Plasterwork
प्लास्टरवर्क प्लास्टर के साथ किया गया निर्माण या अलंकरण है, जैसे कि आंतरिक या बाहरी दीवार संरचना पर प्लास्टर की एक परत, या छत या दीवारों पर प्लास्टर सजावटी मोल्डिंग। इसे कभी-कभी पार्गेटिंग भी कहा जाता है। प्लास्टरवर्क बनाने की प्रक्रिया, जिसे प्लास्टरिंग या रेंडरिंग कहा जाता है, का उपयोग सदियों से भवन निर्माण में किया जाता रहा है। त्रि-आयामी प्लास्टर के कला इतिहास के लिए, प्लास्टर देखें। इतिहास हमारे लिए ज्ञात सबसे पुराने प्लास्टर चूने पर आधारित थे। लगभग 7500 ईसा पूर्व, जॉर्डन में 'ऐन ग़ज़ल' के लोगों ने प्लास्टर बनाने के लिए बिना गर्म किए हुए कुचले हुए चूना पत्थर के साथ चूने का मिश्रण किया, जिसका उपयोग उनके घरों में दीवारों, फर्श और चूल्हे को ढकने के लिए बड़े पैमाने पर किया जाता था। अक्सर, दीवारों और फर्श को लाल, उंगली से चित्रित पैटर्न और डिजाइनों से सजाया जाता था। प्राचीन भारत और चीन में, मिट्टी और जिप्सम प्लास्टर में रेंडर का उपयोग खुरदरे पत्थर या मिट्टी की ईंट की दीवारों पर एक चिकनी सतह बनाने के लिए किया जाता था, जबकि प्रारंभिक मिस्र के मकबरों में, दीवारों को चूने और जिप्सम प्लास्टर से लेपित किया जाता था और तैयार सतह को अक्सर चित्रित या सजाया जाता था। पूरे रोमन साम्राज्य में प्रतिरूपित प्लास्टर का उपयोग किया जाता था। रोमनों ने प्रारंभिक परतों का निर्माण करने के लिए चूने और रेत के मिश्रण का उपयोग किया, जिस पर जिप्सम, चूने, रेत और संगमरमर की धूल के महीन अनुप्रयोग किए गए थे; कभी-कभी अधिक तेजी से सेट बनाने के लिए पॉज़्ज़ोलनिक सामग्री को जोड़ा जाता था। रोमन साम्राज्य के पतन के बाद, प्लास्टर में संगमरमर की धूल को जोड़ने से बारीक विवरण के उत्पादन की अनुमति मिलती है और हाथ से मॉडल और मोल्ड की गई सजावट में एक कठिन, चिकनी फिनिश का उपयोग पुनर्जागरण तक नहीं किया गया था। चौथी शताब्दी ईसा पूर्व के आसपास, रोमनों ने चूने के हाइड्रोलिक सेट के सिद्धांतों की खोज की, जो ज्वालामुखीय पृथ्वी जैसे सिलिका और एल्यूमिना के अत्यधिक प्रतिक्रियाशील रूपों को जोड़कर, पानी के नीचे भी तेजी से ठोस हो सकते हैं। रोमन काल के बाद 18वीं शताब्दी तक हाइड्रोलिक मोर्टार का बहुत कम उपयोग हुआ। मध्य युग में यूरोप में प्लास्टर सजावट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता था, जहां 13 वीं शताब्दी के मध्य से, जिप्सम प्लास्टर का उपयोग आंतरिक और बाहरी प्लास्टर के लिए किया जाता था। बाल का उपयोग सुदृढीकरण के रूप में किया जाता था, जिसमें माल्ट, मूत्र, बीयर, दूध और अंडे सहित सेट या प्लास्टिसिटी में सहायता के लिए योजक होते थे। 14वीं शताब्दी में, लकड़ी के ढांचे वाली इमारतों के बाहरी हिस्से को सजाने के लिए दक्षिण-पूर्व इंग्लैंड में पार्गेटिंग नामक सजावटी प्लास्टरवर्क का उपयोग किया जा रहा था। यह चूने की पुट्टी या चूने और जिप्सम प्लास्टर के मिश्रण में निष्पादित, छिद्रित या प्रतिरूपित आभूषण का एक रूप है। इसी अवधि के दौरान, टेराकोटा को यूरोप में फिर से पेश किया गया और आभूषण के उत्पादन के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया गया। 15वीं शताब्दी के मध्य में, विनीशियन कुशल श्रमिकों ने एक नए प्रकार का बाहरी चेहरा विकसित किया, जिसे मार्मोरिनो कहा जाता है, जिसे सीधे चिनाई पर चूने लगाकर बनाया जाता है। 16वीं शताब्दी में, एक नए अत्यधिक सजावटी प्रकार के सजावटी आंतरिक प्लास्टरवर्क, जिसे स्कैग्लियोला कहा जाता है, का आविष्कार बवेरिया में काम करने वाले स्टुकोइस्टों द्वारा किया गया था। यह जिप्सम प्लास्टर, पशु गोंद और वर्णकों से बना था, जिसका उपयोग रंगीन संगमरमर और पीट्रे ड्यूर आभूषण की नकल करने के लिए किया जाता था। कभी-कभी रेत या संगमरमर की धूल और चूने भी जोड़े जाते थे। इसी शताब्दी में, ग्रैफिटो तकनीक, जिसे ग्रैफिटो या स्क्रैचवर्क के रूप में भी जाना जाता है, को इतालवी कलाकारों द्वारा जर्मनी में पेश किया गया था, इसे मॉडल किए गए प्लास्टर सजावट के साथ जोड़ा गया था। इस तकनीक का अभ्यास प्राचीन काल में किया जाता था और वासरी द्वारा भवन के अग्रभाग को सजाने के लिए एक त्वरित और टिकाऊ विधि के रूप में वर्णित किया गया था। यहाँ, विपरीत चूने के प्लास्टर की परतों को लगाया गया था और नीचे के रंग को प्रकट करने के लिए ऊपरी परत के माध्यम से एक डिज़ाइन खरोंच किया गया था। 17वीं शताब्दी में विभिन्न प्रकार के आंतरिक प्लास्टरवर्क की शुरुआत हुई। स्टुको संगमरमर एक कृत्रिम संगमरमर था जिसे जिप्सम (कभी-कभी चूने के साथ), वर्णक, पानी और गोंद का उपयोग करके बनाया जाता था। स्टुको लस्ट्रो नकली संगमरमर का एक और रूप था (जिसे कभी-कभी स्टुको ल्यूसिडो कहा जाता है) जहां चूने या जिप्सम प्लास्टर की एक पतली परत को गीले प्लास्टर की सतह पर बिखरे हुए रंगों के साथ चूने के स्कोर किए गए समर्थन पर लगाया जाता था। 18वीं शताब्दी ने नवीन बाहरी प्लास्टर में नए सिरे से रुचि को जन्म दिया। इस अवधि में यू. के. में शुरू किए गए ऑयल मैस्टिक्स में डेविड वार्क द्वारा 1765 में पेटेंट कराया गया "कम्पोजिशन या स्टोन पेस्ट" शामिल था। यह एक चूने-आधारित मिश्रण था और इसमें कई अन्य सामग्रियों के अलावा "तार, तारपीन और अलसी के तेल" शामिल थे। सुखाने वाले तेल सहित एक अन्य "संरचना या सीमेंट" का 1773 में रेव द्वारा पेटेंट कराया गया था। जॉन लियारडेट। 1777 में जॉन जॉनसन द्वारा इसी तरह के उत्पाद का पेटेंट कराया गया था। व्यापक रूप से वास्तुकार रॉबर्ट एडम द्वारा उपयोग किया गया, जिन्होंने बदले में जॉर्ज जैक्सन को रिवर्स-कट बॉक्सवुड सांचों का उत्पादन करने के लिए नियुक्त किया (जिनमें से कई एडम डिजाइनों के लिए थे)। जैक्सन ने एक स्वतंत्र कंपनी का गठन किया जो आज भी कम्पोजीशन प्रेसिंग का उत्पादन करती है और बॉक्सवुड मोल्ड का एक बहुत बड़ा संग्रह रखती है। 1774 में, फ्रांस में, प्राचीन मोर्टार की संरचना पर एक ज्ञापन प्रकाशित किया गया था। इसका अंग्रेजी में अनुवाद "ए प्रैक्टिकल एसे ऑन ए सीमेंट, एंड आर्टिफिशियल स्टोन, जिसे न्यायसंगत रूप से यूनानियों और रोमनों का माना जाता है" के रूप में किया गया था और उसी वर्ष प्रकाशित किया गया था। इसके बाद, और तेल मैस्टिक की बार-बार विफलता के कारण महसूस की गई निराशा के लिए एक प्रतिक्रिया के रूप में, 18 वीं शताब्दी के उत्तरार्ध में जल-आधारित रेंडरों ने एक बार फिर लोकप्रियता हासिल की। रेंडर के लिए मिश्रण पेटेंट किए गए थे, जिसमें एक "वाटर सीमेंट, या स्टुको" शामिल था जिसमें चूने, रेत, हड्डी की राख और चूने का पानी शामिल था (डॉ ब्रायन हिगिंस, 1779)। 18वीं शताब्दी में ज्वालामुखीय धरती के साथ विभिन्न चूने मिलाने के विभिन्न प्रयोग हुए। जॉन स्मीटन (1756 से) ने हाइड्रोलिक लाइम के साथ प्रयोग किया और निष्कर्ष निकाला कि सबसे अच्छा लाइम वे थे जो चूना पत्थर से दागे गए थे जिसमें काफी मात्रा में मिट्टी की सामग्री थी। 1796 में, रेवड जेम्स पार्कर ने पार्कर के "रोमन सीमेंट" का पेटेंट कराया। यह एक हाइड्रोलिक सीमेंट था, जिसे जब रेत के साथ मिलाया जाता था, तो इसका उपयोग प्लास्टर के लिए किया जा सकता था। इसे मोल्डिंग और अन्य आभूषण बनाने के लिए भी डाला जा सकता है। हालाँकि यह एक अनाकर्षक भूरे रंग का था, जिसे सतह के परिष्करण द्वारा प्रच्छन्न करने की आवश्यकता थी। 19वीं शताब्दी के प्राकृतिक सीमेंट का उपयोग 1820 के दशक के दौरान अक्सर प्लास्टर मिश्रण में किया जाता था। पोर्टलैंड सीमेंट के लोकप्रिय होने से स्टुको के साथ-साथ मोर्टार की संरचना एक कठिन सामग्री में बदल गई। कृत्रिम सीमेंट का विकास 19वीं शताब्दी की शुरुआत में शुरू हुआ था। 1811 में, जेम्स फ्रॉस्ट ने एक कृत्रिम सीमेंट के लिए एक पेटेंट निकाला, जिसे जमीन के चाक और मिट्टी को एक साथ हल्के से कैलसाइन करके प्राप्त किया गया था। फ्रांसीसी इंजीनियर लुई विकाट ने 1812-1813 में चूना पत्थर और मिट्टी के सिंथेटिक मिश्रणों की गणना के साथ प्रयोग किया, एक उत्पाद जिसे उन्होंने 1818 में पेश किया था। 1822 में, ब्रिटेन में, जेम्स फ्रॉस्ट ने पेटेंट कराया (एक और?) प्रक्रिया, विकाट के समान, जिसे उन्होंने "ब्रिटिश सीमेंट" कहा, का उत्पादन किया। 1824 में जोसेफ एस्प्डिन द्वारा पेटेंट किए गए पोर्टलैंड सीमेंट को ऐसा इसलिए कहा गया था क्योंकि यह पोर्टलैंड पत्थर से मिलता-जुलता माना जाता था। एस्प्डिनि के बेटे विलियम और बाद में आइज़ैक जॉनसन ने उत्पादन प्रक्रिया में सुधार किया। एक उत्पाद, जो आधुनिक पोर्टलैंड सीमेंट के समान है, लगभग 1845 से उपलब्ध था, जिसके बाद के वर्षों में अन्य सुधार हुए। इस प्रकार, लगभग 1860 के बाद, अधिकांश प्लास्टर मुख्य रूप से पोर्टलैंड सीमेंट से बना था, जिसे कुछ चूने के साथ मिलाया गया था। इसने इसे और भी अधिक बहुमुखी और टिकाऊ बना दिया। अब केवल चिनाई या लट्ठ जैसी बड़ी सामग्री के लिए एक परत के रूप में उपयोग नहीं किया जाता है, प्लास्टर को अब एक हल्की लकड़ी के फ्रेम से जुड़ी लकड़ी या धातु की लाठी पर लगाया जा सकता है। इस बढ़ी हुई ताकत के साथ, यह सिर्फ एक लिबास नहीं रह गया और भवन संरचना का एक अधिक अभिन्न अंग बन गया। 