Filament winding
இழை முறுக்கு என்பது முக்கியமாக திறந்த (சிலிண்டர்கள்) அல்லது மூடிய முனை கட்டமைப்புகளை (அழுத்தக் கப்பல்கள் அல்லது தொட்டிகள்) உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு புனையமைப்பு நுட்பமாகும். இந்த செயல்முறை சுழலும் மாண்ட்ரலின் மீது அழுத்தத்தின் கீழ் இழைகளை முறுக்குவதை உள்ளடக்கியது. ஒரு வண்டியின் மீது ஒரு டெலிவரி கண் (அச்சு 2 அல்லது ஒய்ஃ கிடைமட்ட) சுழலும் மாண்ட்ரலின் அச்சுக்கு ஏற்ப கிடைமட்டமாக பயணிக்கிறது, விரும்பிய வடிவத்தில் அல்லது கோணத்தில் இழைகளை அமைக்கிறது சுழற்சி அச்சுக்கு. மிகவும் பொதுவான இழைகள் கண்ணாடி அல்லது கார்பன் ஆகும், மேலும் அவை ஒரு குளியல் வழியாக கடந்து செல்வதன் மூலம் பிசின் மூலம் உட்புகுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை மாண்ட்ரலில் காயப்படுத்தப்படுகின்றன. மாண்ட்ரெல் விரும்பிய தடிமனுக்கு முழுமையாக மூடப்பட்டவுடன், பிசின் குணப்படுத்தப்படுகிறது. பிசின் அமைப்பு மற்றும் அதன் குணப்படுத்தும் பண்புகளைப் பொறுத்து, பெரும்பாலும் மாண்ட்ரெல் ஒரு அடுப்பில் தானாக இணைக்கப்படுகிறது அல்லது சூடாக்கப்படுகிறது அல்லது பகுதி குணமாகும் வரை கதிரியக்க ஹீட்டர்களின் கீழ் சுழற்றப்படுகிறது. பிசின் குணமடைந்தவுடன், மாண்ட்ரெல் அகற்றப்படுகிறது அல்லது பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது, இது வெற்று இறுதி தயாரிப்பை விட்டுச்செல்கிறது. எரிவாயு பாட்டில்கள் போன்ற சில தயாரிப்புகளுக்கு, 'மாண்ட்ரெல்' என்பது வாயு கசிவைத் தடுக்க ஒரு லைனரை உருவாக்கும் முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் நிரந்தர பகுதியாகும் அல்லது சேமிக்கப்பட வேண்டிய திரவத்திலிருந்து கலவையைப் பாதுகாப்பதற்கான ஒரு தடையாக உள்ளது. இழை முறுக்கு தானியங்கிக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் குழாய் மற்றும் சிறிய அழுத்தக் கலன் போன்ற பல பயன்பாடுகள் உள்ளன, அவை எந்த மனித தலையீடும் இல்லாமல் காயப்படுத்தப்பட்டு குணப்படுத்தப்படுகின்றன. சுழற்சிக்கான கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மாறிகள் ஃபைபர் வகை, பிசின் உள்ளடக்கம், காற்று கோணம், இழுவை அல்லது அலைவரிசை மற்றும் ஃபைபர் மூட்டையின் தடிமன் ஆகும். நார் காயம் ஏற்படும் கோணம் இறுதி உற்பத்தியின் பண்புகளில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஒரு உயர் கோண "வளையம்" சுற்றளவு வலிமையை வழங்கும், அதே நேரத்தில் குறைந்த கோண வடிவங்கள் (துருவ அல்லது சுழல்) அதிக நீளமான/அச்சு இழுவிசை வலிமையை வழங்கும். குழாய்கள், கோல்ஃப் கிளப் தண்டுகள், ரிவர்ஸ் ஆஸ்மோசிஸ் மெம்பரேன் ஹவுசிங்ஸ், துடுப்புகள், சைக்கிள் ஃபோர்க்குகள், சைக்கிள் ரிம்கள், பவர் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் கம்பங்கள், பிரஷர் கப்பல்கள், ஏவுகணை கேசிங்ஸ், ஏர்க்ராஃப்ட் ஃப்யூஸ்லேஜ்கள், லாம்ப் போஸ்ட்கள் மற்றும் யாட் ஸ்பார்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து தற்போது இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள் உள்ளன. இழை முறுக்கு இயந்திரங்கள் எளிய முறுக்கு இயந்திரங்கள் இரண்டு இயக்க அச்சுகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை மாண்ட்ரெல் சுழற்சி மற்றும் வண்டி பயணம் (பொதுவாக கிடைமட்டமாக) ஆகும். இரண்டு அச்சு இயந்திரங்கள் குழாய்களின் உற்பத்திக்கு மட்டுமே மிகவும் பொருத்தமானவை. எல்பிஜி அல்லது சிஎன்ஜி கொள்கலன்கள் போன்ற அழுத்தக் கப்பல்களுக்கு (எடுத்துக்காட்டாக) நான்கு அச்சு முறுக்கு இயந்திரம் இருப்பது இயல்பானது. ஒரு நான்கு அச்சுகள் கொண்ட இயந்திரம் கூடுதலாக வண்டி பயணத்திற்கு செங்குத்தாக ஒரு ரேடியல் (குறுக்கு-ஊட்ட) அச்சையும், குறுக்கு-ஊட்ட அச்சில் பொருத்தப்பட்ட சுழலும் ஃபைபர் செலுத்தும் தலையையும் கொண்டுள்ளது. ஃபைபர் பேண்ட் முறுக்கப்படுவதைத் தடுக்க பணம் செலுத்தும் தலை சுழற்சியைப் பயன்படுத்தலாம், இதனால் முறுக்கலின் போது அகலம் மாறுபடும். நான்கு அச்சுகளுக்கு மேல் கொண்ட இயந்திரங்கள் மேம்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம், ஆறு-அச்சு முறுக்கு இயந்திரங்கள் பொதுவாக 3 நேரியல் மற்றும் 3 சுழற்சி அச்சுகளைக் கொண்டுள்ளன. 2 அச்சுகளுக்கு மேல் இயக்கத்தைக் கொண்ட இயந்திரங்கள் கணினி/சிஎன்சி கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன, இருப்பினும் இந்த நாட்களில் புதிய 2-அச்சு இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் எண் கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன. கணினி கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இழை முறுக்கு இயந்திரங்களுக்கு முறுக்கு முறைகள் மற்றும் இயந்திர பாதைகளை உருவாக்க மென்பொருளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், அத்தகைய மென்பொருளை பொதுவாக இழை முறுக்கு இயந்திர உற்பத்தியாளர்களால் வழங்கலாம் அல்லது காட்ஃபில் அல்லது காட் விண்ட் போன்ற சுயாதீன தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், சிஎன்சி இயந்திரங்களுக்கான நிரலாக்க நுட்பங்களின் மதிப்பாய்வு காணலாம். அத்தகைய முறுக்கு செயல்முறைக்கு ஒரு எடுத்துக்காட்டு இணையம் முழுவதும் காணலாம். ஃபிலமென்ட் வைண்டிங் செயல்முறை; ஃபைபர் ஸ்ட்ராண்ட்/ரோவிங் (டைரக்ட் சிங்கிள் எண்ட் ரோவிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது) அல்லது டேப்பின் தொடர்ச்சியான நீளத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, கலப்பு மேட்ரிக்ஸில் (70-80%) கண்ணாடியின் அதிக சதவீதம் காரணமாக அதிக வலிமை-எடை விகிதத்துடன் கூடிய பொருட்களின் ஷெல்லில் விளைகிறது. தொடர்ச்சியான முறுக்கு செயல்முறை தொடர்ச்சியான முறுக்கு செயல்முறைகள் குறைந்த அழுத்தம், சிறிய முதல் மிகப் பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களை முடிவற்ற பட்டையிலிருந்து (பொதுவாக ட்ரோஸ்ட்ஹோம் செயல்முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது) உருவாக்கப்பட்ட ஒரு மாண்ட்ரலில் தொடர்ந்து தயாரிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறையின் மூலம் தயாரிக்கப்படும் குழாய்கள் முதன்மையாக ஊடகங்கள் (நீர், கழிவுநீர், கழிவு நீர்) பரிமாற்றம்/விநியோக நெட்வொர்க்குகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தொடர்ச்சியான இழை முறுக்கு இயந்திரங்கள் பொதுவாக ஃபைபர், ஃபைபர் கிளாஸ் துணி, முக்காடு ஆகியவற்றை தொடர்ச்சியான வளைய வடிவத்தில் வைக்கும் திறன் கொண்ட 2 அச்சு இயந்திரங்கள் ஆகும். இந்த இயந்திரங்களில் வழக்கமாக பல சாப்பர் மோட்டார்கள் (ஒரு பகுதியில் பல திசை நார் அமைப்பை வழங்க) மற்றும் மணல் ஹாப்பர்கள் (ஒரு பகுதியில் மணலை இடித்து, கட்டமைப்பு ரீதியாக வலுவூட்டப்பட்ட மையத்தை வழங்க) ஆகியவை பொருத்தப்பட்டுள்ளன. ஃபைபர் கிளாஸ் பேண்டிற்கான லேயின் கோணத்தைத் தனிப்பயனாக்க பல அச்சுகள் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிற இழை முறுக்கு உபகரணங்கள் ஃபைபர் கிளாஸ் உட்புகுத்தல் ஃபைபர் கிளாஸ் நேரடி ரோவிங்ஸ் ஒரு பிசின் குளியலறையில் மூழ்கடிக்கப்படுகின்றன, அங்கு அவை பிசின் அமைப்புடன் பூசப்படுகின்றன. ஃபைபர் கிளாஸ் சுழற்சியில் உள்ள ஒவ்வொரு இழையும் அளவீட்டு வேதியியலால் பூசப்பட்டுள்ளது, இது ஃபைபர் கிளாஸ் இழைகளுக்கும் பிசின்க்கும் இடையில் இரண்டாம் நிலை பிணைப்பை வழங்குகிறது. அளவு ஒற்றை பிசின் அமைப்பு இணக்கமாக இருக்கலாம் (பாலியஸ்டர் இணக்கமான அல்லது எபோக்சி இணக்கமானது போன்றவை) அல்லது பல அமைப்பு இணக்கமாக இருக்கலாம் (பாலியஸ்டர் + எபோக்சி + பாலியூரிதீன் இணக்கமானது). பாலியூரிதீன் பிசின் அமைப்புகளின் விஷயத்தில் தவிர, பிசின் மற்றும் ஃபைபர் இடையே ஒரு பிணைப்பை உறுதி செய்வதில் அளவின் பொருந்தக்கூடிய தன்மை முக்கியமானது, அங்கு பிசின் நேரடியாக கண்ணாடியுடன் பிணைக்கிறது மற்றும் அளவு சமமாக உள்ளது. வழக்கமான பிசின் உட்செலுத்துதல் அமைப்புகள் "டபிள்யூ டிப் பாத்" அல்லது "டாக்டர் ரோல்" வடிவமைப்பு ஆகும், இருப்பினும் சமீபத்தில் கழிவுகளைக் குறைப்பதற்கும், பிசின் உட்செலுத்துதல் செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கும், கலப்பு அணி பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கும் உட்செலுத்துதல் குளியல் முக்கிய முன்னேற்றங்கள் ஏற்பட்டுள்ளன. இது வழக்கமான குளியலறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது மிக உயர்ந்த ஊடுருவல் மற்றும் பிசின்-கண்ணாடி விகிதக் கட்டுப்பாட்டை விளைவிக்கிறது. உட்செலுத்தப்பட்ட துண்டுகள் பின்னர் ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வடிவத்தில் ஒரு மாண்ட்ரலை (அச்சு கோர்) சுற்றி காயப்படுத்தப்பட்டு பகுதியின் வடிவத்தை உருவாக்குகின்றன. முறுக்கிய பிறகு, பிசின் குணப்படுத்தப்படுகிறது, பொதுவாக வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. அச்சு மையப்பகுதி அகற்றப்படலாம் அல்லது பகுதியின் ஒருங்கிணைந்த அங்கமாக விடப்படலாம் (ரோசாட்டோ, டி. வி.). இந்த செயல்முறை முதன்மையாக குழாய்கள் மற்றும் தொட்டிகள் போன்ற வெற்று, பொதுவாக