Sewage sludge treatment
கழிவுநீர் சேறு சுத்திகரிப்பு என்பது கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பின் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் கழிவுநீர் சேற்றை நிர்வகிக்கவும் அகற்றவும் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறைகளை விவரிக்கிறது. சேறு சிகிச்சை என்பது சேறு எடை மற்றும் அளவைக் குறைப்பதிலும், போக்குவரத்து மற்றும் அகற்றுதல் செலவுகளைக் குறைப்பதிலும், அகற்றுதல் விருப்பங்களின் சாத்தியமான சுகாதார அபாயங்களைக் குறைப்பதிலும் கவனம் செலுத்துகிறது. நீர் அகற்றுதல் என்பது எடை மற்றும் அளவைக் குறைப்பதற்கான முதன்மை வழிமுறையாகும், அதே நேரத்தில் நோய்க்கிருமி அழிவு பெரும்பாலும் தெர்மோபிலிக் செரிமானம், உரம் அல்லது எரியூட்டலின் போது வெப்பப்படுத்துவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது. சேறு சுத்திகரிப்பு முறையின் தேர்வு உருவாக்கப்படும் சேற்றின் அளவு மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய அகற்றல் விருப்பங்களுக்குத் தேவையான சிகிச்சைச் செலவுகளின் ஒப்பீடு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. காற்று உலர்த்துதல் மற்றும் உரம் தயாரிப்பது கிராமப்புற சமூகங்களுக்கு கவர்ச்சிகரமானதாக இருக்கலாம், அதே நேரத்தில் குறைந்த நில இருப்பு ஏரோபிக் செரிமானம் மற்றும் இயந்திர நீர்ப்பாசனத்தை நகரங்களுக்கு விரும்பத்தக்கதாக மாற்றக்கூடும், மேலும் பொருளாதார அளவுகள் பெருநகரங்களில் ஆற்றல் மீட்பு மாற்றுகளை ஊக்குவிக்கக்கூடும். சேறு என்பது பெரும்பாலும் திரவ கழிவுநீரில் இருந்து அகற்றப்பட்ட சில அளவு திடமான பொருட்களுடன் கூடிய நீர் ஆகும். முதன்மை தெளிப்பாக்கிகளில் முதன்மை சிகிச்சையின் போது அகற்றப்பட்ட தீர்க்கக்கூடிய திடப்பொருட்கள் முதன்மை சேற்றில் அடங்கும். இரண்டாம் நிலை கசடு என்பது இரண்டாம் நிலை தெளிவுபடுத்திகளில் பிரிக்கப்பட்ட கசடு ஆகும், அவை இரண்டாம் நிலை சிகிச்சை உயிரியல் உலைகள் அல்லது கனிம ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்களைப் பயன்படுத்தி செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தீவிர கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளில், திரவக் கோட்டில் உள்ள தொட்டிகளின் அளவு சேற்றை சேமிக்க போதுமான அளவு இல்லாததால், உற்பத்தி செய்யப்படும் சேற்றை திரவக் கோட்டில் இருந்து தொடர்ச்சியான அடிப்படையில் அகற்ற வேண்டும். சிகிச்சை செயல்முறைகளை கச்சிதமாகவும் சமநிலையாகவும் வைத்திருப்பதற்காக இது செய்யப்படுகிறது (சேறு உற்பத்தி சுமார் சேற்றை அகற்றுவதற்கு சமம்). திரவக் கோட்டிலிருந்து அகற்றப்பட்ட சேறு சேறு சுத்திகரிப்பு கோட்டிற்குச் செல்கிறது. ஏரோபிக் செயல்முறைகள் (செயல்படுத்தப்பட்ட கசடு செயல்முறை போன்றவை) காற்றில்லா செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக சேற்றை உற்பத்தி செய்கின்றன. மறுபுறம், குளங்கள் மற்றும் கட்டப்பட்ட ஈரநிலங்கள் போன்ற விரிவான (இயற்கையான) சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளில், உற்பத்தி செய்யப்பட்ட கசடு சுத்திகரிப்பு அலகுகளில் (திரவ கோடு) குவிந்து, பல ஆண்டுகள் செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு மட்டுமே அகற்றப்படுகிறது. சேறு சிகிச்சை விருப்பங்கள் உருவாக்கப்பட்ட திடப்பொருட்களின் அளவு மற்றும் பிற தள-குறிப்பிட்ட நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. மிதமான அளவிலான செயல்பாடுகளுக்கு ஏரோபிக் செரிமானம் மற்றும் பெரிய அளவிலான செயல்பாடுகளுக்கு காற்றில்லா செரிமானம் கொண்ட சிறிய அளவிலான தாவரங்களுக்கு உரம் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சேறு சில நேரங்களில் முன்-தடிமன் என்று