம். உலர் கலவை கான்கிரீட் ஆலை ஒரு உலர் கலவை கான்கிரீட் ஆலை, இது ஒரு போக்குவரத்து கலவை ஆலை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது டிஜிட்டல் அல்லது கையால் அளவீடுகள் வழியாக எடை மட்டைகளில் மணல், சரளை மற்றும் சிமெண்ட் ஆகியவற்றை எடைபோடுகிறது. அனைத்து பொருட்களும் பின்னர் ஒரு குழாயில் வெளியேற்றப்படுகின்றன, இது ஒரு டிரக்கில் வெளியேற்றப்படுகிறது. இதற்கிடையில், தண்ணீர் எடை அல்லது அளவீட்டு அளவீடு செய்யப்பட்டு அதே சார்ஜிங் குழாய் வழியாக மிக்சர் டிரக்கில் வெளியேற்றப்படுகிறது. இந்த பொருட்கள் பின்னர் பணியிடத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படும் போது குறைந்தபட்சம் 70 முதல் 100 சுழற்சிகளுக்கு கலக்கப்படுகின்றன. ஈரமான கலவை கான்கிரீட் ஆலை ஒரு ஈரமான கலவை கான்கிரீட் ஆலை ஒரு மைய இடத்தில் மேலே உள்ள சில அல்லது அனைத்து பொருட்களையும் (தண்ணீர் உட்பட) ஒரு கான்கிரீட் மிக்சரில் ஒருங்கிணைக்கிறது-அதாவது, கான்கிரீட் ஒரு புள்ளியில் கலக்கப்படுகிறது, பின்னர் வேலை செய்யும் இடத்திற்கு செல்லும் வழியில் வெறுமனே கிளர்ச்சி செய்யப்படுகிறது (கிளர்ச்சியாளர்கள் அல்லது ரெடி மிக்ஸ் டிரக்குகளைப் பயன்படுத்தி) அல்லது திறந்த உடல் டம்ப் டிரக்கில் வேலை செய்யும் இடத்திற்கு இழுக்கப்படுகிறது. உலர் கலவை தாவரங்கள் ஈரமான கலவை தாவரங்களிலிருந்து வேறுபடுகின்றன, ஈரமான கலவை தாவரங்களில் ஒரு மைய கலவை உள்ளது, இது குறுகிய காலத்தில் (பொதுவாக 5 நிமிடங்கள் அல்லது அதற்கும் குறைவாக) மிகவும் நிலையான கலவையை வழங்க முடியும். உலர் கலவை ஆலைகள் பொதுவாக கலவை நேரங்கள், டிரக் பிளேடு மற்றும் டிரம் நிலைமைகள், போக்குவரத்து நிலைமைகள் போன்றவற்றில் உள்ள முரண்பாடுகள் காரணமாக அதிக இடைவெளி வலிமை நிலையான விலகல் மற்றும் சுமையிலிருந்து சுமைக்கு மாறுபாட்டைக் காண்கின்றன. ஒரு மைய கலவை ஆலையில், அனைத்து சுமைகளும் ஒரே கலவை செயல்பாட்டைக் காண்கின்றன, மேலும் மைய கலவையிலிருந்து வெளியேற்றும்போது ஒரு ஆரம்ப தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளி உள்ளது. சில தாவரங்கள் வறண்ட மற்றும் ஈரமான பண்புகளை இணைத்து உற்பத்தியை அதிகரிக்க அல்லது பருவகாலத்திற்கு பயன்படுத்துகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு நடமாடும் தொகுதி ஆலை ஒரு பெரிய வேலை தளத்தில் கட்டப்படலாம். நடமாடும் கான்கிரீட் ஆலை ஒரு சிறிய கான்கிரீட் ஆலை என்றும் அழைக்கப்படும் நடமாடும் தொகுதி ஆலை, கான்கிரீட் தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய மிகவும் உற்பத்தி, நம்பகமான மற்றும் செலவு குறைந்த உபகரணமாகும். இது பயனரை கிட்டத்தட்ட எந்த இடத்திலும் கான்கிரீட்டை பேட்ச் செய்ய அனுமதிக்கிறது, பின்னர் மற்றொரு இடத்திற்கு மற்றும் பேட்ச் கான்கிரீட்டுக்கு செல்ல அனுமதிக்கிறது. தற்காலிக தளத் திட்டங்களுக்கு அல்லது உபகரணங்களின் உயரம் ஒரு காரணியாக அல்லது தேவையான உற்பத்தி விகிதம் குறைவாக இருக்கும் நிலையான இடங்களுக்கு கூட கையடக்க ஆலைகள் சிறந்த தேர்வாகும். நிலையான கான்கிரீட் ஆலை நிலையான கான்கிரீட் ஆலை உயர்தர கான்கிரீட் உற்பத்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது அதிக உற்பத்தி, அதிக செயல்திறன், அதிக நிலைத்தன்மை மற்றும் அதிக விவரக்குறிப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. நிலையான கான்கிரீட் தொகுப்பு ஆலைகள் நம்பகமானவை மற்றும் நெகிழ்வானவை, பராமரிக்க எளிதானவை மற்றும் குறைந்த தோல்வி விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன. சாலைகள் மற்றும் பாலங்கள், துறைமுகங்கள், சுரங்கப்பாதைகள், அணைகள் மற்றும் கட்டிடங்கள் போன்ற பல்வேறு திட்டங்களில் அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பயன்பாடு வழக்கமான கான்கிரீட் ஆலைகள் தயார் கலவை, சிவில் உள்கட்டமைப்பு மற்றும் முன்கூட்டிய பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலகளாவிய ரெடி மிக்ஸ் கான்கிரீட் (ஆர். எம். சி) சந்தை 2017 ஆம் ஆண்டில் $2 பில்லியன் அமெரிக்க டாலர் மதிப்புடையது மற்றும் 2025 ஆம் ஆண்டின் இறுதிக்குள் $1 பில்லியனை எட்டும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, இது 2016 மற்றும் 2022 க்கு இடையில் 5.92% என்ற சிஏஜிஆரில் வளரும். ஒரு ஆயத்த கலப்பு கான்கிரீட் ஆலை பொதுவாக நகருக்குள் அமைந்துள்ளது, கான்கிரீட் டிரக் மிக்சர்கள் மூலம் திட்டங்களுக்கு ஆயத்த கலப்பு கான்கிரீட்டை கொண்டு செல்கிறது. ரெடி மிக்ஸ் கான்கிரீட் ஆலைகள் மற்ற வகை ஆலைகளை விட கான்கிரீட் ஆலைகளின் அமைப்பின் ஆயுள், நம்பகத்தன்மை, பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புக்கான அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. முன்கூட்டிய ஒலிபரப்பு பயன்பாடுகளுக்கு முன்கூட்டிய ஒலிபரப்பு கான்கிரீட், பிசி கூறு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது தொழிற்சாலையில் ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாட்டில் செயலாக்கப்படும் ஒரு கான்கிரீட் தயாரிப்பு ஆகும். காஸ்ட்-இன்-பிளேஸ் கான்கிரீட்டுடன் ஒப்பிடும்போது, ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட்டை தொகுதிகளாக உற்பத்தி செய்யலாம், ஊற்றலாம் மற்றும் குணப்படுத்தலாம். ஒரு ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட் பேட்சிங் ஆலை பாதுகாப்பான கட்டுமான சூழல், குறைந்த செலவு மற்றும் உயர் தரமான தயாரிப்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது தளத்தில் ஊற்றப்பட்ட கான்கிரீட்டுடன் ஒப்பிடும்போது கட்டுமான வேகத்தை உறுதிப்படுத்த முடியும். கூடுதலாக, இது போக்குவரத்து, கட்டுமானம், நீர் பாதுகாப்பு மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிரீகாஸ்ட் மற்றும் ப்ரீஸ்ட்ரெஸ் கான்கிரீட் உற்பத்தியாளர்கள் கட்டிடங்கள், பாலங்கள், பார்க்கிங் தளங்கள், சாலை மேற்பரப்புகள் மற்றும் தக்கவைப்பு சுவர்கள் உள்ளிட்ட உலகளாவிய உள்கட்டமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கியமான கூறுகளை வழங்குகிறார்கள். தூசி மற்றும் நீர் மாசுபாடு நகராட்சிகள், குறிப்பாக நகர்ப்புற அல்லது குடியிருப்பு பகுதிகளில், கான்கிரீட் தொகுப்பு ஆலைகளின் மாசுபாட்டால் கவலை கொண்டுள்ளன. சிமெண்ட் குழாய்களில் அல்லது டிரக் ஏற்றும் இடத்தில் பொருத்தமான தூசி சேகரிப்பு மற்றும் வடிகட்டி அமைப்புகள் இல்லாதது காற்றில் உள்ள துகள்கள் உமிழ்வுக்கான முக்கிய ஆதாரமாகும். ஏற்றுதல் புள்ளி தூசி மாசுபாட்டிற்கான ஒரு பெரிய உமிழ்வு புள்ளியாகும், எனவே பல கான்கிரீட் உற்பத்தியாளர்கள் இந்த தூசியைக் கட்டுப்படுத்த மத்திய தூசி சேகரிப்பாளர்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். குறிப்பாக, பல போக்குவரத்து கலவை (உலர் ஏற்றுதல்) ஆலைகள் மத்திய கலவை ஆலைகளை விட கணிசமாக அதிக தூசி மாசுபாட்டை உருவாக்குகின்றன. பல நகராட்சிகளுக்கு ஒரு இறுதி கவலையான காரணம், விரிவான நீர் ஓட்டம் மற்றும் ஒரு உற்பத்தியாளரின் தளங்களில் கசிந்த தண்ணீருக்கு மறுபயன்பாடு ஆகும். குறிப்புகள் கான்கிரீட் உற்பத்தி ஆலைகள்