Slickline
स्लिकलाइन एक एकल तार को संदर्भित करता है जिसका उपयोग कई उद्देश्यों के लिए विभिन्न प्रकार के उपकरणों को कुएं में नीचे चलाने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग तेल और गैस उद्योग में कुएँ खोदने के दौरान किया जाता है। सामान्य तौर पर, यह उद्योग के एक विशिष्ट स्थान का भी वर्णन कर सकता है जिसमें एक स्लिकलाइन ट्रक का उपयोग करना या एक स्लिकलाइन काम करना शामिल है। स्लिकलाइन एक लंबे, चिकने, बिना तार वाले तार की तरह दिखता है, जो अक्सर चमकदार, चांदी/क्रोम जैसा दिखता है। यह अलग-अलग लंबाई में आता है, क्षेत्र में कुओं की गहराई के अनुसार इसका उपयोग किया जाता है (इसे निर्दिष्ट करने के लिए आदेश दिया जा सकता है) लंबाई में 35,000 फीट तक। इसका उपयोग ड्रिल किए गए कुएं की उचित गहराई तक तेल और गैस कुएं के रखरखाव में उपयोग किए जाने वाले डाउनहोल उपकरणों को कम करने और ऊपर उठाने के लिए किया जाता है। उपयोग और रूप में यह एक ड्रम द्वारा जुड़ा होता है क्योंकि इसे स्लिकलाइन ट्रक के पीछे से वायरलाइन शीव तक फैलाया जाता है, एक गोल पहिया एक निर्दिष्ट रेखा को स्वीकार करने के लिए खांचा और आकार का होता है और रेखा को दूसरे शीव में पुनर्निर्देशित करने के लिए तैनात किया जाता है जो स्लिकलाइन को कूप में प्रवेश करने की अनुमति देगा। स्लिकलाइन का उपयोग एक निर्दिष्ट रखरखाव कार्य डाउनहोल करने के लिए एक तेल या गैस के कुएं में डाउनहोल उपकरणों को कम करने के लिए किया जाता है। डाउनहोल सतह के नीचे पाइप के क्षेत्र को संदर्भित करता है, पाइप या तो ड्रिलिंग रिग द्वारा छेद में सीमेंट किया गया आवरण है (जो ड्रिल किए गए छेद को अंदर आने से रोकता है और विभिन्न तेल या गैस क्षेत्रों से दबाव को एक दूसरे में जाने से रोकता है) या ट्यूबिंग, आवरण के अंदर एक छोटा व्यास पाइप लटका हुआ है। स्लिकलाइन का उपयोग आमतौर पर उत्पादन नलिकाओं में किया जाता है। वायरलाइन प्रचालक एक भार सूचक मापक के माध्यम से सतह पर स्लिकलाइन तनाव और सतह से 'शून्य' किए गए गहराई काउंटर के माध्यम से गहराई की निगरानी करता है, डाउनहोल उपकरण को उचित गहराई तक कम करता है, डाउनहोल उपकरण को यांत्रिक रूप से हेरफेर करके काम पूरा करता है, यह सुनिश्चित करने के लिए जाँच करता है कि यह यदि संभव हो तो काम करता है, और स्लिकलाइन को ड्रम पर वापस घुमा कर उपकरण को वापस खींचता है जिससे इसे बाहर निकाला गया था। स्लिकलाइन ड्रम को एक हाइड्रोलिक पंप द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसे बदले में 'स्लिकलाइन ऑपरेटर' द्वारा नियंत्रित किया जाता है, स्लिकलाइन विभिन्न आकारों और श्रेणियों में आती है। आकार जितना बड़ा और ग्रेड जितना अधिक होगा, आम तौर पर इसका मतलब है कि सबसे कमजोर स्थान पर रेखा के फटने से पहले उच्च रेखा तनाव को खींचा जा सकता है और यह एक महंगे 'मछली पकड़ने' के काम का कारण बनता है। डाउनहोल उपकरण खराब होने या 'डाउनहोल स्थितियों' के कारण फंस जाते हैं, जिसमें रेत, स्केल, नमक, डामर और अन्य कुएं के उपोत्पाद या तो डाउनहोल उपकरण द्वारा आंदोलन या डाउनहोल प्रवाह में बदलाव के कारण पाइप की दीवारों से बस जाते हैं या ढीले हो जाते हैं, कभी-कभी उन्हें सतह पर वापस लाने के लिए उपकरणों पर कड़ी मेहनत करना आवश्यक होता है। यदि