அழைக்கப்படும் வழியாக அனுப்பப்படுகிறது, இது சேற்றை நீக்குகிறது. மையவிலக்கு கசடு தடிமனாக்கிகள், சுழல் டிரம் கசடு தடிமனாக்கிகள் மற்றும் பெல்ட் வடிகட்டி அச்சகங்கள் ஆகியவை முன்-சிக்கன்களின் வகைகளில் அடங்கும். தண்ணீரில் மூழ்கிய சேறு எரிக்கப்படலாம் அல்லது நிலப்பரப்பில் அகற்றுவதற்காக அல்லது விவசாய மண் திருத்தமாக பயன்படுத்தப்படலாம். காற்றில்லா செரிமானத்தின் போது அல்லது உலர்ந்த சேற்றை எரிப்பதன் மூலம் மீத்தேன் வாயு உற்பத்தி மூலம் சேற்றில் இருந்து ஆற்றல் மீட்கப்படலாம், ஆனால் சேறு நீர் உள்ளடக்கத்தை ஆவியாக்குவதற்கு அல்லது நீர்ப்பாசனத்திற்குத் தேவையான பவர் ப்ளோவர்கள், பம்புகள் அல்லது மையவிலக்குகளுக்கு ஆற்றல் மகசூல் பெரும்பாலும் போதுமானதாக இல்லை. கரடுமுரடான முதன்மை திடப்பொருட்கள் மற்றும் இரண்டாம் நிலை கழிவுநீர் கசடுகளில் திரவ கழிவுநீரில் இருந்து அகற்றப்பட்ட நச்சு இரசாயனங்கள் தெளிவுபடுத்தும் சேற்றில் உள்ள திட துகள்களில் உறிஞ்சப்படுவதன் மூலம் இருக்கலாம். சேறு அளவைக் குறைப்பது சேற்றில் உள்ள இந்த நச்சு இரசாயனங்களில் சிலவற்றின் செறிவை அதிகரிக்கக்கூடும். சொற்களஞ்சியம் பயோசோலிட்கள் "பயோசோலிட்கள்" என்பது கழிவுநீர் பொறியியல் வெளியீடுகள் மற்றும் உள்ளூர் நீர் அதிகாரிகளின் மக்கள் தொடர்பு முயற்சிகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சொல், சேறு பொருத்தமான சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட்ட பிறகு, கழிவுநீர் சேற்றை மீண்டும் பயன்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்த விரும்பும் போது. உண்மையில், பயோசோலிட்கள் கரிம கழிவுநீர் திடப்பொருட்களாக வரையறுக்கப்படுகின்றன, அவை காற்றில்லா செரிமானம் மற்றும் உரம் போன்ற உறுதிப்படுத்தல் செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம். "பயோசோலிட்கள்" என்ற சொல் 1998 ஆம் ஆண்டில் அமெரிக்காவில் நீர் சுற்றுச்சூழல் கூட்டமைப்பால் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. இருப்பினும், சுத்திகரிக்கப்பட்ட சேற்றை நிலத்தில் பயன்படுத்தும்போது சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களும் கழிவுநீர் சேற்றில் இருக்கலாம் என்ற உண்மையை மறைக்க இந்த சொல் ஒரு சிறுகுறிப்பு என்று சிலர் வாதிடுகின்றனர், எடுத்துக்காட்டாக சுற்றுச்சூழல் தொடர்ச்சியான மருந்து மாசுபடுத்திகள் மற்றும் கன உலோக சேர்மங்கள். சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகள் ஒரு கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டில் திரட்டப்பட்ட சேற்றுகள் சுத்திகரிக்கப்பட்டு பாதுகாப்பான மற்றும் பயனுள்ள முறையில் அகற்றப்பட வேண்டும். பல பெரிய தாவரங்களில் மூல சேறு செரிமான செயல்முறையின் மூலம் அளவில் குறைக்கப்படுகிறது. தடிமனாக இருப்பது பெரும்பாலும் சேறு சிகிச்சை செயல்முறையின் முதல் படியாகும். முதன்மை அல்லது இரண்டாம் நிலை தெளிவுபடுத்திகளிலிருந்து வரும் சேறு (பெரும்பாலும் தெளிவுபடுத்தும் முகவர்களைச் சேர்த்த பிறகு) கிளறி, பெரிய, மிக வேகமாக குடியேறும் திரட்டிகளை உருவாக்கலாம். முதன்மை கசடு சுமார் 8 அல்லது 10 சதவீதம் திடப்பொருட்களாக தடிமனாக இருக்கலாம், அதே நேரத்தில் இரண்டாம் நிலை கசடு சுமார் 4 சதவீதம் திடப்பொருட்களாக தடிமனாக இருக்கலாம். சிக்கனர்கள் பெரும்பாலும் ஒரு கிளாரிங் பொறிமுறையைச் சேர்ப்பதன் மூலம் ஒரு தெளிவுபடுத்தியை ஒத்திருக்கின்றன. பத்து சதவீதத்திற்கும் குறைவான திடப்பொருட்களைக் கொண்ட தடிமனான சேறு கூடுதல் சேறு சுத்திகரிப்பைப் பெறலாம், அதே நேரத்தில் திரவ தடிமனான நிரம்பி வழிவது கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைக்கு திரும்பும். அகற்றுவதற்கான போக்குவரத்து