Filter press
ஒரு தொழில்துறை வடிகட்டி அச்சகம் என்பது பிரிப்பு செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கருவியாகும், குறிப்பாக திடப்பொருட்கள் மற்றும் திரவங்களைப் பிரிக்க. இயந்திரம் பல வடிகட்டி கூறுகளை அடுக்கி வைக்கிறது மற்றும் வடிகட்டப்பட்ட திடப்பொருட்களை அகற்ற வடிகட்டியை எளிதில் திறக்க அனுமதிக்கிறது, மேலும் வடிகட்டி ஊடகத்தை எளிதாக சுத்தம் செய்ய அல்லது மாற்ற அனுமதிக்கிறது. வடிகட்டி அச்சகங்களை தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டில் இயக்க முடியாது, ஆனால் மிக உயர்ந்த செயல்திறனை வழங்க முடியும், குறிப்பாக திடப்பொருளில் குறைந்த எஞ்சிய திரவம் விரும்பப்படும்போது. பளிங்கு வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது தண்ணீரை மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்காக சேற்றில் இருந்து தண்ணீரைப் பிரிப்பதற்காக பளிங்கு தொழிற்சாலைகளில் வடிகட்டி அச்சகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வடிகட்டி பிரஸ் தொழில்நுட்பத்தின் பின்னணியில் உள்ள கருத்து பொதுவாக, பிரிக்கப்படும் குழம்பு பத்திரிகையின் மையத்தில் செலுத்தப்படுகிறது மற்றும் பத்திரிகையின் ஒவ்வொரு அறையும் நிரப்பப்படுகிறது. உகந்த நிரப்புதல் நேரம் முதல் அறையில் உள்ள சேறு கேக் செய்யத் தொடங்குவதற்கு முன்பு பத்திரிகையின் கடைசி அறை ஏற்றப்படுவதை உறுதி செய்யும். அறைகள் நிரம்பும்போது, தடிமனான சேறு உருவாவதால் அமைப்புக்குள் அழுத்தம் அதிகரிக்கும். பின்னர், அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி வடிகட்டி துணிகள் மூலம் திரவம் அழுத்தப்படுகிறது, ஆனால் முந்தைய செயல்முறையிலிருந்து நீர் மீண்டும் பயன்படுத்தப்பட்டது போன்ற சில சந்தர்ப்பங்களில் தண்ணீரைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் செலவு குறைந்ததாக இருக்கும். வடிகட்டி அச்சகத்தின் முதல் வடிவம் 1853 ஆம் ஆண்டில் ஐக்கிய இராச்சியத்தில் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது, இது அழுத்த செல்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் விதை எண்ணெயைப் பெறுவதற்குப் பயன்படுத்தப்பட்டது. இருப்பினும், அதிக தொழிலாளர் தேவை மற்றும் தொடர்ச்சியற்ற செயல்முறை போன்ற பல குறைபாடுகள் அவற்றுடன் தொடர்புடையவை. வடிகட்டி பத்திரிகை தொழில்நுட்பத்தில் முக்கிய முன்னேற்றங்கள் 20 ஆம் நூற்றாண்டின் நடுப்பகுதியில் தொடங்கின. 1958 ஆம் ஆண்டில் ஜப்பானில், கெனிச்சிரோ குரிடா மற்றும் செயிச்சி சுவா ஆகியோர் கேக் அகற்றும் செயல்திறன் மற்றும் ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதலை மேம்படுத்த உலகின் முதல் தானியங்கி கிடைமட்ட வகை வடிகட்டி அச்சகத்தை உருவாக்குவதில் வெற்றி பெற்றனர். ஒன்பது ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு, குரிட்டா கம்பெனி வடிகட்டி கேக்குகளில் ஈரப்பதத்தைக் குறைக்க நெகிழ்வான உதரவிதானத்தை உருவாக்கத் தொடங்கியது. இந்த சாதனம் தானியங்கி வடிகட்டுதல் சுழற்சி, கேக் சுருக்குதல், கேக் வெளியேற்றம் மற்றும் வடிகட்டி-துணி கழுவுதல் ஆகியவற்றை உகந்ததாக்க உதவுகிறது, இது பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான வாய்ப்புகளை அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது. ஷாங் வம்சம் கிமு 1600 இல் காமெலியாவிலிருந்து தேயிலை, இடுப்பிலிருந்து இலைகள் மற்றும் எண்ணெயைப் பிரித்தெடுக்க அச்சகங்களைப் பயன்படுத்திய காலத்தைச் சேர்ந்த ஒரு விரிவான வரலாற்று மதிப்பாய்வு கே. மெக்ரூவால் தொகுக்கப்பட்டது. வடிகட்டி அச்சகங்களின் வகைகள் நான்கு