Photonic curing
फोटोनिक क्यूरिंग एक फ्लैशलाम्प से स्पंदित प्रकाश का उपयोग करके एक पतली फिल्म का उच्च तापमान वाला तापीय प्रसंस्करण है। जब यह क्षणिक प्रसंस्करण प्लास्टिक या कागज जैसे कम तापमान वाले सब्सट्रेट पर किया जाता है, तो ओवन जैसे संतुलन ताप स्रोत के तहत सब्सट्रेट की तुलना में काफी अधिक तापमान प्राप्त करना संभव है। चूंकि अधिकांश तापीय उपचार प्रक्रियाओं की दर (सुखाना, सिंटरिंग, प्रतिक्रिया करना, एनीलिंग, आदि) आम तौर पर तापमान के साथ तेजी से वृद्धि होती है (अर्थात। वे अरहेनियस समीकरण का पालन करते हैं), यह प्रक्रिया सामग्री को ओवन की तुलना में बहुत तेजी से ठीक करने की अनुमति देती है। यह मुद्रित इलेक्ट्रॉनिक्स के निर्माण में उपयोग की जाने वाली एक परिवर्तनकारी प्रक्रिया बन गई है क्योंकि यह पारंपरिक कांच या चीनी मिट्टी के सब्सट्रेट के लिए सस्ते और लचीले सब्सट्रेट को प्रतिस्थापित करने की अनुमति देता है। इसके अतिरिक्त, फोटोनिक क्यूरिंग द्वारा वहन किए जाने वाले उच्च तापमान प्रसंस्करण से प्रसंस्करण का समय तेजी से कम हो जाता है, अक्सर मिनटों से लेकर मिलीसेकंड तक, जो एक छोटी मशीन के पदचिह्न को बनाए रखते हुए थ्रूपुट को बढ़ाता है। हीट ट्रांसफर डायनेमिक्स फोटोनिक क्यूरिंग मुख्य रूप से फ्लैशलाम्प के चालू होने के समय के दौरान लैंप से रुचि की वस्तु में विकिरणशील गर्मी हस्तांतरण पर निर्भर करता है, आमतौर पर 100 माइक्रोन और 100 एमएस के बीच। इस वस्तु पर विकिरणकारी गर्मी के प्रभाव के बाद, वस्तु के माध्यम से तापीय चालन और सामग्री के संपर्क में वातावरण में संवहन हानि तब तक होगी जब तक कि वस्तु तापीय संतुलन के करीब न आ जाए। फ्लैशलाम्प पल्स की तीव्रता और छोटी अवधि के कारण, रुचि की वस्तु में अत्यधिक तापीय प्रवणता हो सकती है। वे चरम ढाल किसी वस्तु के केवल कुछ हिस्सों को उच्च तापमान के संपर्क में लाने में उपयोगी हो सकते हैं। फोटोनिक क्यूरिंग के अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए, डिजाइनर सामग्री के एक स्तरित ढेर पर विचार करते हैं। एक क्यूरिंग प्रोफाइल डिजाइन का लक्ष्य कांच के संक्रमण तापमान, पिघलने के तापमान, या नीचे की परतों के फ्लैश बिंदु से अधिक से बचने के दौरान, शीर्ष परत या प्रिंट के सिंटरिंग और धातुकरण का कारण बनने के लिए पर्याप्त तापमान तक पहुंचना है। फ्लैशलाम्प द्वारा वितरित गर्मी को नष्ट करने की क्षणिक तापीय प्रक्रिया, फिर से, रुचि की सामग्री की ऊपर और नीचे की परतों से संवहन तापीय नुकसान और प्रत्येक परत की मोटाई पर निर्भर करती है। कम तापीय चालकता वाली मोटी परतों या परतों के लिए, स्टैक में निचली परतों का तापमान कांच के संक्रमण या पिघलने के तापमान से अधिक होने से पहले गर्मी को नष्ट किया जा सकता है। यह फोटोनिक क्यूरिंग की प्रमुख विशेषता है जो धातुओं और प्रवाहकीय स्याही को ठीक करने और कम तापमान वाली सामग्री पर चिपकाने की अनुमति देती है। उपयोग फोटोनिक क्यूरिंग का उपयोग मुद्रित इलेक्ट्रॉनिक्स के निर्माण में एक थर्मल प्रोसेसिंग तकनीक के रूप में किया जाता है क्योंकि यह कांच या सिरेमिक सब्सट्रेट सामग्री को सस्ती और लचीली सब्सट्रेट सामग्री जैसे पॉलिमर या कागज के साथ प्रतिस्थापित करने की अनुमति देता है। प्रभाव को एक साधारण कैमरा फ्लैश के साथ प्रदर्शित किया जा सकता है। औद्योगिक फोटोनिक क्यूरिंग सिस्टम आमतौर पर पानी से ठंडा किए जाते हैं और इनमें औद्योगिक लेजर के समान नियंत्रण और विशेषताएं होती हैं। नाड़ी की दर इतनी तेज हो सकती है कि 100 मीटर/मिनट से अधिक की गति से मक्खी पर उपचार करने की अनुमति दे सकती है जिससे यह रोल-टू-रोल प्रसंस्करण के लिए एक उपचार प्रक्रिया के रूप में उपयुक्त हो जाता है। सामग्री प्रसंस्करण दरें 1 वर्ग मीटर/सेकंड से अधिक हो सकती हैं। ग्राहक अनुप्रयोगों के लिए आधुनिक मुद्रित इलेक्ट्रॉनिक्स की परिपक्व जटिलता उच्च थ्रूपुट निर्माण और बेहतर उपकरण कार्य की मांग करती है। मुद्रित इलेक्ट्रॉनिक्स की कार्यक्षमता महत्वपूर्ण है क्योंकि ग्राहक प्रत्येक उपकरण से अधिक मांग करते हैं। प्रत्येक उपकरण में कई परतें डिज़ाइन की गई हैं, जिनके लिए अधिक बहुमुखी प्रसंस्करण तकनीकों की आवश्यकता होती है। फोटोनिक क्यूरिंग एक तेज़, विश्वसनीय और परिवर्तनकारी प्रसंस्करण चरण प्रदान करके आधुनिक मुद्रित इलेक्ट्रॉनिक्स के निर्माण में प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विशिष्ट रूप से उपयुक्त है। फोटोनिक क्यूरिंग वर्तमान सामग्री के साथ कम तापीय प्रसंस्करण बजट को सक्षम बनाता है, और यह भविष्य के मुद्रित इलेक्ट्रॉनिक्स में अधिक उन्नत सामग्री और कार्यक्षमता को शामिल करने का मार्ग प्रदान कर सकता है। विकास फोटोनिक क्यूरिंग पल्स थर्मल प्रोसेसिंग के समान है, जिसे ओक रिज नेशनल लेबोरेटरी में विकसित किया गया है, जिसमें एक प्लाज्मा आर्क लैंप का उपयोग किया जाता है। फोटोनिक क्यूरिंग के मामले में, विकिरण शक्ति अधिक होती है और नाड़ी की लंबाई कम होती है। फोटोनिक क्योरिंग के साथ प्रति नाड़ी कुल विकिरण जोखिम कम होता है, लेकिन नाड़ी की दर बहुत तेज होती है। संदर्भ वीडियो क्लिप वाले लेख क्यूरिंग एजेंट औद्योगिक प्रक्रियाएं फोटोनिक्स ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स