செலவுகளைக் குறைப்பதற்காகவோ அல்லது உரம் தயாரிப்பதற்கான பொருத்தத்தை மேம்படுத்துவதற்காகவோ மையவிலக்கு, வடிகட்டுதல் மற்றும்/அல்லது ஆவியாதல் மூலம் கசடுகளின் நீர் உள்ளடக்கம் குறைக்கப்படலாம். மையவிலக்கு என்பது அடுத்தடுத்த வடிகட்டுதல் அல்லது ஆவியாதலுக்கான சேறு அளவைக் குறைப்பதற்கான ஒரு ஆரம்ப நடவடிக்கையாக இருக்கலாம். வடிகட்டுதல் ஒரு மணல் உலர்த்தும் படுக்கையில் உள்ள வடிகால்கள் மூலம் அல்லது ஒரு பெல்ட் வடிகட்டி அச்சகத்தில் ஒரு தனி இயந்திர செயல்முறையாக ஏற்படலாம். வடிகட்டுதல் மற்றும் மையப்படுத்துதல் பொதுவாக கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைக்கு திரும்பும். தண்ணீரை வடித்த பிறகு சேற்றை 50 முதல் 75 சதவீதம் தண்ணீரைக் கொண்ட திண்மமாக கையாளலாம். அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட நீர்த்த சேறுகள் பொதுவாக திரவங்களாக கையாளப்படுகின்றன. செரிமானம் பல கசடுகள் பல்வேறு செரிமான நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன, இதன் நோக்கம் கரிமப் பொருட்களின் அளவைக் குறைப்பதும், திடப்பொருட்களில் உள்ள நோயை ஏற்படுத்தும் நுண்ணுயிரிகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைப்பதும் ஆகும். காற்றில்லா செரிமானம், ஏரோபிக் செரிமானம் மற்றும் உரம் தயாரித்தல் ஆகியவை மிகவும் பொதுவான சிகிச்சை விருப்பங்களில் அடங்கும். சேறு செரிமானம் சேறு அளவை கிட்டத்தட்ட 50 சதவீதம் குறைப்பதன் மூலமும், உயிரி எரிவாயுவை ஒரு மதிப்புமிக்க எரிசக்தி ஆதாரமாக வழங்குவதன் மூலமும் குறிப்பிடத்தக்க செலவு நன்மைகளை வழங்குகிறது. செரிமானத்தின் நோக்கம் கரிமப் பொருட்களின் அளவையும், திடப்பொருட்களில் உள்ள நோயை ஏற்படுத்தும் நுண்ணுயிரிகளின் எண்ணிக்கையையும் குறைப்பதாகும். இந்த செயல்முறை பெரும்பாலும் மீத்தேன் வாயுவை உருவாக்க உகந்ததாக உள்ளது, இது ஆலைக்கு மின்சாரம் வழங்க அல்லது விற்பனைக்கு ஆற்றலை வழங்க எரிபொருளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். காற்றில்லா செரிமானம் என்பது ஆக்ஸிஜன் இல்லாத நிலையில் மேற்கொள்ளப்படும் ஒரு பாக்டீரியா செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறை தெர்மோபிலிக் செரிமானமாக இருக்கலாம், இதில் சேறு 55 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் தொட்டிகளில் புளிக்கவைக்கப்படுகிறது, அல்லது 36 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் மெசோபிலிக் ஆகும். குறுகிய தக்கவைப்பு நேரத்தை அனுமதித்தாலும் (இதனால் சிறிய தொட்டிகள்), கசடுகளை சூடாக்குவதற்கான ஆற்றல் நுகர்வு அடிப்படையில் தெர்மோபிலிக் செரிமானம் மிகவும் விலை உயர்ந்தது. மெசோபிலிக் காற்றில்லா செரிமானம் (எம்ஏடி) என்பது கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில் உற்பத்தி செய்யப்படும் சேற்றை சுத்திகரிப்பதற்கான ஒரு பொதுவான முறையாகும். சேறு பெரிய தொட்டிகளில் செலுத்தப்பட்டு குறைந்தபட்சம் 12 நாட்களுக்கு வைக்கப்படுகிறது, இதனால் செரிமான செயல்முறை சேற்றை ஜீரணிக்க தேவையான நான்கு நிலைகளை செய்ய அனுமதிக்கிறது. இவை நீராற்பகுப்பு, அமிலத்தன்மை, அசிட்டோஜெனெசிஸ் மற்றும் மெத்தனோஜெனெசிஸ் ஆகும். இந்த செயல்பாட்டில் சிக்கலான புரதங்கள் மற்றும் சர்க்கரைகள் உடைக்கப்பட்டு நீர், கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் மீத்தேன் போன்ற எளிய சேர்மங்களை உருவாக்குகின்றன. காற்றில்லா செரிமானம் அதிக விகிதத்தில் மீத்தேன் கொண்ட உயிரியக்க வாயுவை உருவாக்குகிறது, இது தொட்டியை சூடாக்கவும், பிற தள செயல்முறைகளுக்கு என்ஜின்கள் அல்லது மைக்ரோ டர்பைன்களை இயக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம். காற்றில்லா செயல்முறையின் முக்கிய நன்மை மீத்தேன் உற்பத்தி ஆகும். அதன் முக்கிய குறைபாடு செயல்முறைக்கு தேவைப்படும் நீண்ட நேரம் (30 நாட்கள் வரை) மற்றும் அதிக மூலதன செலவு ஆகும். பல பெரிய தளங்கள் பயோகேஸை ஒருங்கிணைந்த வெப்பம் மற்றும் சக்திக்கு பயன்படுத்துகின்றன, ஜெனரேட்டர்களில் இருந்து குளிர்ச்சியான நீரைப் பயன்படுத்தி செரிமான ஆலையின் வெப்பநிலையை தேவையான 35 ± 3 டிகிரி செல்சியஸில் பராமரிக்கின்றன. இயந்திரங்கள் தேவைப்படுவதை விட அதிக மின்சாரத்தை உற்பத்தி செய்ய போதுமான ஆற்றலை இந்த வழியில் உருவாக்க முடியும். சேறு சுத்திகரிப்பு வசதி ("டி-பார்க்") அதன் சொந்த செயல்பாட்டிற்கும், சேற்றை எரிக்கும் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஹாங்காங்கின் பொது மின் கட்டத்திற்கும் கூட மின்சாரத்தை வழங்க முடியும். ஏரோபிக் செரிமானம் என்பது ஆக்சிஜன் முன்னிலையில் நிகழும் ஒரு பாக்டீரியா செயல்முறையாகும், இது செயல்படுத்தப்பட்ட கசடு செயல்முறையின் தொடர்ச்சியை ஒத்திருக்கிறது. ஏரோபிக் நிலைமைகளின் கீழ், பாக்டீரியா விரைவாக கரிமப் பொருட்களை உட்கொண்டு கார்பன் டை ஆக்சைடாக மாற்றுகிறது. கரிமப் பொருட்களின் பற்றாக்குறை ஏற்பட்டவுடன், பாக்டீரியாக்கள் இறந்து மற்ற பாக்டீரியாக்களால் உணவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. செயல்முறையின் இந்த கட்டம் எண்டோஜெனஸ் சுவாசம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில் திடப்பொருட்களின் குறைப்பு நிகழ்கிறது. ஏரோபிக் செரிமானம் காற்றில்லா செரிமானத்தை விட மிக வேகமாக நிகழ்கிறது என்பதால், ஏரோபிக் செரிமானத்தின் மூலதன செலவுகள் குறைவாக உள்ளன. இருப்பினும், ஏரோபிக் செரிமானத்திற்கு இயக்க செலவுகள் மிகவும் அதிகமாக உள்ளன, ஏனெனில் இந்த செயல்முறைக்கு ஆக்ஸிஜனைச் சேர்க்கத் தேவையான ஊதுகுழல்கள், பம்புகள் மற்றும் மோட்டார்கள் பயன்படுத்தும் ஆற்றல். இருப்பினும், சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்களில் மின்சாரம் அல்லாத காற்றோட்டமான வடிகட்டி அமைப்புகள் அடங்கும், அவை மின்சாரத்தால் இயக்கப்படும் இயந்திரங்களுக்கு பதிலாக காற்றோட்டத்திற்கு இயற்கையான காற்று நீரோட்டங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. கசடுகளை ஆக்சிஜனேற்றம் செய்ய டிஃப்பியூசர் அமைப்புகள் அல்லது ஜெட் ஏரேடர்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும் ஏரோபிக் செரிமானத்தை அடைய முடியும். ஃபைன் பபுள் டிஃப்பியூசர்கள் பொதுவாக அதிக செலவு குறைந்த பரவல் முறையாகும், இருப்பினும், சிறிய காற்று துளைகளில் வண்டல் குடியேறுவதால் பிளக்கிங் பொதுவாக ஒரு சிக்கலாகும். கரடுமுரடான குமிழி டிஃப்பியூசர்கள் பொதுவாக செயல்படுத்தப்பட்ட கசடு தொட்டிகளில் அல்லது ஃப்ளோக்குலேஷன் நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டிஃப்பியூசர் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான ஒரு முக்கிய கூறு, அது தேவையான ஆக்ஸிஜன் பரிமாற்ற விகிதத்தை உற்பத்தி செய்வதை உறுதி செய்வதாகும். பக்கவாட்டு சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள் சேற்றை தடிமனாக்குவதற்கோ அல்லது தண்ணீரை வெளியேற்றுவதற்கோ பயன்படுத்தப்படும் சேறு சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள் இரண்டு தயாரிப்புகளைக் கொண்டுள்ளனஃ தடித்த அல்லது நீரற்ற சேறு, மற்றும் சேறு சுத்திகரிப்பு திரவங்கள் என்று அழைக்கப்படும் ஒரு திரவப் பகுதி, சேறு நீக்கும் நீரோடைகள், மதுபானம், சென்ட்ரேட் (இது ஒரு மையவிலக்கிலிருந்து உருவாகிறது என்றால்), வடிகட்டுதல் (இது ஒரு பெல்ட் வடிகட்டி அச்சிலிருந்து உருவாகிறது என்றால்) அல்லது ஒத்தவை. நைட்ரஜன் மற்றும் பாஸ்பரஸ் அதிகமாக இருப்பதால், குறிப்பாக சேறு காற்றில்லா முறையில் செரிக்கப்பட்டிருந்தால், இந்த