Orbital welding
சுற்றுப்பாதை வெல்டிங் என்பது வெல்டிங்கின் ஒரு சிறப்பு பகுதியாகும், இதன் மூலம் வளைவு ஒரு நிலையான ஒர்க்பீஸைச் சுற்றி 360 டிகிரி (இரட்டை வெல்டிங்கில் 180 டிகிரி) வழியாக இயந்திர ரீதியாக சுழற்றப்படுகிறது, குழாய் போன்ற ஒரு பொருள், தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டில். எரிவாயு டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங் செயல்முறைகளில் (ஜி. டி. ஏ. டபிள்யூ) ஆபரேட்டர் பிழையின் சிக்கலை நிவர்த்தி செய்வதற்கும், கையால் வெல்டிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி கணிசமாக மிகவும் கடினமாக இருக்கும் குழாயைச் சுற்றி சீரான வெல்டிங்கை ஆதரிப்பதற்கும், உயர் தரமான மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய வெல்டுகளை உறுதி செய்வதற்கும் இந்த செயல்முறை உருவாக்கப்பட்டது. சுற்றுப்பாதை வெல்டிங்கில், கணினி கட்டுப்பாட்டு செயல்முறை ஆபரேட்டரின் சிறிய தலையீட்டுடன் இயங்குகிறது. எக்ஸ்-15 ராக்கெட் ஆராய்ச்சி விமானத்தின் பிளம்பிங் மற்றும் அதைச் சுற்றியுள்ள எரிபொருள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் திரவங்கள் கசிவதை நிவர்த்தி செய்ய வட அமெரிக்க ஏவியேஷனைச் சேர்ந்த ரோட்ரிக் ரோர்பெர்க் சுற்றுப்பாதை வெல்டிங் செயல்முறையை கண்டுபிடித்தார். உபகரணங்கள் ஒவ்வொரு சுற்றுப்பாதை வெல்டிங் அமைப்பின் முக்கிய கூறுகள் ஒருங்கிணைந்த கணினி கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய மின் வழங்கல், வெல்டிங் தலை மற்றும் தேவைப்படும் இடங்களில் கம்பி ஊட்ட பொறிமுறை ஆகும். சில அளவுகள் மற்றும் பொருள் வகைகளின் வெல்டிங்கிற்கு நீர்/குளிரூட்டும் அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதும் தேவைப்படும். வெல்டிங் முடிவில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய ஏராளமான காரணிகள் உள்ளன. இந்த அம்சங்களில் வளைவு நீளம், வெல்டிங் மின்னோட்டத்தின் அளவு மற்றும் துடிப்பு அதிர்வெண், வெல்டிங் வேகம், மந்த கவச வாயு, தாய் பொருள், நிரப்பு பொருள், வெல்ட் தயாரிப்பு மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவை அடங்கும். இறுதியில், ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட வெல்டிங் பணிக்கும் இந்த அளவுருக்கள் அனைத்தையும் எவ்வாறு துல்லியமாக சரிசெய்வது என்பது பற்றிய விரிவான அறிவின் மூலம் உயர்தர வெல்ட் அடையப்படுகிறது. பயன்பாடு வெல்டிங் செயல்முறை கையால் வெல்டிங் பயன்படுத்தி தரம் மற்றும் பாதுகாப்பு மிக உயர்ந்த தரங்களை அடைய மிகவும் கடினமாக உள்ளது. இது சில வெல்டிங் நிலைகள், எடுத்துக்காட்டாக மேல்நிலை மற்றும் கீழ்-கை வெல்டுகள் காரணமாகும், இது பெரும்பாலும் இந்த வெல்டிங் நிலைகளில் பயனருக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அணுகல் காரணமாக தவறான வெல்டுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. வெல்ட் குளத்தின் மீது முழுமையான கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டிருக்க, டார்ச்சின் ஒவ்வொரு நிலையிலும் ஈர்ப்பு விசை மற்றும் மேற்பரப்பு பதற்றம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு சரியான சமநிலை பராமரிக்கப்பட வேண்டும். நுட்பத்தின் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வகைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வெல்டிங் செயல்முறையின் சில