Prebaked consumable carbon anode
முன் தயாரிக்கப்பட்ட நுகரக்கூடிய கார்பன் அனோட்கள் என்பது ஹால்-ஹெரால்ட் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி அலுமினிய உருகுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு குறிப்பிட்ட வகை அனோட் ஆகும். உருகுதல் செயல்பாட்டின் போது, இந்த அனோட்கள் அலுமினிய ஆக்சைடு அல்லது அலுமினிய ஃவுளூரைடு கொண்ட மின்னாற்பகுப்பு செல் (களுக்குள்) இடைநீக்கம் செய்யப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை உற்பத்தி செய்யப்படும் அலுமினிய டன்னுக்கு சுமார் 450 கிலோ அனோட் என்ற விகிதத்தில் அனோடைப் பயன்படுத்துகிறது. "செலவிடப்பட்ட" அனோட்கள் தொழில்துறை பயன்பாட்டைக் கொண்டிருக்கவில்லை மற்றும் பொதுவாக நிராகரிக்கப்படுகின்றன; இருப்பினும், அலுமினிய ஃவுளூரைடைச் செயலாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் அனோட்களில் ஓரளவு ஹைட்ரஜன் ஃவுளூரைடு இருக்கலாம் மற்றும் அபாயகரமான கழிவு அகற்றல் நடைமுறைகள் தேவைப்படலாம். செலவிடப்பட்ட அனோட்களுக்கான தொழில்துறை பயன்பாட்டைக் கண்டுபிடிப்பதற்கான முயற்சிகள், கோக்கின் தயாராக வழங்கல் இல்லாத சிறிய அளவிலான ஃபவுண்டரிகளில் கோக்கிற்கு செலவு குறைந்த மாற்றாக அனோட்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான திட்டங்களுக்கு வழிவகுத்தன, மேலும் நவீன மின்சார உலைகளை வாங்க முடியாது. தொழில்துறை தரநிலைகள் அனோடின் பண்புகள் பெரும்பாலும் பேக்கிங் செயல்முறையின் போது அமைக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வெளியீட்டு செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும், உற்பத்தி செய்யப்படும் விரும்பத்தகாத துணை தயாரிப்புகளின் அளவைக் குறைப்பதற்கும் கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அந்த நோக்கத்திற்காக, அலுமினிய உருகுதல் தொழில் நிலையான, உகந்த செயல்திறன் நோக்கத்திற்காக வணிக வெகுஜன உற்பத்தி அனோட்களுக்கான ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மதிப்புகளின் வரம்பில் குடியேறியுள்ளது. தொழில்துறை தரநிலைகளின் முக்கியத்துவம் அடர்த்தி அதிக பேக்கிங் வெப்பநிலைகள் அதிக அடர்த்தி கொண்ட அனோட்களை விளைவிக்கின்றன, அவை குறைந்த ஊடுருவக்கூடிய தன்மையை வெளிப்படுத்துகின்றன, எனவே அனோடின் செயல்பாட்டு ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன. இருப்பினும், அதிகப்படியான அடர்த்தி ஒரு மின்னாற்பகுப்பு செல்லில் முதல் பயன்பாட்டில் அனோட் வெப்ப அதிர்ச்சி மற்றும் எலும்பு முறிவுக்கு வழிவகுக்கும். மின் எதிர்ப்பு திறமையான அலுமினிய உருகுவதற்கு அனோடின் பகுதியில் குறைந்த எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது. குறைந்த மின்தடை மின்னாற்பகுப்பு கலத்தின் மின்னழுத்தத்தின் மீது அதிக கட்டுப்பாட்டை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் மின்தடை வெப்பத்துடன் தொடர்புடைய ஆற்றல் இழப்பைக் குறைக்கிறது. இருப்பினும், குறைந்த மின் எதிர்ப்பு கொண்ட அனோட்களும் அதிகரித்த வெப்ப கடத்துத்திறனை வெளிப்படுத்துகின்றன. அதிக வெப்பத்தை கடத்தும் அனோட்கள் விரைவாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு, அவற்றின் உருகுதல் செயல்திறனைக் குறைக்கும் அல்லது அகற்றும், இது தொழில்துறை பேச்சுவழக்கில் "காற்று எரிப்பு" என்று அழைக்கப்படுகிறது. இயந்திர வலிமை (சுருக்க வலிமை, யங் மாடுலஸ், இழுவிசை வலிமை) அனோட்கள் உருவாக்கம், போக்குவரத்து மற்றும் பயன்பாட்டின் போது பல்வேறு இயந்திர அழுத்தங்களுக்கு உட்பட்டவை. அனோட்கள் அழுத்த சக்தியை எதிர்ப்பதாகவும், மீள் அழுத்தத்தை எதிர்ப்பதாகவும், உடையக்கூடியதாக மாறாமல் தாக்கத்தை எதிர்ப்பதாகவும் இருக்க வேண்டும். முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்ட அனோட்களில் உள்ள அமுக்க வலிமைக்கும் யங் மாடுலஸுக்கும் இடையிலான உறவு பொதுவாக அமுக்க சக்தி மற்றும் நெகிழ்வான அழுத்தங்களுக்கு ஆனோடில் உள்ள எதிர்ப்பில் ஒரு சமரசத்தை விளைவிக்கிறது. வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கம் குறைந்த அனோட் வெப்ப கடத்துத்திறன் "காற்று எரியும்" விளைவை ஏற்படுத்துகிறது, மேலே மின் எதிர்ப்பில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது போல. வெப்ப அதிர்ச்சியைத் தவிர்க்க குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகங்கள் விரும்பத்தக்கவை. கார்பன் வினைத்திறன் மற்றும் காற்று ஊடுருவக்கூடிய அனோட்கள் கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் காற்று ஆகிய இரண்டிற்கும் ஒப்பீட்டளவில் ஊடுருவ முடியாததாக இருக்க வேண்டும், பொதுவாக "கார்பன் டை ஆக்சைடு எரிப்பு" மற்றும் "காற்று எரிப்பு" வாய்ப்பைக் குறைக்கும், இவை இரண்டும் அனோடின் உருகுதல் செயல்திறனைக் குறைக்கும். தானிய நிலைத்தன்மை உயர் தானிய நிலைத்தன்மை உயர் அனோட் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைக் குறிக்கிறது, இது அனோடின் உருகுதல் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. அதிக தானிய நிலைத்தன்மை அனோட் புனையலின் போது துகள் சீரழிவையும் குறைக்கிறது. குறிப்புகள் அலுமினியம்