Membrane
ஒரு சவ்வு ஒரு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தடை; இது சில விஷயங்களை கடந்து செல்ல அனுமதிக்கிறது, ஆனால் மற்றவற்றை நிறுத்துகிறது. இத்தகைய பொருட்கள் மூலக்கூறுகள், அயனிகள் அல்லது பிற சிறிய துகள்களாக இருக்கலாம். சவ்வுகளை பொதுவாக செயற்கை சவ்வுகள் மற்றும் உயிரியல் சவ்வுகளாக வகைப்படுத்தலாம். உயிரியல் சவ்வுகளில் செல் சவ்வுகள் (சில கூறுகள் கடந்து செல்ல அனுமதிக்கும் செல்கள் அல்லது உறுப்புகளின் வெளிப்புற உறைகள்) அடங்கும்; அணு சவ்வுகள், ஒரு செல் கருவை உள்ளடக்கியது; மற்றும் சளி மற்றும் செரோசா போன்ற திசு சவ்வுகள். செயற்கை சவ்வுகள் மனிதர்களால் ஆய்வகங்கள் மற்றும் தொழில்துறைகளில் (இரசாயன ஆலைகள் போன்றவை) பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு சவ்வு பற்றிய இந்த கருத்து பதினெட்டாம் நூற்றாண்டிலிருந்து அறியப்படுகிறது, ஆனால் இரண்டாம் உலகப் போரின் இறுதி வரை ஆய்வகத்திற்கு வெளியே மிகக் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்பட்டது. ஐரோப்பாவில் குடிநீர் விநியோகம் போரினால் சமரசம் செய்யப்பட்டது மற்றும் நீர் பாதுகாப்பை சோதிக்க சவ்வு வடிகட்டிகள் பயன்படுத்தப்பட்டன. இருப்பினும், நம்பகத்தன்மை இல்லாதது, மெதுவான செயல்பாடு, குறைந்த தேர்ந்தெடுப்பு மற்றும் அதிகரித்த செலவுகள் காரணமாக, சவ்வுகள் பரவலாக பயன்படுத்தப்படவில்லை. பெரிய அளவில் சவ்வுகளின் முதல் பயன்பாடு மைக்ரோஃபில்ட்ரேஷன் மற்றும் அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் தொழில்நுட்பங்களுடன் இருந்தது. 1980 களில் இருந்து, இந்த பிரிப்பு செயல்முறைகள், மின்காந்த பகுப்பாய்வுடன் சேர்ந்து, பெரிய ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இன்று, பல அனுபவம் வாய்ந்த நிறுவனங்கள் சந்தைக்கு சேவை செய்கின்றன. ஒரு சவ்வின் தேர்ந்தெடுப்பின் அளவு சவ்வின் துளை அளவைப் பொறுத்தது. துளைகளின் அளவைப் பொறுத்து, அவற்றை மைக்ரோஃபில்ட்ரேஷன் (எம்எஃப்), அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் (யுஎஃப்), நானோஃபில்ட்ரேஷன் (என்எஃப்) மற்றும் ரிவர்ஸ் ஆஸ்மோசிஸ் (ஆர்ஓ) சவ்வுகள் என வகைப்படுத்தலாம். ஒரே மாதிரியான அல்லது பன்முக கட்டமைப்பைக் கொண்ட பல்வேறு தடிமன்களையும் சவ்வுகள் கொண்டிருக்கலாம். சவ்வுகள் நடுநிலையாகவோ அல்லது சார்ஜ் செய்யப்பட்டதாகவோ இருக்கலாம், மேலும் துகள் போக்குவரத்து செயலில் அல்லது செயலற்றதாக இருக்கலாம். பிந்தையது சவ்வு செயல்முறையின் அழுத்தம், செறிவு, இரசாயன அல்லது மின் சாய்வுகள் மூலம் எளிதாக்கப்படலாம். மெம்பரேன் செயல்முறைகள் வகைப்பாடுகள் மைக்ரோஃபில்ட்ரேஷன் (எம்எஃப்) மைக்ரோஃபில்ட்ரேஷன் 0.08-2 மைக்ரோமீட்டரை விட அதிகமான துகள்களை அகற்றி 7-100 கேபிஏ வரம்பிற்குள் செயல்படுகிறது. மைக்ரோஃபில்ட்ரேஷன் என்பது எஞ்சிய இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட திடப்பொருட்களை (எஸ்எஸ்) அகற்றுவதற்கும், பாக்டீரியாவை அகற்றுவதற்கும், தண்ணீரை திறம்பட கிருமி நீக்கம் செய்வதற்கும், தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சிகிச்சைக்கு முந்தைய நடவடிக்கையாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒப்பீட்டளவில் சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள் சவ்வு உயிரியல் உலைகள் (எம். பி. ஆர்) ஆகும், அவை நுண் வடிகட்டுதல் மற்றும் உயிரியல் சிகிச்சைக்கு ஒரு உயிரியல் உலை ஆகியவற்றை இணைக்கின்றன. அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் (யுஎஃப்) அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் 0.005-2 மைக்ரோமீட்டரை விட அதிகமான துகள்களை அகற்றி 70-700 கேபிஏ வரம்பிற்குள் செயல்படுகிறது. மைக்ரோஃபில்ட்ரேஷன் போன்ற பல பயன்பாடுகளுக்கு அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. புரதங்கள் மற்றும் கார்போஹைட்ரேட்டுகள் போன்ற அதிக மூலக்கூறு எடையுள்ள கரைந்த சேர்மங்களை அகற்ற சில அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் சவ்வுகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலும், அவை வைரஸ்கள் மற்றும் சில எண்டோடாக்சின்களை அகற்றலாம். நானோ வடிகட்டுதல் (என்எப்) நானோ வடிகட்டுதல் "தளர்வான" ஆர்ஓ என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் இது 0,002 மைக்ரோமீட்டருக்கும் குறைவான