திரவத்திற்கு மேலும் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையத்திலேயே (சுத்திகரிப்பு செயல்முறையின் தொடக்கத்திற்கு திரவத்தை மறுசுழற்சி செய்வதன் மூலம்) அல்லது ஒரு தனி செயல்முறையாக சுத்திகரிப்பு நடைபெறலாம். பாஸ்பரஸ் மீட்பு கசடு நீக்கும் நீரோடைகளுக்கு சிகிச்சையளிப்பதற்கான ஒரு முறை பாஸ்பரஸ் மீட்புக்கும் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையைப் பயன்படுத்துவதாகும். பாஸ்பரஸ் மீட்புக்காக கசடு நீக்கும் நீரோடைகளை சுத்திகரிப்பதன் மூலம் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு ஆலை ஆபரேட்டர்களுக்கு மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், இது குழாய்கள், பம்புகள் மற்றும் வால்வுகளில் தடுப்பு ஸ்ட்ருவைட் அளவை உருவாக்குவதைக் குறைக்கிறது. இத்தகைய தடைகள் பராமரிப்பு தலைவலியாக இருக்கலாம், குறிப்பாக கழிவுநீர் சேற்றில் பாஸ்பரஸ் உள்ளடக்கம் உயர்த்தப்படும் உயிரியல் ஊட்டச்சத்து அகற்றும் ஆலைகளுக்கு. எடுத்துக்காட்டாக, கனேடிய நிறுவனமான ஓஸ்டாரா நியூட்ரியன்ட் ரெகவரி டெக்னாலஜிஸ் ஒரு திரவமாக்கப்பட்ட படுக்கை உலைகளில் பாஸ்பரஸின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இரசாயன மழைப்பொழிவை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு செயல்முறையை சந்தைப்படுத்துகிறது, இது கசடு நீக்கும் நீரோடைகளிலிருந்து படிகத் துகள்கள் வடிவில் ஸ்ட்ருவைட்டை மீட்டெடுக்கிறது. இதன் விளைவாக வரும் படிக தயாரிப்பு விவசாயம், தரை மற்றும் அலங்கார தாவரத் துறைகளுக்கு "கிரிஸ்டல் கிரீன்" என்ற பதிவு செய்யப்பட்ட வர்த்தகப் பெயரில் உரமாக விற்கப்படுகிறது. உரம் தயாரிப்பது என்பது மரத்தூள், வைக்கோல் அல்லது மர சில்லுகள் போன்ற கார்பனின் விவசாய துணை தயாரிப்பு ஆதாரங்களுடன் கழிவுநீர் சேற்றை கலக்கும் ஒரு ஏரோபிக் செயல்முறையாகும். ஆக்ஸிஜனின் முன்னிலையில், கழிவுநீர் கசடு மற்றும் தாவரப் பொருள் இரண்டையும் ஜீரணிக்கும் பாக்டீரியாக்கள் நோயை ஏற்படுத்தும் நுண்ணுயிரிகளையும் ஒட்டுண்ணிகளையும் கொல்ல வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன. 10 முதல் 15 சதவீதம் ஆக்ஸிஜனுடன் ஏரோபிக் நிலைமைகளைப் பராமரிப்பதற்கு, நுண்ணிய சேறு திடப்பொருட்கள் வழியாக காற்று பரவ அனுமதிக்கும் பெருக்கி முகவர்கள் தேவைப்படுகின்றன. மென்மையான இலைகள் மற்றும் புல்வெளி துணுக்குகளை விட சோளம் காப்ஸ், நட் குண்டுகள், துண்டாக்கப்பட்ட மரம்-அறுவடை கழிவுகள் அல்லது மரக்கட்டை அல்லது காகித ஆலைகளில் இருந்து பட்டை போன்ற கடினமான பொருட்கள் காற்றோட்டத்திற்கு தனித்தனியாக சேற்றை அகற்றுவது நல்லது. சிறிய, மென்மையான தாவரப் பொருட்கள் கார்பனின் முக்கிய ஆதாரமாக இருக்கும் கட்டமைப்பை வழங்க துண்டாக்கப்பட்ட டயர்கள் போன்ற ஒளி, உயிரியல் ரீதியாக மந்தமான பெருக்கும் முகவர்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். காற்றோட்டமான உரக் குவியல்களின் மீது முன்பு உரமிடப்பட்ட சேற்றின் காப்பு போர்வை வைப்பதன் மூலம் நோய்க்கிருமிகளைக் கொல்லும் வெப்பநிலைகளின் சீரான விநியோகம் உதவக்கூடும். உரம் தயாரிக்கும் கலவையின் ஆரம்ப ஈரப்பதம் சுமார் 50 சதவீதமாக இருக்க வேண்டும்; ஆனால் ஈரமான சேறு அல்லது மழைப்பொழிவு உரத்தின் ஈரப்பதத்தை 60 சதவீதத்திற்கு மேல் உயர்த்தும் போது நோய்க்கிருமி குறைப்புக்கு வெப்பநிலை போதுமானதாக இருக்காது. கலவை கலவைகள் கான்கிரீட் பட்டைகள் மீது குவிக்கப்படலாம், இதில் உள்ளமைக்கப்பட்ட காற்று குழாய்கள் கலக்கப்படாத பெருக்கும் முகவர்களின் அடுக்கால் மூடப்பட்டிருக்கும். அடிப்படை குழாய்கள் வழியாக உரக் குவியல் வழியாக வெற்றிடத்தை ஈர்க்கும் காற்றோட்டமான ஊதுகுழலைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், ஈரப்பதத்தின் அளவு 