List of blade materials
பிளேடு பொருட்கள் என்பது ஒரு கத்தி அல்லது பிற எளிய முனைகள் கொண்ட கை கருவி அல்லது ஆயுதத்தின் பிளேடு தயாரிக்க பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள், அதாவது குச்சி அல்லது வாள் போன்றவை. கத்திகள் பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம். கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, கருவி எஃகு மற்றும் அலாய் எஃகு ஆகியவை மிகவும் பொதுவானவை. கத்திகளில் உள்ள பிற குறைவான பொதுவான பொருட்கள் பின்வருமாறுஃ கோபால்ட் மற்றும் டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள், மட்பாண்டங்கள், அப்சிடியன் மற்றும் பிளாஸ்டிக். எஃகு கடினத்தன்மை பொதுவாக ராக்வெல் சி அளவுகோலில் (எச். ஆர். சி) ஒரு எண்ணாக குறிப்பிடப்படுகிறது. ராக்வெல் அளவுகோல் என்பது ஒரு பொருள் கொண்ட இன்டெண்டேஷனுக்கு எதிர்ப்பை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு கடினத்தன்மை அளவுகோலாகும். கனிமவியலில் பயன்படுத்தப்படும் மொஹ்ஸ் அளவுகோல் (கீறல் எதிர்ப்பு சோதனை) போன்ற பிற அளவுகளிலிருந்து இது வேறுபடுகிறது. கடினத்தன்மை அதிகரிக்கும் போது, பிளேடு ஒரு விளிம்பை எடுத்துக்கொள்வதற்கும் பிடிப்பதற்கும் அதிக திறன் கொண்டது, ஆனால் கூர்மைப்படுத்துவது மிகவும் கடினம் மற்றும் பெருகிய முறையில் உடையக்கூடியதாக இருக்கிறது (பொதுவாக குறைவான "கடினமான" என்று அழைக்கப்படுகிறது). மென்மையான எஃகுக்கு இடையில் கடினமான எஃகு லேமினேட் செய்வது ஒரு விலையுயர்ந்த செயல்முறையாகும், இருப்பினும் இது ஓரளவுக்கு "கடினமான" மற்றும் "மென்மையான" எஃகு இரண்டின் நன்மைகளையும் வழங்குகிறது (டமாஸ்கஸ் எஃகு பார்க்கவும்). ஸ்டீல் அலாய் ஸ்டீல் 5160, ஒரு ஸ்பிரிங் எஃகு. அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்புடன் வாள் மற்றும் பெரிய கத்திகளை உருவாக்க பிரபலமான எஃகு. 5160 வசந்த எஃகு பயன்படுத்தும் பிரபலமான வாள் உற்பத்தியாளர்களில் ஹான்வே மற்றும் ஜெனரேஷன் 2 அடங்கும். 5160 வசந்த எஃகு முக்கியமாக இடைக்கால வகை வாள்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 6150, ஒரு குரோமியம்-வனேடியம் அலாய். 4140 ஐப் போலவே, 6150 உயர் தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஒரு கடினமான எஃகு ஆகும். இது எச். ஆர். சி அளவுகோலில் 50 களின் நடுப்பகுதி வரை கடினப்படுத்தப்படலாம். வாள் அல்லது தொப்பிகளுக்கு ஒரு பொதுவான பொருள் என்றாலும், அதன் வரையறுக்கப்பட்ட அடையக்கூடிய கடினத்தன்மை காரணமாக பெரும்பாலான கத்திகளுக்கு இது சிறந்ததை விட குறைவாக உள்ளது. இது ஃபோர்ஜிங் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையில் சிறந்த வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டை விட குறைவாகவே பொறுத்துக்கொள்கிறது (5160 ஐப் போலவே). இது ஒரு விளிம்பையும் 1095 ஐயும் வைத்திருக்கவில்லை என்றாலும், இது கடினமானது மற்றும் கூர்மைப்படுத்த எளிதானது. வி-டோக்கு1/வி-டோக்கு2, டபிள்யூ/சி. ஆரின் அசல் பண்புகளுடன் உலோக உலோகம். கருவி ஸ்டீல் கட்லரியில் பயன்படுத்தப்படும் கருவி எஃகு தரங்கள்ஃ ஏ, டி, ஓ, எம், டி, எஸ், எல், டபிள்யூ. மேலும் காண்க ஏஐஎஸ்ஐ கருவி எஃகு தரங்கள். பின்வருவன கருவி எஃகு ஆகும், இவை பொதுவாக கடினப்படுத்தப்பட்ட வெட்டும் கருவிகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் அலாய் எஃகு ஆகும்ஃ ஏ2 என்ற எஃகு, கடினத்தன்மைக்கு எதிர்ப்பு அணிவதை வர்த்தகம் செய்கிறது. ஃபில் ஹார்ட்ஸ்ஃபீல்ட், ராப் கிறிஸ்வெல், மைக் ஸ்னோடி மற்றும் ஜான் ஃபிட்ஸன் (ரேசர் எட்ஜ் யு. எஸ்.) போன்ற தயாரிப்பாளர்களால் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சண்டை கத்திகளில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஏ 2 கருவி எஃகு மூலம் அவரது முகாம்/உயிர்வாழும் கத்திகளை தரப்படுத்த சமீபத்திய ஒன்றாகும். A2 என்பது பட்டை நதி தனிப்பயன் கத்திகளால் பயன்படுத்தப்படும் நிலையான அடிப்படை எஃகு ஆகும். மார்க் காட்வின், ஜப்பான் A3 A4 A5 A6 ஆல் வேட்டையாடும் கத்திகளின் பிளாக் வுல்ஃப் கத்திகள் வரம்பிற்கான நிலையான கருவி எஃகு A2 பயன்படுத்தப்படுகிறது, இந்த தரமான கருவி எஃகு காற்று-தோட்டங்கள் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலையில் (எண்ணெய்-கடினப்படுத்தும் தரங்களின் அதே வெப்பநிலையில்) மற்றும் பரிமாண ரீதியாக நிலையானது. எனவே, இது பொதுவாக இறப்புகள், கருவிகளை உருவாக்குதல் மற்றும் தீவிர உடைகள் எதிர்ப்பு தேவையில்லாத ஆனால் அதிக நிலைத்தன்மை தேவைப்படும் அளவீடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஏ7 கருவி எஃகு என்பது ஏ7 வகை காற்று-கடினப்படுத்தும் கருவி எஃகு ஆகும், இது விதிவிலக்கான உடைகள் எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகிறது. அதிக கார்பன் மற்றும் வனேடியம் உள்ளடக்கங்கள் எஃகுக்குள் ஏராளமான கடினமான வனேடியம் கார்பைடு துகள்களை உருவாக்குகின்றன. இந்த கார்பைடுகள் தோராயமாக 80 முதல் 85 ராக்வெல் சி க்கு சமமான கடினத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகின்றன. மற்ற ஸ்டீல்களுடன் நெகிழ் தொடர்பு மற்றும் மணல், ஷாட் பிளாஸ்ட் மீடியா போன்ற கடினமான சிராய்ப்பு துகள்களின் உலர்ந்த மற்றும் ஈரமான ஸ்லரிகளுடன் தொடர்பு கொள்வதிலிருந்து தேய்மானத்தை எதிர்க்கிறது, மேலும் ceramics.It என்பது கார்பன் 0.55% மாங்கனீசு 0.30% சிலிக்கான் 0.30% குரோமியம் 5.00% மாலிப்டினம் 1.25% வனேடியம் 1.25% A8 A9 A10, இந்த தரத்தில் இயந்திரத்தன்மையை அதிகரிக்கவும் சுய-உயவூட்டும் பண்புகளை வழங்கவும் கிராஃபைட் துகள்களின் சீரான விநியோகம் உள்ளது. இது பொதுவாக அளவீடுகள், அம்புகள், கத்திகள் மற்றும் குத்துக்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. டி 2 ஒரு உயர் கார்பன், உயர் குரோமியம் டை எஃகு மற்றும் பொதுவாக கத்தி தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் மிக உயர்ந்த கார்பன் அலாய் கருவி மற்றும் டை எஃகு ஆகும். 12.00% என்ற குரோம் உள்ளடக்கத்துடன், சிலர் இதை "அரை துருப்பிடிக்காதது" என்று அழைக்கிறார்கள், ஏனெனில் கரைசலில் இலவச குரோமியம் இல்லாததால், இது ASM மற்றும் ANSI ஆல் துருப்பிடிக்காதது என்று வரையறுக்கப்பட்டாலும், இது குறைந்தபட்சம் 11.5% ஐ குரோமியத்தின் எடையால் கொண்டுள்ளது. இது முறைசாரா கட்டுக்கதைக்கு தகுதியானதுஃ "டி 2 கத்திகள் என்றென்றும் ஒரு விளிம்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை கூர்மைப்படுத்த முடியாது". பிரீமியம் கார்பன் எஃகு போல கடினமாக இல்லை என்றாலும், இது பிரீமியம் துருப்பிடிக்காத எஃகு விட மிகவும் கடினமானது. டி2 கத்தி கத்திகள் ஜிம்மி லைல் மற்றும் பின்னர் பாப் டோஸியர் ஆகியோரால் பிரபலப்படுத்தப்பட்டன. (AISI D2/BOHLER K110/ISO X153CrMoV12/W. 1,2379/GB-CINA CR12MoV/JIS G4404/SKD11) O1, ஒரு பிரபலமான ஃபோர்ஜிங் எஃகு. நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த விளிம்பு தக்கவைப்பு. மிகவும் கடினமானது, ஆனால் 5160 வரை இல்லை. இது பொதுவாக ராண்டல் கத்திகள், மேட் டாக் கத்திகள் மற்றும் பல தனிப்பயன் கத்தி தயாரிப்பாளர்களால் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எம்2, டி-2 ஐ விட சற்றே கடினமானது. அதிவேக கருவி எஃகு என, இது பல்வேறு இயந்திர செயல்முறைகளில் உருவாக்கப்படும் அதிக வெப்பநிலையில் ஒரு மிதமான விளிம்பை வைத்திருக்கும் திறன் கொண்டது. இருப்பினும், தொழிற்சாலை உற்பத்தி கத்திகளில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, ஏனெனில் CPM M4 மிகவும் பிரபலமாகிவிட்டது. தனிப்பயன் கத்தி தயாரிப்பாளர்கள் இன்னும் மிகவும் மெல்லிய விளிம்புகளுடன் நன்றாக வெட்டுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கத்திகளுக்கு இதைப் பயன்படுத்துகின்றனர். M4, அதிவேக CPM REX M4 ஐப் பார்க்கவும். SAF 2507 என்பது சாண்ட்விக் வர்த்தக முத்திரை கொண்ட எஃகு ஆகும், இதில் 25 சதவீதம் குரோமியம், 7 சதவீதம் நிக்கல், 4 சதவீதம் மாலிப்டினம் மற்றும் நைட்ரஜன் மற்றும் மாங்கனீசு போன்ற பிற கலப்பு கூறுகள் உள்ளன. T1 T2 S1, ஒரு நடுத்தர கார்பன் அதிர்ச்சி-எதிர்ப்பு எஃகு கருவி எஃகு, இது மிதமான கடினத்தன்மையையும் நல்ல தாக்க கடினத்தன்மையையும் ஒருங்கிணைக்கிறது. கார்பன் உள்ளடக்கம். 40-. 55%. W1, ஒரு நீர் கடினப்படுத்தும் கருவி எஃகு. உயர் கார்பன் உள்ளடக்கம். W2, கருவி எஃகு அதன் விளிம்பை நன்றாக வைத்திருக்கிறது, ஆனால் மிகவும் கடினமாக இல்லை. 1. 