उपकरण अटक जाते हैं, और प्रचालक बहुत जोर से खींचता है, तो रेखा सबसे कमजोर स्थान पर टूट जाएगी या अलग हो जाएगी, जो आम तौर पर सतह के करीब होती है क्योंकि रेखा में जितना अधिक ऊपर की ओर छेद होता है, उतना ही अधिक वजन होता है (रेखा का वजन)। लाइन में कमजोर धब्बे काउंटर व्हील के चारों ओर वृत्त बनाने, एक शीव के चारों ओर मोड़ बनाने, सामान्य उपयोग से एक लाइन में एक किंक बनाने के कारण हो सकते हैं (जब उपकरण में धांधली की जाती है तो अतिरिक्त लाइन को ट्रक से बाहर निकाला जाना चाहिए ताकि दबाव नियंत्रण स्नेहक को उठाए जाने पर पर्याप्त शिथिलता मिल सके-यह अक्सर रूटेड जमीन पर कुंडलित लाइन छोड़ देता है, और कभी-कभी यह लाइन को तोड़ देता है और किंक कर देता है)। जब स्लिकलाइन भाग होती है, तो यह एक महंगा 'मछली पकड़ने' का काम पैदा कर सकता है। इसे मछली पकड़ना कहा जाता है क्योंकि आपको अक्सर अलग-अलग 'मछली पकड़ने' के उपकरणों को तब तक आज़माना पड़ता है जब तक कि आपको 'काट' नहीं मिल जाता है, फिर आपको मूल उपकरणों को डाउनहोल से मुक्त करना पड़ता है, या स्लिकलाइन को काटना पड़ता है जहां वे उपकरण डाउनहोल से जुड़ते हैं ताकि आप टूटी हुई स्लिकलाइन को सतह पर और रास्ते से बाहर खींच सकें, ताकि फंसी हुई टूलस्ट्रिंग को पकड़ सकें। 'मछली पकड़ने' में शामिल डाउनटाइम के कारण, जिसका अर्थ है तेल/गैस को अच्छी तरह से प्रवाहित करने में सक्षम नहीं होना, ग्राहक को उत्पादन की कमी और मछली पकड़ने के लिए स्लिकलाइन इकाई की लागत, और छेद में जो बचा है उसकी लागत से पैसे का नुकसान हो रहा है यदि इसे नहीं पकड़ा जाता है (तेल/गैस उद्योग में, यदि मछली पकड़ने के काम का कारण स्लिकलाइन कंपनी की गलती नहीं थी, तो तेल/गैस कंपनी आमतौर पर इसके लिए भुगतान करने के लिए जिम्मेदार होती है, और यह बहुत महंगी हो सकती है)। स्लिकलाइन को मूल रूप से मापने वाली रेखा कहा जाता था, क्योंकि रेखा एक टेप माप की तरह सपाट थी, और गहराई वृद्धि के साथ चिह्नित थी ताकि ऑपरेटरों को पता चल सके कि वे छेद में कितने गहरे थे। यह शायद इसलिए बदल गया क्योंकि सपाट माप रेखा आधुनिक स्लिक लाइन जितनी मजबूत नहीं थी, और अलग-अलग गहराई काउंटर विकसित किए गए थे। निम्नलिखित कारणों से तार के व्यास को यथासंभव छोटा रखना फायदेमंद हैः यह अपने स्वयं के वजन के भार को कम करता है। इसे छोटे व्यास के आवरणों पर चलाया जा सकता है, और झुकने से अधिक तनाव के बिना छोटे व्यास के स्पूल या रीलों पर घाव किया जा सकता है (जहां तार झुकने से यह कमजोर हो जाता है। जहाँ यह एक पूर्ण वृत्त बनाता है, जैसे कि एक काउंटर व्हील, इसे अभी तक कमजोर बनाता है)। यह रील ड्रम के आकार को न्यूनतम रखता है (जो ड्रम और हाइड्रोलिक पंप को रखने के लिए स्लिकलाइन इकाई के पीछे आवश्यक क्षेत्र को कम करता है, वजन को कम करता है और स्लिकलाइन संचालन के लिए आवश्यक अन्य विशेष उपकरणों के लिए अधिक जगह छोड़ता है)। यह दबाव में संचालन के लिए एक छोटा क्रॉस-सेक्शन क्षेत्र प्रदान करता है। एक छोटे व्यास की स्लिकलाइन का नुकसान कम ताकत है। काम की गहराई और प्रकृति (एक उपकरण जिसे कड़ी मेहनत से खींचा जाना चाहिए या फंसाया जा सकता है) प्रभावित करेगा कि किस स्लिकलाइन ट्रक (विभिन्न ट्रक विभिन्न आकारों में विशेषज्ञता रखते हैं) का उपयोग किया