70 சதவீதத்தை அடையும் போது மாற்றப்பட வேண்டிய முன்பு உரமிடப்பட்ட சேற்றின் வடிகட்டுதல் குவியல் வழியாக வெளியேற்றுவதன் மூலமும் நாற்றத்தைக் குறைக்கலாம். வடிகால் குழாயில் திரவக் குவிப்பு கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையத்திற்குத் திருப்பித் தரப்படலாம்; மேலும் சிறந்த ஈரப்பதக் கட்டுப்பாட்டை வழங்க உரம் தயாரிக்கும் பட்டைகள் கூரை அமைக்கப்படலாம். நோய்க்கிருமிகளைக் குறைப்பதற்கு போதுமான உரம் தயாரிக்கும் இடைவெளிக்குப் பிறகு, உரம் தயாரிக்கப்பட்ட குவியல்கள் மறு பயன்பாட்டிற்காக செரிக்கப்படாத பெருக்கும் முகவர்களை மீட்டெடுக்க திரையிடப்படலாம்; மேலும் திரையின் வழியாகச் செல்லும் உரம் தயாரிக்கப்பட்ட திடப்பொருட்கள் கரி போன்ற நன்மைகளுடன் மண் திருத்தப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். ஒரு உரம் தயாரிக்கும் கலவையின் உகந்த ஆரம்ப கார்பன்-நைட்ரஜன் விகிதம் 26-30:1 க்கு இடையில் உள்ளது; ஆனால் விவசாய துணை தயாரிப்புகளின் உரம் தயாரிக்கும் விகிதம், சேற்றில் உள்ள நச்சு இரசாயனங்களின் செறிவுகளை விரும்பிய உரம் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அளவிற்கு நீர்த்துப்போகச் செய்யத் தேவையான அளவைக் கொண்டு தீர்மானிக்கப்படலாம். பெரும்பாலான விவசாய துணை தயாரிப்புகளில் நச்சுத்தன்மை குறைவாக இருந்தாலும், புறநகர் புல் துணுக்குகள் சில விவசாய பயன்பாடுகளுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் எஞ்சிய களைக்கொல்லி அளவைக் கொண்டிருக்கலாம்; மேலும் புதிதாக உரம் தயாரிக்கப்பட்ட மர துணை தயாரிப்புகளில் மண் பூஞ்சைகளால் நச்சுத்தன்மையற்றதாக இருக்கும் வரை நாற்றுகள் முளைப்பதைத் தடுக்கும் பைட்டோடாக்சின்கள் இருக்கலாம். மிகக் குறைந்த அளவில் இருந்தாலும், எரியூட்டும் எரிப்பும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. காற்று உமிழ்வு கவலைகள் மற்றும் குறைந்த கலோரி மதிப்பு சேற்றை எரிப்பதற்கும் எஞ்சிய நீரை ஆவியாக்குவதற்கும் தேவையான கூடுதல் எரிபொருள் (பொதுவாக இயற்கை எரிவாயு அல்லது எரிபொருள் எண்ணெய்) காரணமாக சேற்றை எரிப்பது குறைவாகவே உள்ளது. உலர்ந்த திடப்பொருட்களின் அடிப்படையில், சேற்றின் எரிபொருள் மதிப்பு செரிக்கப்படாத கழிவுநீர் சேறு முதல் செரிக்கப்பட்ட முதன்மை சேறு வரை மாறுபடும். அதிக குடியிருப்பு நேரத்துடன் பல அடுப்பு எரியூட்டிகள் மற்றும் திரவமாக்கப்பட்ட படுக்கை எரியூட்டிகள் ஆகியவை கழிவுநீர் சேற்றை எரிப்பதற்கு பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான அமைப்புகளாகும். திடக்கழிவுக்கான வசதிகள் ஏற்கனவே உள்ளன மற்றும் துணை எரிபொருள் தேவையில்லை என்று கருதி, நகராட்சி கழிவுகளிலிருந்து எரிசக்தி ஆலைகளில் இணை துப்பாக்கிச் சூடு எப்போதாவது செய்யப்படுகிறது, இந்த விருப்பம் குறைந்த செலவில் உள்ளது. எரியூட்டல் என்பது அகற்றப்பட வேண்டிய மீதமுள்ள திட சாம்பலில் கன உலோக செறிவுகளை அதிகரிக்க முனைகிறது; ஆனால் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைக்கு ஈரமான ஸ்க்ரப்பர் கழிவுகளைத் திருப்பித் தருவதற்கான விருப்பம் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலைய கழிவுகளில் கரைந்த உப்புகளின் செறிவுகளை அதிகரிப்பதன் மூலம் காற்று உமிழ்வைக் குறைக்கலாம். உலர்த்தும் படுக்கைகள் எளிய சேறு உலர்த்தும் படுக்கைகள் பல நாடுகளில், குறிப்பாக வளரும் நாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை கழிவுநீர் சேற்றை உலர்த்துவதற்கான மலிவான மற்றும் எளிய முறையாகும். வடிகால் நீர் கைப்பற்றப்பட வேண்டும்; உலர்த்தும் படுக்கைகள் சில நேரங்களில் மூடப்பட்டிருக்கும், ஆனால் பொதுவாக மூடப்படாமல் விடப்படுகின்றன. உலர்த்தும் செயல்முறையின் ஆரம்ப