Pigging
पाइपलाइन परिवहन में, पिगिंग विभिन्न रखरखाव कार्यों को करने के लिए पाइपलाइन निरीक्षण गेज या गैजेट्स, आमतौर पर सूअर या स्क्रैपर के रूप में संदर्भित उपकरणों का उपयोग करने का अभ्यास है। यह पाइपलाइन में उत्पाद के प्रवाह को रोके बिना किया जाता है। इन कार्यों में पाइपलाइन की सफाई और निरीक्षण शामिल हैं लेकिन ये इन्हीं तक सीमित नहीं हैं। यह सुअर को "सुअर लांचर" (या "लॉन्चिंग स्टेशन") में डालकर पूरा किया जाता है-पाइपलाइन में एक बड़ा खंड, जो सामान्य व्यास तक कम हो जाता है। फिर प्रक्षेपण केंद्र को बंद कर दिया जाता है और पाइपलाइन में उत्पाद के दबाव-संचालित प्रवाह का उपयोग सुअर को पाइप के साथ तब तक धकेलने के लिए किया जाता है जब तक कि वह प्राप्त करने वाले जाल-"सुअर पकड़ने वाले" (या "प्राप्त करने वाले स्टेशन") तक नहीं पहुंच जाता। पिगिंग का उपयोग तेल उद्योग में बड़े व्यास की पाइपलाइनों को साफ करने के लिए किया जाता है। हालाँकि, आज, छोटे व्यास वाले पिगिंग सिस्टम का उपयोग अब कई निरंतर और बैच प्रक्रिया संयंत्रों में बढ़ रहा है क्योंकि संयंत्र संचालक बढ़ी हुई दक्षता और कम लागत की तलाश कर रहे हैं। पिगिंग का उपयोग स्थानांतरण प्रक्रिया के लगभग किसी भी खंड के लिए किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, सम्मिश्रण, भंडारण या भरने की प्रणाली। स्नेहक तेल, पेंट, रसायन, प्रसाधन सामग्री, सौंदर्य प्रसाधन और खाद्य पदार्थों जैसे विविध उत्पादों को संभालने वाले उद्योगों में पिगिंग सिस्टम स्थापित किए जाते हैं। सुअरों का उपयोग ट्यूबों को साफ करने के लिए ल्यूब ऑयल या पेंट सम्मिश्रण में किया जाता है ताकि क्रॉस-संदूषण से बचा जा सके, और उत्पाद टैंक में पाइप को खाली किया जा सके (या कभी-कभी किसी घटक को उसके टैंक में वापस भेजा जा सके)। आम तौर पर पिगिंग प्रत्येक बैच की शुरुआत और अंत में की जाती है, लेकिन कभी-कभी इसे एक बैच के बीच में किया जाता है, जैसे कि एक प्रीमिक्स का उत्पादन करते समय जिसका उपयोग मध्यवर्ती घटक के रूप में किया जाएगा। सुअरों का उपयोग तेल और गैस उद्योगों में पाइपलाइनों को साफ करने या साफ करने के लिए भी किया जाता है। बुद्धिमान या "स्मार्ट पिग्स" का उपयोग पाइपलाइनों का निरीक्षण करने के लिए उनकी स्थिति का आकलन करने और रिसाव को रोकने के लिए किया जाता है, जो पर्यावरण के लिए खतरनाक या हानिकारक हो सकते हैं। वे आमतौर पर उत्पादन में बाधा नहीं डालते हैं, हालांकि सुअर को हटाने पर कुछ उत्पाद नष्ट हो सकते हैं। इनका उपयोग बहु-उत्पाद पाइपलाइन में विभिन्न उत्पादों को अलग करने और बहु-चरणीय गैस/तरल पाइपलाइनों से तरल के स्लग को साफ करने के लिए भी किया जा सकता है। पिगिंग के लिए पाइपलाइन को शुरू से ही पिग करने के लिए डिज़ाइन करने की आवश्यकता होती