Tool management
உலோக வேலைகளில் கருவி மேலாண்மை தேவைப்படுகிறது, இதனால் கையில் உள்ள கருவிகள் தொடர்பான தகவல்கள் ஒரே மாதிரியாக ஒழுங்கமைக்கப்பட்டு ஒருங்கிணைக்கப்படலாம். தகவல் ஒரு தரவுத்தளத்தில் சேமிக்கப்பட்டு பதிவு செய்யப்பட்டு கருவி நிர்வாகத்தைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது. கருவி தரவு மேலாண்மை என்பது பொதுவான உற்பத்தி உபகரணங்களை நிர்வகிப்பதற்கு மாறாக, உற்பத்தியில் அவசியமான குறிப்பிட்ட தரவு புலங்கள், கிராபிக்ஸ் மற்றும் அளவுருக்களைக் கொண்டுள்ளது. கைக் கருவிகளைப் போலல்லாமல், எண்ணிக்கையில் (டிஜிட்டல் முறையில்) கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திரங்களில் உள்ள ஒரு கருவி பல பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது வெட்டும் கருவி (இது ஒரு துண்டாக இருக்கலாம் அல்லது ஒரு பாடி பிளஸ் இன்டெக்ஸ் செய்யக்கூடிய செருகல்களைக் கொண்டிருக்கலாம்), ஒரு கோலெட் மற்றும் மெஷின் டேப்பருடன் ஒரு கருவி வைத்திருப்பவர். பிழையற்ற உற்பத்தியை அடைய ஒரு அசெம்பிளியில் பகுதிகளை துல்லியமாக ஒன்றாக இணைப்பது அவசியம். சிஎன்சி (கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு) இயந்திர செயல்பாட்டின் மூலம் ஒரு பகுதியை செயலாக்குவதற்கு ஒரு பட்டியலில் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட பல கருவி கூட்டங்கள் தேவைப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு கூறு, ஒவ்வொரு அசெம்பிளி மற்றும் ஒவ்வொரு பட்டியலிலும் ஒரு அடையாளங்காட்டி உள்ளது, அதன் கீழ் விவரக்குறிப்புகள் காணப்படுகின்றன. கருவி மேலாண்மை ஆவணப்படுத்தல் (முதன்மை தரவு) மற்றும் தளவாடங்கள் (பரிவர்த்தனை தரவு) என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. ஆவணத்தில் சிக்கல் இல்லாத மற்றும் புரிந்துகொள்ளக்கூடிய உற்பத்தி செயல்முறைக்கு தேவையான தகவல்கள் உள்ளன. உதிரி பாகங்கள், உற்பத்தியில் அனுபவங்கள் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய தரவுகளை நிர்வகிக்க முடியும். நிர்வகிக்க, செயலாக்க, அச்சிட மற்றும் பிற பயன்பாடுகளுடன் இணைக்க பல செயல்பாடுகள் உள்ளன. லாஜிஸ்டிக்ஸ் தேவை திட்டமிடல், பொருட்கள் மற்றும் கருவி இருப்பிடம் ஆகியவற்றைக் கையாள்கிறது. இதில், ஒருபுறம், கிடங்கில் உள்ள இடம் மற்றும் தொடர்புடைய நுகர்வு அறிக்கையுடன் தனிப்பட்ட பாகங்களை வாங்குவது ஆகியவை அடங்கும். கடைத் தளத்திற்குள் கூட்டங்களின் இயக்கங்களைத் திட்டமிடுவதற்கும் ஒருங்கிணைப்பதற்கும் இது அனுமதிக்கிறது. 2000 மற்றும் 2010 களின் தசாப்தங்களில், கருவி மேலாண்மை பெருகிய முறையில் ஒரு உலகளாவிய, தொழில்துறை தரமான, இயந்திரம் படிக்கக்கூடிய வடிவமைப்பை நோக்கி நகர்ந்துள்ளது, இது சிறந்த மென்பொருள், அதிக தானியங்கி மற்றும் சிறந்த உருவகப்படுத்துதலை சாத்தியமாக்குகிறது. ஐஎஸ்ஓ 13399 (கட்டிங் கருவி தரவு பிரதிநிதித்துவம் மற்றும் பரிமாற்றம்) என்பது "டிஜிட்டல் வடிவத்தில் கட்டிங் கருவி தயாரிப்புகளை விவரிக்க தொழில்துறைக்கு ஒரு பொதுவான மொழியை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சர்வதேச தரநிலையாகும்". மாஸ்டர் தரவு கருவிகளின் வடிவியல் பண்புகள், கலவை மற்றும் பயன்பாட்டை விவரிக்கிறது. தகவல் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டு வழிமுறைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. மாஸ்டர் தரவு கருவியை அதன் தரமான அம்சங்களில் விவரிக்கிறது, ஆனால் அளவுகள் மற்றும் இருப்பிடங்களை