துகள்களை நிராகரிக்க முடியும். நானோ வடிகட்டுதல் கழிவுநீரில் இருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கரைந்த கூறுகளை அகற்ற பயன்படுத்தப்படுகிறது. NF முதன்மையாக ஒரு சவ்வு மென்மையாக்கும் செயல்முறையாக உருவாக்கப்பட்டது, இது இரசாயன மென்மையாக்கலுக்கு மாற்றாக வழங்குகிறது. அதேபோல், நானோ வடிகட்டுதல் திசைதிருப்பப்பட்ட தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் முன் ஒரு முன் சிகிச்சையாக பயன்படுத்தப்படலாம். NF முன் சிகிச்சையின் முக்கிய நோக்கங்கள்ஃ (1). கொந்தளிப்பு மற்றும் பாக்டீரியாவை அகற்றுவதன் மூலம் ஆர்ஓ சவ்வுகளின் துகள்கள் மற்றும் நுண்ணுயிர் கறைபடுவதைக் குறைக்கவும், (2) கடினத்தன்மை அயனிகளை அகற்றுவதன் மூலம் அளவிடுவதைத் தடுக்கவும், (3) ஊட்ட-நீர் மொத்தக் கரைந்த திடப்பொருட்களின் (டிடிஎஸ்) செறிவைக் குறைப்பதன் மூலம் ஆர்ஓ செயல்முறையின் இயக்க அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும். ரிவர்ஸ் ஆஸ்மோசிஸ் (RO) ரிவர்ஸ் ஆஸ்மோசிஸ் பொதுவாக உப்புநீக்கம் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும், மைக்ரோஃபில்ட்ரேஷன் மூலம் மேம்பட்ட சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு மீதமுள்ள கழிவுநீரில் இருந்து கரைந்த கூறுகளை அகற்ற RO பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. RO அயனிகளை விலக்குகிறது, ஆனால் டியோனைஸ் செய்யப்பட்ட நீரை (850-7000 kPa) உற்பத்தி செய்ய அதிக அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது. ஆர். ஓ என்பது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உப்புநீக்கும் தொழில்நுட்பமாகும், ஏனெனில் அதன் பயன்பாட்டின் எளிமை மற்றும் வடிகட்டுதலுடன் ஒப்பிடும்போது ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த ஆற்றல் செலவுகள், இது வெப்ப செயல்முறைகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. ஆர்ஓ சவ்வுகள் அயனி மட்டத்தில் உள்ள நீர் கூறுகளை அகற்றுகின்றன என்பதை நினைவில் கொள்க. அவ்வாறு செய்ய, பெரும்பாலான தற்போதைய ஆர்ஓ அமைப்புகள் ஒரு மெல்லிய-படல கலவையைப் (டிஎஃப்சி) பயன்படுத்துகின்றன, முக்கியமாக மூன்று அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளனஃ ஒரு பாலிமைடு அடுக்கு, ஒரு பாலிசல்போன் அடுக்கு மற்றும் ஒரு பாலியஸ்டர் அடுக்கு. நானோ கட்டமைக்கப்பட்ட சவ்வுகள் ஒரு வளர்ந்து வரும் வகை சவ்வுகள் மூலக்கூறு அளவில் பொருட்களைப் பிரிக்க நானோ அமைப்பு சேனல்களை நம்பியுள்ளன. கார்பன் நானோகுழாய் சவ்வுகள், கிராஃபீன் சவ்வுகள், இன்ட்ரின்சிக் மைக்ரோபோரோசிட்டி (பிஐஎம்எஸ்) பாலிமர்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் சவ்வுகள் மற்றும் உலோக-கரிம கட்டமைப்புகளை (எம்ஓஎஃப்) உள்ளடக்கிய சவ்வுகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும். இந்த சவ்வுகள் நானோ வடிகட்டுதல் மற்றும் தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் போன்ற அளவு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பிரிப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் பாரம்பரியமாக விலையுயர்ந்த மற்றும் ஆற்றல் தீவிர வடிகட்டுதல் தேவைப்படும் தண்ணீரிலிருந்து பாராஃபின்களிலிருந்தும் ஆல்கஹால்களிலிருந்தும் ஒலிஃபின்கள் போன்ற தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உறிஞ்சுதல்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். சவ்வு புலத்தில், சவ்வுகள், அழுத்த ஆதரவு அமைப்பு, ஊட்ட நுழைவாயில், கடையின் ஊடுருவல் மற்றும் தக்கவைப்பு நீரோடைகள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த ஆதரவு அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு முழுமையான அலகை விவரிக்க தொகுதி என்ற சொல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சவ்வு தொகுதிகளின் முக்கிய வகைகள்ஃ குழாய், இதில் சவ்வுகள் ஒரு ஆதரவு நுண்ணிய குழாய்களுக்குள் வைக்கப்படுகின்றன, மேலும் இந்த குழாய்கள் ஒரு உருளை ஷெல்லில் ஒன்றாக வைக்கப்பட்டு அலகு தொகுதியை உருவாக்குகின்றன. குழாய் சாதனங்கள் முதன்மையாக மைக்ரோ மற்றும் அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை அதிக திடப்பொருட்கள் மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை பண்புகளுடன் செயல்முறை