Cold pad batch
कोल्ड पैड बैच (सी. पी. बी.) कपड़ों को रंगने की एक विधि है, आमतौर पर कपास जैसे सेलुलोसिक फाइबर, जिसमें कपड़े को गर्म करने के बजाय ठंडे अवस्था में रंग के साथ संवर्धित किया जाता है। उच्च डाई स्थिरीकरण और कोई तापीय ऊर्जा सी. पी. बी. प्रक्रिया के फायदे हैं। सी. पी. बी.-रंग वाले कपड़े कम महंगे होते हैं, हाथ का अनुभव नरम होता है, और निकास रंगाई गई सामग्री की तुलना में सतह साफ होती है। छाया की गहराई के आधार पर बैचिंग प्रक्रिया में 12 घंटे तक का समय लग सकता है। इसका नुकसान यह है कि बैचिंग एक समय लेने वाली और लंबी प्रक्रिया है। यह प्रक्रिया 1960 में विकसित की गई थी। रंगाई प्रक्रिया के दौरान, एक समान रंग का उत्पादन करने के लिए रंग को सामग्री के साथ भी निकट होना चाहिए जो नमी, गर्मी और प्रकाश के लिए तेज़ हो। अपने बेहतर दृढ़ता गुणों और सरल अनुप्रयोग के कारण, प्रतिक्रियाशील रंग वर्तमान में सूती रंगाई के लिए सबसे आम प्रकार के रंग हैं। सी. पी. बी. तकनीक कम पानी और ऊर्जा का उपयोग करती है। यह दृष्टिकोण प्रतिक्रियाशील रंगों को समाप्त करने के लिए उपयोग किए जाने वाले विशिष्ट नमक को समाप्त करता है और अच्छी डाई फिक्सिंग प्रदान करता है। पैड डाइंग फैब्रिक्स को आम तौर पर पीस-डाइंग के रूप में जानी जाने वाली प्रक्रिया के माध्यम से निर्मित होने के बाद रंगा जाता है, इस तकनीक में कपड़े को डाई बाथ में विसर्जित किया जाता है। हालांकि, पैड-रंगाई का आविष्कार लागत को कम किए बिना रंगाई प्रक्रिया में तेजी लाने के लिए किया गया था। इस प्रक्रिया में डाई बाथ और रबर रोलर्स से लैस मशीन के माध्यम से रंगने के लिए कपड़े को खिलाना शामिल है। कपड़ा रोलर्स के ऊपर से गुजरता है, एक डाई बाथ में डूब जाता है, और फिर रोलर्स के माध्यम से आगे बढ़ता है जो अतिरिक्त डाई को हटा देते हैं, जिससे यह डाई कंटेनर में वापस आ जाता है। एक वैट में पीस-डाइंग और एक पैड-डाइंग मशीन का उपयोग करने के बीच का अंतर यह है कि बाद वाले में, कपड़े को एक या अधिक डाई बाथ के माध्यम से लगातार स्थानांतरित किया जाता है, न कि एक वैट में स्थिर होने के बजाय जब तक कि यह पूरी तरह से संतृप्त न हो जाए। सी. पी. बी. प्रक्रिया विधि प्रतिक्रियाशील रंगों के गुणों का दोहन करती है, जो कमरे के तापमान पर भी लागू होते हैं। कपास को विभिन्न प्रकार के रंगों से रंगा जा सकता है, हालांकि प्रतिक्रियाशील रंग सबसे अधिक प्रचलित है। इन रंगों में सक्रिय समूह प्रतिस्थापन और/या जोड़ के माध्यम से कपास के हाइड्रॉक्सी समूहों के साथ सहसंयोजक बंधन बनाते हैं। सी. पी. बी. विधि रंगने के लिए नमक या ऊर्जा का उपयोग नहीं करती है, जो इसे उपयोग करने में आसान, कम खर्चीला और वैकल्पिक तरीकों