5 கார்பன் உள்ளடக்கம் உள்ளது. மிகவும் எளிதில் கிடைக்கக்கூடிய W2 இல் 1-1.1% க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கம் இல்லை. இது அதிக கடினத்தன்மை நிலைகளில் விடப்படலாம் (இது 67 ஆர். சி. யின் தணிக்கப்பட்ட கடினத்தன்மையை அடைய முடியும்) மேலும் குறிப்பாக தடிமனான முள்ளெலிகளுடன் கூடிய பெரிய கத்திகளில் மிகவும் கடினமாக இருக்கும், ஏனெனில் பிளேடுகளின் தடிமனான பகுதியின் மையப்பகுதி முழு கடினத்தன்மையை அடையாது. பில் மோரன் இதை 5160 ஐப் போலவே கடினமானது என்று கருதினார், ஆனால் அது ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு கிடைக்கவில்லை. W2 என்பது கார்பன் ஸ்டீல்களில் ஒன்றாகும், இது வெப்ப சிகிச்சையில் ஒரு நல்ல ஹாமனை உற்பத்தி செய்ய முடியும். SK3, SK4, SK5-ஜப்பானிய கார்பன் ஸ்டீல்கள். எஸ்கே என்றால் எஃகு கருவி என்று பொருள்படும் எஃகு கூகு. குறைந்த எண்ணிக்கை குறைவான அசுத்தங்களைக் குறிக்கிறது. CPM கருவி எஃகு சிலுவை தொழிற்சாலைகள் தூள் உலோக ஃபோர்ஜ் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி சிலுவை துகள் உலோகவியல் (CPM) கருவி ஸ்டீல்களை உற்பத்தி செய்கின்றன. CPM 1V, ஒரு தனியுரிம எஃகு, மிக அதிக கடினத்தன்மை, அதே அளவிலான தேய்மான எதிர்ப்புடன் A2 ஐ விட பல மடங்கு அதிகமானது. CPM 3V, ஒரு தனியுரிம எஃகு, மிக அதிக கடினத்தன்மை, CPM 1V ஐ விட குறைவாக, ஆனால் A2 ஐ விட அதிகமாக, மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு, CPM 1V ஐ விட சிறந்தது. ஜெர்ரி ஹோசோம், மைக் ஸ்டீவர்ட் [பார்க் ரிவர்], ரீஸ் வைலண்ட், நாதன் கரோதர்ஸ் மற்றும் டான் கெஃபெலர் உள்ளிட்ட பல தனிப்பயன் கத்திகள் தயாரிப்பாளர்கள் மற்றும் தொழிற்சாலைகளால் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வாள் மற்றும் பெரிய கத்திகளுக்கு இது நல்ல தேர்வாக இருக்கிறது. CPM 4V, ஒரு தனியுரிம எஃகு, அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் கடினத்தன்மை மற்றும் ஒரு நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு. பிளேட்ஸ்போர்ட்ஸ் போட்டி வெட்டும் கத்திகளில் பிரபலமடைந்தது. CPM 9V, கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப சோதனை எதிர்ப்பை மேம்படுத்த குறைந்த கார்பன் மற்றும் வனேடியத்துடன் CPM 10V இன் மாற்றம். CPM 10V (AISI A11), அதிக உடைகள்-எதிர்ப்பு கருவி எஃகு, டி 2 கருவி எஃகுடன் ஒப்பிடக்கூடிய கடினத்தன்மை. தற்போது ஒரு சில தனிப்பயன் கத்தி தயாரிப்பாளர்களால் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பில் வில்சன் விளையாட்டு கத்திகளில் சிபிஎம் 10வி மற்றும் ஏராளமான சிபிஎம் ஸ்டீல்களைப் பயன்படுத்துவதில் முன்னோடியாக இருந்தார். CPM 15V, ஒரு தனியுரிம எஃகு, மிகவும் அதிக உடைகள்-எதிர்ப்பு கருவி எஃகு, 14.5% வனேடியம் உள்ளடக்கத்திற்கு நன்றி. தனிப்பயன் கத்திகளில் மட்டுமே காணப்படுகிறது. CPM CRU-WEAR, வழக்கமான க்ரூ-வேர் மற்றும் D2 ஸ்டீல்களுக்கு CPM மேம்படுத்தலாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தனியுரிம எஃகு, இது க்ரூ-வேர் செய்யப்பட்ட இங்காட்டை விட சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது. CPM S7, ஒரு அதிர்ச்சி-எதிர்ப்பு நடுத்தர கார்பன் கருவி எஃகு, சிறந்த தாக்க கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக வலிமை, நடுத்தர உடைகள் எதிர்ப்புடன். இது அதிகபட்ச அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக சுருக்க வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, இது நல்ல கடினத்தன்மையைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும்போது பயன்பாட்டில் நல்ல சிதைவு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. குரோம் எஃகு என்பது துருப்பிடிக்காத எஃகு வகைகளில் ஒன்றாகும், அவை தாங்கு உருளைகள், கருவிகள் மற்றும் பயிற்சிகள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. AISI 52100, பந்து தாங்கும் எஃகு. இருப்பினும், தேய்மான எதிர்ப்பைப் பொறுத்தவரை, O1 எஃகு விட சற்று சிறந்தது, 52100 கூட கடினமானது. இது மிகவும் நுண்ணிய கார்பைடுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது உயர் விளிம்பு நிலைத்தன்மையாக மொழிபெயர்க்கப்பட்டுள்ளது. மீண்டும் மீண்டும் ஹீட் ஃபோர்ஜிங் மற்றும் ஹீட் சைக்கிளிங் செய்வது மிகவும் நுண்ணிய தானிய கட்டமைப்பை விளைவிக்கிறது. பல தனிப்பயன் தயாரிப்பாளர்களால் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்வாம்ப் ராட் கத்திகள் எஸ்ஆர் 101 என்ற பெயரில் 52100 எஃகு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஐஎஸ்ஓ பெயரிடலின் படி 100 சிஆர் 6/102 சிஆர் 6 என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது மற்றும் பிஎஸ் கிரேடு என் 31 க்கு இணங்குகிறது. ஏ. ஐ. எஸ். ஐ 52100 எஃகுக்கு சமமான ஜப்பானிய உருக்கு எஸ்யூஜே2 ஆகும். டிஐஎன் 5401 அரை துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்கள் துருப்பிடிக்காத பிரிவில் பொருந்தவில்லை, ஏனெனில் அவை குரோமியம் போன்ற ஒரு குறிப்பிட்ட உறுப்பை போதுமான அளவு கொண்டிருக்காது. குரோமியத்தின் சிறந்த விளைவுக்காக மாலிப்டினம் மற்றும் வனேடியத்துடன் கூடிய வி-ஜின் 1, நுண்ணிய தானிய எஃகு. சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்புக்காக வி-ஜின் 2, அதிக குரோமியம் சேர்க்கப்படுகிறது. சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்புக்காக வி-ஜின் 3 பி, அதிக குரோமியம் சேர்க்கப்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது கத்தி கத்திகளுக்கான ஒரு பிரபலமான வகை பொருள், ஏனெனில் இது அரிப்பை எதிர்க்கிறது மற்றும் பராமரிக்க எளிதானது. இருப்பினும், இது அரிப்பு அல்லது துருப்பிடிக்க முடியாதது அல்ல. ஒரு எஃகு துருப்பிடிக்காததாகக் கருதப்படுவதற்கு, அது குறைந்தபட்சம் 10.5% இன் குரோமியம் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். 154சிஎம்/ஏடிஎஸ்-34 ஸ்டீல்கள் இந்த இரண்டு ஸ்டீல்களும் நடைமுறையில் ஒரே மாதிரியான கலவையாகும். அவை பாப் லவ்லெஸ் என்பவரால் தனிப்பயன் கத்திகளில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டன. 154சிஎம் க்ரூசிபில் இண்டஸ்ட்ரீஸ் நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்படுகிறது. இது பெஞ்ச்மேட் நைஃப் கம்பெனி மற்றும் பலரால் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிபிஎம் 154 என்பது 154சிஎம் கலவையைப் போன்றது, இருப்பினும் இது சிபிஎம் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி சிலுவையால் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது துகள் உலோகவியல் தொழில்நுட்பத்தின் அனைத்து நன்மைகளையும் கொண்டு வருகிறது. ஏடிஎஸ்-34 ஹிட்டாச்சி மெட்டல்ஸ் நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்படுகிறது. பிந்தைய இரண்டும் மடிப்பு கத்திகள் மற்றும் நிலையான கத்திகள் ஆகிய இரண்டிற்கும் பிரீமியம் கட்லரி ஸ்டீல்களாக கருதப்படுகின்றன. 300 தொடர் கடினமாக்க முடியாத (மார்க்கென்சிடிக் அல்லாத) என்பதால், அவை முதன்மையாக நுழைவு நிலை டைவ் கத்திகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் சான் மாய் பிளேடில் வெளிப்புற அடுக்குகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 300 தொடர் காந்தமற்றது. பிளெண்டர்கள் மற்றும் மிக்சர்களுக்கு பயன்படுத்தப்படும் குரோமியம்-நிக்கல் ஆஸ்டெனிடிக் அலாய் என்பது 303 ஆகும். 303 என்பது ஒரு ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும், இது குறிப்பாக மேம்பட்ட இயந்திரத்தன்மையை வெளிப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. 303 எஸ்இ என்பது ஒரு ஆஸ்டெனிடிக் குரோமியம்-நிக்கல் எஃகு ஆகும், இதில் மெஷினபிலிட்டி மற்றும் கோல் அல்லாத பண்புகளை மேம்படுத்த செலினியம் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. 304 எல் என்பது குறைந்த கார்பன் ஆஸ்டெனிடிக் குரோமியம்-நிக்கல் எஃகு ஆகும், இது சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. 316 எல் என்பது குறைந்த கார்பன் ஆஸ்டெனிடிக் குரோமியம்-நிக்கல் எஃகு ஆகும், இது சிறந்த அரிப்பு மற்றும் வெப்பத்தை எதிர்க்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. 321 என்பது ஒரு ஆஸ்டெனிடிக் குரோமியம்-நிக்கல் எஃகு ஆகும், இதில் அதிக குரோமியம் உள்ளடக்கம் 18.00% ஆகும். 400 தொடர் கத்தி தயாரிப்பாளர்களுக்கு மிகவும் பிரபலமான தேர்வுகளில் ஒன்றாக உள்ளது, ஏனெனில் இது கூர்மைப்படுத்த எளிதானது மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும். 400 தொடர் காந்தமானது. 410 ஒரு கடினப்படுத்தக்கூடிய, நேரான குரோமியம் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும், இது சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்புடன் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பை ஒருங்கிணைக்கிறது. 416 இயந்திரத்தன்மையை மேம்படுத்த கந்தகத்தைச் சேர்ப்பதன் மூலம் 410 உடன் மிகவும் ஒத்திருக்கிறது. 420 இல் 410 ஐ விட அதிக கார்பன் உள்ளது, ஆனால் 440 க்கும் குறைவாக உள்ளது. எனவே, இது 440 ஐ விட மென்மையானது, ஆனால் அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. 