है। यदि पाइपलाइन में व्यास में परिवर्तन, तितली वाल्व, उपकरण, तंग मोड़, पंप या कम पोर्ट बॉल वाल्व सहित टोपोलॉजिकल विविधताएं हैं, तो पाइपलाइन को पारंपरिक रूप से पिग नहीं किया जा सकता है। ऐसे मामलों में, आइस पिगिंग जैसे विकल्पों का उपयोग किया जा सकता है। फुल पोर्ट (या फुल बोर) बॉल वाल्व कोई समस्या पैदा नहीं करते हैं क्योंकि बॉल ओपनिंग का अंदर का व्यास पाइप के समान होता है। व्युत्पत्ति कुछ प्रारंभिक सफाई "सूअर" कांटेदार तार में लिपटे भूसे की गांठों से बनाए जाते थे जबकि अन्य चमड़े का उपयोग करते थे। पाइप के माध्यम से यात्रा करते समय दोनों ने एक चीखने की आवाज़ की, कुछ लोगों को सुअर की चीखने की आवाज़ सुनाई दी, जिसने सुअरों को उनका नाम दिया। उत्पादन वातावरण में उत्पाद और समय की बचत पिगेबल प्रणालियों की बहु-उत्पाद पाइपलाइनों के लिए एक प्रमुख लाभ उत्पाद बचत की क्षमता है। प्रत्येक उत्पाद हस्तांतरण के अंत में, पिगिंग गोले का उपयोग करके अगले उत्पादों को अलग करना संभव है। वैकल्पिक रूप से सुअर के साथ पूरी लाइन सामग्री को साफ करना संभव है, या तो रसीद बिंदु तक, या स्रोत टैंक तक पीछे की ओर। व्यापक लाइन फ्लशिंग की कोई आवश्यकता नहीं है। लाइन फ्लशिंग की आवश्यकता के बिना, पिगिंग अधिक तेजी से और विश्वसनीय उत्पाद परिवर्तन का अतिरिक्त लाभ प्रदान करता है। सुअरों के लिए रसीद बिंदु पर उत्पाद का नमूना लेना तेज होता है, क्योंकि उत्पादों के बीच अंतरफलक बहुत स्पष्ट है; यह निर्धारित करने के लिए कि उत्पाद कहाँ निर्दिष्ट है, अंतराल पर जाँच करने की पुरानी विधि में काफी अधिक समय लगता है। पिगिंग को पूरी तरह से एक प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) द्वारा भी संचालित किया जा सकता है। पर्यावरण संबंधी लाभ समूह संचालन के पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने में पिगिंग की महत्वपूर्ण भूमिका है। परंपरागत रूप से, एक बैच प्रक्रिया का एक ऑपरेटर यह सुनिश्चित कर सकता था कि एक उत्पाद को एक लाइन से पूरी तरह से साफ़ कर दिया गया है, वह था सफाई एजेंट जैसे पानी या विलायक, या यहां तक कि अगले उत्पाद के साथ भी लाइन को फ्लश करना। सफाई एजेंट को तब अपशिष्ट उपचार या विलायक पुनर्प्राप्ति के अधीन किया जाना था। यदि लाइन को साफ करने के लिए किसी उत्पाद का उपयोग किया गया था, तो उत्पाद के दूषित हिस्से को डाउनग्रेड या डंप करना आवश्यक था। आधुनिक पिगिंग प्रणालियों द्वारा निर्मित बहुत सटीक इंटरफेस के कारण इन सभी समस्याओं को अब समाप्त किया जा सकता है। सुरक्षा संबंधी विचारों के लिए पिगिंग सिस्टम को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि सुअर को लॉन्चर में लोड किया जाए, जिस पर एक किकर लाइन के माध्यम से सुअर को पाइपलाइन में लॉन्च करने का दबाव