Fusion bonded epoxy coating
இணைவு பிணைப்பு எபோக்சி பூச்சு, இணைவு-பிணைப்பு எபோக்சி தூள் பூச்சு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது மற்றும் பொதுவாக எஃப். பி. இ பூச்சு என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது, இது ஒரு எபோக்சி அடிப்படையிலான தூள் பூச்சு ஆகும், இது குழாய் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு குழாயை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பொதுவாக வலுவூட்டும் பார்களைப் பாதுகாக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது (2005 ஆம் ஆண்டு நிலவரப்படி படிப்படியாக வெளியேற்றப்பட்டாலும்) மற்றும் பல்வேறு வகையான குழாய் இணைப்புகள், வால்வுகள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. FBE பூச்சுகள் தெர்மோசெட் பாலிமர் பூச்சுகள் ஆகும். அவை வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் பூச்சு பெயரிடுதலில் பாதுகாப்பு பூச்சுகள் என்ற பிரிவின் கீழ் வருகின்றன. இணைவு-பிணைப்பு எபோக்சி என்ற பெயர் குறுக்கு இணைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டு முறையை ராஜினாமா செய்வதால் ஏற்படுகிறது, இது வழக்கமான வண்ணப்பூச்சிலிருந்து வேறுபட்டது. 2020 ஆம் ஆண்டில் சந்தை அளவு 12 பில்லியன் டாலர்களாக மேற்கோள் காட்டப்பட்டது. உலர் தூள் எஃப். பி. இ பங்குகளில் உள்ள பிசின் மற்றும் கடினப்படுத்தும் கூறுகள் சாதாரண சேமிப்பு நிலைமைகளில் எதிர்வினையாற்றப்படாமல் உள்ளன. வழக்கமான பூச்சு பயன்பாட்டு வெப்பநிலையில், வழக்கமாக வரம்பில், தூளின் உள்ளடக்கங்கள் உருகி ஒரு திரவ வடிவமாக மாறுகின்றன. திரவ எஃப். பி. இ படலம் ஈரமாகி, அது பயன்படுத்தப்படும் எஃகு மேற்பரப்பில் பாய்கிறது, விரைவில் வேதியியல் குறுக்கு இணைப்பால் திடமான பூச்சு ஆகி, வெப்பத்தின் உதவியுடன் மாறுகிறது. இந்த செயல்முறை "இணைவு பிணைப்பு" என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த விஷயத்தில் நிகழும் இரசாயன குறுக்கு இணைப்பு எதிர்வினை மாற்ற முடியாதது. குணப்படுத்துதல் நடந்தவுடன், பூச்சு எந்த வகையிலும் அதன் அசல் வடிவத்திற்கு திரும்ப முடியாது. மேலும் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவது பூச்சு "உருகாது", எனவே இது "தெர்மோசெட்" பூச்சு என்று அழைக்கப்படுகிறது. 1960 களின் முற்பகுதியில் ஒரு பாதுகாப்பு பூச்சாக அவை அறிமுகப்படுத்தப்பட்டதிலிருந்து, எஃப். பி. இ பூச்சு சூத்திரங்கள் பரந்த முன்னேற்றங்கள் மற்றும் முன்னேற்றங்களைக் கடந்து சென்றன. இன்று, பல்வேறு வகையான எஃப். பி. இ பூச்சுகள் கிடைக்கின்றன, அவை பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. எஃப். பி. இ. க்கள் தனித்துவமான பூச்சுகளாகவும், பல அடுக்குகளில் ஒரு பகுதியாகவும் கிடைக்கின்றன. குழாயின் பிரதான உடல், உள் மேற்பரப்புகள், சுற்றளவு வெல்டுகள் மற்றும் பொருத்துதல்களில் பூச்சு பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றவாறு வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்ட எஃப். பி. இ பூச்சுகள் கிடைக்கின்றன. FBE பூச்சுகளின் வேதியியல் ஒரு தூள் பூச்சு அத்தியாவசிய கூறுகள்ஃ பிசின். கடினமாக்கும் அல்லது குணப்படுத்தும் முகவர். நிரப்பிகள் மற்றும் விரிவாக்கிகள். வண்ண நிறமிகள். பிசின் மற்றும் கடினப்படுத்தும் பகுதி ஒன்றாக "பைண்டர்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. பெயர் குறிப்பிடுவது போல, ஃப்யூஷன் பிணைக்கப்பட்ட எபோக்சி பூச்சுகளில் பிசின் பகுதி ஒரு "எபோக்சி" வகை பிசின் ஆகும். "எபோக்சி" அல்லது "ஆக்ஸிரேன்" அமைப்பு பிசின் மூலக்கூறில் மூன்று உறுப்பினர்களைக் கொண்ட சுழற்சி வளையத்தைக் கொண்டுள்ளது-ஒரு ஆக்ஸிஜன் அணு இரண்டு கார்பன் அணுக்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த பகுதி எபோக்சி ரெசின்களில் மிகவும் எதிர்வினையாற்றும் குழுவாகும். பிஸ்பெனோல் ஏ மற்றும் எபிக்ளோரோஹைட்ரின் ஆகியவற்றின் வழித்தோன்றல்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் எஃப். பி. இ ரெசின்கள் ஆகும். இருப்பினும், பிற வகையான பிசின்களும் (எடுத்துக்காட்டாக பிஸ்பெனோல் எஃப் வகை) பொதுவாக எஃப். பி. இ சூத்திரங்களில் பல்வேறு பண்புகள், சேர்க்கைகள் அல்லது சேர்த்தல்களை அடைய பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இறுதி பூச்சுக்கு தனித்துவமான பண்புகளை வழங்க பல்வேறு மூலக்கூறு நீளங்களிலும் ரெசின்கள் கிடைக்கின்றன. எஃப். பி. இ பூச்சுகளின் இரண்டாவது மிக முக்கியமான பகுதி குணப்படுத்தும் முகவர் அல்லது கடினப்படுத்தியாகும். குணப்படுத்தும் முகவர்கள் எபோக்சி வளையத்துடன் அல்லது ஹைட்ராக்சில் குழுக்களுடன், எபோக்சி மூலக்கூறு சங்கிலியுடன் வினைபுரிகின்றனர். எஃப். பி. இ உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான குணப்படுத்தும் முகவர்கள், டைசாண்டியமைடு, நறுமண அமின்கள், அலிபாடிக் டயமன்கள் மற்றும் கரிம அமில அன்ஹைட்ரைடுகள் ஆகியவை அடங்கும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட குணப்படுத்தும் முகவர் இறுதி FBE உற்பத்தியின் தன்மையை தீர்மானிக்கிறார்-அதன் குறுக்கு இணைக்கும் அடர்த்தி, இரசாயன எதிர்ப்பு, உடையக்கூடிய தன்மை, நெகிழ்வுத்தன்மை போன்றவை. ஒரு சூத்திரத்தில் எபோக்சி ரெசின்கள் மற்றும் குணப்படுத்தும் முகவர்களின் விகிதம் அவற்றின் ஒப்பீட்டு சமமான எடைகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த இரண்டு முக்கிய கூறுகளுக்கு கூடுதலாக, எஃப். பி. இ பூச்சுகளில் விரும்பிய பண்புகளை வழங்க கலப்படங்கள், நிறமிகள், நீட்டிப்புகள் மற்றும் பல்வேறு சேர்க்கைகள் அடங்கும். இந்த கூறுகள் ஊடுருவக்கூடிய தன்மை, கடினத்தன்மை, நிறம், தடிமன், கஜ் எதிர்ப்பு போன்ற பண்புகளைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. சில எஃப். பி. இ சூத்திரங்களில் சிறிய அளவிலான திரவ சேர்க்கைகள் பயன்படுத்தப்படலாம் என்றாலும், இந்த கூறுகள் அனைத்தும் பொதுவாக உலர்ந்த திடப்பொருட்களாகும். பயன்படுத்தப்பட்டால், இந்த திரவ கூறுகள் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் முன் கலக்கும் போது சூத்திர