420 தொடர் 0.15% மற்றும் 0.40% க்கு இடையில் பல்வேறு கார்பன் உள்ளடக்கங்களைக் கொண்ட பல வகைகளைக் கொண்டுள்ளது, இந்த எஃகு தரம் உயர்நிலை ரேசர் கத்திகள், அறுவை சிகிச்சை ஸ்கால்பல்கள் போன்றவற்றை உருவாக்க பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொருத்தமான வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு இது சுமார் 57 எச். ஆர். சி பெறுகிறது. 420 எச். சி (420சி) என்பது அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட 420 எஃகு ஆகும். எச். சி என்பது "உயர் கார்பன்" என்பதைக் குறிக்கிறது, மேலும் இது வழக்கமான 420 ஐ விட அதிக கடினத்தன்மைக்கு கொண்டு வரப்படலாம், மேலும் அதை தவறாக எண்ணக்கூடாது. பக் கத்திகள், கெர்பர் கத்திகள் மற்றும் லெதர்மேன் ஆகியவை 420 எச். சி. யை பரவலாகப் பயன்படுத்துகின்றன. 420ஏ (420ஜே1) மற்றும் 420பி (420ஜே2) ஆகியவை சிக்கனமான, அதிக அரிப்பை எதிர்க்கும் துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்கள் ஆகும். கத்தி உற்பத்தியாளர்கள் இந்த பொருளை பட்ஜெட் கத்திகளில் பயன்படுத்துகின்றனர், மேலும் அரிப்புக்கு அதிக எதிர்ப்பு இருப்பதால் டைவிங் கத்திகளிலும் பயன்படுத்துகின்றனர். 440 தொடரில் மூன்று வகைகள் உள்ளனஃ 440ஏ, 440பி மற்றும் 440சி. 440ஏ என்பது ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலை, அதிக அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு ஆகும். சீனாவில், அஹொனெஸ்ட் சாங்ஜியாங் துருப்பிடிக்காத எஃகு மேலும் வனேடியத்தை சேர்ப்பதன் மூலம் 7Cr17MoV என்ற மாற்றியமைக்கப்பட்ட 440A ஐ உருவாக்கியது. 440B கிட்டத்தட்ட 440A ஐ ஒத்திருக்கிறது, ஆனால் 440A உடன் ஒப்பிடும்போது அதிக கார்பன் உள்ளடக்க வரம்பைக் கொண்டுள்ளது. 440 சி மிகவும் அரிப்பை எதிர்க்கும் ஆனால் மிக அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கும் திறன் கொண்டது. 440 சி இன் கடினத்தன்மை 440 குழுவில் மிக உயர்ந்த கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டிருப்பதால் ஏற்படுகிறது. இதன் காரணமாக, கத்தி தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான துருப்பிடிக்காத உலோகக்கலவைகளில் 440 சி ஒன்றாகும். ஒரு காலத்தில் எங்கும் நிறைந்திருந்த அமெரிக்க பக் மாடல் 110 ஃபோல்டிங் ஹண்டர் 1981 க்கு முன்பு 440 டிகிரி செல்சியஸால் செய்யப்பட்டது. போஹ்லர் n695 என்பது 440C க்கு சமம். "440" என்று குறிப்பிடப்பட்ட கத்தி கத்திகள் பொதுவாக குறைந்த கடினத்தன்மை 440 ஏ தரமாக கருதப்படலாம். ஏயூஎஸ் தொடர் ஏயூஎஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு தொடர் ஜப்பானின் ஐச்சி ஸ்டீல் கார்ப்பரேஷனால் தயாரிக்கப்படுகிறது. அவை ஏ. ஐ. எஸ். ஐ 4 எக்ஸ். எக்ஸ் தொடரிலிருந்து வேறுபடுகின்றன, ஏனெனில் அவற்றில் வனேடியம் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. வனேடியம் தேய்மான எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் கூர்மையை எளிதாக்குகிறது. அலாய் பெயரில் இணைக்கப்பட்ட 'ஏ' என்பது அலாய் அனீல் செய்யப்பட்டிருப்பதைக் குறிக்கிறது. ஏயூஎஸ்-6 (6ஏ) 440ஏ உடன் ஒப்பிடத்தக்கது, இதில் கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.65% க்கு அருகில் உள்ளது. இது குறைந்த விலை எஃகு, 420J உடன் ஒப்பிடும்போது சற்றே அதிக தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. ஏயூஎஸ்-8 (8ஏ) 440பி உடன் ஒப்பிடத்தக்கது, இதில் கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.75% க்கு அருகில் உள்ளது. 440 சி க்கு பதிலாக [பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது]. எஸ்ஓஜி கத்திகள் ஏயூஎஸ்-8 ஐ பரவலாகப் பயன்படுத்துகின்றன. ஏயூஎஸ்-10 (10ஏ) 440சி உடன் ஒப்பிடத்தக்கது, இதில் கார்பன் உள்ளடக்கம் 1.10% க்கு அருகில் உள்ளது. இது 440 டிகிரி செல்சியஸை விட சற்று கடினமானது. சிபிஎம் எஸ்எக்ஸ்எக்ஸ்வி தொடர் எஸ்எக்ஸ்எக்ஸ்வி தொடர் என்பது சிபிஎம் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படும் சிலுவை தொழில்துறை துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்கள் ஆகும். சிபிஎம் எஸ்30வி, எஸ்எக்ஸ்எக்ஸ்வி ஸ்டீல்களின் கீழ் முனையில், இது 1.45% கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், S30V இன்னும் கத்தி தயாரிப்புக்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாக கருதப்படுகிறது. CPM S30V பரந்த அளவிலான வணிக கத்திகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. CPM S35VN என்பது CPM S30V ஐ விட மேம்பட்ட கடினத்தன்மையை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு மார்க்கென்சிடிக் எஃகு ஆகும். CPM S30V ஐ விட இயந்திரம் மற்றும் மெருகூட்டுவதும் எளிதானது. இது பல உயர்தர சமையலறை கத்திகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. CPM S60V (முன்பு CPM T440V) (நிறுத்தப்பட்டது), வனேடியம் மிகவும் நிறைந்ததாகும். CPM S60V இல் 2.15% கார்பன் உள்ளடக்கம் உள்ளது. இது அசாதாரணமான எஃகு, ஆனால் ஸ்பைடெர்கோ மற்றும் கெர்ஷா கத்திகள் இரண்டும் இந்த எஃகு கத்திகளை வழங்கின, போக்கர் இன்னும் CPM S60V இலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட கோப்புறைகளை வழங்குகிறது. CPM S90V (முன்பு CPM T420V) S60V ஐ விட குறைவான குரோமியத்தைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் கிட்டத்தட்ட இரண்டு மடங்கு வனேடியத்தைக் கொண்டுள்ளது. S90V இன் கார்பன் உள்ளடக்கமும் அதிகமாக உள்ளது, சுமார் 2.30%. CPM S110V S90V ஐ விட அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஓரளவு சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. S90V இன் அனைத்து நன்மைகளையும் தக்கவைத்துக்கொள்ளும் போது கூடுதல் அரிப்பு எதிர்ப்பு இந்த எஃகு சமையலறை கட்லரிக்கு மிகவும் விரும்பத்தக்கதாக இருக்கிறது. CPM S125V, ஆன்லைன் தகவல் ஆகஸ்ட் 2014 வரை கிடைக்கவில்லை, தகவலுக்கு க்ரூசிபில் இண்டஸ்ட்ரீஸ் விற்பனையைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள். இதில் 3.25% கார்பன், 14 சதவீதம் குரோமியம் மற்றும் 12 சதவீதம் வனேடியம் மற்றும் அலாய் கலவையில் உள்ள பிற கூறுகள் உள்ளன. விதிவிலக்காக அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு, கத்தி தயாரிப்பாளர்களுக்கு செயலாக்க மற்றும் இயந்திரத்தை கடினமாக்குகிறது. ஆரம்பத்தில், தனிப்பயன் கத்திகளில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட்டது, இது சமீபத்தில் பெரிய உற்பத்தியாளர்களால் மிகக் குறைந்த அளவில் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது. CPM மேக்னகட் என்பது ஒரு புதிய, நன்கு சீரான துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும், இது CPM 4V உடன் ஒப்பிடக்கூடிய தாக்க கடினத்தன்மை மற்றும் விளிம்பைக் கொண்டுள்ளது. லார்ரின் தாமஸ் மற்றும் க்ரூசிபில் இண்டஸ்ட்ரீஸ் ஆகியோரால் குறிப்பாக கத்தி தொழிலுக்காக உருவாக்கப்பட்டது. விஜி தொடர் ஜப்பானிய துருப்பிடிக்காத மேம்பட்ட அலாய் ஸ்டீல்கள், டேக்ஃபு ஸ்பெஷல் ஸ்டீல்களால் தயாரிக்கப்படுகிறது. அனைத்து எஃகு உற்பத்தியாளர்களும் தங்கள் உலோகக்கலவைகளில் இரகசியமாக வெளிப்படுத்தப்படாத கூறுகளைக் கொண்டிருப்பதால், முக்கிய பாகங்கள் பெரும்பாலும் பொதுமக்களுக்குத் தெரியும், மேலும் சமையலறையில் உயர்நிலை கட்லரிக்கான தேவை இருந்தபோது, டேக்ஃபு ஒரு அலாய் ஸ்டீல் என்று அழைக்கப்படும் முதல் ஒன்றாகும், இது தினசரி வீட்டு சமையல்காரர்கள் மற்றும் தொழில்முறை சமையலறைக்கு சிறிய அல்லது எந்த பராமரிப்பும் தேவையில்லை. இன்றும் கூட இது உலகளவில் அதிகம் தேடப்படும் ஸ்டீல்களில் ஒன்றாக உள்ளது. விஜி-1, டேக்ஃபு துருப்பிடிக்காத அலாய் எஃகு. ஜப்பானிய சமையலறை கத்திகளில் பிரபலமான எஃகு. விஜி-2, உயர் கார்பன் மோ துருப்பிடிக்காத கத்தி எஃகு. விஜி-5, மோ மற்றும் வி இன் சினெர்ஜிக் விளைவு சேர்க்கப்பட்ட கார்பன் மற்றும் வனேடியத்துடன் கார்பைடை நன்றாக ஆக்குகிறது. VG-7/VG-8W, அடி மூலக்கூறை வலுப்படுத்துகிறது மற்றும் டெம்பரிங் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. விஜி-10 (பி/டபிள்யூ), டேக்ஃபு சிறப்பு எஃகு, அவற்றின் மிகவும் பிரபலமான மற்றும் நிலையான விஜி அலாய் எஃகு. விஜி-1 க்கு மேம்படுத்தப்பட்ட கலவை ஆனால் கோபால்ட், வனேடியம் மற்றும் டங்ஸ்டன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. நீட்டிக்கப்பட்ட ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டின் காரணமாக மிகச் சிறந்த கார்பைடு மற்றும் அமைப்பு, எனவே வரலாற்றில் நன்கு நிறுவப்பட்ட மற்றும் மிக நீண்ட கால சோதனை மற்றும் பிழையைக் கொண்ட ஸ்டீல்களில் ஒன்றாகும், மேலும் இது உலகின் மிகச் சிறந்த மேம்பட்ட நிலையான ESR உலோகக்கலவைகளில் ஒன்றாக மாறியது. உலகெங்கிலும் மிகவும் பிரபலமானது, மிக அதிக கடினத்தன்மையுடன் இருக்கும்போது தீவிர கடினத்தன்மைக்கு மென்மையாக்கலாம். மிகவும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் தீவிர துரு எதிர்ப்பு மறுவடிவமைக்கப்பட முடியும் அதே நேரத்தில். 