डाला जाता है। कुछ मामलों में, सुअर को प्रत्येक दौड़ के अंत में रिसीवर के माध्यम से पाइपलाइन से हटा दिया जाता है। सभी प्रणालियों को प्रक्षेपक पर सूअरों की प्राप्ति की अनुमति देनी चाहिए, क्योंकि पाइपलाइन में रुकावटों के लिए सूअरों को प्रक्षेपक पर वापस धकेलने की आवश्यकता हो सकती है। पाइपलाइन को दोनों दिशाओं में पिग करने के लिए कई प्रणालियों को डिज़ाइन किया गया है। सुअर को या तो गैस या तरल के साथ धक्का दिया जाता है; यदि गैस द्वारा धक्का दिया जाता है, तो सुअर की निरंतर गति सुनिश्चित करने के लिए कुछ प्रणालियों को गैस इनलेट में अनुकूलित किया जा सकता है, चाहे प्रवाह का दबाव कुछ भी हो। सूअरों को हटा दिया जाना चाहिए, क्योंकि कई सूअर किराए पर लिए जाते हैं, सूअर पहनते हैं और उन्हें बदला जाना चाहिए, और सफाई (और अन्य) सूअर पाइपलाइन से दूषित पदार्थों जैसे मोम, विदेशी वस्तुओं, हाइड्रेट्स आदि को धकेलते हैं, जिन्हें पाइपलाइन से हटाया जाना चाहिए। बैरल को वायुमंडलीय दबाव के लिए खोलने में अंतर्निहित जोखिम हैं इसलिए यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि बैरल को खोलने से पहले दबाव कम हो। यदि बैरल पूरी तरह से दबावहीन नहीं है, तो सुअर को बैरल से बाहर निकाला जा सकता है और खुले सुअर के दरवाजे के सामने खड़े होने पर संचालक गंभीर रूप से घायल हो गए हैं। एक सुअर को एक बार गलती से बिना उचित सुअर रिसीवर के पाइपलाइन के अंत से गोली मार दी गई थी और वह एक घर के किनारे से गुजर गया था। जब उत्पाद खट्टा होता है, तो बैरल को एक फ्लेयर सिस्टम में निकाला जाना चाहिए जहां खट्टा गैस जलती है। खट्टे सिस्टम पर काम करते समय ऑपरेटरों को एक स्व-निहित श्वास उपकरण पहनना चाहिए। कुछ पिगिंग सिस्टम एक "बंदी सुअर" का उपयोग करते हैं, और सुअर की स्थिति की जांच करने के लिए पाइपलाइन को केवल कभी-कभी खोला जाता है। अन्य सभी समय, सुअर को प्रत्येक स्थानांतरण के अंत में पाइपलाइन के ऊपर और नीचे बंद किया जाता है, और प्रक्रिया संचालन के दौरान पाइपलाइन कभी नहीं खोली जाती है। ये प्रणालियाँ आम नहीं हैं। पिगिंग ऑपरेशन एक सुअर लांचर का प्रतिनिधित्व करते हुए दाईं ओर आरेख देखें। सामान्य संचालन में वाल्व वी2 और वी4 खुले रहेंगे, अन्य सभी वाल्व और दरवाजे बंद और बंद हैं। सुअर को लॉन्च करने के लिए सुनिश्चित करें कि सुअर लांचर को निकाला और बाहर निकाला गया है। ताला खोलें और खोलें, फिर वेंट और ड्रेन वाल्व को बंद करें और फिर से बंद करें। दरवाजा खोलें और खोलें, लॉन्चर में सुअर डालें, दरवाजा बंद करें और बंद करें। लॉन्चर के माध्यम से प्रवाह पथ बनाने के लिए वाल्व V1 और V3 को खोलें और खोलें। सुअर को उतारने के लिए 'किकर' वाल्व वी2 को आंशिक रूप से बंद करें। प्रक्षेपण अलार्म एक्सए इंगित करेगा कि सुअर