Continuous ink system
एक निरंतर स्याही प्रणाली (सी. आई. एस.), जिसे निरंतर स्याही आपूर्ति प्रणाली (सी. आई. एस. एस.), एक निरंतर प्रवाह प्रणाली (सी. एफ. एस.), एक स्वचालित स्याही रिफिल प्रणाली (ए. आई. आर. एस.), एक थोक फ़ीड स्याही प्रणाली (बी. एफ. आई. एस.), या एक ऑफ-एक्सिस स्याही वितरण प्रणाली (ओ. आई. डी. एस.) के रूप में भी जाना जाता है, एक अपेक्षाकृत छोटे इंकजेट प्रिंटहेड पर बड़ी मात्रा में तरल स्याही पहुँचाने की एक विधि है। कई व्यावसायिक और पेशेवर ग्रेड प्रिंटर मुद्रण क्षमता बढ़ाने के लिए अपने डिजाइन में एक निरंतर स्याही प्रणाली को शामिल करते हैं। कुछ बाजार के बाद की कंपनियां उपभोक्ता-श्रेणी के प्रिंटर के कुछ मॉडलों को निरंतर प्रवाह प्रणालियों में बदलने के लिए रेट्रोफिट सहायक उपकरण भी बनाती हैं। इस तरह की प्रणालियों को अधिकांश प्रिंटर निर्माताओं द्वारा अस्वीकार कर दिया गया है, क्योंकि उन्हें प्रिंटर को नुकसान में अग्रणी के रूप में बेचने और स्याही के कारतुसों को बदलने से अपना लाभ कमाने के अपने व्यवसाय मॉडल के लिए एक खतरे के रूप में देखा गया है, जिससे बाजार के बाद की फर्मों के खिलाफ मुकदमा चलाया जाता है या उनके उपकरणों में डिजिटल अधिकार प्रबंधन उपायों को लागू किया जाता है (रेज़र और ब्लेड मॉडल देखें)। कुछ निर्माताओं ने निरंतर स्याही प्रणालियों वाले नए मॉडल पेश किए हैं। इसे उपयोगकर्ताओं, विशेष रूप से छोटे व्यवसाय मालिकों द्वारा एक स्वागत योग्य कदम के रूप में देखा गया, जो इंटरनेट कैफे और छोटे पैमाने पर प्रिंट की दुकानों जैसे थोक-मुद्रण समाधानों पर भरोसा करते हैं। टैंक-ऑन-प्रिंटहेड डिजाइन से तुलना अधिकांश कम लागत वाले उपभोक्ता प्रिंटर प्रिंटहेड के साथ सीधे गाड़ी पर छोटे स्याही टैंक रखते हैं। इन टैंकों में बहुत कम तरल मात्रा हो सकती है, जो 10 एमएल तक कम हो सकती है, और इसके परिणामस्वरूप बार-बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्रत्येक कार्ट्रिज प्रतिस्थापन के बाद आमतौर पर प्रणाली से हवा के बुलबुले को हटाने के लिए प्रिंटर का सिर-सफाई चक्र स्वचालित रूप से होता है, जिससे उपयोग करने योग्य स्याही की मात्रा कम हो जाती है। अधिक महंगे, बिजनेस-ग्रेड प्रिंटर प्रिंटहेड पर उत्तरोत्तर बड़े स्याही टैंकों का उपयोग करते हैं, लेकिन जैसे-जैसे प्लेट की चौड़ाई और प्रिंटर की गति बढ़ती है, वैसे-वैसे टैंक को प्रिंटहेड के साथ एकीकृत करना अव्यावहारिक हो जाता है क्योंकि उच्च द्रव्यमान और जड़ता के कारण तरल मात्रा प्रिंटहेड में बढ़ जाती है और मुद्रण की सटीकता कम हो जाती है। स्याही भंडारण को प्रिंटहेड से अलग करने से टैंक को फिर से भरा जा सकता है या प्रतिस्थापित किया जा सकता है जब एक प्रिंट कार्य प्रगति पर होता है। प्रिंटहेड पर स्थित स्याही टैंक के साथ, प्रतिस्थापन के लिए आम तौर पर पुनर्मूल्यांकन और संरेखण जांच की आवश्यकता होती है जिसके लिए आवश्यक रूप से किसी भी वर्तमान प्रिंट कार्य को रद्द करने की आवश्यकता होती है। अलग-अलग स्याही के टैंकों को एक बहुत बड़े या महंगे मुद्रण कार्य को बाधित किए बिना