முக்கிய அடிப்படை வடிகட்டி அச்சகங்கள் உள்ளனஃ தட்டு மற்றும் சட்ட வடிகட்டி அச்சகங்கள், உட்செலுத்தப்பட்ட தட்டு மற்றும் சட்ட வடிகட்டி அச்சகங்கள், சவ்வு வடிகட்டி அச்சகங்கள் மற்றும் (முழுமையாக) தானியங்கி வடிகட்டி அச்சகங்கள். பிளேட் மற்றும் பிரேம் ஃபில்டர் பிரஸ் ஒரு பிளேட் மற்றும் பிரேம் ஃபில்டர் பிரஸ் மிகவும் அடிப்படை வடிவமைப்பாகும், மேலும் இது "மெம்பரேன் பிளேட் ஃபில்டர்" என்று குறிப்பிடப்படலாம். இந்த வகை வடிகட்டி அச்சகம் ஒரு ஜோடி தண்டவாளங்களின் ஆதரவுடன் கூடிய பல மாற்று தட்டுகள் மற்றும் சட்டகங்களைக் கொண்டுள்ளது, ஒவ்வொரு தட்டு-சட்ட ஜோடிக்கும் இடையில் வடிகட்டி சவ்வுகள் செருகப்படுகின்றன. தட்டுகள் அழுத்தத்தின் கீழ் வடிகட்டி சவ்வுகளுக்கு ஆதரவை வழங்குகின்றன, மேலும் வடிகட்டுதல் சவ்வு வழியாக தட்டுக்குள் பாய்வதற்கு குறுகிய இடங்களைக் கொண்டுள்ளன, பின்னர் சேகரிப்பு முறைக்குள் வெளியேறுகின்றன. சட்டகங்கள் சவ்வுகள் மற்றும் தட்டுகளுக்கு இடையில் ஒரு அறையை வழங்குகின்றன, அதில் குழம்பு செலுத்தப்படுகிறது மற்றும் வடிகட்டி கேக் குவிகிறது. ஒவ்வொரு தட்டு மற்றும் சட்டகத்திற்கும் இடையில் ஒரு திரவ-இறுக்கமான முத்திரையை வழங்க போதுமான சக்தியுடன் அடுக்கு சுருக்கப்படுகிறது, வடிகட்டி சவ்வு விளிம்பைச் சுற்றி ஒரு ஒருங்கிணைந்த முத்திரையைக் கொண்டிருக்கலாம் அல்லது வடிகட்டி பொருள் சுருக்கப்படும்போது ஒரு கேஸ்கெட்டாக செயல்படக்கூடும். குழம்பு சவ்வுகள் வழியாக செலுத்தப்படுவதால், வடிகட்டி கேக் குவிந்து தடிமனாகிறது. வடிகட்டி எதிர்ப்பும் அதிகரிக்கிறது, மேலும் அழுத்த வேறுபாடு தட்டுகள் போதுமான அளவு நிரம்பியதாகக் கருதப்படும் ஒரு புள்ளியை அடையும் போது செயல்முறை நிறுத்தப்படுகிறது. வடிகட்டி கேக்கை அகற்றி வடிகட்டிகளை அகற்ற, தட்டுகள் மற்றும் பிரேம்களின் அடுக்கு பிரிக்கப்பட்டு, கேக் கீழே விழுகிறது அல்லது கீழே உள்ள தட்டில் சேகரிக்கப்பட வேண்டிய சவ்வுகளிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது. வடிகட்டி சவ்வுகள் பின்னர் கழுவும் திரவத்தைப் பயன்படுத்தி சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் அடுத்த சுழற்சியைத் தொடங்க அடுக்கை மீண்டும் சுருக்கப்படுகிறது. இதற்கு ஒரு ஆரம்ப உதாரணம் ஜெர்மனியின் ஹாலேவைச் சேர்ந்த ஏ எல் ஜி டெஹ்னே (1832-1906) உருவாக்கிய டெஹ்னே வடிகட்டி அச்சகம் ஆகும், இது பொதுவாக 19 ஆம் நூற்றாண்டின் பிற்பகுதியிலும் 20 ஆம் நூற்றாண்டின் முற்பகுதியிலும் சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு மற்றும் கரும்பிலிருந்து சர்க்கரையைப் பிரித்தெடுப்பதற்கும், தாது குழம்புகளை உலர்த்துவதற்கும் பயன்படுத்தப்பட்டது. அதன் செயல்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ள உழைப்பின் அளவு அதன் பெரிய குறைபாடு. (முழுமையாக) தானியங்கி வடிகட்டி அச்சகம் ஒரு தானியங்கி வடிகட்டி அச்சகம் முழு செயல்முறையும் முழுமையாக தானியங்கி என்பதைத் தவிர, கையேடு வடிகட்டி மற்றும் சட்ட வடிப்பானின் அதே கருத்தைக் கொண்டுள்ளது. இது இயந்திர "பிளேட் ஷிஃப்டர்கள்" கொண்ட பெரிய தட்டு மற்றும் பிரேம் வடிகட்டி அச்சகங்களைக் கொண்டுள்ளது. தட்டு மாற்றியின் செயல்பாடு தட்டுகளை நகர்த்துவதும், தட்டுகளுக்கு இடையில் திரட்டப்பட்ட வடிகட்டி கேக்குகளை விரைவாக வெளியேற்ற அனுமதிப்பதும் ஆகும். இது வடிகட்டி தகடுகளில் ஒரு உதரவிதானம் அமுக்கியையும் கொண்டுள்ளது, இது வடிகட்டி கேக்குகளை மேலும் உலர்த்துவதன் மூலம் இயக்க நிலையை மேம்படுத்த உதவுகிறது. முழு தானியங்கி வடிகட்டி அச்சகங்கள் அதே நேரத்தில் தடையற்ற