को कब प्रक्षेपित किया गया है। वाल्व वी2 को पूरी तरह से खोलें। वाल्व वी1 और वी3 को बंद और बंद करें। वेंट और ड्रेन वाल्व को खोलें और खोलें। लांचर को दबाव कम करने और बहने दें। वेंट और ड्रेन वाल्व को बंद और बंद करें। सुअर प्रक्षेपक तब अगले सुअर के प्रक्षेपण के लिए तैयार होता है। एक सुअर प्राप्तकर्ता का प्रतिनिधित्व करते हुए दाईं ओर आरेख देखें। सुअर रिसीवर के माध्यम से एक प्रवाह पथ बनाने के लिए, एक सुअर प्राप्त करने के लिए ताला खोलें और वाल्व V1 और V3 खोलें। रिसीवर के माध्यम से प्रवाह को प्रेरित करने के लिए 'किकर' वाल्व V2 को आंशिक रूप से बंद करें। प्राप्त अलार्म XA इंगित करेगा कि सुअर कब प्राप्त हुआ है। वाल्व वी2 को पूरी तरह से खोलें। वाल्व वी1 और वी3 को बंद और बंद करें। रिसीवर को खाली करने के लिए वेंट और ड्रेन वाल्व को खोलें और खोलें। वेंट और ड्रेन वाल्व को बंद और बंद करें। दरवाजा खोलें और खोलें, रिसीवर से सुअर निकालें, दरवाजा बंद करें और बंद करें। सुअर रिसीवर तब अगले सुअर को लेने के लिए तैयार होता है। दिखाए गए पिगिंग इंस्टॉलेशन (दाएँ) को ग्राउंड इंस्टॉलेशन (एजीआई) के ऊपर के रूप में जाना जाता है। यह प्राकृतिक गैस के लिए ब्रिटेन की राष्ट्रीय पारेषण प्रणाली का हिस्सा है। यह दो सुअर लांचर/रिसीवर दिखाता है। केंट में ईस्ट टिलबरी एसेक्स और शोर्न के बीच थेम्स नदी के नीचे गैस ले जाने वाली दो व्यास की पाइपलाइनों के अंत में हैं। यदि एक पाइपलाइन क्षतिग्रस्त हो जाती है, उदाहरण के लिए जहाज के लंगर से, उस लाइन को अलग किया जा सकता है और दूसरी पाइपलाइन गैस को नदी के पार बहने देती है। मैकेनिकल इंटरलॉक ऐसी कई घटनाओं की खबरें हैं जिनमें संचालक पिगिंग ऑपरेशन करते समय घायल हो गए हैं या यहां तक कि मारे गए हैं। इस तरह की घटनाओं के सामान्य कारण हैंः जब पोत पर अभी भी दबाव होता है तो बंद दरवाजे को खोलना; मुख्य प्रक्रिया वाल्व को खोलना जबकि बंद दरवाजा पूरी तरह से बंद नहीं होता है; बंद दरवाजे को खोलना जबकि एच 2 एस या अन्य विषाक्त पदार्थों की उच्च सांद्रता पोत के अंदर रहती है; वेंट वाल्व खुला रहता है जबकि पोत पर उसके माध्यम से दबाव डाला जा रहा होता है। ये सभी कारण सीधे प्रक्रिया वाल्व और बंद दरवाजे के अनुचित संचालन से संबंधित हैं। इस प्रकार की घटनाओं से बचने का एक सामान्य तरीका वाल्व इंटरलॉक जोड़ना है, जिसे सभी वैश्विक तेल और गैस संचालन कंपनियों द्वारा अपनाया गया है। पिगिंग के दौरान सुरक्षा सुरक्षा प्रक्रियाओं के सख्त पालन पर निर्भर करती है, जो एक सुरक्षित वाल्व संचालन अनुक्रम का विस्तृत विवरण देती है। भौतिक रूप से गलत संचालन को अवरुद्ध करके, वाल्व इंटरलॉक इस तरह के अनुक्रमों को लागू करते हैं। वाल्व इंटरलॉक स्थायी रूप से मैनुअल और मोटर संचालित वाल्व और