फिर से भरा या फटकार लगाई जा सकती है, जैसे कि 2 मीटर चौड़ा और 10 मीटर लंबा बाहरी बैनर छापना। रेट्रोफिट एक्सेसरी किट अधिकांश एप्सन, एचपी, कैनन और अन्य प्रिंटरों को कवर करने के लिए कई निरंतर स्याही प्रणालियों को विकसित किया गया है। ये थोक फ़ीड प्रणालियाँ उपयोगकर्ताओं को सस्ती बाजार के बाद की स्याही के साथ-साथ टी-शर्ट स्थानांतरण के लिए विशेष स्याही या काले और सफेद मुद्रण के लिए स्याही का उपयोग करने की भी अनुमति देती हैं। इन विकल्पों ने उपयोगकर्ताओं को विशेष कारतुस खरीदने या अधिक महंगे मुद्रण समाधानों का उपयोग करने की लागत के एक अंश पर विशेष प्रिंट बनाने की अनुमति दी है। रेट्रोफिट निरंतर स्याही टैंकों के डिजाइन अलग-अलग होते हैं, और अधिकांश में एक स्थिर स्तर, बैरोमेट्रिक दबाव डिजाइन शामिल होता है। निरंतर-स्तरीय निरंतर स्याही प्रणाली आवश्यकतानुसार कारतुसों में स्याही का सुचारू प्रवाह प्रदान करती है। सामने के टैंक को वायुमंडल में भेजा जाता है, और पीछे के टैंक में नकारात्मक गेज वायु दबाव कार्ट्रिज को स्याही पहुंचाता है। रेट्रोफिटिंग की सीमाएँ कई उपभोक्ता ग्रेड प्रिंटरों को प्रिंट कैरिज के ऊपर क्लोज-फिटिंग और कभी-कभी पूरी तरह से संलग्न कफन के साथ डिज़ाइन किया जाता है। एक रेट्रोफिट किट स्थापित करना मुश्किल या असंभव हो सकता है क्योंकि लचीली नलिका स्थापित करने के लिए कोई जगह नहीं है जिसे झुकना और झुकना चाहिए क्योंकि प्रिंटहेड आगे-पीछे चलता है। जाम तब हो सकता है जब नलिका प्रिंटहेड के रास्ते में गिर जाती है और प्रिंटहेड के नीचे या प्रिंटहेड और कवर के बीच कुचल दी जाती है। ट्यूबिंग के लिए एक खुली जगह प्रदान करने के लिए कवर को हटाकर या शरीर में स्लॉट काटकर प्रिंटर को संशोधित करना आवश्यक हो सकता है। एप्सन जैसे कुछ टैंक-ऑन-कैरिज प्रिंटर टैंक के ऊपर एक फोल्ड-ओवर क्लैम्पिंग सिस्टम का उपयोग करते हैं ताकि इसे प्रिंट कैरिज पर सुरक्षित किया जा सके। यह क्लैंप टैंकों को खिलाने वाली एक निरंतर प्रवाह प्रणाली से नलिकाओं के मार्ग को अवरुद्ध करता है, और प्रिंट कैरिज को क्लैंप को हटाकर, क्लैंप में छेद काटकर, या एक रेट्रोफिट ओपन-टॉप क्लैंप स्थापित करके संशोधित करने की आवश्यकता हो सकती है। आमतौर पर, किसी उत्पाद की कार्यक्षमता में संशोधन, जैसे कि बाजार के बाद निरंतर स्याही प्रणाली स्थापित करना, दोषों के लिए निर्माता की वारंटी को रद्द कर देगा। कुछ प्रिंटर निर्माता स्पष्ट रूप से कहते हैं कि तृतीय-पक्ष स्याही और/या बाजार के बाद निरंतर स्याही प्रणालियों का उपयोग उनकी उत्पाद वारंटी को रद्द कर देगा। फैक्टरी सुपर टैंक सिस्टम सुपर टैंक प्रिंटर-सी. आई. एस. एस. प्रौद्योगिकी का एक उपसमुच्चय-में उच्च क्षमता वाले एकीकृत स्याही टैंक या स्याही पैक होते हैं, और इन्हें स्याही की बोतलों के माध्यम से हाथ से फिर से भरा जाता है। जब सुपरटैंक स्याही प्रणालियों को डिस्पोजेबल प्रिंटहेड तकनीक के साथ जोड़ा जाता है, तो समाप्त हो चुके प्रिंट हेड को बदलने के लिए प्रतिस्थापन योग्य कार्ट्रिज का उपयोग किया जाता है। संदर्भ गैर-प्रभाव मुद्रण