19वीं शताब्दी की शुरुआत में प्रस्तुत किए गए अग्रभाग को डिस्टेंपर से रंग से धोया जाता था; बाहरी दीवारों के लिए तेल रंग 1840 के आसपास पेश किया गया था। 19वीं शताब्दी में तेल मैस्टिक के उपयोग का पुनरुद्धार भी देखा गया। ब्रिटेन में, 1803 (थॉमस फुल्चनर), 1815 (क्रिस्टोफर डिहल) और 1817 (पीटर हैमलिन) में "रचनाओं" के लिए पेटेंट प्राप्त किए गए थे। ये तेल के गुंबद, जैसा कि उनसे पहले थे, भी अल्पकालिक साबित हुए। मोल्डेड या कास्ट चिनाई के विकल्प, जैसे कि कास्ट स्टोन और डाला गया कंक्रीट, 19 वीं शताब्दी के दौरान खनन किए गए पत्थर के स्थान पर लोकप्रिय हो गए। हालाँकि, यह पहली बार नहीं था जब "कृत्रिम पत्थर" का व्यापक रूप से उपयोग किया गया था। 1769 से 1843 तक इंग्लैंड में विकसित और निर्मित किया गया था और सजावटी वास्तुशिल्प तत्वों के लिए उपयोग किया गया था। दक्षिण लंदन में कारखाने के बंद होने के बाद, कोट पत्थर का उत्पादन बंद हो गया, और सूत्र खो गया। 19वीं शताब्दी के मध्य तक निर्माण केंद्र इमारतों में उपयोग के लिए सीमेंट पर आधारित ढलवां पत्थर तैयार कर रहे थे। ये मुख्य रूप से एक सीमेंट मिश्रण के साथ बनाए जाते थे, जिसमें अक्सर प्राकृतिक पत्थरों के रंग और नसों के साथ-साथ अन्य योजकों की नकल करने के लिए बनावट, वर्णक या रंगों के लिए महीन और मोटे समुच्चय शामिल होते थे। इसके अलावा 19वीं शताब्दी में, संशोधित जिप्सम प्लास्टर के विभिन्न मिश्रण, जैसे कि कीन का सीमेंट, दिखाई दिया। इन सामग्रियों को आंतरिक दीवार प्लास्टर के रूप में उपयोग करने के लिए विकसित किया गया था, जिससे पेरिस के सरल प्लास्टर की उपयोगिता बढ़ गई क्योंकि वे अधिक धीरे-धीरे सेट होते थे और इस प्रकार उपयोग करने में आसान थे। औजार और सामग्री औजारों और सामग्रियों में ट्रॉवेल, फ्लोट्स, हथौड़े, स्क्रीड्स, बाज, खरोंचने के उपकरण, उपयोगी चाकू, लाठी, लाठी के नाखून, चूने, रेत, बाल, प्लास्टर ऑफ पेरिस, विभिन्न प्रकार के सीमेंट और रंगीन धोने के लिए विभिन्न सामग्री शामिल हैं। जबकि अधिकांश उपकरण सदियों से अपरिवर्तित रहे हैं, आधुनिक सामग्रियों में विकास ने कुछ परिवर्तन किए हैं। मूल रूप से स्टील से निर्मित ट्रॉवेल, अब एक पॉली कार्बोनेट सामग्री में उपलब्ध हैं जो फिनिश को दाग दिए बिना कुछ नई, ऐक्रेलिक-आधारित सामग्री के अनुप्रयोग की अनुमति देता है। पारंपरिक रूप से लकड़ी (आदर्श रूप से सीधे-दाने वाले, गाँठ-मुक्त, पीले चीड़) से बने फ्लोट को अक्सर स्पंज या विस्तारित पॉलीस्टीरिन की एक परत के साथ समाप्त किया जाता है। लाथ पारंपरिक रूप से, प्लास्टरबोर्ड के बजाय लाथ पर प्लास्टर डाला जाता था, जैसा कि आजकल अधिक आम है। लकड़ी की लाठियाँ सीधी-दाने वाली लकड़ी की संकीर्ण पट्टियाँ होती हैं जो दो से चार या पाँच फीट की लंबाई में प्रजातियों की उपलब्धता पर निर्भर करती हैं ताकि उस दूरी के अनुरूप हो जिस पर फर्श या विभाजन की लकड़ी निर्धारित की जाती है। लाथ लगभग एक इंच चौड़े होते हैं, और तीन मोटाई में बने होते हैं; एकल (मोटी), लाथ और आधा (मोटी), और डबल (मोटी)। मोटी लाठियों का उपयोग छत में, अतिरिक्त तनाव को सहन करने के लिए किया जाना चाहिए (कभी-कभी उन्हें अतिरिक्त ताकत के लिए दोगुना किया जाता था), और ऊर्ध्वाधर काम जैसे विभाजन में पतली किस्म, सिवाय इसके कि बाद वाले को खुरदरा उपयोग के अधीन किया जाएगा, जिस स्थिति में मोटी लाठों की आवश्यकता हो जाती है। लाठों को आमतौर पर प्लास्टर के लिए एक कुंजी बनाने के लिए उनके बीच लगभग एक जगह के साथ खींचा जाता है। लाठियाँ पहले सभी हाथ से बनाई जाती थीं। अधिकांश अब मशीनरी द्वारा बनाए जाते हैं और इन्हें सान लाथ के रूप में जाना जाता है, जिन्हें हाथ से बनाया जाता है उन्हें रेंट या रिवेन लाथ कहा जाता है। किराए के लाठ सबसे अच्छे परिणाम देते हैं, क्योंकि वे लकड़ी के दाने के साथ एक पंक्ति में विभाजित होते हैं, और मजबूत होते हैं और मशीन से बने लाठों के रूप में मोड़ने के लिए इतने उत्तरदायी नहीं होते हैं, जिनमें से कुछ रेशों को आमतौर पर काटने की प्रक्रिया में काटा जाता है। लाठों को ऐसे खींचा जाना चाहिए ताकि तीन या चार फीट चौड़े खंडों में जोड़ टूट सकें और एक छोर दूसरे के खिलाफ हो। इस तरह से लाथिंग के जोड़ों को तोड़ने से, जोड़ों की रेखा के साथ प्लास्टर के टूटने की प्रवृत्ति कम हो जाती है और एक बेहतर चाबी प्राप्त होती है। प्रत्येक लाठ को प्रत्येक छोर पर और जहाँ भी यह जॉइस्ट या स्टड को पार करता है, वहाँ खींचा जाना चाहिए। चौड़ी लकड़ी को काउंटर-लेथ किया जाना चाहिए, यानी केंद्र के साथ एक फिलेट या डबल लेथ खींची जानी चाहिए, जिस पर फिर लाठों को खींचा जाता है। यह प्लास्टर के लिए एक अच्छी चाबी को संरक्षित करने के लिए किया जाता है। कभी-कभी गीली दीवार और प्लास्टरिंग के बीच एक वायु गुहा बनाने के लिए गीली दीवारों को बैटन और लेथ किया जाता है। धातु में लेथिंग, या तो तार में या छिद्रित गैल्वनाइज्ड शीट के रूप में, अब इसकी अग्निरोधी और स्थायी गुणवत्ता के कारण बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है। विभिन्न डिजाइनों में इस सामग्री के कई प्रकार हैं, इंग्लैंड में सबसे प्रसिद्ध झिलमिल, बोस्टविक, लाथिंग और विस्तारित धातु लाथिंग हैं। संयुक्त राज्य अमेरिका में भी दो अंतिम नामों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। नहाने वाले नाखून आमतौर पर लोहे, कटे हुए, बनाए गए या ढाले हुए होते हैं, और काम के बेहतर वर्ग में उन्हें जंग लगने से रोकने के लिए गैल्वनाइज़ किया जाता है। जस्ता नाखूनों का कभी-कभी उपयोग किया जाता है, लेकिन ये महंगे होते हैं। लाइम प्लास्टरिंग लाइम प्लास्टरिंग चूने, रेत, बाल और पानी से बना होता है जो किए जाने वाले काम की प्रकृति के अनुसार अलग-अलग अनुपात में होता है। चूने का मोर्टार मुख्य रूप से आंतरिक प्लास्टरिंग के लिए उपयोग किया जाता है जो चाक, सीप के गोले या अन्य लगभग शुद्ध चूना पत्थर से कैलसिन किया जाता है, और इसे वसा, शुद्ध, चाक या समृद्ध चूने के रूप में जाना जाता है। हाइड्रोलिक लाइम का उपयोग प्लास्टर द्वारा भी किया जाता है, लेकिन मुख्य रूप से बाहरी काम के लिए। उपयोग किए जाने से पहले कैलसिन चूने का सही स्लैकिंग बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यदि आंशिक रूप से स्लैक्ड स्थिति में उपयोग किया जाता है, तो यह स्थिति में "उड़ा" देगा और काम को फोड़ देगा। इसलिए इमारत शुरू होते ही चूने को चलाया जाना चाहिए, और चूने को चलाने के संचालन और इसके उपयोग के बीच कम से कम तीन सप्ताह बीत जाने चाहिए। हेयर हेयर का उपयोग प्लास्टर में एक बंधन माध्यम के रूप में किया जाता है, और सामग्री को दृढ़ता देता है। परंपरागत रूप से घोड़े के बाल सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला बाइंडर था, क्योंकि यह मोटर-कार के विकास से पहले आसानी से उपलब्ध था। बाल फाइबरग्लास राल में तारों के समान ही काम करते हैं, जब यह सूखता है या जब यह झुकने के अधीन होता है तो मोर्टार के भीतर किसी भी छोटी दरार को नियंत्रित और नियंत्रित करके। बैल के बाल, जो तीन गुणों में बेचे जाते हैं, अब आमतौर पर निर्दिष्ट प्रकार के होते हैं; लेकिन घोड़े के बाल, जो छोटे होते हैं, कभी-कभी निम्न गुणों में बैल के बाल के साथ प्रतिस्थापित या मिश्रित किए जाते हैं। अच्छे बाल लंबे होने चाहिए (यू. के. में गाय और घोड़े के छोटे और लंबे बालों का उपयोग किया जाता है), और बचे हुए चिकनाई (लैनोलिन ग्रीस) क्योंकि यह बहुत उच्च क्षारीय प्लास्टर में डालने पर कुछ क्षरण से बचाता है। उपयोग से पहले गांठों को अलग करने के लिए इसे अच्छी तरह से पीटा या छेड़ा जाना चाहिए। अमेरिका में, बकरियों के बालों का अक्सर उपयोग किया जाता है, हालांकि यह बैल के बालों जितना मजबूत नहीं है। अच्छे काम में उपयोग की जाने वाली मात्रा एक पाउंड बाल से दो या तीन घन फुट मोटे सामान (यूके में 12 किलोग्राम प्रति मीट्रिक घन तक) है। चूने के प्लास्टर में बाल सुदृढीकरण आम है और कई प्रकार के बाल और अन्य जैविक फाइबर ऐतिहासिक प्लास्टर में पाए जा सकते हैं। हालांकि, चूने में कार्बनिक पदार्थ नम वातावरण में विशेष रूप से नम बाहरी रेंडर पर खराब हो जाएंगे। [5] इस समस्या ने नए चूने के रेंडर्स में पॉलीप्रोलीन फाइबर और सेलूलोज़ लकड़ी के फाइबर के उपयोग को जन्म दिया है [6] मनीला भांग फाइबर का उपयोग बालों के विकल्प के रूप में किया गया है। मनीला हेम्प फाइबर से बने बालों के स्लैब के लिए प्लास्टर तोड़ दिया गया, प्लास्टर को सिसल हेम्प के साथ मिलाया गया, जूट