बंद करने वाले दरवाजे दोनों पर लगाए जाते हैं। इंटरलॉक एक वाल्व या दरवाजे के संचालन को अवरुद्ध करते हैं, जब तक कि उपयुक्त चाबियाँ नहीं डाली जाती हैं। वाल्व इंटरलॉकिंग का सिद्धांत कुंजी का स्थानांतरण है। प्रत्येक ताला दो चाबियों से लैस होता हैः एक बंद खुली स्थिति के लिए और एक बंद बंद स्थिति के लिए। एक संचालन प्रक्रिया के दौरान, एक बार में केवल एक कुंजी मुफ्त होती है। यह कुंजी केवल वाल्व से संबंधित इंटरलॉक में फिट बैठती है जिसे संचालन प्रक्रिया में आगे संचालित किया जाना है। इस संभावना से बचने के लिए कि अनुचित समय पर वाल्व को खोला जा सकता है, सभी चाबियों को विशिष्ट रूप से कूटबद्ध किया जाता है। आजकल बुद्धिमान इंटरलॉकिंग समाधान एक वाल्व इंटरलॉकिंग अनुक्रम में दबाव या एच2एस मीटर जैसे क्षेत्र उपकरणों के एकीकरण को सक्षम करते हैं। यह डी. सी. एस. और एस. आई. एस. सुरक्षा प्रणालियों के साथ प्रचालक प्रक्रियाओं को एकीकृत करके सुरक्षा बढ़ाता है। सूअरों के प्रकार सूअरों को मापना, अलग करना और साफ करना एक "सुअर" एक ऐसा उपकरण है जिसे एक पाइपलाइन के नीचे भेजा जाता है और पाइपलाइन में ही उत्पाद के प्रवाह के दबाव से आगे बढ़ाया जाता है। सूअरों के लिए चार मुख्य उपयोग हैंः पाइपलाइन के माध्यम से बहने वाले विभिन्न तरल पदार्थों के बीच भौतिक पृथक्करण पाइपलाइन की आंतरिक सफाई पाइपलाइन की दीवारों की स्थिति का निरीक्षण (जिसे इनलाइन निरीक्षण (आई. एल. आई.) उपकरण के रूप में भी जाना जाता है) पाइपलाइन से संबंधित ज्यामितीय जानकारी को पकड़ना और रिकॉर्ड करना (जैसे, आकार, स्थिति)। सबसे आम और बहुमुखी में से एक फोम सुअर है जिसे खुली कोशिका पॉलीयुरेथेन फोम से गोली के आकार में काटा या डाला जाता है और कई कारणों से पाइपलाइनों के माध्यम से चलाया जाता है जैसे कि आंतरिक व्यास, साफ, डी-वाटर, या रेखा को सुखाना। फोम से लेकर विशेष अनुप्रयोगों में विभिन्न घनत्वों में सफाई के लिए कई प्रकार के सूअर हैं। कुछ में पाइप के अंदर से जंग, स्केल या पैराफिन मोम जमा को काटने के लिए बाहर की ओर टंगस्टन स्टड या अपघर्षक तार जाल होते हैं। अन्य प्रकार यूरेथेन में पूरी तरह से या क्रिस-क्रॉस लेपित होते हैं, या सुअर को सील करने और चलाने में सहायता करने के लिए पीछे की ओर यूरेथेन कोटिंग के साथ नंगे पॉलीयूरेथेन फोम सूअर होते हैं। पूरी तरह से ढाले गए मूत्रमार्ग सूअर भी हैं जिनका उपयोग तरल हटाने या एक पंक्ति में कई अलग-अलग उत्पादों को बेचने के लिए किया जाता है। इनलाइन निरीक्षण सूअर पाइपलाइन के निरीक्षण के लिए विभिन्न तरीकों का उपयोग करते हैं। एक आकार का सुअर मापक के रूप में एक (या अधिक) नोक वाली गोल धातु की प्लेटों का उपयोग करता है। जब बोर प्रतिबंध का सामना करना पड़ता है तो नोक प्लेट के विभिन्न हिस्सों को