Metal bellows
धातु की धौंकनी लोचदार वाहिकाएं होती हैं जिन्हें पोत के बाहरी हिस्से पर दबाव डालने पर या निर्वात के तहत विस्तारित करने पर संपीड़ित किया जा सकता है। जब दबाव या निर्वात छोड़ दिया जाता है, तो धौंक अपने मूल आकार में वापस आ जाएगी, बशर्ते कि सामग्री को इसकी उपज शक्ति से आगे नहीं बढ़ाया गया हो। उनका उपयोग दबाव में विकृत होने की उनकी क्षमता और एक हर्मेटिक सील प्रदान करने के लिए किया जाता है जो आंदोलन की अनुमति देता है। 20वीं और 21वीं सदी की सटीक धौंकनी तकनीक रबर और प्लास्टिक से बने अनुप्रयोगों का उपयोग करके कम मांग वाले धातु धौंकनी पर केंद्रित है। ये उत्पाद पारंपरिक रूप से फायरप्लेस और फोर्ज में उपयोग किए जाने वाले मूल चमड़े की धौंकनी से बहुत कम मिलते-जुलते हैं। धातु की धौंकनी के तीन मुख्य प्रकार हैंः गठित, वेल्डेड और इलेक्ट्रोफॉर्म। गठित धौंकनी का उत्पादन ट्यूबों को फिर से काम करने से होता है, जो आम तौर पर गहरे ड्राइंग द्वारा उत्पादित होते हैं, जिसमें कोल्ड फॉर्मिंग (रोलिंग) और हाइड्रोफॉर्मिंग सहित विभिन्न प्रक्रियाएं होती हैं। इन्हें कन्वोलुटेड बेलो या सिल्फॉन भी कहा जाता है। वेल्डेड धौंकनी (जिसे एज-वेल्डेड, या डायाफ्राम धौंकनी भी कहा जाता है) का निर्माण कई व्यक्तिगत रूप से बने डायाफ्राम को एक दूसरे में वेल्डिंग करके किया जाता है। दो धौंकनी प्रकारों के बीच तुलना आम तौर पर लागत और प्रदर्शन पर केंद्रित होती है। हाइड्रोफॉर्म्ड धौंकनी में आम तौर पर एक उच्च उपकरण लागत होती है, लेकिन, जब बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जाता है, तो टुकड़े की कीमत कम हो सकती है। हालांकि, अपेक्षाकृत मोटी दीवारों और उच्च कठोरता के कारण हाइड्रोफॉर्म धौंकनी में कम प्रदर्शन विशेषताएँ होती हैं। वेल्डेड धातु धौंकनी का उत्पादन कम प्रारंभिक उपकरण लागत के साथ किया जाता है और उच्च प्रदर्शन विशेषताओं को बनाए रखा जाता है। वेल्डेड धौंकनी की कमी वेल्डिंग के उच्च तापमान के कारण वेल्डिंग जोड़ों पर धातु की ताकत में कमी है। इलेक्ट्रोफॉर्म्ड धौंकनी का उत्पादन एक धातु परत को एक मॉडल (मैंड्रेल) पर चढ़ाकर (इलेक्ट्रोफॉर्मिंग) किया जाता है, और बाद में मैंड्रेल को हटा दिया जाता है। उन्हें मामूली उपकरण लागत और पतली दीवारों (25 माइक्रोमीटर या उससे कम) के साथ उत्पादित किया जा सकता है, जो कई सटीक अनुप्रयोगों में उच्च संवेदनशीलता और सटीकता के साथ इस तरह की धौंकनी प्रदान करता है, और ऐसे आकारों में भी उत्पादित किया जा सकता है जो कम अतिरिक्त कठिनाई के साथ अन्य तरीकों से उत्पादन करना असाधारण रूप से कठिन होगा। तुलना का एक अन्य क्षेत्र निर्माण की धातुओं में है। हाइड्रोफॉर्म्ड और रोल्ड धौंकनी उच्च प्लास्टिक विस्तार विशेषताओं वाली धातुओं तक सीमित होती हैं, जबकि वेल्डेड धौंकनी को विभिन्न प्रकार के मानक और विदेशी मिश्र धातुओं, जैसे कि स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम के साथ-साथ अन्य उच्च शक्ति, जंग प्रतिरोधी सामग्री से बनाया जा सकता है। निकेल, इसकी उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं और तांबे से विद्युत-निर्मित धौंकनी का उत्पादन किया जा सकता है। धातु की धौंकनी का उपयोग बड़ी संख्या में औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है। नीचे आपको कुछ लोड सेल मिलेंगे; एक लोड सेल विकृत हो जाता है यदि उस पर दबाव या तनाव के रूप में एक निश्चित भार लगाया जाता है। इस विरूपण का पता एक स्ट्रेन गेज द्वारा लगाया जाता है जिसके माध्यम से एक कम वोल्टेज प्रत्यक्ष धारा बह रही है। वोल्टेज में परिवर्तन का पता लगाया जाता है और नियंत्रण कक्ष पर दिखाई देता है। बाहरी प्रभावों से बचाने के लिए गेज के ऊपर एक धौंकनी लगाई जाती है। वैक्यूम इंटरप्टर्स; ट्रांसफॉर्मर स्टेशनों में बहुत अधिक वोल्टेज के स्विच करने के लिए एक उच्च वैक्यूम, या उच्च दबाव परावैद्युत गैस को आर्क गठन को कम करने के लिए संपर्कों के आसपास बनाए रखा जाना चाहिए जो संपर्कों को नुकसान पहुंचाएगा और सुरक्षित सर्किट टूटने से रोक सकता है। यहां धौंकनी एक विश्वसनीय गैस-टाइट सील बनाए रखते हुए संपर्कों को अंदर और बाहर जाने की अनुमति देती है। यांत्रिक मुहरें; इनका उपयोग ज्यादातर रिसाव को रोकने के लिए बाहरी दुनिया से पंप के अंदर बंद करने के लिए किया जाता है। उस उद्देश्य के लिए, पंप शाफ्ट पर एक यांत्रिक मुहर लगाई जाती है। जैसे-जैसे पंप शाफ्ट घूम रहा होता है, वहाँ एक सीलिंग तत्व होना चाहिए जिसमें एक स्थिर और एक घूर्णन रिंग हो। दो रिंगों पर पर्याप्त दबाव डालने के लिए एक स्प्रिंग के साथ फिट किया जाता है, धौंकनी बिना रिसाव के स्प्रिंग की मुक्त आवाजाही की अनुमति देती है। धौंकनी का निर्माण इस तरह से किया जा सकता है कि यह वसंत के रूप में भी कार्य करे। दबाव मापकः यदि आक्रामक तरल पदार्थ या गैसों के दबाव को मापना है, तो मापक को प्रवाह से अलग करना होगा। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, गेज में बोरडन ट्यूब के बजाय एक डायाफ्राम सीलिंग का उपयोग किया जाता है। यह आक्रामक मीडिया के लीक नहीं होने की तुलना में अधिक सुरक्षा देता है। डायाफ्राम एक स्व-निहित संवेदक है, जो विस्थापन को मापने वाले उपकरण में संचारित करता है। संवेदकः इस अनुप्रयोग में डायाफ्राम या जटिल धौंकनी को पूरी तरह से बंद कर दिया जाता है और एक निश्चित गैस से भर दिया जाता है। दो बिजली के खंभे धौंकनी के अंदर घुस रहे हैं। उन दो ध्रुवों की धारा में बदलाव करके धौंकनी के अंदर के तापमान को नियंत्रित किया जा सकता है। धौंकनी के विस्तार या संकुचन का उपयोग एक निश्चित गति को नियंत्रित करने के लिए एक एक्चुएटर के रूप में किया जाता है। वाल्व सीलिंगः बाहरी दुनिया से पूरी तरह से अंदर को सील करने के लिए आवास और वाल्व स्टेम के बीच एक धौंकनी का उपयोग किया जाता है। यूरोप में, यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि टी. ए. लुफ्ट जैसे नियम किसी भी रिसाव को प्रतिबंधित करते हैं। स्टेपर मोटर्स और सर्वोमोटर्स के लिए कपलिंगः लचीला हिस्सा, जो गलत संरेखण की भरपाई करने में सक्षम है, एक धौंकनी द्वारा