Boron steel
போரான் எஃகு என்பது ஒரு சிறிய அளவு போரானுடன் உலோகம் பூசப்பட்ட எஃகு ஆகும், இது பொதுவாக 1 சதவீதத்திற்கும் குறைவாக இருக்கும். எஃகுடன் போரானைச் சேர்ப்பது இதன் விளைவாக வரும் அலாய் கலவையின் கடினத்தன்மையை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது. விவரம் போரோன் எஃகுக்கு ஃபெரோபோரான் (~12-24% B) ஆக சேர்க்கப்படுகிறது. ஃபெரோபோரான் கூடுதலாக பாதுகாப்பு கூறுகள் இல்லாததால், இது பொதுவாக ஆக்ஸிஜன் துப்புரவாளர்கள் சேர்க்கப்பட்ட பிறகு சேர்க்கப்படுகிறது. ஆக்ஸிஜன்/நைட்ரஜன் துப்புரவாளர்களுடன் சொந்தமான சேர்க்கைகளும் உள்ளன, அவற்றில் ஒன்று 2 சதவீதம் பி பிளஸ் அல், டி, சி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஆக்சிஜன், கார்பன் மற்றும் நைட்ரஜன் ஆகியவை எஃகு உள்ள போரானுடன் வினைபுரிந்து முறையே பி2ஓ3 (போரான் ட்ரையாக்சைடு), ஃபெ3 (இரும்பு போரான்செமென்டைட்) மற்றும் ஃபெ23 (சிபி) 6 (இரும்பு போரான்கர்பைட்) மற்றும் பிஎன் (போரான் நைட்ரைடு) ஆகியவற்றை உருவாக்குகின்றன. கடினத்தன்மை கரையக்கூடிய போரான் தானிய எல்லைகளில் ஸ்டீல்களில் ஏற்பாடு செய்யப்படுகிறது. இது γ-α உருமாற்றங்களை (ஆஸ்டெனைட்டிலிருந்து ஃபெரைட் உருமாற்றத்திற்கு) பரவுவதன் மூலம் தடுக்கிறது, எனவே ~ 0.0003 முதல் 0.003% B வரை உகந்த வரம்புடன் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. அதிக பி மதிப்புகளில் ஃபெ 23 (சிபி) 6 உருவாகும் என்று கருதப்படுகிறது, இது ஃபெரைட் நியூக்ளியேஷனை ஊக்குவிக்கிறது, எனவே கடினத்தன்மையை மோசமாக பாதிக்கிறது. போரோன் மிகக் குறைந்த செறிவுகளில் செயல்திறன் கொண்டது 30 பிபிஎம் பி சமமான 0.40% கோடி, 0.5% சி அல்லது 0.12% வி. 30 பிபிஎம் பி குறைந்த அலாய் எஃகு கடினப்படுத்துதலின் ஆழத்தை (~ + 50%) அதிகரிப்பதாகக் காட்டப்பட்டுள்ளது, இது ஆஸ்டெனைட் சிதைவு மென்மையான பைனைட், ஃபெரைட் அல்லது முத்து கட்டமைப்புகளாக ஒரு ஆஸ்டெனைடைசேஷன் சிகிச்சையிலிருந்து குளிர்ச்சியடையும் போது குறைகிறது. எஃகுகளில் கார்பன் இருப்பது கடினப்படுத்துதலை ஊக்குவிப்பதில் போரானின் ஒப்பீட்டு செயல்திறனைக் குறைக்கிறது. 30 பி. பி. எம். க்கு மேல் போரான் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கத் தொடங்குகிறது, உடையக்கூடிய தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் சூடான பற்றாக்குறையை ஏற்படுத்தும். கட்ட வரைபடம் Fe-B கட்ட வரைபடம் 17 சதவீதம் (mol) mp இல் இரண்டு யூடெக்டிக் புள்ளிகளைக் கொண்டுள்ளது. 1149 டிகிரி செல்சியஸ்; மற்றும் 63.5% போரான் எம்பி. ~ 1500 டிகிரி செல்சியஸ். உச்சநிலை எம். பி. உள்ளது. 1: 1 ஃபெஃபிஃபி இல், மற்றும் 33 சதவீதம் பி இல் ஒரு ஊடுருவல், முறையே ஃபெப் மற்றும் ஃபெ2பி உடன் தொடர்புடையது. எஃகு உள்ள போரானின் கரைதிறன் 1149 டிகிரி செல்சியஸில் 0.021% ஆகக் கருதப்படுகிறது, 906 டிகிரி செல்சியஸில் 0.0021% ஆகக் குறைகிறது. 