நீரோடைகளைக் கையாளும் திறன் மற்றும் அவற்றின் ஒப்பீட்டளவில் சுத்தம் செய்வதற்கான எளிமை ஆகியவற்றிற்காகவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெற்று நார் சவ்வு, நூற்றுக்கணக்கான முதல் ஆயிரக்கணக்கான வெற்று இழைகளின் தொகுப்பைக் கொண்டுள்ளது. முழு அசெம்பிளியும் ஒரு அழுத்த பாத்திரத்தில் செருகப்படுகிறது. ஊட்டத்தை இழையின் உட்புறத்தில் (உள்ளே-வெளியே ஓட்டம்) அல்லது இழையின் வெளிப்புறத்தில் (வெளியே-உள்ளே ஓட்டம்) பயன்படுத்தலாம். சுழல் காயம், அங்கு இரண்டு தட்டையான சவ்வுகளின் தாளுக்கு இடையில் ஒரு நெகிழ்வான ஊடுருவும் இடைவெளி வைக்கப்படுகிறது. ஒரு நெகிழ்வான ஊட்ட இடைவெளி சேர்க்கப்படுகிறது மற்றும் தட்டையான தாள்கள் ஒரு வட்ட அமைப்பில் உருட்டப்படுகின்றன. சமீபத்திய முன்னேற்றங்களில், மேற்பரப்பு வடிவமைப்பு நுட்பங்கள் ஊடுருவக்கூடிய ஊட்ட இடைவெளிகளை நேரடியாக சவ்வுடன் ஒருங்கிணைக்க அனுமதித்துள்ளன, இது ஒரு ஒருங்கிணைந்த சவ்வு தட்டு மற்றும் சட்டகத்தின் கருத்தை உருவாக்குகிறது, இது தொடர்ச்சியான தட்டையான சவ்வு தாள்கள் மற்றும் ஆதரவு தகடுகளைக் கொண்டுள்ளது. சுத்திகரிக்கப்பட வேண்டிய நீர் இரண்டு அருகிலுள்ள சவ்வு கூட்டங்களின் சவ்வுகளுக்கு இடையில் செல்கிறது. தட்டு சவ்வுகளை ஆதரிக்கிறது மற்றும் அலகு தொகுதியிலிருந்து ஊடுருவுவதற்கு ஒரு சேனலை வழங்குகிறது. பீங்கான் மற்றும் பாலிமெரிக் தட்டையான தாள் சவ்வுகள் மற்றும் தொகுதிகள். தட்டையான தாள் சவ்வுகள் பொதுவாக நீரில் மூழ்கிய வெற்றிடத்தால் இயக்கப்படும் வடிகட்டுதல் அமைப்புகளில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை ஒவ்வொன்றும் பல தாள்களுடன் தொகுதிகளின் அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளன. வடிகட்டுதல் முறை வெளியே உள்ளது-அங்கு நீர் சவ்வு வழியாக செல்கிறது மற்றும் ஊடுருவும் கால்வாய்களில் சேகரிக்கப்படுகிறது. காற்றோட்டம், பேக்வாஷ் மற்றும் சிஐபி மூலம் சுத்தம் செய்யலாம். மெம்பரேன் செயல்முறை செயல்பாடு எந்தவொரு மெம்பரேன் செயல்முறையின் முக்கிய கூறுகளும் ஒட்டுமொத்த ஊடுருவும் பாய்ச்சலில் பின்வரும் அளவுருக்களின் தாக்கத்துடன் தொடர்புடையவைஃ மெம்பரேன் ஊடுருவக்கூடிய தன்மை (கே) ஒரு யூனிட் மெம்பரேன் பகுதிக்கு செயல்பாட்டு உந்து சக்தி (டிரான்ஸ் மெம்பரேன் பிரஷர், டி. எம். பி) மெம்பரேன் மேற்பரப்பை கறைப்படுத்துதல் மற்றும் அடுத்தடுத்த சுத்தம் செய்தல். ஓட்டம், அழுத்தம், ஊடுருவக்கூடிய தன்மை ஒரு சவ்வு அமைப்பிலிருந்து மொத்த ஊடுருவல் ஓட்டம் பின்வரும் சமன்பாட்டின் மூலம் வழங்கப்படுகிறதுஃ இங்கு Qp என்பது ஊடுருவும் நீரோட்ட ஓட்ட விகிதம் [கிலோ·எஸ்−1], Fw என்பது நீர் ஓட்டம் விகிதம் [கிலோ·எம்−2·எஸ்−1] மற்றும் A என்பது சவ்வு பகுதி [மீ2] ஒரு சவ்வின் ஊடுருவக்கூடிய தன்மை (கே) [மீ·எஸ்−2·பார்−1] அடுத்த சமன்பாட்டின் மூலம் வழங்கப்படுகிறதுஃ டிரான்ஸ்-மெம்பிரேன் அழுத்தம் (டி. எம். பி) பின்வரும் வெளிப்பாட்டால் வழங்கப்படுகிறதுஃ இங்கு பி. டி. எம். பி என்பது டிரான்ஸ்-மெம்பிரேன் அழுத்தம் [கே. பி. ஏ], பி. எஃப் என்பது ஊட்ட நீரோட்டத்தின் நுழைவு அழுத்தம் [கே. பி. ஏ]; பிசி செறிவு நீரோட்டத்தின் அழுத்தம் [கே. நிராகரிப்பு (r) என்பது ஊட்டநீரில் இருந்து அகற்றப்பட்ட துகள்களின் எண்ணிக்கை என்று வரையறுக்கப்படலாம். தொடர்புடைய நிறை சமநிலை சமன்பாடுகள்ஃ ஒரு சவ்வு செயல்முறையின் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்த, ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் டி. எம். பி தொடர்பான இரண்டு முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த முறைகள் (1) நிலையான டி. எம். பி மற்றும் (2) நிலையான ஃப்ளக்ஸ் ஆகும். தக்கவைப்பில் உள்ள நிராகரிக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் துகள்கள் சவ்வில் குவியும் போது செயல்பாட்டு முறைகள் பாதிக்கப்படும். கொடுக்கப்பட்ட டி. எம். பி. யில், சவ்வு வழியாக நீரின் பாய்வு குறையும் மற்றும் கொடுக்கப்பட்ட பாய்ச்சலில், டி. எம். பி அதிகரிக்கும், இது ஊடுருவக்கூடிய தன்மையை (கே) குறைக்கும். இந்த நிகழ்வு கறை என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் இது சவ்வு செயல்முறை செயல்பாட்டிற்கான முக்கிய வரம்பாகும். டெட்-எண்ட் மற்றும் கிராஸ்-ஃப்ளோ செயல்பாட்டு முறைகள் சவ்வுகளுக்கான இரண்டு செயல்பாட்டு முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த முறைகள்ஃ டெட்-எண்ட் வடிகட்டுதல், இதில் சவ்வில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து ஊட்டமும் அதன் வழியாகச் சென்று, ஒரு ஊடுருவலைப் பெறுகிறது. செறிவு நீரோட்டம் இல்லாததால், அனைத்து துகள்களும் சவ்வில் தக்கவைக்கப்படுகின்றன. மூல ஊட்ட நீர் சில நேரங்களில் சவ்வு மேற்பரப்பில் இருந்து திரட்டப்பட்ட பொருளை வெளியேற்ற பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறுக்கு-ஓட்டம் வடிகட்டுதல், அங்கு ஊட்ட நீர் சவ்வுக்கு குறுக்கு-ஓட்டம் தொடுகோடு செலுத்தப்படுகிறது மற்றும் செறிவு மற்றும் ஊடுருவும் நீரோடைகள் பெறப்படுகின்றன. இந்த மாதிரி சவ்வு முழுவதும் ஊட்ட நீர் ஓட்டத்திற்கு, ஒரு பின்னம் மட்டுமே ஊடுருவும் தயாரிப்பாக மாற்றப்படுகிறது என்பதைக் குறிக்கிறது. இந்த அளவுரு "மாற்றம்" அல்லது "மீட்பு" (எஸ்) என்று அழைக்கப்படுகிறது. செயல்முறைகளின் செயல்பாட்டை பராமரிக்க ஊடுருவல் மேலும் பயன்படுத்தப்பட்டால் மீட்பு குறைக்கப்படும், பொதுவாக சவ்வு சுத்தம் செய்ய. வடிகட்டுதல் ஓட்டத்திற்கு எதிரான எதிர்ப்பை அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது. டெட்-எண்ட் வடிகட்டுதல் செயல்முறையின் விஷயத்தில், சவ்வில் உருவாகும் கேக்கின் தடிமனுக்கு ஏற்ப எதிர்ப்பு அதிகரிக்கிறது. இதன் விளைவாக, திடப்பொருட்களின் செறிவுக்கு விகிதாசாரமாக, ஊடுருவக்கூடிய தன்மை (கே) மற்றும் பாய்வு விரைவாக குறைகிறது, இதனால், அவ்வப்போது சுத்தம் தேவைப்படுகிறது. குறுக்கு-ஓட்ட செயல்முறைகளுக்கு, சவ்வுடன் பிணைக்கும் கேக்கின் சக்திகள் திரவத்தின் சக்திகளால் சமநிலைப்படுத்தப்படும் வரை பொருளின் படிவு தொடரும். இந்த கட்டத்தில், குறுக்கு-ஓட்டம் வடிகட்டுதல் ஒரு நிலையான-நிலை நிலையை எட்டும், இதனால், ஃப்ளக்ஸ் காலப்போக்கில் நிலையானதாக இருக்கும். எனவே, இந்த அமைப்புக்கு குறைவான காலமுறை சுத்தம் தேவைப்படும். ஃபவுலிங் ஃபவுலிங் என்பது சவ்வின் மீது உள்ள ஊட்ட நீரோட்டத்தில் உள்ள கூறுகளின் சாத்தியமான படிவு மற்றும் குவிப்பு என்று வரையறுக்கப்படலாம். RO செயல்திறனின் இழப்பு மாற்ற முடியாத கரிம மற்றும்/அல்லது கனிமக் கறை மற்றும் செயலில் உள்ள சவ்வு அடுக்கின் இரசாயன சீரழிவு ஆகியவற்றின் விளைவாக இருக்கலாம். நுண்ணுயிரியல் கறை, பொதுவாக மாற்ற முடியாத இணைப்பு மற்றும் சவ்வில் பாக்டீரியா உயிரணுக்களின் வளர்ச்சியின் விளைவாக வரையறுக்கப்படுகிறது, இது பழைய சவ்வுகளை நிராகரிப்பதற்கான ஒரு பொதுவான காரணமாகும். பல்வேறு வகையான ஆக்சிஜனேற்ற கரைசல்கள், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் கறை எதிர்ப்பு முகவர்கள் ஆகியவை உப்புநீக்கும் ஆலைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் தொடர்ச்சியான மற்றும் தற்செயலான வெளிப்பாடு சவ்வுகளை மோசமாக பாதிக்கலாம், பொதுவாக அவற்றின் நிராகரிப்பு செயல்திறன் குறைவதன் மூலம். சவ்வு மேற்பரப்பில் திடப்பொருளின் அதிகரித்த படிதலுடன் தொடர்புடைய பல இயற்பியல் வேதியியல் மற்றும் உயிரியல் வழிமுறைகள் மூலம் கறைபடிதல் ஏற்படலாம். கறை ஏற்படக்கூடிய முக்கிய வழிமுறைகள் பின்வருமாறுஃ சவ்வின் மீது ஊட்டநீரின் கூறுகளை உருவாக்குதல், இது ஓட்டத்திற்கு எதிர்ப்பை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த கட்டமைப்பை பல்வேறு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்ஃ துளைகள் குறுகுவது, இது துளைகளின் உட்புற மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ள திடமான பொருளைக் கொண்டுள்ளது. ஊட்ட-நீரின் துகள்கள் சவ்வின் துளைகளில் சிக்கிக் கொள்ளும்போது துளை தடுப்பு ஏற்படுகிறது. ஊட்டத்தில் உள்ள திடப்பொருள் சவ்வின் துளை அளவுகளை விட பெரியதாக இருக்கும்போது ஜெல்/கேக் அடுக்கு உருவாக்கம் நடைபெறுகிறது. சவ்வின் மேற்பரப்பில் நுண்ணுயிரிகள் வளரும் போது சவ்வின் ஸ்கேலிங் காலனித்துவம் அல்லது பயோஃபோலிங் எனப்படும் இரசாயன வீழ்படிவுகளின் உருவாக்கம் நடைபெறுகிறது. கறை கட்டுப்பாடு மற்றும் தணிப்பு சவ்வு அமைப்புகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டில் கறை ஒரு முக்கியமான கருத்தாகும் என்பதால், இது சிகிச்சைக்கு முந்தைய தேவைகள், சுத்தம் தேவைகள், இயக்க நிலைமைகள், செலவு மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது, இது