जाता है। सबसे आम उपयोगों में ठोस ताररेखा के आकार हैंः 0.092, "0.108", "0.125", "0.140", 0.150 ", और" व्यास में 0.160 ", और 18,000,20,000,25,000 और 30,000 फुट की लंबाई के एक टुकड़े की मानक लंबाई में तार खींचने वाली मिलों से प्राप्त किए जा सकते हैं। अन्य व्यास और लंबाई आमतौर पर आपूर्तिकर्ताओं के अनुरोध पर उपलब्ध होती है, जिसका सबसे बड़ा आकार वर्तमान में 0.188 पर उपलब्ध है। मैकेनिकल और हाइड्रोलिक जार स्लिकलाइन उपकरण एक मैकेनिकल एक्शन के साथ काम करते हैं, जो वायरलाइन ट्रक ऑपरेटर डिब्बे में सतह से नियंत्रित होते हैं। आमतौर पर, यह यांत्रिक क्रिया जार के संचालन द्वारा पूरी की जाती है। आम तौर पर दो प्रकार के जार होते हैं-यांत्रिक और हाइड्रोलिक। मैकेनिकल जार मशीनी धातु के एक लंबे, ट्यूबलर टुकड़े की तरह दिखते हैं जो अपनी कुल लंबाई का लगभग 75 प्रतिशत से 90 प्रतिशत लंबा या छोटा खिसकता है। वे नीचे के छेद के औजारों पर हथौड़े का प्रभाव देते हैं। 'हथौड़े' का वजन या प्रहार इस बात पर निर्भर करता है कि जार के ऊपर कितना सिंकर बार जोड़ा जाता है। आम तौर पर, एक स्लिकलाइन ऑपरेटर यांत्रिक जार के माध्यम से सिंकर बार से नल और हिट के साथ डाउनहोल टूल को नियंत्रित करता है, टूलस्ट्रिंग को कम या ऊपर करके और वजन, गहराई और दबाव की निगरानी करके सतह पर नियंत्रित किया जाता है। स्लिकलाइन के लिए यांत्रिक जार छेद को ऊपर या नीचे मार सकते हैं, जिससे वे झुनझुनी का एक बहुमुखी रूप बन जाते हैं। स्लिकलाइन के लिए हाइड्रोलिक जार आम तौर पर केवल जार में डालने के लिए होते हैं, क्योंकि पर्याप्त सिंकर बार डाउनहोल टूल पर जार में लुब्रिकेट करने में सक्षम नहीं होता है। हाइड्रोलिक जार लाइन पर ऊपर की ओर खींचने वाले ऑपरेटर द्वारा काम करते हैं, जो हाइड्रोलिक जार के शीर्ष पर एक ऊपर की ओर बल डालता है। हाइड्रोलिक जार के निचले हिस्से को आमतौर पर यांत्रिक जार के साथ थ्रेडेड कनेक्शन द्वारा जोड़ा जाता है, जो डाउनहोल टूल से जुड़े होते हैं। इस बात पर निर्भर करते हुए कि प्रचालक हाइड्रोलिक जार को कितनी जोर से खींचता है, यह प्रभावित करेगा कि वे कितनी तेजी से टकराते हैं, और वे कितनी जोर से टकराते हैं। जब शीर्ष को खींचा जाता है, तो आंतरिक मंडरल ऊपर की ओर खिसकने लगता है। इसमें एक प्रतिबंध है कि हाइड्रोलिक तरल पदार्थ को बायपास करना पड़ता है क्योंकि इसे ऊपर की ओर खींचा जाता है, जब तक कि यह बिना किसी प्रतिबंध के क्षेत्र तक नहीं पहुंच जाता है, जिससे यह तेजी से खिसक जाता है। प्रारंभिक सख्त प्रतिबंध का कारण ऑपरेटर को अपनी लाइन को वांछित हिट रेंज तक खींचने की अनुमति देना है। आम तौर पर एक बार जब वह अपने वजन संकेतक पर उस सीमा को हिट करता है, तो वह इंतजार करता है जब तक कि जार कम प्रतिबंधित बिंदु तक खुलते हैं, जिसके बाद सिंकर बार तेजी से ऊपर की ओर जाता है, जिससे डाउनहोल टूल पर ऊपर की ओर हिट होता है। जार को तब तक 'रीसेट' किया जा सकता है जब तक कि सिंकर बार का वजन बंद नहीं हो जाता है, या हाइड्रोलिक जार के आंतरिक मंडरल को शुरुआती स्थिति में वापस धकेल दिया जाता है। चूँकि हाइड्रोलिक जार ऑपरेटर को वांछित लाइन तनाव तक पहुँचने की अनुमति देने के लिए प्रतीक्षा समय प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, वे एक बहुत ही प्रभावी ऊपर की ओर हिट प्रदान कर सकते हैं। मैकेनिकल जार और हाइड्रोलिक जार हिट करने की शक्ति जार की लंबाई (जितनी लंबी लंबाई, वे रुकने से पहले तेजी से यात्रा कर सकते हैं), उनके ऊपर वजन के द्रव्यमान (जितना अधिक द्रव्यमान, उतना ही कठिन वे हिट करेंगे), और उन पर खींचने वाली रेखा के तनाव से प्रभावित होती है। कुछ पूर्णता घटकों को स्लिकलाइन पर तैनात और पुनर्प्राप्त किया जा सकता है जैसे कि वायरलाइन पुनर्प्राप्त करने योग्य सुरक्षा वाल्व, बैटरी संचालित डाउनहोल गेज, छिद्रण, विस्फोटक रूप से सेट किए गए पुल प्लग रखना, और गैस लिफ्ट वाल्व रखना या पुनर्प्राप्त करना। स्लिकलाइन का उपयोग मछली पकड़ने के लिए भी किया जा सकता है, अन्य उपकरणों और तार को पुनः प्राप्त करने की कोशिश करने की प्रक्रिया, जिसे छेद के नीचे गिरा दिया गया है। अनुप्रयोग स्लिकलाइन के लिए सबसे आम अनुप्रयोग हैंः टैगिंग टी. डी. (कुल गहराई, जो कुएं के नीचे सबसे अधिक गहराई संभव है) गेज रिंग चलती है (जो एक विशेष आकार के डाउनहोल उपकरण को चलाती है जिसे गेज रिंग कहा जाता है, जो विभिन्न पूर्व-मशीन व्यास में आता है, जो यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है कि पाइप एक निश्चित बिंदु तक स्पष्ट है) ट्यूबिंग ब्रोच/प्लंजर इंस्टॉलेशन (एक ट्यूबिंग ब्रोच एक आक्रामक, ट्यूबलर फाइल की तरह दिखता है, जो विभिन्न व्यास में उपलब्ध होता है, जिसका उपयोग ट्यूबिंग के अंदर के बर्र और क्रिम्प्स को हटाने और तेल और गैस के कुओं में आवरण बनाने के लिए किया जाता है) बेलिंग रेत और मलबा (निर्माण रेत/चट्टान और अन्य ऐसे मलबे को हटाना और कुएं के ड्रिलिंग और पूर्णता से बचा हुआ है, एक विशेष उपकरण का उपयोग करके जिसे बेलर कहा जाता है। यह उपकरण या तो एक चीनी जल पंप प्रकार स्ट्रोक क्रिया का उपयोग करता है या डाउनहोल मलबे को चूसने के लिए एक हाइड्रोस्टैटिक वैक्यूम क्रिया का उपयोग करता है, जिससे इसे वायरलाइन के माध्यम से सतह पर वापस ले जाया जा सकता है) स्लीव्स को स्थानांतरित करना (फॉर्मेशन डाउनहोल को स्लाइडिंग धातु 'खिड़कियों' के पीछे अलग किया जा सकता है जिसे स्लाइडिंग स्लीव्स कहा जाता है। उन्हें बाजू का पता लगाने वाले एक विशेष स्थानांतरण उपकरण के माध्यम से खुला या बंद किया जाता है और इसे ऊपर या नीचे जड़ा जाता है, जो उस गठन या आवरण के हिस्से तक पहुंच प्रदान करता है या बंद करता है) सेटिंग/पुलिंग प्लग और चोक (विशेष डाउनहोल उपकरण जो या तो ट्यूबिंग में पूर्व-मशीन प्रतिबंधों में बंद हो जाते हैं, या जो स्वयं ट्यूबिंग में बंद हो जाते हैं, प्लग के नीचे या ऊपर से दबाव को सील कर देते हैं) सेटिंग/पुलिंग गैस लिफ्ट वाल्व चल रहे टेलपाइप (ट्यूबिंग एक्सटेंशन जहां ट्यूबिंग को आवरण में गठन छिद्रों के पर्याप्त करीब नहीं उतारा जाता है) निचले छेद के दबाव और तापमान सर्वेक्षण (कुएं में पूर्व निर्धारित गहराई पर दबाव और तापमान को मापने के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष इलेक्ट्रॉनिक और यांत्रिक उपकरण) इस डेटा का उपयोग जलाशय के जीवन को निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है) स्पिनर सर्वेक्षण (यह निर्धारित करने के लिए कि कौन से गठन छिद्रों में सबसे अच्छा प्रवाह है/कौन से छिद्र सबसे अधिक पानी/तरल