வட்ட அல்லது ஓவல் பிரிவு கூறுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அழுத்தக் குழாய்கள், குழாய்கள் மற்றும் இயக்கி தண்டுகள் அனைத்தும் இழை முறுக்குகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்டுள்ளன. கை அமைத்தல், புல்ட்ரூஷன் மற்றும் சடை போன்ற பிற ஃபைபர் பயன்பாட்டு முறைகளுடன் இது இணைக்கப்பட்டுள்ளது. நார்ச்சத்து அழுத்தத்தின் மூலம் சுருக்கம் ஏற்படுகிறது மற்றும் பிசின் உள்ளடக்கம் முதன்மையாக அளவிடப்படுகிறது. இழைகள் முறுக்கு முன் (ஈரமான முறுக்கு), முன்-உட்புகுத்தி (உலர்ந்த முறுக்கு) அல்லது பிந்தைய உட்புகுத்தி முன் பிசின் கொண்டு உட்புகுத்தப்படலாம். ஈரமான முறுக்கு நீண்ட சேமிப்பு ஆயுள் மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட மிகக் குறைந்த விலை பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. முன் செறிவூட்டப்பட்ட அமைப்புகள் மிகவும் நிலையான பிசின் உள்ளடக்கத்துடன் பாகங்களை உற்பத்தி செய்கின்றன, மேலும் பெரும்பாலும் வேகமாக காயப்படுத்தப்படலாம். ஃபைபர் கிளாஸ் டென்ஷனர்கள் கலப்பு கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதில் ஃபைபர் டென்ஷன் ஒரு முக்கியமான அங்கமாகும். இழையின் மீது பதற்றம் மிகவும் குறைவாக இருந்தால், கலப்பு லேமினேட் அமைப்பு குறைந்த இயந்திர வலிமை மற்றும் செயல்திறனைக் கொண்டிருக்கும். பதற்றம் மிக அதிகமாக இருந்தால், இழைகள் ஸ்டாண்டுகளின் ஃப்ரேயிங் அல்லது ஃபுஸ் கட்டமைப்புகளை அனுபவிக்கலாம். அதிகப்படியான பதற்றம் காரணமாக, லேமினேட்டில் உள்ள பிசின் மற்றும் கண்ணாடி விகிதம் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்புகளுக்கு அப்பால் அதிகரிக்கக்கூடும், இதன் விளைவாக ஊடகங்கள் மற்றும் திரவங்களை கொண்டு செல்லும் பயன்பாடுகளில் பொருந்தாத லேமினேட்டுகள் ஏற்படலாம். ஃபைபர் கிளாஸ் டென்ஷனர்கள் ஃபைபர் கிளாஸ் இழைகளை உட்புகுத்துவதற்கு முன்பு அல்லது அதற்குப் பிறகு, அதன் இருப்பிடத்தைப் பொறுத்து உலர்ந்த அல்லது ஈரமான பதற்றத்தை ஏற்படுத்தலாம். ஃபிளமென்ட் வைண்டிங்கிற்கு கண்ணாடி நார் மிகவும் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் நார் ஆகும், கார்பன் மற்றும் அராமிட் இழைகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெரும்பாலான உயர் வலிமை கொண்ட முக்கியமான விண்வெளி கட்டமைப்புகள் எபோக்சி அல்லது பாலியூரிதீன் பிசின்களுடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன, எபோக்சி, பாலியூரிதீன் அல்லது மலிவான பாலியஸ்டர் பிசின்கள் பெரும்பாலான பிற பயன்பாடுகளுக்கு குறிப்பிடப்படுகின்றன. இடைவேளைகள் அல்லது இணைப்புகள் இல்லாமல் தொடர்ச்சியான வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்தும் திறன் ஒரு திட்டவட்டமான நன்மை, அதே போல் பெறக்கூடிய அதிக ஃபைபர் தொகுதி பின்னம், சுமார் 60 சதவீதம் முதல் 80 சதவீதம் வரை. வெளிப்புற மேற்பரப்பில் இரண்டாம் நிலை அறுவை சிகிச்சை செய்யப்படாவிட்டால், இழையின் காயம் கட்டமைப்பின் உட்புற