10 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு தீவிர தேவை மற்றும் சீன கள்ளநோட்டுகள் காரணமாக எஃகு ஜப்பானிய சந்தைக்கு மட்டுமே விலக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஜப்பானுக்கு வெளியில் இருந்து ஏற்றுமதி செய்ய முடியாது. அசல் எஃகு மற்றும் தரத்தை ஒத்ததாக கூட இல்லாத ஸ்டீல்களின் சீன கள்ளநோட்டு, எனவே வி. ஜி ஸ்டீல்களின் உயர் தரத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதற்காக இந்த முடிவு எடுக்கப்பட்டது, மேலும் எஃகு ஜப்பானிய கறுப்பர் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு பிரத்தியேகமாக கிடைக்கச் செய்கிறது, இது இப்போதெல்லாம் ஒரு அரிய மற்றும் பிரத்யேக உயர்நிலை எஃகு. ஜப்பானுக்கு வெளியே உள்ள பழைய சில்லறை விற்பனையாளர்கள் ஆரம்ப நாட்களிலிருந்து அதிக அளவில் இருந்திருக்கலாம் என்றாலும், இது ஜப்பானுக்கு வெளியே அதிகாரப்பூர்வமாக கிடைக்கவில்லை, மேலும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை மட்டுமே ஜப்பானில் இருந்து ஏற்றுமதி செய்ய முடியும். டேக்ஃபு சிறப்பு ஸ்டீல்கள் 2 வி. ஜி ஸ்டீல்களை ஒன்றாக இணைக்கும் சிலவற்றில் ஒன்றாகும், இது அதிகாரப்பூர்வமாக அரிதான அதிகாரப்பூர்வமாக கூறப்பட்ட டமாஸ்கஸ் ஸ்டீல்களில் ஒன்றாகும். இந்த எஃகு வெற்றிகரமான சமையலறை கட்லரிகளாக உருவாக்குவது மிகவும் சிக்கலானது என்பதால், மகசூல் விகிதம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, எனவே அத்தகைய தயாரிப்புகளைக் கண்டுபிடிப்பது மிகவும் அரிதானது மற்றும் மிகவும் விலை உயர்ந்தது, ஆனால் உங்களிடம் மிக உயர்தர உயர்தர தயாரிப்பு இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. சான்-மை, உயர்தர கத்திகளை தயாரிக்க பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கலப்பு எஃகு. இதன் மையப்பகுதி விஜி-1 மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகள் நல்ல துரு எதிர்ப்புக்கு 420ஜே ஆகும். சிறிய வனேடியம் உள்ளடக்கம் மற்றும் பல வெளிப்படுத்தப்படாத மாற்றங்கள் காரணமாக VG-1 உடன் ஒப்பிடும்போது VG-10 ஒரு சிறந்த தானிய உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது. கோபால்ட் மற்றும் நிக்கல் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன. ஒட்டுமொத்தமாக, இது விஜி-1 உடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த விளிம்பு நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. விஜி-10 ஜப்பானிய சமையலறை கத்திகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பல உற்பத்தியாளர்கள் இதை பல்வேறு கோப்புறைகள் மற்றும் நிலையான பிளேடு கத்திகளில் பயன்படுத்தியுள்ளனர், ஆனால் ஸ்பைடெர்கோ, கோல்ட் ஸ்டீல் மற்றும் ஃபால்க்னிவென் உள்ளிட்டவற்றை இனி பயன்படுத்துவதில்லை. வெற்றிட உருகுதல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி கார்பெண்டர் டெக்னாலஜி தயாரித்த சி. டி. எஸ் தொடர் அமெரிக்க துருப்பிடிக்காத எஃகு. சி. டி. எஸ்-பிடி 1, உயர் கார்பன் குரோமியம் எஃகு, இது அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்புடன் துருப்பிடிக்காத பண்புகளை வழங்குகிறது. சி. டி. எஸ்-204 பி, சிறந்த விளிம்பைத் தக்கவைத்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு, ஒரு சிறந்த விளிம்பிற்கு இயந்திரமயமாக்கப்படும் திறன் மற்றும் லாட் முதல் லாட் வரை நிலையான வெப்ப-சிகிச்சையை வழங்குகிறது. CTS-BD30P CTS-40C (CP), ஒரு தூள் உலோகவியல், உயர் கார்பன் குரோமியம் துருப்பிடிக்காத எஃகு, அதிகபட்ச கடினத்தன்மையுடன் துருப்பிடிக்காத பண்புகளை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. சி. டி. எஸ்-டி. எம். டி, கடினப்படுத்தக்கூடிய மார்டின்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, இது வகை 410 ஸ்டெயின்லெஸ் மீது மேம்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பை 53 எச். ஆர். சி வரை கடினத்தன்மையுடன் ஒருங்கிணைக்கிறது மற்றும் 17 சி. ஆர்-4 என். ஐ. க்கு மேல் மேம்பட்ட வடிவமைப்பை வழங்குகிறது. சி. டி. எஸ்-எக்ஸ். எச். பி, ஒரு தூள் உலோகவியல், காற்று-கடினப்படுத்துதல், அதிக கார்பன், அதிக குரோமியம், அரிப்பை எதிர்க்கும் அலாய். இது உயர் கடினத்தன்மை 440 சி எஃகு அல்லது அரிப்பை எதிர்க்கும் டி 2 கருவி எஃகு என்று கருதப்படலாம். சி. ஆர். எம். ஓ/சி. ஆர். எம். ஓ. வி தொடர் சீன மற்றும் அமெரிக்க துருப்பிடிக்காத எஃகு; லாட்ரோப் ஸ்பெஷாலிட்டி மெட்டல்ஸ் தயாரித்த 14-4 சி. ஆர். எம். ஓ தவிர உற்பத்தியாளர்கள் அறியப்படவில்லை. (பின்வருபவை முதல் எண்ணால் வரிசைப்படுத்தப்படுகின்றன.) 14-4 சி. ஆர். எம். ஓ, லாட்ரோப் ஸ்பெஷாலிட்டி மெட்டல்ஸ் நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்டது. 440 சி துருப்பிடிக்காத எஃகு விட சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்தும் ஒரு உடைகள்-எதிர்ப்பு, மார்டென்ஸிடிக் துருப்பிடிக்காத கருவி எஃகு. 2Cr13,420 தரத் தொடரைச் சேர்ந்தது, மிகவும் அடிப்படை. EN 1.4021/DIN X20Cr13, பொருளாதார வெட்டும் கருவிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு 50HRC அதிகபட்சம். 3Cr13,420 தரத் தொடரில், இது 420A 420B 420C 420D ஐக் கொண்டுள்ளது. 3Cr13 எஃகு 420B, EN 1.4028/DIN X30Cr13,52HRC தோராயமாக வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு. 3Cr13MoV, 420J2-3Cr13 சூத்திரத்தில் அதிக தனிமங்களான மாலிப்டினம் மற்றும் வனேடியம் ஆகியவற்றைச் சேர்ப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. 4Cr13, EN 1.4034/DIN X46Cr13,420C எஃகு, இது சுமார் 55-57 HRC ஐப் பெறுகிறது. 4Cr13Mo, EN 1.4419/DIN X38CrMo14, மாலிப்டினத்தைச் சேர்ப்பதன் மூலம் GB 4Cr13/DIN X46Cr13 ஐ அடிப்படையாகக் கொண்டு உருவாக்கப்பட்டது. 4Cr14MoV, EN 1.4117/DIN X38CrMoV15, சமையலறை கத்திகள் செய்ய போதுமானது. 5Cr15MoV, சில கத்திகள் உற்பத்தியாளர்கள் 5Cr13MoV என வரையறுக்கிறார்கள், கடினத்தன்மை 55-57 HRC ஆக இருக்கலாம். சமையலறை கத்திகள், உயர்தர கத்தரிக்கோல், மடிப்பு கத்திகள், வேட்டையாடும் கத்திகள் போன்றவற்றை தயாரிக்க இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது கலவையில் 1.4116 மற்றும் ஜெர்மன் 4116 எஃகுக்கு சமம். 6Cr13MoV, 6Cr14MoV என்றும் எழுதப்படுகிறது. அஹொனெஸ்ட் சாங்ஜியாங் துருப்பிடிக்காத எஃகு நிறுவனம், லிமிடெட் பயன்படுத்திய காப்புரிமை பெயர். மாலிப்டினம் மற்றும் வனேடியம் இல்லாத இதே போன்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு தரம் 6Cr14 (6Cr13)/420D, ரேசர் கத்திகள், அறுவை சிகிச்சை ஸ்கால்பல்கள் போன்றவற்றை தயாரிப்பதை விட சிறந்தது. 7Cr17MoV, 440A அதிக வனேடியம் கூறுகளுடன் மாற்றியமைக்கப்பட்டது. வனேடியம் (வி) இன் நன்மைகள்ஃ வலிமையை அதிகரிக்கிறது, எதிர்ப்பை அணிகிறது மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது; 55/57 எச்ஆர்சி பற்றி பரிந்துரைக்கப்பட்ட கடினத்தன்மை. 8சிஆர்13எம்ஓவி & 8சிஆர்14எம்ஓவி, ஏ. ஐ. சி. எச். ஐ. ஏ. யு. எஸ்-8ஐப் போலவே, அதன் செயல்திறனுக்காக ஒரு சிறந்த மதிப்புள்ள எஃகு ஆகும். 9Cr13MoVco, 9Cr14MoV. சீனாவில் தயாரிக்கப்பட்ட எஃகு 440 பி போன்றது, ஆனால் அதிக கார்பன், கோபால்ட் மற்றும் வனேடியம் உள்ளடக்கத்துடன் பிளேடுக்கு அதிக வலிமையைச் சேர்க்கிறது. பயன்பாடுகளில் உயர்நிலை முடிதிருத்தும் கத்தரிக்கோல், வேட்டையாடும் கத்திகள் போன்றவை அடங்கும். 9Cr18MoV, 440B மாற்றியமைக்கப்பட்டது, ஒரு உயர்நிலை சீன துருப்பிடிக்காத எஃகு பெரும்பாலும் உயர்நிலை முடிதிருத்தும் கத்தரிக்கோல் மற்றும் அறுவை சிகிச்சை கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 9Cr19MoV, அல்டிமேட் புரோ பியர் கிரில்ஸ் சர்வைவல் கத்தி போன்ற பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 99Cr18MoV, 440C மாற்றியமைக்கப்பட்டது. ஜக்ட்கிட் மற்றும் அஹொனெஸ்ட் சாங்ஜியாங் ஆகியோரால் ஒத்துழைப்புடன் உருவாக்கப்பட்டது. ESR தொழில்நுட்பம் மற்றும் சூடான ஃபோர்ஜிங் பயன்படுத்துகிறது. இது அதன் வேலை செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, குறிப்பாக கடினத்தன்மை மற்றும் விளிம்பில் வைத்திருக்கும் திறன். சாண்ட்விக் தொடர் 6C27, நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த கடினத்தன்மை கொண்ட ஒரு பொதுவான கத்தி எஃகு தரம், முக்கியமாக தேய்மான எதிர்ப்பு தேவை குறைவாக இருக்கும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 7C27Mo2, பொதுவாக சாண்ட்விக் 6C27 போன்ற அதே பண்புகள், ஆனால் மேம்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்புடன். 12C27, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு கொண்ட ஒரு தரம். மிதமான விளிம்பு தக்கவைப்புடன் மிகவும் தீவிரமான விளிம்பை எடுக்கும். 12சி27எம், மற்றொரு ஸ்வீடிஷ் துருப்பிடிக்காத ரேசர் எஃகு. மிகவும் தூய்மையான, நுண்ணிய தானிய அலாய். நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு கொண்ட ஒரு தரம், சமையலறை கருவிகளின் உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. 