செயல்பாட்டை வழங்கும் அதே நேரத்தில் அதிக அளவு தானியங்கியை வழங்குகின்றன. ஒரே நேரத்தில் வடிகட்டி தட்டு திறப்பு முறையின் விருப்பம், எடுத்துக்காட்டாக, சுழற்சி நேரத்தை குறைந்தபட்சமாகக் குறைக்கும் வகையில் குறிப்பாக வேகமான கேக் வெளியீட்டை உணர உதவுகிறது. இதன் விளைவாக ஒரு அதிவேக வடிகட்டி அச்சகம் உள்ளது, இது வடிகட்டியின் ஒரு யூனிட் பகுதிக்கு உற்பத்தியை அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த காரணத்திற்காக, இந்த இயந்திரங்கள் அதிக வடிகட்டுதல் வேகம் தேவைப்படும் அதிக வடிகட்டக்கூடிய தயாரிப்புகளுடன் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவற்றில் அடங்கும், எ. கா. சுரங்க செறிவுகள் மற்றும் எச்சங்கள். முழு தானியங்கி செயல்பாட்டிற்கு வெவ்வேறு அமைப்புகள் உள்ளன. இவற்றில் அடங்கும், எ. கா. அதிர்வு/அதிர்வு சாதனங்கள், ஸ்ப்ரெடர் கிளாம்ப்/ஸ்ப்ரெடர் துணி பதிப்பு அல்லது ஸ்கிராப்பிங் சாதனங்கள். முழு தானியங்கி வடிகட்டி அச்சகத்தின் ஆளில்லா இயக்க நேரம் 24/7 ஆகும். ஒரு உட்செலுத்தப்பட்ட தட்டு வடிகட்டி அச்சகம் பிரேம்களைப் பயன்படுத்தாது, அதற்கு பதிலாக ஒவ்வொரு தட்டிலும் சாய்வான விளிம்புகளுடன் ஒரு இடைவெளி உள்ளது, அதில் வடிகட்டி துணிகள் உள்ளன, வடிகட்டி கேக் இரண்டு தட்டுகளுக்கு இடையில் நேரடியாக இடைவெளியில் உருவாகிறது மற்றும் தட்டுகள் பிரிக்கப்படும்போது சாய்வான விளிம்புகள் கேக் குறைந்த முயற்சியுடன் வெளியே விழ அனுமதிக்கிறது. கட்டுமானத்தையும் பயன்பாட்டையும் எளிதாக்குவதற்கு தட்டுகள் பொதுவாக மையத்தின் வழியாக ஒரு துளையைக் கொண்டுள்ளன, வடிகட்டி துணி வழியாகச் சென்று அதைச் சுற்றி சீல் வைக்கப்படுகின்றன, இதனால் குழம்பு ஒவ்வொரு தட்டின் மையத்தின் வழியாக ஒவ்வொரு தட்டின் விளிம்பிலிருந்தும் உள்நோக்கி செல்வதை விட அடுக்குக்கு கீழே பாய்கிறது. சுத்தம் செய்வது எளிதானது என்றாலும், நீண்ட துணி மாற்றும் நேரம், காகிதம் போன்ற வளைந்த இடைவெளிக்கு இணங்க முடியாத வடிகட்டி ஊடகத்திற்கு இடமளிக்க இயலாமை மற்றும் சீரற்ற கேக்கை உருவாக்கும் வாய்ப்பு போன்ற இந்த முறையின் குறைபாடுகள் உள்ளன. தட்டுகளைத் திறப்பதற்கு முன்பு வடிகட்டி கேக்கிலிருந்து மீதமுள்ள திரவத்தை சுருக்குவதற்கு வடிகட்டி தகடுகளில் ஊதப்பட்ட சவ்வைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சவ்வு வடிகட்டி அச்சகங்கள் திடத்தின் வறட்சியில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. வழக்கமான வடிகட்டுதல் செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, இது வடிகட்டி கேக்கில் மிகக் குறைந்த எஞ்சிய ஈரப்பத மதிப்புகளை அடைகிறது. இது சவ்வு வடிகட்டி அழுத்தத்தை ஒரு சக்திவாய்ந்த மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் அமைப்பாக ஆக்குகிறது. நீர்ப்பாசனத்தின் அளவைப் பொறுத்து, வெவ்வேறு உலர்ந்த பொருள் உள்ளடக்கங்களை (உலர்ந்த பொருள் உள்ளடக்கம்-வடிகட்டி கேக்கில் உலர்ந்த பொருளின் எடையின் சதவீதம்) வடிகட்டி கேக்கில் சவ்வு தகடுகளுடன் அழுத்துவதன் மூலம் அடைய முடியும். அடையக்கூடிய உலர் பொருள் உள்ளடக்கங்களின் வரம்பு 30 முதல் 80 சதவீதம் வரை நீண்டுள்ளது. மெம்பிரேன் வடிகட்டி அச்சகங்கள் மிக அதிக அளவு நீர் நீக்கம் செய்வதன் நன்மையை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், அவை இடைநீக்கத்தைப் பொறுத்து வடிகட்டுதல் சுழற்சி நேரத்தை சராசரியாக 50 சதவீதத்திற்கும் அதிகமாக குறைக்கின்றன. இது விரைவான சுழற்சி மற்றும் திருப்புமுனை நேரங்களை விளைவிக்கிறது, இது உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது. சவ்வு