710 டிகிரி செல்சியஸில் 0.00004% போரான் மட்டுமே γ-ஃபே (ஆஸ்டெனைட்) இல் கரைகிறது. பயன்படுத்தப்படும் போரோன் அலாய் ஸ்டீல்களில் கார்பன், எச். எஸ். எல். ஏ, கார்பன்-மாங்கனீசு மற்றும் கருவி ஸ்டீல்கள் உள்ளிட்ட குறைந்த அலாய் அடங்கும். போரானின் அதிக நியூட்ரான் உறிஞ்சுதல் காரணமாக, அணுசக்தித் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படும் துருப்பிடிக்காத எஃகுகளில் போரான் 4 சதவீதம் வரை சேர்க்கப்படுகிறது, ஆனால் பொதுவாக 0.5 முதல் 1 சதவீதம் வரை சேர்க்கப்படுகிறது. போர்ன் ஸ்டீல்கள் கார் தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பொதுவாக கதவு சட்டகங்களைச் சுற்றி மற்றும் சாய்ந்திருக்கும் இருக்கைகளில் போன்ற கூறுகளை வலுப்படுத்துகின்றன. 2000 களின் நடுப்பகுதியில் இது ஐரோப்பிய கார் உற்பத்தியாளர்களால் பொதுவான பயன்பாட்டில் இருந்தது. போரான் எஃகு கூறுகளின் அறிமுகம் விபத்து நடந்த இடத்தில் மீட்புப் பணியாளர்களுக்கு சிக்கல்களை அறிமுகப்படுத்தியது, ஏனெனில் அதன் அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை அந்த நேரத்தில் பயன்படுத்தப்பட்ட பல வழக்கமான வெட்டும் கருவிகளை (ஹைட்ராலிக் மீட்பு கருவிகள்) எதிர்த்தது. வாகன பயன்பாட்டிற்கான தட்டையான போரான் எஃகு மிதமான நிலையில் இருந்து குளிர்ந்த அச்சுகளில் சூடான முத்திரையிடப்படுகிறது (900-950 °C க்கு சூடாக்குவதன் மூலம் பெறப்படுகிறது). ஒரு வழக்கமான எஃகு 22 எம்என்பி5 இந்த செயல்முறைக்குப் பிறகு இழுவிசை வலிமையில் 2.5 மடங்கு அதிகரிப்பைக் காட்டுகிறது, 600 எம். பி. ஏ அடிப்பகுதியில் இருந்து. முத்திரையிடுதல் ஒரு மந்தமான வளிமண்டலத்தில் செய்யப்படலாம், இல்லையெனில் சிராய்ப்பு அளவுகோல் வடிவங்கள் மாற்றாக ஒரு பாதுகாப்பு அல்-சி பூச்சு பயன்படுத்தப்படலாம். (அலுமினிய எஃகு பார்க்கவும்). உயர் இழுவிசை வலிமை கொண்ட சூடான முத்திரையிடப்பட்ட லேசான மாங்கனீசு போரான் எஃகு (22 எம்என்பி5) (ஆதார வலிமை 1200 எம். பி. ஏ வரை, இறுதி இழுவிசை வலிமை 1500 எம். பி. ஏ) அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது ஐரோப்பிய கார் தொழில்துறையில் டவுன் கேஜிங் மூலம் எடை சேமிப்பை அனுமதித்தது. போரன் எஃகு வெட்டு எதிர்ப்புக்கு சில துடுப்புகளின் சங்கிலிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது போரன் எஃகு பூட்டுகள் போதுமான சுருள் தடிமன் (15 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட) அதிக ஹேக்சா, போல்ட் கட்டர் மற்றும் சுத்தி-எதிர்ப்பு, இருப்பினும் அவற்றை ஒரு கோண அரைப்பான் மூலம் தோற்கடிக்க முடியும். போரிடிங் அயர்ன் போரைடு குறிப்புகள் மேலும் படிக்க ஸ்டீல்ஸ் போரோன்