Dry pasta line
உலர் பாஸ்தா கோடுகள் என்பது ஸ்பாகெட்டி அல்லது பென்னே போன்ற உலர்ந்த பாஸ்தா தயாரிப்புகளை வணிக அளவில் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் ஆகும், இது ஒரு மணி நேரத்திற்கு 500 முதல் 8,000 கிலோ வரை அதிக அளவிலான தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு வழக்கமான உலர்ந்த பாஸ்தா வரிசை ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் ஒரு உலர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது. நவீன இயந்திரங்கள் நிரல்படுத்தக்கூடிய தர்க்கக் கட்டுப்பாட்டாளர்களைப் பயன்படுத்தி மிகவும் தானியங்கி முறையில் இயங்குகின்றன. அவை "கோடுகள்" என்று அழைக்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை மாவை கடந்து செல்லும் தொடர்ச்சியான செயலாக்க இயந்திரங்களைக் கொண்டுள்ளன. உலர்ந்த பாஸ்தா கோடுகள் ஆறு வாரங்கள் வரை தொடர்ந்து இயங்குவது பொதுவானது, பேக்கேஜிங் ஷிப்டுகளில் செய்யப்படுகிறது. எக்ஸ்ட்ரூடர் எக்ஸ்ட்ரூடர் மாவையும் தண்ணீரையும் கலந்து மாவை உருவாக்குகிறது, மாவை பிசைந்து ஒரு டை வழியாகத் தள்ளி வடிவத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் பாஸ்தாவை சரியான நீளத்திற்கு வெட்டுகிறது. உலர்ந்த பாஸ்தா கோடுகள் பொதுவாக செவ்வக டைஸ்களைப் பயன்படுத்தி நீண்ட பொருட்கள் பாஸ்தா மற்றும் வட்ட டைஸ்களை குறுகிய பொருட்கள் பாஸ்தாவை வெளியேற்றுகின்றன. எக்ஸ்ட்ரூடர் பொதுவாக மாவிலிருந்து காற்றை வெளியே வைக்க கலவை செயல்பாட்டில் ஒரு வெற்றிட அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. உலர்த்தி உலர்த்தி பாஸ்தாவை சரியான ஈரப்பத நிலைக்கு உலர்த்துகிறது, பொதுவாக குச்சிகள் அல்லது திரைகளைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தியின் நீளத்தைப் பொறுத்து உலர்த்திக்குள் பாஸ்தாவை கொண்டு செல்கிறது. ஸ்பாகெட்டி போன்ற நீண்ட சரக்கு பாஸ்தா குச்சிகளிலிருந்து செங்குத்தாக தொங்கவிடப்படுகிறது மற்றும் பென்னே போன்ற குறுகிய சரக்கு பாஸ்தா மெஷ் ஸ்கிரீன் பெல்ட்களுடன் நீண்ட கிடைமட்ட கன்வேயர்களில் வைக்கப்படுகிறது. நீண்ட சரக்கு பாஸ்தா உலர்த்தும் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் வெப்பநிலையைப் பொறுத்து உலர 6 முதல் 9 மணி நேரம் ஆகும், மேலும் குறுகிய சரக்கு பாஸ்தா சுமார் 3 முதல் 4 மணி நேரம் எடுக்கும். காற்று சுழற்சி, வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு ஆகியவை பாஸ்தா உலர்த்தும் செயல்முறைக்கு முக்கியமான காரணிகளாகும். உலர்த்திய பிறகு உற்பத்தியாளர்கள் பாஸ்தாவை உலர்த்திய பிறகு பல வழிகளில் சேமித்து தொகுக்கலாம். உலர்த்துதல் முடிந்த பிறகு, நீண்ட பாஸ்தா வழக்கமாக குவித்தல் எனப்படும் வரிசையின் ஒரு பகுதியில் சேமிக்கப்படுகிறது, இது மேலும் பதப்படுத்தப்படும் வரை பாஸ்தா இழைகளுடன் குச்சிகளை வைத்திருக்கிறது. குச்சிகள் "ஸ்ட்ரிப்பர்" என்று அழைக்கப்படும் ஒரு பகுதிக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, இது குச்சியிலிருந்து பாஸ்தாவை அகற்றி, இழைகளை சரியான நீளத்திற்கு வெட்டி, பேக்கேஜிங் இயந்திரம் போன்ற மேலும் செயலாக்கத்திற்காக அதை அனுப்புகிறது. முடிக்கப்பட்ட குறுகிய வெட்டு பாஸ்தா பொதுவாக பெரிய சேமிப்பு அறைகளில் பேக் செய்யப்படும் வரை அல்லது பாக்ஸ் செய்யப்படும் வரை வைக்கப்படுகிறது. பாஸ்தாவின் ஒவ்வொரு வடிவமும் ஒரு தனி சைலோவில் சேமிக்கப்படுகிறது. மேலும் காண்க உணவுத் தொழில் குறிப்புகள் வணிக இயந்திரங்கள் பாஸ்தா தொழில்