பகுதிகள் இயந்திர கூறுகளால் கையாளப்படுகின்றன. ஒரு வெல்டர் எப்போதும் செயல்முறையை கண்காணித்து கட்டுப்படுத்துவார் என்பதை நினைவில் கொள்க. ஒரு சிறந்த சூழ்நிலையில், வெல்டிங் தொடங்குவதற்கு முன்பு அனைத்து வெல்டிங் அளவுருக்களும் முழுமையாக திட்டமிடப்படும். இருப்பினும், நடைமுறையில், மாறுபட்ட கட்டுப்பாடுகள் இருப்பது என்பது வெல்டர் சரியான தலையீடுகளைச் செய்வது பெரும்பாலும் அவசியம் என்பதாகும். முற்றிலும் மூடப்பட்ட வெல்ட் தலைகளைப் பயன்படுத்தி குழாய்களின் சுற்றுப்பாதை வெல்டிங் என்பது ASME பிரிவு IX இன் கீழ் ஒரு இணைவு செயல்முறையாகும். நிரப்பு உலோகம் எதுவும் சேர்க்கப்படவில்லை. ஒரு வெற்றிகரமான தானியங்கி சுற்றுப்பாதை ஜி. டி. ஏ வெல்ட் 100% ஆபரேட்டர் மாறிகளைக் கண்காணித்து, முழுமையான ஊடுருவலுக்காக பரிசோதிக்கப்படும் குறிப்பிட்ட கால மாதிரிகள் அல்லது கூப்பன்களைச் செய்யும் வரை மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியது. ஒரு மாறி மாறிவிட்டது என்பதைக் கவனிப்பது ஒரு முதன்மை திறமை மற்றும் எளிதில் தவறவிடப்படலாம். ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வெல்டுகளை தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்வதில் ஒரு ஆபரேட்டர் வெற்றிகரமாக இருக்க பயிற்சியும் அனுபவமும் தேவை. வெற்றிகரமான தானியங்கி சுற்றுப்பாதை ஜி. டி. ஏ வெல்ட் வெல்டிங் இயந்திரத்தை நிரலாக்கம் செய்வதையும், "வெல்ட் ஹெட்" அமைப்பதையும் உள்ளடக்கிய பல முக்கியமான மாறிகளின் சுத்திகரிப்பை மிகவும் சார்ந்துள்ளது. வெல்ட் ஹெட்டின் பராமரிப்பு பெரும்பாலும் வெற்றிகரமான வெல்ட்களின் மறுபயன்பாட்டிற்கு ஒரு காரணியாக மாறுகிறது. வெல்ட் ஹெட் உட்புறங்கள் முறையற்ற பயன்பாட்டால் எரிந்து போகலாம். சார்ரிங் என்பது கார்பன் வைப்புக்கள் ஆகும், அவை மின்சாரத்தை நடத்தலாம் மற்றும் டங்ஸ்டனில் இருந்து மின்னோட்டத்தின் ஓட்டத்தை குறுக்குச் சுற்று செய்ய முடியும். வெல்ட் ஹெட்களில் துல்லியமான கிரக கியர்களின் அமைப்பு உள்ளது, அவை காலப்போக்கில் தேய்ந்து போகலாம். முறையான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. வெற்றிகரமான சுற்றுப்பாதை வெல்டிங் உயர் தரமான குழாய் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதையும் சார்ந்துள்ளது. பொதுவாக 316 எல் துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள் (குழாய் அல்ல) மற்றும் பொருத்துதல்கள் மட்டுமே தானியங்கி சுற்றுப்பாதை ஜி. டி. ஏ வெல்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை பல சிறப்பு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து பெறப்படுகின்றன. வெல்டின் தரம் பேக்கிங் மற்றும் ஷீல்டிங் வாயுவுக்கு ஆர்கானின் நியாயமான சுத்தமான மூலத்தைக் கொண்டிருப்பதைப் பொறுத்தது. வழக்கமான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு குறைந்தபட்ச தூய்மை 99.995% ஆக இருக்கும். சில பயன்பாடுகளுக்கு அல்ட்ரா உயர் தூய்மை ஆர்கான், 99.9998% தூய்மை பயன்படுத்துவது அவசியம் மற்றும் அத்தகைய பயன்பாடுகளுக்கு அனைத்து உயர் தூய்மை சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களின் (வால்வுகள், கட்டுப்பாட்டாளர்கள் மற்றும் ஓட்டக் கட்டுப்பாடு) பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது. பொதுவாக, ரப்பர் ஈரப்பதத்தையும் ஆக்ஸிஜனையும் ஆர்கான் நீரோட்டத்திற்குள் உறிஞ்சி