Lean product development
மெலிந்த தயாரிப்பு மேம்பாடு (எல்பிடி) என்பது தயாரிப்பு வளர்ச்சியின் சவால்களை எதிர்கொள்ள ஒரு மெலிந்த அணுகுமுறையாகும், குறிப்பாகஃ புதுமையான தீர்வுகளின் பற்றாக்குறை நீண்ட வளர்ச்சி சுழற்சி நேரங்கள் பல மறுவடிவமைப்பு சுழற்சிகள் உயர் வளர்ச்சி செலவுகள் நீண்ட உற்பத்தி சுழற்சி நேரங்கள் அதிக உற்பத்தி செலவுகள் மேலும் காண்க மெலிந்த உற்பத்திக்கான வடிவமைப்பு முண்ட்சிங் டொயோட்டா உற்பத்தி அமைப்பு மெலிந்த தயாரிப்பு வளர்ச்சியின் வரலாறு டொயோட்டா லூம் ஒர்க்ஸ் நிறுவனத்தில் மெலிந்த தயாரிப்பு வளர்ச்சியுடன் தனது பயணத்தைத் தொடங்கியது (டொயோட்டாவின் வரலாற்றைப் பார்க்கவும்). அவர்களின் ஆரம்பகால அணுகுமுறை லீன் உற்பத்தியில் இருந்து குறிப்பிடத்தக்க வகையில் வேறுபட்டது, இது "உலகை மாற்றிய இயந்திரம்" என்ற புத்தகத்தின் மூலம் பிரபலமானது. டொயோட்டா கார்களை உற்பத்தி செய்யத் தொடங்கியபோது, ஜப்பானுக்கும் அமெரிக்காவுக்கும் இடையே உற்பத்தி நிலைமைகளில் வேறுபாடு இருந்தது. டொயோட்டாவுக்கு படித்த பொறியாளர்கள் குறைவாகவே இருந்தனர் மற்றும் முன் அனுபவம் குறைவாகவே இருந்தது. அமெரிக்காவில் உள்ள கார் நிறுவனங்கள் நகரங்களில் நன்கு படித்த பணியாளர்களை நியமித்தன, மேலும் நிறுவப்பட்ட பொறியியல் பள்ளிகளின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மாணவர் திறன் தொகுப்புகளிலிருந்து பயனடைந்தன. அறிவு மற்றும் அனுபவத்தில் இந்த பற்றாக்குறையை சமாளிக்க, டொயோட்டா வளர்ச்சிக்கு ஒரு அதிகரிக்கும் அணுகுமுறையை நடத்தியது, இது அவர்களின் தற்போதைய அறிவை அடிப்படையாகக் கொண்டது மற்றும் இன்று டொயோட்டா பயன்படுத்தும் மெலிந்த அமைப்புகளின் அடிப்படையாக மாறியது. ஆலன் வார்டு டொயோட்டாவின் ஒல்லியான தயாரிப்பு மேம்பாட்டு முறையை ஆய்வு செய்தார் மற்றும் அமெரிக்க விமானத் தொழில்துறையுடன் இணைகளைக் கண்டறிந்தார். உதாரணமாக, ரைட் சகோதரர்கள் தங்கள் விமானங்களை உருவாக்கும் முறை அவர்கள் விமானத் தொழிலுக்கு வழங்கிய மரபுகளில் ஒன்றாக மாறியது. இந்த அணுகுமுறை இரண்டாம் உலகப் போரின் மிகவும் வெற்றிகரமான போர் விமானங்களில் ஒன்றை ஆறு மாத குறுகிய காலத்தில் புதிதாக உருவாக்க அமெரிக்காவிற்கு உதவியது. போருக்குப் பிறகு, டொயோட்டா விமானத் துறையின் பல கண்டுபிடிப்புகளை அதன் சொந்த தயாரிப்பு மேம்பாட்டு முறைகளில் இணைத்தது. மெலிந்த தயாரிப்பு வளர்ச்சி மற்றும் மெலிந்த உற்பத்திக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள் லீன் தயாரிப்பு மேம்பாடு மற்றும் லீன் உற்பத்தி (கழிவு குறைப்பு போன்றவை) முழுவதும் சில அடிப்படை கொள்கைகள் மற்றும் வழிகாட்டுதல்கள் பொருந்தும் அதேவேளை, வளர்ச்சிக்கான லீன் செயல்முறையின் பல பயன்பாடுகள் உற்பத்தி அணுகுமுறையில் அதிக கவனம் செலுத்தியுள்ளன. உற்பத்தியின் நோக்கம் கட்டுப்பாட்டின் எல்லைக்குள் நம்பகத்தன்மையுடன் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதாகும். மதிப்பின் ஓட்டம் இயற்பியல் ரீதியாக தெளிவாக