Film blowing machine
एक फिल्म उड़ाने वाली मशीन में प्लास्टिक फिल्म बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली एक प्रक्रिया शामिल होती है। एक्सट्रूडेड ट्यूबलर प्रोसेसिंग का उपयोग अक्सर पॉलीइथिलीन फिल्मों के साथ किया जाता है लेकिन इसका उपयोग अन्य पॉलिमर के साथ किया जा सकता है। फिल्म लैमिनेटिंग फिल्म, सिकुड़ती फिल्म, कृषि आवरण फिल्म, कपड़े और कपड़ों के लिए बैग या फिल्म और अन्य पैकेजिंग सामग्री हो सकती है। तकनीकी सूचना भागों में शामिल हैंः पेंच और बैरल, मोटर, इन्वर्टर, हीटर, डाई हेड, वाइंडर और टावर। मुख्य मोटर में गति विनियमन में सुधार और बिजली बचाने के लिए मोटर की गति का आवृत्ति नियंत्रण हो सकता है। पेंच और सामग्री बैरल को नाइट्रोजन-उपचारित क्रोमियम-मोलिब्डेनम-एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बनाया जा सकता है। प्रक्रिया प्रक्रिया की शुरुआत में, बहुलक एक गोली के रूप में आता है। इसे गर्म किया जाता है और एक्सट्रूडर के घूर्णन शिकंजा और बैरल के बीच एक चिपचिपा तरल में पिघलाया जाता है। यह बहुलक को एक डाई के माध्यम से खिलाने की अनुमति देता है जो इसे एक ट्यूब के रूप में आकार देता है। फिर इस नली को सावधानीपूर्वक फुलाया जाता है, इसलिए इसे हवा से इंजेक्ट करके एक बुलबुले में फटने का कोई खतरा नहीं होता है। बुलबुले को एक साथ इसके आंतरिक भाग में, एक शीतलन प्रणाली के माध्यम से, और बाहरी सतह पर, एक वायु चक्र के उपयोग के माध्यम से, सामग्री को मजबूत करने के लिए ठंडा किया जा रहा है। इसके बाद ढहने वाले फ्रेम या गाइड के एक समूह का उपयोग बुलबुले को दो, अधिक परिभाषित, परतों में नष्ट करने के लिए किया जाता है। अब जब परतें करीब होती हैं, तो निप रोलर्स की एक श्रृंखला परतों को एक साथ चपटा करती है और दो-परत वाली प्लास्टिक फिल्म बनाती है जिसे फिर पैकेजिंग उद्देश्यों के लिए एक बेलनाकार रोल पर घाव किया जाता है। यह प्रक्रिया मशीनों के विनिर्देशों और मॉडलों के आधार पर भिन्न हो सकती है। बुलबुला अस्थिरताएँ यदि वायु इंजेक्शन से बने बुलबुले को सावधानी से नहीं संभाला जाता है, तो बुलबुला अस्थिर हो सकता है और कई अलग-अलग तरीकों से विकृत हो सकता है। ड्रॉ अनुनाद तब होता है जब फिल्म वेग जिस पर जमावट होती है, पिघले हुए तरल के वेग की तुलना में बहुत अधिक होती है क्योंकि यह डाई से बाहर निकलता है। इसके कारण पिघलना बहुत जल्दी फैल जाता है और बुलबुला का व्यास इसकी सतह के साथ बदलने लगता है। इस स्थिति को ठीक करने का एक तरीका डाई के माध्यम से पिघलने की गति को बढ़ाना है। हेलिकल अस्थिरता तब ध्यान देने योग्य होती है जब हवा के वलय के कारण बुलबुले का एक पक्ष दूसरे की तुलना में अधिक ठंडा हो जाता है। बुलबुला तब एक पेचदार आकार बनाना शुरू कर देता है क्योंकि यह ढहने वाले ढांचे तक पहुँचता है। पिघलने वाले तापमान को कम करके या एक्सट्रूडर उत्पादन को बढ़ाकर इससे बचा जा सकता है। फ्रीज़लाइन ऊंचाई अस्थिरता के परिणामस्वरूप बुलबुले की मोटाई में भिन्नता होती है। यह एक्सट्रूडर मोटर एम्प्स और पीठ के दबाव के कारण होता है। मोटाई में इस भिन्नता को रोकने के लिए, सामग्री को खिलाने और पिघलाने में सुधार को लागू किया जाना चाहिए। भारी-बुलबुला अस्थिरता-भारी-बुलबुला अस्थिरता बुलबुला के नीचे की ओर झुकने को संदर्भित करती है। जब ऐसा होता है तो इसका मतलब है कि इसे पर्याप्त रूप से ठंडा नहीं किया जा रहा है। फ्रीज़लाइन की ऊँचाई को कम करने या पिघलने वाले तापमान को कम करने से बुलबुले को उसके ठंडे चेहरे में मदद मिलेगी जिससे कम शिथिलता आएगी। जब बुलबुला की सतह पर ठंडी हवा आती है तो फ्रीज़लाइन के नीचे बुलबुला फ़्लटर दिखाई देता है। एक उच्च फ्रीज़लाइन ऊंचाई, कम पिघलने वाला तापमान और एक संकीर्ण डाई अंतर इस समस्या को हल कर सकता है। बुलबुला साँस लेना तब होता है जब बुलबुला में हवा की मात्रा समय-समय पर बदलती रहती है। यह फिल्म की मोटाई में भिन्नता का कारण बनता है। कुछ समाधानों में शीतलन प्रणाली और संवेदक को नियंत्रित करना, पिघलने वाले तापमान में कमी, या एक्सट्रूडर उत्पादन में कमी शामिल है। बुलबुला आँसू बुलबुला में एक आँसू के रूप में दिखाई देता है, जो तब होता है जब निप रोलर्स में बुलबुला खींचने के लिए आवश्यक बल पिघली हुई फिल्म की तन्यता शक्ति से अधिक होता है। इसका एक सरल समाधान एक्सट्रूडर उत्पादन को कम करना या डाई और पिघलने वाले तापमान को बढ़ाना है। संदर्भ पुस्तकें और सामान्य संदर्भ हॉकिन्स, विलियम ई, द प्लास्टिक फिल्म एंड फॉइल वेब हैंडलिंग गाइड सी. आर. सी. प्रेस 2003 जेनकिंस, डब्ल्यू. ए., और ओसबोर्न, के. आर. प्लास्टिक फिल्म्सः टेक्नोलॉजी एंड पैकेजिंग एप्लीकेशन, सी. आर. सी. प्रेस 1992 याम, के. एल., "एनसाइक्लोपीडिया ऑफ पैकेजिंग टेक्नोलॉजी", जॉन विली एंड संस, 2009, पैकेजिंग मशीनरी औद्योगिक उपकरण