13C26, ஸ்வீடிஷ் துருப்பிடிக்காத ரேசர் எஃகு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. பொதுவாக சாண்ட்விக் 12 சி 27 போன்ற அதே பண்புகள், ஆனால் சற்றே அதிக கடினத்தன்மை ஆனால் குறைந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு. ஸ்வீடிஷ் எஃகு தயாரிப்பாளரான உட்தேஹோம் ஏபி, 1928 ஆம் ஆண்டில் காப்புரிமை பெற்ற AEB-L என்று அழைக்கப்படும் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியான ரேசர் எஃகு கலவையை உருவாக்குகிறது. ஸ்வீடிஷ் ரேசர் எஃகு மிகவும் தூய்மையான, நுண்ணிய தானிய அலாய் ஆகும், இது விளிம்பு பிடிப்பு, விளிம்பு ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றை சாதகமாக பாதிக்கிறது. 14C28N, கெர்ஷாவின் உத்தரவின் பேரில் சாண்ட்விக் வடிவமைத்த 13C26 இன் விளிம்பு பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், ஆனால் நைட்ரஜன் மற்றும் குரோமியத்தைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க வேண்டும். கெர்ஷா கத்திகள் (2012 நிலவரப்படி) மற்றும் பிற பிராண்டுகளில் கிடைக்கிறது. 19சி27, மிக அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு கொண்ட ஒரு தரம். டிஎஸ்ஆர் தொடர் டைடோ துருப்பிடிக்காத கருவி ஸ்டீல்கள் சமையலறை கத்திகள் மற்றும் கத்தரிக்கோல்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டிஎஸ்ஆர்1கே6 (எம்), ஏயூஎஸ்-6 மற்றும் விஜி2டிஎஸ்ஆர்7எஃப் போன்றது, உயர் கடினத்தன்மை வெட்டும் பாகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. டிஎஸ்ஆர்1கே7 என்ற எஃகு இருப்பதாக அறியப்படுகிறது. இதற்கு மேல் எந்தத் தகவலும் கிடைக்கவில்லை. டிஎஸ்ஆர்1கே8 என்ற எஃகு இருப்பதாக அறியப்படுகிறது. இதற்கு மேல் எந்தத் தகவலும் கிடைக்கவில்லை. டிஎஸ்ஆர்1கே9 என்ற எஃகு இருப்பதாக அறியப்படுகிறது. இதற்கு மேல் எந்தத் தகவலும் கிடைக்கவில்லை. DSR10UA, சிறிய கத்தரிக்கோலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. டிஎஸ்ஆர்1கே11 என்ற எஃகு இருப்பதாக அறியப்படுகிறது. இதற்கு மேல் எந்தத் தகவலும் கிடைக்கவில்லை. உயர் குரோம்/உயர் வேனேடியம் துருப்பிடிக்காத எஃகு பின்வரும் தூள் உலோக எஃகு மிக அதிக அளவு குரோமியத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது 18-20% இல் அதிக அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு மேட்ரிக்ஸை உருவாக்குகிறது. அவை ஒப்பீட்டளவில் அதிக அளவு வனேடியத்தையும் (3 சதவீதம் முதல் 4 சதவீதம் வரை) கொண்டுள்ளன, இது எஃகு மேட்ரிக்ஸில் அதிக அளவு வனேடியம் கார்பைடுகளை உற்பத்தி செய்கிறது, இது சிறந்த சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பு விளிம்புடன் தொடர்புடையது. M390-போஹ்லர் M390 மைக்ரோக்லீன். மூன்றாம் தலைமுறை தூள் உலோகவியல் தொழில்நுட்ப எஃகு. நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்புக்கு மிக அதிக கடினத்தன்மை தேவைப்படும் கத்தி கத்திகளுக்காக உருவாக்கப்பட்டது. சிறந்த கூர்மை மற்றும் விளிம்பைத் தக்கவைப்பதற்காக குரோமியம், மாலிப்டினம், வனேடியம் மற்றும் டங்ஸ்டன் ஆகியவை சேர்க்கப்படுகின்றன. மிக உயர்ந்த பூச்சு வரை மெருகூட்டப்படலாம். 60-62 HRC க்கு கடினப்படுத்துகிறது மற்றும் மனச்சோர்வடைகிறது, அங்கு அது விளிம்பில் வைத்திருத்தல் மற்றும் கடினத்தன்மையை சிறப்பாக சமநிலைப்படுத்துகிறது. அதன் அலாய் கருத்தாக்கம் காரணமாக, இந்த எஃகு மிகவும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. CPM-20CV-அடிப்படையில் M390 இன் சிலுவையின் பதிப்பு. சி. டி. எஸ் 204 பி-அடிப்படையில் M390 இன் தச்சரின் பதிப்பு. எல்மாக்ஸ்-போஹ்லர்-உடேஹோம் தயாரித்த எல்மாக்ஸ் என்பது மூன்றாம் தலைமுறை தூள் உலோகவியல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி கடினப்படுத்தும் அரிப்பு எதிர்ப்பு அச்சு எஃகு ஆகும். பெரும்பாலும் விளிம்பைத் தக்கவைத்தல் மற்றும் கூர்மைப்படுத்துவதற்கான எளிமை ஆகியவற்றிற்காக CPM S30V மற்றும் CPM S35VN ஐ விட சிறந்தது என்று கூறப்படுகிறது. 2013 மற்றும் முன்னோக்கி மைக்ரோடெக் கத்திகளில் பெரும்பாலானவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எல்மாக்ஸ் M390, CPM 20CV மற்றும் CTS 204P ஆகியவற்றுடன் மிகவும் ஒத்திருக்கிறது, ஆனால் ஓரளவு குறைந்த வனேடியம் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் எந்த டங்ஸ்டன் உள்ளடக்கமும் இல்லை. ஹிட்டாச்சி மெட்டல்ஸ் தயாரித்த பிற துருப்பிடிக்காத ஏடிஎஸ்-55. ஏடிஎஸ்-34 ஐ விட குறைந்த மாலிப்டினம் உள்ளடக்கம் உள்ளது, ஏடிஎஸ்-34 ஐ விட குறைவான தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் ஏடிஎஸ்-34 ஐ விட குறைவான துரு எதிர்ப்பு என்று தெரிவிக்கப்பட்டுள்ளது. ஏ. டி. எஸ்-34 ஐ விட பி. ஜி-42 கார்பன், குரோம் மற்றும் மாலியில் சற்றே அதிகமாக உள்ளது. மிக உயர்ந்த மற்றும் துல்லியமான வெப்பநிலையில் போலி மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும். ஆர்சி 64-66 போன்ற மிக அதிக கடினத்தன்மையில் பயன்படுத்தப்படலாம். உடையக்கூடியதாக இருக்கக்கூடாது, ஆனால் உயர் அலாய் ஸ்டீல்கள் பொதுவாக இருக்கும். மிகவும் விலை உயர்ந்தது மற்றும் வேலை செய்ய கடினமாக உள்ளது. இது ஒரு மார்டென்ஸிடிக் துருப்பிடிக்காத அதிவேக எஃகு ஆகும், இது எம் 50 அதிவேக ஸ்டீல்களின் டெம்பரிங், சூடான கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை தக்கவைப்பு பண்புகளை ஒருங்கிணைக்கிறது, இது வகை 440 சி துருப்பிடிக்காத அரிப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்புடன் உள்ளது. பெரும்பாலும் ஏரோஸ்பேஸ் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் பிற முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்பட்டாலும், அதன் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை கட்லரி பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. கின்-2, நடுத்தர கார்பன் மாலிப்டினம், வனேடியம் துருப்பிடிக்காத பிளேடு ஸ்டீல். BNG10, ஒரு எஃகு இருப்பதாக அறியப்படுகிறது. இதற்கு மேல் எந்தத் தகவலும் கிடைக்கவில்லை. இணை சிறப்பு, ஒரு எஃகு இருப்பதாக அறியப்படுகிறது. இதற்கு மேல் எந்தத் தகவலும் கிடைக்கவில்லை. பல எஃகு உலோகக்கலவைகள் கார்பன் அளவை 3 சதவீதத்திற்கு அருகில் அல்லது அதற்கு மேல் கொண்டுள்ளன. வழக்கம் போல், அந்த எஃகு மிகவும் உயர் மட்டங்களுக்கு கடினப்படுத்தப்படலாம், 65-67 HRC. CPM S90V எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது கடினத்தன்மை அளவுகள் அதிகமாக இல்லை, இருப்பினும், அவை அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் விளிம்பு வலிமையைக் கொண்டுள்ளன, இது ஒளி வெட்டு மற்றும் வெட்டுதல் பணிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கத்திகளுக்கு ஒரு நல்ல தேர்வாக அமைகிறது. பிஎம் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி டைடோ எஃகு மூலம் கௌரி-எக்ஸ் தயாரிக்கப்படுகிறது. இதில் 3 சதவீதம் கார்பன், 20 சதவீதம் குரோமியம், 1.7 சதவீதம் மாலிப்டினம் மற்றும் 1 சதவீதத்திற்கும் குறைவான வனேடியம் உள்ளது. மற்ற கூறுகள் வெளியிடப்படவில்லை அல்லது இல்லாமலும் இருக்கலாம். ஹட்டோரி கத்திகளால் அவர்களின் சமையலறை கத்திகள் கே. டி தொடரில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிஎம் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி ஹிட்டாச்சி எஃகு மூலம் ZDP-189 தயாரிக்கப்படுகிறது. இதில் 3 சதவீதம் கார்பன் மற்றும் 20 சதவீதம் குரோமியம் உள்ளது மற்றும் டங்ஸ்டன் மற்றும் மாலிப்டினம் உள்ளது. கென் வெங்காய ஷாலோட் கோப்புறைகளின் வரையறுக்கப்பட்ட ஓட்டத்தில் ஸ்பைடெர்கோ மற்றும் கெர்ஷா உள்ளிட்ட பல தனிப்பயன் கத்தி தயாரிப்பாளர்கள் மற்றும் தொழிற்சாலை தயாரிப்பாளர்களால் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஹென்கெல்ஸ் மியாபி வரிசை இந்த எஃகு "எம். சி. 66" என்ற பெயரில் சந்தைப்படுத்துகிறது. ஆர் 2 என்பது கோபி ஸ்டீல் ஜப்பான் (கோபெல்கோ) தயாரித்த பிஎம் எஃகு ஆகும். டேக்ஃபு சிறப்பு எஃகு மூலம் குறிக்கப்படும் போது இது எஸ்ஜி 2 (சிறப்பு தங்கம் 2) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. எஸ்ஆர்எஸ்-15 என்பது ஒரு அதிவேக கருவி எஃகு (எச்எஸ்எஸ்) ஆகும், இதில் 15 என்பது 1.5 சதவீதம் செல்சியஸைக் குறிக்கிறது. தயாரிப்பாளர் யார் என்று தெரியவில்லை. 1. 