வழங்காது. கூறுகள் என்பது ஒரு அசெம்பிளியில் இணைக்கக்கூடிய தனிப்பட்ட கூறுகள் ஆகும். பாகங்கள் ஒரு அலகாக வாங்கப்பட்டு ஒரு கருவி அறையில் சேமிக்கப்படுகின்றன. வெட்டுதல் கூறுகள் (எ. கா. செருகல்கள்) பயன்பாட்டின் போது தேய்ந்து போகிறது, எனவே அவ்வப்போது வாங்கப்பட்டு மாற்றப்பட வேண்டும். வெட்டப்படாத கூறுகள் (எ. கா. கோலெட்டுகள்) நடைமுறையில் வரம்பற்றவை. அவை பெரும்பாலும் ஒரு புதிய இயந்திரத்துடன் ஒன்றாக வாங்கப்படுகின்றன. (கிளாம்பிங் உபகரணங்கள் வெட்டப்படாத கூறுகளைப் போல கையாளப்படுகின்றன.) தலைப்பு தரவு ஒரே மாதிரியாக கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் பெயர், சப்ளையர் தயாரிப்பு குறியீடு மற்றும் ஒரு தனித்துவமான உருப்படி எண் போன்ற தகவல்களைக் கொண்டுள்ளது. ஒவ்வொரு கூறுக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட கருவி வகை ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது, இது தேவையான தரவு புலங்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் விளக்கத்தை வரையறுக்கிறது. ஒவ்வொரு கூறுகளும் ஒரு பயனர்-குறிப்பிட்ட மர கட்டமைப்பைச் சேர்ந்த ஒரு கருவி வகையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, இது எண்ணைக் குறிக்காமல் அவற்றின் தொழில்நுட்ப அளவுகோல்களின்படி கருவிகளைக் கண்டறிய உதவுகிறது. விளக்க தரவு (வடிவியல் மதிப்பு) கருவியின் வகையைப் பொறுத்து மாறுபடும். தரவு புலங்கள் பண்புகளின் வகுப்பு பட்டியலில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன. வடிவியல் தரவு புலங்களின் பொருள் வரைபடங்கள் மற்றும் படங்களில் விளக்கப்பட்டுள்ளது. டிஐஎன் 4000 அவற்றின் விளக்கத்திற்கு வரைபடங்களையும் படங்களையும் பரிந்துரைக்கிறது. வெவ்வேறு செயல்பாடுகளுக்கான மாறுபட்ட கிராபிக்ஸ் தரவுத்தளத்தில் அல்லது தரவு இணைப்புகள் மூலம் கூறுகளுடன் சேமிக்கப்படுகின்றன. பொதுவாக, நான்கு வகையான கிராஃபிக் விளக்கப்படங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றனஃ 2டி வரைபடங்கள், எடுத்துக்காட்டாக, கருவித் உற்பத்தியாளரின் வடிவியல் தகவல்களுக்கான பி. டி. எஃப் தரவுகளுக்கான ஐ. எஸ். ஜி/பி. எம். ஜி தரநிலையின்படி டி. எக்ஸ். எஃப் வடிவத்தில், வெடித்த பார்வை 3டி தரவுகளுடன் தரவுத் தாளாக (எ. கா. CAM அமைப்புகளில் பயன்படுத்துவதற்கான படி அல்லது STL) புகைப்படங்கள் (எ. கா. ஜேபிஜி) வரைகலை தகவலாக வெட்டும் தரவு (வேகம் மற்றும் ஊட்டம்) உகந்த சிப்பிங் செயல்திறனுக்காக வெட்டும் கூறுகளுக்காக சேமிக்கப்படுகிறது. மாறுபட்ட பொருட்கள் மற்றும் செயலாக்க முறைகள், சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கை, முற்போக்கான ஊட்ட, குளிரூட்டல் மற்றும் உற்பத்தி முறைக்கான வெவ்வேறு தரவு. கருவி அசெம்பிளிகள் கருவி அசெம்பிளி பல கூறுகளைப் பயன்படுத்தி கட்டப்பட்டுள்ளது. பின்புற முனையில் உள்ள கூறு இயந்திர கருவியை இணைக்க வேண்டும், மேலும் வெட்டும் கூறு மறுமுனையில் காணப்படுகிறது (எ. கா. : துரப்பணம் அல்லது செருகுதல்). மாறுபட்ட கூறுகள் உடனடியாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (எ. கா. விரும்பிய வடிவவியலை அடையஃ நீட்டிப்பு, கொலிட்டுகள்). CAM அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் வடிவியல் CNC இயந்திரத்தில் உள்ள உண்மையான கருவிகளுடன் பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த, கூறுகள் எவ்வாறு ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன என்பதை அசெம்பிளி ஆவணங்கள் விவரிக்கின்றன. தலைப்பு தரவு அடையாளம், ஒரு குறிப்பிட்ட எண் மற்றும் ஒதுக்கப்பட்ட கருவி வகுப்பு போன்ற தகவல்களைக் கொண்டுள்ளது. வடிவியல் புலங்கள் பயன்படுத்தப்பட்ட கூறுகளின் தரவு மூலம் நேரடியாக கணக்கிடப்படுகின்றன. சரிசெய்யக்கூடிய கருவிகள் (உதா. : சரிசெய்யக்கூடிய விட்டம் கொண்ட சிறந்த துரப்பணம் கருவிகள்) அசெம்பிளி தரவுகளுக்கு கூடுதலாக சேமிக்கப்படுகின்றன. அசெம்பிளி அறிவுறுத்தல்கள் பொருள் மசோதா மற்றும் குறிப்பிட்ட அசெம்பிளிக்கு முக்கியமான பாகங்கள் அசெம்பிளிக்கான தரவைக் கொண்டுள்ளன (எ. கா. : சகிப்புத்தன்மையை சரிசெய்வது + 0.03/-0.01 மிமீ). முன்னமைக்கப்பட்ட பெயருக்கான பெயரளவு மதிப்புகள் ஒரு கருவி முன்னமைக்கப்பட்ட இயந்திரத்துடன் அளவீட்டு செயல்பாட்டில் இயல்புநிலையாக செயல்படுகின்றன. வடிவவியலின் பெயரளவு மதிப்புகளுக்கு கூடுதலாக, கருவியின் சரியான நிலை மற்றும் அளவீட்டு முறையைக் குறிப்பிடலாம், இதனால், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பள்ளம் கருவிக்கு இடது அல்லது வலது மூலையை அளவிட வேண்டும். வெட்டுதல் தரவு பொதுவாக அசெம்பிளிக்கான பரிந்துரையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அசெம்பிளிக்கான குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படுகிறது. நடைமுறை அனுபவத்தின் உதவியுடன் விவரக்குறிப்புகள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் CAM அமைப்பில் NC நிரலாக்கத்திற்கு தானாகவே கிடைக்கின்றன. கருவி பட்டியல்கள்/உற்பத்தி செயல்பாடு கருவி பட்டியலில் எந்திர செயல்பாட்டிற்குத் தேவையான அனைத்து கருவி கூட்டங்களும் அடங்கும். இது ஒரு தேர்வு பட்டியலாக அச்சிடப்பட்டு, அசெம்பிளி அமைப்பை இயக்குவதற்கும் ஆலோசனை வழங்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெரும்பாலும் அறிவுறுத்தல்களும் தகவல்களும் கருவிகளுடன் நேரடியாக தொடர்புபடுத்தப்படுவதில்லை (எ. கா. கிளாம்பிங், கிளாம்பிங் சாதனங்கள், என். சி திட்டத்தின் பெயர் போன்றவை) ஒரு செயல்பாட்டிற்கான அனைத்து ஆவணங்களையும் ஒன்றாக பார்க்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த. தலைப்பு தரவுகளில் பெயர், தனித்துவமான அடையாளம் மற்றும் சரியான இயந்திரங்களுக்கான ஒதுக்கீடு போன்ற தகவல்கள் அடங்கும். "பகுதி எண் + செயல்பாடு", "வரைதல் எண் + செயல்பாடு" ஆகியவற்றின் கலவையைப் பயன்படுத்தலாம். அசெம்பிளி பட்டியலில் செயல்பாட்டிற்குத் தேவையான அனைத்து அசெம்பிளிகளும், இயந்திரத்தில் நியமிக்கப்பட்ட பாக்கெட்டுடன் (டி எண், டரெட்) உள்ளன. அந்த பட்டியலில் அசெம்பிளிக்கான தேவைகள் அடங்கும், இந்த குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டிற்கு மட்டுமே செல்லுபடியாகும் (குறைந்தபட்ச வெட்டு நீளம் போன்றவை). கூட்டங்கள் NC திட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படும் வரிசையில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன. அச்சு பதிப்பு (தேர்ந்தெடுக்கும் பட்டியல்) கருவி வெளியீட்டில் உள்ள கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் முழுமையான கருவிகளை இணைப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதில் தேவையான கூறுகள் மற்றும் அவற்றின் சேமிப்பு இருப்பிடம் மற்றும் முழுமையான கருவியின் முக்கியமான வடிவியல் விவரங்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை ஆகியவை அடங்கும். துணை அட்டவணைகள் முக்கிய கருவி