கட்டங்களில் சேற்றை மாற்றுவதற்கான இயந்திர சாதனங்களும் சந்தையில் கிடைக்கின்றன. உலர்த்தும் படுக்கைகள் பொதுவாக சரளை மற்றும் மணலைக் கொண்ட நான்கு அடுக்குகளால் ஆனவை. முதல் அடுக்கு 15 முதல் 20 சென்டிமீட்டர் தடிமன் கொண்ட கரடுமுரடான சரளை ஆகும். அதைத் தொடர்ந்து 10 சென்டிமீட்டர் தடிமனான நுண்ணிய சரளை உள்ளது. மூன்றாவது அடுக்கு 10 முதல் 15 சென்டிமீட்டர் வரை இருக்கக்கூடிய மணல் மற்றும் சேறு மற்றும் சரளைக்கு இடையில் வடிகட்டியாக செயல்படுகிறது. சேறு வறண்டு, அனைத்து அடுக்குகளுக்கும் கீழே உள்ள வடிகால் குழாயில் சேகரிக்கப்படும் முதல் அடுக்குக்கு நீர் ஊடுருவிச் செல்கிறது. வளர்ந்து வரும் தொழில்நுட்பங்கள் குறிப்பாக ஸ்வீடன், ஜெர்மனி மற்றும் கனடாவில் கழிவுநீர் கசடு அல்லது கசடு நீக்கும் நீரோடைகளிலிருந்து பாஸ்பரஸ் மீட்பு அதிக கவனத்தை ஈர்த்து வருகிறது, ஏனெனில் பாஸ்பரஸ் ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட வளமாகும் ("உச்ச பாஸ்பரஸ்" என்றும் அழைக்கப்படும் ஒரு கருத்து) மேலும் வளர்ந்து வரும் உலக மக்கள்தொகைக்கு உணவளிக்க உரமாக தேவைப்படுகிறது. கழிவுநீர் அல்லது சேற்றில் இருந்து பாஸ்பரஸ் மீட்பு முறைகள் பயன்படுத்தப்பட்ட பொருளின் தோற்றம் (கழிவுநீர், சேறு மதுபானம், செரிக்கப்பட்ட அல்லது ஜீரணிக்கப்படாத சேறு, சாம்பல்) அல்லது மீட்பு செயல்முறைகளின் வகை (மழைப்பொழிவு, ஈரமான-வேதியியல் பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் மழைப்பொழிவு, வெப்ப சிகிச்சை) மூலம் வகைப்படுத்தப்படலாம். கழிவுநீர் சேற்றில் இருந்து பாஸ்பரஸ் மீட்பு முறைகள் குறித்த ஆராய்ச்சி 2003 ஆம் ஆண்டு முதல் ஸ்வீடனிலும் ஜெர்மனியிலும் மேற்கொள்ளப்பட்டு வருகிறது, ஆனால் உலக சந்தையில் பாஸ்பரஸின் தற்போதைய விலையைக் கருத்தில் கொண்டு, தற்போது வளர்ச்சியில் உள்ள தொழில்நுட்பங்கள் இன்னும் செலவு குறைந்தவை அல்ல. ஓம்னி செயலி என்பது 2015 ஆம் ஆண்டில் வளர்ச்சியில் இருந்த ஒரு செயல்முறையாகும், இது கழிவுநீர் சேற்றை சுத்திகரிக்கிறது. உள்ளீட்டு பொருட்கள் சரியான அளவு வறட்சியைக் கொண்டிருந்தால் அது உபரி மின்சாரத்தை உருவாக்க முடியும். வெப்ப டிபோலிமரைசேஷன் 250 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்பமடைந்து 40 எம். பி. ஏ வரை சுருக்கப்பட்ட சேற்றில் இருந்து ஒளி ஹைட்ரோகார்பன்களை உருவாக்குகிறது. வெப்ப நீராற்பகுப்பு என்பது இரண்டு கட்ட செயல்முறையாகும், இது கசடுகளின் உயர் அழுத்த கொதிநிலையை இணைக்கிறது, அதைத் தொடர்ந்து விரைவான சிதைவு ஏற்படுகிறது. இந்த ஒருங்கிணைந்த செயல் சேற்றை கிருமி நீக்கம் செய்து அதை மேலும் உயிரியல் சிதைக்கக்கூடியதாக ஆக்குகிறது, இது செரிமான செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. ஸ்டெரிலைசேஷன் சேற்றில் உள்ள நோய்க்கிருமிகளை அழிக்கிறது, இதன் விளைவாக அது நில பயன்பாட்டிற்கான (விவசாயம்) கடுமையான தேவைகளை மீறுகிறது. ஐரோப்பா, சீனா மற்றும் வட அமெரிக்காவில் உள்ள கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில் வெப்ப நீராற்பகுப்பு அமைப்புகள் செயல்படுகின்றன, மேலும் மின்சாரத்தையும் உயர்தர சேற்றையும் உருவாக்க முடியும். பைட்டோரெமீடியேஷன் போன்ற பசுமை அணுகுமுறையின் பயன்பாடு, சமீபத்தில் சுவடு கூறுகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான கரிம மாசுபடுத்திகளால் மாசுபட்ட கழிவுநீர் சேற்றை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு மதிப்புமிக்க கருவியாக முன்மொழியப்பட்டுள்ளது. ஒரு திரவ கசடு உற்பத்தி செய்யப்படும்போது, அதை இறுதியாக அகற்றுவதற்கு பொருத்தமானதாக மாற்ற கூடுதல் சிகிச்சை தேவைப்படலாம். அகற்றுவதற்காக தளத்திற்கு வெளியே கொண்டு