கலவையில் தெளிக்கப்படுகின்றன. குழாய்களின் FBE பூச்சு தரநிலையானது ISO 21809 பகுதி 2 ஆகும். FBE தூள் உற்பத்தி செயல்முறை ஒரு தூள் பூச்சு உற்பத்தி ஆலையின் அத்தியாவசிய பாகங்கள்ஃ எடை நிலையம், முன் கலக்கும் நிலையம், ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் ஒரு வகைப்படுத்துபவர் அல்லது அரைக்கும் அலகு. FBE சூத்திரத்தின் கூறுகள் எடை மற்றும் அதிவேக கலப்பிகளில் முன் கலக்கப்படுகின்றன. இந்த கலவை பின்னர் உயர் வெட்டு எக்ஸ்ட்ரூடருக்கு மாற்றப்படுகிறது. எஃப். பி. இ எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் ஒரு ஒற்றை அல்லது இரட்டை திருகு அமைப்பை உள்ளடக்கியது, ஒரு நிலையான கிளாம்ஷெல் பீப்பாயில் சுழல்கிறது. 50 டிகிரி செல்சியஸ் முதல் 100 டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலான வெப்பநிலை வரம்பு எக்ஸ்ட்ரூடர் பீப்பாயில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த அமைப்பு எஃப். பி. இ கலவையை அழுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் அதை சூடாக்கி அரை திரவ வடிவத்தில் உருக்குகிறது. இந்த செயல்பாட்டின் போது, உருகிய கலவையின் பொருட்கள் முழுமையாக சிதறடிக்கப்படுகின்றன. எக்ஸ்ட்ரூடரின் விரைவான செயல்பாடு மற்றும் பீப்பாயுக்குள் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலை காரணமாக, எபோக்சி மற்றும் கடினப்படுத்தும் கூறுகள் குறிப்பிடத்தக்க இரசாயன எதிர்வினைக்கு உட்படுத்தப்படாது. உருகிய எக்ஸ்ட்ருடேட் பின்னர் குளிர்-உருளைகளுக்கு இடையில் சென்று ஒரு திடமான, உடையக்கூடிய தாளாக மாறுகிறது. இது பின்னர் ஒரு "கிப்லருக்கு" நகர்கிறது, இது அதை சிறிய சில்லுகளாக வெட்டுகிறது. இந்த சில்லுகள் 150 மைக்ரோமீட்டருக்கும் குறைவான துகள் அளவிற்கு அதிவேக அரைப்பான்கள் (வகைப்படுத்திகள்) பயன்படுத்தி தரையில் வைக்கப்படுகின்றன (நிலையான விவரக்குறிப்புகளுக்கு 250 மைக்ரோமீட்டர் சல்லடையில் 100% வழியாக செல்ல வேண்டும் மற்றும் அதிகபட்சம் 3 சதவீதம் 150 மைக்ரோமீட்டர் சல்லடையில் தக்கவைக்கப்படுகிறது). இறுதி தயாரிப்பு மூடப்பட்ட கொள்கலன்களில் பேக் செய்யப்படுகிறது, ஈரப்பதம் மாசுபடுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக குறிப்பாக கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. ஏர் கண்டிஷன் செய்யப்பட்ட கிடங்குகளில் எஃப். பி. இ தூள் பூச்சுகளின் இயல்பான சேமிப்பு வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது. FBE பூச்சு பயன்பாட்டு செயல்முறை பூசப்பட வேண்டிய எஃகு மேற்பரப்பின் வடிவம் மற்றும் வகையைப் பொருட்படுத்தாமல், FBE தூள் பூச்சு பயன்பாடு மூன்று அத்தியாவசிய நிலைகளைக் கொண்டுள்ளதுஃ எஃகு மேற்பரப்பு முழுமையாக சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, சுத்தம் செய்யப்பட்ட உலோகப் பகுதி பரிந்துரைக்கப்பட்ட FBE தூள் பயன்பாட்டு வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்படுகிறது, மற்றும் பயன்பாடு மற்றும் குணப்படுத்தும் நிலை. குழாய் மற்றும் ரீபரின் நன்மை என்னவென்றால், அவற்றின் வட்ட