தடுக்க வேண்டும், தேவைப்பட்டால் அகற்றப்பட வேண்டும். செயலிழப்பைத் தடுக்க செயல்பாட்டு நிலைமைகளை உகந்ததாக்குவது முக்கியம். இருப்பினும், ஏற்கனவே கறை ஏற்பட்டிருந்தால், உடல் அல்லது இரசாயன சுத்தம் செய்வதன் மூலம் அதை அகற்ற வேண்டும். சவ்வுக்கான உடல் சுத்தம் செய்யும் நுட்பங்களில் சவ்வு தளர்வு மற்றும் சவ்வு பின் கழுவுதல் ஆகியவை அடங்கும். பேக்-வாஷிங் அல்லது பேக்-ஃப்ளஷிங் என்பது சவ்வு வழியாக எதிர் திசையில் ஊடுருவலை உந்திச் செல்வதைக் குறிக்கிறது. பின்புறக் கழுவுதல் துளைத் தடுப்பால் ஏற்படும் பெரும்பாலான மீளக்கூடிய கறைபாடுகளை வெற்றிகரமாக நீக்குகிறது. சவ்வு வழியாக காற்றை வெளியேற்றுவதன் மூலமும் பின்னோக்கி கழுவுவதை மேம்படுத்தலாம். ஊடுருவும் ஓட்டம் தலைகீழாக மாறுவதற்கு பொருத்தமான அழுத்தத்தை அடைய ஆற்றல் தேவைப்படுவதால் பின்னோக்கி கழுவுவது இயக்க செலவுகளை அதிகரிக்கிறது. சவ்வு தளர்வு என்பது ஒரு காலகட்டத்தில் வடிகட்டலை இடைநிறுத்துவதாகும், எனவே, ஊடுருவும் ஓட்டம் தலைகீழாக மாற வேண்டிய அவசியமில்லை. தளர்வு என்பது சவ்வின் இரசாயன சுத்தம் செய்வதற்கு முன்பு நீண்ட காலத்திற்கு வடிகட்டலை பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது. பின்புற துடிப்பு அதிக அதிர்வெண் பின்புற துடிப்பு இதன் விளைவாக அழுக்கு அடுக்கை திறம்பட அகற்றுகிறது. இந்த முறை பொதுவாக பீங்கான் சவ்வுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது சமீபத்திய ஆய்வுகள் உகந்த முடிவுகளுக்கு தளர்வு மற்றும் பின் கழுவுதல் ஆகியவற்றை இணைப்பதாக மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன. இரசாயன சுத்தம். மெம்பரேன் மேற்பரப்பில் அதிக மாற்ற முடியாத கறை குவிவதால், செயல்பாட்டு நேரத்துடன் தளர்வு மற்றும் பேக்வாஷிங் செயல்திறன் குறையும். எனவே, உடல் சுத்தம் தவிர, இரசாயன சுத்தம் பரிந்துரைக்கப்படலாம். இதில் பின்வருவன அடங்கும்ஃ இரசாயன மேம்பட்ட பேக்வாஷ், அதாவது, பேக்வாஷிங் காலத்தில் இரசாயன துப்புரவு முகவரின் குறைந்த செறிவு சேர்க்கப்படுகிறது. இரசாயன துப்புரவு, இதில் முக்கிய துப்புரவு முகவர்கள் சோடியம் ஹைபோகுளோரைட் (கரிமக் கறைக்கு) மற்றும் சிட்ரிக் அமிலம் (கனிமக் கறைக்கு) ஆகும். ஒவ்வொரு சவ்வு சப்ளையரும் தங்கள் இரசாயன துப்புரவு சமையல் குறிப்புகளை முன்மொழிகிறார்கள், அவை முக்கியமாக செறிவு மற்றும் முறைகளின் அடிப்படையில் வேறுபடுகின்றன. செயல்பாட்டு நிலையை உகந்ததாக்குதல். கறைபடுவதைத் தடுக்க சவ்வின் செயல்பாட்டு நிலைமைகளை மேம்படுத்த பல வழிமுறைகள் மேற்கொள்ளப்படலாம், எடுத்துக்காட்டாகஃ ஃப்ளக்ஸ் குறைத்தல். ஃப்ளக்ஸ் எப்போதும் கறைபடுவதைக் குறைக்கிறது, ஆனால் அது அதிக சவ்வு பகுதியை கோருவதால் மூலதன செலவை பாதிக்கிறது. இது நிலையான ஃப்ளக்ஸில் வேலை செய்வதைக் கொண்டுள்ளது, இது டி. எம். பி படிப்படியாக ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய விகிதத்தில் அதிகரிக்கும் ஃப்ளக்ஸ் என்று வரையறுக்கப்படலாம், அதாவது இரசாயன சுத்தம் தேவையில்லை. டெட்-எண்டிற்கு பதிலாக குறுக்கு-ஓட்டம் வடிகட்டலைப் பயன்படுத்துதல். குறுக்கு-ஓட்டம் வடிகட்டுதலில், அனைத்து துகள்களும் சவ்வில் தக்கவைக்கப்படாததால், ஒரு மெல்லிய அடுக்கு மட்டுமே சவ்வில் டெபாசிட் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் செறிவு அவற்றை நீக்குகிறது. இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்கள் மற்றும் ஊட்ட-நீரின் பாக்டீரியா உள்ளடக்கத்தை குறைக்க ஊட்ட நீரை முன்கூட்டிய சுத்திகரிப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஃபெரிக் குளோரைடு மற்றும் அலுமினிய சல்பேட் போன்ற ஃப்ளோக்குலண்டுகள் மற்றும் உறைதல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை தண்ணீரில் கரைந்தவுடன், இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட திடப்பொருட்கள், கொலாய்டுகள் மற்றும் கரையக்கூடிய கரிம பொருட்கள் போன்ற பொருட்களை உறிஞ்சுகின்றன. போக்குவரத்து நிகழ்வுகளை மெம்பிரேன் மாற்றத்தை மேம்படுத்துவதற்காக உருவக இயற்பியல் எண் மாதிரிகள் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. சமீபத்திய முயற்சிகள் சவ்வு பொருளின் மேற்பரப்பு வேதியியலை மாற்றுவதன் மூலம் சவ்வு கறை நீக்குவதில் கவனம் செலுத்தியுள்ளன, இது சவ்வின் மேற்பரப்பில் கறைபடிந்திருக்கும் வாய்ப்பைக் குறைக்கும். பயன்படுத்தப்படும் சரியான