Uddeholms AB
उददेहोल्म्स ए. बी. हैगफोर्स, स्वीडन में उत्पादन के साथ उच्च मिश्र धातु उपकरण इस्पात का एक बहुराष्ट्रीय उत्पादक है। 1991 से, कंपनी ऑस्ट्रियाई बोहलर-उददेहोल्म समूह का हिस्सा है जो 2007 से वॉयसटैल्पाइन एजी समूह का हिस्सा है। उददेहोल्म्स एबी में 800 स्वीडिश और कुल 3,000 कर्मचारी हैं। कंपनी की स्थापना 1668 में बेंग्ट गुस्ताफ गीजर द्वारा की गई थी। कंपनी तब 1870 तक निजी तौर पर आयोजित की गई थी जब यह उददेहोल्म्स एबी नामक एक सार्वजनिक कंपनी बन गई। 19वीं शताब्दी के उत्तरार्ध के दौरान, कंपनी ने अपने उत्पादन में बिजली और रेलवे की शुरुआत की। उददेहोल्म रेलवे स्वीडन में पहली निजी रेलवे थी और 1920 में विद्युतीकृत होने वाली पहली रेलवे में से एक थी। कंपनी को 1830 के दशक में संयुक्त राज्य अमेरिका में पेश किया गया था और 1920 के दशक में एक आधुनिक अंतर्राष्ट्रीय बिक्री संगठन बनाया गया था। 1945 में, दक्षिण अमेरिका, अफ्रीका, मध्य पूर्व और एशिया के नए बाजारों में इस्पात बेचने के लिए चार अन्य प्रमुख स्वीडिश इस्पात उत्पादकों के साथ मिलकर एसोसिएटेड स्वीडिश स्टील का निर्माण किया गया था। 1976 में, उददेहोल्म ने पूरे ए. एस. एस. ए. बी. को खरीद लिया और 1 अप्रैल 2011 से, यह ए. एस. एस. ए. बी. पैसिफिक पीटीई लिमिटेड के अपवाद के साथ उददेहोल्मस ए. बी. में पूरी तरह से एकीकृत है। उददेहोल्मस ए. बी. का उत्पादन संयंत्र स्वीडन के हैगफोर्स में हैगफोर्स जार्नवर्क (हैगफोर्स आयरन मिल) है। तीन उत्पादन मार्ग हैं। दानेदार को छोड़कर हर मार्ग में, सामग्री को गर्मी उपचारित और मशीनीकृत किया जाता है। पारंपरिक इस प्रकार के उत्पादन के तीन चरण होते हैं। सबसे पहले, स्टील के स्क्रैप को इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में पिघलाया जाता है। पिघलने के बाद, सल्फर, स्लैग और अन्य अवांछित सामग्रियों को हटाने के लिए स्टील को द्वितीयक उपचार में शुद्ध किया जाता है। तीसरे चरण में, स्टील को एक सिल्ल में डाला जाता है। विभिन्न विधियाँ जैसे कि ऊपर-पहाड़ी कास्टिंग और सुरक्षात्मक उत्कृष्ट गैसों का उपयोग गुणवत्ता में और सुधार कर सकता है। इलेक्ट्रो-स्लैग रिमेल्टिंग (ईएसआर) इलेक्ट्रो-स्लैग रिमेल्टिंग (ईएसआर) प्रक्रिया में, स्टील स्क्रैप को पहले पारंपरिक प्रक्रिया का उपयोग करके पिघलाया जाता है, लेकिन फिर इसे पानी से ठंडा किया जाता है। इस प्रक्रिया के साथ, एक अधिक समान सूक्ष्म संरचना प्राप्त की जा सकती है जो पारंपरिक विधि के साथ उत्पादित सामग्री की तुलना में पूरी तरह से अलग गुण देती है। इलेक्ट्रो-स्लैग रीमेल्टिंग प्रक्रिया के विभिन्न रूप हैं जहां रीमेल्टिंग वैक्यूम या सुरक्षात्मक वातावरण में की जाती है। पाउडर धातु विज्ञान पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया में, उच्च दबाव में नाइट्रोजन के साथ तरल स्टील की एक धारा का छिड़काव करके एक महीन पाउडर बनाया जाता है। पाउडर का औसत व्यास 50-100 माइक्रोन है। संदूषण से बचने के लिए पाउडर को सीधे कैप्सूल में भरा जाता है। गर्म आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (एच. आई. पी.) के साथ, पाउडर को 100% घनत्व में समेकित किया जाता है। पाउडर मेटलर्जिकल टूल स्टील्स के साथ लाभ यह है कि सामग्री में विभाजन प्राप्त किए बिना उच्च स्तर के मिश्र धातु होते हैं। यह पहनने के प्रतिरोध के साथ उच्च सामग्री कठोरता को जोड़ना संभव बनाता है। धातु दानेदार-ग्रैनशॉट ग्रैनशॉट प्रक्रिया को यू. डी. डी. एच. ओ. एल. एम. में विकसित किया गया था। GRANSHOT प्रक्रिया में, गर्म तरल पिघली हुई धातु को एक सपाट सतह पर डाला जाता है, इसे फैलाया जाता है ताकि छोटी बूंदें बनाई जा सकें। इन धातु की बूंदों को तुरंत पानी में ठंडा कर दिया जाता है, जिससे दाने बन जाते हैं जिन्हें पानी से निकाल दिया जाता है। यह प्रक्रिया लोहे, इस्पात, स्टेनलेस स्टील, लौह मिश्र धातुओं और आधार धातुओं पर लागू होती है। ब्लास्ट फर्नेस, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस, एओडी, फाउंड्री आदि में ग्रेन्युल्स के उपयोग को सुविधाजनक बनाने के लिए इन ग्रेन्युल्स में आदर्श धातुकर्म और रसद गुण होते हैं। उदाहरण के लिए, धातु विज्ञान के गुणों वाले उपकरणों को प्राप्त करने के लिए उपकरणों की ढलाई में दानेदार कणों का उपयोग किया जा सकता है। 