3 சதவீதம் கார்பன் கொண்ட எஸ்ஆர்எஸ்-13 கூட உள்ளது. அதிவேக எஃகு CPM REX தொடர் CPM REX M4 HC (AISI M4) என்பது CPM செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி சிலுவையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் அதிவேக கருவி எஃகு ஆகும். M4 ஒப்பீட்டளவில் நீண்ட காலமாக உள்ளது, சமீபத்தில் தனிப்பயன் மற்றும் உயர்நிலை உற்பத்தி கத்திகளில் நுழைந்தது. பிளேட் விளையாட்டு போட்டி வெட்டும் கத்திகளில் பயன்படுத்த பிரபலமான எஃகு. CPM REX 121 என்பது ஒரு புதிய உயர் வனேடியம் கோபால்ட் தாங்கும் கருவி எஃகு ஆகும், இது அதிவேக எஃகு ஒன்றில் கிடைக்கும் மிக உயர்ந்த உடைகள் எதிர்ப்பு, அடையக்கூடிய கடினத்தன்மை மற்றும் சிவப்பு கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் கலவையை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. சிபிஎம் ரெக்ஸ் 20 (எச்எஸ்) என்பது சிபிஎம் செயல்முறையால் தயாரிக்கப்பட்ட கோபால்ட் இல்லாத சூப்பர் அதிவேக எஃகு ஆகும். சிபிஎம் ரெக்ஸ் 45 (எச்எஸ்) என்பது சிபிஎம் செயல்முறையால் தயாரிக்கப்பட்ட எம் 3 அதிவேக எஃகுக்கான 8 சதவீத கோபால்ட் மாற்றமாகும். செப்டம்பர் 2018 நிலவரப்படி இந்த எஃகு ஸ்பைடெர்கோவிலிருந்து சில வரையறுக்கப்பட்ட உற்பத்தி கத்திகளில் பயன்படுத்தப்பட்டது. CPM REX 54 எச்எஸ் என்பது கோபால்ட் தாங்கும் அதிவேக எஃகு ஆகும், இது பிரபலமான எம் 4 தரத்தின் சிவப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் எம் 4 க்கு சமமான உடைகள் பண்புகளை பராமரிக்கிறது. CPM REX 66 (HSS) என்பது CPM செயல்முறையால் தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு அதிவேக எஃகு ஆகும். CPM REX 76 (HSS) என்பது CPM (சிலுவை துகள் உலோகவியல்) செயல்முறையால் தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு அதிவேக எஃகு ஆகும். இது HRC 68-70 க்கு வெப்ப சிகிச்சையளிக்கக்கூடியது. அதன் அதிக கார்பன், வனேடியம் மற்றும் கோபால்ட் உள்ளடக்கங்கள் T15 உடன் ஒப்பிடக்கூடிய சிராய்ப்பு எதிர்ப்பையும், M42 ஐ விட உயர்ந்த சிவப்பு கடினத்தன்மையையும் வழங்குகின்றன. CPM REX 86 (HSS) என்பது CPM செயல்முறையால் தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு அதிவேக எஃகு ஆகும். இது அதிக அடையக்கூடிய கடினத்தன்மை திறன் (68-70 HRC), சிவப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் கடினமான எந்திர பயன்பாடுகளுக்கான சிராய்ப்பு உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் கலவையைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் நல்ல புனையமைப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை பண்புகளை பராமரிக்கிறது. இந்த கலவை வனேடியம் நிறைந்த எம். சி மற்றும் டங்ஸ்டன்-மாலிப்டினம் நிறைந்த எம் 6 சி முதன்மை கார்பைடுகளின் சமநிலையை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. CPM REX T15 (HSS) என்பது CPM செயல்முறையால் தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு அதிவேக எஃகு ஆகும். இது சிறந்த சிராய்ப்பு எதிர்ப்புக்கு அதிக வனேடியம் மற்றும் நல்ல சிவப்பு கடினத்தன்மைக்கு கோபால்ட் கொண்ட ஒரு டங்ஸ்டன் வகை அதிவேகமாகும், மேலும் அதிக உராய்வு வெப்பம் எதிர்கொள்ளும் இடத்தில் இயந்திரத்திற்கு கடினமான பொருட்களை வெட்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றவர்கள் K390-தூள் ஸ்டீல் குடும்பத்தின் மிகவும் மோசமான பிரதிநிதிகளில் ஒருவர். இது ஆஸ்திரியாவை தளமாகக் கொண்ட போஹ்லர்-உடேஹோம் ஏஜி நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்டது. எஃகு தன்னை உச்ச விளிம்பு தக்கவைப்பு, உயர் நிலை கடினத்தன்மை மற்றும் பெரிய அளவிலான விளிம்பு வலிமை ஆகியவற்றின் கலவையை உருவாக்குவதே அதன் முதன்மை குறிக்கோளாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அதிக அளவு கார்பைடுகள் மற்றும் அதிக அளவு குரோமியம் இல்லாததால் எஃகு அரிப்புக்கு ஆளாகிறது. கலவை பின்வருமாறுஃ கார்பன்-2.47%, குரோமியம்-4.20%, மாலிப்டினம்-3.80%, மாங்கனீசு-0.40%, வனேடியம்-9.00%, டங்ஸ்டன்-1.00%, கோபால்ட்-2.00%, மற்றும் சிலிக்கான்-0.55%. இந்த வகையான அதிவேக எஃகு தனிப்பயன் மற்றும் உயர்நிலை கத்திகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது தற்போது சந்தையில் உள்ள சிறந்த மற்றும் மிகவும் விலையுயர்ந்த கத்தி ஸ்டீல்களில் ஒன்றாகும். முறையான வெப்ப சிகிச்சையின் மூலம் அடையக்கூடிய எச். ஆர். சி அளவு 66 எச். ஆர். சி ஆகும். மேக்சமெட் அதன் உற்பத்தியாளரால் அதிவேக எஃகு மற்றும் சிமெண்ட் கார்பைடு இடையே ஒரு நடுத்தர நிலமாக சந்தைப்படுத்தப்படுகிறது. மாக்சமெட் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தியதாகவும், சிமெண்ட் கார்பைடுகளை விட கடினமாக இருக்கும்போது அதிவேக ஸ்டீல்களில் எதிர்ப்பை அணிந்துள்ளதாகவும் தச்சர் கூறுகிறார். 2018 ஆம் ஆண்டின் தொடக்கத்தில், இது ஸ்பைடெர்கோவிலிருந்து பல உற்பத்தி கத்திகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சூப்பர் துருப்பிடிக்காத எஃகு இந்த பிரிவில் உள்ள எஃகு வழக்கமான துருப்பிடிக்காத எஃகு விட கூறுகள் மற்றும் அரிப்புக்கு அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இந்த ஸ்டீல்கள் ஆஸ்டெனிடிக் மற்றும் காந்தமற்றவை. உப்பு நீர் போன்ற தீவிரமான, அதிக அரிக்கும் சூழல்களிலும், வெப்பமண்டல காடுகள், சதுப்பு நிலங்கள் போன்ற அதிக ஈரப்பதம் உள்ள பகுதிகளிலும் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட கத்திகளில் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த ஸ்டீல்களில் 26 சதவீதம் முதல் 42 சதவீதம் வரை குரோமியம், 10 சதவீதம் முதல் 22 சதவீதம் வரை நிக்கல் மற்றும் 1.5 சதவீதம் முதல் 10 சதவீதம் வரை டைட்டானியம், டாண்டலம், வனேடியம், நியோபியம், அலுமினியம் சிலிக்கான், செம்பு அல்லது மாலிப்டினம் போன்றவை இருக்கலாம். எச்1, ஜப்பானின் மயோடோ மெட்டல்ஸ் நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்டது. ஸ்பைடெர்கோ அவர்களின் உப்பு நீர்/டைவிங் கத்திகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெஞ்ச்மேட் இதையும் பயன்படுத்தியது, பின்னர் X15TN ஆக மாற்றப்பட்டது. X15Tn, பிரெஞ்சு எஃகு ஆபர்ட் & டுவால் காப்புரிமை பெற்றது, முதலில் மருத்துவத் தொழில் மற்றும் ஜெட் பந்து தாங்கு உருளைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது. நிறுவனத்தின் தரவுத் தாளின் படி இது EN 1.4123 தரநிலையை (பெயர் X40CrMoNV 16-2) பூர்த்தி செய்கிறது மற்றும் UNS42025.This என்பது ஒரு செவ்வாய் எஃகு, அதிக நைட்ரஜன் உள்ளடக்கத்துடன், உகந்த அமைப்பு மற்றும் பண்புகளுக்காக மறுசீரமைக்கப்பட்டுள்ளது. உப்பு நீர்/டைவிங் கத்திகளில் பெஞ்ச்மேட் பயன்படுத்தப்படுகிறது. , என்றார்கள். உட்தேஹோம் தயாரித்த வனக்ஸ், ஒப்பீட்டளவில் புதிய, 3 வது தலைமுறை தூள் உலோகவியல் பிளேடு எஃகு ஆகும், இதில் கார்பன் பெரும்பாலும் நைட்ரஜனால் மாற்றப்படுகிறது. இதன் விளைவாக தீவிர அரிப்பு எதிர்ப்பு, சிறந்த விளிம்பு பிடிப்பு கொண்ட ஒரு எஃகு உருவாகிறது, இருப்பினும் சிராய்ப்பு வெட்டும் விளிம்பைத் தக்கவைத்துக்கொள்ள ஒப்பீட்டளவில் அதிக கார்பைடு அளவைக் கொண்டிருக்கும்போது இது மிகவும் எளிதாக மறுவடிவமைக்கப்படுகிறது. ஜாப் பிரீசிஷன் மெட்டல்ஸ் நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட எல். சி. 200என் (அகா இசட்-ஃபைனிட், க்ரோனிடர்30, என்360) உயர் நைட்ரஜன் அலாய் செய்யப்பட்ட கருவி எஃகு ஆகும், இது 60 எச். ஆர். சி வரை கடினத்தன்மையில் கூட அதிக கடினத்தன்மையுடன் இணைந்து சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகிறது. ஸ்பைடெர்கோ இந்த எஃகு தங்கள் பல கத்திகளில் பயன்படுத்துகிறது. கார்பன் ஸ்டீல் என்பது கரடுமுரடான பயன்பாட்டு கத்திகள் மற்றும் மலிவான விருப்பங்களுக்கு பிரபலமான தேர்வாகும். கார்பன் எஃகு மிகவும் கடினமானது, மிகவும் நீடித்தது மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு விட கூர்மையாக்க எளிதானது. எடுத்துக்காட்டாக, விஜி-10 மற்றும் எஸ்ஜி-2 தூள் எஃகு போன்ற அதிநவீன அலாய் உலோகவியல் வந்ததிலிருந்து இது இனி இல்லை. இந்த உயர்நிலை துருப்பிடிக்காத உலோகக்கலவைகள் இப்போது கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு உள்ளிட்ட அனைத்து நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளன மற்றும் கார்பன் எஃகு வரம்புகளை கடந்துவிட்டன. கார்பன் ஸ்டீல்களில் துருப்பிடிக்காத எஃகு குரோமியம் உள்ளடக்கம் இல்லை, இதனால் அவை அரிப்புக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன. கார்பன் ஸ்டீல்கள் வழக்கமான துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்களை விட குறைவான கார்பனைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் இது முக்கிய அலாய் உறுப்பு ஆகும். அவை மற்ற உயர் அலாய் ஸ்டீல்களை விட துருப்பிடிக்காததை விட ஒரே மாதிரியானவை, இரும்பில் மிகச் சிறிய சேர்க்கைகளில் மட்டுமே கார்பைடு உள்ளது. செயின்ட்-304 (உயர்நிலை உலோகக்கலவைகள் விலக்கப்பட்டுள்ளன) போன்ற நிலையான துருப்பிடிக்காத எஃகு விட மொத்த பொருள் சற்று கடினமானது, இது கடினமான பொருட்களுடன் தொடர்பு கொள்ளாமல் வளைந்து கொடுக்காமல் கூர்மையான மற்றும் கடுமையான விளிம்பைப் பிடிக்க அனுமதிக்கிறது. ஆனால் அவை உராய்வை எடுக்க கடினமான உட்பொருள்கள் இல்லாததால், சிராய்ப்பால் மிக விரைவாக மந்தமாகின்றன. இது அவற்றை விரைவாக கூர்மையாக்குகிறது, ஆனால் குறைந்த விளிம்பை எதிர்க்கிறது. உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு உலோகக்கலவைகளை விட இப்போது அவர்கள் வைத்திருக்கும் ஒரே நன்மை மிகக் குறைந்த உற்பத்தி செலவுகள் ஆகும். இது பொருட்களின் விலையை மிகவும் குறைவாக வைத்திருக்கிறது. 