பணவீக்க ஊடகம் சுருக்கப்பட்ட காற்று அல்லது திரவ ஊடகத்தைக் கொண்டுள்ளது (எ. கா. தண்ணீர்). பயன்பாடுகள் வடிகட்டி அச்சகங்கள் கனிம சுரங்கக் குழம்புகளை நீர்ப்பாசனம் செய்வதிலிருந்து இரத்த பிளாஸ்மா சுத்திகரிப்பு வரை பல்வேறு வகையான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், அல்ட்ராஃபைன் நிலக்கரி நீர்ப்பாசனம் மற்றும் நிலக்கரி தயாரிப்பு ஆலைகளில் வடிகட்டுதல் மீட்புக்கு வடிகட்டி அச்சக தொழில்நுட்பம் பரவலாக நிறுவப்பட்டுள்ளது. G.Prat இன் கூற்றுப்படி, "இன்றைய தேவையை பூர்த்தி செய்ய வடிகட்டி அச்சகம் மிகவும் பயனுள்ள மற்றும் நம்பகமான நுட்பமாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது". உதாரணங்களில் ஒன்று பைலட் ஸ்கேல் பிளேட் ஃபில்டர் பிரஸ் ஆகும், இது நிலக்கரி குழம்புகளை நீர்ப்பாசனம் செய்வதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. 2013 ஆம் ஆண்டில் சுரங்க, உலோகவியல் மற்றும் ஆய்வுக்கான சங்கம் இந்த குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டை முன்னிலைப்படுத்தும் ஒரு கட்டுரையை வெளியிட்டது. வடிகட்டி அச்சகத்தின் பயன்பாடு ஆலை செயல்பாடுகளுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் என்று குறிப்பிடப்பட்டது, ஏனெனில் இது தூய்மையான நிலக்கரியை தண்ணீரை வெளியேற்றுவதற்கான தயாரிப்பாக வழங்குகிறது, அதே போல் அகற்றப்பட்ட நீரின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. தானியங்கி சவ்வு வடிகட்டி அச்சகங்களுக்கான பிற தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் நகராட்சி கழிவு கசடு நீர் நீக்கம், ஆயத்த கலப்பு கான்கிரீட் நீர் மீட்பு, உலோக செறிவு மீட்பு மற்றும் பெரிய அளவிலான ஃப்ளை ஆஷ் குளம் நீர் நீக்கம் ஆகியவை அடங்கும். பல சிறப்பு பயன்பாடுகள் தற்போது பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான வடிகட்டி அச்சகங்களுடன் தொடர்புடையவை. தட்டு வடிகட்டி அச்சகம் கனடாவில் மேப்பிள் சிரப் உற்பத்தி போன்ற சர்க்கரை உறிஞ்சும் செயல்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது மிக அதிக செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்குகிறது. M.Isselhardt இன் படி, "தோற்றம் மேப்பிள் சிரப்பின் மதிப்பையும் தரத்தைப் பற்றிய வாடிக்கையாளரின் உணர்வையும் பாதிக்கலாம்". இது உயர் தரமான மற்றும் கவர்ச்சிகரமான வடிவத்துடன் விரும்பிய தயாரிப்பை அடைவதற்கு மூல சிரப் வடிகட்டுதல் செயல்முறையை மிகவும் முக்கியமானதாக ஆக்குகிறது, இது தொழில்துறையில் வடிகட்டி பிரஸ் முறைகள் எவ்வளவு பாராட்டப்படுகின்றன என்பதை மீண்டும் பரிந்துரைக்கிறது. முக்கியமான பண்புகளின் மதிப்பீடு கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் செயல்பாட்டைக் கையாள பயன்படுத்தப்படும் சில பொதுவான வடிகட்டி அச்சகக் கணக்கீடுகள் இங்கே உள்ளனஃ திடமான ஏற்றுதல் விகிதம் S = எங்கே, S என்பது திடமான ஏற்றுதல் விகிதம். B என்பது s இல் உள்ள பயோசோலிட்கள், இது% திடப்பொருட்கள்/100 ஆகும். A என்பது ft2 இல் உள்ள தட்டுப் பகுதியாகும். நிகர வடிகட்டி மகசூல் எங்கேஃ NFY என்பது கிலோ/மணி/மீ2 இல் நிகர வடிகட்டி மகசூல் ஆகும். S என்பது கிலோ/மணி/மீ2 இல் திடப்பொருட்களின் சுமை விகிதம் ஆகும். p என்பது h இல் உள்ள காலம். TCT என்பது h இல் உள்ள மொத்த சுழற்சி நேரம். (S × P) வடிகட்டி இயக்க நேரத்தை அளிக்கிறது. வடிகட்டியின் ஓட்ட விகிதம் எங்கேஃ u என்பது துணி மற்றும் கேக் வழியாக வடிகட்டலின் ஓட்ட விகிதம் (m/s), dV/dt என்பது அளவீட்டு வடிகட்டுதல் விகிதம் (m3/s), Rc என்பது