வடிவம் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் தொடர்ச்சியான நேரியல் பயன்பாட்டை அனுமதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் பாகங்கள் தூள் பயன்பாட்டு சாவடி வழியாக ஒரு கன்வேயரில் நகர்த்தப்படுகின்றன, இது அதிக செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. பொருத்துதல்கள் போன்றவற்றில், பூச்சு கையால் தெளிப்பு துப்பாக்கிகளால் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பயன்பாட்டின் மற்றொரு முறை "திரவ-டிப்" செயல்முறையாகும், இதில் சூடான கூறுகள் திரவமாக்கப்பட்ட தூள் படுக்கையில் நனைக்கப்படுகின்றன (கீழே காண்க). மேற்பரப்பு தயாரிப்பு-பிளாஸ்ட் க்ளீனிங் பிளாஸ்ட் க்ளீனிங் என்பது எஃகு மேற்பரப்புகளைத் தயாரிப்பதற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும். இது மேற்பரப்பில் இருந்து துரு, அளவு, தட்டுகள் போன்றவற்றை திறம்பட நீக்குகிறது மற்றும் ஒரு தொழில்துறை தர சுத்தம் மற்றும் ஒரு கடினமான மேற்பரப்பு பூச்சு உருவாக்குகிறது. வெடிப்புக்குப் பிறகு அடையப்பட்ட எஃகு கடினத்தன்மை சுயவிவரம் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது, இது மைக்ரோமீட்டர்கள் அல்லது மில்ஸில் அளவிடப்படுகிறது. எஃப். பி. இ பூச்சுகளுக்கான சுயவிவர வரம்புகளுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வரம்புகள் 37 முதல் 100 மைக்ரோமீட்டர்கள் (1.5 முதல் 4 மில்) ஆகும். சுயவிவரம் எஃகு பயனுள்ள மேற்பரப்பு பகுதியை அதிகரிக்கிறது. சாதிக்கப்பட்ட தூய்மை ஐஎஸ்ஓ 8501-1 தரங்களுக்கு மதிப்பிடப்படுகிறதுஃ இவை ஸ்வீடிஷ் தரத்தில் (எஸ்ஐஎஸ்) உள்ள புகைப்பட ஸ்லைடுகளின் தொகுப்பிலிருந்து உருவாகின, அவை வெள்ளை-உலோகம், வெள்ளை-உலோகத்திற்கு அருகில் போன்ற பொதுவான சொற்களின் எடுத்துக்காட்டுகளைக் காட்டுகின்றன. பொதுவாக, SA 2 1⁄2 குழாய்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது (NACE N ° 2 க்கு சமம்). குண்டுவெடிப்பு சுத்தம் செய்வதற்கு முன்பு கிரீஸ் அல்லது எண்ணெய் மாசுபாட்டை அகற்றுவது முக்கியம். கரைப்பான் சுத்தம், எரிதல் போன்றவை பொதுவாக இந்த நோக்கத்திற்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குண்டுவெடிப்பு சுத்தம் செய்யும் செயல்பாட்டில், அழுத்தப்பட்ட காற்று (90 முதல் 110 psi/610 முதல் 760 kPa) மேற்பரப்பில் ஒரு சிராய்ப்பை சுத்தம் செய்ய கட்டாயப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது. அலுமினியம் ஆக்சைடு, எஃகு கிரிட், எஃகு ஷாட், கார்னெட், நிலக்கரி ஸ்லாக் போன்றவை அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் சிராய்ப்புகளாகும். குண்டுவெடிப்பு சுத்தம் செய்வதற்கான மற்றொரு முறை மையவிலக்கு வெடிப்பு சுத்தம் ஆகும், இது குறிப்பாக குழாயின் வெளிப்புறத்தை சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறையில், சிராய்ப்பு சுழலும் குழாய் உடலுக்கு வீசப்படுகிறது, விசேஷமாக வடிவமைக்கப்பட்ட சக்கரத்தைப் பயன்படுத்தி, இது அதிக வேகத்தில் சுழற்றப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் மையத்திலிருந்து