வெளியிடுவதால், சுத்திகரிப்பு எரிவாயு கருவிக்கு எந்த ரப்பர் கூறுகளையும் பயன்படுத்த முடியாது. ஈரப்பதம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் (ஆர்கானில்) ஆகியவை வெற்றிகரமான தானியங்கி சுற்றுப்பாதை வெல்டுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்கள். வெல்ட் கூப்பன்கள், ஒரு வெல்டர்களின் திறனை சோதிக்க பயன்படுத்தப்படும் உலோகத் துண்டுகள், பொதுவாக ஒரு வெல்டிங் மாற்றத்தின் தொடக்கத்தில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, எந்த நேரத்திலும் எந்த மாறி சரிசெய்யப்படுகிறது அல்லது மாற்றப்படுகிறது மற்றும் மாற்றத்தின் முடிவில் (மேலும் அடிக்கடி ஒரு ஆய்வாளரின் தேவைக்கேற்ப). முழு ஊடுருவல், சரியான மணியின் அகலம் மற்றும் பிற அளவுகோல்களை சரிபார்க்க ஒவ்வொரு கூப்பனும் உட்புறமாகவும் வெளிப்புறமாகவும் ஆராயப்பட வேண்டும். சிறிய விட்டம் கொண்ட குழாய் அல்லது குழாய்களுடன், பொதுவாக வெல்ட் மணியை ஆய்வு செய்ய கூப்பனைத் திறப்பது அவசியம். அனைத்து கூப்பன்களும் முழுமையான ஊடுருவல் மற்றும் நிலையான மணிகளின் அகலத்தை வெளிப்படுத்த வேண்டும். நிலைத்தன்மையின் மாறுபாடுகள் ஒரு சிக்கலின் குறிகாட்டியாகும், இது தொடர்வதற்கு முன் தீர்க்கப்பட வேண்டும். சுற்றுப்பாதை வெல்டிங் பல காரணங்களுக்காக குழாயை விட குழாய்களில் பொதுவாக செய்யப்படுகிறது, மிக முக்கியமானது குழாய் உற்பத்தி மிகவும் நிலையான வெளிப்புற விட்டத்தை ஈட்டுகிறது, இது வெல்ட் ஹெட்டில் சரியான பொருத்தத்திற்கு முக்கியமானது. தானியங்கி சுற்றுப்பாதை ஜி. டி. ஏ வெல்டிங் செமிகண்டக்டர் மற்றும் மருந்து உற்பத்தித் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் உயர் ஒருமைப்பாடு வாயு மற்றும் திரவ அமைப்புகளுக்கான நிலையான இணைக்கும் முறையாக மாறியுள்ளது. இந்த அமைப்புகள் தீவிர தூய்மை மற்றும் கசிவு இறுக்கமான ஒருமைப்பாட்டிற்காக மதிப்பிடப்படுகின்றன. சுற்றுப்பாதை வெல்டிங் மற்றும் உயர் தூய்மை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்துவதற்கான வால்வுகள், பொருத்துதல்கள், கட்டுப்பாட்டாளர்கள், அளவீடுகள் மற்றும் பிற கூறுகளை வழங்கும் ஒரு முழு சிறப்புத் தொழிற்துறை 1980 களின் நடுப்பகுதியில் இருந்து வளர்ந்துள்ளது. உயர் தூய்மை பயன்பாடுகளில் குழாய் வெல்டிங்கிற்கு முழுமையாக மூடப்பட்ட வெல்ட் தலை மட்டுமே பயன்படுத்தப்படலாம். பொருள் சுற்றுப்பாதை வெல்டிங் கிட்டத்தட்ட எப்போதும் பிரத்தியேகமாக டங்ஸ்டன் மந்த எரிவாயு (டிஐஜி/ஜிடிஏடபிள்யூ) நுட்பத்தால் நுகர முடியாத மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, தேவைப்படும் இடங்களில் கூடுதல் குளிர்-கம்பி ஊட்டத்துடன். வெப்ப உள்ளீட்டை எளிதில் கட்டுப்படுத்துவது டிஐஜி-வெல்டிங்கை சிறப்பு சுற்றுப்பாதை வெல்டிங் தலைகளுடன் குழாய்களின் முழு சுற்றுப்பாதை வெல்டிங்கிற்கான சிறந்த வெல்டிங் முறையாக ஆக்குகிறது, இது ஒரு கிளாம்பிங் சாதனம், ஒரு சுற்றுப்பாதை பயண சாதனத்தில் ஒரு டிஐஜி மின்முனை மற்றும் ஒரு கவச எரிவாயு அறை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. பல்வேறு வகையான உலோகங்களை வெல்ட் செய்யலாம்; உயர் வலிமை, உயர் வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் ஸ்டீல்கள், கலப்படமற்ற