வடிகட்டி கேக்கின் எதிர்ப்பு (m-1), Rf என்பது வடிகட்டியின் ஆரம்ப எதிர்ப்பு (கேக், வடிகட்டி துணிகள், தட்டு மற்றும் சேனலின் ஆரம்ப அடுக்கின் எதிர்ப்பு) (m-1), μ என்பது வடிகட்டலின் பாகுத்தன்மை (N·s/m2), ΔP என்பது வடிகட்டி ஊடகத்தின் மற்றொரு பக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் அழுத்த வேறுபாடு (N/m2), A என்பது வடிகட்டுதல் பகுதி (m2). வடிகட்டுதல் விகிதத்தை பாதிக்கும் மிக முக்கியமான காரணிகள் இவை. வடிகட்டுதல் வடிகட்டி தட்டு வழியாகச் செல்லும்போது, திடப்பொருட்களின் படிவு உருவாகி கேக் தடிமனை அதிகரிக்கிறது, இது ஆர். சி. யை அதிகரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் ஆர். எஃப் நிலையானதாக கருதப்படுகிறது. கேக் மற்றும் வடிகட்டி ஊடகத்திலிருந்து வரும் ஓட்ட எதிர்ப்பை அவற்றின் வழியாக வடிகட்டலின் ஓட்ட விகிதத்தை கணக்கிடுவதன் மூலம் ஆய்வு செய்யலாம். ஓட்ட விகிதம் நிலையானதாக இருந்தால், அழுத்தத்திற்கும் நேரத்திற்கும் இடையிலான உறவைப் பெற முடியும். துளைகள் அடைவதால் ஏற்படும் ஓட்ட எதிர்ப்பின் அதிகரிப்பைச் சமாளிக்க அழுத்த வேறுபாட்டை அதிகரிப்பதன் மூலம் வடிகட்டுதல் இயக்கப்பட வேண்டும். வடிகட்டுதல் விகிதம் முக்கியமாக வடிகட்டியின் பாகுத்தன்மை மற்றும் வடிகட்டி தட்டு மற்றும் கேக்கின் எதிர்ப்பால் பாதிக்கப்படுகிறது. உகந்த நேர சுழற்சி மெல்லிய கேக்கை உற்பத்தி செய்வதன் மூலம் அதிக வடிகட்டுதல் விகிதத்தைப் பெறலாம். இருப்பினும், ஒரு வழக்கமான வடிகட்டி அச்சகம் ஒரு தொகுதி அமைப்பாகும், மேலும் வடிகட்டி கேக்கை வெளியேற்றுவதற்கும் அச்சகத்தை மீண்டும் இணைப்பதற்கும் செயல்முறை நிறுத்தப்பட வேண்டும், இது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்கிறது. நடைமுறையில், கேக்கை வெளியேற்றுவதற்கும், துணியின் எதிர்ப்பை அனுமதிக்க அச்சகத்தை மீண்டும் இணைப்பதற்கும் எடுக்கும் நேரத்தை விட வடிகட்டுதல் நேரம் அதிகமாக இருக்கும்போது அதிகபட்ச வடிகட்டுதல் விகிதம் பெறப்படுகிறது. வடிகட்டி கேக்கின் பண்புகள் வடிகட்டுதல் விகிதத்தை பாதிக்கின்றன, மேலும் உறைதலைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் துளை அடைப்பைத் தடுக்க துகள் அளவு முடிந்தவரை பெரியதாக இருப்பது விரும்பத்தக்கது. சோதனை வேலையிலிருந்து, வடிகட்டி ஊடகத்தின் வழியாக திரவத்தின் ஓட்ட விகிதம் அழுத்த வேறுபாட்டிற்கு விகிதாசாரமாகும். கேக் அடுக்கு உருவாகும்போது, அமைப்புக்கு அழுத்தம் பொருந்தும் மற்றும் வடிகட்டியின் ஓட்ட விகிதம் குறைகிறது. திண்மம் விரும்பினால், கேக் கழுவுதல் மற்றும் காற்று உலர்த்துதல் மூலம் திண்மத்தின் தூய்மையை அதிகரிக்க முடியும். வடிகட்டி கேக்கின் மாதிரியை வெவ்வேறு இடங்களிலிருந்து எடுத்து, ஒட்டுமொத்த பொருள் சமநிலையைப் பயன்படுத்தி ஈரப்பதத்தை தீர்மானிக்க எடைபோடலாம். செயல்முறையின் வடிவமைப்பின் போது பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய சாத்தியமான ஹூரிஸ்டிக்ஸ் வடிகட்டி பிரஸ் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது திரவ கட்டம் அல்லது திட கட்டத்தின் மதிப்பைப் பொறுத்தது. திரவ கட்டத்தை பிரித்தெடுப்பது விரும்பினால், வடிகட்டி பிரஸ் பயன்படுத்த மிகவும் பொருத்தமான முறைகளில் ஒன்றாகும். பொருட்கள் இப்போதெல்லாம், வடிகட்டி தகடுகள் பாலிமர்கள் அல்லது பாலிமர் பூசப்பட்ட எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவை வடிகட்டி துணிகளுக்கு நல்ல வடிகால் மேற்பரப்பை வழங்குகின்றன. தட்டு அளவுகள் 10 முதல் 10 செமீ முதல் 2.4 முதல் 2.4 மீ வரையிலும், சட்டக தடிமனுக்கு 0.3 