बनाते हैं) किनले छिद्रक, सैंडलाइन कटर, और कैलीपर रनिंग प्रोडक्शन लॉगिंग उपकरण मछली पकड़ने के संचालन (मछली पकड़ने का अर्थ आमतौर पर खोए हुए उपकरण या तार, या अन्य मलबे को पुनः प्राप्त करने का प्रयास करना है जिसका उद्देश्य प्रवाह को प्रतिबंधित करना/कुएं के संचालन को बाधित करना नहीं था। मछली पकड़ने में मुश्किल हो सकती है, क्योंकि मछली नीचे की ओर होती है, और अन्य प्रभावित करने वाली स्थितियों जैसे कि उच्च दबाव, मछली को नलिका/आवरण में जाम किया जा रहा है) पैराफिन काटना (एक छेद बनाना और एक मोम के निर्माण को हटाना, जो कि सतह तक पहुंचने के लिए बहुत अधिक तेल ठंडा करने का एक उपोत्पाद है) बर्फ/नमक चिपकाना (प्रतिबंध और प्लग जो एक बहते हुए कुएं के उत्पादों के रूप में बनाए जा सकते हैं) छेद के अंदर और बाहर लंबी असेंबलियों को चिकनाई करना (स्नेहन कुल मिलाकर कुल व्यास के पाइप से बड़े उपकरण के माध्यम से किया जाता है, जो कुएं के शीर्ष पर सतह पर जुड़ा होता है, जिसमें वाल्व होता है जो नीचे की ओर दबाव को बंद करता है। स्नेहक इतना लंबा होना चाहिए कि उपकरण तार और डाउनहोल उपकरण जिन्हें चलाया या खींचा जाना है, उन्हें निगलने में सक्षम हो) ब्रैडेड लाइन ब्रैडेड लाइन का उपयोग आमतौर पर तब किया जाता है जब कार्य के लिए स्लिकलाइन की ताकत अपर्याप्त होती है। आम तौर पर, यह भारी मछली पकड़ने के लिए है जैसे कि टूटी हुई ड्रिल पाइप को पुनः प्राप्त करना। स्लिकलाइन टूल्स जार इस प्रकार के उपकरण को टूल स्ट्रिंग को एक यांत्रिक झटका देने के लिए तेजी से बढ़ाया और बंद किया जा सकता है। यह झटका कुछ घटकों को प्रेरित कर सकता है जैसे कि प्लग को जगह में बंद करने के लिए और फिर पुनः प्राप्त करने के लिए खोलने के लिए। जार का उपयोग आमतौर पर छोटे पीतल या स्टील के पिनों को काटने के लिए किया जाता है जिन्हें एक निश्चित समय पर कुछ डाउन-होल उपकरणों को काम करने के लिए रखा जाता है। प्रचालक एक पूर्व निर्धारित गहराई पर पिनों को काटने के लिए जार का उपयोग कर सकता है। स्पांग जार हाथ से वायरलाइन ऑपरेटर द्वारा संचालित किए जाते हैं जो या तो तार को तेजी से उठाते हैं या कम करते हैं, जिसके लिए बहुत अधिक विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है। स्टेम स्टेम अनिवार्य रूप से केवल टूलस्ट्रिंग में वजन बढ़ाने का काम करता है। कुएँ के दबाव को दूर करने के लिए वजन आवश्यक हो सकता है। स्टेम की कुछ विविधताओं, जिन्हें रोलर स्टेम कहा जाता है, में उपकरण में निर्मित पहिये हो सकते हैं जो उपकरण के तार को मध्यम रूप से विचलित कुओं से अधिक आसानी से नीचे उतरने की अनुमति देते हैं। स्टेम टूल स्ट्रिंग को हथौड़ा मारने की क्रिया देता है जो बदले में जार को स्टेम बार की गति से दिए गए बल को संचारित करने की अनुमति देता है। कुएँ की स्थितियों के आधार पर, या तो अतिरिक्त छोटे ओ. डी. तनों का उपयोग किया जाता है या अतिरिक्त बड़े। इसकी सीमा. 