வேதியியல் உத்தி வடிகட்டப்படும் கரைசலின் வேதியியலைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, உப்புநீக்கம் செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் சவ்வுகள் கனிமங்களின் குவிப்பு மூலம் கறைபடுவதை எதிர்க்க ஹைட்ரோபோபிக் செய்யப்படலாம், அதே நேரத்தில் உயிரியலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் சவ்வுகள் புரதம்/கரிமக் குவிப்பைக் குறைக்க ஹைட்ரோஃபிலிக் செய்யப்படலாம். மெல்லிய படலம் படிதல் மூலம் மேற்பரப்பு வேதியியலை மாற்றியமைப்பதன் மூலம் பெரும்பாலும் கறைபடுவதைக் குறைக்கலாம். மாற்றும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதில் உள்ள ஒரு குறைபாடு என்னவென்றால், சில சந்தர்ப்பங்களில், சவ்வு செயல்முறையின் ஃப்ளக்ஸ் விகிதம் மற்றும் தேர்ந்தெடுப்பு எதிர்மறையாக பாதிக்கப்படலாம். ஆர்ஓ சவ்வுகளின் மறுசுழற்சி கழிவு தடுப்பு சவ்வு குறிப்பிடத்தக்க செயல்திறன் சரிவை அடைந்தவுடன் அது நிராகரிக்கப்படுகிறது. நிராகரிக்கப்பட்ட ஆர். ஓ சவ்வு தொகுதிகள் தற்போது உலகளவில் மந்த திடக்கழிவுகளாக வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை பெரும்பாலும் நிலப்பரப்புகளில் அகற்றப்படுகின்றன; இருப்பினும் அவை ஆற்றல்மிக்க முறையில் மீட்கப்படலாம். இருப்பினும், கடந்த தசாப்தங்களில் இதைத் தவிர்க்க பல்வேறு முயற்சிகள் மேற்கொள்ளப்பட்டுள்ளன, அதாவது கழிவு தடுப்பு, நேரடி மறுபயன்பாடு மற்றும் மறுசுழற்சி முறைகள் போன்றவை. இது சம்பந்தமாக, சவ்வுகள் கழிவு மேலாண்மை படிநிலையையும் பின்பற்றுகின்றன. இதன் பொருள் என்னவென்றால், சவ்வின் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவதே மிகவும் விரும்பத்தக்க நடவடிக்கையாகும், இது அதே பயன்பாட்டில் பயன்பாட்டைக் குறைக்க வழிவகுக்கிறது மற்றும் குறைந்த விருப்பமான நடவடிக்கை ஒரு அகற்றல் மற்றும் நிலநிரப்பல் ஆர்ஓ சவ்வுகள் சில சுற்றுச்சூழல் சவால்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை வட்ட பொருளாதாரக் கொள்கைகளுக்கு இணங்க தீர்க்கப்பட வேண்டும். முக்கியமாக அவை 5-10 ஆண்டுகள் என்ற குறுகிய சேவை ஆயுளைக் கொண்டுள்ளன. கடந்த இரண்டு தசாப்தங்களில், ஆர்ஓ உப்புநீக்கும் ஆலைகளின் எண்ணிக்கை 70 சதவீதம் அதிகரித்துள்ளது. இந்த ஆர். ஓ ஆலைகளின் அளவும் கணிசமாக அதிகரித்துள்ளது, சில உற்பத்தி திறன் ஒரு நாளைக்கு 600,000 சதுர மீட்டர் தண்ணீரைத் தாண்டியுள்ளது. இதன் பொருள் ஒவ்வொரு ஆண்டும் 14,000 டன் சவ்வுக் கழிவுகள் நிலத்தில் நிரப்பப்படுகின்றன. ஒரு சவ்வின் ஆயுட்காலத்தை அதிகரிக்க, பல்வேறு தடுப்பு முறைகள் உருவாக்கப்படுகின்றனஃ ஆர். ஓ செயல்முறையை சிகிச்சைக்கு முந்தைய செயல்முறையுடன் இணைத்து செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்; கறை எதிர்ப்பு நுட்பங்களை உருவாக்குதல்; மற்றும் சவ்வுகளை சுத்தம் செய்வதற்கான பொருத்தமான நடைமுறைகளை உருவாக்குதல். உப்புநீர் ஊட்டத்தில் குறைந்த அளவு இரசாயன சேர்க்கைகள் மற்றும் ஆர். ஓ அமைப்புக்குத் தேவையான குறைந்த செயல்பாட்டு பராமரிப்பு காரணமாக சிகிச்சைக்கு முந்தைய செயல்முறைகள் இயக்கச் செலவுகளைக் குறைக்கின்றன. ஆர். ஓ. சவ்வுகளில் நான்கு வகையான கோளாறுகள் காணப்படுகின்றனஃ (i) கனிம (உப்பு மழைப்பொழிவு), (ii) கரிம, (iii) கூழ்மம் (சஸ்பென்ஷனில் துகள் படிவு) (iv) நுண்ணுயிரியல் (பாக்டீரியா மற்றும் பூஞ்சை). இதன் மூலம், சிகிச்சைக்கு முந்தைய நடைமுறைகள் மற்றும் இரசாயன அளவின் பொருத்தமான கலவையும், இந்த வகையான கறைபாடுகளைச் சமாளிக்கும் ஒரு திறமையான துப்புரவுத் திட்டமும், ஒரு பயனுள்ள கறைபடிந்த எதிர்ப்பு நுட்பத்தை உருவாக்க உதவும். பெரும்பாலான தாவரங்கள் ஒவ்வொரு வாரமும் தங்கள் சவ்வுகளை சுத்தம் செய்கின்றன (CEB-வேதியியல் ரீதியாக மேம்படுத்தப்பட்ட பேக்வாஷ்). இந்த பராமரிப்பு சுத்தம் தவிர, ஒரு தீவிர சுத்தம் (சிஐபி) பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஆண்டுக்கு இரண்டு முதல் நான்கு முறை வரை. ஆர்ஓ சவ்வுகளின் மறுபயன்பாடு குறைந்த கடுமையான விவரக்குறிப்புகளுடன் பிற பிரிப்பு செயல்முறைகளில் தொகுதிகளின் நேரடி மறுபயன்பாடு அடங்கும். ஆர். ஓ. டி. எஃப். சி சவ்விலிருந்து ஒரு நுண்ணிய சவ்வாக மாற்றுவது பாலிமைடின் அடர்த்தியான அடுக்கை சிதைப்பதன் மூலம் சாத்தியமாகும். வெவ்வேறு