முதல் 20 செமீ வரையிலும் உள்ளன. தட்டுகள் 2000 சதுர மீட்டர் வரை வடிகட்டி பகுதிகளை வழங்க முடியும் என்றாலும், வடிகட்டி நடுத்தர வழக்கமான துணி பகுதிகள் ஆய்வக அளவில் 1 சதுர மீட்டர் அல்லது அதற்கும் குறைவானது முதல் உற்பத்தி சூழலில் 1000 சதுர மீட்டர் வரை இருக்கலாம். பொதுவாக, தட்டு மற்றும் சட்டக வடிகட்டி அச்சகம் 50 மிமீ கேக் தடிமன் வரை உருவாக்க முடியும், இருப்பினும், தீவிர நிகழ்வுகளுக்கு இது 200 மிமீ வரை தள்ளப்படலாம். உட்செலுத்தப்பட்ட தட்டு அச்சகம் கேக் தடிமன் 32 மிமீ வரை உருவாக்க முடியும். நகராட்சி கழிவு பயோசோலிட்கள் சுத்திகரிப்புத் துறையில் பத்திரிகை பயன்பாட்டின் ஆரம்ப நாட்களில், துணியில் கேக் ஒட்டிக்கொள்வதில் சிக்கல்கள் இருந்தன, மேலும் பல சுத்திகரிப்பு ஆலைகள் குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட மையவிலக்கு அல்லது பெல்ட் வடிகட்டி பத்திரிகை தொழில்நுட்பங்களை ஏற்றுக்கொண்டன. அப்போதிருந்து, துணி தரம் மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் பெரும் மேம்பாடுகள் ஏற்பட்டுள்ளன, அவை இந்த சிக்கலை வழக்கற்றுப் போய்விட்டன. அமெரிக்காவைப் போலல்லாமல், தானியங்கி சவ்வு வடிகட்டி தொழில்நுட்பம் ஆசியாவில் உள்ள நகராட்சி கழிவு பயோசோலிட்களை வெளியேற்றுவதற்கான மிகவும் பொதுவான முறையாகும். ஈரப்பதம் பொதுவாக 10-15% குறைவாக இருக்கும் மற்றும் குறைவான பாலிமர் தேவைப்படுகிறது-இது டிரக்கிங் மற்றும் ஒட்டுமொத்த அகற்றல் செலவை மிச்சப்படுத்துகிறது. இயக்க நிலை இயக்க அழுத்தம் பொதுவாக உலோகத்திற்கு 7 பார்கள் வரை இருக்கும். தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றம் 16 பார் அழுத்தத்தில் அதிக அளவு ஈரப்பதத்தை அகற்றவும் 30 பார்களில் செயல்படவும் உதவுகிறது. இருப்பினும், மரம் அல்லது பிளாஸ்டிக் பிரேம்களுக்கு அழுத்தம் 4 முதல் 5 பார்கள் ஆகும். திடத் துகள்கள் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்படும் வரை ஊட்ட தொட்டியில் திடப்பொருட்களின் செறிவு அதிகரித்தால். குழம்பு வழியாக திரவ ஓட்டத்திற்கு எதிர்ப்பைக் குறைக்க வடிகட்டி அச்சில் நகரும் கத்திகளை நிறுவ முடியும். கேக் வெளியேற்றத்திற்கு முந்தைய செயல்முறைக்கு, 10−11 முதல் 10−15 மீ2 ஊடுருவக்கூடிய கேக்குகளுக்கு காற்று வீசுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. திடமான சஸ்பென்ஷன் நிலைபெற்றிருந்தால், வடிகட்டுவதற்கு முன் குழம்புகளை முன்கூட்டிய சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. முன் சிகிச்சையாக உறைதல் வடிகட்டி அச்சகத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், ஏனெனில் இது வடிகட்டி கேக்கின் போரோசிட்டியை அதிகரிக்கிறது, இது விரைவான வடிகட்டலுக்கு வழிவகுக்கிறது. வெப்பநிலை மாறுபடும், செறிவு மற்றும் pH ஆகியவை ஃப்ளோக்குகளின் அளவைக் கட்டுப்படுத்தலாம். மேலும், வடிகட்டி கேக் ஊடுருவ முடியாததாகவும், வடிகட்டியின் ஓட்டத்திற்கு கடினமாகவும் இருந்தால், கேக்கின் போரோசிட்டியை அதிகரிக்கவும், கேக் எதிர்ப்பைக் குறைக்கவும், தடிமனான கேக்கைப் பெறவும் வடிகட்டி உதவி ரசாயனத்தை சிகிச்சைக்கு முந்தைய செயல்பாட்டில் சேர்க்கலாம். இருப்பினும், வடிகட்டி கருவிகள் இயற்பியல் அல்லது இரசாயன சிகிச்சை மூலம் வடிகட்டி கேக்கிலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டும். ஒரு பொதுவான வடிகட்டி உதவி கீசெல்கூர் ஆகும், இது 0.85 வெற்றிடத்தை அளிக்கிறது. கேக் கையாளுதலைப் பொறுத்தவரை, தொகுதி வடிகட்டி அச்சகத்திற்கு அதிக அளவு கேக்கைக் கொண்டிருப்பதற்காக பெரிய வெளியேற்ற தட்டு அளவு