की तुलना में अधिक पर्यावरण के अनुकूल बनाती है। सी. पी. बी. एक अर्ध-निरंतर प्रक्रिया है जो कपड़े को डाई शराब और एक उपयुक्त क्षार [प्रतिक्रिया और फिक्सिंग के लिए] के साथ पैड करने के लिए एक पैडिंग मैंगल का उपयोग करती है। रोल के गद्देदार होने के बाद, इसे तुरंत घाव किया जाता है और लपेटा जाता है। इसके बाद इसे 6-24 घंटों के लिए लगातार बैच या घुमाया जाता है। इस प्रक्रिया को "पैड-बैच" के रूप में जाना जाता है। इसके बाद सामग्री को बिना ठीक किए हुए रंग को हटाने के लिए धोया जाता है, जो एक निरंतर धुलाई लाइन या एक बैच रंगाई मशीन के साथ करना संभव है। पूर्व आवश्यकताएँ और उपकरण आर. एफ. डी. (रेडी-टू-डाई) कपड़े और पैड शराब 11-12 के वांछित रंग पी. एच. के लिए नुस्खा। पैडिंग मैंगल। बैचिंग स्टेशन। धोने की व्यवस्था। सी. पी. बी. में रंगों का चयन महत्वपूर्ण है, रंग पैड बाथ (क्षार) स्थिरता के साथ संगत, मध्यम प्रतिक्रियाशील और कम ठोस होना चाहिए। निकास रंगाई के साथ तुलना कपड़ा उद्योग एक जल-गहन उद्योग है जो दुनिया की जल आपूर्ति पर महत्वपूर्ण रूप से दबाव डालता है। निकास रंगाई में, कपड़ा और शराब के अनुपात का सबसे अधिक प्रभाव इस बात पर पड़ता है कि कितना पानी उपयोग किया जाता है। यदि शराब का अनुपात 1:10 से बदलकर 1:8 कर दिया जाता है, तो 20 प्रतिशत कम पानी का उपयोग किया जाता है और प्रसंस्करण पर 15 प्रतिशत कम पैसा खर्च किया जाता है। कम-मात्रा अनुपात वाली रंगाई मशीनें न केवल कपड़ों को रंगने के लिए कम पानी का उपयोग करती हैं, बल्कि वे कम नमक और क्षार का भी उपयोग करती हैं क्योंकि वे कुल शराब के प्रति लीटर ग्राम में इन चीजों को मिलाती हैं। शराब की मात्रा को कम करने से रंग अवशोषण में भी सहायता मिलती है। एग्जॉस्ट डाइंग की तुलना में, पैडिंग विधियाँ डाई बाथ में सबसे कम शराब-से-फाइबर अनुपात, बचे हुए डाई बाथ घोल की कम मात्रा, तेजी से डाई अनुप्रयोग, कपड़े पर डाई के स्तर पर आसान नियंत्रण, और किसी इलेक्ट्रोलाइट की आवश्यकता नहीं है। बचत सूती कपड़ों के लिए पैडिंग-आधारित रंगाई के तरीके स्थिरता के दृष्टिकोण से सबसे पसंदीदा रंग तकनीक हैं। कोल्ड पैड बैच विधि से पानी की बचत होती है। कोल्ड-पैड बैच विधि प्रतिक्रियाशील डाई के साथ कपास को रंगने के लिए आवश्यक पानी की आधी मात्रा का उपयोग करती है। उच्च ऊर्जा लागत रंगाई और परिष्करण में अत्यधिक पानी की खपत का एक अप्रत्यक्ष प्रभाव है, क्योंकि रंगाई के तापमान पर बड़ी मात्रा में पानी को गर्म करने के लिए अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है। एक रंगाई संयंत्र में उपयोग की जाने वाली सभी तापीय ऊर्जा का लगभग 24.9% अपशिष्ट जल में नष्ट हो जाता है। कपड़ा उद्योग के