உள்ளது, மேலும் காரணம் மற்றும் விளைவுக்கு இடையிலான தொடர்பைப் பார்ப்பது எளிது. எடுத்துக்காட்டாக, நிராகரிக்கப்பட்ட பொருட்களின் அதிகரிப்பு அல்லது குறைப்பில் உற்பத்தியின் வேகத்தை சரிசெய்வது குறித்த பின்னூட்டம் உடனடியாக உணரப்படுகிறது. எடுக்கப்பட்ட எந்தவொரு முடிவும் சிறந்த நடைமுறையின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும். மறுபுறம், தயாரிப்பு மேம்பாட்டின் நோக்கம் வாடிக்கையாளர்களின் வாழ்க்கையை மேம்படுத்தும் புதிய தயாரிப்புகளை வடிவமைப்பதாகும். இது ஒரு சிக்கலான இடமாகும், அங்கு மதிப்பின் ஓட்டத்தை ஒரு சுருக்க மட்டத்தில் மட்டுமே கண்டறிய முடியும், மேலும் காரணம் மற்றும் விளைவை நேரம் மற்றும் இடத்தால் பிரிக்க முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு குறிப்பிட்ட அம்சத்தை வடிவமைப்பதற்கான முடிவு குறித்த பின்னூட்டம் தயாரிப்பு உருவாக்கப்பட்டு வாடிக்கையாளரின் கைகளில் இருக்கும் வரை பெறப்படாது. இதன் பொருள் என்னவென்றால், குறுகிய சுழற்சி பரிசோதனை, முன்மாதிரி, செட் அடிப்படையிலான வடிவமைப்பு மற்றும் வளர்ந்து வரும் பயிற்சி ஆகியவற்றில் முடிவுகள் எடுக்கப்படுகின்றன. மறுபயன்பாட்டு அறிவை உருவாக்குவதற்கும், ஒப்படைப்பு புள்ளிகளில் ஆபத்தை குறைப்பதற்கும் ஒரு பிரீமியம் வைக்கப்படுகிறது. இந்த வேறுபாடுகளைப் பற்றிய ஒரு அத்தியாவசிய புள்ளி ஹார்லி டேவிட்சனுக்கு ஜிம் வோமாக் வழங்கும் ஆலோசனையில் சுருக்கமாகக் கூறப்பட்டுள்ளதுஃ "மெலிந்த உற்பத்தியை தயாரிப்பு வளர்ச்சிக்கு மேல்நோக்கி கொண்டு வர முயற்சிக்க வேண்டாம். தயாரிப்பு மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தியில் லீனின் பயன்பாடு வேறுபட்டது. சில அம்சங்கள் ஒத்ததாகத் தோன்றலாம், ஆனால் அவை இல்லை! மெலிந்த உற்பத்தியில் அனுபவம் கொண்ட ஒரு நிபுணரைப் பற்றி கவலைப்படுங்கள், அது தயாரிப்பு வளர்ச்சியை அறிந்திருப்பதாகக் கூறுகிறது "மெலிந்த தயாரிப்பு வளர்ச்சியுடன் தொடர்புடைய மிகவும் பொதுவான உயர் மட்ட கருத்துக்கள்ஃ மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய அறிவை உருவாக்குவது. அறிவு உருவாக்கப்பட்டு பராமரிக்கப்படுகிறது, இதனால் அது அடுத்தடுத்த தயாரிப்புகள் அல்லது மறு செய்கைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். செட் அடிப்படையிலான ஒருங்கிணைந்த பொறியியல். வளர்ச்சி நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும், உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் தொடர்ச்சியாக அல்லாமல் தயாரிப்பு வளர்ச்சியின் பல்வேறு நிலைகள் ஒரே நேரத்தில் இயங்குகின்றன. பொறுப்பான நிபுணர்களின் குழுக்கள். மெலிந்த தயாரிப்பு மேம்பாட்டு நிறுவனங்கள் குறுக்கு செயல்பாட்டு குழுக்களை உருவாக்குகின்றன மற்றும் அணிகள் மற்றும் தனிநபர்களில் திறனை வளர்ப்பதற்கு வெகுமதி அளிக்கின்றன. கேடென்ஸ் மற்றும் இழு. மெலிந்த தயாரிப்பு மேம்பாட்டு அமைப்புகளின் மேலாளர்கள் தன்னாட்சி குழுக்களை உருவாக்குகிறார்கள், அங்கு