மற்றும் குறைந்த கலப்பு கார்பன் ஸ்டீல்கள், நிக்கல் உலோகக்கலவைகள், டைட்டானியம், தாமிரம், அலுமினியம் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய உலோகக்கலவைகள். ஒரு மந்தமான வளிமண்டலத்தில் மேற்கொள்ளப்படும் இந்த கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நுட்பம் மிகவும் சுத்தமான, குறைந்த துகள்களின் எண்ணிக்கையைக் கொண்ட மற்றும் தேவையற்ற சிதறல்களிலிருந்து விடுபட்ட முடிவுகளை உருவாக்குகிறது. இது ஒரு வெல்ட் மடிப்பின் இயந்திர மற்றும் ஒளியியல் பண்புகள் தொடர்பாக மிக உயர்ந்த தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய உதவுகிறது. குழாய் விட்டம் சுற்றுப்பாதை டிஐஜி வெல்டிங்கின் துல்லியத்தின் காரணமாக, 1.6 மில்லிமீட்டரிலிருந்து மிகச்சிறிய நிலையான குழாய் விட்டம் கூட செயலாக்கப்படலாம். பெரிய அளவில், 170 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் மற்றும் 3.5mm தடிமன் வரை சுவர்கள் மூடிய அறை வெல்ட் தலைகளைப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்படலாம். இந்த வெல்ட் ஹெட்கள் டார்ச்சை மிகவும் துல்லியமாக நிலைநிறுத்த அனுமதிக்கின்றன, மேலும் குழாய் பாதுகாப்பாக வைத்திருப்பதை உறுதி செய்கின்றன. மூடிய அறையில் உள்ள மந்த வாயு வளிமண்டலம், மிகவும் உணர்திறன் வாய்ந்த பொருட்களுடன் கூட, வெப்பம் சாயமிடுவதைத் தடுக்கிறது. 8 முதல் 275 மிமீ வரையிலான குழாய் விட்டங்களுக்கு, அதிக நிர்வகிக்கக்கூடிய திறந்த வெல்டிங் தலைகளைப் பயன்படுத்த முடியும் (அதிக தூய்மை பயன்பாடுகளைத் தவிர). வெல்டிங் தலைக்கு மின்சாரம், மந்த எரிவாயு, குளிரூட்டும் நீர் மற்றும் தேவைப்படும் இடங்களில் நிரப்பு கம்பி ஆகியவற்றை வழங்க ஒரு நெகிழ்வான குழாய் அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது நிரப்பு கம்பியின் தேவை வெல்டிங் பணியின் வகையைப் பொறுத்தது; தடிமனான குழாய் சுவர்கள் மற்றும் கட்டுப்படுத்த கடினமான தாய் பொருட்களுக்கு கூடுதல் பொருள் தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் மெல்லிய சுவர் குழாய்களை கூடுதல் கம்பி இல்லாமல் வெல்டிங் செய்யலாம். உயர்தர வெல்ட் மடிப்புகளை உருவாக்க, குழாய் முனைகள் கவனமாக தயாரிக்கப்படுவது அவசியம், வேலைத் துண்டுகளின் விளிம்புகள் அளவு மற்றும் அசுத்தங்கள் இல்லாதவை. நடுத்தர விட்டம் வரை மெல்லிய சுவர் குழாய்களுக்கு, ஒரு எளிய வலது கோண அரக்கு வெட்டு பெரும்பாலும் போதுமானது. தடிமனான குழாய் சுவர்களுக்கு விளிம்புகளை மிகவும் கவனமாக தயார் செய்வது அவசியம், எடுத்துக்காட்டாக யு-க்ரூவ் குறுக்குவெட்டைப் பயன்படுத்துதல். வணிகத் துறைகள் மற்றும் சந்தைகள் அதிக தூய்மை முடிவுகளை உணரும் திறன் காரணமாக, சுற்றுப்பாதை வெல்டிங் குறைக்கடத்தி தொழில்துறைக்கு சுத்தமான அறை கூறுகளின் உற்பத்தியில் அதன் இடத்தைக் கண்டது. அதன் பயன்பாடு இப்போது உணவு பதப்படுத்துதல், மருந்துகள், வேதியியல் பொறியியல், வாகன பொறியியல், உயிரி தொழில்நுட்பம், கப்பல் கட்டுதல் மற்றும் விண்வெளி போன்ற பல்வேறு தொழில்களுக்கான குழாய் வேலை மற்றும் உபகரணங்களின் கட்டுமானத்திற்கு விரிவடைந்துள்ளது. தானியங்கி சுற்றுப்பாதை டிஐஜி வெல்டிங் மின் நிலையங்கள் (அனல் மின் நிலையங்கள்) கட்டுமானத்திலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குழாய்களில் கொண்டு