ब्लीचिंग, डाइंग, प्रिंटिंग और फिनिशिंग चरणों को ज्यादातर दोषी ठहराया जाता है क्योंकि वे कपड़ों पर रंग और रसायन डालने के लिए पानी का उपयोग अपने मुख्य माध्यम के रूप में करते हैं। पिछले कुछ दशकों में, रंग और प्रक्रियाएँ पर्यावरण को कैसे प्रभावित करती हैं, इस बारे में सोचना एक डायर के काम का एक तेजी से महत्वपूर्ण हिस्सा बन गया है। कपड़ा गीले प्रसंस्करण उद्योग द्वारा बड़ी मात्रा में ताजे पानी का उपयोग और प्रदूषण किया जाता है। उपभोक्ता पर्यावरणीय मुद्दों के बारे में अधिक जागरूक हो रहे हैं, कपड़ा उद्योग से निकलने वाले अपशिष्टों के बारे में पर्यावरण कानून सख्त हो रहे हैं, और दुनिया के कुछ हिस्सों में पर्याप्त पानी नहीं है। इन सभी चीजों ने कपड़ा उद्योग को यह देखने के लिए मजबूर कर दिया है कि वह कितना पानी इस्तेमाल करता है और इसके अपशिष्ट कितने खतरनाक हैं। पानी को बचाने के दो बहुत ही आशाजनक तरीके हैं पानी के बिना रंगने के लिए सुपरक्रिटिकल कार्बन डाइऑक्साइड (एससी-) का उपयोग करना और कपड़ा गीले प्रसंस्करण में कम शराब अनुपात वाली मशीनें। दोनों विकल्पों में समस्याएं हैं, जिनमें लागत और पारंपरिक रंग कारखानों का संशोधन शामिल है। उद्योग ने मुख्य रूप से बुने हुए सूती सामानों को रंग देने के लिए प्रतिक्रियाशील रंगों का उपयोग किया है। रंगाई प्रक्रिया से उत्पन्न नमक से भरे, रंगीन अपशिष्ट का उपचार उद्योग की प्राथमिक चिंताओं में से एक है। कोल्ड पैड बैच प्रक्रिया किफायती होने के साथ-साथ पारिस्थितिक रूप से टिकाऊ भी है। नमक का कोई उपयोग नहीं है, जो प्रतिक्रियाशील रंगों के अन्य निकास अनुप्रयोगों में एक अनिवार्यता है। तीन अन्य मापदंड महत्वपूर्ण बचत का प्रतिनिधित्व करते हैं, अर्थात, पानी, ऊर्जा और रंग और रसायन। "सर्वोत्तम उपलब्ध तकनीक", या सर्वोत्तम प्रकार की प्रक्रिया प्रौद्योगिकी की पहचान करते हुए, शोधकर्ता इस बात की जांच करते हैं कि निवारक पर्यावरण संरक्षण के दृष्टिकोण से कपड़ा रंगाई के लिए प्रक्रिया प्रौद्योगिकियों का मूल्यांकन कैसे किया जा सकता है। उन्होंने देखा कि उपयोग किए गए संसाधनों की मात्रा और अपशिष्ट और उत्सर्जन की मात्रा को कम करने के निवारक पर्यावरण संरक्षण लक्ष्यों के संदर्भ में पिछली पीढ़ी की तुलना में कपड़ा रंगाई प्रौद्योगिकियों की नवीनतम पीढ़ी कैसे है। "निवारक पर्यावरण संरक्षण दृष्टिकोण से वस्त्र रंगाई प्रौद्योगिकियों का तुलनात्मक मूल्यांकन" नामक अध्ययन में पाया गया कि हाल की तकनीक के साथ पैडिंग प्रक्रिया का उपयोग अध्ययन की गई सात स्थितियों में से पांच में दोनों लक्ष्यों को अधिक प्रभावी ढंग से पूरा करने के लिए किया जा सकता है। विंच डाइंग मशीन मैंगल (मशीन) संदर्भ वस्त्र वस्त्र मशीनरी भी देखें।