और बकरियों के बाल। एक और परीक्षण निम्नलिखित तरीके से किया गया था। मोर्टार के दो बैरल चूने और रेत के समान अनुपात से बने होते थे, एक में बकरियों के बालों की सामान्य मात्रा होती थी, और दूसरा मनीला फाइबर। नौ महीने तक एक सूखे तहखाने में रहने के बाद बैरल खोले गए। यह पाया गया कि चूने की क्रिया से बाल लगभग पूरी तरह से खा गए थे, और परिणामस्वरूप मोर्टार टूट गया और काफी आसानी से टूट गया। दूसरी ओर, मनीला भांग वाले मोर्टार ने बहुत सामंजस्य दिखाया, और इसे अलग करने के लिए कुछ प्रयास की आवश्यकता थी, भांग फाइबर को कोई नुकसान नहीं हुआ था। रेत/समुच्चय महीन प्लास्टरर के रेत के काम के लिए, विशेष रेत का उपयोग किया जाता है, जैसे कि चांदी की रेत, जिसका उपयोग तब किया जाता है जब हल्के रंग और महीन बनावट की आवश्यकता होती है। यूनाइटेड किंगडम में यह महीन सफेद रेत मुख्य रूप से लाइटन बज़र्ड से प्राप्त की जाती है; यूके में भी कई पारंपरिक प्लास्टरों में कुल मिलाकर चाक को कुचल दिया गया था, इसने लकड़ी के ढांचे वाली इमारतों के लिए उपयुक्त एक बहुत ही लचीला प्लास्टर बना दिया। बाहरी काम के लिए पोर्टलैंड सीमेंट अपनी ताकत, स्थायित्व और बाहरी गुणों का प्रतिरोध करने वाले मौसम के कारण सबसे अच्छी सामग्री है, लेकिन उन ऐतिहासिक संरचनाओं पर नहीं जो झुकने और सांस लेने के लिए आवश्यक हैं; इसके लिए, सीमेंट के बिना चूने का उपयोग किया जाता है। भूसे का उपयोग बालों के विकल्प के रूप में और कुल मिलाकर रेत के बजाय भी किया जाता रहा है। भूसा मोर्टार को पाला और खराब मौसम के प्रभावों का सामना करने में सक्षम बनाएगा। यह कभी-कभी भारी कॉर्निस और इसी तरह के काम के लिए उपयोगी होता है, क्योंकि यह सामग्री को हल्का और मजबूत बनाता है। भूसे को सुखाकर उपयोग किया जाना चाहिए। भूसे का उपयोग कभी-कभी मिश्रण को बांधने के लिए किया जाता है ताकि इसे आगे बढ़ाया जा सके। विधियाँ पहला कोट या प्रतिपादन 1/2 से 3/4 इंच मोटा होता है, और इसे सीमेंट के एक भाग से लेकर दो भाग रेत और एक भाग से लेकर पांच भाग रेत के अनुपात में मिलाया जाता है। परिष्करण या सेटिंग कोट लगभग 3/16 इंच मोटा होता है, और प्रतिपादन की सतह पर एक हाथ फ्लोट के साथ काम किया जाता है, जिसे पहले अच्छी तरह से गीला किया जाना चाहिए। बाहरी प्लास्टरिंग स्टुको एक ऐसा शब्द है जो लगभग सभी प्रकार के बाहरी प्लास्टरिंग पर लागू होता है, चाहे वह चूने या सीमेंट से बना हो। वर्तमान समय में यह नापसंद हो गया है, लेकिन 19वीं शताब्दी के शुरुआती भाग में इस काम का एक बड़ा हिस्सा किया गया था। सीमेंट ने इस काम के लिए काफी हद तक चूने को हटा दिया है। प्लास्टर की प्रमुख किस्में आम, खुरदरी, खुरदरी और कमीने हैं। .. बाहरी काम के लिए आम प्लास्टर आमतौर पर एक भाग हाइड्रोलिक चूने और तीन भाग रेत से बना होता है। दीवार एक चाबी बनाने के लिए पर्याप्त रूप से खुरदरी होनी चाहिए और प्लास्टर से नमी को अवशोषित होने से रोकने के लिए अच्छी तरह से गीली होनी चाहिए। पत्थर के काम की नकल करने के लिए खुरदरे प्लास्टर का उपयोग किया जाता है। यह एक हाथ के फ्लोट के साथ काम किया जाता है जिसे खुरदरा महसूस किया जाता है (एक कठोर ब्रिस्टल ब्रश का भी उपयोग किया जा सकता है), जो प्लास्टर पर एक रेत की सतह बनाता है। पत्थर के काम के जोड़ों का प्रतिनिधित्व करने के लिए सामान को सेट करने से पहले रेखाओं को नियंत्रित किया जाता है। ट्रॉवेल्ड स्टुको, इस काम के परिष्करण कोट में तीन भाग रेत से लेकर दो भाग महीन सामान होते हैं। हाथ के फ्लोट के माध्यम से एक बहुत ही महीन चिकनी सतह का उत्पादन किया जाता है। बास्टर्ड स्टुको एक समान संरचना का है, लेकिन इस पर कम श्रम खर्च किया जाता है। इसे दो कोटों में एक स्किमिंग फ्लोट के साथ रखा जाता है, एक बार में छान लिया जाता है, और फिर फेंक दिया जाता है। रंगीन प्लास्टरः चूने के प्लास्टर को रंगों में निष्पादित किया जा सकता है, वांछित रंग चूने के विभिन्न ऑक्साइड के साथ मिलाकर प्राप्त किया जा रहा है। अलग-अलग अनुपात में जालीदार राख का उपयोग करके काला और धूसर, हरे तामचीनी द्वारा हरा, लिथार्ज या लाल सीसे का उपयोग करके लाल, और अन्य सामग्रियों के साथ तांबे के ऑक्साइड या कार्बोनेट को मिलाकर नीला प्राप्त किया जाता है। रफ़कास्ट या पेबलडैश प्लास्टरिंग बाहरी प्लास्टरिंग का एक मोटा रूप है जो ग्रामीण घरों के लिए बहुत उपयोग किया जाता है। स्कॉटलैंड में इसे "हार्लिंग" कहा जाता है। यह बाहरी प्लास्टरिंग के सबसे पुराने रूपों में से एक है। ट्यूडर के समय में इसका उपयोग अर्ध-लकड़ी के फ्रेमिंग के लकड़ी के काम के बीच भरने के लिए किया जाता था। जब अच्छी सामग्री के साथ अच्छी तरह से निष्पादित किया जाता है तो इस तरह का प्लास्टरिंग बहुत टिकाऊ होता है। रफकास्टिंग पहले अच्छी हाइड्रोलिक चूने या पोर्टलैंड सीमेंट से बने अच्छी तरह से बालों वाले मोटे सामान के कोट के साथ दीवार या लाठों को प्रस्तुत करके की जाती है। इस परत को अगले कोट के लिए एक चाबी देने के लिए अच्छी तरह से खरोंचा जाता है। दूसरा कोट भी मोटे सामान से बना होता है जो एक चिकनी और समान स्थिरता के लिए खटखटाया जाता है। दो फिनिश दो तकनीकों का उपयोग किया जा सकता हैः ड्राई डैशः जबकि पहला कोट अभी भी नरम है, बजरी, शिंगल या अन्य छोटे पत्थरों को एक छोटे से स्कूप के साथ समान रूप से फेंका जाता है और फिर एक समान सतह देने के लिए पतले चूने के मोर्टार से ब्रश किया जाता है। शिंगल को अक्सर गर्म चूने के पेस्ट में डुबोया जाता है, अच्छी तरह से हिलाया जाता है और आवश्यकतानुसार उपयोग किया जाता है। वेट डैशः पारंपरिक रफकास्ट, खरोंच या अंडरकोट को ठीक करने के लिए छोड़ दिया जाता है और अंतिम कोट में बजरी/कृषि को चूने और रेत के साथ मिलाया जाता है और प्लास्टर चम्मच/स्कूप के साथ फेंक दिया जाता है। स्ग्राफिटो (खरोंचदार आभूषण) स्ग्राफिटो प्लास्टर में खरोंच वाले आभूषण का नाम है। खरोंचदार आभूषण सतह की सजावट का सबसे पुराना रूप है, और यूरोप महाद्वीप में, विशेष रूप से जर्मनी और इटली में, बाहरी और आंतरिक दोनों स्थितियों में इसका बहुत उपयोग किया जाता है। उचित रूप से इलाज किया गया, काम टिकाऊ, प्रभावी और सस्ता है। पोर्टलैंड सीमेंट और रेत का पहला कोट या प्रतिपादन, एक से तीन के अनुपात में, लगभग एक इंच मोटी पर रखा जाता है; फिर रंगीन कोट का अनुसरण किया जाता है, कभी-कभी तैयार डिजाइन के लिए आवश्यक विभिन्न रंगों के पैच में रखा जाता है। जब यह कोट लगभग सूख जाता है, तो इसे एक चिकनी-स्किमिंग, मोटी, पारियन, सेलेनिटिक या अन्य महीन सीमेंट या चूने के साथ समाप्त किया जाता है, केवल उतना ही जितना एक दिन में समाप्त किया जा सकता है। फिर नुकीले कार्टून के माध्यम से उछलते हुए, डिजाइन को प्लास्टर की गई सतह पर स्थानांतरित कर दिया जाता है। पृष्ठभूमि के व्यापक स्थानों को अब परिष्करण कोट को हटाकर उजागर किया जाता है, इस प्रकार नीचे के रंगीन प्लास्टर को प्रकट किया जाता है, और इसके बाद बाकी डिजाइन की रूपरेखा को लोहे के चाकू से बाहरी स्किमिंग के माध्यम से अंतर्निहित रंगीन सतह पर खरोंचा जाता है। कभी-कभी कोट तीन अलग-अलग रंगों में होते हैं, जैसे कि पहले के लिए भूरा, दूसरे के लिए लाल और अंतिम कोट के लिए सफेद या भूरा। इस काम के लिए उपयोग किए जाने वाले वर्णकों में भारतीय लाल, तुर्की लाल, एंटवर्प नीला, जर्मन नीला, अम्बेर, गेरू, बैंगनी भूरा, हड्डी काला या काले रंग के लिए मैंगनीज का ऑक्साइड शामिल हैं। इन रंगों के संयोजन किसी भी वांछित स्वर का उत्पादन करने के लिए बनाए जाते हैं। कोट प्लास्टर को दीवारों या लाथिंग पर क्रमिक कोट या परतों में लगाया जाता है और इन कोटों की संख्या से इसका नाम प्राप्त होता है। एक कोट का काम प्लास्टरिंग का सबसे मोटा और सबसे सस्ता वर्ग है, और यह घटिया इमारतों तक सीमित है, जैसे कि आउटहाउस, जहां मौसम और ड्राफ्ट को बाहर रखने के लिए केवल एक खुरदरा कोटिंग की आवश्यकता होती है। इसे ईंट के काम के रूप में वर्णित किया गया है, और लाथ और ले या लाथ और स्टडिंग पर एक कोट प्लास्टर किया जाता है। दो-कोट के काम का उपयोग अक्सर कारखानों या गोदामों और आवासों के कम महत्वपूर्ण कमरों के लिए किया जाता है। पहला कोट डर्बी फ्लोट और स्कार्ड के साथ तैयार किए गए मोटे सामान का होता है। इसके बाद सेटिंग सामान का एक पतला कोट पहना जाता है, और उसे रगड़ कर साफ किया जाता है। दो कोट के काम को दीवारों पर रेंडर और सेट के रूप में वर्णित किया गया है, और लाथ, प्लास्टर और सेट, या लाथ, लाथ पर बिछाया और सेट किया गया है। तीन कोट वाला काम आमतौर पर उच्च विनिर्देशन वाले काम के लिए निर्दिष्ट किया जाता है। इसमें, जैसा कि इसके नाम से पता चलता है, सामग्री की तीन परतें होती हैं, और इसे रेंडर, फ्लोट और दीवारों पर सेट और लाथवर्क पर लाथ, प्लास्टर, फ्लोट और