Catalytic distillation
வினையூக்கி வடிகட்டுதல் என்பது எதிர்வினை வடிகட்டுதலின் ஒரு கிளையாகும், இது வடிகட்டுதல் மற்றும் வினையூக்க செயல்முறைகளை இணைத்து கரைசல்களுக்குள் கலவைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும் வகையில் பிரிக்கிறது. பெட்ரோல் சுத்திகரிப்பு போன்ற வினையூக்கி கரிம எதிர்வினைகளின் விளைச்சலை அதிகரிப்பதே இதன் முக்கிய செயல்பாடாகும். வினையூக்கி வடிகட்டுதலின் ஆரம்ப வழக்கு 1966 ஆம் ஆண்டைச் சேர்ந்ததாக கருதப்பட்டது, இருப்பினும், இந்த யோசனை அதிகாரப்பூர்வமாக 1980 ஆம் ஆண்டில் லாரன்ஸ் ஏ. ஸ்மித், ஜூனியர் என்பவரால் காப்புரிமை பெற்றது. இந்த செயல்முறை தற்போது பெட்ரோலைத் தூய்மைப்படுத்தவும், ரப்பரைப் பிரித்தெடுக்கவும், பிளாஸ்டிக்குகளை உருவாக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வினையூக்கிகள் வினையூக்கி வடிகட்டலுக்கு பயன்படுத்தப்படும் வினையூக்கிகள் வெவ்வேறு பொருட்களால் ஆனவை மற்றும் வெவ்வேறு பொருட்களில் நிரம்பியுள்ளன. பெரும்பாலான வினையூக்கிகள் தூள் அமிலங்கள், காரங்கள், உலோக ஆக்சைடுகள் அல்லது உலோக ஆலைடுகள் ஆகும். இந்த பொருட்கள் அதிக எதிர்வினையாற்றுகின்றன, அவை எதிர்வினையின் விகிதத்தை கணிசமாக துரிதப்படுத்தலாம், அவை பயனுள்ள வினையூக்கிகளாக மாறும். வினையூக்கிகள் நிரம்பியிருக்கும் வடிவங்கள் வினையூக்கி படுக்கையில் சமமான இடைவெளியை வழங்க ஒரு நிலையான வடிவியல் ஏற்பாட்டை உருவாக்க முடியும் (எதிர்வினை மற்றும் வினையூக்கி தயாரிப்புகளை உருவாக்க தொடர்பு கொள்ளும் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையில் ஒரு பகுதி). இந்த இடைவெளி என்பது வினையூக்கிகள் நெடுவரிசைக்குள் சமமாக பரவுவதை உறுதி செய்வதாகும். வினையூக்கி படுக்கை பெரும்பாலும் விசாலமானதாக இருக்க வேண்டும் (சுமார் 50 சதவீதம் காலியாக இருக்க வேண்டும்), இதனால் எந்த ஆவியான வாயு எதிர்வினைகளும் வினையூக்கி மற்றும் வாயு தயாரிப்புகளை உருவாக்கலாம். வினையூக்கி படுக்கை சுருங்கவும் விரிவடையவும் முடியும், ஏனெனில் அது நெடுவரிசையில் உள்ள அழுத்த மாற்றங்களுக்கு பதிலளிக்க வேண்டியிருக்கும். வினையூக்கிகள் வடிவத்தில் நிரம்புவதற்கு முன்பு, அவை முதலில் ஒரு துணி அல்லது கம்பி கண்ணி போன்ற நுண்ணிய ஒன்றில் நிரம்பப்படுகின்றன. துணி பருத்தி, கண்ணாடியிழை, பாலியஸ்டர், நைலான் அல்லது பிற ஒத்த பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம். மெஷ் பொதுவாக அலுமினியம், எஃகு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. வடிவங்களைப் பொறுத்தவரை, வினையூக்கிகள் பொதுவாக வளையங்கள், சேணங்கள், பந்துகள், தாள்கள், குழாய்கள் அல்லது சுருள்களில் நிரம்பியிருக்கும். இந்த வடிவங்கள் கண்ணாடியிழை, டெஃப்ளான் மற்றும் எதிர்வினை இல்லாத உலோகங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. வினையூக்கிகள் அமைப்பில் அறிமுகப்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு, அவை பைகளில் அடைக்கப்பட்டு, உலோக கிரில்ஸ் அல்லது திரைகளில் இணைக்கப்படுகின்றன அல்லது பாலிமர் நுரைகளில் வைக்கப்படுகின்றன. வினையூக்கி வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைக்குள், திரவ எதிர்வினைகள் ஒரே நேரத்தில் சூடாக இருக்கும்போது வினையூக்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக, பொருட்கள் உடனடியாக ஆவியாகத் தொடங்குகின்றன மற்றும் ஆரம்ப கரைசலில் இருந்து பிரிக்கப்படுகின்றன. எதிர்வினைகளை ஒரே நேரத்தில் ஊக்குவித்து சூடாக்குவதன் மூலம், புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட பொருட்கள் விரைவாக அமைப்பிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகின்றன. தயாரிப்புகளின் பற்றாக்குறையுடன், லு