பொறியாளர்கள் தங்கள் சொந்த வேலையைத் திட்டமிட்டு தங்கள் சொந்த திட்டங்களை செயல்படுத்துகிறார்கள். காட்சி மேலாண்மை. காட்சிப்படுத்தல் என்பது மெலிந்த தயாரிப்பு வளர்ச்சிக்கு ஒரு முக்கிய உதவியாளராகும். தொழில்முனைவோர் அமைப்பு வடிவமைப்பாளர். மெலிந்த தயாரிப்பு மேம்பாட்டு அமைப்பு ஒரு நபரை உற்பத்தியின் பொறியியல் மற்றும் அழகியல் வடிவமைப்பு மற்றும் சந்தை மற்றும் வணிக வெற்றிக்கு பொறுப்பாக்குகிறது. ஓட்டம் மேலாண்மை. மெலிந்த தயாரிப்பு வளர்ச்சியின் முடிவுகள் லீன் தயாரிப்பு வளர்ச்சி பின்வரும் முடிவுகளைத் தருவதாக கூறப்படுகிறதுஃ புதுமைகளை பத்து மடங்கு அதிகரிக்கவும் புதிய தயாரிப்புகளின் அறிமுகத்தை அதிகரிக்கவும் டொயோட்டா போன்ற நிறுவனங்கள் தங்கள் வெற்றிக்கு மெலிந்த தயாரிப்பு வளர்ச்சியைக் காரணம் கூறலாம். 2000 ஆம் ஆண்டில், டொயோட்டா 14 புதிய தயாரிப்புகளை அறிமுகப்படுத்தியது, இது GM இன் முழு தயாரிப்பு சலுகையையும் விட பெரிய தயாரிப்பு வரிசையாகும். அந்த நேரத்தில், டொயோட்டாவில் வெறும் 70,000 ஊழியர்கள் மட்டுமே இருந்தனர், அதே நேரத்தில் GM இல் ஐந்து மடங்கிற்கும் அதிகமான ஊழியர்கள் இருந்தனர். மெலிந்த தயாரிப்பு மேம்பாட்டின் பொருந்தக்கூடிய தன்மை ஆராய்ச்சியாளர்கள் தயாரிப்பு மேம்பாட்டுத் திட்டங்களை அவற்றின் தேவை இயக்கிகளுக்கு ஏற்ப பிரிக்கிறார்கள்ஃ விரும்பியவைஃ சந்தையில் அத்தகைய தயாரிப்பு எதுவும் இல்லை, அத்தகைய தயாரிப்புக்கான விருப்பம் மட்டுமே. இந்த திட்டங்கள் என்ன செய்ய முடியும் என்பதன் விளிம்பில் இருக்கலாம். விரும்பப்பட்டதுஃ சந்தையில் ஒரு சில அடிப்படை ஒத்த தயாரிப்புகள் மட்டுமே உள்ளன, அவை பொதுவாக மேம்பாடு தேவைப்படுகின்றன. தேவைஃ போதுமான தயாரிப்புகள் உள்ளன, எனவே இது பற்றிய அறிவு சந்தையில் ஏராளமாக உள்ளது. உதாரணமாக, மொபைல் போன் 1990 களில் ஒரு வாண்டட் தயாரிப்பாக இருந்தது, ஏனெனில் இது தொழில்நுட்பத்தின் முன்னணி விளிம்பில் இருந்தது. இன்று இது ஒரு தேவையான தயாரிப்பாக கருதப்படுகிறது. இது சந்தையில் பொதுவானது. பொது களத்தில் போதுமான அறிவு உள்ளது, இதனால் சிறிய நிறுவனங்கள் கூட ஒரு நல்ல மொபைல் போனை உருவாக்க முடியும். நிலையான அல்லது நிலையற்ற நிலைமைகளைக் கையாள்வதில் கவனம் செலுத்துகிறதா என்பதைப் பொறுத்து தயாரிப்பு மேம்பாட்டு முறைகளை வகைப்படுத்தலாம். மெலிந்த தயாரிப்பு மேம்பாடு என்பது நிலையற்ற நிலைமைகளைக் கையாளும் தயாரிப்பு மேம்பாட்டின் ஒரு மாறும் முறையாகும். தயாரிப்பு வளர்ச்சியில் தேவை இயக்கிகள் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மை (அல்லது ஸ்திரத்தன்மை இல்லாதது) ஆகியவற்றின் செல்வாக்கு கீழே உள்ள அட்டவணையில் விளக்கப்பட்டுள்ளது. தொடர்புடைய கருத்துக்கள் லீன் ஸ்டார்ட்அப் லீன் திட்ட மேலாண்மை குறிப்புகள் மற்றும் குறிப்புகள் பரிமாற்ற குறிப்பு 12 உடன்ஃ ஒட்டோசன், எஸ். (2016): நிலையான தயாரிப்பு கண்டுபிடிப்புகளை உருவாக்குதல், பக்கம் 112 வடிவமைப்பு சுற்றுச்சூழல் வடிவமைப்பு லீன் உற்பத்தி தயாரிப்பு மேம்பாடு