தரவுகளுக்கு கூடுதலாக, துணை தரவு அட்டவணைகள் ஒரு அட்டவணையில் இருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மதிப்புகளைப் பயன்படுத்தி தரவு கையகப்படுத்தலை எளிதாக்குகின்றன. கையேடு உள்ளீட்டுடன் ஒப்பிடும்போது, இது மிகவும் வசதியான மற்றும் நிலையான தரவு சேகரிப்பை உறுதி செய்கிறது. ஒரு கூறுகளின் இருபுறமும், போட்டி நிலைமைகள் மற்றொரு கூறு இணைக்கப்படுவதற்கு சந்திக்க வேண்டிய வடிவியல் நிபந்தனையை குறிக்கின்றன. ஒரு கூறு இடது பக்கத்தில் அடுத்த கூறு போன்ற வலது பக்கத்தில் பொருந்தும் நிபந்தனைகளைக் கொண்டிருந்தால், இரண்டையும் இணைக்கலாம். போட்டி நிலைமைகளைப் பயன்படுத்துவது பொருத்தமான கூறுகளைத் தேடுவதை எளிதாக்குகிறது மற்றும் மிகவும் பாதுகாப்பானது. தரவுத்தளத்தில் கூறுகளை உள்ளிடும்போது, இரு தரப்பினருக்கும் சரியான போட்டி நிலைமைகள் ஒரு அட்டவணையில் இருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. வெட்டு நிலைமைகளை ஒதுக்குவதற்கு வேலை பொருட்களின் பட்டியல் தேவைப்படுகிறது. பொருட்களுக்கான வெவ்வேறு குணங்கள் மற்றும் கூடுதல் சொற்கள் பட்டியலில் உள்ளன, மேலும் அந்தந்த நிறுவனத்தால் பயன்படுத்தப்படும் தனிப்பட்ட பெயர்களால் நீட்டிக்கப்படுகின்றன. கருவிகளை தொழில்நுட்ப அடிப்படையில் ஒழுங்கமைக்க கருவி வகைப்பாடு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரே கருவி வகுப்பிற்கு ஒதுக்கப்பட்டுள்ள அனைத்து கருவிகளும் ஒரே பணிக்கு ஏற்றவை, ஆனால் அவை வெவ்வேறு அளவுகளைக் கொண்டுள்ளன. கருவி வகுப்புகள் ஒரு மரத்தில் ஒழுங்கமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது பயனரால் தழுவி விரிவுபடுத்தப்படுகிறது. தொடர்புடைய படங்களைக் கொண்ட கருவி வகைகள் தேவையான வடிவியல் மதிப்புகள் மற்றும் அவை எங்கு அளவிடப்படுகின்றன என்பதை விவரிக்கின்றன. ஒவ்வொரு கருவி வகையும் கூறுகளின் தரவு புலங்களை வரையறுக்கும் பண்புகளின் வகுப்பு பட்டியலுக்கு ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது. தளவாடங்களில் கூட்டங்கள் மற்றும் கூறுகளின் இருப்பிடத்தைக் குறிப்பிட இடங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை உற்பத்திச் சூழலின் பிரதிபலிப்பாகும், மேலும் கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்கள் தங்கக்கூடிய அனைத்து ஸ்டாண்டுகளையும் உள்ளடக்கியது. அவை சேமிப்பு இடங்கள், இடைநிலை இடங்கள், தயாரிப்பு மற்றும் உற்பத்தி அலகுகள் (இயந்திரங்கள்) என பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. பல இடங்கள் துறைகளாக தொகுக்கப்பட்டுள்ளன. இருப்பிடங்களை தனித்தனி இடங்களாகப் பிரிக்கலாம். தளவாட அம்சங்கள் உண்மையில் தேவைப்படும் வரை மட்டுமே கட்டமைப்பின் விவரம் மற்றும் ஆழத்தின் நிலை வரையறுக்கப்படுகிறது. பல்வேறு துறைகளில் கருவிகளின் பயன்பாட்டை மதிப்பீடு செய்ய செலவு மையங்கள் தளவாடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (எ. கா. சுழல்கிறது). சேமிப்பகத்திலிருந்து ஒரு கூறுகளை அகற்றுவதன் மூலம், அதன் செலவு மையத்தில் ஒரு குறிப்பு குறிப்பிடப்படுகிறது. கருவி மேலாண்மையின் செலவு மையங்கள் பிபிஎஸ் அமைப்பில் உள்ளவற்றுடன் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். பரிவர்த்தனை தரவு (லாஜிஸ்டிக்ஸ்) லாஜிஸ்டிக்ஸ் என்பது சரக்கு, சேமிப்பு பகுதிகள் மற்றும் கொள்முதல் ஆகியவற்றைப் பற்றியது. தளவாடங்களுக்குள், கூறுகள் மற்றும் கூட்டங்கள் தனித்தனியாக உள்ளன. உள் பொருள் ஓட்டம் மற்றும் வெளிப்புற