10XX தொடர் 10XX தொடர் கத்திகள் மற்றும் கட்டனாக்களில் பயன்படுத்தப்படும் கார்பன் எஃகுக்கு மிகவும் பிரபலமான தேர்வாகும். அவர்கள் மிகவும் கூர்மையான விளிம்பை எடுத்து வைத்திருக்க முடியும். 1095, கத்திகளுக்கான பிரபலமான உயர் கார்பன் எஃகு; இது 1055,1060,1070 மற்றும் 1080 போன்ற குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல்களை விட கடினமானது ஆனால் மிகவும் உடையக்கூடியது. இது 0.90-1.03% கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது பல பழைய பாக்கெட் கத்திகள் மற்றும் சமையலறை கத்திகள் 1095 ஆல் செய்யப்பட்டன. அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் கூர்மைப்படுத்துவதற்கான எளிமை காரணமாக இது பல புதர் கைவினைஞர்கள் மற்றும் உயிர்வாழும் நிபுணர்களிடையே இன்னும் பிரபலமாக உள்ளது. ஒரு நல்ல வெப்ப விருந்துடன், அதிக கார்பன் 1095 மற்றும் O-1 கருவி ஸ்டீல்கள் சிறந்த கத்திகளை உருவாக்க முடியும். 1084, கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.80-0.93%. பெரும்பாலும் புதிய கத்தி தயாரிப்பாளர்கள் அல்லது அதிக மேம்பட்ட வெப்ப சிகிச்சை உபகரணங்கள் இல்லாதவர்களுக்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் வெப்பத்தின் எளிமை அத்தகைய நிலைமைகளில் வெற்றிகரமாக சிகிச்சையளிக்கிறது, இருப்பினும் பல தொழில்முறை பிளேடு ஸ்மித்ஸ் பல்வேறு வகையான கத்திகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது சிறந்த கத்திகளை உருவாக்க முடியும். 1070, கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.65-0.75% கத்திகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 1060, வாள் அல்லது கோடாரிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது 0.55-0.65% 1055 கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது வாள் மற்றும் கத்திகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பெரும்பாலும் உடைவதைக் குறைக்க வசந்த காலத்திற்கு வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. இது அச்சுகளில் பயன்படுத்தப்படும் 0.48-0.55% 1045 கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது. இது 0.45% V-x தொடரின் கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது தணிக்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்த வி-1/வி-2 குரோம் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. வி-2சி, தூய கார்பன் எஃகு, தூய்மையற்ற பொருட்களுடன் முற்றிலும் அகற்றப்பட்டது. ஆகாமி/ப்ளூ-சீரிஸ் என்பது ஜப்பானிய கவர்ச்சியான, ஹிட்டாச்சியால் தயாரிக்கப்பட்ட உயர்தர எஃகு ஆகும். "நீலம்" என்பது எஃகு நிறத்தை அல்ல, ஆனால் மூல எஃகு மூடப்பட்டிருக்கும் காகிதத்தின் நிறத்தை குறிக்கிறது. ஆகாமி/ப்ளூ-நம்-1 நீல-2 ஐ விட அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் கூர்மைப்படுத்தும் திறன் கொண்ட எஃகு. ஆகாமி/ப்ளூ-நம்-2 அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட எஃகு மற்றும் ப்ளூ-1 ஐ விட எதிர்ப்பை அணியும். ஆகாமி/ப்ளூ-சூப்பர் அதன் தொடரில் உள்ள மற்ற அனைத்து ஸ்டீல்களையும் விட அதிக கடினத்தன்மை, இழுவிசை வலிமை மற்றும் விளிம்பு நிலைத்தன்மை கொண்ட எஃகு. ஆகாமி/சூப்பர் ப்ளூ அதே எஃகு நீல-சூப்பர் ஒரு ஷிரோகாமி/வெள்ளை-தொடர் ஷிரோகாமி/வெள்ளை-1 ஹிட்டாச்சி ஸ்டீல்களில் கடினமானது, ஆனால் கடினத்தன்மை இல்லை. சிரோகாமி/வெள்ளை-2 எஸ்/டபிள்யூ-1 ஐ விட கடினமானது, ஆனால் அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் இல்லை, இதனால் சற்றே குறைவான கடினம். கிகாமி/மஞ்சள்-தொடர் எஃகு எஸ்கே தொடருடன் ஒப்பிடும்போது "சிறந்தது" எஃகு, ஆனால் ஆகாமி மற்றும் ஷிரோகாமி ஆகிய இரண்டையும் விட மோசமானது. உயர்தர கருவிகள் மற்றும் குறைந்த/நடுத்தர வர்க்க சமையலறை கத்திகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிற தனியுரிம எஃகு ஐஎன்எப்ஐ, புஸ் கத்திகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தனித்துவமான எஃகு. இது ஒரு கடினமான எஃகு, இது தேய்மானம் மற்றும் அரிப்பு இரண்டையும் ஒப்பீட்டளவில் நன்கு எதிர்க்கிறது. 2002ஆம் ஆண்டுக்கு முன்பு, ஐஎன்எப்ஐயில் 0.5 சதவீதம் கார்பன், 0.74% நைட்ரஜன், சுமார் 1 சதவீதம் கோபால்ட் மற்றும் சுமார் 0.1 சதவீதம் நிக்கல் ஆகியவை இருந்தன. 2002 ஆம் ஆண்டில், புஸ் நைட்ரஜனை அகற்றுவதன் மூலம் எஃகு கலவையை மாற்றினார், ஆனால் கடினத்தன்மைக்கு 0.63% சிலிக்கானைச் சேர்த்தார், மேலும் கோபால்ட் மற்றும் நிக்கல் கூறுகள் கைவிடப்பட்டன. பிற கார்பன் எஃகு இந்த எஃகு ஒரு தொடரில் இல்லை. ஷிரோ-2, குரோமியம் மற்றும் நிக்கல் ஆகியவை சிறந்த தணிப்பு மற்றும் நீர்த்தன்மைக்கு சேர்க்கப்படுகின்றன. ஒதுக்கப்படாத ஸ்டீல்கள் இந்த ஸ்டீல்களின் குழு இந்த நேரத்தில் தெரியவில்லை. தயவுசெய்து அவர்களை அவர்களின் சரியான குழுவிற்கு நகர்த்தி ஒரு விளக்கத்தை வழங்கவும். 416 க்ரூப் என்பது ஜெர்மன் எஃகு ஆகும், இது கடினப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது கிரையோஜெனிக்கலாக தணிக்கப்படுகிறது. ஹென்கெல்ஸ், வுஸ்ட்ஹோஃப் மற்றும் பிற ஜெர்மன் தயாரிப்பாளர்களால் பல நுழைவு நிலை கத்திகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது 54-56 RC க்கு கடினப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. அதிக கறை எதிர்ப்பு ஆனால் சராசரி விளிம்பு தக்கவைப்பு. 0.45-0.55% கார்பன், 0.1-0.2% வனேடியம், 14-15% குரோமியம், 0.5-0.8% மாலிப்டினம். 2017 ஆம் ஆண்டில் இது நடுத்தர விலையில் (7Cr17Mov மற்றும் 440C சான் மாய் இடையே) சீன தயாரிக்கப்பட்ட கத்திகளில் ஊடுருவியது, பொதுவாக பெரிய, 9-12 சமையல்காரரின் கத்திகள் மற்றும் கிளீவர்கள் மேம்பட்ட விளிம்பில் தக்கவைப்புடன் RC 56-60 க்கு மென்மையாக்கப்பட்டன. சில நேரங்களில் 1.4116 என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. தைசென்-க்ரூப் நிலையான மரபுகளைப் பயன்படுத்தி அவற்றின் எஃகுக்கு பெயரிட்டார், அதாவது. டபிள்யூ-என்ஆர் 1.4116 இலிருந்து. 1 ஐ அகற்றுவது. டிஐஎன் அமைப்பின் கீழ், இந்த எஃகு X50CrMoV15 என விவரிக்கப்படுகிறது, X என்பது துருப்பிடிக்காத எஃகு, 50 என்பது கார்பன் உள்ளடக்கத்தை நூறில் ஒரு சதவீதத்தில் குறிக்கிறது, மேலும் 15 என்பது குரோமியத்தின் சதவீதத்தை அருகிலுள்ள முழு எண்ணுடன் குறிக்கிறது. மற்ற ஆதாரங்கள் இதை X50CrMoV15 உடன் கிட்டத்தட்ட ஒத்ததாக விவரிக்கின்றன, ஆனால் மிகவும் சற்றே வேறுபட்டது, குரோமியம் உள்ளடக்கம் சுமார் அரை சதவீதம் வேறுபடுகிறது. இந்த எஃகுக்கு மற்றொரு பெயர் 5Cr15MoV ஆகும், எனவே இது சி. ஆர். எம். ஓ. வி குடும்பத்தைச் சேர்ந்த எஃகு ஆகும், இந்த குறிப்பிட்ட எஃகு ஏ. யூ. எஸ்-8 ஐப் போன்ற செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் சற்றே சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. (5Cr14MoV அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியானது, ஓரளவு குறைந்த அளவு குரோமியத்துடன். இந்த பெயரிடும் நடைமுறையில், சி. ஆர் இன் இடதுபுறத்தில் உள்ள எண் கார்பன் உள்ளடக்கத்தை ஒரு சதவீதத்தின் பத்தில் ஒரு பங்காகக் குறிக்கிறது, அதே நேரத்தில் குரோமியத்தின் வலதுபுறத்தில் உள்ள எண் குரோமியத்தின் சதவீதத்தை அருகிலுள்ள முழு எண்ணுடன் குறிக்கிறது.) க்ரூப் 416 (ஏ. கே. ஏ. டிஐஎன் X50CrMoV15, முதலியன) உயர்நிலை, உலகப் புகழ்பெற்ற ஜெர்மன் சமையலறை கத்தி தயாரிப்பாளர்களான வுஸ்டோஃப் மற்றும் ஸ்வில்லிங் ஜே போன்றவர்களுக்கு இது மிகவும் பிடித்தது. ஏ. ஹென்கெல்ஸ். மேற்கத்திய பாணி (அதாவது, நெகிழ்வான) 4116 இல் இருந்து தயாரிக்கப்பட்ட ஃபில்லட் கத்திகள் இந்த எஃகு அரிப்பு எதிர்ப்பின் காரணமாக உப்புநீர் மீன்பிடிக்க நோக்கம் கொண்டவை என்று குறிப்பாக சந்தைப்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு தனி ஆனால் தொடர்புடைய குறிப்பில், சுவிஸ் இராணுவ கத்தி எஃகு என்று கீழே விவரிக்கப்பட்டுள்ள X55CrMoV14 மற்றும் க்ரூப் 4110 என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது இந்த சிஆர்எம்ஓவி எஃகு குடும்பத்தின் ஒரு பகுதியாகும். அக்யூட்டோ 440. ஐசியால் தயாரிக்கப்பட்டது மற்றும் குரோமியம் 0.80-0.95% சிலிக்கான் 0.35-0.50% மாங்கனீசு 0.25-0.40% பாஸ்பரஸ் 0.040% கந்தகத்தின் கீழ் 0.030% குரோமியம் 17.00-18.00% மாலிப்டினம் 1.00-1.25% வனேடியம் 0.08-0.12% உள்ளடக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது. குறிப்பாக அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை எதிர்கொள்ள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் துருப்பிடிக்காத உடைகளில் அணிவது பல கார்பன் ஸ்டீல்களுடன் ஒப்பிடப்படவில்லை. அதன் செயல்திறன் சோதனைகள் சிறந்த முடிவுகளைத் தருகின்றன, மேலும் அவை லேபிள்களுடன் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. அதன் விளிம்பு தக்கவைப்பு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்புடன் ஏ. யூ. எஸ் 10 க்கு அருகில் உள்ளது. இது ஆசியா 10 ஐ விட புதிய ஐசியின் சூப்பர்ஸ்டீல் ஆகும், மேலும் யோஷிடா-ஷிமோனகானோ குழு ஐச்சி எஃகு, டொயோட்டா, உலகளாவிய கத்திகள் மற்றும் பலவற்றின் காரணமாக உலகளாவிய கத்திகளில் இந்த எஃகு மாற்றியமைக்கப்பட்ட பதிப்பைக் குறிக்கிறது. பல கத்தி உற்பத்தியாளர்கள் ஆசஸ் 6-10, ஆசஸ்440ஏ மற்றும் ஆசஸ்440சி ஆகியவற்றின் பதிப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர், இவை அனைத்தும் ஐச்சி எஃகு ஆகும். சில நேரங்களில் மாலிப்டினம் வனேடியம் எஃகு போன்ற பிற பெயர்களுக்கு பெயரிட பலர் மாற்றியமைக்கிறார்கள். AL-158 BRD4416 துருப்பிடிக்காத எஃகு X55CrMoV14 அல்லது 1.4110 சுவிஸ் இராணுவ கத்தி ஐனாக்ஸ் பிளேடு எஃகு விக்டோரினாக்ஸ் பயன்படுத்துகிறது. 