தேவைப்படுகிறது, மேலும் அதே வெளியீட்டைக் கொண்ட தொடர்ச்சியான வடிகட்டி அச்சகத்துடன் ஒப்பிடும்போது இந்த அமைப்பு மிகவும் விலை உயர்ந்தது. கழுவுவதற்கு இரண்டு சாத்தியமான முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை "எளிய கழுவுதல்" மற்றும் "முழுமையான கழுவுதல்" ஆகும். எளிமையாக கழுவுவதற்கு, வாஷ் மதுபானம் அதிக வேகத்தில் குழம்பின் அதே கால்வாய் வழியாக பாய்கிறது, இதனால் நுழைவு இடத்திற்கு அருகில் கேக்குகள் அரிப்பை ஏற்படுத்துகின்றன. இவ்வாறு உருவாக்கப்பட்ட கால்வாய்கள் தொடர்ந்து விரிவடைகின்றன, எனவே சீரற்ற சுத்தம் பொதுவாக பெறப்படுகிறது. ஒரு சிறந்த நுட்பம், நன்கு கழுவுவதன் மூலம், சலவைத் தகடுகள் எனப்படும் வடிகட்டி துணியின் பின்னால் உள்ள வேறு கால்வாய் வழியாக சலவை மது அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது. இது கேக்குகளின் முழு தடிமன் வழியாக முதலில் எதிர் திசையிலும் பின்னர் வடிகட்டியின் அதே திசையிலும் பாய்கிறது. கழுவும் மதுபானம் பொதுவாக வடிகட்டியின் அதே கால்வாய் வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது. கழுவிய பிறகு, அதிகப்படியான திரவத்தை அகற்ற சுருக்கப்பட்ட காற்றை வழங்குவதன் மூலம் கேக்குகளை எளிதாக அகற்றலாம். கழிவுகள் இப்போதெல்லாம் வடிகட்டி அச்சகங்கள் பல தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை பல்வேறு வகையான கழிவுகளையும் உற்பத்தி செய்யும். சாயத் தொழிற்சாலைகளிலிருந்து வரும் நச்சு இரசாயனங்கள் போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் கழிவுகளும், கழிவு நீரோட்டத்திலிருந்து வரும் நோய்க்கிருமிகளும் கழிவு கேக்குகளில் குவியக்கூடும், எனவே அந்த கழிவுகளைச் சுத்திகரிப்பதற்கான தேவை வேறுபட்டதாக இருக்கும். எனவே, கழிவுகளை சுற்றுச்சூழலுக்குள் வெளியேற்றுவதற்கு முன்பு, சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய பயன்பாடு ஒரு முக்கியமான கிருமி நீக்கம் கட்டமாக இருக்கும். இது உள்ளூர் மக்கள் மற்றும் கழிவுகளை (வடிகட்டி கேக்குகள்) கையாளும் தொழிலாளர்களுக்கு சுகாதார அபாயங்களைத் தடுப்பதற்கும், நமது சுற்றுச்சூழல் அமைப்பில் எதிர்மறையான தாக்கங்களைத் தடுப்பதற்கும் ஆகும். வடிகட்டி அச்சகம் அதிக அளவு கழிவுகளை உற்பத்தி செய்யும் என்பதால், அது நில மீட்பு மூலம் அகற்றப்பட வேண்டுமானால், தாவரங்களின் வளர்ச்சி மற்றும் நிலைப்படுத்தல் சாத்தியமில்லாத சுரங்கப் பகுதிகள் போன்ற கடுமையாக மாற்றப்பட்ட பகுதிகளுக்கு அப்புறப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மற்றொரு முறை எரிப்பு மூலம், இது கரிம மாசுபடுத்திகளை அழித்து கழிவுகளின் வெகுஜனத்தைக் குறைக்கும். இது வழக்கமாக ஒரு மூடிய சாதனத்தில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தீப்பிழம்பைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. பிற போட்டி முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் வடிகட்டி அச்சகங்கள் தற்போது மற்றும் எதிர்காலத்தில் நவீன உபகரணங்களுடன் போட்டியிட போதுமானதா இல்லையா என்பது குறித்து பல விவாதங்கள் விவாதிக்கப்பட்டுள்ளன, ஏனெனில் வடிகட்டி அச்சகங்கள் பழமையான இயந்திரத்தால் இயக்கப்படும் நீர் நீக்கும் சாதனங்களில் ஒன்றாகும். நவீன வடிகட்டி அச்சகங்கள் வேலைக்கான சிறந்த பண்புகளைக் கொண்ட பல பயன்பாடுகளில் செயல்திறன் மேம்பாடுகள் சாத்தியமாகும், இருப்பினும், பல இயந்திர மேம்பாடுகள் செய்யப்பட்டிருந்தாலும், வடிகட்டி அச்சகங்கள் முதலில் கண்டுபிடிக்கப்பட்ட அதே கருத்திலேயே செயல்படுகின்றன. செயல்திறன் மேம்பாடுகளில் முன்னேற்றம் இல்லாதது