सेट, या लाथ, ले, फ्लोट और सेट के रूप में वर्णित किया जाता है। यह दीवारों और छत के लिए एक मजबूत, सीधी, स्वच्छता परत बनाता है। तीन कोट के काम की प्रक्रिया इस प्रकार हैः पहले कोट के लिए अच्छी तरह से बालों वाले मोटे सामान की एक परत, लगभग 1 इंच मोटी, बिछाने वाले ट्रॉवेल के साथ पहनी जाती है। इसे लंदन में "प्रिकिंग अप" और अमेरिका में "स्क्रैच कोटिंग" कहा जाता है। इसे तिरछे रखा जाना चाहिए, प्रत्येक ट्रॉवेलफुल पिछले एक को ओवरलैप करता है। जब लाथ पर लगे हों तो सामान इतना प्लास्टिक होना चाहिए कि लाथ के बीच की जगह पर काम किया जा सके ताकि एक चाबी बनाई जा सके, फिर भी इतना दृढ़ हो कि गिर न जाए। सतह के नरम होते हुए भी अगले कोट के लिए एक चाबी देने के लिए एक लाठी से खरोंच की जाती है। स्कॉटलैंड में प्रक्रिया के इस हिस्से को "सीधा करना" और अमेरिका में "भूरा करना" कहा जाता है, और पहला कोट सूखने पर किया जाता है, ताकि परिष्करण कोट प्राप्त करने के लिए एक सीधी सतह बनाई जा सके। दूसरा या "तैरता हुआ कोट", और 1/4 से 3/8 इंच मोटा होता है। दूसरा कोट बिछाने में चार ऑपरेशन शामिल हैं, अर्थात्, स्क्रीड बनाना; स्क्रीड के बीच की जगह को भरना; सतह को छानना; खत्म करने के लिए चेहरे को चाबी मारना। दीवार के तिरछे हिस्से में नलसाजी की जाती है और छत के तिरछे हिस्से समतल किए जाते हैं। स्क्रीड प्लास्टरिंग की संकीर्ण पट्टियाँ होती हैं, जिन्हें सावधानीपूर्वक नलसाजी और समतल किया जाता है, ताकि एक गाइड बनाया जा सके जिस पर तैरता नियम चलाया जाता है, इस प्रकार एक पूरी तरह से क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर सतह को सुरक्षित किया जाता है, या, गोलाकार काम के मामले में, एक समान वक्र। भरने, या फ़्लैंकिंग में, मोटे सामान के साथ स्क्रीड्स के बीच की जगह को बिछाना शामिल है, जिसे फ्लोटिंग नियम के साथ स्क्रीड्स के स्तर के साथ फ्लश किया जाता है। तैरते हुए कोट को छानना बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह सामग्री को मजबूत करता है, और इसे सख्त करने के अलावा, इसे टूटने से रोकता है। यह प्लास्टरर द्वारा एक हाथ के फ्लोट के साथ किया जाता है कि वह तेजी से गोलाकार गति के साथ जोर से लागू करता है, साथ ही दूसरे हाथ में स्टॉक ब्रश से पानी के साथ काम छिड़कता है। जैसे-जैसे वह आगे बढ़ता है, छोटी-छोटी खामियों या असमानताओं को भर दिया जाता है। छह से चौबीस घंटे के प्रत्येक ऑपरेशन के बीच के अंतराल के साथ पूरी सतह को समान रूप से दो या तीन बार खंगाला जाना चाहिए। यह प्रक्रिया प्लास्टर को एक करीबी दाने वाली और काफी चिकनी सतह के साथ छोड़ देती है, जिससे कोट को बहुत कम या कोई चाबी नहीं मिलती है। हालांकि, उचित सामंजस्य प्राप्त करने के लिए, एक खुरदरा चेहरा आवश्यक है, और यह एक तार ब्रश या नाखून फ्लोट के साथ सतह को कुंजी करके प्राप्त किया जाता है, यानी, एक नाखून के बिंदु के साथ एक हाथ तैरता है और लगभग 1/8 इंच सामने आता है; कभी-कभी फ्लोट के प्रत्येक कोने पर एक बिंदु रखा जाता है। दीवारों और छत पर तैरना समाप्त होने के बाद, आंतरिक प्लास्टरिंग का अगला भाग कॉर्निस का चलना है, जिसके बाद छत और दीवारों का परिष्करण होता है। तीसरा और अंतिम कोट सेटिंग कोट है, जो लगभग 1/8 इंच मोटा होना चाहिए। स्कॉटलैंड में इसे "फिनिशिंग कोट" और अमेरिका में "हार्ड फिनिश कोट" या "पुट्टी कोट" कहा जाता है। सेटिंग सामान तब तक नहीं लगाया जाना चाहिए जब तक कि तैरना काफी दृढ़ और लगभग सूखा न हो, लेकिन यह बहुत सूखा नहीं होना चाहिए या सेटिंग सामान से नमी नहीं खींची जाएगी। एक आंतरिक तीन कोट प्लास्टर की संरचनाः पहले कोट के रूप में लगाया जाने वाला मोटा सामान रेत और चूने से बना होता है, आमतौर पर लगभग दो से एक के अनुपात में, जिसमें बाल लगभग एक पाउंड से दो या तीन घन फुट मोर्टार की मात्रा में मिश्रित होते हैं। इसे साफ पानी के साथ इस तरह मिलाया जाना चाहिए कि एक ट्रॉवेल के बिंदु पर ली गई मात्रा एक साथ अच्छी तरह से पकड़ ले और कम न हो। तैरता हुआ सामान चुभाने के लिए उपयोग की जाने वाली बनावट की तुलना में महीन बनावट का होता है, और इसका उपयोग नरम अवस्था में किया जाता है, जिससे इसे पहले कोट की चाबी में अच्छी तरह से काम करने में सक्षम बनाया जाता है। बालों का एक छोटा अनुपात भी उपयोग किया जाता है। सेटिंग कोट के लिए रेत के साथ मिश्रित महीन सामान का उपयोग किया जाता है। महीन सामान, या चूने की पुट्टी, शुद्ध चूने है जिसे काट दिया जाता है और फिर पानी के साथ एक अर्ध-तरल स्थिरता तक मिलाया जाता है, और तब तक खड़ा रहने दिया जाता है जब तक कि यह एक नरम पेस्ट में विकसित नहीं हो जाता है। सेटिंग में उपयोग के लिए इसे एक से तीन के अनुपात में महीन धोए गए रेत के साथ मिलाया जाता है। कॉर्निस के लिए और सेटिंग के लिए जब दूसरे कोट को ठीक से सूखने का समय नहीं दिया जाता है, तो एक विशेष यौगिक का उपयोग किया जाना चाहिए। यह अक्सर चूने की पुट्टी के तीन या चार भागों और प्लास्टर ऑफ पेरिस के एक भाग से बना होता है, जिसे उपयोग से तुरंत पहले थोड़ी मात्रा में मिलाया जाता है। सामग्री में प्लास्टर इसे तेजी से सेट करने का कारण बनता है, लेकिन अगर यह बहुत बड़े अनुपात में मौजूद है तो काम सेटिंग में दरार डाल देगा। प्लास्टरिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले कठोर सीमेंट, जैसे कि पारियन, कीन और मार्टिन, आम तौर पर दो कोटों में रखे जाते हैं, पहला सीमेंट और रेत का 1/2 से 3/4 इंच मोटा, दूसरा या साफ सीमेंट का सेटिंग कोट लगभग 1/8 इंच मोटा होता है। इन और इसी तरह के सीमेंटों में आधार के रूप में जिप्सम होता है, जिसमें एक अन्य पदार्थ का एक निश्चित अनुपात, जैसे कि फिटकरी, बोरेक्स या सोडा का कार्बोनेट मिलाया जाता है, और पूरे को कम तापमान पर बेक या कैलसिन किया जाता है। उनमें जो प्लास्टर होता है, वह उन्हें बहुत कठोर चिकनी सतह के साथ जल्दी से सेट करने का कारण बनता है, जिसे समाप्त होने के कुछ घंटों के भीतर चित्रित या पेपर किया जा सकता है। ऑस्ट्रेलिया में, प्लास्टर या सीमेंट रेंडर जो आवासों या वाणिज्यिक भवनों पर बाहरी ईंट के काम पर लगाया जाता है, वह एक या दो कोट हो सकता है। दो कोट रेंडर में एक बेस कोट को 4 भाग रेत से एक भाग सीमेंट और एक भाग निर्जलित चूने और पानी के सामान्य मिश्रण के साथ एक सुसंगत मोर्टार बनाने के लिए लगाया जाता है। रेंडर को बाज और ट्रॉवेल का उपयोग करके लगाया जाता है और शुरू करने के लिए लगभग 12 मिमी मोटी पर धकेल दिया जाता है। दो कोटों के लिए, कुछ प्लास्टर रेंडर के दो पूर्ण गहराई वाले बैंड (एक दीवार के आधार पर और एक छाती की ऊंचाई के आसपास) लगाते हैं, जो तिरछे प्लंब और वर्गाकार होते हैं और शेष खुली दीवार पर पहला कोट लगाते समय सूखने के लिए छोड़ दिया जाता है। रेंडर को फिर दूसरे कोट के लिए एक चाबी प्रदान करने के लिए खरोंच किया जाता है। यह विधि दीवार के बाकी हिस्से को बिना लगातार जाँचने की आवश्यकता के प्रस्तुत करने और हटाने की अनुमति देती है कि क्या दूसरा कोट नलसाज है। वैकल्पिक रूप से, दोनों कोटों को प्लास्टर के साथ एक टी-बार का उपयोग करके अंतिम कोट को तब तक रगड़ने के लिए लगाया जा सकता है जब तक कि यह नलसाज, सीधा और चौकोर न हो जाए। पहली विधि का उपयोग आम तौर पर किया जाता है जहां फिनिशिंग की गुणवत्ता अधिक होती है। दूसरी विधि तेज है लेकिन प्लंब से कई मिलीमीटर बाहर हो सकती है। दूसरा कोट थोड़ा कमजोर मिश्रण 5/1/1 हो सकता है, या बेस कोट के समान हो सकता है, जिसमें पानी में एक वाटर-प्रोफर मिलाया जा सकता है ताकि फूलों के प्रवाह (लवणों का बढ़ना) को कम किया जा सके। कुछ प्लास्टर बनाने वालों ने रेंडर में निर्जलित चूने के बजाय दूसरे कोट में चूने की पुट्टी का इस्तेमाल किया। मोर्टार को लगभग 5 मिमी मोटी पर लगाया जाता है और जब रेंडर सख्त हो जाता है तो उसे सीधा हटा दिया जाता है। दीवारों को रगड़ने के लिए लकड़ी के फ्लोट या प्लास्टिक फ्लोट का उपयोग किया जाता है। परंपरागत रूप से, एक मोटे घोड़े के बालों वाले प्लास्टर ब्रश का उपयोग करके दीवारों पर पानी का छिड़काव किया जाता है और उसके बाद तुरंत एक गोलाकार या आकृति 8 गति में फ्लोट को रगड़ दिया जाता है, हालांकि 8 का आंकड़ा निशान छोड़ सकता है। कई आधुनिक प्लास्टरर्स रगड़ते समय दीवारों को नम करने के लिए एक महीन धुंध स्प्रे के साथ एक विशेष नोजल के साथ एक नली का उपयोग करते हैं (एक सुसंगत फिनिश लाने के लिए लकड़ी के फ्लोट का उपयोग करते हुए)। नली का उपयोग एक बेहतर फिनिश लाता है और रंग में अधिक सुसंगत होता है क्योंकि बहुत अधिक कठोर होने का मौका मिलने से पहले ही रेंडर को पकड़ने की अधिक संभावना होती है। कार्य क्षेत्र के तैरने के बाद, सतह को एक गीले स्पंज के साथ समाप्त किया जाता है, उसी विधि का उपयोग करके जो लकड़ी के फ्लोट के साथ तैरती है, सतह पर रेत लाती है ताकि एक चिकनी सुसंगत फिनिश मिल सके। रेन्डर में उपयोग की जाने वाली सामग्री आमतौर पर स्थानीय रेत होती है जिसमें मिट्टी की मात्रा कम होती है और बारीक से मोटे अनाज होते हैं। रेत परिष्करण बाहरी रेंडर के लिए आम है और एक या दो कोट हो सकते हैं। प्लास्टरर्स दीवारों को ठीक करने के लिए एक टी-बार का उपयोग करते हैं जब तक कि यह नलसाज, सीधा और चौकोर न हो जाए। दो कोट बेहतर होते हैं, हालांकि अधिक महंगे होते हैं, यह अधिक सुसंगत फिनिश देता है और इसमें ड्रम या क्रैकिंग बनने की संभावना कम होती है। ड्रम्मनेस तब होता है जब रेंडर पूरी तरह से दीवार के साथ नहीं जुड़ता है, या तो इसलिए कि दीवार बहुत चिकनी है, एक कोट बहुत मोटा है, या जब रेंडर बहुत सख्त हो जाता है तो कोट को तैराया जा रहा है, एक हवा की जगह छोड़ देता है जो एक ड्रमिंग ध्वनि बनाता है जब एक धातु के उपकरण को उस पर "रगड़" जाता है। आंतरिक दीवारों के लिए, दो कोट मानक हैं और बाहरी प्रतिपादन के लिए एक ही विधि का पालन करते हैं, लेकिन एक सीमेंट और एक चूने के लिए पांच या छह रेत के कमजोर मिश्रण के साथ। हालांकि, एक स्पंज के साथ समाप्त होने के बजाय, दूसरे कोट को खुरदरा छोड़ दिया जाता है और कभी-कभी फ्लोट में डाली गई नाखूनों द्वारा स्कोर किया जाता है। सुखाने के बाद, प्लास्टरिंग से पहले रेत के ढीले कणों को हटाने के लिए सतह को खुरच दिया जाता है। यदि दीवारें ठोस हैं, तो बंधन सुनिश्चित करने के लिए एक स्पलैश कोट की आवश्यकता होती है। स्पलैश कोट दो भाग सीमेंट और एक भाग रेत का एक बहुत ही गीला मिश्रण है जिसे प्लास्टर ब्रश का उपयोग करके दीवार पर तब तक "छिड़का" जाता है जब तक कि दीवार को ढक नहीं दिया जाता है। कभी-कभी वास्तुकला या व्यावहारिक कारणों से विशेष मिश्रणों की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, एक अस्पताल के एक्स-रे कमरे को बेरियम सल्फेट युक्त मिश्रण के साथ प्रस्तुत किया जाएगा ताकि दीवारों को एक्स-रे के लिए अभेद्य बनाया जा सके। मोल्डिंग्स प्लेन, या गैर-समृद्ध, मोल्डिंग्स को आवश्यक प्रोफ़ाइल में जस्ता के एक चलने वाले मोल्ड के साथ बनाया जाता है-एक प्रक्रिया जो 200 से अधिक वर्षों से समान है। एक कॉर्निस मोल्डिंग के लिए दो चलने के नियम सामान्य हैं, एक दीवार पर, दूसरा छत पर, जिस पर मोल्ड को एक कर्मचारी द्वारा काम किया जाता है, जबकि दूसरा आदमी मोटे तौर पर प्लास्टर पर मोल्डिंग के आकार में रखता है। कोणों पर माइटर को विभिन्न लंबाई के शीट स्टील से बने संयुक्त नियमों के साथ समाप्त किया जाता है, जो तीन या चार इंच (102 मिमी) चौड़ा और लगभग एक-आठवां इंच मोटा होता है, जिसमें एक छोर लगभग 30 डिग्री के कोण तक काटा जाता है। कुछ मामलों में स्टील की प्लेट को दृढ़ लकड़ी के भंडार या हैंडल में डाला जाता है। मुख्य रूपरेखा मोल्डिंग सेट होने के बाद संवर्धन मोल्डिंग्स जोड़े जा सकते हैं, और जिलेटिन या प्लास्टर ऑफ पेरिस से बने मोल्ड्स में डाले जाते हैं। प्लास्टरिंग में दरारें इमारत के निपटान, घटिया सामग्री के उपयोग या खराब कारीगरी के कारण हो सकती हैं। हालांकि, इनमें से किसी के कारण भी, काम के बहुत तेजी से सूखने के कारण दरारें नहीं पड़ सकती हैं, जो सूखी दीवारों पर प्लास्टर बिछाने के कारण होती हैं, जो संरचना से आवश्यक नमी को सोख लेती हैं, बाहरी गर्मी या सूरज की गर्मी के उपयोग से, उस पर एक कोट बिछाने से जो ठीक से सेट नहीं हुआ है, इस मामले में दरार असमान संकुचन के कारण या रेत के बहुत कम अनुपात के उपयोग से हो सकती है। पुरानी संपत्तियों में, प्लास्टर्ड छत में हेयरलाइन दरारें लकड़ी के जॉइस्ट के मामूली विक्षेपण/गति के कारण हो सकती हैं जो ऊपर की मंजिल को सहारा देती हैं। परंपरागत रूप से, कटे हुए घोड़े के बालों को प्लास्टर मिश्रण में अच्छी तरह से हिलाकर दरार के प्रसार को रोका जाता था। स्लैब विभाजन और छत के लिए, प्लास्टर स्लैब का उपयोग जल्दी से खत्म करने के लिए किया जाता है। छत के लिए धातु के लेथिंग को केवल जॉइस्ट पर नाखून लगाने की आवश्यकता होती है, जोड़ों को प्लास्टर से बनाया जाता है, और पूरे को एक पतले सेटिंग कोट या स्लैब के साथ समाप्त किया जाता है। उदाहरण के लिए, कुछ मामलों में, अग्निरोधी छत के साथ, धातु के लाथिंग को तार के हैंगर के साथ लटका दिया जाता है ताकि कंक्रीट के फर्श और छत के बीच कई इंच की जगह मिल सके। विभाजन के लिए धातु के लाठों को अर्ध-द्रव प्लास्टर के साथ ग्राउट किया जाता है। जहाँ बहुत बड़ी ताकत की आवश्यकता होती है, वहाँ काम को स्लैब के माध्यम से लोहे की छोटी छड़ से मजबूत किया जा सकता है। यह एक बहुत ही मजबूत और कठोर विभाजन बनाता है जो एक ही समय में अग्नि-प्रतिरोधी और हल्का होता है, और जब समाप्त होता है तो केवल दो से चार इंच (102 मिमी) मोटा होता है। परिणाम इतना मजबूत है कि लंदन के ओल्ड बेली में नए सत्र गृह के पुनर्निर्माण के दौरान न्यूगेट गाओल में कैदियों के लिए अस्थायी कक्षों के लिए केवल दो या तीन इंच (76 मिमी) मोटे इस वर्ग के विभाजन का उपयोग किया गया था। स्लैब को या तो एक चाबीदार सतह के साथ प्राप्त किया जा सकता है, जिसके लिए विभाजन या छत की स्थिति में एक सेटिंग कोट के साथ परिष्करण की आवश्यकता होती है, या एक चिकना तैयार चेहरा, जिसे तुरंत पेपर किया जा सकता है या पेंट किया जा सकता है जोड़ों को सावधानीपूर्वक बनाया गया है। रेशेदार प्लास्टर रेशेदार प्लास्टर प्लास्टरर्स द्वारा दिया जाता है जिसका सूचक नाम "छड़ी और राग" है, और यह सामग्री का एक मोटा विवरण है, क्योंकि यह लकड़ी पर फैले कैनवास की पीठ पर रखे गए प्लास्टर से बना एक रेशेदार प्लास्टर है। इसका उपयोग मोल्डिंग, कॉलम और गर्डर के लिए गोलाकार और समृद्ध आवरण और सजावटी काम के लिए किया जाता है, जो दुकान में काम किया जाता है और स्थिति में लगाया जाता है। एक फ्रांसीसी मॉडलर डेसाची ने 1856 में प्लास्टर, गोंद, लकड़ी, तार और कैनवास या अन्य बुने हुए कपड़े की सहायता से "प्लास्टर की सतहों के साथ वास्तुशिल्प मोल्डिंग, गहने और कला के अन्य कार्यों के उत्पादन" के लिए एक पेटेंट लिया। कहा जा सकता है कि इस सामग्री का आधुनिक उपयोग तब शुरू हुआ था, लेकिन रेशेदार प्लास्टर का उपयोग ईसाई युग से बहुत पहले मिस्रियों द्वारा जाना और अभ्यास किया जाता था; क्योंकि प्राचीन ताबूत और ममी अभी भी संरक्षित हैं जो साबित करते हैं कि प्लास्टर से कठोर लिनन का उपयोग ताबूतों को सजाने और मास्क बनाने के लिए किया जाता था। सेन्निनो सेन्निनी, 1437 में लिखते हुए कहते हैं कि गोंद और प्लास्टर में भिगोए गए और लकड़ी पर रखे गए महीन लिनन का उपयोग चित्रकला के लिए आधार बनाने के लिए किया जाता था। कैनवास और मोर्टार 20वीं शताब्दी के मध्य तक ग्रेट ब्रिटेन में सामान्य उपयोग में थे। इस काम का उपयोग अस्थायी काम जैसे प्रदर्शनी भवनों के लिए भी किया जाता है। प्लास्टरिंग आधुनिक आंतरिक प्लास्टरिंग तकनीक संयुक्त राज्य अमेरिका में आधुनिक घरों की आंतरिक दीवारों के निर्माण में दो मुख्य विधियों का उपयोग किया जाता है, प्लास्टरबोर्ड, जिसे ड्राईवॉल भी कहा जाता है, और लिबास प्लास्टरिंग। प्लास्टरबोर्ड में शीट रॉक का एक विशेष रूप जिसे "ग्रीनबोर्ड" के रूप में जाना जाता है (क्योंकि बाहरी कागज की परत हरे रंग की होती है) को आंतरिक दीवारों को बनाने के लिए घर की दीवार-फ्रेम (स्टड) पर पेंच किया जाता है। जिस स्थान पर दीवार पट्टियों के दो किनारे मिलते हैं, वहां एक सीवन होता है। इन सीमों को जालीदार टेप से ढक दिया जाता है और फिर दीवार को एक समान टुकड़े के रूप में दिखाने के लिए सीम और स्क्रू के सिर को ड्राईवॉल परिसर के साथ छुपाया जाता है। ड्राईवॉल प्लास्टर एक गाढ़ा पेस्ट होता है। बाद में इसे पेंट किया जाता है या काम को छिपाने के लिए दीवार पर लगाया जाता है। इस प्रक्रिया को आम तौर पर "टेपिंग" कहा जाता है और जो ड्राईवॉल का उपयोग करते हैं उन्हें "टेपर्स" के रूप में जाना जाता है। लिबास प्लास्टरिंग पूरी दीवार को पतले तरल प्लास्टर से ढक देता है, बहुत अधिक पानी का उपयोग करता है और बहुत गीला लगाया जाता है। प्लास्टर की जाने वाली दीवारों को "ब्लूबोर्ड" के साथ लटका दिया जाता है (बाहरी कागज के उद्योग मानक के लिए नीले-भूरे रंग के होने के कारण इसका नाम दिया गया है)। इस प्रकार की शीट रॉक को प्लास्टर की कुछ नमी को अवशोषित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और इस प्रकार यह प्लास्टर को सेट करने से पहले बेहतर तरीके से चिपकाने की अनुमति देता है। लिबास प्लास्टरिंग एक-शॉट एक-कोट अनुप्रयोग है; टेप करने के लिए आमतौर पर सैंडिंग और फिर एक और कोट जोड़ने की आवश्यकता होती है, क्योंकि यौगिक सूखने पर सिकुड़ जाता है। पारंपरिक प्लास्टरिंग प्लास्टर आमतौर पर हैंगर द्वारा सभी आंतरिक दीवारों का निर्माण पूरा करने के बाद, स्क्रू