சேட்டிலியரின் கொள்கை நடைமுறைக்கு வந்து, அகற்றப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு பதிலாக எதிர்வினைகளிலிருந்து புதிய தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது. தயாரிப்புகள் தொடர்ந்து வெளியேறுவதால், அமைப்பு ஒருபோதும் சமநிலையை எட்டாது. தயாரிப்புகளின் தொடர்ச்சியான உருவாக்கம் எதிர்வினை நிறைவை அடைய காரணமாகிறது. வினையூக்கி வடிகட்டுதல் மூலம் மேற்கொள்ளப்படும் பெரும்பாலான எதிர்வினைகளில், எதிர்வினைகள் பெரும்பாலும் தயாரிப்புகளை விட அதிக கொந்தளிப்பாக இருக்கும். இதன் காரணமாக, ரிஃப்ளக்ஸ் என்று அழைக்கப்படும் ஒரு உள் மறுசுழற்சி அமைப்பு, கண்டன்சருக்குப் பிறகு செயல்படுத்தப்படுகிறது (நெடுவரிசைக்குள் ஒரு பகுதி தப்பிக்கும் வாயுக்கள் திரவங்களாக குளிர்விக்கப்படுகின்றன). ரிஃப்ளக்ஸ் செறிவூட்டப்பட்ட நீராவியை மீண்டும் வினையூக்கி பகுதிக்கு மாற்றுகிறது. ரிஃப்ளக்ஸ் ஒடுக்கப்பட்ட திரவங்களின் ஒரு பகுதியை நெடுவரிசைக்கு திருப்புகிறது, இதனால் மிகக் குறைந்த கொதிநிலை புள்ளிகளைக் கொண்ட பொருட்கள் மட்டுமே பிடிக்கப்படுகின்றன. ரிஃப்ளக்ஸ் தூய்மையற்ற கலவைகளைத் திருப்புவதால், வினையூக்கிகள் நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்காக கழுவப்படுகின்றன. வினையூக்கி வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகளுக்குள் உள்ள எதிர்வினைகளின் வகைகள் பின்வருமாறுஃ டைமெரைசேஷன்-பலவீனமான அல்லது வலுவான பிணைப்புகளுடன் இரண்டு மோனோமர்களிலிருந்து ஒற்றை மூலக்கூறை உருவாக்குகிறது. பாலிமரைசேஷன்-பல மோனோமர்களிலிருந்து முப்பரிமாண மூலக்கூறை உருவாக்குகிறது. எதிரிஃபிகேஷன்-ஒரு ஆக்ஸிஜன் அணுவைச் சுற்றி இரண்டு சிஎச்என் குழுக்களை (ஆல்கேன்) பிணைப்பதன் மூலம் ஒரு மூலக்கூறை உருவாக்குகிறது. எஸ்டெரிஃபிகேஷன்-ஆக்ஸிஜன் (ஆக்சோஆசிட்) மற்றும் மூலக்கூறு கொண்ட OH குழு (ஹைட்ராக்சில்) கொண்ட ஒரு அமிலத்திலிருந்து ஒரு மூலக்கூறை உருவாக்குகிறது. ஐசோமெரைசேஷன்-ஒரு மூலக்கூறின் கட்டமைப்பை அதன் தனிப்பட்ட கூறுகள் மற்றும் அந்தந்த அளவுகளை மாற்றாமல் மாற்றுவது. அல்கைலேஷன்-ஒரு சிஎச்என் குழுவை ஒரு மூலக்கூறிலிருந்து இன்னொரு மூலக்கூறுக்கு மாற்றுவது. ஹைட்ரஜனேற்றம்-ஒரு மூலக்கூறில் ஹைட்ரஜன் அணுக்களைச் சேர்ப்பது. டீஹைட்ரஜனேற்றம்-ஒரு மூலக்கூறிலிருந்து ஹைட்ரஜன் அணுக்களைப் பிரிப்பது. இரண்டு நெடுவரிசை வடிகட்டுதலில் இருந்து முன்னேற்றங்கள் இரண்டு நெடுவரிசை வடிகட்டுதலில், விரும்பிய பொருளைப் பெறுவதற்கு வினையூக்கிக்கு ஒரு நெடுவரிசை மற்றும் பின்னர் வடிகட்டுதலுக்கு ஒரு நெடுவரிசை தேவைப்படுகிறது. இதன் பொருள் என்னவென்றால், வடிகட்டுதல் நிறுவனம் இரண்டு பெரிய நெடுவரிசைகளை நிர்மாணிப்பதற்கும், ஒரு நெடுவரிசையின் உள்ளடக்கங்களை மற்றொரு நெடுவரிசைக்கு கொண்டு செல்வதற்கும் நிதியளிக்க வேண்டும். வினையூக்கி வடிகட்டுதலுடன், நிறுவனம் ஒரு நெடுவரிசைக்கு மட்டுமே நிதியளிக்க வேண்டும், இது இரண்டாவது நெடுவரிசைக்கான செலவு மற்றும் ஒரு நெடுவரிசையிலிருந்து மற்றொரு நெடுவரிசைக்கு இரசாயனங்களை நகர்த்துவதற்கான செலவு ஆகிய இரண்டையும் நீக்குகிறது. இந்த உகப்பாக்கம் மேல்நிலை செலவுகளை அசல் செலவில் கிட்டத்தட்ட பாதியாகக் குறைக்கிறது. செலவுகளைக் குறைப்பதோடு மட்டுமல்லாமல், வினையூக்கி வடிகட்டுதல் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனில் ஒரு மைல்கல்லாகும். உள்ளடக்கங்களை மற்றொரு நெடுவரிசைக்கு நகர்த்த வேண்டிய அவசியமில்லை என்பதால் குறைவான நேரமே செலவிடப்படுகிறது. மேலும், 96-97% முதல் 99.9% வரையிலான சில எதிர்வினைகளில் விளைபொருள்களுக்கு எதிர்வினைகளிலிருந்து கிடைக்கும் சதவீதம் அதிகரித்தது. குறிப்புகள் வடிகட்டுதல்