झुकने देते हैं। पाइपलाइन के विभिन्न पहलुओं के निरीक्षण के लिए अधिक जटिल प्रणालियाँ मौजूद हैं। बुद्धिमान सुअर बुद्धिमान सुअरों का उपयोग संवेदक के साथ पाइपलाइन का निरीक्षण करने और बाद में विश्लेषण के लिए डेटा रिकॉर्ड करने के लिए किया जाता है। ये सूअर पाइपलाइन का निरीक्षण करने के लिए मैग्नेटिक फ्लक्स लीकेज (एम. एफ. एल.) और अल्ट्रासाउंड जैसी तकनीकों का उपयोग करते हैं। बुद्धिमान सूअर पाइपलाइन की आंतरिक ज्यामिति को मापने के लिए कैलिपर्स का भी उपयोग कर सकते हैं। 1961 में, पहला बुद्धिमान सुअर शेल डेवलपमेंट द्वारा चलाया गया था। इसने प्रदर्शित किया कि एक स्व-निहित इलेक्ट्रॉनिक उपकरण दीवार की मोटाई को मापते और रिकॉर्ड करते समय एक पाइपलाइन को पार कर सकता है। उपकरण ने दीवार की अखंडता को महसूस करने के लिए विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रों का उपयोग किया। 1964 में ट्यूबोस्कोप ने पहला वाणिज्यिक उपकरण चलाया। इसने पाइपलाइन के निचले हिस्से का निरीक्षण करने के लिए एम. एफ. एल. तकनीक का उपयोग किया। प्रणाली ने जानकारी रिकॉर्ड करने के लिए विमान पर उपयोग किए जाने वाले ब्लैक बॉक्स के समान एक ब्लैक बॉक्स का उपयोग किया; यह मूल रूप से एक अत्यधिक अनुकूलित एनालॉग टेप रिकॉर्डर था। हाल तक, टेप रिकॉर्डिंग (हालांकि डिजिटल) अभी भी पसंदीदा रिकॉर्डिंग माध्यम था। जैसे-जैसे सॉलिड-स्टेट मेमोरी की क्षमता और विश्वसनीयता में सुधार हुआ, अधिकांश रिकॉर्डिंग मीडिया टेप से सॉलिड-स्टेट में चला गया। कैपेसिटिव सेंसर प्रोब का उपयोग पॉलीइथिलीन पाइप गैस पाइपलाइन में दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है। पाइप की दीवार के बाहर किसी भी दोष का पता लगाने के लिए पॉलीइथिलीन पाइप के माध्यम से भेजे जाने से पहले इन जांचों को सुअर से जोड़ा जाता है। यह एक ट्रिपल प्लेट कैपेसिटिव सेंसर का उपयोग करके किया जाता है जिसमें स्थिरविद्युत तरंगों को पाइप की दीवार के माध्यम से बाहर की ओर फैलाया जाता है। परावैद्युत पदार्थ में किसी भी परिवर्तन के परिणामस्वरूप धारिता में परिवर्तन होता है। परीक्षण कोलंबस, ओहायो के पास बैटेल वेस्ट जेफरसन की पाइपलाइन सिमुलेशन सुविधा (पीएसएफ) में एनईटीएल डीओई अनुसंधान प्रयोगशाला द्वारा आयोजित किया गया था। आधुनिक बुद्धिमान या "स्मार्ट" सूअर अत्यधिक परिष्कृत उपकरण हैं जिनमें इलेक्ट्रॉनिक्स और सेंसर शामिल हैं जो पाइपलाइन के माध्यम से अपनी यात्रा के दौरान विभिन्न प्रकार के डेटा एकत्र करते हैं। वे इच्छित उपयोग और निर्माता के आधार पर प्रौद्योगिकी और जटिलता में भिन्न होते हैं। इलेक्ट्रॉनिक्स में पाइपलाइन उत्पाद के रिसाव को रोकने के लिए इलेक्ट्रॉनिक्स को सील कर दिया जाता है क्योंकि उत्पाद अत्यधिक क्षारीय से लेकर अत्यधिक अम्लीय हो सकते