Induction shrink fitting
தூண்டல் சுருக்கம் பொருத்துதல் என்பது உலோக கூறுகளை முன்கூட்டியே சூடாக்க தூண்டல் ஹீட்டர் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது, இதன் மூலம் அவை விரிவடைந்து மற்றொரு கூறுகளை செருகவோ அல்லது அகற்றவோ அனுமதிக்கின்றன. பொதுவாக குறைந்த வெப்பநிலை வரம்பு அலுமினியம் போன்ற உலோகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் குறைந்த/நடுத்தர கார்பன் எஃகு போன்ற உலோகங்களில் அதிக வெப்பநிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை இயந்திர பண்புகளை மாற்றுவதைத் தவிர்க்கிறது, அதே நேரத்தில் கூறுகளை வேலை செய்ய அனுமதிக்கிறது. உலோகங்கள் பொதுவாக வெப்பத்திற்கு பதிலளிக்கும் வகையில் விரிவடைகின்றன மற்றும் குளிர்ச்சியின் மீது சுருங்குகின்றன; வெப்பநிலை மாற்றத்திற்கான இந்த பரிமாண பதில் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகமாக வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. செயல்முறை தூண்டல் வெப்பம் என்பது ஒரு தொடர்பு அல்லாத வெப்பமாக்கல் செயல்முறையாகும், இது ஒரு வேலைத் துண்டில் வெப்பத்தை உற்பத்தி செய்ய மின்காந்த தூண்டல் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த வழக்கில் வெப்ப விரிவாக்கம் ஒரு இயந்திர பயன்பாட்டில் ஒருவருக்கொருவர் பாகங்களை பொருத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது, எ. கா. ஒரு புஷிங் ஒரு தண்டின் உட்புற விட்டத்தை தண்டின் விட்டத்தை விட சற்றே சிறியதாக மாற்றுவதன் மூலம் ஒரு தண்டின் மீது பொருத்தப்படலாம், பின்னர் அது தண்டுக்கு மேல் பொருந்தும் வரை அதை சூடாக்கலாம், மேலும் தண்டின் மீது தள்ளப்பட்ட பிறகு அதை குளிர்விக்க அனுமதிக்கலாம், இதனால் ஒரு 'சுருங்கு பொருத்தம்' அடையலாம். ஒரு கடத்தும் பொருளை ஒரு வலுவான மாற்று காந்தப்புலத்தில் வைப்பதன் மூலம், உலோகத்தில் மின்சார மின்னோட்டம் பாய்ச்சப்படலாம், இதன் மூலம் பொருளில் I2R இழப்புகள் காரணமாக வெப்பத்தை உருவாக்கலாம். உருவாக்கப்பட்ட மின்னோட்டம் பெரும்பாலும் மேற்பரப்பு அடுக்கில் பாய்கிறது. இந்த அடுக்கின் ஆழம் மாறி மாறி வரும் புலத்தின் அதிர்வெண் மற்றும் பொருளின் ஊடுருவக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஷ்ரிங்க் ஃபிட்டிங்கிற்கான இண்டக்ஷன் ஹீட்டர்கள் இரண்டு பரந்த பிரிவுகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றனஃ காந்த மையங்கள் (இரும்பு) திட நிலை MF மற்றும் ரேடியோ அதிர்வெண் (RF) ஹீட்டர்களைப் பயன்படுத்தும் பிரதான அதிர்வெண் (MF) அலகுகள் இரும்பு மையங்களைப் பயன்படுத்தும் பிரதான அதிர்வெண் அலகுகள் பெரும்பாலும் தாங்கி ஹீட்டர் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது, பிரதான அதிர்வெண் அலகு அதன் செயல்பாட்டிற்கான நிலையான மின்மாற்றி கொள்கைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு உள் முறுக்கு ஒரு நிலையான மெயின்ஸ் மின்மாற்றியைப் போலவே ஒரு லேமினேட்டட் மையத்தைச் சுற்றி உள்ளது. மையப்பகுதி பின்னர் வேலை-துண்டு வழியாக அனுப்பப்படுகிறது மற்றும் முதன்மை சுருள் ஆற்றல் பெறும்போது, மையத்தைச் சுற்றி ஒரு காந்தப் பாய்வு உருவாக்கப்படுகிறது. வேலை-துண்டு உருவாக்கப்பட்ட மின்மாற்றியின் குறுகிய சுற்று இரண்டாம் நிலை ஆக செயல்படுகிறது, மேலும் தூண்டல் விதிகள் காரணமாக, வேலை-துண்டில் ஒரு மின்னோட்டம் பாய்கிறது மற்றும் வெப்பம் உருவாக்கப்படுகிறது. கோர் பொதுவாக ஏற்றுதல் அல்லது இறக்குதலை அனுமதிக்க ஏதோ ஒரு வழியில் கீல் அல்லது இறுக்கப்படுகிறது, இது பொதுவாக ஒரு கையால் செய்யப்படும் செயல்பாடாகும். பகுதி விட்டத்தில் உள்ள மாறுபாடுகளை மறைக்க, பெரும்பாலான அலகுகளில் உதிரி மையங்கள் கிடைக்கும், இது செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவும். பகுதி சரியான வெப்பநிலையில் சூடாக்கப்பட்டவுடன், அசெம்பிளி கையால் அல்லது தொடர்புடைய ஜிக் அல்லது இயந்திர அச்சில் நடைபெறலாம். மின் நுகர்வு தாங்கும் ஹீட்டர்கள் பொதுவாக 1 கே. வி. ஏ முதல் 25 கே. வி. ஏ வரை இருக்கும் மற்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து பாகங்களை சூடாக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல உற்பத்தியாளர்கள் வரைபடங்கள் மற்றும் விளக்கப்படங்களை வெளியிடுவதற்கு உதவுவதற்கு எடை, இலக்கு வெப்பநிலை மற்றும் சுழற்சி நேரத்தின் செயல்பாடு தேவைப்படுகிறது. தொழிற்சாலைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள் ரயில்வே-கியர்பாக்ஸ்கள், சக்கரங்கள், பரிமாற்ற இயந்திரக் கருவிகள்-லேத் கியர்பாக்ஸ்கள், ஆலைகள் எஃகு வேலைகள்-ரோல் தாங்கு உருளைகள், ரோல் நெக் வளையங்கள் மின் உற்பத்தி-பல்வேறு ஜெனரேட்டர் கூறுகள் ஒரு மையத்தை செருக வேண்டிய அவசியம் மற்றும் பயனுள்ளதாக இருக்க வேண்டும் என்பதால், மையப்பகுதி வெப்பப்படுத்தப்பட வேண்டிய பகுதியின் துளைக்கு ஒப்பீட்டளவில் நெருக்கமாக இருக்க வேண்டும், மேலே உள்ள தாங்கி ஹீட்டர் வகை அணுகுமுறை சாத்தியமற்ற பல பயன்பாடுகள் உள்ளன. திட நிலை எம்எஃப் மற்றும் ஆர்எஃப் ஹீட்டர்கள் செயல்பாட்டு சிக்கல்கள் ஒரு கோர் மெயின்ஸ் அதிர்வெண் அணுகுமுறையின் பயன்பாட்டை மறுக்கும் சந்தர்ப்பங்களில், நிலையான ஆர்எஃப் அல்லது எம்எஃப் தூண்டல் ஹீட்டரைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த வகை அலகு செப்பு குழாய் காயத்தை மின்காந்த சுருளாக மாற்றுவதைப் பயன்படுத்துகிறது. எந்த மையங்களும் தேவையில்லை, சுருளை வெறுமனே சூழ்ந்திருக்க வேண்டும் அல்லது வெப்பப்படுத்தப்பட வேண்டிய பகுதியில் செருகப்பட வேண்டும், இது செயல்முறையை தானியக்கமாக்குகிறது. பொருத்தமான பாகங்களை சுருக்குவது மட்டுமல்லாமல் அவற்றை அகற்றும் திறனும் மற்றொரு நன்மை. தூண்டல் ஷ்ரிங்க் பொருத்துதலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஆர்எஃப் மற்றும் எம்எஃப் ஹீட்டர்கள் ஒரு சில கிலோவாட் முதல் பல மெகாவாட் வரை சக்தியில் வேறுபடுகின்றன, மேலும் கூறு வடிவியல்/விட்டம்/குறுக்குவெட்டு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அதிர்வெண் 1 கிலோஹெர்ட்ஸ் முதல் 200 கிலோஹெர்ட்ஸ் வரை மாறுபடும், இருப்பினும் பெரும்பாலான பயன்பாடுகள் 1 கிலோஹெர்ட்ஸ் முதல் 100 கிலோஹெர்ட்ஸ் வரம்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. பொதுவாக, சுருங்கும் பொருத்துதலை மேற்கொள்ளும்போது மிகக் குறைந்த நடைமுறை அதிர்வெண் மற்றும் குறைந்த சக்தி அடர்த்தியைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது, ஏனெனில் இது பொதுவாக சமமாக விநியோகிக்கப்பட்ட வெப்பத்தை வழங்கும். தண்டுகளிலிருந்து பாகங்களை அகற்ற வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தும் போது இந்த விதிக்கு விதிவிலக்கு. இந்த சந்தர்ப்பங்களில், விரைவான வெப்பத்துடன் கூறுகளை அதிர்ச்சியளிப்பது பெரும்பாலும் சிறந்தது, இது நேர சுழற்சியைக் குறைப்பதற்கும், தண்டில் வெப்பம் அதிகரிப்பதைத் தடுப்பதற்கும் நன்மை பயக்கும், இது இரு பகுதிகளும் விரிவடைவதில் சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். சரியான சக்தியைத் தேர்ந்தெடுக்க, ஒதுக்கப்பட்ட நேரத்தில் தேவையான வெப்பநிலைக்கு பொருளை உயர்த்துவதற்குத் தேவையான வெப்ப ஆற்றலை முதலில் கணக்கிடுவது அவசியம். ஒரு டன்னுக்கு கிலோவாட் மணிநேரத்தில் இயல்பாக வெளிப்படுத்தப்படும் பொருளின் வெப்ப உள்ளடக்கம், செயலாக்கப்பட வேண்டிய உலோகத்தின் எடை மற்றும் நேர சுழற்சி ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம். இது நிறுவப்பட்டவுடன், கூறுகளிலிருந்து