Automated optical inspection
स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (ए. ओ. आई.) मुद्रित परिपथ बोर्ड (पी. सी. बी.) (या एल. सी. डी., ट्रांजिस्टर) निर्माण का एक स्वचालित दृश्य निरीक्षण है जहाँ एक कैमरा परीक्षण के तहत उपकरण को दोनों विनाशकारी विफलताओं के लिए स्वायत्त रूप से स्कैन करता है। अनुपस्थित घटक) और गुणवत्ता दोष (जैसे। फिलेट आकार या आकार या घटक तिरछा)। यह आमतौर पर निर्माण प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है क्योंकि यह एक गैर-संपर्क परीक्षण विधि है। इसे बेयर बोर्ड निरीक्षण, सोल्डर पेस्ट निरीक्षण (एस. पी. आई.), पूर्व-प्रवाह और पुनः प्रवाह के बाद के साथ-साथ अन्य चरणों सहित निर्माण प्रक्रिया के माध्यम से कई चरणों में लागू किया जाता है। ऐतिहासिक रूप से, ए. ओ. आई. प्रणालियों के लिए प्राथमिक स्थान सोल्डर री-फ्लो या "पोस्ट-प्रोडक्शन" के बाद रहा है। मुख्य रूप से क्योंकि, पोस्ट-री-फ्लो एओआई सिस्टम अधिकांश प्रकार के दोषों (घटक प्लेसमेंट, सोल्डर शॉर्ट्स, मिसिंग सोल्डर, आदि) का निरीक्षण कर सकते हैं। एक एकल प्रणाली के साथ पंक्ति में एक स्थान पर। इस तरह दोषपूर्ण बोर्डों पर फिर से काम किया जाता है और अन्य बोर्डों को अगले प्रक्रिया चरण में भेजा जाता है। घटकों के साथ एक पी. सी. बी. बोर्ड के लिए एस. एम. टी. निरीक्षण ए. ओ. आई. निम्नलिखित विशेषताओं का निरीक्षण कर सकते हैंः क्षेत्र दोष बिलबोर्डिंग घटक ऑफसेट घटक ध्रुवीयता घटक की उपस्थिति या अनुपस्थिति घटक तिरछा अत्यधिक सोल्डर जोड़ फ़्लिप्ड घटक ऊंचाई दोष सीसे के आसपास अपर्याप्त पेस्ट अपर्याप्त सोल्डर जोड़ उठाए गए सीसे कोई जनसंख्या परीक्षण नहीं पेस्ट पंजीकरण गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त घटक टॉम्बस्टनिंग मात्रा दोष गलत भाग सोल्डर बोर्ड पर विदेशी सामग्री की ब्रिजिंग उपस्थिति ए. ओ. आई. का उपयोग एस. एम. टी. लाइनों में निम्नलिखित स्थानों पर किया जा सकता हैः पोस्ट पेस्ट, पूर्व-प्रवाह, पोस्ट-प्रवाह, या तरंग क्षेत्र। बेयर पी. सी. बी. बोर्ड निरीक्षण के लिए बेयर पी. सी. बी. निरीक्षण ए. ओ. आई. इन विशेषताओं का पता लगा सकता हैः रेखा चौड़ाई उल्लंघन दूरी उल्लंघन अतिरिक्त तांबा गुम पैड-एक विशेषता जो बोर्ड पर होनी चाहिए वह है शॉर्ट सर्किट गायब सोना उंगली क्षति छेद को काटती है-एक ड्रिल किया गया छेद (वाया) इसके लैंडिंग पैड के बाहर है गलत माउंटिंग घटकों की पहचान की गई दोष रिपोर्ट का ट्रिगर या तो नियम-आधारित हो सकता है (जैसे। बोर्ड पर कोई भी रेखा 50 एम. यू.) या सी. ए. डी. से छोटी नहीं होनी चाहिए जिसमें बोर्ड की तुलना स्थानीय रूप से इच्छित डिजाइन से की जाए। यह निरीक्षण हस्तचालित दृश्य निरीक्षण की तुलना में बहुत अधिक विश्वसनीय और दोहराने योग्य है। कई मामलों में, छोटे सर्किट बोर्ड डिजाइन ए. ओ. आई बनाम इन-सर्किट परीक्षण की मांग को बढ़ा रहे हैं। संबंधित प्रौद्योगिकियां निम्नलिखित संबंधित प्रौद्योगिकियां हैं और इलेक्ट्रॉनिक्स मुद्रित सर्किट बोर्डों के सही संचालन के लिए परीक्षण करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन में भी उपयोग की जाती हैंः स्वचालित एक्स-रे निरीक्षण (ए. एक्स. आई.) संयुक्त परीक्षण कार्रवाई समूह (जे. टी. ए. जी.) इन-सर्किट परीक्षण (आई. सी. टी.) कार्यात्मक परीक्षण भी देखें वाहन निरीक्षण संदर्भ हार्डवेयर परीक्षण 4 के तहत वस्तु पहचान मशीन दृष्टि स्वचालित एक्स-रे निरीक्षण। स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (ए. ओ. आई.) उपकरण सूची कंप्यूटर दृष्टि मुद्रित सर्किट बोर्ड निर्माण गैर-विनाशकारी परीक्षण के अनुप्रयोग