हैं और अत्यधिक उच्च दबाव और तापमान के हो सकते हैं। कई सूअर पाइपलाइन में उत्पाद के अनुसार विशिष्ट सामग्री का उपयोग करते हैं। इलेक्ट्रानिक्स के लिए बिजली आमतौर पर ऑनबोर्ड बैटरियों द्वारा प्रदान की जाती है जिन्हें भी सील कर दिया जाता है। डेटा रिकॉर्डिंग अधिक आधुनिक इकाइयों में एनालॉग टेप, डिजिटल टेप या सॉलिड-स्टेट मेमोरी से लेकर विभिन्न माध्यमों से हो सकती है। उपयोग की जाने वाली तकनीक आवश्यक सेवा और सुअर के डिजाइन के अनुसार भिन्न होती है; प्रत्येक पिगिंग सेवा प्रदाता के पास सेवा को पूरा करने के लिए अद्वितीय और स्वामित्व वाली तकनीकें हो सकती हैं। सतह की पिटिंग और जंग के साथ-साथ स्टील/लौह पाइपलाइनों में दरारें और वेल्ड दोषों का पता अक्सर चुंबकीय प्रवाह रिसाव (एम. एफ. एल.) सूअरों का उपयोग करके लगाया जाता है। अन्य "चतुर" सूअर पाइप दोषों का पता लगाने के लिए विद्युत चुम्बकीय ध्वनिक ट्रांसड्यूसर का उपयोग करते हैं। सुअर नलिका के गोलपन को माप सकते हैं ताकि कुचलने या अन्य विकृतियों के क्षेत्रों को निर्धारित किया जा सके। कुछ चतुर सूअर तकनीकों के संयोजन का उपयोग करते हैं, जैसे कि एक ही उपकरण में एम. एफ. एल. और कैलीपर कार्य प्रदान करना। ध्वनिक अनुनाद तकनीक का उपयोग करने वाले सूअरों के परीक्षणों की सूचना मिली है। पिगिंग रन के दौरान सुअर भूमिगत या पानी के नीचे की दूरी और/या पाइप से बनी सामग्री के कारण बाहरी दुनिया के साथ सीधे संवाद करने में असमर्थ होता है। उदाहरण के लिए, स्टील पाइपलाइन पाइप के बाहर किसी भी महत्वपूर्ण रेडियो संचार को प्रभावी ढंग से रोकती हैं। इसलिए यह आवश्यक है कि सुअर यात्रा के दौरान अपनी गतिविधि को रिकॉर्ड करने के लिए आंतरिक साधनों का उपयोग करे। यह ओडोमीटर, जायरोस्कोप-सहायता प्राप्त झुकाव संवेदक और अन्य तकनीकों द्वारा किया जा सकता है। सुअर इस स्थितिगत डेटा को रिकॉर्ड करता है ताकि किसी भी मोड़ के साथ यह कितनी दूरी तक चलता है, इसकी व्याख्या बाद में की जा सके ताकि लिया गया सटीक मार्ग निर्धारित किया जा सके। स्थान सत्यापन अक्सर सतह के उपकरणों द्वारा पूरा किया जाता है जो सुअर के मार्ग को श्रव्य, चुंबकीय, रेडियो-संचरण या अन्य माध्यमों से रिकॉर्ड करते हैं। जब वे सुअर के मार्ग (आगमन का समय) का पता लगाते हैं तो संवेदक रिकॉर्ड करते हैं; इसकी तुलना सत्यापन या समायोजन के लिए आंतरिक रिकॉर्ड से की जाती है। बाहरी संवेदकों में उनके स्थान में सहायता करने के लिए वैश्विक स्थिति प्रणाली क्षमता हो सकती है। कुछ सुअर मार्ग संकेतक उपग्रह अपलिंक के माध्यम से सुअर के मार्ग, समय और स्थान को प्रसारित करते हैं। सुअर स्वयं जी. पी. एस. का उपयोग नहीं कर सकता है क्योंकि धातु पाइप उपग्रह संकेतों को अवरुद्ध करता है। पिगिंग रन पूरा होने के बाद, बाहरी सेंसर