Cold pad batch
கோல்ட் பேட் பேட்ச் (சிபிபி) என்பது ஜவுளிகளுக்கு சாயம் பூசும் ஒரு முறையாகும், பொதுவாக பருத்தி போன்ற செல்லுலோசிக் இழைகள், இதில் ஜவுளி சூடாக இருப்பதை விட குளிர்ந்த நிலையில் சாயத்துடன் கலக்கப்படுகிறது. உயர் சாய நிலைப்படுத்தல் மற்றும் வெப்ப ஆற்றல் இல்லாதது சிபிபி செயல்முறையின் நன்மைகள் ஆகும். சிபிபி-சாயம் பூசப்பட்ட துணிகள் மலிவானவை, மென்மையான கை உணர்வைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் வெளியேற்ற சாயம் பூசப்பட்ட பொருட்களை விட தூய்மையான மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளன. நிழலின் ஆழத்தைப் பொறுத்து, தொகுப்பு செயல்பாட்டில் இந்த செயல்முறை 12 மணி நேரம் வரை ஆகலாம். குறைபாடு என்னவென்றால், பேட்சிங் என்பது நேரத்தை எடுக்கும் மற்றும் நீண்ட செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறை 1960 இல் உருவாக்கப்பட்டது. சாயம் பூசும் செயல்பாட்டின் போது, ஈரப்பதம், வெப்பம் மற்றும் ஒளிக்கு வேகமாக இருக்கும் ஒரு சீரான நிறத்தை உருவாக்க சாயம் நெருங்கி, பொருளுடன் கூட இருக்க வேண்டும். அவற்றின் உயர்ந்த வேகமான பண்புகள் மற்றும் எளிய பயன்பாடு காரணமாக, எதிர்வினை சாயங்கள் தற்போது பருத்தி சாயம் பூசுவதற்கான மிகவும் பொதுவான வகையாகும். சிபிபி நுட்பம் குறைவான நீர் மற்றும் ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த அணுகுமுறை எதிர்வினை சாயங்களை வெளியேற்ற பயன்படுத்தப்படும் வழக்கமான உப்பை நீக்குகிறது மற்றும் நல்ல சாயம் பொருத்துதலை வழங்குகிறது. பேட் சாயம் பூசும் துணிகள் பொதுவாக துண்டு-சாயம் பூசுதல் எனப்படும் ஒரு செயல்முறையின் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு சாயம் பூசப்படுகின்றன, இந்த நுட்பம் ஒரு சாயம் பூசும் குளியலறையில் துணியை மூழ்கடிப்பதை உள்ளடக்கியது. இருப்பினும், செலவுகளைக் குறைக்காமல் சாயம் பூசும் செயல்முறையை துரிதப்படுத்த பேட்-சாயம் பூசுதல் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. இந்த செயல்முறை சாயம் பூசும் துணிக்கு சாயம் பூசும் குளியல் மற்றும் ரப்பர் உருளைகள் பொருத்தப்பட்ட இயந்திரத்தின் மூலம் ஊட்டுவதை உள்ளடக்கியது. துணி உருளைகள் வழியாகச் சென்று, ஒரு சாயக் குளியலறையில் மூழ்கி, பின்னர் அதிகப்படியான சாயத்தை அகற்றும் உருளைகள் வழியாகச் சென்று, சாயக் கொள்கலனுக்குத் திரும்ப அனுமதிக்கிறது. ஒரு வேட்டில் துண்டு-சாயம் பூசுவதற்கும், பேட்-சாயம் பூசும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கும் உள்ள வித்தியாசம் என்னவென்றால், பிந்தையது, துணி முழுமையாக நிறைவுறும் வரை ஒரு வேட்டில் நிலையாக இருப்பதை விட, ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சாயம் பூசும் குளியலறைகள் வழியாக தொடர்ந்து நகர்த்தப்படுகிறது. சிபிபி செயல்முறை இந்த முறை எதிர்வினை சாயங்களின் பண்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது, அவை அறை வெப்பநிலையிலும் பொருந்தும். எதிர்வினை சாயம் மிகவும் பரவலாக இருந்தாலும், பருத்தி பல்வேறு சாயங்களுடன் சாயம் பூசப்படலாம். இந்த சாயங்களில் உள்ள செயலில் உள்ள குழுக்கள் மாற்று மற்றும்/அல்லது கூட்டல் மூலம் பருத்தியின் ஹைட்ராக்ஸி குழுக்களுடன் சகப்பிணைப்புகளை உருவாக்குகின்றன. சிபிபி முறை சாயம் பூச உப்பு அல்லது ஆற்றலைப் பயன்படுத்துவதில்லை, இது மாற்று முறைகளை விட பயன்படுத்த எளிதானது, குறைந்த விலை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பாக