செல்லப்படும் ஊடகங்களால் உருவாக்கப்படும் அதிக அழுத்தங்கள் மற்றும் வெப்பநிலைகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் மகத்தான இயந்திர சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் கட்டுமானப் பொருட்களுக்கு இருக்க வேண்டும். வெல்ட் மடிப்புகளில் நாட்ச்கள், துளைகள் மற்றும் சேர்ப்புகள் எல்லா விலையிலும் தவிர்க்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இவை பலவீனமான புள்ளிகளை உருவாக்குகின்றன, அவை அடுத்தடுத்த விரிசல்களை உருவாக்க வழிவகுக்கும். இவை கூறு தோல்வியின் அடிப்படையில் கடுமையான விளைவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். இதன் பொருள் என்னவென்றால், குழாய்கள் பெரும்பாலும் 200 மிமீ தடிமன் வரை சுவர்களைக் கொண்ட நிக்கல் அடிப்படையிலான பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஒரு உற்பத்தியாளர் இந்த நோக்கத்திற்காக குறிப்பாக சூடான-கம்பி ஊட்டத்துடன் ஒரு சுற்றுப்பாதை குறுகிய இடைவெளி வெல்டிங் அமைப்பை உருவாக்கியுள்ளார், இது குழாயைச் சுற்றி பொருத்தப்பட்ட வழிகாட்டி வளையத்தில் நகரும் இயங்கும் கியர் பயன்படுத்துகிறது. இந்த புதிய மாறுபாடு இந்தத் துறையில் நிறைய ஆர்வத்தை உருவாக்கியுள்ளது, மின் நிலைய கட்டுமானத்தில் உலகளாவிய ஏற்றம் புதிய வகையான உயர் வெப்பநிலை ஸ்டீல்களைப் பயன்படுத்தி பெருகிய முறையில் உற்பத்தி செய்யும் உற்பத்தி முறைகளுக்கான ஒருபோதும் முடிவடையாத தேடலைத் தூண்டுகிறது. டிஐஜி குளிர் மற்றும் சூடான கம்பி வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துவதற்கான தற்போதைய முறைகளுடன், எம்ஐஜி/எம்ஏஜி/எஃப். சி. ஏ. டபிள்யூ வெல்டிங்கின் வளர்ச்சியிலும் நிலையான முன்னேற்றம் ஏற்பட்டுள்ளது, இது விண்வெளி, மருத்துவம், வாகனங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் முழு அளவிலான புதிய பயன்பாடுகளை அனுமதிக்கிறது. சுற்றுப்பாதை வெல்டிங் பரந்த அளவிலான நுட்பங்கள் மற்றும் வெவ்வேறு வகையான நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி இனப்பெருக்கம் செய்யக்கூடிய தரத்தின் நம்பகமான வெல்டிங்கை வழங்க முடியும். அசாதாரண பொருட்கள், தடிமனான சுவர்கள், சிறிய குழாய் விட்டம் மற்றும் கடினமான பணிச் சூழலில் கூட இதை உயர் தரத்தில் செய்ய முடியும். சுற்றுப்பாதை வெல்டிங் உபகரணங்களின் விலை வழக்கமான வெல்டிங் உபகரணங்களில் தேவைப்படும் ஆரம்ப மூலதன செலவை விட 5-10 மடங்கு ஆகும், ஆனால் உற்பத்தித்திறனும் வழக்கமான TIG ஐ விட கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது (2-3 மடங்கு). AXXAIR இன் சுற்றுப்பாதை TIG வெல்டிங் கையேடு பற்றிய குறிப்புகள்ஃ https://offres.axxair.com/en/download-orbital-tig-welding-handbook சுற்றுப்பாதை எதிராக கையேடு டிக் வெல்டிங்ஃ https://www.sfiorbimax.com.au/blogs/articles/orbital-vs-manual-tig-welding க்ரூகர், ஜூர்கன்; ஷ்னீ, டயட்டர் (2007). ரண்டம் சீச்சர். bbr 3 (2007): 40-42. ASME உயிர் செயல்முறை விவரக்குறிப்பு BPE 2014 ஹொரைசன் இண்டஸ்ட்ரியல் சிஸ்டம்ஸ், செமிகண்டக்டர் செயல்முறை வேதியியல் பொறியியலில் தானியங்கி சுற்றுப்பாதை வெல்டிங்கிற்கான விவரக்குறிப்பு, மார்ச் 2001 "குழாய் மற்றும் பொருத்துதல்கள் எளிதான இணைப்புகளை உருவாக்குகின்றன" பக்கம் 39,40 வெல்டிங்