மேற்பரப்பு மட்டுமே மென்மையாக இருக்கும். இந்த கூறு பொதுவாக மாண்ட்ரலை அகற்றுவதற்கு முன்பு அதிக வெப்பநிலையில் குணப்படுத்தப்படுகிறது. இயந்திரம் அல்லது அரைத்தல் போன்ற முடித்தல் செயல்பாடுகள் பொதுவாக தேவையில்லை (ஃபர்னெஸ், ஜே., Azom.com). ரெசின்கள்ஃ ஏதேனும், எ. கா. எபோக்சி, பாலியூரிதீன், பாலியஸ்டர், வினைலெஸ்டர், பினாலிக்ஸ், ஃபுரான்கள், பாலிமைடுகள். இழைகள்ஃ கண்ணாடி, அராமிட், கார்பன் மற்றும் போரான் இழைகள். இழைகள் ஒரு க்ரீலில் இருந்து நேராகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை நெய்த அல்லது துணி வடிவத்தில் தைக்கப்படுவதில்லை. கருக்கள்ஃ ஏதேனும், கூறுகள் பொதுவாக ஒற்றை தோல் என்றாலும். அபாயங்கள் உமிழ்வுகள் பாலியஸ்டர் மற்றும் வினைல் எஸ்டர் பிசின் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி ஃபைபர் கிளாஸ் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் உள்ள ஊழியர்கள் பல ஆபத்துகளுக்கு ஆளாகிறார்கள்-அதிக அளவு ஸ்டைரின். ஸ்டைரின் உமிழ்வு கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் வரம்புகள் இறுக்கமடைவதால், தொழில்துறை மெதுவாக கொந்தளிப்பான கரைப்பான்கள் இல்லாத பாலியூரிதீன்கள் போன்ற பிசின் அமைப்புகளை நோக்கி நகர்கிறது. பிஸ்பெனோல் ஏ (பிபிஏ) என்பது எபோக்சி பிசின் அமைப்புகளின் முக்கிய அங்கமாகும். பிபிஏ என்பது எண்டோகிரைன் சீர்குலைப்பானது என்று சந்தேகிக்கப்படுகிறது, மேலும் பல நாடுகளில் குழந்தை பாட்டில்கள் போன்ற தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்த தடை விதிக்கப்பட்டுள்ளது. விலங்கு ஆய்வுகளில் பி. பி. ஏ ஒரு இனப்பெருக்க, வளர்ச்சி மற்றும் முறையான நச்சுத்தன்மை மற்றும் பலவீனமான ஈஸ்ட்ரோஜெனிக் என்பதால், குறிப்பாக குழந்தைகளின் ஆரோக்கியம் மற்றும் சுற்றுச்சூழலில் அதன் சாத்தியமான தாக்கம் குறித்து கேள்விகள் உள்ளன. இந்த பயன்பாடு மனித மற்றும் சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாட்டிற்கு சாத்தியமானதாக இருப்பதால், தண்ணீர் மற்றும் கழிவு நீர் குழாய்களை இணைக்கும் பிபிஏ அடிப்படையிலான பொருட்களில் பிபிஏ-க்கான மாற்று பகுப்பாய்வுகளைத் தொடங்க யு. எஸ்-இபிஏ விரும்புகிறது. குழாய்கள் போன்ற எபோக்சி அடிப்படையிலான கலப்பு பொருட்களிலிருந்து பிபிஏ உயர்ந்த வெப்பநிலைக்கு உட்படும் போது திரவ ஊடகத்தில் (நீர்) வெளியேறும் மற்றும் இது ஒரு கவலையை ஏற்படுத்துகிறது. நச்சு மற்றும் அபாயகரமான சிகிச்சைகள் எம். இ. கே. பி ஒரு கடுமையான தோல் எரிச்சலூட்டும் மற்றும் முற்போக்கான அரிக்கும் சேதம் அல்லது குருட்டுத்தன்மையை ஏற்படுத்தும் என்று சந்தேகிக்கப்படுகிறது. எம். டி. ஏ (4,4 '-டையாமினோடெஃபீனைல் மீத்தேன்) என்பது சந்தேகத்திற்கிடமான புற்றுநோயை உண்டாக்கும் குறிப்புகள் வெளிப்புற இணைப்புகள் யுரேத்தேன் கலவைகள் குழு-தரை உடைக்கும் இழை முறுக்கு பாலியூரிதீன் ரெசின்கள், தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள் தன்னியக்க கலப்பு பொருள் புனையமைப்பு நுட்பங்கள் ஆகும்.