ஆக்சிஜனேற்ற கரைசல்களுடன் இரசாயன சிகிச்சையின் மூலம் RO சவ்வுகளை மாற்றுவது பாலிமைடு சவ்வின் செயலில் உள்ள அடுக்கை அகற்றுவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது, இது MF அல்லது UF போன்ற பயன்பாடுகளில் மறுபயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது சுமார் இரண்டு ஆண்டுகள் நீடித்த ஆயுளை ஏற்படுத்துகிறது. மிகக் குறைந்த எண்ணிக்கையிலான அறிக்கைகள் நேரடி ஆர்ஓ மறுபயன்பாட்டின் சாத்தியக்கூறுகளைக் குறிப்பிட்டுள்ளன. நடத்தப்பட்ட பிரேதப் பரிசோதனை விசாரணையில் ஹைட்ராலிக் ஊடுருவல், உப்பு நிராகரிப்பு, உருவவியல் மற்றும் நிலப்பரப்பு பண்புகள் மற்றும் புலம் உமிழ்வு ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் மற்றும் அணுசக்தி நுண்ணோக்கி பயன்படுத்தப்பட்டதாக ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. பழைய ஆர்ஓ தனிமத்தின் செயல்திறன் நானோ வடிகட்டுதல் (என்எப்) சவ்வுகளைப் போலவே இருந்தது, எனவே ஊடுருவக்கூடிய தன்மை 1 முதல் 2.1 எல் மீ-2 எச்-1 பார்-1 ஆகவும், என்ஏசிஎல் நிராகரிப்பு> 90 சதவீதத்திலிருந்து 35-50% ஆகவும் குறைந்து வருவதைக் காண்பதில் ஆச்சரியமில்லை. மறுபுறம், செயல்முறையின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்காக, ஒரே அழுத்தக் கப்பலுக்குள் மாறுபட்ட செயல்திறன்களின் RO கூறுகளை இணைப்பது சமீபத்தில் பொதுவான நடைமுறையாக உள்ளது, இது மல்டி-மெம்பரேன் கப்பல் வடிவமைப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. கொள்கையளவில், இந்த புதுமையான கலப்பின அமைப்பு வடிகட்டுதல் ரயிலின் மேல் பகுதியில் அதிக நிராகரிப்பு, குறைந்த உற்பத்தித்திறன் சவ்வுகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறது, அதைத் தொடர்ந்து கீழ் பகுதியில் அதிக உற்பத்தித்திறன், குறைந்த ஆற்றல் சவ்வுகள் உள்ளன. இந்த வடிவமைப்பு உதவ இரண்டு வழிகள் உள்ளனஃ குறைந்த அழுத்தத் தேவைகள் காரணமாக ஆற்றல் பயன்பாட்டைக் குறைப்பதன் மூலம் அல்லது உற்பத்தியை அதிகரிப்பதன் மூலம். இந்த கருத்து ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்குத் தேவையான தொகுதிகள் மற்றும் அழுத்தக் கப்பல்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கும் என்பதால், இது ஆரம்ப முதலீட்டு செலவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கும் ஆற்றலைக் கொண்டுள்ளது. அதே அழுத்த நாளத்திற்குள் பழைய ஆர். ஓ சவ்வுகளை உள்நாட்டில் மீண்டும் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இந்த அசல் கருத்தை மாற்றியமைக்க முன்மொழியப்பட்டுள்ளது. பொருட்களின் மறுசுழற்சி மறுசுழற்சி என்பது ஒரு பொதுவான சொல், இது பொருள் அல்லது அதன் கூறுகளை உடல் ரீதியாக மாற்றுவதை உள்ளடக்கியது, இதனால் அவை பிற பயனுள்ள தயாரிப்புகளாக மீண்டும் உருவாக்கப்படலாம். சவ்வு தொகுதிகள் சிக்கலான கட்டமைப்புகளாகும், அவை பல்வேறு பாலிமெரிக் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் தனிப்பட்ட கூறுகளை மற்ற நோக்கங்களுக்காக மீட்டெடுக்க முடியும். பிளாஸ்டிக் திடக்கழிவு சுத்திகரிப்பு மற்றும் மறுசுழற்சி இயந்திர மறுசுழற்சி, இரசாயன மறுசுழற்சி மற்றும் ஆற்றல் மீட்பு என பிரிக்கப்படலாம். இயந்திர மறுசுழற்சி பண்புகள்ஃ ஆர்வமுள்ள கூறுகளின் முதல் பிரிப்பு தேவைப்படுகிறது. செயல்முறையின் போது சொத்து மோசமடைவதைத் தவிர்க்க முந்தைய கழுவுதல். பாலிமெரிக் பொருட்களை பொருத்தமான அளவில் அரைத்தல் (5 சதவீதம் பொருள் இழப்பு). சாத்தியமான பின்புற கழுவுதல். உருகுதல் மற்றும் வெளியேற்றும் செயல்முறை (10 சதவீதம் பொருள் இழப்பு). மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியதை விட சவ்வு கூறுகள் (தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ்): பிபி, பாலியஸ்டர் போன்றவை. சவ்வு தாள்கள்ஃ பல்வேறு பாலிமர்கள் மற்றும் சேர்க்கைகளிலிருந்து கட்டப்பட்டது, எனவே துல்லியமாகவும் திறமையாகவும் பிரிப்பது இயல்பாகவே கடினம். முக்கிய நன்மைஃ இது கன்னி பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியை இடமாற்றம் செய்கிறது. முக்கிய குறைபாடுகள்ஃ அனைத்து கூறுகளையும் பிரிக்க வேண்டும், பெரிய அளவிலான கூறுகள் சாத்தியமானதாக இருக்க வேண்டும். இரசாயன மறுசுழற்சி பண்புகள்ஃ டிபோலிமரைசேஷன் மற்றும் சீரழிவு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி பாலிமர்களை சிறிய மூலக்கூறுகளாக உடைக்கவும். அசுத்தமான பொருட்களுடன் பயன்படுத்த முடியாது. இரசாயன மறுசுழற்சி செயல்முறைகள் குறிப்பிட்ட பொருட்களுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. நன்மைஃ சிகிச்சைக்கு முந்தைய பயன்பாட்டின் வரையறுக்கப்பட்ட பயன்பாட்டுடன் பன்முக பாலிமர்களை செயலாக்கலாம். குறைபாடுஃ இயந்திர மறுசுழற்சியை விட அதிக விலை மற்றும் சிக்கலானது. பாலியஸ்டர் பொருட்கள் (ஊடுருவும் இடைவெளி மற்றும் சவ்வு தாளின் கூறுகள் போன்றவை) இரசாயன மறுசுழற்சி செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றவை, மேலும் பாலிமரை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பாலி-ஒடுக்க எதிர்வினையை மாற்றியமைக்க நீராற்பகுப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, தண்ணீரைச் சேர்த்து சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது. சுறுசுறுப்பான மீட்பு பண்புகள்ஃ 90-99% மூலம் தொகுதி குறைப்பு, நிலப்பரப்பில் உள்ள அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது. கழிவு எரியூட்டிகள் பொதுவாக 760 டிகிரி செல்சியஸ் முதல் 1100 டிகிரி செல்சியஸ் வரை செயல்பட முடியும், எனவே கண்ணாடியிழை உறையில் எஞ்சியிருக்கும் கனிம நிரப்பைத் தவிர, அனைத்து எரியக்கூடிய பொருட்களையும் அகற்றும் திறன் கொண்டவை. வெப்ப ஆற்றலை மீட்டெடுத்து மின்சார உற்பத்தி அல்லது பிற வெப்ப தொடர்பான செயல்முறைகளுக்கு பயன்படுத்தலாம், மேலும் பாரம்பரிய ஆற்றலில் இருந்து கிரீன்ஹவுஸ் வாயு உமிழ்வை ஈடுசெய்யலாம். சரியாக கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், கிரீன்ஹவுஸ் வாயுக்கள் மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் தயாரிப்புகளை வெளியிடலாம். பயன்பாடுகள் திரவ செயல்முறைகளில் பிரிப்பு செயல்முறைகளுக்கு கூடுதல் அலகு செயல்பாடாக அவற்றைப் பயன்படுத்துவதில் உள்ள ஆர்வத்திற்கு சவ்வுகளின் தனித்துவமான அம்சங்கள் காரணமாகின்றன. குறிப்பிடப்பட்ட சில நன்மைகள் பின்வருமாறுஃ குறைந்த ஆற்றல்-தீவிரம், ஏனெனில் அவை பெரிய கட்ட மாற்றங்கள் தேவையில்லை உட்சேர்மானிகள் அல்லது கரைப்பான்களைக் கோர வேண்டாம், இது உபகரணங்கள் எளிமை மற்றும் மாடுலாரிட்டியைக் கையாள விலையுயர்ந்ததாகவோ அல்லது கடினமாகவோ இருக்கலாம், இது மிகவும் திறமையான சவ்வுகளை இணைக்க உதவுகிறது மெம்ப்ரேன்கள் அழுத்தத்துடன் கரைப்பான்களின் சவ்வு வடிகட்டுதல் மற்றும் தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் ஆகியவற்றில் உந்து செயல்முறைகளாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டயாலிசிஸ் மற்றும் ஊடுருவலில் ஒரு செறிவு சாய்வில் உள்ள வேதியியல் ஆற்றல் உந்து சக்தியாகும். மேலும் ஒரு சவ்வு உதவி பிரித்தெடுத்தல் செயல்முறையாக பிரித்தெடுத்தல் வேதியியல் ஆற்றலில் உள்ள சாய்வைப் பொறுத்தது. வழக்கமான கடினமான நீரில் மூழ்கிய வடிவமைப்புகளுக்கு ஒரு மேம்பட்ட மாற்றாக ஆழமற்ற நீரில் அலைக் கட்டுப்பாட்டுக்கு ஒரு வகை பயன்படுத்தப்படும் சவ்வாக நீரில் மூழ்கிய நெகிழ்வான குன்று பிரேக்வாட்டர் பயன்படுத்தப்படலாம். இருப்பினும், உயிரியல் அமைப்புகளில் அவற்றின் மகத்தான வெற்றி அவற்றின் பயன்பாட்டுடன் பொருந்தவில்லை. இதற்கு முக்கிய காரணங்கள்ஃ கறை-பயன்பாட்டுடன் செயல்பாட்டின் குறைவு ஒரு சவ்வு பகுதிக்கு தடைசெய்யப்பட்ட செலவு கரைப்பான் எதிர்ப்பு பொருட்களின் பற்றாக்குறை அளவீட்டு அபாயங்கள் மேலும் காண்க கொலோடியன் பை குறிப்புகள் நூலியல் மெட்கால்ஃப் மற்றும் எடி. கழிவுநீர் பொறியியல், சுத்திகரிப்பு மற்றும் மறு பயன்பாடு. மெக்ரா-ஹில் புக் கம்பெனி, நியூயார்க். நான்காவது பதிப்பு, 2004. பவுலா வான் டென் பிரிங்க், ஃபிராங்க் வெர்ஜெல்ட், ஹெங்க் வான் ஆஸ், ஆரி ஸ்விஜ்னென்பர்க், ஹார்டி டெமிங்க், மார்க் C.M.van லூஸ்ட்ரெக்ட். "ஒரு சவ்வு உயிரியல் உலைகளிலிருந்து சவ்வுகளை இயந்திர ரீதியாக சுத்தம் செய்வதற்கான சாத்தியக்கூறு". ஜர்னல் ஆஃப் சவ்வு அறிவியல். 429, 2013. 259-267. சைமன் ஜூட். தி மெம்பரேன் பயோரியாக்டர் புக்ஃ நீர் மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புக்கான மெம்பரேன் பயோரியாக்டர்களின் கோட்பாடுகள் மற்றும் பயன்பாடுகள். எல்செவியர், 2010. கறைபடிந்த நீர் தொழில்நுட்பம் நீர் சுத்திகரிப்பு மெம்பிரேன் தொழில்நுட்பம்