கதிர்வீச்சு இழப்புகள், சுருள் இழப்புகள் மற்றும் பிற அமைப்பு இழப்புகள் போன்ற பிற காரணிகள் காரணியாக இருக்க வேண்டும். பாரம்பரியமாக இந்த செயல்முறை நடைமுறை அனுபவம் மற்றும் அனுபவ சூத்திரத்தின் கலவையுடன் இணைந்து நீண்ட மற்றும் சிக்கலான கணக்கீடுகளை உள்ளடக்கியது. நவீன நுட்பங்கள் வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு மற்றும் பிற கணினி உதவி உற்பத்தி நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, இருப்பினும் இதுபோன்ற அனைத்து முறைகளையும் போலவே தூண்டல் வெப்பமாக்கல் செயல்முறையின் முழுமையான வேலை அறிவு இன்னும் தேவைப்படுகிறது. சரியான அணுகுமுறையைத் தீர்மானிக்கும் போது, வேலைத் துண்டின் ஒட்டுமொத்த அளவு மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் அதன் விரிவாக்க பண்புகளை கருத்தில் கொள்வது அவசியம், இதனால் கூறு முழுவதும் சமமான வெப்பத்தை உருவாக்க போதுமான நேரம் ஊறவைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்வது அவசியம். வெளியீட்டு அதிர்வெண் சுருங்கும் பொருத்துதலுக்கு விரிவாக்கப்படுவதற்கு கூறுகளின் சீரான வெப்பம் தேவைப்படுவதால், சுருங்கும் பொருத்துதலுக்காக வெப்பத்தை அணுகும்போது மிகக் குறைந்த நடைமுறை அதிர்வெண்ணைப் பயன்படுத்த முயற்சிப்பது சிறந்தது. மீண்டும் இந்த விதிக்கு விதிவிலக்கு தண்டுகளிலிருந்து பாகங்களை அகற்றும்போது இருக்கலாம். தொழிற்சாலைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள் திட நிலை ஆர். எஃப் மற்றும் எம். எஃப் ஹீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி தூண்டல் சுருக்கம் பொருத்துதல் அல்லது அகற்றுவதன் மூலம் பயனடையும் ஏராளமான தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகள் உள்ளன. நடைமுறையில், பயன்படுத்தப்படும் முறை ஒரு எளிய கையேடு அணுகுமுறையிலிருந்து மாறுபடும், அங்கு ஒரு ஆபரேட்டர் பகுதிகளை முழுமையாக தானியங்கி நியூமேடிக் மற்றும் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் ஏற்பாடுகளுக்கு இணைக்கிறார் அல்லது பிரிக்கிறார். ஃப்ளைவீல்ஸ் மீது ஆட்டோமொபைல் ஸ்டார்டர் வளையங்கள் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீல்ஸ் ஃப்ளைவீ தேவைக்கேற்ப வெப்பம் கிடைக்கிறது. உற்பத்தியில் கீழ்நிலை இடையூறு ஏற்பட்டால் விரைவாக கிடைப்பதன் நன்மைகளைத் தவிர, மின்சாரத்தை அணைக்க முடியும், இதனால் ஆற்றலைச் சேமிக்க முடியும். ஆற்றல் செயல்திறன்-கூறு ஆற்றல் பரிமாற்றத்திற்குள் உருவாக்கப்படும் வெப்பம் காரணமாக மிகவும் திறமையான உள்ளது. தூண்டல் ஹீட்டர் அதைச் சுற்றியுள்ள வளிமண்டலத்தை அல்ல, ஒரு பகுதியை மட்டுமே வெப்பப்படுத்துகிறது. செயல்முறை நிலைத்தன்மை-தூண்டல் வெப்பமாக்கல் செயல்முறை மிகவும் சீரான சீரான வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இது பெரும்பாலும் கொடுக்கப்பட்ட செயல்முறைக்கு குறைந்த வெப்பத்தைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. நிர்வாண சுடர் இல்லை-இது தூண்டல் வெப்பத்தை கொந்தளிப்பான சூழல்களில் குறிப்பாக பெட்ரோ கெமிக்கல் பயன்பாடுகளில் பல்வேறு வகையான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. இந்த செயல்முறையின் முக்கிய குறைபாடு என்னவென்றால், பொதுவாக, இது உருளை வடிவத்தைக் கொண்ட கூறுகளுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. மேலும் காண்கஃ இண்டக்ஷன் கடினப்படுத்துதல் இண்டக்ஷன் ஃபோர்ஜிங் இண்டக்ஷன் ஹீட்டர் குறிப்புகள் குறிப்புகள் நூலியல். . . வெளிப்புற இணைப்புகள் தூண்டல் ஹீட்டிங் பயன்பாடுகளின் எடுத்துக்காட்டுகளுடன் தூண்டல் சுருக்கம் பொருத்துதல் செயல்முறை பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள். உலோகவியல் செயல்முறைகள்