ஊட்டப்படுகிறது. வெப்பம் மற்றும் FBE தூள் பயன்பாடு வெப்பம் பல முறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அடையப்படலாம், ஆனால் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகள் "தூண்டல் வெப்பம்" அல்லது "அடுப்பு வெப்பம்" ஆகும். எஃகு பகுதி உயர் அதிர்வெண் மாற்று மின்னோட்ட காந்தப்புலத்தின் வழியாக அனுப்பப்படுகிறது, இது உலோகப் பகுதியை தேவையான எஃப். பி. இ பூச்சு பயன்பாட்டு வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குகிறது. ஒரு தனியான FBE க்கான வழக்கமான பயன்பாட்டு வெப்பநிலை 225 டிகிரி முதல் 245 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும். பல அடுக்கு பாலியோலிஃபைன் அமைப்பில் ஒரு ப்ரைமராகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, எஃப். பி. இ உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின் அடிப்படையில் பயன்பாட்டு வெப்பநிலையைக் குறைக்கலாம், இதனால் "இடை-கோட் ஒட்டுதல்" அளவுருக்களைப் பூர்த்தி செய்யலாம். 175 டிகிரி செல்சியஸ் வரை குறைந்த வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தக்கூடிய சிறப்பு தர எஃப். பி. இ பூச்சுகள் சமீபத்தில் சில எஃப். பி. இ தூள் உற்பத்தியாளர்களால் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. வெப்பமாக்குவதற்கான பிற முறைகள் "அடுப்பு வெப்பம்", "அகச்சிவப்பு வெப்பம்" போன்றவை ஆகும். எஃப். பி. இ தூள் ஒரு "திரவமாக்கல் படுக்கையில்" வைக்கப்படுகிறது. ஒரு திரவமாக்கல் படுக்கையில், தூள் துகள்கள் காற்றின் நீரோட்டத்தில் தொங்கவிடப்படுகின்றன, இதில் தூள் ஒரு திரவத்தைப் போல "நடந்து கொள்ளும்". காற்று வழங்கல் நிறுத்தப்பட்டவுடன், தூள் அதன் அசல் வடிவத்தில் இருக்கும். திரவமாக்கப்பட்ட தூள் பொருத்தமான தெளிப்பு துப்பாக்கிகளைப் பயன்படுத்தி சூடான அடி மூலக்கூறில் தெளிக்கப்படுகிறது. ஒரு நிலைமின்னியல் தெளிப்பு துப்பாக்கி அதன் மீது ஒரு அயனியாக்கி மின்முனையை இணைக்கிறது, இது தூள் துகள்களுக்கு ஒரு நேர்மறையான மின்சார கட்டணத்தை அளிக்கிறது. பூசப்பட வேண்டிய எஃகு கன்வேயர் வழியாக "தரையிறக்கப்படுகிறது". சார்ஜ் செய்யப்பட்ட தூள் துகள்கள் ஒரே மாதிரியாக அடி மூலக்கூறைச் சுற்றி மூடுகின்றன, மேலும் திரவ வடிவத்தில் உருகுகின்றன. குழாய்களின் உட்புற மேற்பரப்புகள் தெளிப்பு ஈட்டிகளைப் பயன்படுத்தி பூசப்படுகின்றன, அவை சூடான குழாயின் ஒரு முனையிலிருந்து மறுமுனைக்கு ஒரே வேகத்தில் பயணிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் குழாய் அதன் நீளமான அச்சில் சுழற்றப்படுகிறது. சேவை நிலைமைகளைப் பொறுத்து, குறைந்த அல்லது அதிக தடிமன் வரம்புகள் குறிப்பிடப்பட்டிருக்கலாம் என்றாலும், தனித்துவமான எஃப். பி. இ பூச்சுகளின் நிலையான பூச்சு தடிமன் வரம்பு 250 முதல் 500 மைக்ரோமீட்டர்கள் வரை இருக்கும். உருகிய தூள் சுயவிவரத்திற்குள் 'பாய்கிறது' மற்றும் எஃகுடன் பிணைக்கிறது. உருகிய தூள் ஒரு திடமான பூச்சு ஆகிவிடும், 'ஜெல் நேரம்' முடிந்ததும், இது