சப்ளையர்களிடமிருந்து பொருட்கள் வாங்குதல் (பங்கு கட்டுப்பாடு) ஆகியவற்றுக்கு இடையே கூறுகள் வேறுபடுகின்றன. கூறுகளின் பங்குக் கட்டுப்பாடு கூறுகளின் தளவாடங்கள் முதன்மையாக சரக்கு மேலாண்மை, குறைந்தபட்ச பங்கு நிலைகளை கண்காணிப்பதற்கான தேவைகள் திட்டமிடல் ஆகியவை அடங்கும். குறைந்தபட்ச நிலையை அடையும் போது, கருவி மேலாண்மை கொள்முதல் செயல்முறையைத் தூண்டுகிறது. கருவி நிர்வாகத்தின் தளவாடங்கள் பணியிடத்தில் சரிசெய்யப்பட்ட பயனர் இடைமுகம் மற்றும் சேமிப்பு அமைப்புகள் மற்றும் கடைத் தளத்திற்குள் உள்ள பிற வசதிகளுக்கான இடைமுகங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒருங்கிணைந்த கூறு சரக்குகளின் தேவை ஒரு மைய கருவி அமைப்பாகும், இதில் ஒரு உற்பத்தி பிரிவின் அனைத்து கூறுகளும் ஒரே இடத்தில் சேமிக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு திரும்பப் பெறுதலும் நம்பகத்தன்மையுடன் பதிவு செய்யப்படுகிறது. உட்பொருள்களின் உள் தளவாடங்கள் உள் தளவாடங்கள் முக்கியமாக ஒரு விரும்பிய கூறு தற்போது எங்கே உள்ளது, அது எந்த செலவு மையத்தில் நுகரப்படுகிறது என்பதில் ஆர்வமாக உள்ளது. இந்த முறை தேய்மான பாகங்களை (வெட்டு) மட்டுமே பயன்படுத்துகிறது, மற்ற கூறுகள் (வைத்திருப்பவர்கள், கிளாம்பிங் சாதனங்கள்) கருவி அறை, சேமிப்பு இடங்கள் மற்றும் இயந்திர கருவி இடையே நகர்த்தப்படுகின்றன. கருவி அறைக்கு திரும்பப் பெறப்படும்போது/மீட்டெடுக்கப்படும்போது தனிப்பட்ட செலவு மையங்கள் மற்றும் இடங்களில் பாகங்கள் முன்பதிவு ஒரே நேரத்தில் நிகழ்கிறது. கருவிகள் மற்றும் வளங்களைத் தயாரிப்பது ஒரு உற்பத்தி ஆர்டர் மூலம் தூண்டப்படுகிறது. இது மாஸ்டர் டேட்டாவில் உள்ள ஒரு கருவி பட்டியலைக் குறிக்கிறது, இது தேவையான கூறுகளை பட்டியலிடுகிறது. இயந்திர கருவியில் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, கருவி பட்டியலில் உள்ள விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வேலை அறிவுறுத்தல்களின்படி கூறுகள் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன. உற்பத்தி ஆர்டர்களை திட்டமிடும் போது, ஒவ்வொரு கூறுக்கும் சரக்கு சரிபார்க்கப்படும். கூட்டங்களின் உள் தளவாடங்கள் கூறுகளிலிருந்து கட்டப்படுகின்றன, மேலும் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு பொதுவாக கூறுகளாகப் பிரிக்கப்பட்டு மீண்டும் மீட்டமைக்கப்படுகின்றன. கூறுகள் போதுமான எண்ணிக்கையில் கிடைத்தால், ஒரு அசெம்பிளியில் இருந்து, ஒரே நேரத்தில் பல பிரதிகளை ஒருங்கிணைக்க முடியும். கூட்டங்களின் தளவாடங்கள் இந்த நகல்களின் நிலை மற்றும் இருப்பிடத்தைக் குறிக்கின்றன. ஒரு அசெம்பிளியின் ஒவ்வொரு நகலும் பொதுவாக மூன்று நிலைகளில் ஒன்றில் இருக்கலாம்ஃ இன்னும் அசெம்பிள் செய்யப்படவில்லை (கூறுகள் தனித்தனி பகுதிகளாக கிடைக்கின்றன) இடைநிலை சேமிப்பகத்தில் கூடியுள்ளன (எ. கா. ஒரு அலமாரியில்) சிஎன்சி இயந்திரத்தில் கூடியது ஒரு உற்பத்தி ஆர்டரை திட்டமிடும் போது, கருவிகளின் பட்டியலின் அடிப்படையில், வேலைக்கான பொருத்தமான கருவிகள் அறியப்படுகின்றன. மேலும், எந்திர செயல்முறைக்கு தேவையான கூட்டங்கள் ஏற்கனவே இயந்திர கருவியில் அமைந்துள்ளன என்பது அறியப்படுகிறது. தேவையான, ஆனால் இன்னும் கிடைக்காத கூட்டங்கள் கணக்கிடப்பட்டு நிகர ஏற்றுதல் பட்டியலில் அச்சிடப்படுகின்றன. அவை ஒருங்கிணைக்கப்பட வேண்டும் அல்லது இடைநிலை சேமிப்பகத்திலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டும். கூட்டங்களின் ஒருங்கிணைந்த