இருக்கிறது. சிபிபி என்பது ஒரு அரை தொடர்ச்சியான செயல்முறையாகும், இது சாயம் பூசப்பட்ட மது மற்றும் பொருத்தமான காரத்துடன் (எதிர்வினை மற்றும் சரிசெய்வதற்கு) துணியை திணிக்க ஒரு திணிப்பு மாங்கிளைப் பயன்படுத்துகிறது. ரோல் திணிக்கப்பட்ட பிறகு, அது உடனடியாக காயப்படுத்தப்பட்டு மூடப்படுகிறது. இது பின்னர் 6-24 மணிநேரங்களுக்கு தொடர்ந்து தொகுக்கப்படுகிறது அல்லது சுழற்றப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை "பேட்-பேட்ச்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. பின்னர் பொருளை கழுவி பொருத்தப்படாத சாயத்தை அகற்றலாம், இது ஒரு தொடர்ச்சியான சலவைக் கோடு அல்லது ஒரு தொகுதி சாயம் பூசும் இயந்திரத்துடன் செய்ய முடியும். முன்நிபந்தனைகள் மற்றும் உபகரணங்கள் ஆர்எஃப்டி (சாயம் பூசத் தயாராக உள்ள) துணி மற்றும் பேட் மதுவின் விரும்பிய வண்ண pH க்கான சமையல் குறிப்பு 11-12. பாட்டிங் மாங்கிள். பிடிப்பு நிலையங்கள். கழுவுதல் ஏற்பாடு. சிபிபியில் முன்னெச்சரிக்கை சாயங்கள் தேர்வு முக்கியமானது, சாயங்கள் பேட் பாத் (காரம்) நிலைத்தன்மையுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும், மிதமான எதிர்வினை மற்றும் குறைவான கணிசமானதாக இருக்க வேண்டும். வெளியேற்ற சாயத்துடன் ஒப்பீடு ஜவுளித் தொழில் என்பது நீர் மிகுந்த தொழில்துறையாகும், இது உலகின் நீர் விநியோகத்தை கணிசமாக பாதிக்கிறது. வெளியேற்ற சாயத்தில், ஜவுளி மற்றும் மதுபானத்தின் விகிதம் எவ்வளவு தண்ணீர் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. மதுபான விகிதம் 1:10-லிருந்து 1:8 ஆக மாற்றப்பட்டால், 20 சதவீதம் குறைவான நீர் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் 15 சதவீதம் குறைவான பணம் பதப்படுத்தலுக்கு செலவிடப்படுகிறது. குறைந்த அளவு விகிதத்தில் சாயம் பூசும் இயந்திரங்கள் ஜவுளிகளுக்கு சாயம் பூசுவதற்கு குறைந்த தண்ணீரைப் பயன்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், அவை குறைந்த உப்பு மற்றும் காரத்தையும் பயன்படுத்துகின்றன, ஏனெனில் அவை மொத்த மதுவில் ஒரு லிட்டருக்கு கிராமில் இவற்றைச் சேர்க்கின்றன. மதுவின் அளவைக் குறைப்பதும் சாயம் உறிஞ்சப்படுவதற்கு உதவுகிறது. வெளியேற்ற சாயம் பூசுதலுடன் ஒப்பிடும்போது, திணிப்பு முறைகள் சாயக் குளத்தில் மிகக் குறைந்த மது-நார் விகிதம், குறைந்த அளவு சாயக் குளியல் கரைசல், விரைவான சாயப் பயன்பாடு, துணியில் சாய அளவைக் கட்டுப்படுத்துவது எளிதானது மற்றும் எலக்ட்ரோலைட் தேவையில்லை. சேமிப்புகள் பருத்தி துணிகளுக்கான திணிப்பு அடிப்படையிலான சாயம் பூசும் முறைகள் நிலைத்தன்மைக் கண்ணோட்டத்தில் மிகவும் விரும்பப்படும் வண்ணமயமாக்கல் நுட்பமாகும். குளிர் தட்டு தொகுதி முறை தண்ணீரை சேமிக்கிறது. குளிர்-திண்டு தொகுதி முறை எதிர்வினை சாயத்துடன் பருத்திக்கு சாயம் பூச தேவையான பாதி அளவு தண்ணீரைப் பயன்படுத்துகிறது. அதிக ஆற்றல் செலவுகள் சாயம் பூசுதல் மற்றும் முடித்தல் ஆகியவற்றில் அதிகப்படியான நீர் நுகர்வு ஒரு மறைமுக விளைவு ஆகும், ஏனெனில் சாயம் பூசும் வெப்பநிலைக்கு அதிக அளவு தண்ணீரை சூடாக்க அதிக ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது. ஒரு சாயம் பூசும் ஆலையில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து வெப்ப ஆற்றலிலும் சுமார் 24.9% கழிவுநீரில் இழக்கப்படுகிறது. நிலைத்தன்மை ஜவுளித் தொழில்துறையின் ப்ளீச்சிங், சாயம் பூசுதல், அச்சிடுதல் மற்றும் முடித்தல் நிலைகள் பெரும்பாலும் குற்றம் சாட்டப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை ஜவுளிகளில் சாயங்கள் மற்றும் இரசாயனங்களை வைக்க தண்ணீரை தங்கள் முக்கிய ஊடகமாகப் பயன்படுத்துகின்றன. கடந்த சில தசாப்தங்களில், சாயங்கள் மற்றும் செயல்முறைகள் சுற்றுச்சூழலை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதைப் பற்றி சிந்திப்பது ஒரு டையரின் வேலையின் முக்கிய பகுதியாக மாறிவிட்டது. ஜவுளி ஈரமான பதப்படுத்தும் தொழிற்துறையால் ஏராளமான நன்னீர் பயன்படுத்தப்பட்டு மாசுபடுகிறது. சுற்றுச்சூழல் பிரச்சினைகள் குறித்து நுகர்வோர் அதிக விழிப்புணர்வுடன் உள்ளனர், ஜவுளித் தொழிலில் இருந்து வெளியேறும் கழிவுகள் குறித்து சுற்றுச்சூழல் சட்டங்கள் கடுமையானதாகி வருகின்றன, மேலும் உலகின் சில பகுதிகளில் போதுமான நீர் இல்லை. இவை அனைத்தும் ஜவுளித் தொழிற்துறையை அது எவ்வளவு தண்ணீரைப் பயன்படுத்துகிறது, அதன் கழிவுகள் எவ்வளவு ஆபத்தானவை என்பதைப் பார்க்க கட்டாயப்படுத்தியுள்ளன. தண்ணீரை சேமிக்க இரண்டு மிகவும் நம்பிக்கைக்குரிய வழிகள், தண்ணீர் இல்லாமல் சாயம் பூசுவதற்கு சூப்பர் கிரிட்டிக்கல் கார்பன் டை ஆக்சைடு (எஸ்சி-) மற்றும் ஜவுளி ஈரமான செயலாக்கத்தில் குறைந்த மது விகித இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவது. இரண்டு விருப்பங்களுக்கும் செலவு மற்றும் பாரம்பரிய சாய தொழிற்சாலைகளின் மாற்றம் உள்ளிட்ட சவால்கள் உள்ளன. தொழில்துறை பெரும்பாலும் பின்னப்பட்ட பருத்தி பொருட்களுக்கு வண்ணமயமாக்க எதிர்வினை சாயங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. சாயம் பூசும் செயல்முறையால் உருவாகும் உப்பு நிறைந்த, வண்ணமயமான கழிவுகளை சுத்திகரிப்பது தொழில்துறையின் முதன்மையான கவலைகளில் ஒன்றாகும். குளிர் தட்டு தொகுதி செயல்முறை சிக்கனமானது மற்றும் சுற்றுச்சூழல் ரீதியாக நிலையானது. உப்பின் பயன்பாடு இல்லை, இது எதிர்வினை சாயங்களின் பிற வெளியேற்ற பயன்பாடுகளில் தவிர்க்க முடியாதது. மற்ற மூன்று அளவுருக்கள் குறிப்பிடத்தக்க சேமிப்பைக் குறிக்கின்றன, அதாவது நீர், ஆற்றல் மற்றும் சாயங்கள் மற்றும் இரசாயனங்கள். "கிடைக்கக்கூடிய சிறந்த நுட்பங்கள்" அல்லது சிறந்த வகை செயல்முறை தொழில்நுட்பத்தை அடையாளம் காணும் போது, ஜவுளி சாயம் பூசுவதற்கான செயல்முறை தொழில்நுட்பங்கள் தடுப்பு சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் கண்ணோட்டத்தில் எவ்வாறு மதிப்பீடு செய்யப்படலாம் என்பதை ஆராய்ச்சியாளர்கள் ஆராய்கின்றனர். பயன்படுத்தப்படும் வளங்களின் அளவு மற்றும் கழிவுகள் மற்றும் உமிழ்வுகளின் அளவைக் குறைப்பதற்கான தடுப்பு சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு இலக்குகள் அடிப்படையில் முந்தைய தலைமுறையுடன் ஒப்பிடுகையில் சமீபத்திய தலைமுறை ஜவுளி சாயம் பூசும் தொழில்நுட்பங்கள் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதை அவர்கள் ஆராய்ந்தனர். "ஒரு தடுப்பு சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புக் கண்ணோட்டத்தில் ஜவுளி சாயம் பூசும் தொழில்நுட்பங்களின் ஒப்பீட்டு மதிப்பீடு" என்ற ஆய்வில், சமீபத்திய தொழில்நுட்பத்துடன் திணிப்பு செயல்முறை, ஆய்வு செய்யப்பட்ட ஏழு சூழ்நிலைகளில் ஐந்தில் இரண்டு இலக்குகளையும் மிகவும் திறம்பட பூர்த்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படலாம் என்று கண்டறியப்பட்டது. மேலும் காண்கஃ வின்ச் சாயம் பூசும் இயந்திரம் மேங்கிள் (இயந்திரம்) குறிப்புகள் ஜவுளி ஜவுளி இயந்திரம்