செல்லப்படும் அளவைக் குறைக்க சேறுகள் பொதுவாக தடிமனாக்கப்படுகின்றன மற்றும்/அல்லது நீர் நீக்கப்படுகின்றன. தண்ணீரின் அளவைக் குறைப்பதற்கான செயல்முறைகளில் உலர்த்தும் படுக்கைகளில் நிலத்தில் பயன்படுத்தக்கூடிய அல்லது எரிக்கக்கூடிய ஒரு கேக்கை உற்பத்தி செய்ய லகூனிங் அடங்கும்; கசடு இயந்திர ரீதியாக வடிகட்டப்படும் இடத்தில் அழுத்தி, பெரும்பாலும் துணி திரைகள் மூலம் ஒரு உறுதியான கேக்கை உற்பத்தி செய்ய; மற்றும் திட மற்றும் திரவத்தை மையவிலக்கு முறையில் பிரிப்பதன் மூலம் கசடு தடிமனாக இருக்கும் இடத்தில் மையவிலக்கு. நிலத்தில் திரவ ஊசி மூலம் அல்லது நிலப்பரப்பில் அகற்றுவதன் மூலம் சேற்றுகளை அகற்றலாம். சுத்திகரிக்கப்பட்ட கழிவுநீரை அகற்ற வேண்டிய தேவையை முற்றிலுமாக நீக்கும் எந்த செயல்முறையும் இல்லை. வணிக அல்லது தொழில்துறை பகுதிகளில் இருந்து உருவாகும் பெரும்பாலான சேறு நச்சு பொருட்களால் மாசுபடுகிறது, அவை தொழில்துறை அல்லது வணிக செயல்முறைகளிலிருந்து அல்லது உள்நாட்டு மூலங்களிலிருந்து சாக்கடைகளுக்குள் வெளியிடப்படுகின்றன. இத்தகைய பொருட்களின் உயர்ந்த செறிவு சேற்றை விவசாய பயன்பாட்டிற்கு பொருத்தமற்றதாக மாற்றக்கூடும், பின்னர் அது எரிக்கப்பட வேண்டும் அல்லது நிலப்பரப்பில் அகற்றப்பட வேண்டும். குறைந்தபட்சம் சில கழிவுநீர் கசடுகளின் வெளிப்படையான பொருத்தமற்ற தன்மை இருந்தபோதிலும், பண்ணை நிலத்திற்கு பயன்படுத்துவது பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் விருப்பமாக உள்ளது எடுத்துக்காட்டுகள் எட்மண்டன், ஆல்பர்ட்டா, கனடா எட்மண்டனில் உள்ள எட்மண்டன் உரம் தயாரிக்கும் வசதி, ஆல்பர்ட்டா, கனடா, வட அமெரிக்காவின் மிகப்பெரிய கழிவுநீர் கசடு உரம் தயாரிக்கும் தளமாகும். நியூயார்க் நகரம், யு. எஸ். கழிவுநீர் சேற்றை அதிகமாக சூடாக்கி, நைட்ரஜன் மற்றும் பிற கரிம பொருட்கள் நிறைந்த துகள்களாக மாற்றலாம். உதாரணமாக, நியூயார்க் நகரில், பல கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு ஆலைகள் தண்ணீரை அகற்றுவதற்கான வசதிகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை பெரிய மையவிலக்குகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் சேற்றில் இருந்து திரவத்தை மேலும் அகற்ற பாலிமர் போன்ற இரசாயனங்களைச் சேர்க்கின்றன. எஞ்சியிருக்கும் தயாரிப்பு "கேக்" என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் அதை உரத் துகள்களாக மாற்றும் நிறுவனங்களால் எடுக்கப்படுகிறது. பயோ சாலிட் என்றும் அழைக்கப்படும் இந்த தயாரிப்பு, பின்னர் உள்ளூர் விவசாயிகள் மற்றும் தரை பண்ணைகளுக்கு மண் திருத்தம் அல்லது உரமாக விற்கப்படுகிறது, இது நிலப்பரப்புகளில் சேற்றை அகற்றுவதற்குத் தேவையான இடத்தின் அளவைக் குறைக்கிறது. தெற்கு கலிபோர்னியா, அமெரிக்கா. தெற்கு கலிபோர்னியாவின் மிகப் பெரிய பெருநகரப் பகுதிகளில், உள்நாட்டு சமூகங்கள் பசிபிக் கடற்கரையில் உள்ள ஒரு சில மிகப் பெரிய சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில் மறுசுழற்சி செய்ய குறைந்த உயரத்தில் உள்ள சமூகங்களின் கழிவுநீர் அமைப்பிற்கு கழிவுநீரைத் திருப்புகின்றன. இது இடைமறிப்பு சாக்கடைகளின் தேவையான அளவைக் குறைக்கிறது மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட கழிவுநீரை உள்ளூர் மறுசுழற்சி செய்ய அனுமதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் ஒற்றை கசடு பதப்படுத்தும் வசதியின் பொருளாதாரத்தைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது மற்றும் கழிவுநீர் கசடு எரிசக்தி நெருக்கடியைத் தீர்க்க எவ்வாறு உதவும் என்பதற்கு ஒரு எடுத்துக்காட்டு. மேலும் காண்க மலக் கசடு மேலாண்மை குறிப்புகள் ஆதாரங்கள் வெளிப்புற இணைப்புகள் கழிவுநீர் துப்புரவு