Colour sorter
கலர் சார்ட்டர்கள் அல்லது கலர் சார்ட்டர்கள் (சில நேரங்களில் ஆப்டிகல் சார்ட்டர்கள், டிஜிட்டல் சார்ட்டர்கள் அல்லது எலக்ட்ரானிக் கலர் சார்ட்டர்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன) என்பது மொத்த உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் பிற தொழில்களில் உற்பத்தி வரிகளில் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்கள் ஆகும். அவை வண்ணத்தால் பொருட்களை வரிசைப்படுத்துகின்றன, கடந்து செல்லும் பொருட்களின் வண்ணங்களைக் கண்டறிந்து, இயந்திர அல்லது நியூமேடிக் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்பிற்கு வெளியே உள்ள வண்ணங்களுடன் பொருட்களை திசை திருப்புகின்றன அல்லது தனித்துவமான குழுக்களை உருவாக்குகின்றன. தானியங்கள் (விவசாயப் பொருட்கள்) தொழில் வண்ணத் துண்டுகள் பெரும்பாலும் தானியங்களை (விவசாயப் பொருட்கள்) வரிசைப்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அரிசி வரிசைப்படுத்தும் தொழில் முதல் பெரிய சந்தையாகும். அரிசி வரிசைப்படுத்தும் தொழில்நுட்பம் அரிசி பொருட்களின் நிற வேறுபாடுகளுக்கு ஏற்ப உள்ளது, கற்கள், கருப்பு அரிசி போன்றவற்றைப் பிரிக்க உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட சிசிடி ஆப்டிகல் சென்சாரைப் பயன்படுத்துகிறது. அரிசி பாலிஷருடன் அரிசியை மெருகூட்டிய பிறகு இது இறுதி கட்டமாகும். இரண்டாவது வரிசைப்படுத்தும் சந்தை கோதுமை, சோளம், வேர்க்கடலை, பல்வேறு வகையான பீன்ஸ், எள் விதைகள் போன்ற கரடுமுரடான தானியங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதில் தானியங்கள், விதைகள், தானியங்கள், பருப்பு வகைகள், காபி மற்றும் கொட்டைகள் ஆகியவையும் அடங்கும். தீங்கு விளைவிக்கும் பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகங்களை அகற்றவும் வண்ண அடுக்குகளைப் பயன்படுத்தலாம். ஆப்டிகல் கலர் சார்ட்டர்ஸ் என்பது விதை மற்றும் தானிய பதப்படுத்துதலில் புதிய தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாகும். இந்த உபகரணம் நிறத்தின் அடிப்படையில் துகள்களைப் பிரிக்கிறது மற்றும் பெரும்பாலும் செயலாக்கக் கோட்டின் முடிவில் அல்லது அதற்கு அருகில், இயந்திரப் பிரிப்புகளுக்குப் பிறகு, ஒத்த அளவு மற்றும் அடர்த்தியின் அசுத்தங்களை அகற்ற பயன்படுத்தப்படுகிறது. கால் அடி முதல் பத்து அடி அகலம் வரை இயந்திரங்கள் கிடைக்கின்றன. தொழில்நுட்ப வரம்பில் ஒரு எளிய ஒரே வண்ணமுடைய பதிப்பு, இரு வண்ணமுடையது, என். ஐ. ஆர், இங்காஸ், ஆர்ஜிபி முழு நிறம் மற்றும் வடிவ அளவு ஆகியவை அடங்கும். மொத்த தயாரிப்புகளின் சிறந்த தூய்மையை உறுதி செய்வதற்கும், இறுதி தயாரிப்புகளின் கடுமையான உணவு சுகாதாரம் மற்றும் சுகாதாரத் தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படுவதை உறுதி செய்வதற்கும் வண்ண வரிசைப்படுத்தல் அவசியம். காபி, கொட்டைகள் மற்றும் எண்ணெய் பயிர்கள் போன்ற உணவு பதப்படுத்தும் தொழிலுக்கு வண்ணத் துண்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிறம் குன்றிய, நச்சுத்தன்மை கொண்ட (எர்கோட் போன்றவை), தேவைக்கேற்ப பழுக்காத, அல்லது சூரியகாந்தி விதைகள் போன்ற விதைகளை அகற்றிய பிறகும் மேலோடு இருக்கும் பொருட்களைப் பிரிப்பதே குறிக்கோள். கையால் வரிசைப்படுத்தப்படுவதை ஒப்பிடுகையில், இயந்திரங்கள் உழைப்பையும் நேரத்தையும் மிச்சப்படுத்துகின்றன, அதிக செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் குறைந்த செயலாக்க செலவுகளைக் கொண்டுள்ளன. புதிய சிசிடி தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வெளியீடுகள் அதிகரித்துள்ளன, இப்போது அவை மணிக்கு 100 டன் வரை உள்ளன. வைரம் மற்றும் சுரங்கத் தொழில்துறையிலும் வண்ணத் துண்டுகள் வைரத் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வைரத்தின் வெளிப்படைத்தன்மை கலர் சோர்ட்டரால் அளவிடப்படுகிறது மற்றும் அதன் தூய்மையின் அளவீடாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வைரங்கள் அதற்கேற்ப