பொதுவாக பூச்சு பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு சில விநாடிகளுக்குள் நிகழ்கிறது. பூச்சு பிசின் பகுதி குறுக்கு இணைப்புக்கு உட்படும், இது சூடான நிலையில் "குணப்படுத்துதல்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. எஃகு மீது எஞ்சியிருக்கும் வெப்பத்தால் அல்லது கூடுதல் வெப்ப ஆதாரங்களின் உதவியுடன் முழுமையான குணப்படுத்துதல் அடையப்படுகிறது. FBE பூச்சு முறையைப் பொறுத்து, உள் குழாய் பூச்சு பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படும் நீண்ட சிகிச்சை FBE இன் விஷயத்தில் ஒரு நிமிடம் முதல் சில நிமிடங்களுக்குள் முழு குணப்படுத்துதலை அடைய முடியும். குழாய்களின் வெளிப்புறத்தில் பூச்சு பயன்பாட்டைப் போலவே ரீபர்களும் பூசப்படுகின்றன. குழாய் மேற்பரப்பின் உட்புறத்தில் எஃப். பி. இ பூச்சு பயன்பாட்டிற்கு, ஒரு ஈட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஈட்டி முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட்ட குழாய்க்குள் நுழைந்து, எதிர் முனையிலிருந்து தூளை தெளிக்கத் தொடங்குகிறது, அதே நேரத்தில் குழாய் அதன் அச்சில் சுழற்றப்பட்டு, ஈட்டி முன்கூட்டியே தீர்மானிக்கப்பட்ட வேகத்தில் வெளியே இழுக்கப்படுகிறது. டீ, முழங்கைகள், வளைவுகள் போன்ற பொருத்துதல்களில், கையால் பிடிக்கப்படும் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகளைப் பயன்படுத்தி தூள் தெளிக்கப்படலாம். தேவையான தூள் பயன்பாட்டு வெப்பநிலைக்கு எஃகு சூடாக்கப்பட்ட பிறகு, திரவமாக்கப்பட்ட தூள் படுக்கையில் நனைப்பதன் மூலம் சிறிய அளவிலான பொருத்துதல்களையும் பூசலாம். குழாயின் ஃபீல்ட் வெல்டிங் முடிந்த பிறகு, வெல்ட் பகுதியிலும் எஃப். பி. இ பயன்படுத்தப்படலாம். வழக்கமான திரவ பூச்சு பயன்பாட்டை விட எஃப். பி. இ பயன்பாட்டின் நன்மைகள் பின்வருமாறுஃ பயன்பாட்டின் எளிமை, பொருளின் குறைந்த கழிவு, விரைவான பயன்பாடு, குணப்படுத்தும் அட்டவணைகள், அதாவது விரைவான உற்பத்தி விகிதங்கள் தோல்விகள் ஃப்யூஷன் பிணைக்கப்பட்ட எபோக்ஸிக்கு பல சாத்தியமான தோல்வி முறைகள் உள்ளன. இந்த தோல்வி முறைகளில் ஒன்று புற ஊதா சிதைவு ஆகும். உற்பத்தியாளர்கள் உலகின் முன்னணி எஃப். பி. இ உற்பத்தியாளர்கள் ஷெர்வின்-வில்லியம்ஸ் (வால்ஸ்பார்), சோல்போக்ஸி (முன்னாள் ஹென்கெல்/டெக்ஸ்டர்), கே. சி. சி கார்ப்பரேஷன், ஜோட்டுன் பவுடர் பூச்சுகள், 3 எம், ஆக்ஸல்டா பூச்சு அமைப்புகள், அக்சோ நோபல், பிஏஎஸ்எஃப் மற்றும் ரோம் & ஹாஸ். மேலும் காண்க கேத்தோடிக் பாதுகாப்பு அரிப்பு டி. சி. வி. ஜி எபோக்சி தூள் பூச்சு ரீபார் தெர்மோசெட் தூள் பூச்சுகள் குறிப்புகள் மேலும் வாசிப்பு வெளிப்புற இணைப்புகள் செயல்பாட்டு தூள் பூச்சுகளின் அரிப்பு பாதுகாப்பை மேம்படுத்துதல் சி. ஆர். எஸ். ஐ இன் எபோக்சி வட்டி குழு-நீர் மற்றும் கழிவுநீர் குழாய்களுக்கான பூச்சுகள் மூலம் எஃகு பூச்சு அரிப்பு பாதுகாப்பை வலுப்படுத்துதல் ஆய்வகம் சிவில் ஒர்க்ஸ் பயன்பாடுகளுக்கான இணைவு-பிணைக்கப்பட்ட எபோக்சி பூச்சுகளின் மதிப்பீடு பூச்சுகள்