के साथ घर के फ्रेम पर ब्लूबोर्ड संलग्न करके दिखाई देता है। प्लास्टर आमतौर पर एक उप-ठेकेदार होता है जो चालक दल में काम करता है जो औसतन लगभग तीन दिग्गजों और एक मजदूर होता है। मजदूर का काम प्लास्टर के आगे स्थापित करना और पीछे की सफाई करना है, ताकि वे दीवारों पर "मिट्टी" फैलाने पर ध्यान केंद्रित कर सकें। "लटकते" चालक दल के फर्श पर छोड़े गए मलबे को फर्श के कागज को स्थापित करने से पहले और किसी भी ट्रिपिंग खतरे को दूर करने के लिए हटाया जाना चाहिए। फर्श को टार या ब्राउन पेपर से ढक दें क्योंकि प्लास्टर पर दाग लग सकता है या सबफ्लोरिंग प्लाईवुड से निकालना मुश्किल हो सकता है। नली और विस्तार डोरियाँ चलाएँ और नौकरी की रोशनी स्थापित करें। मेशटेप के साथ-साथ खराब रोटो-जिप काम के कारण आउटलेट के आसपास किसी भी बड़े अंतराल के साथ सभी सीमों को कवर करें। कागज़ के नीचे टूटी हुई शीटरॉक के कारण दीवार में किसी भी बुलबुले को बाहर निकालें और छेद को मेशटेप से ढक दें। अंतर्निहित फ्रेम से गायब हैंगर से बचे किसी भी ढीले शिकंजा (मक्खियों) को हटा दें। सभी खिड़कियों और दरवाजों को प्लास्टिक की चादरों और मास्किंग टेप से ढक दें ताकि उनके फ्रेम की लकड़ी की रक्षा की जा सके और सफाई पर बचत हो सके। यदि कोई नलसाजी उपकरण या दीवार के प्लग लगाए गए हैं तो उन्हें भी ढक दिया जाता है, साथ ही बाथटब और शॉवर भी। अगले मिश्रण के लिए तैयार करें। जैसे ही मेज साफ हो जाती है, मजदूर को निर्देश दिया जाता है कि कितने थैलों की आवश्यकता होगी और साथ ही अगले कमरे में काम करने की आवश्यकता होगी। मेज में आम तौर पर मोड़ने वाले पैर होते हैं जिन पर लकड़ी का एक वर्गाकार बोर्ड लगाया जाता है और फिर एक प्लास्टिक की चादर में ढक दिया जाता है जिस पर प्लास्टर को एक बड़े ढेर में केंद्र में रखा जाता है। उत्पाद को मिलाएँ। मिश्रण बैरल आमतौर पर पानी के साथ एक निश्चित स्तर तक पहले से भरा जाता है; क्योंकि इसे भरने में कुछ समय लग सकता है। पानी की मात्रा का अनुमान आमतौर पर लगाया जाता है (त्रुटि का अंतर बहुत कम की ओर झुकने के साथ)। आवश्यक पानी की मात्रा मिश्रित किए जाने वाले थैलों की मात्रा से प्राप्त की जाती है। एक अनुभवी प्लास्टर के लिए अनुमान लगाना मुश्किल नहीं है; जो जानता है कि वह आम तौर पर कितनी चादरों को ढक सकता है, और वह एक थैला आमतौर पर 2 और 1/2 से 3 चादरों को ढकता है और एक मानक 50 पाउंड बैग के लिए 5 गैलन पानी की आवश्यकता होती है। एक स्थायी चालक दल के साथ जो आम तौर पर प्रति मिश्रण समान राशि करता है, कोई भी केवल एक ज्ञात कट-ऑफ बिंदु तक बैरल को भर सकता है। एक बार जब मिश्रण तैयार हो जाता है और प्लास्टर तैयार हो जाते हैं तो वे मजदूर को निर्देश देते हैं कि वे मिश्रण ड्रिल को बीच-बीच में चलाते हुए बैग को पानी की नली में फेंकना शुरू कर दें। एक बार जब सभी थैले बैरल में होते हैं तो अधिक पानी धीरे-धीरे तब तक डाला जाता है जब तक कि प्लास्टर उचित स्थिरता का न हो और फिर अच्छी तरह से मिश्रित न हो जाए। मिश्रण पूरा होने से पहले, बैरल की अंदर की दीवार के साथ एक मार्जिन ट्रॉवेल (या छोटे के लिए मार्जिन) को स्क्रैप किया जाता है ताकि बिना मिश्रित गुच्छे (जिसे कटिंग इन के रूप में जाना जाता है) को तब तक मिलाया जा सके जब तक कि सब कुछ सजातीय न हो जाए। मिश्रण करते समय ड्रिल को धीरे-धीरे ऊपर और नीचे लाया जाता है और मिश्रण के शीर्ष को नीचे खींचने और पूरे मिश्रण में एक समान स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक गोलाकार गति में बैरल के किनारे का अनुसरण करता है। इस बात का ध्यान रखा जाता है कि ड्रिल के पैडल को बैरल के नीचे या किनारों से टकराने न दिया जाए; यह प्लास्टिक के टुकड़ों को खुरच सकता है जो मिश्रण में समाप्त हो जाते हैं। मिश्रण करने से पहले एक निश्चित बिंदु पर किसी भी चिपकने वाले सूखे प्लास्टर को बाकी मिश्रण में खुरचने के लिए एक मार्जिन ट्रॉवेल का फिर से उपयोग किया जाता है। आम तौर पर यह तब होता है जब त्वरक; यदि उपयोग किया जाता है तो जोड़ा जाता है। मिश्रण करना थकाऊ हो सकता है क्योंकि ड्रिल न केवल भारी होती है बल्कि मिश्रण को पैडल के धड़ से भी लड़ना पड़ता है। मिश्रण को मेज पर फावड़ा करें। मिश्रण बैरल को जल्द से जल्द खाली किया जाना चाहिए, क्योंकि प्लास्टर बैरल में और फिर मेज पर तेजी से सेट हो जाएगा। लेकिन मेज को अधिक भरा नहीं जा सकता है या यह नोक या प्लास्टर किनारों से फैल सकता है और जब यह फर्श से टकराता है तो छिटपुट हो जाता है। बेलचा चलाते समय इस बात का भी ध्यान रखा जाना चाहिए कि आस-पास की दीवारों पर कोई प्लास्टर न गिरे। मिक्स बैरल को साफ करें। यह एक नली और नोजल के साथ बाहर किया जाता है। यदि कोई प्लास्टर बचा रहता है तो वे "चट्टानों" के साथ अगले मिश्रण को दूषित कर सकते हैं जो प्लास्टरर्स को बहुत परेशान करता है क्योंकि वे दीवारों के पार खींच लिए जाते हैं और संदूषण के कारण प्लास्टर बहुत जल्दी सेट हो जाता है। अंत में सफाई करें। इसमें तैयार कमरों में सभी कागज़ के फर्श को घुमाना शामिल है। ड्राईवॉल हथौड़े/हैचेट से प्लग आउटलेट के छेद से प्लास्टर को बाहर निकालना, किसी भी मास्किंग टेप और प्लास्टिक को नीचे निकालना, फर्श पर बिखरे हुए किसी भी प्लास्टर को साफ करना आदि। प्लास्टरर के कार्य आम तौर पर ठेकेदार पहले से ही जिप्सम प्लास्टर के सभी थैलों की आपूर्ति कर चुका है जिनकी आवश्यकता होगी, साथ ही साथ पानी की किसी भी बाहरी आपूर्ति की यदि घर अभी तक जुड़ा नहीं है। प्लास्टरिंग दल को अपने स्वयं के उपकरण और उपकरण लाने की आवश्यकता होती है और कभी-कभी अपने मनकों की आपूर्ति भी करनी होती है। वे कार्य जिन्हें आमतौर पर प्लास्टर करने वाले से पूरा करने की उम्मीद की जाती है। प्लैस्टर को आम तौर पर पहले घर के अंदर के हर बाहर निकलते कोने पर कॉर्नरबीड लगाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाता है कि यह दीवार को सीधा दिखाता है और किसी भी चीज़ की तुलना में आंख का एक कौशल है। "बीड" कई शैलियों में आता है; स्टेपल द्वारा जुड़े तार जाल से लेकर भारी धातु के ग्रेड तक जिन्हें नाखूनों से पकड़ने की आवश्यकता होती है। प्लास्टिक की किस्में भी मौजूद हैं। मोती को मापा जाना चाहिए और आकार के अनुसार काटा जाना चाहिए; इस बात का ध्यान रखा जाता है कि इसे झुकाया या विकृत नहीं किया जाए। उन स्थानों पर जहां एक से अधिक कोने मिलते हैं; मोती के सिरों को एक कोण पर काटा जाता है और 2 या अधिक नोकों को जितना संभव हो उतना एक साथ रखा जाता है; स्पर्श करना लेकिन अतिव्यापी नहीं। माला पूरी तरह से प्लास्टर के साथ-साथ बाकी दीवार से ढकी हुई है और प्लास्टर भी इसे मजबूत रखने में मदद करता है। तैयार उत्पाद कोने के फलाव पर केवल एक छोटी खुली धातु की पट्टी छोड़ता है जो दीवार को चित्रित करने पर ढक जाती है। यह एक साफ, सीधा दिखने वाला कोना छोड़ देता है। पुराने घरों में एक गोल या बुलनोज़्ड कोने बनाने की एक वैकल्पिक विधि एक विचित्र लकड़ी के कर्मचारी मनका का उपयोग करती है। स्टाफ़ बीड, पीठ से लगभग 1/3 मुंडन के साथ एक इंच का डोवेल, साइट पर जॉइनर द्वारा बाहरी कोने पर सेट किया जाता है, ईंट/ब्लॉक सीम में सेट किए गए लकड़ी के प्लग या लकड़ी के फ्रेम में लगाया जाता है। प्लास्टर को कर्मचारी के मनका तक चलाया जाता है और फिर एक कमजोर पंख के किनारे से बचने के लिए स्थानीय रूप से मनका या "विचित्र" में काट दिया जाता है जहां प्लास्टर मनका से मिलता है। वास्तुकला में एक क्वर्क एक छोटा 'वी' आकार का चैनल है जिसका उपयोग उत्तल गोल मोल्डिंग को इन्सुलेट करने और राहत देने के लिए किया जाता है। प्लास्टर किए गए कोने को बनाने के लिए, बैकिंग कोट (ब्राउनिंग) को स्टाफ बीड तक प्लास्टर किया जाता है, फिर क्वर्क को तैयार आकार से थोड़ा बड़ा बैकिंग कोट में काटा जाता है। जब शीर्ष स्किमिंग कोट लगाया जाता है, तो फिर से बीड को पूरी तरह से स्किम्ड किया जाता है और फिर, एक सीधे किनारे का उपयोग करके, क्वर्क को तैयार गहराई तक फिर से काटा जाता है, आमतौर पर बीड में लगभग 45 डिग्री कोण पर। विचित्रता अंतिम छोटी दरार को छिपाएगी जो कर्मचारी मनका और प्लास्टर के बीच बनेगी। उपकरण स्थापित करें प्लास्टर करने वाले को 5 गैलन की बाल्टी को पानी से भरने की आवश्यकता होती है। इस बाल्टी से वह अपनी खुरली या खुरली लटकाता है और उसमें विभिन्न उपकरण लगाता है। आम तौर पर एक प्लास्टर में "बिछाने" (दीवार पर मिट्टी रखने की प्रक्रिया) के लिए एक ट्रॉवेल होता है। कुछ लोग तब एक पुरानी खुरली रखते हैं जिसमें एक अच्छा मोड़ (केले का वक्र) होता है जिसका उपयोग "बनावट" के उद्देश्य से किया जाता है; अगर घर के मालिक द्वारा बुलाया जाता है। एक ले-ऑन ट्रॉवेल इसके लिए बहुत सपाट होता है और पानी के कारण होने वाला वैक्यूम इसे दीवार से चिपका सकता