தளவாடத்துடன், இயந்திரத்தில் கூட்டங்களை வழங்குவதற்கும் மாற்றுவதற்கும் தேவையான நேரத்தைக் குறைக்க முடியும். கருவி தரவுகளின் ஒருங்கிணைப்பு கருவி மேலாண்மை திறமையான மற்றும் பிழையற்ற ஆர்டர் செயலாக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. தற்போதுள்ள அறிவு பொதுவாக கிடைக்கப்பெறுகிறது மற்றும் முதன்மை தரவுகளில் கூறப்பட்டுள்ள வழிகாட்டுதல்கள் கவனிக்கப்படுகின்றன. கருவி தரவின் ஒருங்கிணைப்பு மற்ற பயன்பாடுகளுக்கு கருவி தரவைப் பயன்படுத்த உதவுகிறது, இது கருவி நிர்வாகத்துடன் பராமரிக்கப்படுகிறது. பயன்பாடுகள் கருவி மேலாண்மை தரவுத்தளத்தில் மீண்டும் வரும், அல்லது தரவு இடைமுகங்களால் மாற்றப்படும். குறிப்பாக சிஎன்சி உற்பத்தியில் பல நபர்கள் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ள நிலையில், ஒருங்கிணைப்பு தவறுகள், தாமதங்கள் மற்றும் நகல் தரவு பதிவுகளைத் தவிர்க்கிறது. பி. டி. எம் (ஆவணப்படுத்தல்) தயாரிப்பு தரவு மேலாண்மை (பி. டி. எம்) அமைப்புகளில் ஒவ்வொரு தயாரிப்பின் வேலைத் திட்டமும் சேமிக்கப்படுகிறது, இதில் சி. ஏ. டி மாதிரிகள், வேலை படிகளின் விளக்கம் மற்றும் தேவையான உபகரணங்களின் பட்டியல் ஆகியவை அடங்கும். கருவிகளின் விரிவான விளக்கம் கருவி நிர்வாகத்தில் நடைபெறுகிறது, ஏனெனில் பி. டி. எம் அமைப்பு செயல்பாடுகளை வழங்காது மற்றும் தரவு புலங்கள் அவற்றை விரிவாக விவரிக்கின்றன. இது பொதுவாக வெளிப்புற தரவுகளுக்கான இணைப்புகளை வழங்குகிறது. பி. டி. எம் அமைப்பில் உள்ள வேலைத் திட்டத்துடன் இணைக்கும் ஈ. ஆர். பி அமைப்பு மூலம் உற்பத்தி ஆர்டர்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன. என். சி நிரல்கள், கருவிகள் மற்றும் அறிவுறுத்தல்கள் போன்ற தேவையான வளங்கள் கருவி நிர்வாகத்திலிருந்து உற்பத்தியில் கோரப்படுகின்றன. ஒருங்கிணைப்பு கருவி நிர்வாகத்தில் தகவல் கிடைப்பதை உறுதி செய்கிறது. ஒருங்கிணைப்புக்கான அடிப்படை நோக்கம் ஆவணங்கள் மற்றும் வளங்களின் முறையான எண்ணாகும். ஈஆர்பி (கொள்முதல்) மூலப்பொருள், நுகரக்கூடிய பொருட்கள் மற்றும் பிற வளங்களை ஈஆர்பி அமைப்பு திட்டமிடுகிறது. இது பி. டி. எம் உடன் நெருக்கமாக இணைகிறது மற்றும் பொருட்கள் மேலாண்மை மற்றும் தளவாடங்களின் பணிகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது. கருவிகளைப் பொறுத்தவரை, இது நுகரக்கூடிய கூறுகளைப் பற்றியது. கூறு சரக்கு கருவி நிர்வாகத்துடன் நடத்தப்பட்டால், கொள்முதல் ஆர்டர்கள் கொள்முதல் தேவைகளாக ஈஆர்பி அமைப்புக்கு அனுப்பப்படும், இது உண்மையான ஆர்டரை வெளியிடுகிறது. இதற்கு தயாரிப்புகள் ஒரே எண்ணுடன் இரு அமைப்புகளிலும் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, செலவுக்கான கருவி கூறுகளின் அனைத்து உள் பங்கு இயக்கங்களும் ஒருங்கிணைப்புடன் ஈஆர்பி அமைப்புக்கு ஒப்படைக்கப்படலாம். CAM CAM அமைப்புகள் CNC இயந்திரத்திற்கான G-குறியீடு கட்டளைகளை (NC நிரல்) உருவாக்குகின்றன. வடிவியல், விளக்கம் மற்றும் வெட்டு நிபந்தனைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு கருவி நிர்வாகத்திலிருந்து நேரடியாகப் பெறப்படுகின்றன. பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து கருவிகளும் ஆவணப்படுத்தப்பட்டு, பட்டறையில் உள்ள யதார்த்தத்துடன் ஒத்துப்போகின்றன என்பதை இது உறுதி செய்கிறது. CAM அமைப்பிலிருந்து, ஒரு NC நிரலில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து