बनाया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि दो युग्मन हिस्सों के बीच कोई कोणीय स्थिति अंतर नहीं है। यदि स्थिति की सटीकता अत्यंत सटीक होनी चाहिए तो यह आवश्यक है। निकास की झुनझुनीः चलने वाले इंजन आत्म कंपन का कारण बनते हैं। उन गतिविधियों और तापमान के अंतर की भरपाई करने के लिए जिसके परिणामस्वरूप थर्मल विस्तार होता है, निकास गैस पाइप को फ़नल से जोड़ने के लिए धौंकनी का उपयोग किया जाता है। पाइपिंग एक्सपेंशन ज्वाइंटः इस अनुप्रयोग में, थर्मल मूवमेंट और कंपन को अवशोषित करने के लिए पाइपों के बीच धौंकनी का एक छोटा खंड जुड़ा होता है, जो उच्च-वैक्यूम, उच्च-तापमान, क्रायोजेनिक या उच्च शुद्धता प्रणालियों में विशिष्ट होता है, और फैक्ट्री-सील्ड सिस्टम जो लंबे समय तक सेवा जीवन के लिए इंटीरियर में या उससे किसी भी गैस रिसाव की अनुमति नहीं देना चाहिए। धातु की धौंकनी का उपयोग अन्य उत्पादों और बाजार खंडों में भी किया जाता है, जिसमें प्रत्यारोपण योग्य दवा पंप जैसे चिकित्सा अनुप्रयोग, औद्योगिक एक्चुएटर्स के लिए, एयरोस्पेस अनुप्रयोगों जैसे ऊंचाई संवेदक और द्रव प्रबंधन उपकरण (संचायक, वृद्धि अवरोधक, मात्रा प्रतिपूरक और द्रव भंडारण) शामिल हैं। धातु की धुराएँ अंतरिक्ष अनुप्रयोगों में भी पाई जाती हैं, जो जलाशयों को पीने योग्य पानी के साथ-साथ अपशिष्ट जल एकत्र करने के लिए संचायक भी प्रदान करती हैं। निर्माण वेल्डेड धौंकनी को विभिन्न प्रकार की विदेशी धातुओं और मिश्र धातुओं से बनाया जा सकता है, जबकि गठित धौंकनी अच्छी लंबाई के साथ मिश्र धातुओं तक सीमित होती है-पीतल एक प्रमुख उदाहरण है। वेल्डेड धौंकनी पीतल से नहीं बनाई जाती है क्योंकि इसकी मूल रूप से खराब वेल्डेबिलिटी होती है। वेल्डेड धौंकनी के अन्य लाभों में कॉम्पैक्टनेस (एक छोटे पैकेज में उच्च प्रदर्शन), बिना किसी नुकसान के ठोस ऊंचाई तक संपीड़ित होने की क्षमता, निक्स और डेंट के लिए प्रतिरोध और नाटकीय रूप से अधिक लचीलापन शामिल हैं। धातु की धौंकनी की वेल्डिंग एक सूक्ष्म वेल्डिंग प्रक्रिया है, जिसे आमतौर पर उच्च आवर्धन पर प्रयोगशाला स्थितियों में किया जाता है। हाइड्रोफॉर्म्ड धौंकनी का उत्पादन धातु की नली को धौंकनी के आकार के सांचे के अंदर हाइड्रोलिक दबाव में विस्तार करने के लिए मजबूर करके किया जाता है, और सांचे के घुमावदार आकार को ग्रहण करता है। इलेक्ट्रोफॉर्म्ड धौंकनी का उत्पादन धातु को धौंकनी के आकार के मॉडल (मैंड्रेल) पर चढ़ाकर किया जाता है, और बाद में रासायनिक या भौतिक तरीकों से मैंड्रेल को हटाया जाता है। कम उपकरण लागत और छोटे निर्माण चक्र के कारण, धौंकनी की इलेक्ट्रोफॉर्मिंग न केवल एक सस्ती निर्माण विधि है, बल्कि एक आदर्श प्रोटोटाइपिंग उपकरण भी है। विक्षेपण विभिन्न प्रकार के विस्तार जोड़ होते हैं और प्रत्येक एक ही प्रकार के विक्षेपण को स्वीकार नहीं कर सकता है। विभिन्न प्रकार के विक्षेपण अक्षीय, पार्श्वीय, कोणीय, मरोड़, चक्रीय या कोई भी संयोजन हैं जो एक ही समय में हो सकते हैं। संदर्भ निर्मित माल यांत्रिकी धातु की वस्तुएँ