है, जिससे वह इसे फाड़ने के लिए मजबूर हो जाता है और इस प्रकार उसे उस क्षेत्र पर फिर से काम करना पड़ता है। अंत में, किसी के पास एक बिल्कुल नया ट्रॉवेल "अभी तक टूटा नहीं" हो सकता है जिसका उपयोग वह "पीसने" के लिए करेगा; यह तब होता है जब प्लास्टर लगभग सख्त हो जाता है और वह किसी भी धक्कों को चिकना कर रहा होता है या किसी भी छोटे डुबकी (बिल्ली के चेहरे) में भर रहा होता है ताकि दीवार चमकदार सफेद प्लास्टर की एक समान चादर की तरह दिखाई दे। अधिकांश प्लास्टरर्स के पास उनके द्वारा उपयोग किए जाने वाले ट्रॉवेल के आकार के लिए अपनी पसंद होती है। कुछ 20 इंच लंबे बड़े ट्रॉवेल चलाते हैं लेकिन मानक 16 "× 5" प्रतीत होता है। मेरे अनुभव से पसंदीदा ब्रांड मार्शलटाउन स्टेनलेस स्टील है। उनके पास एक पीतल की चमक होती है, एक रबर का हैंडल और अगर गलती से रात भर पानी में छोड़ दिया जाता है तो वे गड्ढे या जंग नहीं लगाएंगे, जबकि अन्य लोग एक नियमित स्टेल ट्रॉवेल पसंद करते हैं जिसके लिए अधिक रखरखाव की आवश्यकता होती है लेकिन यह काफी लंबे समय तक चलता है और पिटिंग इसे एक "काट" दे सकती है जो "फिनिशिंग" (प्लास्टर सेट होने पर अंतिम पास) में मदद करता है। बाल्टी में एक बड़ा ब्रश भी जाता है जिसका उपयोग दीवार पर पानी छिड़कने और उसके औजारों को साफ करने के लिए किया जाता है, कोनों को चिकना करने के लिए एक पेंट ब्रश, और कोनों को बनाने के लिए एक कोने का पक्षी (हालांकि कई लोग कमरे को सामंजस्यपूर्ण रखने के लिए एक अच्छा पक्षी साझा करते हैं)। इन उपकरण बाल्टियों को पहले मिक्स टेबल के पास रखा जाता है और फिर जैसे ही प्लास्टर सेट होने लगता है, उन्हें उस दीवार के करीब ले जाया जाता है जिस पर काम किया जा रहा है। समय यहाँ एक बड़ा कारक बन जाता है क्योंकि एक बार प्लास्टर सख्त (सेट) होना शुरू हो जाने के बाद यह काफी तेजी से ऐसा करेगा और प्लास्टर में दीवार को चिकना करने के लिए त्रुटि का एक छोटा सा अंतर होता है। मिक्सिंग टेबल पर प्लास्टर आमतौर पर अपना "बाज" सेट करता है ताकि जब उसे इसे पकड़ने और उससे गंदगी को दूर रखने की आवश्यकता हो तो यह काम आए। प्लास्टर में कोई भी मलबा एक बड़ी परेशानी बन सकता है। प्लास्टर टॉप या बॉटम? प्लास्टरर्स आम तौर पर एक कमरे (विशेष रूप से एक बड़ी या ऊँची छत वाली दीवार) को ऊपर और नीचे में विभाजित करते हैं। ऊपर काम करने वाला छत के किनारे से लेकर पेट की ऊंचाई तक काम करेगा और छत के लिए दूध के टोकरे से काम करेगा, या 12 फुट ऊंचे कमरों के लिए स्टिल्ट से काम करेगा। कैथेड्रल की छत या बहुत ऊँची दीवारों के लिए, मंच स्थापित किया जाता है और एक ऊपर की ओर काम करता है, अन्य आगे नीचे। आम तौर पर मजदूर के साथ किया जाने वाला काम पूरा करने से पहले सफाई करें। फर्श, दीवारों या कोने के मनकों के किनारों पर कोई प्लास्टर ग्लोब नहीं बचे हैं। (अगर वे चित्रित किए जाते हैं और फर्श और ट्रिम में हस्तक्षेप करते हैं तो वे दिखाई देंगे)। सभी कचरे को हटा दें या अच्छी तरह से ढेर कर दें। निरीक्षण सभी कमरों और दीवारों में दरार और डेंट या खरोंच के लिए निरीक्षण किया जाता है जो दूसरों के दीवारों से टकराने के कारण हो सकते हैं। उनका यह सुनिश्चित करने के लिए भी निरीक्षण किया जाता है कि छितरे हुए प्लास्टर या पानी से दीवारों पर कोई बाधा नहीं बची है। सभी कमरों की जाँच की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सभी प्लास्टर आउटलेट से बाहर निकल गए हैं ताकि बिजली मिस्त्री साकेट लगा सकें और यह सुनिश्चित कर सकें कि कोई भी उपकरण पीछे न रह जाए। इससे दीवारें चित्रकारों और फिनिशरों के आने और अपना व्यापार करने के लिए तैयार हो जाती हैं। आंतरिक प्लास्टरिंग तकनीकें चिकनी घर का मालिक और प्लास्टर मालिक आमतौर पर पहले से तय कर लेते हैं कि वे घर में किस शैली का उपयोग करेंगे। आमतौर पर दीवारें चिकनी होती हैं और कभी-कभी छत भी। आम तौर पर एक मकान मालिक छत को "बनावट" तकनीक का उपयोग करने का विकल्प चुनता है क्योंकि यह एक चिकनी छत की तुलना में बहुत आसान, तेज और इस प्रकार सस्ता है। प्लास्टरर उपयोग की जाने वाली तकनीकों के आधार पर कीमतों का उद्धरण देता है और काम शुरू होने से पहले ठेकेदार या घर के मालिक को कवर किया जाता है। बोर्ड फुट को हैंगर द्वारा प्राप्त किया जाता है या प्रमुख उप-ठेकेदार द्वारा 8 'से 12' लंबे उद्योग मानक में आने वाले दीवार पट्टियों की गिनती करके अनुमान लगाया जाता है। इसके बाद वह सोफ़िट और कैथेड्रल की छत के लिए अतिरिक्त खर्च जोड़ता है। छत दूसरी या पहली आमतौर पर अगर छत को चिकना होना है तो इसे पहले दीवारों से पहले किया जाता है। यदि इसे बनावट बनाना है, तो इसे दीवारों के बाद किया जाता है। इसका कारण यह है कि जब छत पर प्लास्टर पर काम किया जा रहा होता है तो वह गिर जाता है और दीवारों पर गिर जाता है। हालांकि एक बनावट मिश्रण को सेट होने पर चिकना करने की आवश्यकता नहीं होती हैः इस प्रकार एक मंदक जैसे "टार्टर की क्रीम" या चीनी का उपयोग सेटिंग के समय को बढ़ाने के लिए किया जा सकता है, और इसे आसानी से दीवारों से हटा दिया जाता है। और चूंकि समय बनावट वाली छत पर एक कारक का प्रतिबंध नहीं है, इसलिए एक बड़ा मिश्रण, या एक के बाद एक मिश्रण किया जा सकता है और सभी छतों को एक ही समय में ढका जा सकता है। एक अन्य कारण यह है कि एक पक्षी को आमतौर पर एक चिकनी छत बनाने के बाद शीर्ष कोने के साथ चलाया जाता है, फिर दीवार को अंतिम रूप से करके इस किनारे को बनाए रखना आसान होता है। लेकिन एक बनावट वाली छत को आम तौर पर पक्षी की आवश्यकता नहीं होती है, केवल एक बहुत ही गीले पेंट ब्रश के साथ मिश्रित किया जाता है। इस मामले में पहले दीवार बनाई जाती है और पक्षी के साथ कोने का निर्माण किया जाता है। स्क्रैचिंग प्लास्टर करने वाला सबसे पहला काम यह करता है कि वह दीवारों की सभी जाली-टेप वाली सिलाइयों को एक बहुत ही पतली पट्टी में ढक देता है। दीवार इस पट्टी से नमी निकालती है, इसलिए जब प्लास्टर फिर से उस पर जाता है तो बाकी दीवार को करते समय यह एक इंडेंटेड सीम नहीं छोड़ेगा जिसे आगे फिर से काम करने की आवश्यकता होती है। फिर वह छत के पास के क्षेत्र को भरता है ताकि उसे बाकी दीवार तक पहुंचने के लिए खिंचाव न करना पड़े; और वह अपने पक्षी के साथ कोने का निर्माण करता है। यह बहुत आवश्यक समय बचाता है क्योंकि यह प्रक्रिया रासायनिक प्रतिक्रिया के खिलाफ एक दौड़ है। मिक्स टेबल पर लेटते हुए प्लास्टर करने वाला अपने बाज़ के बीच में कुछ "मिट्टी" डालता है। बाज को अपने ऑफ-हैंड में और अपने ट्रॉवेल को अपने प्राइमरी में पकड़े हुए प्लास्टर फिर अपने ट्रॉवेल पर प्लास्टर का एक उभरा हुआ रोल स्कूप करता है। इसमें महारत हासिल करने के लिए थोड़ा अभ्यास करना पड़ता है, विशेष रूप से सूप मिश्रण के साथ। फिर दीवार के समानांतर ट्रॉवेल को पकड़कर और कलाई के थोड़े से कोण पर वह प्लास्टर को दीवार पर समान रूप से घुमाने की कोशिश करता है। एक तरह से एक स्क्वीजी के समान। वह फर्श से लगभग एक इंच ऊपर से शुरू करता है और छत तक ऊपर की ओर काम करता है। देखभाल को यथासंभव समान रखा जाता है क्योंकि यह परिष्करण चरण में मदद करता है। प्लास्टर की स्थापना के समय के आधार पर नीचे दस्तक देना। एक बार जब बोर्ड द्वारा प्लास्टर की नमी खींचनी शुरू हो जाती है तो दूसरा पास बनाया जाता है। इसे नीचे गिराना कहा जाता है। यह कलाई की क्रिया और उद्देश्य में रोलर के साथ पेंट लगाने जैसा है। किसी भी लाइन को सुचारू बनाने और किसी भी प्रमुख रिक्त स्थान को भरने के लिए जो प्लास्टर के सही मायने में सेट होने के बाद अतिरिक्त काम करेगा। बहुत कम दबाव डाला जाता है और ट्रॉवेल को दीवार की ओर अपेक्षाकृत सपाट रखा जाता है। सेटिंग कभी-कभी मिश्रण में एक त्वरक जोड़ा जाएगा ताकि प्रारंभिक मिश्रण चरण से लेकर प्लास्टर सेट होने तक समय की देरी को तेज किया जा सके। यह आम तौर पर ठंडे दिनों में किया जाता है जब सेटिंग में देरी होती है या छोटे कार्यों के लिए प्रतीक्षा को कम करने के लिए किया जाता है। एक बार जब प्लास्टर दीवार पर होता है और सेट होना शुरू हो जाता है (यह पहले सेट होने वाली मेज द्वारा निर्धारित किया जा सकता है), प्लास्टर करने वाला अदरक से दीवार पर पानी छिड़कता है; यह सेटिंग को रोकने और एक पर्ची बनाने में मदद करता है। इसके बाद वह अपने ट्रॉवेल का उपयोग करता है और अक्सर विपरीत हाथ में पकड़े गए एक गीले ब्रश का उपयोग करता है और इस पर्ची को प्लास्टर में किसी भी छोटे अंतराल (जिसे "कैटफेस" के रूप में जाना जाता है) में काम करने के लिए ट्रॉवेल के आगे की दीवार को हल्के से छूता है और साथ ही खुरदरे ले-ऑन को चिकना करता है और सेटिंग के दौरान बनने वाले किसी भी हवा के बुलबुले को चपटा करता है। यह एक महत्वपूर्ण समय है क्योंकि अगर दीवार बहुत कठोर हो जाती है तो किसी भी अंतराल