80CrV2 பொதுவாக ஸ்வீடிஷ் சா ஸ்டீல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது 0.8% கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட ஒரு மாங்கனீசு-வனேடியம் எஃகு ஆகும், இது ஒரு உண்மையான உயர் கார்பன் எஃகு ஆகும், மேலும் இது எளிதில் கடினப்படுத்தக்கூடியது மற்றும் நல்ல விளிம்பில் தக்கவைக்கப்பட்டுள்ளது. இது S7 எஃகுடன் ஒப்பிடக்கூடிய கடினத்தன்மை மற்றும் அதிர்ச்சி எதிர்ப்புக்கு சிறந்த நற்பெயரைக் கொண்டுள்ளது. இது ஸோம்பி கருவிகள் மற்றும் விங்க்லர் கத்திகள் உள்ளிட்ட நிறுவனங்களால் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 15N20, L6, மற்றும் 8670 ஆகியவை 1-2% நிக்கல் கொண்ட ஸ்டீல்கள் ஆகும், இது ராக்வெல் C 58-60 ஐச் சுற்றி மிகுந்த கடினத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்றது. எல்6 வாள்களுக்கு பிரபலமானது; 8670 சிறந்ததாகவும், எளிதாகவும், மலிவானதாகவும் இருக்கும். 15N20 (. 75 சதவீதம் செல்சியஸ், 2 சதவீதம் Ni) பரவலாக 1095 உடன் வடிவம்-வெல்டட் ("டமாஸ்கஸ்") எஃகு தயாரிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவான பிளேடு அலாய் கூறுகள் கார்பன் (சி) விளிம்பில் தக்கவைப்பை அதிகரிக்கிறது மற்றும் இழுவிசை வலிமையை அதிகரிக்கிறது. கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தேய்மானம் மற்றும் சிராய்ப்புக்கான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. அளவு அதிகரிப்பு கடினத்தன்மையை வழங்குவதால் நீர்த்தன்மையைக் குறைக்கிறது. குரோமியம் (சி. ஆர்) கடினத்தன்மை, இழுவிசை வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. அரிப்பு, வெப்பம் மற்றும் தேய்மானத்திற்கு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. 11 சதவீதத்திற்கும் அதிகமான அளவில் ஆக்சைடு பூச்சு உருவாவதன் மூலம் இது "துருப்பிடிக்காதது". கார்பைடு சேர்ப்புகள் தேய்மானத்தைக் குறைக்கின்றன, ஆனால் மொத்த பொருள் மென்மையானது. கோபால்ட் (கோ) வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, மேலும் அதிக வெப்பநிலையில் தணிக்க அனுமதிக்கிறது. மிகவும் சிக்கலான ஸ்டீல்களில் மற்ற கூறுகளின் தனிப்பட்ட விளைவுகளை தீவிரப்படுத்துகிறது. வெப்பம் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. செம்பு (கியூ) அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. (?) மாங்கனீசு (எம்என்) கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் இழுவிசை வலிமையை அதிகரிக்கிறது. உருகிய உலோகத்திலிருந்து ஆக்ஸிஜனை அகற்றுவதற்கு நச்சுத்தன்மையை குறைக்கிறது மற்றும் சிதைக்கிறது. அதிக அளவில், கடினத்தன்மை மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மையை அதிகரிக்கிறது. எஃகு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு வகை மற்றும் தரத்தைப் பொறுத்து அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது அல்லது குறைக்கிறது. மாலிப்டினம் (மோ) வலிமை, கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. இயந்திரத்தன்மை மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. நிக்கல் (நி) கடினத்தன்மையைச் சேர்க்கிறது. அரிப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. கடினத்தன்மையைக் குறைக்கிறது. அதிகப்படியான வெப்ப சிகிச்சை மூலம் கடினப்படுத்தப்படுவதைத் தடுக்கிறது. நியோபியம் (Nb) கார்பைடு தானிய வளர்ச்சியை கட்டுப்படுத்துகிறது. இயந்திரத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. கடினமான கார்பைடை உருவாக்குகிறது. வலிமை, வெப்பம், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. எஃகு மேட்ரிக்ஸுக்கு கார்பனுக்கு பதிலாக நைட்ரஜன் (என்) பயன்படுத்தப்படுகிறது. நைட்ரஜன் அணு கார்பன் அணுவைப் போலவே செயல்படும், ஆனால் அரிப்பு எதிர்ப்பில் அசாதாரண நன்மைகளை வழங்குகிறது. பாஸ்பரஸ் (பி) வலிமை, இயந்திரத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. அதிக செறிவுகளில் உடையக்கூடிய தன்மையை உருவாக்குகிறது. சிலிக்கான் (சி) வலிமை, வெப்பம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. உருகிய உலோகத்திலிருந்து ஆக்ஸிஜனை அகற்றுவதற்கு நச்சுத்தன்மையை குறைத்து சிதைக்கிறது. கந்தகம் (எஸ்) நிமிட அளவுகளில் சேர்க்கப்படும்போது இயந்திரத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. பொதுவாக ஒரு அசுத்தமாகக் கருதப்படுகிறது. டான்டலம் (டா) அரிப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு, வலிமை, நீர்த்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றை அதிகரிக்கிறது. டங்ஸ்டன் (டபிள்யூ) வலிமை, கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைச் சேர்க்கிறது மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. உயர்ந்த வெப்பநிலையில் கடினத்தன்மையைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. அரிப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. டைட்டானியம் (டிஐ) வலிமை, கடினத்தன்மை, வெப்பம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது மற்றும் எடையைக் குறைக்கிறது. நைட்ரஜன் அல்லது கார்பன் அலாய் மேற்பரப்பில் இருந்தால் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் எதிர்ப்பை அணைக்கிறது. வனேடியம் (வி) வலிமையை அதிகரிக்கிறது, எதிர்ப்பை அணைக்கிறது மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. ஆக்சைடு பூச்சு பங்களிப்பதன் மூலம் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. கார்பைடு சேர்ப்புகள் மிகவும் கடினமானவை. விலை உயர்ந்தது. சிப் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. மட்பாண்டங்கள் உலோகங்களை விட கடினமானவை, ஆனால் மிகவும் உடையக்கூடியவை. பீங்கான் கத்திகளை சிலிக்கான் கார்பைடு அல்லது வைர மணல் காகிதம் மூலம் கூர்மைப்படுத்தலாம், ஆனால் கடினமான கல் அல்லது மடியில் கூர்மைப்படுத்தும்போது சிப் செய்யலாம். கடினமான மட்பாண்டங்கள் கலப்பு வடிவத்தில் பயன்படுத்தப்படலாம், அவை வேலை செய்யக்கூடியவை. அலுமினியம் ஆக்சைடு பீங்கான் (Al2O3) மார்க்கெடெக் AO தொடர் AO 95 AO 98 சிர்கோனியம் ஆக்சைடு (ZrO2) மிகவும் கடினமானது, வலுவானது மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும், ஆனால் விலை உயர்ந்தது. போகர் என்பவரால் பயன்படுத்தப்பட்டது. செயற்கைக்கோள் மற்றும் டலோனைட் டைட்டானியம் மற்றும் அதன் சொந்த உலோகக்கலவைகள் அதன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் காந்தமற்ற பண்புகள் காரணமாக டைவிங் மற்றும் ஈஓடி (வெடிக்கும் ஆயுதங்கள் அகற்றுதல்) கத்திகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில டைட்டானியம் கத்திகள் மூல டைட்டானியம் (அலாய்) விளிம்பிற்கு பதிலாக கார்பைடு அல்லது நைட்ரைடு விளிம்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. செம்பு பெரிலியம் டமாஸ்கஸ் எஃகு, வடிவம் வெல்டட் எஃகு அல்லது பண்டைய சிலுவையில் அறையக்கூடிய எஃகு (வூட்ஸ், புலட், புலட்) வரலாற்று அப்சிடியன், பூர்வீக அமெரிக்கர்களால் கத்திகள், ஈட்டிகள் மற்றும் அம்புத் தலைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த இயற்கையான கண்ணாடி சில்லுகள் மற்ற கற்களை விட கூர்மையானவை, ஆனால் மிகவும் உடையக்கூடியவை. ஃபிளின்ட் மற்றும் செர்ட் போன்ற பிற கடினமான கற்கள். எலும்பு மரம் வெண்கல ஜேட் பித்தளை காப்பர் பியூட்டர் குறிப்புகள் வெளிப்புற இணைப்புகள் எஃபண்டா-ஸ்டீல்ஸ் மேட் வெப் பற்றிய தகவல்-பொருள் தகவல் ஸ்பைடெர்கோ எட்ஜ்-யு-கேஷன் பிளேடு உறுப்பு தகவல் இலவச ஈபுக்-பிளேட்சிமித்ஸ் மற்றும் ஹீட் ட்ரீட் மற்றும் ஃபோர்ஜ் ஸ்டீல் ஆகியவற்றிற்கான எஃகு உலோகவியல்-பேராசிரியர் வெர்ஹோவன் ஸ்டீல் கத்திகள் வாள்