Machinist square
एक मशीनी वर्ग या इंजीनियर का वर्ग धातु कारीगरों का एक प्रयास वर्ग के बराबर है। इसमें एक स्टील का ब्लेड डाला जाता है और 90° के कोण पर एक भारी शरीर में या तो वेल्डेड या पिन किया जाता है। आम तौर पर वर्ग के अंदर के कोने में एक छोटा सा निशान मौजूद होता है। यह छोटे कणों को मोड़ पर जमा होने से रोकता है और वर्ग के पठन को प्रभावित करता है। उपयोग उपयोग में, शरीर को वस्तु के एक किनारे के खिलाफ संरेखित किया जाता है और ब्लेड को वस्तु के अंत या शरीर पर प्रस्तुत किया जाता है। यदि छोर की जाँच की जा रही है, तो वर्ग के पीछे एक मजबूत प्रकाश स्रोत वर्ग के ब्लेड और वस्तु के अंत के बीच कोई बेमेल दिखाएगा। इस क्रिया का उद्देश्य वर्गाकारता की जांच करना या वर्कपीस के मुख्य भाग को चिह्नित करना है। सटीकता मशीनी वर्ग में 0.0002 mm/mm से अधिक की रैखिक त्रुटि नहीं हो सकती है। चौकोरों की सटीकता के लिए कभी-कभी जाँच की जानी चाहिए। चार डिस्क विधि समग्र वर्गता को सत्यापित करने का एक तरीका है। हालांकि, यह मुड़े हुए ब्लेड का पता नहीं लगा सकता है। सटीकता ग्रेड और मानक कई अलग-अलग अंतर्राष्ट्रीय या राष्ट्रीय मानक हैं जिन पर इंजीनियर के वर्ग बनाए जाते हैं, जिनमें से दो मुख्य हैंः-बीएस 939। (ब्रिटिश मानक)। - डीआईएन 875-1 (जर्मन/यूरो मानक)। इन दोनों मानकों के तहत ब्लेड/शरीर की लंबाई के अनुपात के लिए बुनियादी आयाम निर्धारित किए गए हैं, और दोनों के क्रॉस सेक्शन के साथ-साथ विभिन्न प्रकार के वर्ग जैसे कि एक ठोस शरीर और एक अंतःस्थापित ब्लेड के साथ, या एक एकल टुकड़े वाले ब्लेड और शरीर के साथ एक वर्ग 'बट' प्रदान करने के लिए इसके आधार से जुड़ी एक अन्य प्लेट के साथ सटीक जमीन है। इन मानकों के तहत सटीकता के विभिन्न ग्रेड हैं जिनके लिए एक वर्ग बनाया जा सकता है। यह आमतौर पर ब्लेड लीन की 'एक्स' मात्रा बनाम माप की ऊंचाई के विचलन से संबंधित होता है जो आमतौर पर ब्लेड के शीर्ष पर किया जाता है। यह यह भी मानता है कि ब्लेड और शरीर की चौड़ाई दोनों पूरी तरह से समानांतर हैं, जिससे ब्लेड की लंबाई के साथ-साथ वर्ग के अंदर और बाहर एक सही रीडिंग होती है। आमतौर पर ए या बी ग्रेड वर्ग बनाए और बेचे जाते हैं, बी ग्रेड अधिकांश सामान्य उपयोग के लिए पूरी तरह से उपयोगी है जहां कार्यशाला की स्थिति में सटीकता की आवश्यकता होती है। एक श्रेणी वर्ग का उपयोग आम तौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां उच्च श्रेणी की सटीकता की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए एक उपकरण कक्ष में, या वर्ग के लिए अन्य वर्गों की जांच करने के लिए, या जिग्स और फिक्स्चर बनाने के लिए जहां उच्च स्तर की सटीकता की आवश्यकता होती है। सटीकता की जाँच और अंशांकन सटीकता के लिए निम्न श्रेणी के वर्ग की जाँच करने का सबसे सरल तरीका एक सपाट चेहरे और सीधे किनारे (सचित्र) के साथ एक बोर्ड के पार एक रेखा खींचना है। फिर वर्ग को 180 डिग्री से ऊपर घुमाएं और देखें कि क्या ब्लेड अभी खींची गई रेखा के साथ संरेखित होता है। किसी भी त्रुटि को दो से गुणा किया जाता है और वेज या टेपर के रूप में दिखाई देता है। एक ट्राई स्क्वायर या इसी तरह के यंत्रवत् अंशांकन की अंतिम विधि एक बेलनाकार मास्टर स्क्वायर के साथ है जो एक ग्रेनाइट या ढलवां लोहे की सतह प्लेट पर बैठा है जो सपाट है। उनके निर्माण की प्रकृति से एक बेलनाकार मास्टर स्क्वायर मदद नहीं कर सकता है लेकिन सपाट सतह पर एक सही 90 डिग्री कोण पर बैठता है। विचलन की रीडिंग प्राप्त करने के लिए अंतराल के पीछे प्रकाश के स्रोत के साथ उपयोग किए जाने वाले मास्टर और फीलर गेज को परीक्षण के लिए एक वर्ग प्रस्तुत किया जा सकता है। यदि साफ और सही तरीके से किया जाता है, तो यह विधि 0,01 मिमी तक त्रुटियों का पता लगा सकती है, जो व्यावहारिक सटीकता की सीमा है क्योंकि उंगलियों के संपर्क से थर्मल विस्तार ब्लेड को लगभग उतना ही विकृत कर देगा। अंशांकन के अन्य तरीके उदाहरण के लिए एक सीएमएम (समन्वय माप मशीन) का उपयोग करके आधुनिक तकनीक का उपयोग करते हैं, या एक डायल संकेतक के साथ एक ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र का उपयोग करते हैं। धातु कार्य हाथ उपकरण धातु कार्य मापने वाले उपकरण वर्ग (उपकरण)