को भरना लगभग असंभव है क्योंकि पर्ची अब दीवार के साथ सेट नहीं होगी और इसके बजाय बस सूख जाएगी और बाहर गिर जाएगी। यह "पीसने" की आवश्यकता की ओर ले जाता है क्योंकि किसी को बार-बार कठोर दीवार के ऊपर से कठोर दीवार को चिकना करने की कोशिश करनी चाहिए और किसी भी प्रमुख कैटफेस को एक समोच्च पुट्टी, संयुक्त यौगिक से भरा जाना चाहिए, या एक ताजा, पतले कोट में मिश्रण करके फिर से काम किया जाना चाहिए। तैयार दीवार चमकदार और समान रूप से सपाट दिखाई देगी और स्पर्श करने के लिए चिकनी होगी। कुछ दिनों के बाद यह खट्टा सफेद हो जाएगा और फिर उस पर पेंट किया जा सकता है। जब से थैले को बैरल में फेंका जाता है और जब दीवार पूरी तरह से सेट हो जाती है, तब से इसे मिक्स कहा जाता है। उपयोग की जाने वाली तकनीक और क्या त्वरक या मंदक जोड़ा जाता है, इस पर निर्भर करते हुए, एक मिश्रण आमतौर पर लगभग दो घंटे तक रहता है। अंतिम क्षण सबसे अधिक उग्र होते हैं यदि यह चिकना होता है या यदि मिश्रण अपेक्षा से जल्दी सेट हो जाता है। यदि ऐसा होता है तो कहा जाता है कि मिश्रण टूट गया है और आम तौर पर पुराने उत्पाद या विभिन्न प्रकार के मौसम का उपयोग करने के कारण होता है (आर्द्रता या गर्म दिन प्लास्टर को जल्दी सेट करने का कारण बन सकते हैं)। आम तौर पर एक दिन में केवल तीन या चार मिश्रण किए जाते हैं क्योंकि प्लास्टरिंग बहुत थकाऊ होती है और शाम होने के महीनों में अप्राकृतिक रोशनी में उतनी प्रभावी नहीं होती है। सीज़न प्लास्टरिंग साल भर की जाती है लेकिन अलग-अलग मौसम में अलग-अलग समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं। गर्मियों में, गर्मी के कारण प्लास्टर तेजी से जम जाता है। प्लास्टर भी अपनी गर्मी पैदा करता है और घर काफी नारकीय हो सकते हैं। आमतौर पर प्लास्टर चालक दल सुबह होने से पहले घर पहुंचने की कोशिश करेगा। सर्दियों के महीनों में, छोटे दिन कृत्रिम प्रकाश की आवश्यकता का कारण बनते हैं। कुछ कोणों पर ये रोशनी सबसे चिकनी दीवार को भी चंद्रमा की सतह की तरह बना सकती हैं। सर्दियों के महीनों में एक और दुविधा प्रोपेन जेट हीटर का उपयोग करने की आवश्यकता है (जो प्लास्टर को पीला कर सकता है लेकिन अन्यथा इसे नुकसान नहीं पहुंचा सकता है), न केवल प्लास्टर को गर्म रखने के लिए बल्कि मिश्रण में पानी को जमने और बर्फ के क्रिस्टल पैदा करने से रोकने के लिए भी प्लास्टर सेट करने का समय है। इसके अलावा अगर पानी की नली को छोड़ने से पहले पूरी तरह से नहीं निकाला जाता है तो यह रात भर जम सकती है और सुबह पूरी तरह से बंद हो सकती है। टेक्सचर्ड टेक्सचरिंग आमतौर पर अलमारी, छत और गैरेज की दीवारों के लिए आरक्षित होती है। आम तौर पर मिश्रण में एक मंदक एजेंट जोड़ा जाता है। यह आम तौर पर टार्टर की क्रीम (या प्लास्टरर के शब्दजाल में "डोप") होती है और जोड़ी गई राशि का ध्यान रखा जाना चाहिए। बहुत अधिक और मिश्रण कभी भी सेट नहीं हो सकता है। हालांकि उपयोग की जाने वाली राशि का अक्सर अनुमान लगाया जाता है; जिस तरह से कोई एक नुस्खा में नमक डालता है। आप मिश्रण के आकार के आधार पर मंदक का एक छोटा सा टुकड़ा डालते हैं। रिटार्डेंट को जोड़ा जाता है ताकि बड़े मिश्रण बनाए जा सकें, क्योंकि बनावट तकनीक के लिए व्यक्ति को तब तक इंतजार करने की आवश्यकता नहीं होती है जब तक कि वह इसे काम करने से पहले सेट करना शुरू नहीं कर देता। ले-ऑन चरण चिकनी के समान है लेकिन इसे एक मोटे कोट के साथ जोड़ा जाता है। एक बार जब कोट समान रूप से चालू हो जाता है तो प्लास्टर वापस चला जाता है और अपने कोनों को पक्षी बना लेता है। कोने से दूर रहते हुए वह केले के एक अच्छे वक्र के साथ एक ट्रॉवेल प्राप्त करता है और कम से कम एक बार सभी क्षेत्रों को पार करना सुनिश्चित करते हुए इसे आकृति आठ या एस पैटर्न में दीवार पर चलाना शुरू कर देता है। जरूरत पड़ने पर वह अपने ट्रॉवेल में थोड़ा अतिरिक्त प्लास्टर जोड़ता है। समग्र प्रभाव पूरी छत या दीवार पर पेंट जैसी परतों की परतें हैं। फिर वह बस चल सकता है और इसे सावधानी के साथ सेट करने दे सकता है और यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोने चिकने और रैखिक दिखें। यदि किसी दीवार को चिकना होना है और छत की बनावट होनी है, तो आम तौर पर दीवार पहले बनाई जाती है, फिर दीवार के बाद की छत सेट हो जाती है। छत को फिर से बांधने के बजाय (जो दीवार बिछाने के समय किया गया होता), दीवार के खिलाफ एक साफ ट्रॉवेल रखा जाता है और इसके कोने को छत के साथ "इसे काटने" और उसी समय दीवार को साफ करने के लिए चलाया जाता है। संक्रमण को निर्बाध बनाने के लिए इस रेखा को पेंटब्रश से चिकना किया जाता है। स्पंज स्पंज (तकनीकी रूप से फ्लोट कहा जाता है) में एक वृत्ताकार रूप और खुरदरी सतह होती है। यह एक केंद्रीय हैंडहोल्ड के साथ एक बैकिंग पर तय किया जाता है और मोटे तौर पर एक मानक ट्रॉवेल के आकार का होता है। स्पंज एक भिन्न बनावट तकनीक है और इसका उपयोग सामान्य रूप से छत पर और कभी-कभी अलमारी में किया जाता है। आमतौर पर स्पंज का उपयोग करते समय मिश्रण में रेत मिलाई जाती है और इस तकनीक को रेत-स्पंज कहा जाता है। ऐसा करते समय इस बात का ध्यान रखा जाना चाहिए कि सीधे अपने श्रोणि के नीचे खड़े न हों क्योंकि आपकी आंख में रेत का एक दाना होना बहुत, बहुत अप्रिय और खतरनाक है; जो चूने से होने वाली जलन से भी बढ़ जाता है। यह संयोजन आसानी से आंख को खरोंच कर सकता है। ले-ऑन और मिक्स नियमित बनावट के समान है। हालांकि एक समान और चिकनी कोट को छत पर रखने और किनारों को काटने के बाद; एक हैंडल के साथ एक विशेष आयताकार स्पंज को ओवरलैपिंग और गोलाकार गतियों में छत के पार चलाया जाता है। इसे अच्छा करने के लिए कुछ कौशल और अभ्यास की आवश्यकता होती है। समग्र रूप छत, अलमारी की दीवार आदि पर एक फिशस्केल प्रकार का पैटर्न है। भले ही आमतौर पर रिटार्डर का उपयोग किया जाता है; स्पंज को पूरी तरह से साफ करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए क्योंकि इसके अंदर कठोर होने वाले किसी भी प्लास्टर को निकालना असंभव होगा। सीलिंग स्टिल्ट्स को अक्सर अधिकांश सीलिंग्स को प्लास्टर करने की आवश्यकता होती है और आमतौर पर दीवारों की तुलना में बिछाना और काम करना कठिन होता है। छोटी छत के लिए दूध के डिब्बों के साथ भी काम किया जा सकता है। उल्टा काम करने में कठिनाई के परिणामस्वरूप अक्सर फर्श, दीवारों और नीचे के लोगों पर प्लास्टर बम बिखरे होते हैं। यही कारण है कि दीवारों के सामने चिकनी छत, जिसमें कोई मंदक और कभी-कभी त्वरक का भी उपयोग नहीं किया जाता है, बनाई जाती है। मंद प्लास्टर को गीले होने पर चिकनी प्लास्टर की दीवार से आसानी से हटाया जा सकता है। एक चिकनी छत से किसी भी स्प्लैटर को आसानी से नंगे नीले बोर्ड से हटाया जा सकता है, लेकिन पहले से ही प्लास्टर की गई दीवार से नहीं। अपने ट्रॉवेल या किसी अन्य प्लास्टर के नीचे खड़े होने पर सावधानी बरतनी चाहिए। एक चिकनी छत पर काम करने की सामान्य कठिनाई अधिक लागत लाती है। तकनीक एक चिकनी दीवार के समान है लेकिन प्लास्टर के लिए एक अजीब कोण पर है। व्यापार के उपकरण उदाहरण इंग्लैंड में, प्रारंभिक आधुनिक काल के प्लास्टरवर्क के अंदरूनी हिस्सों के बेहतरीन उदाहरण चेस्टलटन हाउस, (ऑक्सफोर्डशायर), नोल हाउस, (केंट), वाइल्डरहोप मैनर (श्रॉपशायर), स्पीक हॉल, (मर्सीसाइड) और हैडन हॉल, (डर्बीशायर) में देखे जा सकते हैं। उत्कृष्ट मौजूदा ऐतिहासिक प्लास्टरवर्क अंदरूनी हिस्सों के कुछ उदाहरण स्कॉटलैंड में पाए जाते हैं, जहां आंतरिक प्लास्टरवर्क के तीन बेहतरीन नमूने 17 वीं शताब्दी की शुरुआत से मुचल्स कैसल, ग्लैमिस कैसल और क्रेगीवर कैसल में विस्तृत सजाए गए छत हैं, जो सभी उस देश के पूर्वोत्तर क्षेत्र में हैं। प्रारंभिक आधुनिक काल की शैली से प्रेरित मॉडल प्लास्टरवर्क की कला को 19वीं शताब्दी के अंत और 20वीं शताब्दी की शुरुआत में इंग्लैंड में कला और शिल्प आंदोलन के डिजाइनरों द्वारा पुनर्जीवित किया गया था। उल्लेखनीय व्यवसायियों में अर्नेस्ट गिम्सन, उनके छात्र नॉर्मन ज्यूसन और जॉर्ज पी. बैंकार्ट थे, जिन्होंने इस विषय पर बड़े पैमाने पर प्रकाशन किया। उदाहरण आज आउल्पेन मनोर और रॉडमार्टन मनोर में संरक्षित हैं, दोनों कॉट्सवोल्ड्स में हैं। क्लार्क एंड फेन की विशेषज्ञ कंपनी द्वारा आधुनिक अलंकृत रेशेदार प्लास्टरवर्क को थिएटर रॉयल, ड्रुरी लेन, लंदन पैलेडियम, ग्रैंड थिएटर लीड्स, समरसेट हाउस, द प्लैस्टरर्स हॉल और सेंट क्लेमेंट डेन्स कोर्राडो पारदुची में देखा जा सकता है जो 20वीं शताब्दी के मध्य भाग के दौरान डेट्रॉइट क्षेत्र में एक उल्लेखनीय प्लास्टर कार्यकर्ता थे। संभवतः उनकी सबसे प्रसिद्ध छत मीडो ब्रुक हॉल में स्थित है। यह भी देखें संदर्भ वास्तुकला तत्व भवन निर्माण इंजीनियरिंग आंतरिक डिजाइन डीः अटक गया हैः वास्तुकला