Plastic coating
प्लास्टिक कोटिंग एक ऐसा शब्द है जिसका उपयोग आमतौर पर प्रौद्योगिकी में किया जाता है लेकिन फिर भी यह अस्पष्ट है। इसका अर्थ प्लास्टिक की परत (जैसे, प्लास्टिक का धातुकरण) या प्लास्टिक के साथ अन्य सामग्रियों की परत (जैसे, विद्युत केबल) के रूप में समझा जा सकता है। पॉलिमर कोटिंग एक पॉलिमर कोटिंग प्लास्टिक कोटिंग या सतह कोटिंग का एक रूप है और इसमें प्लास्टिक का आधार होता है। जनजातीय बहुलक कोटिंग्स भी हैं जिन्हें उपलब्ध पॉलिमर की विविधता के कारण कई अनुप्रयोगों की जरूरतों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। कोटिंग घर्षण और घर्षण को कम करती है, इस प्रकार जंग और खरोंच के कारण उत्पाद को खराब होने से रोकती है। लाभ पॉलिमर से बने परतों का उत्पादन विभिन्न यौगिकों से किया जा सकता है। इसलिए इन्हें लगभग किसी भी सतह पर लगाया जा सकता है। पॉलिमर कोटिंग्स तदनुसार उन स्थानों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं जहां सादे बीयरिंग्स का उपयोग नहीं किया जा सकता है। एक जनजातीय परत का उपयोग किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, जहाँ जगह सीमित है और पहुँच मुश्किल है। इसके अलावा, पॉलिमर कोटिंग्स को अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के अनुरूप अनुकूलित किया जा सकता है, जैसे कि विशेष रूप से उच्च तापमान वाले वातावरण या खाद्य उद्योग में। पॉलिमर बेस के साथ कोटिंग के लिए पुर्जों को तैयार करने के कदम अन्य कोटिंग विकल्पों की तुलना में लागत प्रभावी हैं। इसके अलावा, लेपित अंत उत्पाद उपभोक्ता के अनुकूल हैंः लेपित भाग लोकप्रिय हैं क्योंकि पानी और तेल जैसे तरल पदार्थ जब सतह को हाइड्रोफोबिक सामग्री के साथ लेपित किया जाता है तो वे बंद हो जाते हैं। इससे अंतिम उत्पादों को बनाए रखना और साफ करना आसान हो जाता है। इसके अलावा, पॉलिमर कोटिंग के रंग को भी समायोजित किया जा सकता है, हालांकि कुछ सीमाओं के साथ। इसका कारण यह है कि रंग छाया के आधार पर अधिक रंगद्रव्यों की आवश्यकता होती है, जो अंततः परत को प्रभावित करते हैं। अनुप्रयोग मोटर वाहन उद्योगः सतह कोटिंग पानी और तेल को मनगढ़ंत बनाती है, यही कारण है कि पॉलिमर कोटिंग का उपयोग अक्सर विभिन्न कार सहायक उपकरण के लिए किया जाता है। एक उदाहरण सिरेमिक सीलिंग के साथ एक कार पेंट है। पॉलिमर कोटिंग्स का उपयोग एयरोस्पेस उद्योग में भी किया जाता है। अनुप्रयोगों के अन्य उदाहरणों में धातु, फर्श या चिकित्सा उत्पाद शामिल हैं, विशेष रूप से क्योंकि एक बहुलक कोटिंग एक स्थायी रूप से जीवाणुरहित सतह प्रदान करती है। प्लास्टिक का धातुकरण तकनीकी प्रक्रिया प्लास्टिक की सतहों पर अति-महीन धातु कोटिंग्स का अनुप्रयोग तेजी से महत्वपूर्ण होता जा रहा है। शुष्क प्रक्रियाः उच्च-वैक्यूम वाष्पीकरण, कैथोड स्पटरिंग, गैस और धातु चढ़ाना, और प्रवाहकीय पेंट छिड़काव। उच्च-वैक्यूम तकनीक केवल तभी काम करती है जब प्लास्टिक गैस का उत्पादन नहीं करता है। गैस प्लेटिंग में, अन्य प्रक्रियाओं के विपरीत, धातु को वाष्पशील यौगिकों से मूल स्थान पर बनाया जाता है जो रासायनिक प्रतिक्रिया द्वारा आसानी से ऊष्मीय रूप से विघटित हो जाते हैं (जैसे, निकल टेट्राकार्बोनिल), और धातु दर्पण (संभवतः पहले से छीली गई प्लास्टिक की सतह पर, जैसे, ऐक्रिलोनाइट्राइल-ब्यूटाडाइन-स्टाइरीन ग्राफ्ट कोपोलिमर) फिर प्लास्टिक पर जमा किया जाता है। गीली प्रक्रिया सामग्री की प्लास्टिक कोटिंग कोटिंग प्रक्रिया को कोटिंग तकनीक भी कहा जाता है। विशेष तकनीकी महत्व प्लास्टिक के साथ सभी प्रकार की सामग्रियों की परत है। एक उदाहरण विद्युत तारों के लिए केबल शीथिंग या डिशवॉशर में कटलरी टोकरी की परत है। तकनीकी प्रक्रिया फ्लुइडाइज्ड बेड सिंटरिंग इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर स्प्रेइंग, ट्राइबो-कोटिंग डिपिंग प्रोसेस फ्लेम स्प्रे भी सैद्धांतिक रूप से, कोटिंग्स भी प्लास्टिक जैसी कोटिंग्स हैं। एक सीमा इस बात से खींची जा सकती है कि क्या कोटिंग की प्रतिक्रिया या क्रासलिंकिंग होती है (ऑटोमोटिव क्लियर कोट) या क्या एक प्लास्टिक केवल पिघलता है और सतह पर जम जाता है (थर्मोप्लास्टिक्स के साथ भंवर सिंटरिंग), लेकिन संक्रमण तरल होते हैं। एक नियम के रूप में, प्लास्टिक कोटिंग्स में पारंपरिक पेंट की तुलना में फिल्म की मोटाई काफी अधिक होती है। पॉलिमर कोटिंग के लिए, पाउडर कोटिंग का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। वेट कोटिंग, वैक्यूम कोटिंग, डिप कोटिंग या थर्मल स्प्रेइंग के भी विकल्प हैं। कोटिंग को पॉलिमर या पॉलीमेरिक सामग्री पर लगाया जा सकता है। संदर्भ परतें