இயந்திர ரீதியாக வரிசைப்படுத்தப்படுகின்றன. தூய்மையான வைரங்கள் ஒளிரும் வாய்ப்பு குறைவாக இருப்பதால், தூய்மையை தானியங்கி முறையில் கண்டறிவதற்கான எக்ஸ்ரே ஒளிரும் முறைகளை விட இது ஒரு நன்மையைக் கொண்டுள்ளது. சுரங்க வரிசைப்படுத்தல் துறையில், வண்ண வரிசைப்படுத்தல் சென்சார் அடிப்படையிலான வரிசைப்படுத்தல் தொழில்நுட்பம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. ஆப்டிகல் கலர் சார்ட்டர்கள் (சிசிடி வண்ண கேமரா) எக்ஸ்-ரே வரிசைப்படுத்தல் தொழில்நுட்பம் மற்றும் என்ஐஆர் (அகச்சிவப்பு நிறமாலைக்கு அருகில்) ஆகியவற்றை இணைத்து தாது, தாதுக்கள், கல் மற்றும் மணல் பொருட்களின் அசுத்தங்களை அல்லது தாது இரண்டோ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பிரிவுகளாக பிரிக்கிறது. மறுசுழற்சி மறுசுழற்சி தொழிலில், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கண்ணாடிகளின் வண்ண வரிசைப்படுத்தலுக்கு வண்ண அடுக்குகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது வண்ண மற்றும் நிறமற்ற பி. இ. டி மற்றும் வண்ண மற்றும் நிறமற்ற எச். டி. பி. இ செதில்களை வேறுபடுத்திக் காட்ட முடியும், அதே போல் மீண்டும் கிரானுலேஷன் செய்வதற்கு முன்பு வண்ணத்தால் தனித்தனி செதில்களையும் வேறுபடுத்திக் காட்ட முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு கலர் சார்ட்டர் உணவு தரமற்ற PET ஐ உணவை மீட்டெடுப்பதில் இருந்து அகற்றலாம் grade.For கண்ணாடி மறுசுழற்சி, ஒரு கலர் சார்ட்டர் கண்ணாடி துண்டுகளில் உள்ள பல்வேறு அசுத்தங்களை (பீங்கான், கற்கள், பீங்கான், உலோகங்கள் போன்றவை) அகற்றலாம். அதன் பிறகு கண்ணாடியை இரண்டாம் நிலை மூலப்பொருளாக மீண்டும் பயன்படுத்தலாம். வழக்கமாக, மறுசுழற்சி வரிசைப்படுத்தலுக்கு ஒரு பெல்ட் வகை வண்ண சாட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஷூட் கலர் சார்ட்டருடன் ஒப்பிடும்போது, பெல்ட் வகை கலர் சார்ட்டர் பல்வேறு ஒழுங்கற்ற வடிவ பொருட்களைக் கையாள முடியும். அதன் இணையான பெல்ட் பொருளை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் அங்கீகார சிக்கல் போன்ற பல சிக்கல்களைத் தவிர்க்கிறது (பொருள் அதன் உருட்டல் காரணமாக வண்ண சாளரால் அடையாளம் காண முடியாது). வகை அடுக்குகளை ச்யூட்-வகை மற்றும் பெல்ட்-வகை வண்ண அடுக்குகளாகப் பிரிக்கலாம். பெல்ட்-வகை வண்ண சாட்டர்கள் ஒரு சிறிய சதவீத பொருளை உடைக்கின்றன (கொட்டைகளுக்கு முக்கியம்), மேலும் தயாரிப்பு பெல்ட்டில் கிடைமட்டமாக நகரும்போது போக்குவரத்து செயல்பாட்டின் போது ஒப்பீட்டளவில் நிலையாக இருக்கும். சட் வகைகளில், ஈர்ப்பு விசை காரணமாக சட் மீது பொருள் சறுக்குகிறது, இதனால் மோதல், உராய்வு மற்றும் பெரிய செங்குத்து இயக்கங்கள் ஏற்படுகின்றன, இதனால் உடைந்த பொருளின் விகிதம் மோசமடைகிறது. பெல்ட் அமைப்பு பொருள் துள்ளாமல் பரிமாற்றத்தை மென்மையாகவும் நிலையானதாகவும் ஆக்குகிறது. விலைகள் குறைவாக இருப்பதால், திறன்கள் அதிகமாக இருப்பதால், தயாரிப்புகளை இருபுறமும் எளிதாகக் காணலாம், இது ஒரு அகற்றப்பட்ட தானியத்தில் ஒரு பக்கத்தில் மட்டுமே மேலோடு இருக்கும்போது முக்கியமானது. ஷூட் சாட்டர்கள் பொதுவாக குறிப்பிட்ட தயாரிப்புகளுக்கு பொருந்தும், ஏனெனில் ஷூட் பொருளின் அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களின் அடிப்படையில் இந்த வகையான பொருட்களுக்கான சிறப்பு சேனல்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, அரிசி, தானியங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் துகள்களுக்கு 5 மிமீ குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. PET அல்லது பால் பாட்டில் செதில்கள் போன்ற பிளாஸ்டிக் செதில்களுக்கு பிளாட் சட்ஸ் சரியானவை. கொட்டைகள் மற்றும் விதைகளை தரப்படுத்துவதற்கு கொட்டைகள் தொழிலில் குறிப்புகள் 6.Color சோர்ட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆதாரங்கள் மேலும் வாசிப்பு தொழில்துறை இயந்திரங்கள்