75 "से 3.50" ओडी तक हो सकती है और तना आम तौर पर 2 फीट, 3 फीट या 5 फीट लंबाई में आते हैं। रस्सी के साकेट या अन्य उपकरणों से कनेक्शन एक थ्रेडेड कनेक्शन या एक क्यूएलएस सिस्टम (क्विक कनेक्ट) हो सकता है। खींचने के उपकरण ये ऐसे उपकरण हैं जिन्हें अन्य तार-रेखा घटकों को पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है जिन्हें नीचे कुएँ में गिरा दिया गया है या रखा गया है। सभी वायरलाइन उपकरणों को उनके शीर्ष की ओर 'मछली पकड़ने की गर्दन' के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिसका उद्देश्य मछली पकड़ने की गर्दन के 'ओड' से मेल खाने वाले 'आईडी' के साथ उपकरणों को खींचकर आसानी से पकड़ा जा सकता है। खींचने वाले उपकरणों का उपयोग प्लग प्रोंग जैसे बैठे हुए घटकों को पुनः प्राप्त करने के लिए भी किया जाता है। लगभग सभी खींचने वाले उपकरण एक सुरक्षा सुविधा (कतरनी पिन) से लैस होते हैं ताकि वे एक अटके हुए उपकरण को छोड़ सकें और घटकों में परिवर्तन के लिए उपकरण स्ट्रिंग को सतह पर लाने की अनुमति दे सकें (उदाहरण के लिए हाइड्रोलिक जार)। गेज कटर (गेज रिंग) एक गेज कटर एक गोल, खुले अंत वाले तल वाला उपकरण है जिसे सटीक आकार में मिलाया जाता है। उपकरण के नीचे के ऊपर बड़े छेद छेद में दौड़ते समय तरल बाईपास की अनुमति देते हैं। अक्सर एक गेज रिंग एक स्लिकलाइन ऑपरेशन पर चलने वाला पहला उपकरण होगा। एक गेज रिंग जो सिर्फ कम आकार की होती है, ऑपरेटर को सबसे गहरी अनुमानित कार्य गहराई तक स्पष्ट ट्यूबिंग सुनिश्चित करने की अनुमति देगी; उदाहरण के लिए 2 7/8 "2.313" प्रोफाइल वाली ट्यूबिंग के लिए 2.25 "-2.30" के बीच एक गेज रिंग की आवश्यकता होगी। ट्यूब में बने हल्के पैराफिन को हटाने के लिए एक गेज रिंग का भी उपयोग किया जा सकता है। धीरे-धीरे पैराफिन को हटाने के लिए अक्सर विभिन्न आकार के माप और/या खरोंच की एक किस्म चलाई जाएगी। गेज कटर का उपयोग ड्रिफ्ट रन के लिए भी किया जा सकता है। लीड इम्प्रेशन ब्लॉक यदि एक बाधा डाउनहोल में पाई जाती है, तो इसकी प्रकृति को निर्धारित करने में मदद करने के लिए एक लीड इम्प्रेशन ब्लॉक चलाया जा सकता है। एल. आई. बी. में एक लचीला लीड बेस होता है जिसमें बाधा मिलने पर एक छाप छोड़ सकती है। एल. आई. बी. को वायरलाइन कैमरा कहा जाता है क्योंकि यह किसी भी वस्तु के डाउनहोल को चिह्नित करने का कार्य करता है। उन्हें कभी-कभी "कन्फ्यूजन" ब्लॉक भी कहा जाता है क्योंकि वे केवल डाउन-होल ऑब्जेक्ट का द्वि-आयामी दृश्य देते हैं, जिससे एक अनुभवहीन व्यक्ति के लिए यह निर्धारित करना मुश्किल हो जाता है कि छेद में कौन सी त्रि-आयामी वस्तु है डाउनहोल बेलर डाउनहोल उपकरण हैं जो आम तौर पर लंबे और ट्यूबलर आकार के होते हैं, और दोनों का उपयोग डाउनहोल ठोस (रेत, पैमाने, डामर, जंग, रबर और अच्छी तरह से सर्विसिंग संचालन से मलबे) के नमूने प्राप्त करने और कुएं से अवांछित डाउनहोल ठोस पदार्थों को "बेलिंग" करने के लिए किया जाता है। बेलर या तो थ्रेडेड कनेक्शन या रिलीज़ेबल डाउनहोल टूल के माध्यम से वायरलाइन टूलस्ट्रिंग से जुड़े होते हैं, और वायरलाइन ऑपरेटर द्वारा सतह से हेरफेर किया जाता है। बेलरों के पास आमतौर पर एक विनिमेय तल (जूता) होता है जिसमें ठोस पदार्थों को गिरने या नीचे से बाहर निकलने से रोकने के लिए एक चेक भी होता है। नमूना बेलर एक नमूना बेलर एक खोखली नली (बैरल) होती है, जो आम तौर पर लगभग एक मीटर लंबी, लगभग 40 मिमी व्यास की होती है, जिसके नीचे एक 'बॉल चेक'-गैर-वापसी वाल्व का एक रूप-होता है और शीर्ष पर एक छेद होता है। इस उपकरण को यांत्रिक जार और वायरलाइन टूलस्ट्रिंग के ऊपर के वजन