2007 में, स्वतंत्र और निजी स्वामित्व वाली स्वीडिश इंजीनियरिंग कंपनी यूएचटी-उवान हैगफोर्स टेक्नोलॉजी एबी का गठन किया गया था और ट्रेडमार्क GRANSHOT सहित सभी बौद्धिक संपदा अधिकारों को भी अपने हाथ में ले लिया था। UDDEHOLM ने स्वीडन के हैगफोर्स में अपनी GRANSHOT इकाई का उपयोग करके धातु के दानेदार कणों का उत्पादन जारी रखा है, जिन्हें ग्रैनशॉट्स कहा जाता है। उत्पाद उददेहोल्म्स एबी लंबे और सपाट आयामों में उच्च मिश्र धातु वाले उपकरण स्टील्स का निर्माण और परिशोधन करता है। टूल स्टील का उपयोग मुख्य रूप से सांचे, चाकू, उपकरण जैसे उपकरणों में किया जाता है जिनका उपयोग विभिन्न उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है। टूल स्टील्स का उपयोग सभी विनिर्माण उद्योगों जैसे मोटर वाहन, इलेक्ट्रॉनिक्स, उपभोक्ता वस्तुओं और पैकेजिंग में किया जाता है। उनके विशेष धातुकर्म गुणों, कठोरता के e.g.combinations, पहनने के प्रतिरोध, कठोरता, जंग प्रतिरोध के कारण, उनका उपयोग इंजीनियरिंग स्टील्स के बजाय यांत्रिक अनुप्रयोगों के लिए भी किया जा सकता है। कोल्ड वर्क स्टील टूल स्टील हैं जिनका उपयोग उन उपकरणों के लिए किया जाता है जहां कार्य सामग्री ठंडी होती है। इस्पात कार्य सामग्री द्वारा यांत्रिक बलों के संपर्क में आता है। आम समस्याएं हैं घिसना, चिपकाना, प्लास्टिक विरूपण और दरारें जो उपकरण की विफलता का कारण बन सकती हैं। अनुप्रयोग क्षेत्रों में मुद्रांकन, गहरी ड्राइंग, कोल्ड एक्सट्रूज़न, फाइन ब्लैंकिंग, कोल्ड फोर्जिंग, फॉर्म प्रेसिंग और रोलिंग शामिल हैं। हॉट वर्क स्टील टूल स्टील हैं जिनका उपयोग उन उपकरणों के लिए किया जाता है जहां सामग्री गर्म होती है। एल्यूमीनियम, लोहा और पीतल जैसी पिघली हुई धातुओं के साथ काम करते समय उच्च तापमान के कारण, उपकरणों की आवश्यकता बहुत अधिक होती है। उच्च गर्मी प्रतिरोध और लचीलापन के साथ-साथ पहनने का प्रतिरोध महत्वपूर्ण है। तापीय चक्रीय तनाव का प्रतिरोध भी अच्छा है। अनुप्रयोग क्षेत्र कास्टिंग, एक्सट्रूज़न और फोर्जिंग हैं। प्लास्टिक मोल्ड स्टील प्लास्टिक के पुर्जों के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण स्टील हैं। सबसे महत्वपूर्ण विशेषताएँ स्थायित्व और कठोरता, कठोरता, पहनने का प्रतिरोध, चमक, जंग प्रतिरोध और तापीय ताप चालकता हैं। महत्वपूर्ण ग्राहक समूह मोटर वाहन, उपभोक्ता वस्तु उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उद्योगों में हैं जो प्लास्टिक घटकों का उपयोग करते हैं। अनुप्रयोग क्षेत्र ब्लो मोल्डिंग, फॉर्म प्रेसिंग, फॉर्म ब्लोइंग, एक्सट्रूज़न और धारक सामग्री हैं। मैकेनिकल कंपोनेंट्स/मैकेनिकल इंजीनियरिंग मैकेनिकल कंपोनेंट्स जैसे इंजन पार्ट्स (शाफ्ट कॉग व्हील्स), मशीन पार्ट्स, वियर पार्ट्स टूल स्टील से बनाए जा सकते हैं। कठोरता, कठोरता, जंग प्रतिरोध और उपकरण स्टील्स के अन्य गुणों के संयोजन से अधिक पारंपरिक इंजीनियरिंग स्टील्स को बदलना संभव हो जाता है। अंतर्राष्ट्रीय उपकरण इस्पात मानकों का संदर्भ अन्य प्रायोजक और स्थानीय जुड़ाव 2002 और 2008 के बीच, उडडोल्म्स एबी डब्ल्यूआरसी स्वीडिश रैली के लिए नाम प्रायोजक था। स्वीडन की स्रोत विनिर्माण कंपनियाँ स्वीडन में 1668 में स्थापित कंपनियाँ स्वीडन का औद्योगिक इतिहास वार्मलैंड काउंटी में स्थित स्वीडन की कंपनियाँ