से स्थितिगत डेटा को पाइपलाइन मूल्यांकन डेटा (जंग, दरारें, आदि) के साथ जोड़ा जाता है। सुअर से एक स्थान-विशिष्ट दोष मानचित्र और लक्षण वर्णन प्रदान करने के लिए। दूसरे शब्दों में, संयुक्त डेटा प्रचालक को प्रत्येक पाइप दोष का स्थान, प्रकार और आकार बताता है। इस जानकारी का उपयोग दोष की गंभीरता का आकलन करने और मरम्मत दल को अत्यधिक मात्रा में पाइपलाइन खोदे बिना दोष का पता लगाने और मरम्मत करने में मदद करने के लिए किया जाता है। कई वर्षों में किसी विशेष दोष के परिवर्तन की दर का मूल्यांकन करके, किसी भी रिसाव या पर्यावरणीय क्षति से पहले पाइपलाइन की मरम्मत के लिए सक्रिय योजनाएँ बनाई जा सकती हैं। निरीक्षण के परिणाम आम तौर पर उसी पाइपलाइन पर बाद में पिगिंग रन के परिणामों के साथ तुलना करने के लिए संग्रहीत (शायद पाइपलाइन ओपन डेटा स्टैंडर्ड प्रारूप में) किए जाते हैं। लोकप्रिय संस्कृति में एक सुअर का उपयोग तीन जेम्स बॉन्ड फिल्मों में एक कथानक उपकरण के रूप में किया गया हैः डायमंड्स आर फॉरएवर, जहां बॉन्ड ने एक सुअर को पाइपलाइन से बचने के लिए अक्षम कर दिया था; द लिविंग डेलाइट्स, जहां एक सुअर को लोहे के पर्दे के माध्यम से एक व्यक्ति को गुप्त रूप से ले जाने के लिए संशोधित किया गया था; और द वर्ल्ड इज नॉट इनफ, जहां एक सुअर का उपयोग पाइपलाइन में परमाणु हथियार ले जाने और विस्फोट करने के लिए किया गया था। टोनी हिलरमैन की पुस्तक द सिनिस्टर पिग में एक सुअर का उपयोग एक प्लॉट उपकरण के रूप में भी किया गया था, जहां मेक्सिको से संयुक्त राज्य अमेरिका तक एक परित्यक्त पाइपलाइन का उपयोग अवैध ड्रग्स के परिवहन के लिए सुअर के साथ किया गया था। एनिमेटेड शो आर्चर के सीज़न 2 एपिसोड "पाइपलाइन फीवर" में एक सुअर लांचर को दिखाया गया था, जिसमें स्टर्लिंग आर्चर और लाना केन को एक दलदल में जाने और कट्टरपंथी पर्यावरणविद जोशुआ ग्रे से एक सुअर लांचर का बचाव करने का काम सौंपा गया है। यह भी देखें, एक पाइपलाइन के गैर-विनाशकारी परीक्षण के लिए, ठोस सुअर के बजाय बर्फ के घोल का उपयोग करके पाइप की सफाई की एक विधि संदर्भ बाहरी लिंक https://www.vpengineers.in/products/pipe-line-pigs/pipeline-pigging.html https://www.vpengineers.in/products/pipe-line-pigs/cup-pigs.html https://www.vpengineers.in/products/pipe-line-pigs/foam-pigs.html चुंबकीय प्रवाह रिसाव की जानकारी इनलाइन निरीक्षण संघ इनलाइन निरीक्षण और पाइपलाइन पिगिंग संसाधन तेल-पाइपलाइन दरारें रोबोटिक 'स्मार्ट सूअरों' से बच रही हैं; एक्सॉन और अन्य कंपनियों द्वारा उपयोग की जाने वाली जांच त्रुटियों का पता नहीं लगा रही हैं जो बड़े पैमाने पर रिसाव का कारण बनती हैं अगस्त 16,2013 डब्ल्यूएसजे पेट्रोलियम उत्पादन पाइपलाइन परिवहन पाइपलाइन सफाई उपकरण