கருவிகளும் தானாகவே கருவி நிர்வாகத்தில் கருவி பட்டியல்களாக சேமிக்கப்படுகின்றன. இது வேலை செயல்முறையைத் தயாரிக்கும் போது கருவிகளின் சரியான பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. சேமிப்பு அமைப்புகள் வழக்கமான கருவி பெட்டிகளைத் தவிர, ஆபரேட்டருக்கு விரும்பிய பொருளைக் கொண்ட அலமாரியை வழங்கும் சேமிப்பு அமைப்புகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொருள் எண்ணுக்கும் சேமிப்பு இருப்பிடத்திற்கும் இடையிலான உறவு கருவி நிர்வாகத்தில் சேமிக்கப்படுகிறது. கருவி நிர்வாகத்தின் தளவாடப் பகுதியில் ஒரு கருவி அகற்றலை முன்பதிவு செய்யும் போது சேமிப்பு அமைப்பு தானாகவே இயக்கப்படுகிறது. மாற்றாக, சேமிப்பக இருப்பிடங்களை ஒதுக்குவது சேமிப்பக அமைப்பில் கட்டமைக்கப்படலாம். அகற்றுதல் பின்னர் சேமிப்பு அமைப்பில் செய்யப்படுகிறது மற்றும் சரக்கு மாற்றம் கருவி நிர்வாகத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது. சிஎன்சி இயந்திரத்தின் கருவிகளின் நிலைப்பாட்டின் செயலாக்கத்தில் அவற்றின் சரியான அளவீடுகள் தேவைப்படுகின்றன. எனவே, இயந்திரத்துடன் இணைக்கும்போது முழுமையான கருவிகளின் நீளம் மற்றும் விட்டம் உள்ளிடப்பட வேண்டும். கருவிகளின் இந்த அமைப்புகளை வெளிப்புற முன்-செட்டர் மூலம் அளவிட முடியும். வசதியான முன்-அமைப்பாளர்கள் கருவி நிர்வாகத்திலிருந்து பெயரளவு மதிப்புகள், சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பதவியை ஏற்றுக்கொண்டு அளவிடப்பட்ட மதிப்புகளை நேரடியாக சிஎன்சி இயந்திரத்திற்கு அனுப்புகிறார்கள். முன்கூட்டிய அமைப்பாளர்களுடன் கருவி நிர்வாகத்தின் ஒருங்கிணைப்பு அந்தந்த உபகரண உற்பத்தியாளர்களின் பரிமாற்ற வடிவத்தில் நடைபெறுகிறது மற்றும் அளவீட்டு முறை பற்றிய கிராபிக்ஸ் மற்றும் தகவல்களை உள்ளடக்கியது. கருவி அட்டவணைகள் கருவி நிர்வாகத்தில் கூறுகளின் ஆரம்ப தரவு கையகப்படுத்துதலின் செலவைக் குறைக்க, கருவி உற்பத்தியாளர்கள் தரவு மற்றும் கிராபிக்ஸ் ஆகியவற்றை பொருத்தமான நிபந்தனை வடிவத்தில் வழங்குகிறார்கள். தொழில்நுட்ப தரவுகளுக்கு, டிஐஎன் 4000 மற்றும் ஐஎஸ்ஓ 13399 பரிமாற்ற வடிவங்கள் தற்போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தேவைப்படும் இடங்களில், ஐ. எஸ். ஜி/பி. எம். ஜி டி. எக்ஸ். எஃப் தரநிலையின்படி 2டி கிராபிக்ஸ் வழங்கப்படுகிறது. 3டி கிராபிக்ஸ் பொறுத்தவரை, எந்த தரநிலையும் வரையறுக்கப்படவில்லை. பொதுவாக, எஸ். டி. எல் மற்றும் ஸ்டெப் வடிவம் வழங்கப்படுகிறது மற்றும் இயந்திரத்தில் உள்ள பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப அச்சு நிலை தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. கருவி மேலாண்மைக்கு உந்துதல் பெரிய ஆர். ஓ. ஐ. அனைத்து உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களைப் போலவே, கருவி மேலாண்மைக்கு அடிப்படையான உந்துதல், அதிக செயல்திறன் மூலம் முதலீட்டில் அதிக வருவாய் ஈட்டுவதாகும். இது பின்வருமாறு அடையப்படுகிறதுஃ புதிய தொழில்நுட்பங்களின் பயன்பாடு வடிவமைப்பு மற்றும் தரத்தில் அதிகரித்து வரும் தேவைகள், நேரம் மற்றும் செலவு அழுத்தங்களுடன் இணைந்து, நிறுவனங்களை தொடர்ந்து மிகவும் திறமையான உபகரணங்கள் மற்றும் நடைமுறைகளில் முதலீடு செய்ய கட்டாயப்படுத்துகிறது. நவீன சிஎன்சி இயந்திரங்கள் (அதாவது. மில்-டர்ன்-மெஷின்கள்) அதிக உற்பத்தித் திறன் கொண்டவை, இருப்பினும் அவை கடுமையான தயாரிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டைக் கோருகின்றன. எனவே அவற்றின் வெற்றிகரமான பயன்பாட்டிற்கு ஒரு முன்நிபந்தனை, தேவையான செயல்பாட்டுத் தகவல்களின் நிர்வாகத்துடன் நிறுவனத்தின் ஒரே நேரத்தில் தழுவல் ஆகும். அறிவை பின்னர் செயல்பாட்டு நடைமுறைகளில் சேர்க்கலாம் மற்றும் தேவையான ஒவ்வொரு பணிக்கும் கிடைக்கச் செய்யலாம். இது உற்பத்தியை குறுக்கிடக்கூடிய தவறான அல்லது முழுமையற்ற தகவல்களைத் தவிர்க்கிறது. சரியான தகவல்களை வழங்குதல் புதிதாக வாங்கப்பட்ட உபகரணங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தகவல்களுடன் வழங்கப்படுகின்றன (அதாவது. கருவிகள் மூலம் தரவை வெட்டுதல்). இந்தத் தகவல் சப்ளையர் குறிப்பிட்ட ஆவணங்களில் காணப்படுகிறது (அதாவது. ஒரு சிறந்த சலிப்பான கருவியின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட விட்டம்). புதிய கையகப்படுத்தல் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு, தரவு நிறுவன-குறிப்பிட்ட பணி வடிவத்தில் ஒருங்கிணைக்கப்பட வேண்டும். (அதாவது. தேவையான சிறந்த சலிப்பு கருவிக்கான சரியான அமைவு மதிப்புகள்). மேலும், இந்த தகவல் பங்கேற்கும் அனைத்து பணியிடங்களுக்கும் கிடைக்க வேண்டும். (அதாவது. சரியான சரிசெய்யப்பட்ட விட்டம் NC நிரலாக்கம் மற்றும் கருவி கடை துறைகளுக்குத் தெரியப்படுத்தப்பட வேண்டும்). செயலாக்கப்பட்ட நிறுவனத்தின் தகவல் பின்னர் பகுதி தரவு அறிவுறுத்தல்களாக கிடைக்கிறது (அதாவது. ஒரு குறிப்பிட்ட கருவியின் பயன்பாட்டிற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட பொருளுடன் பொருத்தமான வெட்டு மதிப்புகள்) மற்றும் உற்பத்தி திறன் இழப்பு அல்லது கருவி ஆயுளைக் குறைப்பதைத் தடுக்க பணிப்பாய்வுகளுக்குள் நிர்வகிக்கப்பட்டு ஒருங்கிணைக்கப்பட வேண்டும். தகவல்களை எளிதில் கிடைக்கச் செய்யுங்கள் கருவி மற்றும் உற்பத்தி தரவு ஒரு நிறுவனத்தின் தரவுத்தளத்திற்குள் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தில் நிர்வகிக்கப்படுகிறது. இந்த நோக்கத்திற்காக ஒரு மென்பொருள் பயன்பாடு அனைத்து துறைகளிலும் அணுகலை வழங்குகிறது மற்றும் நகல் தரவைப் பதிவு செய்யாமல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய தரவை பிற மென்பொருள் பயன்பாடுகளால் பயன்படுத்தலாம் (அதாவது. சிஏஎம்-சிஸ்டம்ஸ், டூல் ப்ரீ-செட்டர்கள், ஷாப் ஃப்ளோர் லாஜிஸ்டிக்ஸ்). மென்மையான, தடையற்ற பணிப்பாய்வுகளைப் பாதுகாக்க பொருத்தமான இடைமுகங்கள் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன. மத்திய தரவு மேலாண்மை பிழைகள் மற்றும் உற்பத்தி நிறுத்தங்களை குறைக்கிறது. மதிப்பு செயல்பாட்டு பகுதிகளுக்கு இடையே தகவல்களைப் பரிமாறிக்கொள்வதன் முக்கியத்துவம் நிறுவனத்தின் வகையைப் பொறுத்து மாறுபடும். பொதுவாக, காணாமல் போன அல்லது தெளிவற்ற தகவல்கள் திறன் செலவாகும் மற்றும் தாமதங்கள் மற்றும் திறமையற்ற பணிப்பாய்வை உருவாக்கும் பிழைகளின் ஆதாரம் என்று கூறலாம். கையேடு இடைமுகங்கள் மற்றும் வாய் வார்த்தையால் அனுப்பப்படும் தகவல்கள் சாத்தியமான பிழை ஆதாரங்கள் மற்றும் தடைகள். இயந்திர சேதத்தின் வாய்ப்பையும், குறைபாடுள்ள விநியோகங்களுடன் தொடர்புடைய அபாயங்களையும் குறைக்க சிக்கலான வேலை சூழ்நிலைகளில் ஈடுபடும் பிணைப்பு விவரக்குறிப்புகள் குறிப்பாக முக்கியமானவை. குறிப்புகள் ஹான்ஸ் பி. கீஃப், ஹெல்மத் ஏ. ரோசிவால்ஃ NC/CNC ஹேண்ட்பச் 2007/2008. ஹான்சர், முன்சென் 2007,. லெஸ்ப்ரோப் கணினி உதவி உற்பத்தி மென்பொருள் உலோக வேலை கருவிகள்