का उपयोग करके अवरोध में नीचे की ओर पीटा जाता है। आम तौर पर, कई 'हिट' के बाद, उम्मीद है कि ठोस पदार्थों के एक उपयोग करने योग्य नमूने को बैरल में प्रवेश करने की अनुमति देते हुए, उपकरण को ऊपर की ओर खींचा जाता है, और बैरल में नमूने को गेंद की जाँच को अपनी सीट पर बसाना चाहिए, जो ठोस पदार्थों को बैरल में रखेगा सतह पर वापसी यात्रा के दौरान, जहां बाधा की संरचना को निर्धारित करने के लिए नमूने का निरीक्षण किया जा सकता है। इसकी सफलता इस बात पर निर्भर करती है कि ठोस को बैरल में कितनी आसानी से स्वीकार किया गया था, और क्या सतह पर वापसी की यात्रा पर गेंद चेक ठीक से बैठा था। यदि गेंद की जाँच नहीं बैठती है (कभी-कभी गेंद और सीट के बीच ठोस का एक बड़ा, कठोर टुकड़ा बैठता है) तो डाउनहोल तरल पदार्थ नमूना बेलर के नीचे से नमूने को धो देते हैं, जिससे सतह पर निरीक्षक अनिश्चित हो जाते हैं कि उपकरण ने वास्तव में एक नमूना एकत्र किया है या नहीं। प्रक्रिया को तब तक दोहराना पड़ सकता है जब तक कि एक नमूना सफलतापूर्वक पुनः प्राप्त नहीं हो जाता। स्ट्रोक बेलर एक स्ट्रोक बेलर एक 'चीनी जल पंप' की तरह काम करता है, और इसका उपयोग कुएँ से अवांछित ठोस एकत्र करने के लिए किया जाता है। एक स्ट्रोक बेलर लंबा और ट्यूबलर दिखता है, जिसमें एक छोटी छड़ होती है जो ऊपर से फैली होती है, नीचे एक छेद होता है, और आम तौर पर लगभग 7 मीटर लंबा होता है, लेकिन लंबाई इस बात पर निर्भर करती है कि बेलर में कितना बैरल सेक्शन जोड़ा जाता है। स्ट्रोक रॉड पर बैरल 'फ्री फ्लोट्स' होता है, जो वायरलाइन टूलस्ट्रिंग से जुड़ा होता है। उपकरण को आमतौर पर डाउनहोल सॉलिड में 'स्पड' किया जाता है, फिर वायरलाइन टूलस्ट्रिंग को ऊपर की ओर खींचा जाता है, जो बदले में बैरल के माध्यम से स्ट्रोक को ऊपर खींचता है। आदर्श रूप से, यह उपकरण के नीचे के 'जूते' के माध्यम से डाउनहोल ठोस को अंदर खींचता है, चेक को पार करता है और संग्रह के लिए बैरल में। उपकरण को आमतौर पर या तो पूर्व निर्धारित संख्या में बार-बार मारा जाता है, या जब तक यह दिखाई नहीं देता है कि उपकरण को छुआ नहीं जा रहा है, जिसका अर्थ हो सकता है कि या तो यह भरा हुआ है, या अटक गया है। हाइड्रोस्टैटिक बेलर एक हाइड्रोस्टैटिक बेलर एक 'वैक्यूम' की तरह काम करता है, और इसका उपयोग कुएँ से अवांछित ठोस पदार्थों को चूसने के लिए किया जाता है। एक हाइड्रोस्टैटिक बेलर आम तौर पर लगभग ढाई मीटर लंबा होता है और ट्यूबलर दिखता है, जिसमें उपकरण के शीर्ष पर विरोधी पक्षों पर दो 10 मिमी छेद होते हैं, और नीचे एक छेद होता है। एक हाइड्रोस्टैटिक बेलर नीचे ओ-रिंग मुहरों के साथ एक पिन किए हुए प्लग का उपयोग करता है, और सतह के दबाव को बनाए रखने के लिए शीर्ष पर एक प्लग का उपयोग करता है जिस पर इसे कुएं के नीचे तक (नाममात्र लगभग 100 केपीए) इकट्ठा किया गया था, जिसके बाद इसे डाउनहोल ठोस पदार्थों में डाला जाता है, जो आदर्श रूप से जूते को नीचे के प्लग में धकेलता है, जो नीचे के प्लग पर पिन को काटता है। एक तेल या गैस कुएँ का दबाव डाउनहोल हमेशा सतह पर वायुमंडलीय दबाव से अधिक होता है, जो गठन के दबाव और कुएँ के तरल पदार्थों की गहराई और जलस्थैतिक वजन के संयोजन के कारण होता है। कभी-कभी दबाव को बढ़ाकर और डाउनहोल ठोस को