மற்றும் வடிகட்டி அச்சகங்களைச் சுற்றியுள்ள தொடர்புடைய சிக்கல்களை வெல்வது குறித்த ஆராய்ச்சியின் பற்றாக்குறை ஆகியவை செயல்திறன் போதுமானதாக இல்லாததற்கான சாத்தியத்தை பரிந்துரைத்துள்ளன. அதே நேரத்தில், பல வகையான வடிப்பான்கள் பிரஸ் வடிப்பான்களின் அதே அல்லது சிறந்த வேலையைச் செய்ய முடியும். சில சந்தர்ப்பங்களில், பண்புகள் மற்றும் செயல்திறனை ஒப்பிடுவது முக்கியம். தொடர்ச்சியான வெற்றிட பெல்ட் வடிகட்டி அச்சகங்களுக்கு எதிராக பேட்ச் வடிகட்டி அச்சகங்கள் பரந்த அளவிலான பயன்பாட்டை வழங்குகின்றன, அதன் முக்கிய முன்மொழிவுகளில் ஒன்று ஒப்பீட்டளவில் சிறிய தடத்தில் ஒரு பெரிய வடிகட்டி பகுதியை வழங்கும் திறன் ஆகும். எந்தவொரு வடிகட்டுதல் செயல்முறையிலும் கிடைக்கக்கூடிய மேற்பரப்பு பகுதி மிக முக்கியமான பரிமாணங்களில் ஒன்றாகும், ஏனெனில் இது வடிகட்டி ஓட்ட விகிதம் மற்றும் திறனை அதிகரிக்கிறது. ஒரு நிலையான அளவு வடிகட்டி அச்சகம் 216 சதுர மீட்டர் வடிகட்டி பரப்பளவை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு நிலையான பெல்ட் வடிகட்டி சுமார் 15 சதுர மீட்டர் மட்டுமே வழங்குகிறது. உயர்-திடக் குழம்புகள்ஃ தொடர்ச்சியான அழுத்த செயல்பாடு வடிகட்டி அச்சகங்கள் பொதுவாக உலோக பதப்படுத்தும் ஆலைகளில் உள்ள உயர்-திடக் குழம்புகளுக்கு நீர் பாய்ச்ச பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ரோட்டரி பிரஷர் வடிகட்டி முறை, இது ஒரு யூனிட்டில் தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை வழங்குகிறது, அங்கு வடிகட்டுதல் அழுத்தம் வழியாக இயக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், அதிக திடமான குழம்புகளில் திடப்பொருட்களின் செறிவு மிக அதிகமாக (50 சதவீதம் +) இருக்கும் சந்தர்ப்பங்களில், தொடர்ச்சியான குறியீட்டு வெற்றிட பெல்ட் வடிகட்டி போன்ற வெற்றிட வடிகட்டலைப் பயன்படுத்தி இந்த குழம்புகளைக் கையாள்வது நல்லது, ஏனெனில் குழம்புகளில் உள்ள திடப்பொருட்களின் அதிக செறிவு அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும் மற்றும் அழுத்தம் மிக அதிகமாக இருந்தால், உபகரணங்கள் சேதமடையக்கூடும் மற்றும்/அல்லது குறைவான செயல்திறன் கொண்ட செயல்பாடு. தற்போதைய வளர்ச்சி எதிர்காலத்தில், நவீன வடிகட்டுதல் தொழிலுக்கான சந்தை தேவைகள் நுணுக்கமாகவும், பிரிப்பதில் அதிக அளவிலும், குறிப்பாக பொருள் மறுசுழற்சி, எரிசக்தி சேமிப்பு மற்றும் பசுமை தொழில்நுட்பத்தின் நோக்கத்திலும் மாறப் போகின்றன. கடினமாக வடிகட்டக்கூடிய பொருட்களிலிருந்து அதிக அளவு நீர் நீக்கம் செய்வதற்கான அதிகரித்து வரும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதற்காக, சூப்பர்-ஹை பிரஷர் வடிப்பான்கள் தேவைப்படுகின்றன. எனவே, தானியங்கி வடிகட்டி அச்சகத்திற்கான அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும் போக்கு எதிர்காலத்தில் தொடர்ந்து வளர்ந்து கொண்டே இருக்கும். வழக்கமான வடிகட்டி அச்சக வழிமுறைகள் பொதுவாக இயந்திர சுருக்கத்தையும் காற்றையும் பயன்படுத்துகின்றன, இருப்பினும், குறைந்த ஈரப்பதம் கொண்ட கேக்கை உற்பத்தி செய்வதற்கான செயல்திறன் குறைவாகவே உள்ளது. கேக் தண்ணீரை வெளியேற்றுவதற்கு காற்றுக்குப் பதிலாக நீராவியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஒரு மாற்று முறை அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. நீராவி நீர் நீக்கும் நுட்பம் ஒரு போட்டி முறையாக இருக்கலாம், ஏனெனில் இது குறைந்த ஈரப்பதம் கொண்ட கேக்கின் தயாரிப்பை வழங்குகிறது. குறிப்புகள் திரவ-திட பிரிப்பை வடிகட்டுகின்றன