चिकनाई देकर बेलिंग में सहायता करने के लिए कुएं में तरल पदार्थ मिलाया जाएगा। क्योंकि बेलर के अंदर का दबाव डाउनहोल वेलबोर दबाव की तुलना में बहुत कम होता है, कोई भी ठोस पदार्थ जो पर्याप्त रूप से ढीला होता है, वह वैक्यूम द्वारा 'चूसा' जाता है जब नीचे के प्लग को कतरित किया जाता है और बैरल के माध्यम से ऊपर की ओर यात्रा करता है, उसके बाद ठोस पदार्थ होते हैं। उसी समय, नकारात्मक दबाव से सकारात्मक दबाव में परिवर्तन के कारण, शीर्ष प्लग बाहर निकल जाता है (और उपकरण के शीर्ष भाग द्वारा पकड़ा जाता है), और अतिरिक्त प्रवाह उपकरण के शीर्ष के किनारों पर 10 मिमी बंदरगाहों के माध्यम से निर्देशित किया जाता है। ये बंदरगाह बैरल को अधिक आसानी से भरने की अनुमति देते हैं। फिर बेलर को सतह पर वापस कर दिया जाता है जहां इसे अलग किया जाता है, ठोस पदार्थों को खाली कर दिया जाता है, और इसे साफ किया जाता है और नए ओ-रिंग मुहरों के साथ सेवा प्रदान की जाती है। सतह पर अलग करते समय सावधानी बरतनी चाहिए क्योंकि उपकरण संभावित रूप से डाउनहोल दबाव (संभवतः कई दसियों हज़ार के. पी. ए.) से चार्ज होता है और अगर पहले खून नहीं बहता है तो बिना पढ़े होने पर 'उड़ सकता है'। रनिंग टूल्स इन उपकरणों का उपयोग मुख्य रूप से नलिकाओं में स्थित लॉकिंग प्रोफाइल (निप्पल) में प्लग को 'सेट' करने के लिए किया जाता है; हालाँकि, 'रनिंग टूल' शब्द वायरलाइन टूलस्ट्रिंग से जुड़े एक डाउनहोल टूल को संदर्भित करता है जिसका उपयोग एक अन्य उपकरण को 'चलाने' के लिए किया जाता है जिसे टूलस्ट्रिंग के सतह पर लौटने पर डाउनहोल छोड़ दिया जाता है। सामान्य तौर पर, एक चलने वाला उपकरण एक डाउनहोल 'लॉकिंग टूल' से जुड़ा होता है जो चयनित डाउनहोल प्रोफाइल (निप्पल) का पता लगाता है और उसे बंद कर देता है। 'लॉकिंग टूल', या संक्षेप में 'लॉक' को विभिन्न उपकरणों के शीर्ष पर थ्रेडेड कनेक्शन के माध्यम से जोड़ा जा सकता है, जिसमें डाउनहोल चोक (पूर्व निर्धारित गणना के अनुसार आकार के प्रवाह दर अवरोधक), एक तरफा चेक वाल्व (टीकेएक्स स्टाइल प्लग), इंस्ट्रूमेंट हैंगर और आमतौर पर, ट्यूबिंग प्लग शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं। ताला दौड़ने वाले उपकरण पर लगाया जाता है और पीतल या स्टील से बने कतरनी पिन का उपयोग करके जोड़ा जाता है। जब लक्ष्य प्रोफ़ाइल तक पहुँच जाता है तो ताला को यांत्रिक जार (स्पैंग) का उपयोग करके प्रोफ़ाइल में ताला लगाकर सेट किया जा सकता है जब तक कि ताला कुंजी प्रोफ़ाइल में ताला को बंद नहीं कर देती है, जिसके बाद ऑपरेटर आमतौर पर ताला को ठीक से 'सेट' होने का संकेत देने के लिए 'पुल टेस्ट' करता है, फिर अपने यांत्रिक या हाइड्रोलिक जार के साथ कतरनी पिन को कतरता है ताकि 'टूलस्ट्रिंग' को सतह पर लौटने की अनुमति मिल सके। कई अलग-अलग प्रकार के चलने वाले उपकरण हैं, कुछ यांत्रिक रूप से जटिल हैं और एक ही आकार में लेकिन एक अलग गहराई तक पहुंचने के लिए प्रोफाइल से गुजरने के लिए 'चयनात्मक' बनाए जाने में सक्षम हैं; कुछ अपेक्षाकृत सरल हैं, जैसे कि 'एफ' कॉलरस्टॉप रनिंग टूल, जो अनिवार्य रूप से एक धातु की छड़ है जो कॉलरस्टॉप डाउनहोल टूल के अंदर फिट होती है जिसे जगह पर पिन किया जाता है। संदर्भ ड्रिलिंग प्रौद्योगिकी पेट्रोलियम इंजीनियरिंग